JP3952740B2 - 熱可塑性エラストマー組成物 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱可塑性エラストマー組成物に関するものである。更に詳しくは、本発明は、良好な耐熱性、耐光性、耐傷付き性を有し、かつ耐フォギング性に優れたオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及び／又はスチレン系熱可塑性エラストマー組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、インストルメンタルパネルやエアバッグカバー等の自動車内装部品にオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及び／又はスチレン系熱可塑性エラストマーが汎用されている。ここで自動車内装部品に用いられるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及び／又はスチレン系熱可塑性エラストマーは耐熱性、耐光性、耐傷付き性等の一般的特性に優れるとともに、耐フォギング性に優れることが要求される。ここで、フォギングとは、樹脂組成物中に含有される各種添加剤が揮散して窓ガラスに付着し、視界を悪化させる等の不都合生じる現象をいう。そして耐熱性、耐光性、耐傷付き性等を満足できる高い水準に維持し、しかも耐フォギング性に優れるという観点からみるとき、従来の技術によるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及び／又はスチレン系熱可塑性エラストマー組成物は、十分に満足し得るものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる現状において、本発明が解決しようとする課題は、耐熱性、耐光性、耐傷付き性等を良好な水準に維持し、かつ耐フォギング性に優れたオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及び／又はスチレン系熱可塑性エラストマー組成物を提供する点に存する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、下記の成分（Ａ）〜（Ｅ）を含有し、成分（Ａ）の含有量１００重量部あたり、成分（Ｂ）の含有量は０．０５〜０．７重量部であり、成分（Ｃ）の含有量は０．０１〜０．５重量部であり、成分（Ｄ）の含有量は０．０１〜０．５重量部であり、成分（Ｅ）の含有量は０．０１〜５重量部である熱可塑性エラストマー組成物に係るものである。
（Ａ）：（Ａ１）オレフィン系熱可塑性エラストマー及び／又は（Ａ２）スチレン系熱可塑性エラストマー
（Ｂ）：酸化防止剤
（Ｃ）：耐光剤
（Ｄ）：滑剤
（Ｅ）：塩化鉄及び／又はアルミン酸塩
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の成分（Ａ）は、（Ａ１）オレフィン系熱可塑性エラストマー及び／又は（Ａ２）スチレン系熱可塑性エラストマーである。
【０００６】
（Ａ１）オレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、コンパウンドＴＰＯ（「ＴＰＯ」は、オレフィン系熱可塑性エラストマーを意味する）、リアクターＴＰＯ又はそれらの混合物を用いてもよい。リアクターＴＰＯとは、重合型リアクターＴＰＯとも称され、重合時にハード部分であるマトリックス樹脂にソフト部であるゴム成分を分散させたオレフィン系熱可塑性エラストマーである。
【０００７】
（Ａ１）オレフィン系熱可塑性エラストマーの中では、（ａ）ポリプロピレン系樹脂１０〜６５重量％及び（ｂ）オレフィン系ゴム９０〜３５重量％を含有してなるものが成形性、柔軟性、機械的強度の観点から好ましい。ただし、（ａ）と（ｂ）の合計量を１００重量％とする。
【０００８】
（ａ）ポリプロピレン系樹脂とは、プロピレンから誘導される繰り返し単位を含有する結晶性重合体である。（ａ）ポリプロピレン系樹脂の中では、入手容易性の観点から、（ａ１）ホモポリプロピレン、（ａ２）プロピレン−エチレンランダム共重合体、（ａ３）プロピレン−エチレンブロック共重合体が好ましく、これらは、１種または２種以上混合して用いてもよい。ここで、（ａ１）は、プロピレンの単独重合体である。（ａ２）は、プロピレンとエチレンがランダムに重合した共重合体である。（ａ３）は、第一セグメント及び第二セグメントからなり、第一セグメントはプロピレン単独重合のホモポリプロピレン部であり、第二セグメントはプロピレン−エチレンランダム共重合体部であるブロック共重合体である。（ａ３）の第一セグメントとして、第二セグメントとエチレン含有量の異なるプロピレン−エチレンランダム共重合体を用いてもよい。
【０００９】
（ａ）ポリプロピレン系樹脂のメルトフローレイト（以下、ＭＦＲと記載する。）（ＪＩＳ Ｋ−７２１０、荷重２１．１８Ｎ、温度２３０℃）は、成形性、機械的強度をより高める観点から、好ましくは０．１〜１５０ｇ／１０分であり、さらに好ましくは０．５〜１００ｇ／１０分である。該ＭＦＲが高い方がより成形性に優れ、一方、該ＭＦＲが低い方がより機械的強度に優れる。
【００１０】
（ａ）ポリプロピレン系樹脂は、チーグラー系触媒、メタロセン系触媒のいずれの重合触媒を用いても製造できる。
【００１１】
（ｂ）オレフィン系ゴムとは、１種類以上のオレフィン系モノマーがランダムに共重合した非晶性重合体である。（ｂ）オレフィン系ゴムの中では、入手容易性の観点から、（ｂ１）エチレン−α−オレフィン共重合体ゴム、（ｂ２）エチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合体ゴムが好ましく、これらは１種または２種以上混合して用いてもよい。
【００１２】
（ｂ１）エチレン−α−オレフィン共重合体ゴムは、エチレンと炭素数が３以上のα−オレフィンがランダムに重合した共重合体ゴムである。α−オレフィンとしては、入手容易性の観点から、炭素数が３〜８のα−オレフィンが好ましく、さらに好ましくはプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンである。（ｂ１）中のα−オレフィンから誘導される繰り返し単位（α−オレフィン単位）の含有量は、機械的強度、柔軟性をより高める観点から１０〜６０重量％が好ましい。α−オレフィン単位の含有量が多い方がより柔軟性に優れ、一方、α−オレフィン単位の含有量が少ない方がより機械的強度に優れる。
【００１３】
（ｂ２）エチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合体ゴムは、エチレンと炭素数が３以上のα−オレフィンと非共役ジエンとがランダムに重合した共重合体ゴムである。α−オレフィンとしては、入手容易性の観点から、炭素数が３〜８のα−オレフィンが好ましく、更に好ましくはプロピレンである。（ｂ２）中のα−オレフィン単位の含有量は、機械的強度、柔軟性をより高める観点から１０〜６０重量％であることが好ましい。α−オレフィン単位の含有量が多い方がより柔軟性に優れ、一方、α−オレフィン単位の含有量が少ない方がより機械的強度に優れる。非共役ジエンとしては、入手容易性の観点から、炭素数が４〜３０の非共役ジエンが好ましく、例えば１，４−ヘキサジエン、１，６−オクタジエン、２−メチル−１，５−ヘキサジエン、６−メチル−１，５−ヘプタジエン、７−メチル−１，６−オクタジエンのような鎖状非共役ジエン、シクロヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、メチルテトラヒドロインデン、５−ビニルノルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−メチレン−２−ノルボルネン、５−イソプロピリデン−２−ノルボルネン、６−クロロメチル−５−イソプロペニル−２−ノルボルネンのような環状非共役ジエン、２，３−ジイソプロピリデン−５−ノルボルネン、２−エチリデン−３−イソプロピリデン−５−ノルボルネン、２−プロペニル−２，２−ノルボルナジエン、１，３，７−オクタトリエン、１，４，９−デカトリエンのようなトリエンがあげられ、なかでもジシクロペンタジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネンが好ましい。
【００１４】
（ｂ）オレフィン系ゴムの１２１℃におけるムーニー粘度（ＭＬ1+4１２１℃）は成形性、機械的強度をより高める観点から５〜３５０のものが好ましく、さらに好ましくは１０〜３００である。該ムーニー粘度が大きい方がより機械的強度に優れ、一方、該ムーニー粘度が小さい方がより成形性に優れる。
【００１５】
（ｂ）オレフィン系ゴムは油展ゴムであってもよい。油展ゴムを用いる場合の伸展油の含有量は、伸展油を除いたゴム１００重量部あたり通常２０〜２００重量部である。伸展油は鉱物油系軟化剤等である。鉱物油系軟化剤にはパラフィン系、ナフテン系、アロマ系軟化剤があるが、好ましくはパラフィン系がよい。なお、（ｂ）オレフィン系ゴムとして油展ゴムを用いる場合、前述のムーニー粘度は、油展ゴムのムーニー粘度とする。
【００１６】
（ｂ）オレフィン系ゴムはチーグラー系触媒、バナジウム系触媒、メタロセン触媒のいずれの重合触媒を用いても製造することができる。
【００１７】
（ａ）ポリプロピレン系樹脂と（ｂ）オレフィン系ゴムの割合は、成形性、柔軟性をより高める観点から（ａ）１０〜６５重量％、（ｂ）９０〜３５重量％であることが好ましく、さらに好ましくは（ａ）１５〜６０重量％、（ｂ）８５〜４０重量％である。ただし、（ａ）及び（ｂ）の合計重量を１００重量％とする。（ａ）が多い方がより成形性に優れ、一方、（ａ）が少ない方がより柔軟性に優れる。
【００１８】
成分（Ａ）として、（ａ）ポリプロピレン系樹脂と（ｂ）オレフィン系ゴムとに架橋剤及び架橋助剤を添加し動的熱処理した組成物を用いてもよい。架橋剤としては２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン３、１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）３，５，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシベンゾイル）ヘキシン−３、ジクミルパーオキシド等の有機化酸化物を用いることができる。なかでも２，５−ジメチル−２，５−（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンが好ましい。
【００１９】
架橋助剤としてはＮ，Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミド、トルイレンビスマレイミド、ｐ−キノンジオキシム、ニトロベンゼン、ジフェニルグアジン、トリメチロールプロパン、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、アリルメタクリレート等があげられるが、なかでもＮ，Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミド、トリメチロールプロパンが好ましい。
【００２０】
本発明の（Ａ２）はスチレン系熱可塑性エラストマーであり、これらの中では、(ａ)ポリプロピレン系樹脂１０〜６５重量％、(ｃ)少なくとも２個のスチレンからなる重合体ブロックと少なくとも１個の共役ジエン化合物からなる重合体ブロックとからなるブロック共重合体の水素添加物９０〜３５重量％を含有してなるものが成形性、柔軟性、機械的強度の観点から好ましい。ただし、(ａ)と(ｃ)の合計重量を１００重量％とする。(ｃ)の共役ジエン化合物としてはブタジエン及びイソプレンが好ましい。 (ｃ)のスチレン単位／共役ジエン化合物単位の比率(重量比)は機械的強度、柔軟性をより高める観点から１０／９０〜５０／５０が好ましい。スチレン単位が多い(共役ジエン化合物が少ない)方がより機械的強度に優れ、一方、スチレン単位が少ない(共役ジエン化合物が多い)方がより柔軟性に優れる。
【００２１】
(ａ)ポリプロピレン系樹脂と(ｃ)少なくとも２個のスチレンからなる重合体ブロックと少なくとも１個の共役ジエン化合物からなる重合体ブロックとからなるブロック共重合体の水素添加物の割合は、成形性、柔軟性をより高める観点から(ａ)１０〜６５重量％、(ｃ)９０〜３５重量％が好ましく、さらに好ましくは(ａ)２０〜５０重量％、(ｃ)８０〜５０重量％である。ただし、(ａ)と(ｃ)の合計重量を１００重量％とする。(ａ)が多い方がより成形性に優れ、一方、(ａ)が少ない方がより柔軟性に優れる。なお、(ａ)ポリプロピレン系樹脂の詳細については、前記の通りである。
【００２２】
本発明の成分（Ｂ）酸化防止剤は、熱可塑性エラストマー組成物の熱劣化や酸化劣化を防止、低減するためのものであり、フェノール系酸化防止剤やアミン系酸化防止剤などの１次酸化防止剤と、硫黄系酸化防止剤やリン系酸化防止剤などの２次酸化防止剤に分類され、これらは１種または２種以上併用して用いてもよい。
【００２３】
１次酸化防止剤の具体例としては、トリエチレングリコール−ビス〔３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、１，６−ヘキサンジオール−ビス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン、ペンタエリスリチル−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、２，２−チオ−ジエチレンビス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド）、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルフォスフォネート−ジエチルエステル、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート、２，４−ビス〔（オクチルチオ）メチル〕−ｏ−クレゾール、イソオクチル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、３，９−ビス[２−〔３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−プロピオニロキシ〕−１，１−ジメチルエチル]−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカン、ブチルヒドロキシトルエン、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール等のフェノール系酸化防止剤、フェニル−α−ナフチルアミン、フェニル−β−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−β−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニレン−Ｎ’−イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、アルドール−α−ナフチルアミン、２，２，４−トリメチル−１，２−ジハイドロキノンポリマー、６−エトキシー２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノン等のアミン系酸化防止剤があげられる。
【００２４】
２次酸化防止剤の具体例としては、チオビス（β−ナフトール）、チオビス（Ｎ−フェニル−β−ナフチルアミン）、２−メルカブトベンゾチアゾール、２−メルカブトベンズイミダゾール、ドデシルメルカブタン、テトラメチルチウラムモノサルファイド、テトラメチルチウラムジサルファイド、ニッケルジブチルジチオカルバメート、ニッケルイソプロピルキサンテート、ジラウリルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート等の硫黄系酸化防止剤、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェノール）−４，４’−ビフェニレンジフォスフォナイト、ジステアリルペンタエリスリトールジフォスファイト、サイクリックネオペンタンテトライルビス（オクタデシルフォスファイト）、トリスノニルフェニルフォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニルフォスファイト等のリン系酸化防止剤等があげられる。
【００２５】
熱可塑性エラストマー組成物の成分（Ｂ）の含有量は成分（Ａ）１００重量部に対し、０．０５〜０．７重量部が好ましく、更に好ましくは０．１〜０．６重量部である。成分（Ｂ）の含有量が過少であると耐熱性に劣る場合があり、一方過多であると耐フォギング性に劣る場合がある。
【００２６】
本発明の成分（Ｃ）耐光剤は、熱可塑性エラストマー組成物の光劣化を防止、低減するためのものであり、ヒンダードアミン系光安定剤と紫外線吸収剤に分類され、これらは１種または２種以上併用して用いてもよい。
【００２７】
ヒンダードアミン系光安定剤の具体例としては、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルステアレート、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルベンゾエート、Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ドデシルコハク酸イミド、１−〔（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル〕−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラカルボキシレート、テトラ（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラカルボキシレート、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケート、フェニル−４−ピペリジニルカーボネート等があげられる。
【００２８】
紫外線吸収剤の具体例としては、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−ｔ−オクチル−６−ベンゾトリアゾリル）フェノール等のヒドロキシベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等のヒドロキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤があげられる。
【００２９】
熱可塑性エラストマー組成物の成分（Ｃ）の含有量は成分（Ａ）１００重量部に対し、０．０１〜０．５重量部が好ましく、更に好ましくは０．０５〜０．４重量部である。成分（Ｃ）の含有量が過少であると耐光性に劣る場合があり、一方過多であると耐フォギング性に劣る場合がある。
【００３０】
本発明の成分（Ｄ）は滑剤であり、成形体表面に滑性を付与し、耐傷付き性を向上させるものである。好ましい具体例としてはエルカ酸アミド、オレイン酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド、ベヘン酸アミド、ステアリン酸アミド等の飽和脂肪酸アミド等があげられる。熱可塑性エラストマー組成物の成分（Ｄ）の含有量は成分（Ａ）１００重量部に対し、０．０１〜０．５重量部が好ましく、更に好ましくは０．０５〜０．４重量部である。成分（Ｄ）の含有量が過少であると耐傷つき性に劣る場合があり、一方過多であると耐フォギング性に劣る場合がある。
【００３１】
本発明の成分（Ｅ）は、塩化鉄又はアルミン酸ナトリウムである。
【００３２】
熱可塑性エラストマー組成物の成分（Ｅ）の含有量は、成分（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜５重量部が好ましく、更に好ましくは０．０５〜２重量部である。成分(Ｅ)の含有量が過少であると耐フォギング性に劣る場合があり、一方過多であると樹脂の耐熱性、耐光性、耐傷付き性に劣る場合がある。
【００３３】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、その他の添加剤として帯電防止剤を添加しても良い。帯電防止剤としてはアミド系カチオン、多価アルコール誘導体、ステアリン酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ステアリン酸モノグリセリド、脂肪酸モノグリセリド等が用いられる。帯電防止剤の添加量は成分（Ａ）１００重量部に対し、０．０１〜０．５重量部が好ましく、更に好ましくは０．０５〜０．４重量部である。添加量が過少であると帯電防止性が劣る場合があり、一方過多であると耐フォギング性に劣る場合がある。
【００３４】
また、本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、タルク、ハイドロタルサイト、炭酸カルシウム、焼成カオリン等の無機フィラー、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等の中和剤；水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、アンチモン酸化物等の難燃剤；シリコーンオイル；顔料；銅害防止剤；造核剤等を添加してもよい。
【００３５】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物を得るには、たとえば二軸押出機、バンバリーミキサー等により、各成分を溶融混練すればよい。
【００３６】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、上記の優れた特徴を生かして、自動車のエアバッグカバー、コンソールボックス、シフトレバー、ドアトリム等の二色成形品、インストルメントパネル、ドア、グラスラン等の表皮材等に使用できる。
【００３７】
【実施例】
以下の実施例によって、本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
実施例１
住友化学工業社製エチレン−プロピレンランダム共重合体 ノーブレンＺ１４４Ａ（以下ｒ−ＰＰ、ＭＦＲ＝３０ｇ／１０分、エチレン含量３．４重量％）５０重量部と、住友化学工業社製エチレン−プロピレン共重合体ゴム エスプレン２０１（以下ＥＰＲ−１、ＭＬ1+4１２１℃＝２９、プロピレン含量５３重量％）１０重量部と、住友化学工業社製エチレン−プロピレン共重合体ゴム エスプレン５１２Ｐ（以下ＥＰＲ−２、ＭＬ1+4１２１℃＝６８、プロピレン含量３１重量％）４０重量部、酸化防止剤としてイルガノックス１０１０（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）０．２重量部、耐光剤としてスミソーブ３００（以下耐光剤−１、住友化学社製）０．２重量部、サノールＬＳ−７７０（以下耐光剤−２、三共社製）０．１重量部、ＬＡ−５２（以下耐光剤−３、旭電化社製）０．１重量部、滑剤としてデノンＳＬ−１２（丸菱油化社製）０．０５重量部、塩化鉄（III）六水和物０．８重量部をラボ・プラストミルを用いて２００℃で混練し、熱可塑性エラストマー組成物を得た。ついで２００℃でプレスを行い、厚み２ｍｍのシートを得た。得られたシートを２５ｍｍ×１００ｍｍに切り取り、図１に示す装置を用いて１００℃、２０Ｈｒでフォギング試験を行い、試験後、スガ試験機社製ヘーズメーターを用いてガラス板のヘイズを測定した。ヘイズ値が低いとフォギング性が良好であることを示す。結果を表１に示す。
【００３８】
実施例２
実施例１において塩化鉄（III）六水和物に代えてアルミン酸ナトリウム０．８重量部用いた以外は実施例１と同様に実施した。結果を表１に示す。
【００３９】
比較例１
実施例１において塩化鉄（III）六水和物を用いない以外は実施例１と同様に実施した。結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明により、耐熱性、耐光性、耐傷付き性等を満足できる高い水準に維持し、かつ耐フォギング性に優れた熱可塑性エラストマー組成物を提供することができた。本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、柔軟性、機械的強度にも優れ、自動車のエアバッグカバー、コンソールボックス、シフトレバー、ドアトリム等の二色成形品、インストルメントパネル、ドア、グラスラン等の表皮材等に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フォギング試験に用いた装置の概念図である。
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱可塑性エラストマー組成物に関するものである。更に詳しくは、本発明は、良好な耐熱性、耐光性、耐傷付き性を有し、かつ耐フォギング性に優れたオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及び／又はスチレン系熱可塑性エラストマー組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、インストルメンタルパネルやエアバッグカバー等の自動車内装部品にオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及び／又はスチレン系熱可塑性エラストマーが汎用されている。ここで自動車内装部品に用いられるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及び／又はスチレン系熱可塑性エラストマーは耐熱性、耐光性、耐傷付き性等の一般的特性に優れるとともに、耐フォギング性に優れることが要求される。ここで、フォギングとは、樹脂組成物中に含有される各種添加剤が揮散して窓ガラスに付着し、視界を悪化させる等の不都合生じる現象をいう。そして耐熱性、耐光性、耐傷付き性等を満足できる高い水準に維持し、しかも耐フォギング性に優れるという観点からみるとき、従来の技術によるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及び／又はスチレン系熱可塑性エラストマー組成物は、十分に満足し得るものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる現状において、本発明が解決しようとする課題は、耐熱性、耐光性、耐傷付き性等を良好な水準に維持し、かつ耐フォギング性に優れたオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物及び／又はスチレン系熱可塑性エラストマー組成物を提供する点に存する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、下記の成分（Ａ）〜（Ｅ）を含有し、成分（Ａ）の含有量１００重量部あたり、成分（Ｂ）の含有量は０．０５〜０．７重量部であり、成分（Ｃ）の含有量は０．０１〜０．５重量部であり、成分（Ｄ）の含有量は０．０１〜０．５重量部であり、成分（Ｅ）の含有量は０．０１〜５重量部である熱可塑性エラストマー組成物に係るものである。
（Ａ）：（Ａ１）オレフィン系熱可塑性エラストマー及び／又は（Ａ２）スチレン系熱可塑性エラストマー
（Ｂ）：酸化防止剤
（Ｃ）：耐光剤
（Ｄ）：滑剤
（Ｅ）：塩化鉄及び／又はアルミン酸塩
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の成分（Ａ）は、（Ａ１）オレフィン系熱可塑性エラストマー及び／又は（Ａ２）スチレン系熱可塑性エラストマーである。
【０００６】
（Ａ１）オレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、コンパウンドＴＰＯ（「ＴＰＯ」は、オレフィン系熱可塑性エラストマーを意味する）、リアクターＴＰＯ又はそれらの混合物を用いてもよい。リアクターＴＰＯとは、重合型リアクターＴＰＯとも称され、重合時にハード部分であるマトリックス樹脂にソフト部であるゴム成分を分散させたオレフィン系熱可塑性エラストマーである。
【０００７】
（Ａ１）オレフィン系熱可塑性エラストマーの中では、（ａ）ポリプロピレン系樹脂１０〜６５重量％及び（ｂ）オレフィン系ゴム９０〜３５重量％を含有してなるものが成形性、柔軟性、機械的強度の観点から好ましい。ただし、（ａ）と（ｂ）の合計量を１００重量％とする。
【０００８】
（ａ）ポリプロピレン系樹脂とは、プロピレンから誘導される繰り返し単位を含有する結晶性重合体である。（ａ）ポリプロピレン系樹脂の中では、入手容易性の観点から、（ａ１）ホモポリプロピレン、（ａ２）プロピレン−エチレンランダム共重合体、（ａ３）プロピレン−エチレンブロック共重合体が好ましく、これらは、１種または２種以上混合して用いてもよい。ここで、（ａ１）は、プロピレンの単独重合体である。（ａ２）は、プロピレンとエチレンがランダムに重合した共重合体である。（ａ３）は、第一セグメント及び第二セグメントからなり、第一セグメントはプロピレン単独重合のホモポリプロピレン部であり、第二セグメントはプロピレン−エチレンランダム共重合体部であるブロック共重合体である。（ａ３）の第一セグメントとして、第二セグメントとエチレン含有量の異なるプロピレン−エチレンランダム共重合体を用いてもよい。
【０００９】
（ａ）ポリプロピレン系樹脂のメルトフローレイト（以下、ＭＦＲと記載する。）（ＪＩＳ Ｋ−７２１０、荷重２１．１８Ｎ、温度２３０℃）は、成形性、機械的強度をより高める観点から、好ましくは０．１〜１５０ｇ／１０分であり、さらに好ましくは０．５〜１００ｇ／１０分である。該ＭＦＲが高い方がより成形性に優れ、一方、該ＭＦＲが低い方がより機械的強度に優れる。
【００１０】
（ａ）ポリプロピレン系樹脂は、チーグラー系触媒、メタロセン系触媒のいずれの重合触媒を用いても製造できる。
【００１１】
（ｂ）オレフィン系ゴムとは、１種類以上のオレフィン系モノマーがランダムに共重合した非晶性重合体である。（ｂ）オレフィン系ゴムの中では、入手容易性の観点から、（ｂ１）エチレン−α−オレフィン共重合体ゴム、（ｂ２）エチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合体ゴムが好ましく、これらは１種または２種以上混合して用いてもよい。
【００１２】
（ｂ１）エチレン−α−オレフィン共重合体ゴムは、エチレンと炭素数が３以上のα−オレフィンがランダムに重合した共重合体ゴムである。α−オレフィンとしては、入手容易性の観点から、炭素数が３〜８のα−オレフィンが好ましく、さらに好ましくはプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンである。（ｂ１）中のα−オレフィンから誘導される繰り返し単位（α−オレフィン単位）の含有量は、機械的強度、柔軟性をより高める観点から１０〜６０重量％が好ましい。α−オレフィン単位の含有量が多い方がより柔軟性に優れ、一方、α−オレフィン単位の含有量が少ない方がより機械的強度に優れる。
【００１３】
（ｂ２）エチレン−α−オレフィン−非共役ジエン共重合体ゴムは、エチレンと炭素数が３以上のα−オレフィンと非共役ジエンとがランダムに重合した共重合体ゴムである。α−オレフィンとしては、入手容易性の観点から、炭素数が３〜８のα−オレフィンが好ましく、更に好ましくはプロピレンである。（ｂ２）中のα−オレフィン単位の含有量は、機械的強度、柔軟性をより高める観点から１０〜６０重量％であることが好ましい。α−オレフィン単位の含有量が多い方がより柔軟性に優れ、一方、α−オレフィン単位の含有量が少ない方がより機械的強度に優れる。非共役ジエンとしては、入手容易性の観点から、炭素数が４〜３０の非共役ジエンが好ましく、例えば１，４−ヘキサジエン、１，６−オクタジエン、２−メチル−１，５−ヘキサジエン、６−メチル−１，５−ヘプタジエン、７−メチル−１，６−オクタジエンのような鎖状非共役ジエン、シクロヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、メチルテトラヒドロインデン、５−ビニルノルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−メチレン−２−ノルボルネン、５−イソプロピリデン−２−ノルボルネン、６−クロロメチル−５−イソプロペニル−２−ノルボルネンのような環状非共役ジエン、２，３−ジイソプロピリデン−５−ノルボルネン、２−エチリデン−３−イソプロピリデン−５−ノルボルネン、２−プロペニル−２，２−ノルボルナジエン、１，３，７−オクタトリエン、１，４，９−デカトリエンのようなトリエンがあげられ、なかでもジシクロペンタジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネンが好ましい。
【００１４】
（ｂ）オレフィン系ゴムの１２１℃におけるムーニー粘度（ＭＬ1+4１２１℃）は成形性、機械的強度をより高める観点から５〜３５０のものが好ましく、さらに好ましくは１０〜３００である。該ムーニー粘度が大きい方がより機械的強度に優れ、一方、該ムーニー粘度が小さい方がより成形性に優れる。
【００１５】
（ｂ）オレフィン系ゴムは油展ゴムであってもよい。油展ゴムを用いる場合の伸展油の含有量は、伸展油を除いたゴム１００重量部あたり通常２０〜２００重量部である。伸展油は鉱物油系軟化剤等である。鉱物油系軟化剤にはパラフィン系、ナフテン系、アロマ系軟化剤があるが、好ましくはパラフィン系がよい。なお、（ｂ）オレフィン系ゴムとして油展ゴムを用いる場合、前述のムーニー粘度は、油展ゴムのムーニー粘度とする。
【００１６】
（ｂ）オレフィン系ゴムはチーグラー系触媒、バナジウム系触媒、メタロセン触媒のいずれの重合触媒を用いても製造することができる。
【００１７】
（ａ）ポリプロピレン系樹脂と（ｂ）オレフィン系ゴムの割合は、成形性、柔軟性をより高める観点から（ａ）１０〜６５重量％、（ｂ）９０〜３５重量％であることが好ましく、さらに好ましくは（ａ）１５〜６０重量％、（ｂ）８５〜４０重量％である。ただし、（ａ）及び（ｂ）の合計重量を１００重量％とする。（ａ）が多い方がより成形性に優れ、一方、（ａ）が少ない方がより柔軟性に優れる。
【００１８】
成分（Ａ）として、（ａ）ポリプロピレン系樹脂と（ｂ）オレフィン系ゴムとに架橋剤及び架橋助剤を添加し動的熱処理した組成物を用いてもよい。架橋剤としては２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン３、１，３−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）３，５，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシベンゾイル）ヘキシン−３、ジクミルパーオキシド等の有機化酸化物を用いることができる。なかでも２，５−ジメチル−２，５−（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンが好ましい。
【００１９】
架橋助剤としてはＮ，Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミド、トルイレンビスマレイミド、ｐ−キノンジオキシム、ニトロベンゼン、ジフェニルグアジン、トリメチロールプロパン、ジビニルベンゼン、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、アリルメタクリレート等があげられるが、なかでもＮ，Ｎ’−ｍ−フェニレンビスマレイミド、トリメチロールプロパンが好ましい。
【００２０】
本発明の（Ａ２）はスチレン系熱可塑性エラストマーであり、これらの中では、(ａ)ポリプロピレン系樹脂１０〜６５重量％、(ｃ)少なくとも２個のスチレンからなる重合体ブロックと少なくとも１個の共役ジエン化合物からなる重合体ブロックとからなるブロック共重合体の水素添加物９０〜３５重量％を含有してなるものが成形性、柔軟性、機械的強度の観点から好ましい。ただし、(ａ)と(ｃ)の合計重量を１００重量％とする。(ｃ)の共役ジエン化合物としてはブタジエン及びイソプレンが好ましい。 (ｃ)のスチレン単位／共役ジエン化合物単位の比率(重量比)は機械的強度、柔軟性をより高める観点から１０／９０〜５０／５０が好ましい。スチレン単位が多い(共役ジエン化合物が少ない)方がより機械的強度に優れ、一方、スチレン単位が少ない(共役ジエン化合物が多い)方がより柔軟性に優れる。
【００２１】
(ａ)ポリプロピレン系樹脂と(ｃ)少なくとも２個のスチレンからなる重合体ブロックと少なくとも１個の共役ジエン化合物からなる重合体ブロックとからなるブロック共重合体の水素添加物の割合は、成形性、柔軟性をより高める観点から(ａ)１０〜６５重量％、(ｃ)９０〜３５重量％が好ましく、さらに好ましくは(ａ)２０〜５０重量％、(ｃ)８０〜５０重量％である。ただし、(ａ)と(ｃ)の合計重量を１００重量％とする。(ａ)が多い方がより成形性に優れ、一方、(ａ)が少ない方がより柔軟性に優れる。なお、(ａ)ポリプロピレン系樹脂の詳細については、前記の通りである。
【００２２】
本発明の成分（Ｂ）酸化防止剤は、熱可塑性エラストマー組成物の熱劣化や酸化劣化を防止、低減するためのものであり、フェノール系酸化防止剤やアミン系酸化防止剤などの１次酸化防止剤と、硫黄系酸化防止剤やリン系酸化防止剤などの２次酸化防止剤に分類され、これらは１種または２種以上併用して用いてもよい。
【００２３】
１次酸化防止剤の具体例としては、トリエチレングリコール−ビス〔３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、１，６−ヘキサンジオール−ビス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン、ペンタエリスリチル−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、２，２−チオ−ジエチレンビス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド）、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルフォスフォネート−ジエチルエステル、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−イソシアヌレート、２，４−ビス〔（オクチルチオ）メチル〕−ｏ−クレゾール、イソオクチル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、３，９−ビス[２−〔３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−プロピオニロキシ〕−１，１−ジメチルエチル]−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカン、ブチルヒドロキシトルエン、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール等のフェノール系酸化防止剤、フェニル−α−ナフチルアミン、フェニル−β−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−β−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニレン−Ｎ’−イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、アルドール−α−ナフチルアミン、２，２，４−トリメチル−１，２−ジハイドロキノンポリマー、６−エトキシー２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノン等のアミン系酸化防止剤があげられる。
【００２４】
２次酸化防止剤の具体例としては、チオビス（β−ナフトール）、チオビス（Ｎ−フェニル−β−ナフチルアミン）、２−メルカブトベンゾチアゾール、２−メルカブトベンズイミダゾール、ドデシルメルカブタン、テトラメチルチウラムモノサルファイド、テトラメチルチウラムジサルファイド、ニッケルジブチルジチオカルバメート、ニッケルイソプロピルキサンテート、ジラウリルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート等の硫黄系酸化防止剤、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェノール）−４，４’−ビフェニレンジフォスフォナイト、ジステアリルペンタエリスリトールジフォスファイト、サイクリックネオペンタンテトライルビス（オクタデシルフォスファイト）、トリスノニルフェニルフォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニルフォスファイト等のリン系酸化防止剤等があげられる。
【００２５】
熱可塑性エラストマー組成物の成分（Ｂ）の含有量は成分（Ａ）１００重量部に対し、０．０５〜０．７重量部が好ましく、更に好ましくは０．１〜０．６重量部である。成分（Ｂ）の含有量が過少であると耐熱性に劣る場合があり、一方過多であると耐フォギング性に劣る場合がある。
【００２６】
本発明の成分（Ｃ）耐光剤は、熱可塑性エラストマー組成物の光劣化を防止、低減するためのものであり、ヒンダードアミン系光安定剤と紫外線吸収剤に分類され、これらは１種または２種以上併用して用いてもよい。
【００２７】
ヒンダードアミン系光安定剤の具体例としては、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルステアレート、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルベンゾエート、Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ドデシルコハク酸イミド、１−〔（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル〕−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラカルボキシレート、テトラ（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）ブタンテトラカルボキシレート、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケート、フェニル−４−ピペリジニルカーボネート等があげられる。
【００２８】
紫外線吸収剤の具体例としては、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−ｔ−オクチル−６−ベンゾトリアゾリル）フェノール等のヒドロキシベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等のヒドロキシベンゾフェノン系紫外線吸収剤があげられる。
【００２９】
熱可塑性エラストマー組成物の成分（Ｃ）の含有量は成分（Ａ）１００重量部に対し、０．０１〜０．５重量部が好ましく、更に好ましくは０．０５〜０．４重量部である。成分（Ｃ）の含有量が過少であると耐光性に劣る場合があり、一方過多であると耐フォギング性に劣る場合がある。
【００３０】
本発明の成分（Ｄ）は滑剤であり、成形体表面に滑性を付与し、耐傷付き性を向上させるものである。好ましい具体例としてはエルカ酸アミド、オレイン酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド、ベヘン酸アミド、ステアリン酸アミド等の飽和脂肪酸アミド等があげられる。熱可塑性エラストマー組成物の成分（Ｄ）の含有量は成分（Ａ）１００重量部に対し、０．０１〜０．５重量部が好ましく、更に好ましくは０．０５〜０．４重量部である。成分（Ｄ）の含有量が過少であると耐傷つき性に劣る場合があり、一方過多であると耐フォギング性に劣る場合がある。
【００３１】
本発明の成分（Ｅ）は、塩化鉄又はアルミン酸ナトリウムである。
【００３２】
熱可塑性エラストマー組成物の成分（Ｅ）の含有量は、成分（Ａ）１００重量部に対して、０．０１〜５重量部が好ましく、更に好ましくは０．０５〜２重量部である。成分(Ｅ)の含有量が過少であると耐フォギング性に劣る場合があり、一方過多であると樹脂の耐熱性、耐光性、耐傷付き性に劣る場合がある。
【００３３】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、その他の添加剤として帯電防止剤を添加しても良い。帯電防止剤としてはアミド系カチオン、多価アルコール誘導体、ステアリン酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ステアリン酸モノグリセリド、脂肪酸モノグリセリド等が用いられる。帯電防止剤の添加量は成分（Ａ）１００重量部に対し、０．０１〜０．５重量部が好ましく、更に好ましくは０．０５〜０．４重量部である。添加量が過少であると帯電防止性が劣る場合があり、一方過多であると耐フォギング性に劣る場合がある。
【００３４】
また、本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、タルク、ハイドロタルサイト、炭酸カルシウム、焼成カオリン等の無機フィラー、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等の中和剤；水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、アンチモン酸化物等の難燃剤；シリコーンオイル；顔料；銅害防止剤；造核剤等を添加してもよい。
【００３５】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物を得るには、たとえば二軸押出機、バンバリーミキサー等により、各成分を溶融混練すればよい。
【００３６】
本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、上記の優れた特徴を生かして、自動車のエアバッグカバー、コンソールボックス、シフトレバー、ドアトリム等の二色成形品、インストルメントパネル、ドア、グラスラン等の表皮材等に使用できる。
【００３７】
【実施例】
以下の実施例によって、本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
実施例１
住友化学工業社製エチレン−プロピレンランダム共重合体 ノーブレンＺ１４４Ａ（以下ｒ−ＰＰ、ＭＦＲ＝３０ｇ／１０分、エチレン含量３．４重量％）５０重量部と、住友化学工業社製エチレン−プロピレン共重合体ゴム エスプレン２０１（以下ＥＰＲ−１、ＭＬ1+4１２１℃＝２９、プロピレン含量５３重量％）１０重量部と、住友化学工業社製エチレン−プロピレン共重合体ゴム エスプレン５１２Ｐ（以下ＥＰＲ−２、ＭＬ1+4１２１℃＝６８、プロピレン含量３１重量％）４０重量部、酸化防止剤としてイルガノックス１０１０（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）０．２重量部、耐光剤としてスミソーブ３００（以下耐光剤−１、住友化学社製）０．２重量部、サノールＬＳ−７７０（以下耐光剤−２、三共社製）０．１重量部、ＬＡ−５２（以下耐光剤−３、旭電化社製）０．１重量部、滑剤としてデノンＳＬ−１２（丸菱油化社製）０．０５重量部、塩化鉄（III）六水和物０．８重量部をラボ・プラストミルを用いて２００℃で混練し、熱可塑性エラストマー組成物を得た。ついで２００℃でプレスを行い、厚み２ｍｍのシートを得た。得られたシートを２５ｍｍ×１００ｍｍに切り取り、図１に示す装置を用いて１００℃、２０Ｈｒでフォギング試験を行い、試験後、スガ試験機社製ヘーズメーターを用いてガラス板のヘイズを測定した。ヘイズ値が低いとフォギング性が良好であることを示す。結果を表１に示す。
【００３８】
実施例２
実施例１において塩化鉄（III）六水和物に代えてアルミン酸ナトリウム０．８重量部用いた以外は実施例１と同様に実施した。結果を表１に示す。
【００３９】
比較例１
実施例１において塩化鉄（III）六水和物を用いない以外は実施例１と同様に実施した。結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明により、耐熱性、耐光性、耐傷付き性等を満足できる高い水準に維持し、かつ耐フォギング性に優れた熱可塑性エラストマー組成物を提供することができた。本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、柔軟性、機械的強度にも優れ、自動車のエアバッグカバー、コンソールボックス、シフトレバー、ドアトリム等の二色成形品、インストルメントパネル、ドア、グラスラン等の表皮材等に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フォギング試験に用いた装置の概念図である。
Claims (3)
- 下記の成分（Ａ）〜（Ｅ）を含有し、成分（Ａ）の含有量１００重量部あたり、成分（Ｂ）の含有量は０．０５〜０．７重量部であり、成分（Ｃ）の含有量は０．０１〜０．５重量部であり、成分（Ｄ）の含有量は０．０１〜０．５重量部であり、成分（Ｅ）の含有量は０．０１〜５重量部である熱可塑性エラストマー組成物。
（Ａ）：（Ａ１）オレフィン系熱可塑性エラストマー及び／又は（Ａ２）スチレン系熱可塑性エラストマー
（Ｂ）：酸化防止剤
（Ｃ）：耐光剤
（Ｄ）：滑剤
（Ｅ）：塩化鉄及び／又はアルミン酸金属塩 - 自動車内装部品用途に用いられる請求項１記載の熱可塑性エラストマー組成物。
- 自動車内装部品用途がエアバッグカバー用途である請求項２記載の熱可塑性エラストマー組成物。
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