JP3949136B2 - 棚 - Google Patents

Description

本発明は、棚に関するものである。

従来より棚の使用時に棚板の高さを変更する方法については、種々の工夫がなされてきた。例えば、下記特許文献には棚板の両側端における前部及び後部の下面に下向きに開口した凹溝を設け、その凹溝に棚受け具の一端を嵌合させ、棚受け具の他端を棚本体の側板に設けられた多数の穴に挿入することにより、棚板の高さを変更する方法が記載されている。
特開平８−１９１７２４号公報

しかしながら、特許文献１に記載された棚板の高さを変更する方法では、棚板の高さを変更するためには棚板の前後左右の４箇所に設けられた凹溝に嵌合する棚受け具から一旦棚板を取り外し、棚本体の側板に挿入された棚受け具の位置を変更した後、再び棚受け具に棚板の凹溝を嵌合させなければならない。

このように、棚板から棚受け具を取り外し、棚受け具の位置を変更した後再び棚受け具に棚板を嵌合させる作業は、手間と時間がかかるという問題があった。特に棚板が大きく且つ棚板の位置が高い場合は、棚板の高さ変更作業を慎重に行う必要があり時間がかかった。

本発明は、かかる事情に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、構造が簡単で短時間に高さを変更することができる棚板を備えた棚及び取付対象物を取り付ける取付具を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の棚は、棚板と、複数の貫通穴が１方向に配列されたパネルと、前記棚板を支持する保持部及び前記各貫通穴に係合可能な係合部を有し、該係合部が、略鉛直に配置された前記パネルの複数の貫通穴の１つに係合されて、前記棚板を略水平となるように前記保持部にて支持する保持部材と、を備え、前記保持部材の係合部を係合させる貫通穴を変えることで、前記棚板の高さを変更可能な棚であって、前記係合部は板状に形成されており、板の周囲に、板面を鉛直方向にして前記貫通穴に挿通された際に、前記貫通穴の底面に当接し前記保持部材の自重を支持する第１の面と、前記第１の面の一端から前記第１の面に直交方向に延在し前記パネルの前記保持部の側の面に係合可能な第２の面と、前記第２の面に平行で前記第２の面から略前記第１の面の幅だけ離れ前記第２の面が延在する方向とは反対方向に延在し前記パネルの前記保持部の側の面とは反対側の面に係合可能な第３の面と、を有し、前記パネルは、中空状に形成された中空板部と、前記中空板部の一端側で該中空板部の厚さ方向の略中央から、該中空板部と平行となるように延設されており、前記複数の貫通穴が形成された取付板部と、からなり、前記貫通穴は、前記板状の係合部を２枚重ねて挿入可能に形成されたことを特徴としている。

このような構成によると、保持部材の係合部をパネルの貫通穴に係合させるだけで保持部材をパネルに取り付けることができるので棚板を短時間でパネルに取り付けたり、取り外すことができる。更に、保持部材の係合部をパネルの異なる高さにある貫通穴に係合させることにより棚板の高さを簡単に変更することができる。又、保持部材の自重が第１の面で支持されると同時に、第２の面が枠体の保持部の側の面と当接することと、第３の面が枠体の保持部の側とは反対側の面と当接することによって、保持部材が第１の面上の点を支点として回転しようとする回転運動が規制される。
また、係合部が板状に形成されており、貫通穴が板状の係合部を２枚重ねて挿入可能に形成されているので、パネルの両側から保持部材の係合部を貫通穴に係合させることができ、保持部材ひいては保持部材に支持された棚板を、パネルの両側面に取り付けることができる。

又、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、取付板部は、中空板部の両端に延設されており、保持部材は、取付板部が延設された方向のパネルの幅と略等しい幅に形成された板状の本体部を有し、係合部は、本体部の幅方向の両端で、幅方向と直交する向きに形成されたことを特徴としている。

又、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、保持部は平板状に形成され、係合部が貫通穴に係合された際に略水平に配置されるように、本体部の下方側の辺から係合部とは反対の方向に延出されたことを特徴としている。
このような構成によると、棚板として、机の天板を棚に取り付けることができる。

又、請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、保持部は、本体部と略等しい幅のスライドレールであり、本体部の係合部が設けられた側とは反対の面に固定されたことを特徴としている。
このような構成によると、棚板として、引出しを棚に取り付けることができる。

請求項１に記載の発明によれば、保持部材の係合部を直接パネルに係合させることができるため、ねじやナットが不要であり、棚の部品点数を減少させることができる。更に、棚板の取り付けや取り外しに工具を必要としないため、棚板の高さを容易に変更することができる。

また、棚の内側に棚板を取り付けると同時に棚の外側同士を連結することにより、２個以上の棚同士を棚板や天板などを介して連結することができる。

請求項３に記載の発明によれば、棚の一部を天板の付いた机として使用することができる。
請求項４に記載の発明によれば、棚の一部を引出しとして使用することができる。

以下に、本発明が適用された実施形態について説明するが、本願発明は各実施形態に説明されたものに限定されるのではなく、必要に応じた種々のバリエーションが実施可能である。
［第１実施形態］
次に、図１乃至図３を参照して本発明に係る棚の第１実施形態について説明する。

図１は、棚及びそれらを連結した家具コンビネーションを示す図である。図２は、枠体を構成するパネルを示す図である。図３は、枠体のコーナー部を示す分解組立図である。
図１に示す棚及びそれらを連結した家具コンビネーション１は、枠体２０，３０、棚板２，４、天板６、バックパネル８、引出１０、ブレース１２及び机１４などから構成されている。

枠体２０には、棚板２，４と天板６とが取り付けられている。枠体２０は、正面から見るとほぼ矩形である。枠体２０の上辺及び下辺は横パネル２１で構成され、左右の側面は縦パネル２２で構成されている。図１において、横パネル２１と縦パネル２２との幅は等しくなるように形成されている。棚板２の幅は、横パネル２１及び縦パネル２２の幅にほぼ等しく、棚板４の幅は、横パネル２１や縦パネル２２の幅のほぼ２倍であり、天板６は、机１４の天板として棚板４の幅よりも更に大きい幅を備えている。

図１に示す枠体２０の横パネル２１と棚板２との間には、ブレース１２が取り付けられている。ブレース１２の取付方法については後で述べる。ブレース１２により枠体２０の強度や剛性を増加させることができる。なお、ブレース１２は、枠体２０の任意の位置に取り付けることができる。棚板４と天板６との間にはバックパネル８が取り付けられている。バックパネル８は天板６を備えた机１４の立壁面として使うことができると同時に枠体２０の強度及び剛性を増加させることができる。なお、バックパネル８は、枠体２０の任意の位置に取り付けることができる。

又、枠体３０には天板４が取り付けられており、枠体３０の下部には引出１０が収納されている。枠体３０は、枠体２０を２個連結することにより形成される。そうすると、前述のように棚板４の幅が棚板２の幅のほぼ２倍であるので棚板４を枠体２０及び枠体３０に共通に使うことができる。枠体２０と枠体３０とは、棚板２ａで連結されている。棚板２ａの長さは必要に応じた大きさに作ることができる。このように、棚及びそれらを連結したコンビネーション１は、サイズの異なる枠体に棚板、天板などを取り付けたり、枠体同士を棚板で連結したり、机を形成したり、引き出しを枠体に収納したりすることにより広いバリエーションを備えた家具として構成することができる。

図２に横パネル２１と縦パネル２２を示す。図２（ａ）は、横パネル２１及び縦パネル２２の側面を示す図である。図２（ｂ）は横パネル２１及び縦パネル２２の一般断面を示す断面図である。横パネル２１と縦パネル２２とは同一断面を有しているが、長さだけが異なる。以後の説明においては、特に断らない限り横パネル２１及び縦パネル２２を横パネル２１で代表させ単にパネル２１と呼ぶことにする。

パネル２１の中央部には補強リブ２４が形成されている。パネル２１の両側端部近傍には平板状の厚さｗ１からなる保持部材取付部２３が形成されている。保持部材取付部２３には、パネル２１の長さ方向に予め定める間隔で設けられた長さｈ２、幅ｗ２からなる矩形の貫通穴２３ａが形成されている。なお、保持部材取付部２３には、保持部材が取り付けられていない状態では、図１０に示すように、セルパネルカバー３２で保持部材取付部２３及び貫通穴２３ａの部分に蓋をすることができる。又、以下の各実施形態において、保持部材取付部２３の厚さｗ１と保持部材取付部２３に設けられた貫通穴２３ａの長さｈ２と幅ｗ２とは全て同じ大きさである。

パネル２１は、例えば、アルミニウム合金から押し出し成形によって作ることができる。前述のようにパネル２１の断面を１種類にすると、押し出し型が１種類で済みパネル２１の製造原価を低く抑えることができる。又、セルパネルカバー３２は、例えば樹脂から作ることができる。それにより、枠体２０，３０の重量増加を抑制することができる。

図３に横パネル２１と縦パネル２２との結合部を分解組立図で示す。横パネル２１と縦パネル２２とは、コーナージョイント２５を介して結合されている。即ち、図３に示すように、コーナージョイント２５に設けられたジョイント貫通穴２５ａにタッピングねじ２７を挿入し、タッピングねじ２７を締め付けることによって、横パネル２１及び縦パネル２２の端部にコーナージョイント２５が固定される。その後、コーナージョイント２５のコーナー部に外側からコーナーカバー３１を被せる。更に、コーナージョイント２５の両端部にはコーナーキャップ２８を被せる。コーナーキャップ２８をコーナージョイント２５に被せるには、コーナーキャップ２８に設けられたキャップボス部２９をコーナージョイント２５に設けられたボス部受け穴２６に嵌入すればよい。

なお、コーナージョイント２５やコーナーカバー３１は、パネル２１，２２と同じアルミニウム合金から押し出し成形によって作ることができる。コーナーキャップ２８は、例えば樹脂から作ることができる。

次に、図４乃至図６を参照して棚板２を枠体２０に取り付け保持するための保持部材６０について説明する。図４は、保持部材６０及び棚板２を示す斜視図である。図５は、保持部材６０を示す図である。図６は、保持部材がパネルに取り付けられた状態を示す図である。

図４あるいは図５に示す保持部材６０は、ほぼ矩形で平板状の本体部６１と、本体部６１の片方の長辺から延出した断面Ｌ字状の保持部６７とから構成されている。本体部６１の両端は本体部６１から略直角に折り曲げられてコーナー部６１ａを構成している。保持部６７は、本体部６１からほぼ１８０度折り曲げられて棚板２を保持している。本体部６１の幅は、棚板２の幅とほぼ等しくなるように形成されている。

コーナー部６１ａは、図５（ｂ）に示すように、本体部６１の両端に１個ずつ設けられているがそれらは同一形状であるので、ここではそれらのうち片側のコーナー部６１ａについてのみ説明する。コーナー部６１ａの先端には、係合部６２が形成されている。係合部６２は、パネル２１の保持部材取付部２３に設けられたパネル貫通穴２３ａと係合するためのものである。

係合部６２は、フック６６を備えている。フック６６は、図６（ａ）に示すように、貫通穴２３ａの底面２３ｂに当接し保持部材６０の自重を支持する第１の面６５と、第１の面６５の一端から第１の面６５に直交方向に延在し保持部材取付部２３の保持部６７の側の面２３ｄに係合可能な第２の面６４と、第２の面６４に平行で第２の面６４から略第１の面６５の幅ｗ１だけ離れ第２の面６４が延在する方向とは反対方向に延在し保持部材取付部２３の保持部６７の側の面とは反対側の面２３ｃに係合可能な第３の面６３とを有している。保持部材６０は、例えば鉄板からプレス加工によって作ることができる。

次に、図６を参照して保持部材６０をパネル２１に取り付けた状態を説明する。図６（ａ）は、保持部材６０がパネル２１に取り付けられた側断面を示す図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＡ−Ａ断面を示す図である。

保持部材６０をパネル２１に取り付けるには、図６（ａ）に示すように、係合部６２のフック６６をパネル２１の保持部材取付部２３に設けられたパネル貫通穴２３ａにフック６６の先端側から挿入する。フック６６の長さｈ１はパネル貫通穴２３ａの長さｈ２よりも大きいのでフック６６の先端をパネル貫通穴２３ａに垂直な方向から挿入し、フック６６のフックコーナー部６９をパネル貫通穴２３ａの上辺に当接させながらフック６６をフックコーナー部６９中心に回転させると容易にフック６６をパネル貫通穴２３ａに挿入することができる。

そうすると、フック６６の第１の面６５が貫通穴２３ａの底面２３ｂと当接してフック６６の自重が底面２３ｂによって支持される。次に、フック６６の第２の面６４が保持部材取付部２３の保持部６７の側の面２３ｄと係合し、更にフック６６の第３の面６３が保持部材取付部２３の保持部６７の側とは反対側の面２３ｃと係合する。図６に示すように、フック６６の長さｈ１はパネル貫通穴２３ａの長さｈ２より大きいため、一旦挿入されたフック６６はパネル貫通穴２３ａから外れることが無い。

第２の面６４が保持部材取付部２３の保持部６７の側の面２３ｄと当接することと、第３の面６３が保持部材取付部２３の保持部６７の側の面とは反対側の面２３ｃと当接することによって保持部材６０が第１の面６５上の点を支点として回転しようとする回転運動が規制される。又、図５（ａ）に示すように、フック６６のフックコーナー部６９がパネル貫通穴２３ａの上面に当接しフック６６の第１の面６５がパネル貫通穴２３ａの底面２３ｂに当接するため、フック６６の上下方向の移動が規制される。更に、保持部材６０の係合部６２を保持部材取付部２３の異なる高さにある貫通穴２３ａに係合させることにより棚板２の高さを簡単に変更することができる。
［第２実施形態］
次に、図７を参照して第２実施形態について説明する。

図７は、パネルの保持部材取付部の両面に取り付けられた保持部材を示す図である。図７（ａ）は、同じ形状と大きさを有する保持部材６０と６０ｃとがパネル２１の保持部材取付部２３の両側面２３ｃと２３ｄとに取り付けられた断面を示す図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。図７（ａ）において、パネル２１のパネル貫通穴２３ａには保持部材６０と保持部材６０ｃとが同時に取り付けられている。即ち、保持部材６０のフック６６をパネル２１のパネル貫通穴２３ａに右側（図７（ａ）のＲ方向側）から挿入する。フック６６とパネル貫通穴２３ａとの係合は、既に図６（ａ）に示した通りであるのでここでは説明を省略する。

この状態から更に、保持部材６０ｃのフック６６ｃをパネル２１のパネル貫通穴２３ａに左側（図７（ａ）のＬ方向側）から挿入する。このことは、図７（ｂ）に示すようにパネル貫通穴２３ａの幅ｗ２が保持部材６０のフック６６の板厚と保持部材６０ｃのフック６６ｃの板厚との合計より大きいため可能となっている。

保持部材６０ｃをパネル２１に取り付けるには、図７（ａ）に示すように、係合部６２ｃのフック６６ｃをパネル２１の保持部材取付部２３に設けられたパネル貫通穴２３ａにフック６６ｃの先端側から挿入する。フック６６ｃの長さｈ１はパネル貫通穴２３ａの長さｈ２よりも大きいのでフック６６ｃの先端をパネル貫通穴２３ａに垂直な方向から挿入し、フック６６ｃのフックコーナー部６９ｃをパネル貫通穴２３ａの上辺に当接させながらフック６６ｃをフックコーナー部６９ｃ中心に回転させると容易にフック６６ｃをパネル貫通穴２３ａに挿入することができる。

そうすると、フック６６ｃの第１の面６５ｃが貫通穴２３ａの底面２３ｂと当接してフック６６ｃの自重が底面２３ｂによって支持される。次に、フック６６ｃの第２の面６４ｃが保持部材取付部２３の保持部６７ｃの側の面２３ｃと係合し、更にフック６６ｃの第３の面６３ｃが保持部材取付部２３の保持部６７ｃの側の面とは反対側の面２３ｄと係合する。図６に示したように、フック６６ｃの長さｈ１はパネル貫通穴２３ａの長さｈ２より大きいため、一旦挿入されたフック６６ｃはパネル貫通穴２３ａから外れることが無い。

第２の面６４ｃが保持部材取付部２３の保持部６７ｃの側の面２３ｃと当接することと、第３の面６３ｃが保持部材取付部２３の保持部６７ｃの側の面とは反対側の面２３ｄと当接することによって保持部材６０ｃが第１の面６５ｃ上の点を支点として回転しようとする回転運動が規制される。又、図７に示すように、フック６６ｃのフックコーナー部６９ｃがパネル貫通穴２３ａの上面に当接しフック６６ｃの第１の面６５ｃがパネル貫通穴２３ａの底面２３ｂに当接するため、フック６６ｃの上下方向の移動が規制される。

このようにすると、パネル２１の両側面に保持部材６０，６０ｃをそれぞれ同時に取り付けることができる。これにより、枠体２０の内側に棚板を取り付け、同時に２個の枠体２０同士を保持部材及び保持部材に取り付けられた棚板で連結できる。即ち、２個以上の枠体を連結し、枠体の間に棚板や後述する天板等を取り付け、家具として使用することができる。

なお、保持部材６０ｃは保持部材６０と同じように鉄板からプレス加工によって作ることができる。
［第３実施形態］
次に、図８と図９とを参照して本発明に係る第３実施形態について説明する。

第３実施形態は、第１実施形態より大きい幅の棚板４を枠体２０に取り付けた場合である。図８は、保持部材７０及び棚板４を示す斜視図である。図９は、保持部材７０を示す図である。

図８あるいは図９に示す保持部材７０は、ほぼ矩形で平板状の本体部７１と、本体部７１の片方の長辺から延出した断面Ｌ字状の保持部７７と、保持部７７に溶接されたＬ字金具７８とから構成されている。本体部７１の両端は、本体部７１に直角に折り曲げられてコーナー部７１ａを構成している。保持部７７は、本体部７１からほぼ１８０度折り曲げられて棚板受け部を形成している。Ｌ字金具７８の幅は、棚板４の幅とほぼ等しくなるように形成されている。

コーナー部７１ａは、図９（ｂ）に示すように、本体部７１の両端に１個ずつ設けられているがそれらは同一形状であるので、ここではそれらのうち片側のコーナー部７１ａについてのみ説明する。コーナー部７１ａの先端には、係合部７２が形成されている。係合部７２は、パネル２１の保持部材取付部２３に設けられたパネル貫通穴２３ａと係合するためのものである。

係合部７２は、フック７６を備えている。フック７６は、図９（ａ）に示すように、貫通穴２３ａの底面２３ｂに当接し保持部材７０の自重を支持する第１の面７５と、第１の面７５の一端から第１の面７５に直交方向に延在し保持部材取付部２３の保持部７７の側の面２３ｄに係合可能な第２の面７４と、第２の面７４に平行で第２の面７４から略第１の面７５の幅ｗ１だけ離れ第２の面７４が延在する方向とは反対方向に延在し保持部材取付部２３の保持部７７の側の面とは反対側の面２３ｃに係合可能な第３の面７３とを有している。保持部材７０は、例えば鉄板からプレス加工によって作ることができる。

保持部材７０をパネル２１に取り付けるには、図９（ａ）に示す係合部７２のフック７６を、図６（ａ）に示した場合と同じように、パネル２１の保持部材取付部２３に設けられたパネル貫通穴２３ａにフック７６の先端側から挿入する。フック７６の長さｈ１はパネル貫通穴２３ａの高さｈ２よりも大きいのでフック７６の先端をパネル貫通穴２３ａに垂直な方向から挿入し、フック７６のフックコーナー部７９をパネル貫通穴２３ａの一辺に当接させながらフック７６をフックコーナー部７９中心に回転させると容易にフック７６をパネル貫通穴２３ａに挿入することができる。

そうすると、フック７６の第１の面７５が貫通穴２３ａの底面２３ｂと当接して保持部材７０の自重が底面２３ｂによって支持される。次に、フック７６の第２の面７４が保持部材取付部２３の保持部７７の側の面２３ｄと係合し、更にフック７６の第３の面７３が保持部材取付部２３の保持部７７の側の面とは反対側の面２３ｃと係合する。図９（ａ）に示すように、フック７６の長さｈ１はパネル貫通穴２３ａの長さｈ２より大きいため、一旦挿入されたフック７６はパネル貫通穴２３ａから外れることが無い。

第２の面７４が保持部材取付部２３の保持部７７の側の面２３ｄと当接することと、第３の面７３が保持部材取付部２３の保持部７７の側の面とは反対側の面２３ｃと当接することによって保持部材７０が第１の面７５上の点を支点として回転しようとする回転運動が規制される。又、図９（ａ）に示すように、フック７６のフックコーナー部７９がパネル貫通穴２３ａの上面に当接しフック７６の第１の面７５がパネル貫通穴２３ａの底面２３ｂに当接するため、フック７６の上下方向の移動が規制される。更に、保持部材７０の係合部７２を保持部材取付部２３の異なる高さにある貫通穴２３ａに係合させることにより棚板４の高さを簡単に変更することができる。

次に、図１０と図１１とを参照して、図２に示したパネル２１と同じ幅のパネル２２，２２ａを連結した状態を説明する。図１０は、パネル２２とパネル２２ａとをセルジョイント３３によって連結した状態を示す図である。図１１は、セルジョイント３３を示す図である。

パネル２２とパネル２２ａとを連結するには、図１０に示すように、パネル２２の保持部材取付部に設けられたパネル貫通穴とパネル２２ａの保持部材取付部に設けられたパネル貫通穴とにセルジョイント３３のボス部３３ａの端面を当接させねじ３４をボス部３３ａに設けられたねじ穴３３ｂに螺合させればよい。

このようにすると、例えば、保持部材７０をパネル２２に取り付けることにより保持部材７０のＬ字金具７８がパネル２２に連結されたパネル２２ａの方へ延出しているので、保持部材７０に取り付けられた棚板４の奥行き幅をパネル２２とパネル２２ａとの幅の合計幅に合わせることができる。

この場合、パネル２２とパネル２２ａの両方に保持部材を取り付ける必要がないため、保持部材の数を減少させることができる。また、短時間で棚板４の取り付け取り外しを行うことができ、棚板４の高さを変更することができる。
［第４実施形態］
次に、図１２と図１３とを参照して本発明に係る第４実施形態について説明する。

第４実施形態は、天板６を枠体２０に取り付けた場合である。図１２は、保持部材８０及び天板６を示す斜視図である。図１３は、保持部材８０を示す図である。
図１２あるいは図１３に示す保持部材８０は、ほぼ矩形で平板状の本体部８１と、本体部８１の片方の長辺から延出した断面Ｌ字状の保持部８７とから構成されている。本体部８１の両端は、本体部８１に直角に折り曲げられてコーナー部８１ａを構成している。保持部８７は、本体部８１からほぼ水平横方向に延出し天板受け部を形成している。保持部８７には、ねじ用の貫通穴８７ａが設けられている。

保持部材８０をパネル２１に取り付けるには、図１２（ａ）に示す係合部８２のフック８６を、図６（ａ）に示した場合と同じように、パネル２１の保持部材取付部２３に設けられたパネル貫通穴２３ａにフック８６の先端側から挿入する。フック８６の長さｈ１はパネル貫通穴２３ａの長さｈ２よりも大きいのでフック８６の先端をパネル貫通穴２３ａに垂直な方向から挿入し、フック８６のフックコーナー部８９をパネル貫通穴２３ａの一辺に当接させながらフック８６をフックコーナー部８９中心に回転させると容易にフック８６をパネル貫通穴２３ａに挿入することができる。

そうすると、フック８６の第１の面８５が貫通穴２３ａの底面２３ｂと当接して保持部材８０の自重が底面２３ｂによって支持される。次に、フック８６の第２の面８４が保持部材取付部２３の保持部８７の側の面２３ｄと係合し、更にフック８６の第３の面８３が保持部材取付部２３の保持部８７の側の面とは反対側の面２３ｃと係合する。前述のように、フック８６の長さｈ１はパネル貫通穴２３ａの長さｈ２より大きいため、一旦挿入されたフック８６はパネル貫通穴２３ａから外れることが無い。

第２の面８４が保持部材取付部２３の保持部８７の側の面２３ｄと当接することと、第３の面８３が保持部材取付部２３の保持部８７の側の面とは反対側の面２３ｃと当接することによって保持部材８０が第１の面８５上の点を支点として回転しようとする回転運動が規制される。又、図１３（ａ）に示すように、フック８６のフックコーナー部８９がパネル貫通穴２３ａの上面に当接しフック８６の第１の面８５がパネル貫通穴２３ａの底面２３ｂに当接するため、フック８６の上下方向の移動が規制される。更に、保持部材８０の係合部８２を保持部材取付部２３の異なる高さにある貫通穴２３ａに係合させることにより天板６の高さを簡単に変更することができる。

天板６を固定するには、保持部８７のねじ貫通穴８７ａに天板６の下面からねじ（不図示）を通し天板６に設けられたねじ穴（不図示）に螺合させればよい。保持部材８０は、例えば鉄板からプレス加工によって作ることができる。
［第５実施形態］
図１４を参照して本発明に係る第５実施形態について説明する。

第５実施形態は、取付具としてのハンガー金具を支持体としての枠体２０に取り付ける場合である。図１４（ａ）はハンガー金具９０を示す斜視図である。図１４（ｂ）〜（ｄ）は、ハンガー金具９０を示す図である。

ハンガー金具９０は、図１４（ｃ）に示すように、取付本体部９１と係合部９２とが一体的に成形されている。取付本体部９１は直方体形状である。取付本体部９１のほぼ中央部には雌ねじ部９７が設けられ、雌ねじ部９７には、ねじ９７ａが螺合されている。

係合部９２は、フック９６を備えている。フック９６は、図１４（ｃ）に示すように、ハンガー金具９０の自重を支持する第１の面９５と、第１の面９５の一端から第１の面９５に直交方向に延在し保持部材取付部２３の取付本体部９１の側の面２３ｄに係合可能な第２の面９４と、第２の面９４に平行で第２の面９４から略第１の面９５の幅ｗ１だけ離れ第２の面９４が延在する方向とは反対方向に延在し保持部材取付部２３の本体取付部９１の側の面とは反対側の面に係合可能な第３の面とを有している。フック９６の幅ｗ３は、パネル２１に設けられた貫通穴２３ａの幅ｗ２より僅かに小さくなっている。ハンガー金具９０はアルミニウム合金から作ることができる。

ハンガー金具９０をパネル２１に取り付けるには、図６（ａ）に示した場合と同じように、図１４（ｃ）に示す係合部９２のフック９６をパネル２１の保持部材取付部２３に設けられたパネル貫通穴２３ａにフック９６の先端側から挿入する。

そうすると、フック９６の第１の面９５が貫通穴２３ａの底面２３ｂと当接してフック９６の自重が底面２３ｂによって支持される。次に、フック９６の第２の面９４が保持部材取付部２３の本体取付部９１の側の面２３ｄと係合し、同時にフック９６の第３の面９３が保持部材取付部２３の本体取付部９１の側の面とは反対側の面２３ｃと係合する。図６に示したように、フック９６の長さｈ１はパネル貫通穴２３ａの長さｈ２より大きいため、一旦挿入されたフック９６はパネル貫通穴２３ａから外れることが無い。

第２の面９４が保持部材取付部２３の本体取付部９１の側の面２３ｄと当接することと、第３の面９３が保持部材取付部２３の本体取付部９１の側の面とは反対側の面２３ｃと当接することによってハンガー金具９０が第１の面９５上の点を支点として回転しようとする回転運動が規制される。又、図１４（ｃ）に示すように、フック９６のフックコーナー部９９がパネル貫通穴２３ａの上面に当接しフック９６の第１の面９５がパネル貫通穴２３ａの底面２３ｂに当接するため、フック９６の上下方向の移動が規制される。更に、ハンガー金具９０の係合部９２を保持部材取付部２３の異なる高さにある貫通穴２３ａに係合させることにより取付対象物の高さを簡単に変更することができる。

このようにすると、図１４（ｃ）に示すように、ねじ９７ａを介してバックパネル８をハンガー金具９０に固定することができる。バックパネル８を図１に示すように天板６の上側に取り付けると、机１４の上部における立壁面として使うことができる。バックパネル８は、枠体２０の強度及び剛性を増加させることができる。又、図１に示したように、ハンガー金具９０にねじ９７ａを介してブレース１２を固定することもできる。ブレース１２は、枠体２０の強度及び剛性を増加させることができる。
［第６実施形態］
図１５を参照して本発明に係る第６実施形態について説明する。

第６実施形態は、引出１０を枠体２０に取り付けた場合である。図１５は、保持部材１００及び引出１０を示す斜視図である。図１５に示す保持部材１００は、ほぼ矩形で平板状の本体部１０１と、本体部１０１に固定されたスライドレール１０７とから構成されている。本体部１０１の両端は本体部１０１に直角に折り曲げられてコーナー部１０１ａを構成している。本体部６１の幅は、スライドレール１０７の幅とほぼ等しくなるように形成されている。

コーナー部１０１ａは、図１５に示すように、本体部１０１の両端に１個ずつ設けられているがそれらは同一形状であるので、ここではそれらのうち片側のコーナー部１０１ａについてのみ説明する。コーナー部１０１ａの先端には、パネル２１の保持部材取付部２３に設けられたパネル貫通穴２３ａと係合するための係合部１０２が形成されている。

係合部１０２は、フック１０６を備えている。フック１０６の形状は、図５（ａ）に示した保持部材６０のフック６６と同じであり、保持部材取付部２３への取付方法も保持部材６０の保持部材取付部２３への取付方法と同じであるのでここでは説明を省略する。保持部材１００は、例えば鉄板からプレス加工によって作ることができる。

保持部材１００をパネル２１に取り付けるには、図６（ａ）に示した場合と同じように、図１５に示す係合部１０２のフック１０６をパネル２１の保持部材取付部２３に設けられたパネル貫通穴２３ａにフック１０６の先端側から挿入する。以下、保持部材６０について説明したのと同じであるので説明を省略する。

なお、図１に示した枠体２０は、縦パネル２１が枠体１の上下辺に使われ、横パネル２２が枠体１の側面に使われているが、枠体１を横向きに置き、横パネル２２を上下辺に使い、縦パネル２１を側面に使うこともできる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、パネル２１、２２の中央部は、本発明の中空板部に相当し、保持部材取付部２３は、本発明の取付板部に相当する。

棚及びそれらを連結した家具コンビネーション全体を示す図である。 枠体を構成するパネルを示す図である。 枠体のコーナー部を示す分解組立図である。 保持部材及び棚板を示す斜視図である。 保持部材を示す図である。 保持部材がパネルに取り付けられた状態を示す図である。 パネルの保持部材取付部の両側に取り付けられた保持部材を示す図である。 保持部材及び棚板を示す斜視図である。 保持部材を示す図である。 ２個のパネルが連結された状態を示す図である。 セルジョイントを示す図である。 保持部材及び天板を示す斜視図である。 保持部材を示す図である。 ハンガー金具を示す図である。 引出保持部材を示す斜視図である。

符号の説明

１・・・棚及びそれらを連結した家具コンビネーション
２，２ａ，２ｃ・・・棚板 ４・・・棚板
６・・・天板 ８・・・バックパネル １０・・・引出し
１２・・・ブレース １４・・・机 ２０，３０・・・枠体
２１・・・横パネル ２２・・・縦パネル ２２ａ・・・縦パネル
２３・・・保持部材取付部 ２３ａ・・・パネル貫通穴 ２３ｂ・・・底面
２３ｃ・・・保持部の側あるいは本体取付部の側の面
２３ｄ・・・保持部の側あるいは本体取付部の側の面の反対側の面
２４・・・補強リブ ２５・・・コーナージョイント
２５ａ・・・ジョイント貫通穴
２６・・・ボス部受け穴 ２７・・・タッピングねじ ２８・・・コーナーキャップ
２９・・・キャップボス部 ３１・・・コーナーカバー ３２・・・セルパネルカバー
３３・・・セルジョイント ３３ａ・・・セルジョイントボス部
３３ｂ・・・セルジョイントねじ穴 ３４・・・ねじ
６０，６０ｃ・・・保持部材 ６１，６１ｃ・・・本体部
６１ａ・・・コーナー部 ６２，６２ｃ・・・係合部 ６３，６３ｃ・・・第３の面
６４，６４ｃ・・・第２の面 ６５，６５ｃ・・・第１の面
６６，６６ｃ・・・フック ６７，６７ｃ・・・保持部
６９，６９ｃ・・・フックコーナー部 ７０・・・保持部材
７１・・・本体部 ７１ａ・・・コーナー部 ７２・・・係合部
７３・・・第３の面 ７４・・・第２の面 ７５・・・第１の面
７６・・・フック ７７・・・保持部 ７８・・・Ｌ字金具
７９・・・フックコーナー部 ８０・・・保持部材 ８１・・・本体部
８１ａ・・・コーナー部 ８２・・・係合部 ８３・・・第３の面
８４・・・第２の面 ８５・・・第１の面 ８６・・・フック
８７・・・天板受け部 ８７ａ・・・ねじ貫通穴部 ８９・・・フックコーナー部
９０・・・ハンガー金具 ９１・・・取付本体部 ９２・・・係合部
９３・・・第３の面 ９４・・・第２の面 ９５・・・第１の面
９６・・・フック ９７・・・雌ねじ部 ９７ａ・・・ねじ
９９・・・フックコーナー部 １００・・・引出保持部材
１０１・・・本体部 １０１ａ・・・コーナー部 １０２・・・係合部
１０３・・・第３の面 １０４・・・第２の面 １０５・・・第１の面
１０６・・・フック １０７・・・スライドレール

Claims (4)

1. 棚板と、
   複数の貫通穴が１方向に配列されたパネルと、
   前記棚板を支持する保持部及び前記各貫通穴に係合可能な係合部を有し、該係合部が、略鉛直に配置された前記パネルの複数の貫通穴の１つに係合されて、前記棚板を略水平となるように前記保持部にて支持する保持部材と、
   を備え、
   前記保持部材の係合部を係合させる貫通穴を変えることで、前記棚板の高さを変更可能な棚であって、
   前記係合部は板状に形成されており、板の周囲に、
   板面を鉛直方向にして前記貫通穴に挿通された際に、前記貫通穴の底面に当接し前記保持部材の自重を支持する第１の面と、
   前記第１の面の一端から前記第１の面に直交方向に延在し前記パネルの前記保持部の側の面に係合可能な第２の面と、
   前記第２の面に平行で前記第２の面から略前記第１の面の幅だけ離れ前記第２の面が延在する方向とは反対方向に延在し前記パネルの前記保持部の側の面とは反対側の面に係合可能な第３の面と、
   を有し、
   前記パネルは、
   中空状に形成された中空板部と、
   前記中空板部の一端側で該中空板部の厚さ方向の略中央から、該中空板部と平行となるように延設されており、前記複数の貫通穴が形成された取付板部と、
   からなり、
   前記貫通穴は、前記板状の係合部を２枚重ねて挿入可能に形成されたことを特徴とする棚。
2. 前記取付板部は、前記中空板部の両端に延設されており、
   前記保持部材は、前記取付板部が延設された方向のパネルの幅と略等しい幅に形成された板状の本体部を有し、
   前記係合部は、前記本体部の幅方向の両端で、該幅方向と直交する向きに形成されたことを特徴とする請求項１に記載の棚。
3. 前記保持部は平板状に形成され、前記係合部が前記貫通穴に係合された際に略水平に配置されるように、前記本体部の下方側の辺から前記係合部とは反対の方向に延出されたことを特徴とする請求項２に記載の棚。
4. 前記保持部は、前記本体部と略等しい幅のスライドレールであり、前記本体部の前記係合部が設けられた側とは反対の面に固定されたことを特徴とする請求項２に記載の棚。

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