JP3931472B2

JP3931472B2 - 軟水器

Info

Publication number: JP3931472B2
Application number: JP09212399A
Authority: JP
Inventors: 敏広茅原; 一博舘野; 三郎中村; 好之福岡
Original assignee: Miura Co Ltd
Current assignee: Miura Co Ltd
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2007-06-13
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: JP2000279955A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、軟水器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
イオン交換樹脂を使用して原水を軟水とする軟水器は、工業用や家庭用として広く使用され、例えば、特許第２６４９８２６号により小型で簡単な構造の家庭用軟水器が提案されている。この軟水器においては、原水を軟水とする通水と、イオン交換樹脂を再生液により再生する再生との切替は、バルブの自動切替えにより行ものであった。そして、再生中に通水が選択されると、直ちに通水に切替えることなく所定の再生工程が終了した後に通水に入る。
【０００３】
しかしながら、通水を手動切替方式とした場合には、再生中に通水に切替えることが可能となり、そうした場合には再生が中断した状態で再生液が無駄に消費されるおそれがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、再生中に通水に切替えることにより生ずる前記不都合を防止することを主たる目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、原水を軟水化する処理剤を含む水処理手段と前記処理剤の再生液を供給する再生液供給手段とを備え、前記水処理手段に原水を流入させて軟水を流出させる通水と前記水処理手段に前記再生液を流入させて再生排液を流出させる再生とを切替えて行う軟水器であって、前記再生と非再生とを切替える再生切替手段と、この再生切替手段と独立して操作され前記通水と非通水とを切替える通水切替手段と、この通水切替手段が前記通水側に切替えられたことを検出する通水検出手段と、再生信号を出力して前記再生切替手段を再生に切替えると共に前記再生中に前記通水検出手段が前記通水側への切替を検出した時前記再生切替手段を非再生に切替える制御手段とを備えた軟水器を特徴としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態について説明する。この発明は、一般家庭の浴室内に設置する軟水器において好適に実施できる。この軟水器にあっては、前提的構成として、原水を軟水化する処理剤を含む水処理手段と前記処理剤の再生液を供給する再生液供給手段とを備え、前記水処理手段に原水を流入させて軟水を流出させる通水と前記水処理手段に前記再生液を流入させて再生排液を流出させる再生とを切替えて行う。前記処理剤を含む水処理手段としては、例えば、イオン交換樹脂を充填した樹脂筒が用いられる。前記再生液供給手段としては、例えば、再生液としての塩水を貯溜する塩水タンクが用いられる。
【０００７】
さらに、この発明の特徴的部分に関連する構成として、前記再生と非再生とを切替える再生切替手段と、この再生切替手段と独立して操作され前記通水と非通水とを切替える通水切替手段と、この通水切替手段が前記通水側に切替えられたことを検出する通水検出手段と、再生信号を出力して前記再生切替手段を前記再生に切替えると共に前記再生中に前記通水検出手段が前記通水側への切替を検出した時前記非再生に切替える制御手段とを備えている。
【０００８】
前記通水切替手段は、水処理手段に対する原水および軟水の流通経路を少なくとも通水と通水停止（止水）とに切替えるものである。この切替手段は、手動式弁にて構成するか、スイッチを操作することにより切替える電動式弁にて構成するもので、前記再生切替手段と独立して操作できれば良い。この通水と止水とを切替えるだけの場合には、二方弁（オン−オフ弁）が用いられ、通水と止水と水処理手段をバイパス（迂回）して原水を使用に供する原水バイパスとを切替えて行う場合には、三方弁（二方弁を組み合わせたものでも良い）が用いられる。従って、前記非通水とは、通水でない（軟水を使用に供さない）状態を言い、例えば、止水状態や、原水バイパス状態を言う。
【０００９】
前記再生切替手段は、再生液供給手段に対する再生液および再生排液の流通経路を再生と非再生とに切替えるものである。前記非再生とは、水処理手段に再生液を流さない状態を言う。前記再生切替手段は、前記水処理手段の再生時刻などの再生開始条件が満たされた時前記制御手段から発生される再生信号により、自動的に非再生から再生に切替えられるものであり、例えば、電気駆動式のバルブにて構成される。前記制御手段は、再生時刻が到来しない時でも、使用者により強制的に再生信号を出力するように構成できる。
【００１０】
前記通水検出手段は、前記通水切替手段が手動により通水側に切替えられると、これを検出する。前記制御手段は、前記再生中に前記通水検出手段による通水有り信号を入力して、前記再生切替手段を非再生に切替える。この切替により、再生が中断され、再生液の流出は停止される。前記制御手段は、この再生中断と共に再生不良処理を行うができる。この再生不良処理としては、再度の再生試行が含まれる。この再度の再生試行とは、再生時刻を通常の再生周期よりも短い間隔、例えば翌日の深夜などの時間帯に再設定して再生を試みることを意味する。前記通水検出手段としては、水の流れの有無を検出するフロースイッチなどの流れ検出手段を用い、前記水処理手段の原水流入側に設けることが望ましい。こうすることで、流れ有りの検出を早期に行うことができる。また、前記通水検出手段として、弁の開閉を検出するマイクロスイッチを用いることもできる。
【００１１】
前記制御手段は、再生開始条件として通水無しを含ませ、予め設定の再生時刻が到来しても通水有りを判定すると前記再生に入らないようにすることもできる。
【００１２】
【実施例】
以下、この発明の具体的実施例を以下に図面に基づいて詳細に説明する。図１乃至図５は、この発明に係る軟水器の実施例を示す概略説明図で、それぞれ異なる作動状態を示す。また、図６は、同実施例の制御回路の概略構成説明図、図７および図８は、同実施例の制御手順を示すフローチャート図である。
【００１３】
図１において、原水を軟水化する処理剤としてのイオン交換樹脂（図示省略）を充填した水処理手段としての樹脂筒１と、原水を貯留する原水タンク２と、前記イオン交換樹脂を再生するための飽和塩水を貯留する塩水タンク３とが並列状態に設けられている。塩水タンク３は、塩を原水にて溶解させ、飽和塩水を生成する機能を有する。前記並列設置状態において前記樹脂筒１へ原水および飽和塩水が重力により流れるようにすべく、前記原水タンク２のオーバーフロー部４を前記樹脂筒１のイオン交換樹脂の充填層上端より上方位置に設けている。そして、前記樹脂筒１の下部に原水ライン５を接続し、この原水ライン５には、手動の元弁６および通水切替手段としての手動の通水切替弁７の第一切替流路（図示省略）を介在させている。前記元弁６は、通常浴室に予め備えられる浴室混合栓であり、この元弁６に本実施例の軟水器が接続される。
【００１４】
前記樹脂筒１の上部には、軟水ライン８を接続している。前記軟水ライン８には活性炭を充填した浄水手段９、前記樹脂筒１方向への流れを阻止する第一逆止弁１０を設けている。この軟水ライン８の軟水流出側には、採水をオン−オフする先止めの採水コックを設けておらず、先端をシャワーヘッドを介して大開放状態としている。前記原水ライン５は、前記通水切替弁７の第二切替流路（図示省略）、原水バイパスライン１１を介して前記軟水ライン８の前記第一逆止弁１０の下流側に接続している。前記通水切替弁７は、三方切替の機能（前記第一切替流路と前記第二切替流路とを選択的に切替える機能）と前記両切替流路の流れを遮断する止水機能とを具備している。以下、前記第一切替流路が選択されている状態を通水位置、前記第二切替流路が選択されている状態を原水バイパス位置、前記両切替流路の流れが遮断されている状態を止水位置という。
【００１５】
前記原水ライン５には、原水の元圧が所定値以上かどうかを検出することで原水元圧の有無を検出する水圧検出手段１２を前記通水切替弁７の上流側であって、前記元弁６の下流側に設けると共に、前記原水ライン５の前記通水切替弁７から前記樹脂筒１へ至る経路の途中に原水の前記樹脂筒１方向への流れの有無を検出する通水検出手段としての流れ検出手段１３を設けている。
【００１６】
前記原水タンク２および塩水タンク３の下部に対しては、それぞれ前記塩水タンク３の飽和塩水が重力により流下する飽和再生液流下ライン１４と前記原水タンク２の原水が重力により流下する原水流下ライン１５を接続している。前記流下ライン１４，１５は途中で合流して、再生液流下ライン１６を介して前記樹脂筒１上方の前記軟水ライン８に接続される。前記原水タンク２に対しては原水を原水タンク２に給水する第一補給水ライン１７を接続し、前記原水タンク２と前記塩水タンク３との間には、前記原水タンク２の原水を塩水タンク３に給水する第二補給水ライン１８を接続している。前記樹脂筒１に対しては、樹脂筒１から再生排液を流出させる再生排液ライン１９を接続している。前記原水タンク２のオーバーフロ−部４と、前記再生排液ライン１９との間は、オーバーフローライン２１にて接続される。
【００１７】
前記飽和塩水流下ライン１４には前記塩水タンク３方向への流れを阻止する第二逆止弁２２および塩水弁２３を設け、前記原水流下ライン１５には前記原水タンク２方向への流れを阻止する第三逆止弁２４および原水弁２５を設け、前記第一補給水ライン１７にはオリフィスなどからなる第一流量調整手段２６および第一補給水弁２７を設け、前記第二補給水ライン１８には原水タンク２方向への流れを阻止する第四逆止弁２８および第二補給水弁２９を設けている。前記再生排液ライン１９には排液弁３０およびオリフィスなどからなる第二流量調整手段３１を接続している。
【００１８】
前記の構成において、前記第二流量調整手段３１を省略し、その代わりに前記再生排液ライン１９の他端（樹脂筒１に接続していない側の端部）を前記樹脂筒１よりも上方に立ち上げ、その樹脂筒１の上部に設けた大気開放部（図示省略）を介して再び立ち下げるよう構成することができる。また、前記飽和再生液流下ライン１４と原水流下ライン１５とにそれぞれオリフィスなどの流量調整手段（図示省略）を設けることで、飽和塩水と原水の混合をスムーズに行わせることができる。
【００１９】
前記塩水弁２３、原水弁２５、第一補給水弁２７、第二補給水弁２９および排液弁３０は、一つの切替弁機構３２として構成される。この切替弁機構３２は、再生と非再生とを切替える再生切替手段としての機能を含み、少なくとも図１に示す通水時の開閉状態（全ての弁が閉、すなわち、塩水弁２３閉、原水弁２５閉、第一補給水弁２７閉、第二補給水弁２９閉および排液弁３０閉）、図２に示す補給水時の開閉状態（塩水弁２３閉、原水弁２５閉、第一補給水弁２７開、第二補給水弁２９開および排液弁３０閉）、図３に示す再生時の開閉状態（全ての弁が開、すなわち、塩水弁２３開、原水弁２５開、第一補給水弁２７開、第二補給水弁２９開および排液弁３０開）、図４に示す水洗時の開閉状態（塩水弁２３閉、原水弁２５開、第一補給水弁２７開、第二補給水弁２９開および排液弁３０開）を選択的に切替える。
【００２０】
そして、前記切替弁機構３２は特開平９−２９７１５０号公報に示される切替弁機構と同様な構造の弁であって、前記各塩水弁２３、原水弁２５、第一補給水弁２７、第二補給水弁２９および排液弁３０弁に対応して、それぞれ、弁座、この弁座を開閉する弁体、この弁体に連結される作動杆、この作動杆を常時閉方向に附勢するバネ手段、前記作動杆を駆動するカム体（いずれも図示しない）を具備している。さらに、前記切替弁機構３２は、このカム体を連結する回転軸３３、この回転軸３３の回転位置を検出する位置検出手段３４および前記回転軸を回転させる駆動モータ３５などを具備している。
【００２１】
図６において、制御手段３６は、マイクロコンピュータなどからなり、水圧検出手段１２、流れ検出手段１３、位置検出手段３４及び操作器３７の出力信号を入力し、図７および図８にその一部を示す制御手順により、前記切替弁機構３２の駆動モータ３５及び表示手段３８を制御する。前記駆動モータ３５は、前記制御手段３６により駆動制御され、切替弁機構３２は前記通水時の開閉状態（通水状態）、補給水時の開閉状態（補給水状態）、再生時の開閉状態（再生状態）、水洗時の開閉状態（水洗状態）に切替え制御される。
【００２２】
つぎに、前記実施例における軟水器の制御方法を図１〜図８に従い説明する。以下の説明において、前記制御手段３６によって制御される前記駆動モータ３５の作動および前記切替弁機構３２を構成する各弁の開閉状態についての詳細な説明を省略する。なお、以下の図示で前記通水切替弁７および切替弁機構３２の各弁を黒く塗りつぶしているところは閉止状態を、塗りつぶしていないところは開放状態を示している。
【００２３】
まず、通水工程について図１に従い説明する。軟水器の使用者は、前記元弁６を開いた状態で、前記通水切替弁７を通水位置に切替える。通常後述の水洗工程が終了すると、前記切替弁機構３２は、通水状態に制御されている。このため原水は、前記原水ライン５の元弁６、水圧検出手段１２、通水切替弁７、流れ検出手段１３を通り、樹脂筒１に流入する。ここで、軟水化された後、前記軟水ライン７の浄水手段９、第一逆止弁１０、前記シャワーヘッドを経て流出する。
【００２４】
つぎに、再生工程について図２、図３、図４、図７及び図８に従い説明する。本実施例においては、再生工程は再生前工程としての元圧確認のための図２の補給水工程と、再生後工程としての図４の水洗工程を含んでいる。
【００２５】
まず、図７及び図８のステップＳ１及びＳ２（以下、ＳＮはステップＳＮを意味する。）において、再生開始条件が満たされたかどうかの判定が行われる。前記再生開始条件としては、設定された再生時刻が到来したかどうかの再生時刻到来条件と、前記水圧検出手段１２による検出圧力が設定値以上の有ることを検出する元圧有りの検出条件と、前記流れ検出手段１３による通水無し検出条件がある。Ｓ１において再生時刻到来条件が判定され、Ｓ２において元圧有りの条件と通水無しの条件が判定される。
【００２６】
Ｓ１にてＮＯが判定されると、通水工程を継続する。Ｓ１にて再生時刻到来がＹＥＳと判定され、且つＳ２において両条件が満されＹＥＳと判定される、すなわち、再生時刻到来条件、元圧有りおよび通水無しの３条件がすべて満たされた時再生開始条件が満たされたと判定し、前記制御手段３６は、前記切替弁機構３２に対して仮の再生信号を出力して、Ｓ３の補給水工程へ移行させる。Ｓ２において、ＮＯが判定されると、再生時刻が到来しても再生前工程の補給水工程へ移行せず、後述するＳ１３の再生時刻再設定工程へ移行する。その結果、前記元弁６を閉じた状態で再生に入ることによる不都合および通水中に再生に入ることによる不都合を防止できる。
【００２７】
前記元弁６を閉じた状態で再生に入ることによる不都合につき説明する。仮に、元弁６を閉じた状態で、再生に入った場合再生初期は原水タンク２及び塩水タンク３の飽和塩水が適量ずつ流下して所定の再生が行われるが、しばらくすると原水タンク２の原水がなくなり、飽和塩水のみが流下し、短時間のうちに飽和塩水は底をついてしまう。その結果、樹脂筒１へ塩水を所定時間供給できず、イオン交換樹脂を十分再生できないと共に飽和塩水を無駄に消費してしまう。しかしながら、本実施例では、元弁６を閉じた状態では再生に入らないので、こうした不都合を回避できる。
【００２８】
つぎに、通水中に再生に入ることによる不都合につき説明する。仮に、通水状態で、前記切替弁機構３２を再生状態に切替えると、原水ライン５の原水の一部が、前記排液ライン１９を経て流出するという不都合を生ずる。また、前記塩水タンク３の飽和塩水が飽和再生液流下ライン１４、再生液流下ライン１６を経て軟水ライン８に流出してしまい、軟水中に塩水が混入すると共に、塩水を無駄に消費するという不都合が発生する。しかしながら、通水を検出すると、Ｓ１１において切替弁機構３２を非再生の通水状態のままに維持するので、こうした不都合を防止できる。
【００２９】
なお、前記再生時刻は、通水時間が所定時間に達するか，あるいは所定量の通水が行われるかの条件が満たされた後、１日の深夜等特定の時間帯において前記制御手段３６により自動設定される。
【００３０】
Ｓ１３の再生時刻再設定の工程においては、設定された前記再生時刻を、翌日の再生時間帯に再設定する。この再設定された再生時刻が到来すると、Ｓ１およびＳ２において再度前記再生開始条件を判定し、条件が満たされると再度の再生工程を行う。こうして、当初設定の再生時刻から長い時間をおかず短期間のうちに再生が行われるので、長期間再生が行われないことによるイオン交換樹脂の能力低下という不都合を改善できる。
【００３１】
Ｓ３の補給水工程においては、前記切替弁機構３２を前記補給水状態（図２参照）に切替える。前記切替弁機構３２が補給水状態に切替えられると、補給水工程が行われる。すなわち、原水が、前記流量調整手段２６の定流量制御作用によって、一定流量で第一補給水ライン１７を介して前記原水タンク２内へ流入する。そして、この原水タンク２の水位が上昇し、前記オーバーフロー部４まで達すると、原水は、前記オーバーフローライン２１を介してオーバーフローする。そして、前記原水タンク２内の原水が、水頭圧差を利用して、第二補給水ライン１８を介して前記塩水タンク３へ供給される。
【００３２】
前記の補給水工程の継続中において、Ｓ４及びＳ５の判定が行われる。Ｓ４においては、原水の元圧有りと通水無しとが共に満足かどうかを判定する。Ｓ４がＹＥＳの場合、Ｓ５に移行して、元圧確認に要する設定時間Ｔ１（例えば数秒）が経過かどうかを判定する。Ｓ５の設定時間内にＳ４にてＹＥＳが判定されると、前記制御手段３６は再生信号を前記切替弁機構３２に対して出力する。そして、処理をＳ６へ移行させて、図３に示す再生工程（前記再生前工程及び再生後工程に対して実際に再生処理行う再生本工程である）を設定時間Ｔ２だけ行う。なお、Ｓ２における再生信号は、再生前工程への以降のための信号という意味で仮再生信号といい、Ｓ５における再生信号は再生本工程のための信号という意味で本再生信号という。
【００３３】
一方、補給水工程の継続中に、Ｓ４においてＮＯが判定されると、Ｓ１３の再生時刻再設定の工程へ移行し、Ｓ５にてＮＯが判定されると、Ｓ４へ戻る。こうした補給水工程中におけるＳ４−Ｓ５−Ｓ４の繰り返しにより、次に述べるように、元圧有りの確実な判定を行い、元弁６を閉じた状態での再生による不都合および通水中に再生に入ることによる不都合を防止するように構成している。
【００３４】
すなわち、前記元弁６が閉じられた状態においては、前記元弁６と前記通水切替弁７との間に封じられた水の圧力により、元圧有りが検出される場合がある。しかしながら、前記切替弁機構３２が図２に示す補給水状態に切替えられるので、前記元弁６と前記通水切替弁７との間に封じられた水が第一補給水ライン１７を経て前記原水タンク２へ流出する。これにより、水圧が低下し、前記水圧検出手段１２は元圧無しを検出する。その結果、元弁６が閉じていることによる元圧無しが、Ｓ４にて判定される。そして、Ｓ６の再生工程へ移行せず、Ｓ１３の再生時刻再設定の工程を経て、Ｓ１２において切替弁機構３２を非再生の通水工程に切替える。この通水工程は前記した通りである。このため、Ｓ２における説明と同様に、前記元弁６を閉じた状態での再生による不都合を防止できる。
【００３５】
また、Ｓ５の設定時間内に通水有りが検出されると、Ｓ４にてＮＯが判定され、Ｓ６の再生工程へ移行せず、Ｓ１３の再生時刻再設定の工程を経て、Ｓ１２において切替弁機構３２を非再生の通水状態に切替える。その結果、Ｓ２における説明と同様に、通水中に再生に入ることによる不都合を防止できる。
【００３６】
このように、Ｓ３、Ｓ４及びＳ５の工程を設けることにより、原水元圧有りの判定を確実に行うことができ、補給水工程を単に原水タンク２への給水だけでなく、元圧再確認工程として位置づけている。
【００３７】
前記再生工程につき以下に説明する。Ｓ６において前記切替弁機構３２は図３の再生状態に切替えられる。その結果、前記塩水タンク３内の飽和塩水が、前記飽和再生液流下ライン１４を流下する。これと同時に、前記原水タンク２内の原水が、前記原水流下ライン１５を流下することにより、両ライン１４，１５の合流部において、飽和塩水と原水とが混合して所定濃度の塩水となる。そして、この塩水が、前記樹脂筒１の上部から流下して前記イオン交換樹脂を再生する。再生後の塩水，すなわち再生排液は、前記再生排液ライン１９を流下し、前記のように前記オーバーフローライン２１を流下する原水と、両ライン１９，２１の合流部において混合される。この結果、再生排液中の塩化物の濃度が下げられた状態で系外へ排出される。
【００３８】
前記再生工程中、一定流量の原水が、常に前記原水タンク２へ供給されると共に、前記原水タンク２内の原水が、水頭圧差を利用して、前記第二補給水ライン１８を介して前記塩水タンク３へ供給される。
【００３９】
Ｓ６の再生工程は、Ｓ７の再生不良防止の工程およびＳ８の時間制御工程により制御される。Ｓ７の判定自体は、Ｓ４と同様であるので説明を省略する。このＳ７の工程により、再生中に元弁６が閉じられることによる不都合および再生中に通水に入ることによる不都合を防止する。Ｓ８では、設定時間Ｔ２が経過したかどうかを判定し、その経過を判定すると、再生を終了する。
【００４０】
この再生中に元弁６が閉じらた場合の作用につき説明する。元弁６が閉じられると、Ｓ７にてＮＯが判定され、再生中に元弁６が閉じられることによる不都合を防止する。この不都合防止作用は、Ｓ４における説明と同様であるので、説明を省略する。
【００４１】
つぎに、再生中に通水が行われた場合の作用につき説明する。前記通水切替弁７を手動切替としているために、使用者は、前記再生工程中に通水切替弁７を通水位置に切替え可能である。この切替を行うと、再生が中断されるので、前記制御手段３６は、これを再生不良として判定し、次の再生不良処理を行う。すなわち、通水切替弁７を通水位置とすると、前記制御手段３６は、流れ検出手段１３の流れ有り信号によりＳ７にてＮＯと判定し、前記のＳ１３を経てＳ１２の通水工程へ移行する。
【００４２】
再生中に通水に切替えると、前記切替弁機構３２は再生状態のまま通水が行われることとなり、Ｓ４において説明したように、通水中に再生に入る場合と同様な不都合を生ずる。しかしながら、本実施例においてはこうした不都合を防止できる。また、Ｓ１３の処理を行うことで、長期間再生が行われないことによるイオン交換樹脂の能力低下という不都合を改善できる。
【００４３】
再生工程が終了すると、Ｓ９の水洗工程へ移行する。この水洗工程について図４に従い説明する。前記制御手段３６は、前記切替弁機構３２を図４に示す水洗状態に切替える。その結果、前記原水タンク２内の原水のみが、前記原水流下ライン１５および前記再生液流下ライン１６を介して前記樹脂筒１の上部から流下し、前記イオン交換樹脂内に残留する塩分を押し出して水洗する。一方、前記原水タンク２からの原水のオーバーフローは、前記再生工程から継続している。したがって、水洗後の原水，すなわち排水は、前記オーバーフローライン２１を流下する原水と混合された後、前記再生排液ライン１９を介して系外へ排出される。
【００４４】
この水洗工程中は、Ｓ１０の水洗不良検出の工程およびＳ１１１の時間制御工程により制御される。Ｓ１０の判定そのものは、Ｓ４及びＳ７の判定と同様でありその説明は省略する。Ｓ１０にて、前記水圧検出手段１２による元圧無し、または前記流れ検出手段１３による流れ有りが判定されると、水洗不良として水洗工程を脱して、Ｓ１２の通水工程へ移行する。この場合、設定した再生を完了しているので、Ｓ１３の再生時刻再設定工程は行わない。そして、Ｓ１１にて設定時間Ｔ３の経過を判定すると、Ｓ１２の通水工程を行う。
【００４５】
つぎに、原水バイパス工程について図５に従い説明する。前記通水切替弁７を原水バイパス位置に切替えると、原水は前記原水ライン５、通水切替弁７、原水バイパスライン１１、軟水ライン８を経てシャワーヘッドから流出する。前記軟水ライン８に流入する原水は、前記第一逆止弁１０により前記樹脂筒１方向へ逆流することはない。この原水バイパス工程時、前記切替弁機構３２の切替はどの状態にあっても良く、再生工程、水洗工程および補給水工程のいずれかを継続しながら原水バイパスを行うことができる。
【００４６】
この発明は、前記の実施例に限定されるものではなく次の実施例を含むものである。
(1)前記通水切替弁７を三方弁ではなく、二方弁、すなわち通水のオン−オフを行うものとした実施例。この場合、原水バイパス工程を行うことはできない。
(2)前記切替弁機構３２は、最低限の機能として、前記樹脂筒１の再生液の流入と、樹脂筒１からの流出とを切替制御する機能を有すれば良い。例えば、前記第一補給水ライン１７の第一補給水弁２７は、前記原水タンク２への補給水を、原水タンク２のレベルを一定に制御する別の自動補給水機構により行うようにすれば省略可能である。
(3)前記流れ検出手段１３を省略し、通水切替弁７の開閉状態（通水位置）を検出するマイクロスイッチを通水検出手段とした実施例。
(4)前記流れ検出手段１２を樹脂筒１の流出側に設けた実施例。
(5)前記水圧検出手段１２による元圧検出を行わず、前記再生前工程として補給水工程を省略した実施例。
(6)前記原水タンク２および塩水タンク３を樹脂筒１の上方に設けた実施例。
(7)再生時刻以外の任意の時間に再生を行う手動再生手段を設けた実施例。この場合、再生工程の前に補給水工程を設け、原水の元圧有りと通水無しとを条件として再生工程を行う。
【００４７】
【発明の効果】
上記の如く構成される本発明によれば、再生中に通水切替手段を通水に切替えると、通水検出手段により通水への切替が検出され、再生切替手段を非再生とするので、再生液の無駄な消費を防止できるなど効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る軟水器の実施例を示す概略説明図で、通水工程を示す。
【図２】この発明に係る軟水器の実施例を示す概略説明図で、補給水工程を示す。
【図３】この発明に係る軟水器の実施例を示す概略説明図で、再生工程を示す。
【図４】この発明に係る軟水器の実施例を示す概略説明図で、水洗工程を示す。
【図５】この発明に係る軟水器の実施例を示す概略説明図で、原水バイパス工程を示す。
【図６】この発明に係る軟水器の実施例の制御回路の概略説明図である。
【図７】この発明に係る軟水器の実施例の制御手段の制御手順の一部を示すフローチャート図ある。
【図８】この発明に係る軟水器の実施例の制御手段の制御手順の一部を示すフローチャート図ある。
【符号の説明】
１樹脂筒（水処理手段）
２原水タンク
３塩水タンク（再生液供給手段）
５原水ライン
７通水切替弁（通水切替手段）
８軟水ライン
１２流れ検出手段（通水検出手段）
３２切替弁機構（再生切替手段）
３６制御手段

Claims

原水を軟水化する処理剤を含む水処理手段と前記処理剤の再生液を供給する再生液供給手段とを備え、前記水処理手段に原水を流入させて軟水を流出させる通水と前記水処理手段に前記再生液を流入させて再生排液を流出させる再生とを切替えて行う軟水器であって、前記再生と非再生とを切替える再生切替手段と、この再生切替手段と独立して操作され前記通水と非通水とを切替える通水切替手段と、この通水切替手段が前記通水側に切替えられたことを検出する通水検出手段と、再生信号を出力して前記再生切替手段を再生に切替えると共に前記再生中に前記通水検出手段が前記通水側への切替を検出した時前記再生切替手段を非再生に切替える制御手段とを備えたことを特徴とする軟水器。