JP3928168B2 - Method for artificial cultivation of hon-shimeji, beech-shimeji or eringi - Google Patents
Method for artificial cultivation of hon-shimeji, beech-shimeji or eringi Download PDFInfo
- Publication number
- JP3928168B2 JP3928168B2 JP2000110404A JP2000110404A JP3928168B2 JP 3928168 B2 JP3928168 B2 JP 3928168B2 JP 2000110404 A JP2000110404 A JP 2000110404A JP 2000110404 A JP2000110404 A JP 2000110404A JP 3928168 B2 JP3928168 B2 JP 3928168B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cultivation
- container
- bottle
- shimeji
- culture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mushroom Cultivation (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シメジ類の内のホンシメジ、ブナシメジ又はエリンギを、栽培瓶をコンテナに収容して人工栽培するホンシメジ、ブナシメジ又はエリンギの人工栽培方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、シメジ類の人工栽培は、広口瓶形状を仕立て合成樹脂製の栽培瓶を使用し、これに大鋸屑等の培養基を充填し、殺菌、種菌接種、菌糸培養、発茸生育の各工程を、それぞれに適した環境条件下で行わせ、出荷に適した大きさまで生育させて収穫している。
【0003】
この種の従来の栽培は、図15、図16に示すように胴部1の直径D1に対して首部2の直径D2が小さい広口瓶1を使用し、これを一個のコンテナ2に12〜16本収容し、そのままの状態で生育までの各種工程を経させ、150g〜200g程度の大きさの株に生育させ、これを収穫している。
【0004】
出荷に際しては、収穫したままの大きさの1株毎に包装する場合もあるが、多くの場合、販売者の要求に応じた100g程度の大きさに分割して包装し、消費者に提供している。しかし、収穫したシメジ類の株を分割して包装することは、キノコの損傷が大きくなり日持ち性を損ない、また分割の作業に多くの人手を要する等の問題があった。
【0005】
このような問題を解決すべく、消費者の要求が多い100g程度の大きさの株に生育させ、1株ずつ分割しないで包装し、消費者に提供するため、発明者等は鋭意研究の結果、胴部を従来の栽培瓶に比べて細くし、胴部と開口部の大きさがあまり違わない、有底筒状に近い胴長形状の栽培瓶を使用する栽培方法を開発した。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような胴長形状の栽培瓶によるシメジ類の栽培を、従来と同様に1個のコンテナに多数収容したままで行うとすると、適切な菌糸培養、生育等の状況が得られないという問題が生じてきた。
【0007】
発明は、このような状況に鑑み、上述した胴長形状の栽培瓶を使用したシメジ類の栽培に適した栽培方法の提供を目的としてなされたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、多数の栽培瓶を平皿状のコンテナ内に直立させて並べ、その各栽培瓶内に培養基を充填し、殺菌、種菌接種、菌糸培養,発茸生育させるホンシメジ、ブナシメジ又はエリンギの人工栽培方法において、
【0009】
胴部を細くし、胴部と開口部の大きさがあまり違わない有底円筒状に近い胴長形状の栽培瓶を使用するとともに、前記コンテナには少なくとも底版に、通気性を確保するための上下に貫通した多数の開口部を有するものを使用し、前記種菌接種までの作業を、前記コンテナ内に栽培瓶を、6個を一列として6列配置に、互いに胴部を接触させて並べた状態で行い、菌糸培養に先立ち、前記コンテナを、その中央部分の4個の栽培瓶を抜き取り、該抜き取り部が上下に連通する空洞となるように多段に積み上げた状態で培養室に収容して一定期間の菌糸培養を行い、該菌糸培養後、コンテナ中央部の栽培瓶抜き取り空間に、同時に菌糸培養行った他のコンテナの栽培瓶を、菌糸培養前に抜き取った数だけ挿入して菌掻き作業を行うことにある。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面について説明する。
【0011】
図において、10は本方法において使用する栽培瓶の一例を示しており、これは、胴部を従来の栽培瓶に比べて細くし、胴部と開口部の大きさがあまり違わない有底円筒状に近い胴長の形状をなすものであって、胴部の直径D1が67mm、高さT1が153mm、首部の直径D2即ち開口部の直径が55mm、高さT2が22mmのものを使用する。
【0012】
また、11は本方法において使用するコンテナであり、このコンテナ11は、前述した栽培瓶10が縦横6本ずつ互いに胴部を接触させて並べられるようにしており、網目状の底板12の周囲に連続した環状に立上がらせた、栽培瓶10の半分程度の高さの立上がり部13が一体に成形され、底板12には、図3、図4に示すようにその上面に載置される各栽培瓶10,10……が単独で立てられるように倒れ防止用の突起14,14が多数突設されている。
【0013】
次に、これら栽培瓶10及びコンテナ11を使用した本方法を順に説明する。
1.培養基の充填
図2に示す配置に、コンテナ11内に最大収容可能本数の36本の栽培瓶10を立てて収容し、これを図5に示すようにコンベア15によって培養基充填機16下に移動させ、大鋸屑、コーンコブその他の材料を適宜選択して混合させた培養基17をコンテナ11内の全栽培瓶10に対して同時に充填する。このようにし培養基の充填後、その中央に接種孔をあけ、各栽培瓶の開口部に通気性のあるキャップ18(図4に示す)をもって施栓する。
2.殺菌
培養基充填工程で培養基が充填されたままの状態で、自動積み上げ機を使用し、図6に示すように栽培瓶10を最大収容数収容した多数のコンテナ11をパレット19上に並べ、多段に積み上げた状態で加熱殺菌釜に入れ、蒸気によって一定時間殺菌処理する。
3.種菌接種
殺菌処理を終えた培養基入り栽培瓶10を各コンテナ11に収容したままの状態で放冷により室温まで冷却後、各コンテナ11をコンベアにより順次種菌接種機に送り、コンテナ毎に36本の栽培瓶に対して種菌の接種を行う。
4.菌糸培養
種菌接種後、各コンテナ11をコンベアによって栽培瓶抜き取り補充機30に順次送り込む。栽培瓶抜き取り機30では、図2に示すように36本の栽培瓶10が収容されたコンテナから図7に示すように中央部分に位置している4本の栽培瓶10aを抜き取り、コンテナ中央に栽培瓶4本分の空間を形成する。
【0014】
栽培瓶抜き取り機30は、図8、図9に示すようにラインコンベア31と補助コンベア32とがあり、補助コンベア32には、コンテナ供給機33により空の補充コンテナ11aが1個ずつ送り込まれるようになっている。両コンベアにはそれぞれコンテナ位置決め装置が備えられ、これによって栽培瓶が収容されたコンテナ11及び補充コンテナ11aを所定の位置に停止させるようになっている。
【0015】
両コンベア31,32に跨らせてその上方には、栽培瓶掴み機34を上下に移動させる上下搬送手段35及び該上下搬送手段35をX,Y軸方向に水平移動させる水平搬送手段36が備えられ、栽培瓶掴み機34にてコンテナ中央の4本の栽培瓶を掴んだ状態で上昇し、補充コンテナ11aの所定の位置まで水平移動させて降下させ、該補充コンテナ内に並べて載置するようにしている。
【0016】
補充コンテナ11a内へは、36本の最大収容本数の内、中央部の4本を除いた図7に示す配置に、ラインコンベア31上のコンテナ11内から抜き取った栽培瓶10を並べて収容するようになっている。これらの一連の動作は、自動制御によって自動的に行われるようになっている。
【0017】
このようにして栽培瓶抜き取り後のラインコンベア31上のコンテナ11と同じ状態に栽培瓶を収容した補充コンテナ11aはラインコンベア31上に送り込まれて順次送り出され、自動積み上げ機によって、前記殺菌工程時と同様に多数のコンテナ11をパレット19上に並べ、多段に積み上げ、培養室に入れ、所定の温度及び湿度条件下で一定期間培養する。
【0018】
この培養に際し、菌糸の生長によってガス(主として二酸化炭素)と熱が発生するが、図10に示すように、積み上げられたコンテナ11の中心部分に上下に連通配置の空洞Aが形成されているため、発生したガスが室内の循環空気とともに空洞内を移動して排出され、また、それによって栽培瓶内に発生する熱が放出され、菌糸培養に適当な温度条件を、積み上げ状態にある各栽培瓶10に対して均一な状況とすることができる。
5.菌掻き
一定期間の菌糸培養を終えた後、菌掻き作業を行う。この菌掻き作業に先立ち、前述した栽培瓶補充機40を使用して、各コンテナ11内の先に抜き取った部分に菌糸培養後の栽培瓶10を補充する。この補充に際しては、図11に示すように、ラインコンベア41と補助コンベア42とに8:1の割合で菌糸培養後のコンテナ11を供給し、前述の抜き取りとは逆に、補助コンベア42上の所定の停止位置に停止させたコンテナ11内から4本ずつ前述した栽培瓶抜き取り機30の栽培瓶掴み機34と同じ構成の栽培瓶掴み機44により抜き取り、ラインコンベア41上の所定の停止位置に停止させたコンテナ11内の中央部分の空隙部に挿入し、各コンテナに36本の最大収容数の栽培瓶11を収容し、菌掻き機に送り込み、コンテナ及び栽培瓶を保持して逆さにして菌掻きする。尚、図中45は上下搬送手段、46は水平搬送手段である。
6.発茸生育
菌掻き作業を終了したコンテナは、次に間隔を広げるための分割作業部に送られる。ここでは、各コンテナ11内の栽培瓶10を図12に示すように、各列毎に一個置きに栽培瓶を抜き取って移し替えることにより栽培瓶間隔を広げる。
【0019】
次いで、生育カバー装着部に送り、図13、図14に示すように、各栽培瓶10の首部に生育補助カバーを嵌め付ける。この生育補助カバー47の嵌め付けは、図示してないが、コンベア上を搬送されるコンテナを所定の角度で停止させ、上方より栽培瓶数の育成補助カバー47を落下させることによりコンテナ毎に一度に行う。
【0020】
このようにして各栽培瓶10に生育補助カバー47を取り付けた後、生育室の棚に並べて載置し、温度及び湿度等の所定の生育条件下にて生育する。
7.収穫、出荷
上述のようにして一定期間生育させ、キノコが出荷に適した大きさまで成長した後、収穫し、包装して出荷する。
【0021】
【発明の効果】
上述の如き本発明のホンシメジ、ブナシメジ又はエリンギの人工栽培方法においては、多数の広口瓶形状をした栽培瓶を平皿状のコンテナ内に直立させて並べ、その各栽培瓶内に培養基を充填し、殺菌、種菌接種、菌糸培養,発茸生育させるシメジ類の人工栽培方法において、胴部を細くし、胴部と開口部の大きさがあまり違わない有底円筒状に近い胴長形状の栽培瓶を使用するとともに、前記コンテナには少なくとも底版に、通気性を確保するための上下に貫通した多数の開口部を有するものを使用し、前記種菌接種までの作業を、前記コンテナ内に栽培瓶を、6個を一列として6列配置に、互いに胴部を接触させて並べた状態で行い、菌糸培養に先立ち、前記コンテナを、その中央部分の4個の栽培瓶を抜き取り、該抜き取り部が上下に連通する空洞となるように多段に積み上げた状態で培養室に収容して一定期間の菌糸培養を行うことにより、種菌接種までの作業を小スペースで効率良く行うことができ、また菌糸培養に際しては、発生するガス及び熱の放出が適度になされ、菌糸培養条件を各栽培瓶毎に均一なものとすることができ、収穫時に株の大きさのばらつきが少なくなり、発育不良のものを再度生育室に戻す作業が少なくなり、その分栽培設備を効率よく使用できる。
【0022】
また、菌糸培養後、コンテナ中央部の栽培瓶抜き取り空間に、同時に菌糸培養を行った他のコンテナの栽培瓶を、菌糸培養前に抜き取った数だけ挿入して菌掻き作業を行うようにすることにより、菌掻き作業効率が高く、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明方法において使用する栽培瓶の一例の側面図である。
【図2】 本発明方法において使用する一例のコンテナ内を栽培瓶をいっぱいに収容した状態の平面図である。
【図3】 同上のコンテナの部分平面図である。
【図4】 同上の栽培瓶収容状態の部分縦断面図である。
【図5】 本発明方法における培養基充填工程時の状態を示す断面図である。
【図6】 本発明方法における殺菌工程時の状態を示す断面図である。
【図7】 本発明における菌糸培養時の採取抜き取り後の平面図である。
【図8】 本発明方法に使用する栽培瓶抜き取り機の抜き取り工程状態を示す平面図である。
【図9】 同上の縦断正面図である。
【図10】 本発明方法における菌糸培養工程時の状態を示す部分断面図である。
【図11】 本発明方法に使用する栽培瓶補充機の補充工程状態を示す平面図である。
【図12】 本発明における栽培瓶間隔広げ工程状態を示す平面図である
【図13】 同上の栽培瓶に生育補助カバーを装着した状態の平面図である。
【図14】 同上の部分断面図である。
【図15】 従来使用している栽培瓶を示す側面図である。
【図16】 同平面図である。
【符号の説明】
10 栽培瓶
10a 栽培瓶
11 コンテナ
11a 補充コンテナ
12 底板
15 コンベア
16 培養基充填機
17 培養基
18 キャップ
19 パレット
30 栽培瓶抜き取り機
31 ラインコンベア
32 補助コンベア
33 コンテナ供給機
34 栽培瓶掴み機
35 上下搬送手段
36 水平搬送手段
40 栽培瓶補充機
41 ラインコンベア
42 補助コンベア
44 栽培瓶掴み機
45 上下搬送手段
46 水平搬送手段
47 育成補助カバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for artificially cultivating hon-shimeji, beech shimeji, or eringi among shimeji mushrooms, in which a cultivation bottle is housed in a container and artificially cultivated .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, artificial cultivation of shimeji mushrooms uses a wide-mouth bottle shape and a synthetic resin-made cultivation bottle, filled with a culture medium such as large sawdust, and sterilization, inoculation, hypha culture, and germination growth, It is carried out under environmental conditions suitable for each, grown to a size suitable for shipping, and harvested.
[0003]
As shown in FIGS. 15 and 16, this type of conventional cultivation uses a wide-
[0004]
At the time of shipment, there are cases where each stock of the size as harvested is packaged, but in many cases, it is divided into a size of about 100 g according to the demands of the seller, and provided to consumers. ing. However, splitting and packaging the harvested shimeji stocks has problems such as damage to the mushrooms and loss of shelf life, and a lot of manpower for splitting operations.
[0005]
In order to solve such problems, the inventors have cultivated strains with a size of about 100 g, demanded by consumers, packed them without dividing them one by one, and provided them to consumers. Developed a cultivation method that uses a barrel-shaped cultivation bottle close to a bottomed cylindrical shape, with the trunk part made thinner than conventional cultivation bottles, and the size of the trunk part and the opening is not so different.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, if cultivating shimeji mushrooms with such a trunk-shaped cultivation bottle is carried out with a large number of containers housed in a single container as in the prior art, appropriate conditions such as hyphal culture and growth cannot be obtained. Problems have arisen.
[0007]
In view of such a situation, the invention is made for the purpose of providing a cultivation method suitable for cultivating shimeji mushrooms using the above-described trunk-shaped cultivation bottle.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The feature of the present invention for solving the conventional problems as described above and achieving the intended purpose is that a large number of cultivation bottles are arranged upright in a flat dish-like container, and a culture medium is filled in each cultivation bottle. In sterilization, inoculation, inoculation, hypha culture, hon-shimeji mushroom , beech shimeji or eringi artificial cultivation method ,
[0009]
To narrow the trunk, use a long bottle-shaped cultivation bottle close to a bottomed cylindrical shape that is not so different in size between the trunk and the opening, and at least the bottom plate of the container to ensure air permeability Using a thing with many opening parts penetrated up and down, the operation | work until the said seed | inoculation inoculation arranged the cultivation bottle in the said container in the 6-row arrangement | positioning in 6 rows as a row, and the trunk | drum was mutually contacted. performed in a state prior to mycelia culturing, the container, extracting four cultivation bottles of the central portion, housed in the culture chamber in a state where the extraction unit is stacked in multiple stages so that the cavity communicates with the upper and lower Cultivate mycelium for a certain period , and after the mycelial culture, insert the cultivation bottles of other containers that have been subjected to mycelial cultivation at the same time into the cultivation bottle extraction space in the center of the container, and remove the mycelia before the mycelial culture. Is to do.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
In the figure, 10 shows an example of a cultivation bottle used in this method, which is a bottomed cylinder in which the trunk is made thinner than a conventional cultivation bottle and the size of the trunk and the opening are not so different. It has a body length that is close to the shape of the body, and has a body diameter D1 of 67 mm, a height T1 of 153 mm, a neck diameter D2, that is, an opening diameter of 55 mm, and a height T2 of 22 mm. .
[0012]
[0013]
Next, this method using these
1. Filling of culture medium In the arrangement shown in FIG. 2, 36
2. Sterilization With the culture medium filled in the culture medium filling step, using an automatic stacker, a large number of
3. Inoculation with inoculum After sterilization treatment, the culture medium-containing
4). Mycelium culture After inoculation with the inoculum, each
[0014]
The cultivation
[0015]
Above the
[0016]
In the replenishing
[0017]
Thus, the
[0018]
During this cultivation, gas (mainly carbon dioxide) and heat are generated by the growth of the mycelia. However, as shown in FIG. 10, a cavity A that is vertically arranged is formed in the central portion of the stacked
5. Bacteria scraping After completion of mycelial culture for a certain period, the bacteria are scraped. Prior to this fungus scraping operation, the cultivation bottle replenisher 40 described above is used to replenish the
6). Sprouted growth The container that has finished the fungus scraping work is then sent to the division work section to widen the interval. Here, as shown in FIG. 12, the cultivation bottle interval in the
[0019]
Subsequently, it sends to a growth cover mounting part, and as shown in FIG. 13, FIG. Although not shown in the drawing, the
[0020]
Thus, after attaching the
7). Harvesting and shipping After growing for a certain period of time as described above, the mushrooms are grown to a size suitable for shipping, then harvested, packaged and shipped.
[0021]
【The invention's effect】
In the artificial cultivating method of Honshimeji, Beech shimeji or eringi of the present invention as described above, a large number of wide-mouthed bottles are arranged upright in a flat dish container, and the culture medium is filled in each of the bottles. In the artificial cultivation method of shimeji mushrooms for sterilization, inoculation, hypha culture, and sprout growth, the barrel is thin and the barrel is shaped like a cylinder with a bottom that does not differ much from the size of the barrel and opening. And at least the bottom plate of the container has a large number of openings that penetrate vertically to ensure air permeability, and the cultivation bottle is placed in the container until the inoculation with the inoculum. The six containers are arranged in a single row in a state where the body parts are in contact with each other , and prior to the mycelial culture, the container is extracted from the four cultivation bottles at the center thereof, and the extraction parts are moved up and down. In By performing the mycelium culture of a certain period accommodated in the culture chamber in a state of stacked in multiple stages such that the cavity passing, it is possible to efficiently perform the work to seed inoculated in a small space, also when mycelia culture The generated gas and heat are released moderately, the mycelium culture conditions can be made uniform for each cultivation bottle, the variation in the size of the strain is reduced at the time of harvest, and the poorly grown one is grown again The work to return to the room is reduced and the cultivation equipment can be used efficiently.
[0022]
In addition, after the mycelial culture, insert the cultivation bottles of other containers that have been subjected to mycelial cultivation at the same time into the cultivation bottle extraction space in the center of the container, and perform the fungal scraping operation As a result, the bacteria scraping work efficiency is high and the workability is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an example of a cultivation bottle used in the method of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a state in which an example container used in the method of the present invention is fully filled with cultivation bottles.
FIG. 3 is a partial plan view of the container.
FIG. 4 is a partial longitudinal sectional view of the cultivation bottle accommodated state of the above.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state during a culture medium filling step in the method of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state during a sterilization step in the method of the present invention.
FIG. 7 is a plan view after extraction of the mycelium culture according to the present invention.
FIG. 8 is a plan view showing the extraction process state of the cultivation bottle extraction machine used in the method of the present invention.
FIG. 9 is a longitudinal front view of the above.
FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing a state at the time of a mycelial culture step in the method of the present invention.
FIG. 11 is a plan view showing a replenishment process state of the cultivation bottle replenisher used in the method of the present invention.
FIG. 12 is a plan view showing a cultivation bottle interval widening process state according to the present invention. FIG. 13 is a plan view showing a state in which a growth assistance cover is attached to the cultivation bottle same as above.
FIG. 14 is a partial sectional view of the above.
FIG. 15 is a side view showing a conventionally used cultivation bottle.
FIG. 16 is a plan view of the same.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
胴部を細くし、胴部と開口部の大きさがあまり違わない有底円筒状に近い胴長形状の栽培瓶を使用するとともに、前記コンテナには少なくとも底版に、通気性を確保するための上下に貫通した多数の開口部を有するものを使用し、前記種菌接種までの作業を、前記コンテナ内に栽培瓶を、6個を一列として6列配置に、互いに胴部を接触させて並べた状態で行い、菌糸培養に先立ち、前記コンテナを、その中央部分の4個の栽培瓶を抜き取り、該抜き取り部が上下に連通する空洞となるように多段に積み上げた状態で培養室に収容して一定期間の菌糸培養を行い、該菌糸培養後、コンテナ中央部の栽培瓶抜き取り空間に、同時に菌糸培養行った他のコンテナの栽培瓶を、菌糸培養前に抜き取った数だけ挿入して菌掻き作業を行うことを特徴としてなるホンシメジ、ブナシメジ又はエリンギの人工栽培方法。In the artificial cultivation method of hon-shimeji, beech shimeji or eringi, where a large number of cultivation bottles are arranged upright in a flat dish container, filled with culture medium in each cultivation bottle, sterilized, inoculated, mycelial culture, germination growth,
To narrow the trunk, use a long bottle-shaped cultivation bottle close to a bottomed cylindrical shape that does not differ much in size between the trunk and the opening, and at least the bottom plate of the container to ensure air permeability Using a thing with many opening parts penetrated up and down, the operation | work until the said seed | inoculation inoculation arranged the cultivation bottle in the said container in the 6-row arrangement | positioning in 6 rows, and the trunk | drum mutually contacted. performed in a state prior to mycelia culturing, the container, extracting four cultivation bottles of the central portion, housed in the culture chamber in a state where the extraction unit is stacked in multiple stages so that the cavity communicates with the upper and lower Cultivate mycelium for a certain period , and after the mycelial culture, insert the cultivation bottles of other containers that have undergone mycelial cultivation at the same time into the cultivation bottle extraction space in the center of the container to insert the number of myceliums extracted before the mycelial cultivation. Characterized by doing Consisting of Te hon-shimeji mushroom, Bunashimeji or king oyster mushroom artificial cultivation methods.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000110404A JP3928168B2 (en) | 1999-04-21 | 2000-04-12 | Method for artificial cultivation of hon-shimeji, beech-shimeji or eringi |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11113944A JP2000300065A (en) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Artificial cultivation of lyophyllum aggregatum species |
JP2000110404A JP3928168B2 (en) | 1999-04-21 | 2000-04-12 | Method for artificial cultivation of hon-shimeji, beech-shimeji or eringi |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11113944A Division JP2000300065A (en) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Artificial cultivation of lyophyllum aggregatum species |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000308414A JP2000308414A (en) | 2000-11-07 |
JP3928168B2 true JP3928168B2 (en) | 2007-06-13 |
Family
ID=14625125
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11113944A Pending JP2000300065A (en) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Artificial cultivation of lyophyllum aggregatum species |
JP2000110404A Expired - Fee Related JP3928168B2 (en) | 1999-04-21 | 2000-04-12 | Method for artificial cultivation of hon-shimeji, beech-shimeji or eringi |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11113944A Pending JP2000300065A (en) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Artificial cultivation of lyophyllum aggregatum species |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP2000300065A (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5346559B2 (en) * | 2008-11-12 | 2013-11-20 | 株式会社ハーツ | Container for mushroom cultivation |
JP5256323B2 (en) * | 2011-04-15 | 2013-08-07 | 株式会社千曲化成 | Container for mushroom cultivation |
JP5325924B2 (en) * | 2011-04-15 | 2013-10-23 | 有限会社千手きのこ園 | How to artificially cultivate enoki mushrooms |
CN102884940A (en) * | 2011-07-22 | 2013-01-23 | 上海丰科生物科技股份有限公司 | Cultivation basket |
CN104885777B (en) * | 2015-02-06 | 2019-02-12 | 山东美奥生物工程有限公司 | A kind of fungus bottle basket and its application method in the factorial production |
CN106550770A (en) * | 2017-01-20 | 2017-04-05 | 上海丰科生物科技股份有限公司 | A kind of domestic fungus culture basket and edible fungi bottle plant industrial production line |
JP7010903B2 (en) * | 2019-08-19 | 2022-01-26 | 有限会社新潟システム制御 | Mushroom cultivation method and its equipment |
-
1999
- 1999-04-21 JP JP11113944A patent/JP2000300065A/en active Pending
-
2000
- 2000-04-12 JP JP2000110404A patent/JP3928168B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000300065A (en) | 2000-10-31 |
JP2000308414A (en) | 2000-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3928168B2 (en) | Method for artificial cultivation of hon-shimeji, beech-shimeji or eringi | |
JP2011072196A (en) | Housing tray for mushroom culturing bottle, and method for culturing mushroom using the same | |
JP2002051639A (en) | Method for producing liquid spawn of mushroom and apparatus for inoculation of liquid spawn | |
KR20200042803A (en) | Shiitake mushroom badge automatic molding system | |
JP2002291334A (en) | Method for cultivating mushroom | |
JP5325924B2 (en) | How to artificially cultivate enoki mushrooms | |
JP5241024B2 (en) | Mushroom bed cultivation equipment | |
KR101920162B1 (en) | Automatic inoculaiton apparatus for liquid mushroom spawn | |
KR102477296B1 (en) | The Smart Farm Block Automation Mushroom Cultivation Method | |
EP3937616B1 (en) | System and method for cultivating plant products without soil | |
JPH0811020B2 (en) | Container for mushroom cultivation | |
JP2787283B2 (en) | Mushroom artificial cultivation method | |
JP3883417B2 (en) | Sprouting method in mushroom cultivation and sprouting equipment in mushroom cultivation | |
KR20210101827A (en) | Mushroom cultivation system and mushroom cultivation method | |
JP2001025321A (en) | Auxiliary tool for culturing mushroom, and method for culturing mushroom | |
CN112352624A (en) | Production and use method of special strain for agaric fungus bag | |
JP4033760B2 (en) | Mushroom cultivation method and mushroom cultivation equipment | |
JP2013118866A (en) | Method for cultivation of lentinus edodes with cultivation bottle, and delivery method | |
CN104663253B (en) | Method for cultivating edible fungi | |
JP2004166584A (en) | Method and facility for cultivating mushroom | |
WO2022032607A1 (en) | Multi-cavity integrated incubator for edible mushroom | |
JPH0662662A (en) | Method for artificially culturing mushrooms | |
JPH0342851B2 (en) | ||
TW202205946A (en) | Multi-cavity integrated incubator for edible mushroom having high utilization rate in the whole structure | |
KR200403616Y1 (en) | Cultivation automatic system for crop |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040427 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041109 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050106 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050223 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20050228 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20050325 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070223 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3928168 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110316 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130316 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140316 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |