JP3922557B2 - 返信封筒用ペーパークラフトの加工方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペーパークラフトおよびその加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
切り目に沿って切り抜いて、折り目に沿って折り曲げることにより、たとえばプラモデルやその部品のような立体状の形態を構成するペーパークラフトが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、展開状態にあるペーパークラフトの切り目をカッターやハサミを用いて切断し、折り目に沿って注意深く折り曲げる必要があった。換言すれば、従来技術では、切り目を切断する必要があり且つ折り曲げを案内する構成を具備していないため、切抜き作業や折曲げ作業に時間および根気を要するという不都合があった。
【０００４】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたものであり、カッターやハサミを用いて切り目を切断する必要が実質的になく、折り曲げを案内する構成を具備したペーパークラフトおよびその加工方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明では、台紙から返信封筒用ペーパークラフトを加工する方法であって、
加工用のレーザに対して光透過性のシートからなる送信袋体の内部に前記台紙を収容する工程と、
前記送信袋体の内部に前記台紙を収容した状態で、前記送信袋体の外側から前記レーザを前記台紙に照射して、前記返信封筒用ペーパークラフトの折り目に沿ってハーフカットまたはミシン目を形成する形成工程と、
前記送信袋体の内部に前記台紙を収容した状態で、前記送信袋体の外側から前記レーザを前記台紙に照射して、前記返信封筒用ペーパークラフトの切り目に沿って切断する切断工程とを含むことを特徴とする加工方法を提供する。
【０００６】
本発明の好ましい態様によれば、前記返信封筒用ペーパークラフトのレーザ照射側において前記返信封筒用ペーパークラフトと前記送信袋体との間に所定の空隙を確保した状態で前記形成工程および前記切断工程を行う。また、前記切断工程では、複数のタイ部分を除いて前記切り目を切断することが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態にかかるペーパークラフトの構成を概略的に示す図である。また、図２は、図１のペーパークラフトにおける切り目部分および折り目部分の構成を概略的に示す図である。さらに、図３は、本実施形態にかかるペーパークラフトの加工方法を説明する図である。
【００１０】
本実施形態では、折り目に沿って折り曲げることにより正六角柱状の形態が構成されるペーパークラフトに本発明を適用している。図１を参照すると、本実施形態のペーパークラフト１では、図中実線で示す切り目２が複数のタイ部分（図１では不図示）を除いて予め切断されている。また、図中破線で示す折り目３に沿って、ハーフカットまたはミシン目が形成されている。
【００１１】
すなわち、本実施形態にかかるペーパークラフト１では、図２（ａ）に示すように、切り目２に沿った長い切断線２ａが複数の短いタイ部分（切断されていない部分）２ｂを除いて形成されている。また、折り目３には、図２（ｂ）に示すような非貫通型の切断線からなるハーフカット（筋押し）３ａ、あるいは図２（ｃ）に示すようなカット部３ｃとタイ部３ｄとの繰り返しからなるミシン目３ｂが形成されている。
【００１２】
本実施形態にかかるペーパークラフト１の加工方法では、図３（ａ）に示すように、たとえば炭酸ガス（ＣＯ2）レーザ（波長１０．６μｍ）に対して透過性を有する材料、すなわちポリ塩化ビニリデンやポリエチレンなどの光透過性シートからなる袋状部材１０の内部にペーパークラフト１を収容する。次いで、図３（ｂ）に示すように、たとえば袋状部材１０の開口部からその内部にエアーを注入することにより、ペーパークラフト１のレーザ照射側（図中上側）においてペーパークラフト１と袋状部材１０との間に所定の空隙を確保する。
【００１３】
こうして、図３（ｃ）に示すようにペーパークラフト１と袋状部材１０との間に所定の空隙を確保した状態で、たとえば炭酸ガスレーザ１１を用いて、折り目３に沿ってハーフカット３ａまたはミシン目３ｂを形成する形成工程および切り目２に沿って切断する切断工程を行う。形成工程および切断工程が終了すると、図３（ｄ）に示すように、袋状部材１０の内部からエアーが抜けて、図３（ａ）に示す初期状態と同じ状態に戻る。
【００１４】
以上のように、本実施形態のペーパークラフト１では、折り目３に沿ってハーフカット３ａまたはミシン目３ｂが形成され、切り目２が複数のタイ部分２ｂを除いて予め切断されている。したがって、カッターやハサミを用いて切り目２を切断する必要がなく、折り曲げを案内するハーフカット２ａまたはミシン目３ｂの作用により折り目３に沿って容易に且つ正確に折り曲げることができる。すなわち、本実施形態では、従来技術とは異なり、切抜き作業や折曲げ作業に時間および根気を要しない。
【００１５】
また、本実施形態の加工方法では、袋状部材１０の内部にペーパークラフト１を収容した状態で、折り目３に沿ったハーフカット３ａまたはミシン目３ｂの形成および切り目２に沿った切断を行っている。したがって、たとえば１つの台紙に複数のペーパークラフトが設けられている場合に、切り目２に沿って残された複数のタイ部分２ｂがレーザ加工後に切れても、各ペーパークラフトが台紙から離間してバラバラになったり、部分的に欠損したりすることがない。
【００１６】
さらに、本実施形態の加工方法では、ペーパークラフト１と袋状部材１０との間に所定の空隙を確保した状態で、炭酸ガスレーザ１１を用いて折り目３に沿ったハーフカット３ａまたはミシン目３ｂの形成および切り目２に沿った切断を行っている。したがって、袋状部材１０に照射されるビームのエネルギ密度がペーパークラフト１に照射されるビームのエネルギ密度よりも実質的に小さく抑えられ、レーザ照射により袋状部材１０に損傷を与えることなく、ペーパークラフト１のレーザ加工を行うことができる。
【００１７】
なお、上述の実施形態では、切り目２が複数のタイ部分２ｂを除いて切断されているが、複数のタイ部分２ｂを残すことなく切り目２の全体に沿って予め切断することもできる。この場合、袋状部材１０の内部にペーパークラフト１を収容した状態で切り目２に沿った切断を行うことにより、ペーパークラフトが台紙から離間してバラバラになったり、部分的に欠損したりすることがない。
【００１８】
また、上述の実施形態では、ペーパークラフト１と袋状部材１０との間に所定の空隙を確保した状態でレーザ加工を行っているが、レーザの特性および袋状部材１０を形成する光透過性シートの特性を適当に設定することにより、ペーパークラフト１と袋状部材１０との間に所定の空隙を確保することなく、すなわちエアー注入をすることなく、レーザ加工を行うことができる。
【００１９】
さらに、上述の実施形態では、炭酸ガスレーザ１１を用いてレーザ加工を行っているが、これに限定されることなく、たとえばＵＶレーザ（波長３５５ｎｍ）やグリーンレーザ（波長５３２ｎｍ）などの適当なレーザを用いることができる。なお、ＵＶレーザまたはグリーンレーザを用いてレーザ加工を行う場合、袋状部材１０を形成する光透過性シートの材料として、たとえばＰＥＴ（ポリエチレンテフタレート）を用いることができる。
【００２０】
また、上述の実施形態では、折り目に沿って折り曲げることにより正六角柱状の形態が構成されるペーパークラフトに本発明を適用しているが、これに限定されることなく、他の形態に対して本発明を適用する様々な変形例が可能である。図４は、本実施形態の変形例にかかるペーパークラフトの構成を概略的に示す図である。図４の変形例では、折り目に沿って折り曲げることにより封筒が構成される封筒用ペーパークラフトに本発明を適用している。
【００２１】
図４の変形例にかかる封筒用ペーパークラフト１ａにおいても、図中実線で示す切り目２が複数のタイ部分２ｂを除いて予め切断され、図中破線で示す折り目３に沿ってハーフカットまたはミシン目が形成されている。たとえば、この種の封筒用ペーパークラフト１ａを申し込みフォームと共に送付すれば、切抜き作業や折曲げ作業に時間および根気を要することなく封筒を作成することができるので、申し込みフォームのレスポンス（返答率）の向上を期待することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、カッターやハサミを用いて切り目を切断する必要がなく、折り曲げを案内する構成としてハーフカットやミシン目を具備したペーパークラフトを実現することができる。その結果、本発明のペーパークラフトでは、従来技術とは異なり、切抜き作業や折曲げ作業に時間および根気を要しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかるペーパークラフトの構成を概略的に示す図である。
【図２】図１のペーパークラフトにおける切り目部分および折り目部分の構成を概略的に示す図である。
【図３】本実施形態にかかるペーパークラフトの加工方法を説明する図である。
【図４】本実施形態の変形例にかかるペーパークラフトの構成を概略的に示す図である。
【符号の説明】
１，１ａ ペーパークラフト
２ 切り目
３ 折り目
３ａ ハーフカット
３ｂ ミシン目
１０ 袋状部材
１１ レーザ
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペーパークラフトおよびその加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
切り目に沿って切り抜いて、折り目に沿って折り曲げることにより、たとえばプラモデルやその部品のような立体状の形態を構成するペーパークラフトが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、展開状態にあるペーパークラフトの切り目をカッターやハサミを用いて切断し、折り目に沿って注意深く折り曲げる必要があった。換言すれば、従来技術では、切り目を切断する必要があり且つ折り曲げを案内する構成を具備していないため、切抜き作業や折曲げ作業に時間および根気を要するという不都合があった。
【０００４】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたものであり、カッターやハサミを用いて切り目を切断する必要が実質的になく、折り曲げを案内する構成を具備したペーパークラフトおよびその加工方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明では、台紙から返信封筒用ペーパークラフトを加工する方法であって、
加工用のレーザに対して光透過性のシートからなる送信袋体の内部に前記台紙を収容する工程と、
前記送信袋体の内部に前記台紙を収容した状態で、前記送信袋体の外側から前記レーザを前記台紙に照射して、前記返信封筒用ペーパークラフトの折り目に沿ってハーフカットまたはミシン目を形成する形成工程と、
前記送信袋体の内部に前記台紙を収容した状態で、前記送信袋体の外側から前記レーザを前記台紙に照射して、前記返信封筒用ペーパークラフトの切り目に沿って切断する切断工程とを含むことを特徴とする加工方法を提供する。
【０００６】
本発明の好ましい態様によれば、前記返信封筒用ペーパークラフトのレーザ照射側において前記返信封筒用ペーパークラフトと前記送信袋体との間に所定の空隙を確保した状態で前記形成工程および前記切断工程を行う。また、前記切断工程では、複数のタイ部分を除いて前記切り目を切断することが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態にかかるペーパークラフトの構成を概略的に示す図である。また、図２は、図１のペーパークラフトにおける切り目部分および折り目部分の構成を概略的に示す図である。さらに、図３は、本実施形態にかかるペーパークラフトの加工方法を説明する図である。
【００１０】
本実施形態では、折り目に沿って折り曲げることにより正六角柱状の形態が構成されるペーパークラフトに本発明を適用している。図１を参照すると、本実施形態のペーパークラフト１では、図中実線で示す切り目２が複数のタイ部分（図１では不図示）を除いて予め切断されている。また、図中破線で示す折り目３に沿って、ハーフカットまたはミシン目が形成されている。
【００１１】
すなわち、本実施形態にかかるペーパークラフト１では、図２（ａ）に示すように、切り目２に沿った長い切断線２ａが複数の短いタイ部分（切断されていない部分）２ｂを除いて形成されている。また、折り目３には、図２（ｂ）に示すような非貫通型の切断線からなるハーフカット（筋押し）３ａ、あるいは図２（ｃ）に示すようなカット部３ｃとタイ部３ｄとの繰り返しからなるミシン目３ｂが形成されている。
【００１２】
本実施形態にかかるペーパークラフト１の加工方法では、図３（ａ）に示すように、たとえば炭酸ガス（ＣＯ2）レーザ（波長１０．６μｍ）に対して透過性を有する材料、すなわちポリ塩化ビニリデンやポリエチレンなどの光透過性シートからなる袋状部材１０の内部にペーパークラフト１を収容する。次いで、図３（ｂ）に示すように、たとえば袋状部材１０の開口部からその内部にエアーを注入することにより、ペーパークラフト１のレーザ照射側（図中上側）においてペーパークラフト１と袋状部材１０との間に所定の空隙を確保する。
【００１３】
こうして、図３（ｃ）に示すようにペーパークラフト１と袋状部材１０との間に所定の空隙を確保した状態で、たとえば炭酸ガスレーザ１１を用いて、折り目３に沿ってハーフカット３ａまたはミシン目３ｂを形成する形成工程および切り目２に沿って切断する切断工程を行う。形成工程および切断工程が終了すると、図３（ｄ）に示すように、袋状部材１０の内部からエアーが抜けて、図３（ａ）に示す初期状態と同じ状態に戻る。
【００１４】
以上のように、本実施形態のペーパークラフト１では、折り目３に沿ってハーフカット３ａまたはミシン目３ｂが形成され、切り目２が複数のタイ部分２ｂを除いて予め切断されている。したがって、カッターやハサミを用いて切り目２を切断する必要がなく、折り曲げを案内するハーフカット２ａまたはミシン目３ｂの作用により折り目３に沿って容易に且つ正確に折り曲げることができる。すなわち、本実施形態では、従来技術とは異なり、切抜き作業や折曲げ作業に時間および根気を要しない。
【００１５】
また、本実施形態の加工方法では、袋状部材１０の内部にペーパークラフト１を収容した状態で、折り目３に沿ったハーフカット３ａまたはミシン目３ｂの形成および切り目２に沿った切断を行っている。したがって、たとえば１つの台紙に複数のペーパークラフトが設けられている場合に、切り目２に沿って残された複数のタイ部分２ｂがレーザ加工後に切れても、各ペーパークラフトが台紙から離間してバラバラになったり、部分的に欠損したりすることがない。
【００１６】
さらに、本実施形態の加工方法では、ペーパークラフト１と袋状部材１０との間に所定の空隙を確保した状態で、炭酸ガスレーザ１１を用いて折り目３に沿ったハーフカット３ａまたはミシン目３ｂの形成および切り目２に沿った切断を行っている。したがって、袋状部材１０に照射されるビームのエネルギ密度がペーパークラフト１に照射されるビームのエネルギ密度よりも実質的に小さく抑えられ、レーザ照射により袋状部材１０に損傷を与えることなく、ペーパークラフト１のレーザ加工を行うことができる。
【００１７】
なお、上述の実施形態では、切り目２が複数のタイ部分２ｂを除いて切断されているが、複数のタイ部分２ｂを残すことなく切り目２の全体に沿って予め切断することもできる。この場合、袋状部材１０の内部にペーパークラフト１を収容した状態で切り目２に沿った切断を行うことにより、ペーパークラフトが台紙から離間してバラバラになったり、部分的に欠損したりすることがない。
【００１８】
また、上述の実施形態では、ペーパークラフト１と袋状部材１０との間に所定の空隙を確保した状態でレーザ加工を行っているが、レーザの特性および袋状部材１０を形成する光透過性シートの特性を適当に設定することにより、ペーパークラフト１と袋状部材１０との間に所定の空隙を確保することなく、すなわちエアー注入をすることなく、レーザ加工を行うことができる。
【００１９】
さらに、上述の実施形態では、炭酸ガスレーザ１１を用いてレーザ加工を行っているが、これに限定されることなく、たとえばＵＶレーザ（波長３５５ｎｍ）やグリーンレーザ（波長５３２ｎｍ）などの適当なレーザを用いることができる。なお、ＵＶレーザまたはグリーンレーザを用いてレーザ加工を行う場合、袋状部材１０を形成する光透過性シートの材料として、たとえばＰＥＴ（ポリエチレンテフタレート）を用いることができる。
【００２０】
また、上述の実施形態では、折り目に沿って折り曲げることにより正六角柱状の形態が構成されるペーパークラフトに本発明を適用しているが、これに限定されることなく、他の形態に対して本発明を適用する様々な変形例が可能である。図４は、本実施形態の変形例にかかるペーパークラフトの構成を概略的に示す図である。図４の変形例では、折り目に沿って折り曲げることにより封筒が構成される封筒用ペーパークラフトに本発明を適用している。
【００２１】
図４の変形例にかかる封筒用ペーパークラフト１ａにおいても、図中実線で示す切り目２が複数のタイ部分２ｂを除いて予め切断され、図中破線で示す折り目３に沿ってハーフカットまたはミシン目が形成されている。たとえば、この種の封筒用ペーパークラフト１ａを申し込みフォームと共に送付すれば、切抜き作業や折曲げ作業に時間および根気を要することなく封筒を作成することができるので、申し込みフォームのレスポンス（返答率）の向上を期待することができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、カッターやハサミを用いて切り目を切断する必要がなく、折り曲げを案内する構成としてハーフカットやミシン目を具備したペーパークラフトを実現することができる。その結果、本発明のペーパークラフトでは、従来技術とは異なり、切抜き作業や折曲げ作業に時間および根気を要しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかるペーパークラフトの構成を概略的に示す図である。
【図２】図１のペーパークラフトにおける切り目部分および折り目部分の構成を概略的に示す図である。
【図３】本実施形態にかかるペーパークラフトの加工方法を説明する図である。
【図４】本実施形態の変形例にかかるペーパークラフトの構成を概略的に示す図である。
【符号の説明】
１，１ａ ペーパークラフト
２ 切り目
３ 折り目
３ａ ハーフカット
３ｂ ミシン目
１０ 袋状部材
１１ レーザ
Claims (3)
- 台紙から返信封筒用ペーパークラフトを加工する方法であって、
加工用のレーザに対して光透過性のシートからなる送信袋体の内部に前記台紙を収容する工程と、
前記送信袋体の内部に前記台紙を収容した状態で、前記送信袋体の外側から前記レーザを前記台紙に照射して、前記返信封筒用ペーパークラフトの折り目に沿ってハーフカットまたはミシン目を形成する形成工程と、
前記送信袋体の内部に前記台紙を収容した状態で、前記送信袋体の外側から前記レーザを前記台紙に照射して、前記返信封筒用ペーパークラフトの切り目に沿って切断する切断工程とを含むことを特徴とする加工方法。 - 前記返信封筒用ペーパークラフトのレーザ照射側において前記返信封筒用ペーパークラフトと前記送信袋体との間に所定の空隙を確保した状態で前記形成工程および前記切断工程を行うことを特徴とする請求項１に記載の加工方法。
- 前記切断工程では、複数のタイ部分を除いて前記切り目を切断することを特徴とする請求項１または２に記載の加工方法。
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|---|---|---|---|
| JP2002316930A JP3922557B2 (ja) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | 返信封筒用ペーパークラフトの加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002316930A JP3922557B2 (ja) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | 返信封筒用ペーパークラフトの加工方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002316930A Expired - Fee Related JP3922557B2 (ja) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | 返信封筒用ペーパークラフトの加工方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108838556A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-20 | 厦门盈趣科技股份有限公司 | 一种防止纸张切割过程卷曲的方法 |
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| JP4935096B2 (ja) * | 2006-02-09 | 2012-05-23 | 大日本印刷株式会社 | 注出口部付き袋 |
| JP4860645B2 (ja) * | 2008-02-15 | 2012-01-25 | 隆明 木原 | 立体現出カード |
| JP6194447B1 (ja) * | 2016-12-15 | 2017-09-13 | 紀隆 藏町 | 折り鶴用折紙、及び、折り鶴用折紙の製造方法 |
-
2002
- 2002-10-31 JP JP2002316930A patent/JP3922557B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108838556A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-20 | 厦门盈趣科技股份有限公司 | 一种防止纸张切割过程卷曲的方法 |
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| JP2004147892A (ja) | 2004-05-27 |
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