JP3918365B2 - 電池電源型電動工具のハウジング製造方法 - Google Patents
電池電源型電動工具のハウジング製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3918365B2 JP3918365B2 JP15512399A JP15512399A JP3918365B2 JP 3918365 B2 JP3918365 B2 JP 3918365B2 JP 15512399 A JP15512399 A JP 15512399A JP 15512399 A JP15512399 A JP 15512399A JP 3918365 B2 JP3918365 B2 JP 3918365B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- mold
- forming
- housing
- battery mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Portable Power Tools In General (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池電源型電動工具のハウジング製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から電動ドライバーや電動ドリルドライバー等の電池電源型電動工具Ａが知られている。この電池電源型電動工具Ａは、図１３に示すようにハウジング４に胴体部２０と、胴体部２０から突出したグリップ部１と、グリップ部１の下端部に設けた電池パックを装着するための電池装着部３とを備えたもので、電池装着部３に電池パックを装着し、グリップ部１を手で掴んで作業を行うようになっている。
【０００３】
ところで、電池電源型電動工具Ａのハウジング４は合成樹脂により成形してあり、最近では握り易さの向上や滑り止めのために、ハウジング４の成形の際にグリップ部１にエラストマーを同時成形して滑り止め部２１を形成するものが多くなっている。また、様々な作業用途に合わせて色々な電圧の電池電源型電動工具が提供されている。
【０００４】
従来、異なった電圧の電池電源型電動工具のハウジング４を成形するに当たっては、それぞれ、専用のハウジング金型を製作して複数種類のハウジングを製造していた。図１３には上記のようにして製造された１２Ｖドリルドライバー用のハウジング４を外殻とする電池電源型電動工具Ａの例を示している。
【０００５】
また、異なった電圧の電池電源型電動工具のハウジング４において、電池パック以外の部品サイズが同等で同じハウジング４に収納可能な場合、金型を共用する手段として、金型のうち電池装着部３を形成する電池装着部形成用金型部全体を入れ替え、金型の他の部分を共用することが行われている。図１４（ａ）（ｂ）には電池装着部形成用金型部を入れ替え、金型の他の部分を共用して製造した異なった電圧に対応して形成したハウジング４を外殻とする電池電源型電動工具Ａを示している。図１４において、二点鎖線で示す部分がエラストマーにより形成された滑り止め部であり、Ｌが電池装着部形成用金型部を入れ替えることで製品に生じる金型継ぎ目跡であり、クロスハッチングで示す部分が入れ替えた電池装着部形成用金型部により形成される電池装着部３である。
【０００６】
ところが、上記従来例のうち、異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、それぞれ専用のハウジング金型を製作して複数種類のハウジング４を製造するものにおいては、複数のハウジング金型が必要なため、金型コストが高くなり、ハウジング４内に内装する部品もそれぞれ異なるサイズのものを収納することになって部品コストも高くなってしまうという問題がある。
【０００７】
また、異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、金型のうち電池装着部３を形成する電池装着部形成用金型部全体を入れ替え、金型の他の部分を共用する従来例にあっては、グリップ部１にグリップ部１に沿って同時成形されるエラストマーをグリップ部１の下部まで設けて滑り止め部２１を形成することが金型構造上困難となり、作業者の手が触れる部分全てにエラストマーを配置することが困難となるか、もしくはグリップ部１を必要以上に長くしなければならなくなってしまうという問題がある。図１４においては電池装着部形成用金型部全体を入れ替えて電池装着部３を形成するようにしているので、電池装着部３の下端から滑り止め部２１の下端までの寸法Ｈが図１３に示すものに比べて長くなり、したがって、グリップ部１の作業者の手が触れる部分全てにエラストマーを配置して滑り止め部２１を形成できない例を示している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、キャビティ側金型の作製コストを削減し、しかも、グリップ部にグリップ部に沿って同時成形されるエラストマーをグリップ部の下部まで設けることが可能となり、また、コアー側金型の製作コストも削減でき、また、電圧の違う電池パックを共通のフック保持部を利用して取付けることが可能となり、また、金型継ぎ目部分が目立たないようにできるとともに作業中の電池の温度上昇を防止でき且つ電池から発生する微量の水素ガスを合理的構成で外に逃がすことができるハウジングを製造することができる電池電源型電動工具のハウジング製造方法を提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る電池電源型電動工具のハウジング製造方法は、グリップ部１の下端部に電池パック２を装着するための電池装着部３を有する電池電源型電動工具Ａのハウジング４を製造するに当たり、電池装着部３に装着するための電池パック２は、種類の違いにより前後方向の長さが異なり且つ巾方向の寸法及び充放電端子５を備えた突部６の形状・寸法は種類がちがっても同じとなったものであり、電池装着部３は上記複数種類の電池パック２のうち任意の種類の電池パック２を装着するために、当該電池パック２の巾及び前後方向の長さに対応した形状・寸法となっており、このような電池装着部３を備えた電池電源電動工具Ａのハウジング４の製造方法において、電池装着部３がグリップ部１の下端部に連続して形成され且つハウジング４の成形の際に、グリップ部１に沿ってグリップ部１の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形するものであって、ハウジング４の外面部を形成するためのキャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の一部を部分的に入れ替え可能とし、電池装着部形成用金型部９の前後方向において金型継ぎ目を設定し、該金型継ぎ目は、電池装着部成形用金型部９のグリップ部１を形成する部分と連続する部位よりも前方に位置していることを特徴とする。このような構成とすることで、異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、キャビティ側金型８の大部分を共用化し、キャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の一部のみを部分的に入れ替えて製造することで対応するものである。そして、電池装着部形成用金型部９の一部のみを部分的に入れ替えるに当たり、電池装着部形成用金型部９の前後方向において金型継ぎ目を設定し、該金型継ぎ目は、電池装着部成形用金型部９のグリップ部１を形成する部分と連続する部位よりも前方に位置しているので、交換用金型部１９をできるだけ小さくして電圧の異なる電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を製造することができ、また、グリップ部１の下端に至るようにエラストマーを同時成形するに当たり、交換用金型部１９に影響されることなく、グリップ部１の下端に至るようにエラストマーを同時成形することができることになる。
【００１０】
また、ハウジング４の内面部を形成するためのコア側金型１０の一部を部分的に入れ替え可能とすることが好ましい。これにより異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、コア側金型１０の大部分を共用化して一部のみを部分的に入れ替えて製造することで対応するものである。
【００１１】
また、ハウジング４の内面部を形成するためのコア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１の一部をコア側金型本体部１２と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部１３と、交換用金型部１４とに前後方向に分割し、本体側電池装着部形成用金型部１３に電池パック２に設けた装着フック１５が装着される共通のフック保持部１６を形成するためのフック保持部形成部１７を形成することが好ましい。これにより、電池装着部形成用金型部１３の一部のみを部分的に入れ替えるに当たり、電池装着部形成用金型部１３の前後方向において金型継ぎ目を設定することで、交換用金型部１４をできるだけ小さくして電圧の異なる電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を製造することができ、また、本体側電池装着部形成用金型部１３に電池パック２に設けた装着フック１５が装着される共通のフック保持部１６を形成するためのフック保持部形成部１７を形成することで、電圧の違う電池パックを共通のフック保持部１６を利用して取付けることが可能となる。
【００１２】
また、電池パック２上面の通気口に対応して電池装着部３に設ける通気孔１８を、キャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の金型継ぎ目部分において形成することが好ましい。これにより、電池装着部３に現れる金型継ぎ目跡Ｌが、この部分に形成される通気孔１８により目立たないようにでき、また、通気孔１８により作業中の電池の温度上昇を防止でき且つ電池から発生する微量の水素ガスを外に逃がすことができるハウジング４を製造することができるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１４】
電池電源型電動工具Ａは例えば電動ドライバーや電動ドリルドライバー等であり、図３、図４に示すように、電池電源型電動工具Ａのハウジング４は胴体部２０と、胴体部２０から突出したグリップ部１と、後述の電池パック２を装着するためのグリップ部１の下端部に設けた電池装着部３とで構成してある。２つ割りされた一対のハウジング４を合せて固着手段により固着するものであり、一対のハウジング４を組み合わせる際に、一対のハウジング４内にモータ、クラッチ機構部を備えた減速ユニット、スイッチ等の各種内装部品が内装するものである。モータを回転駆動すると減速ユニットを介して回転軸に伝達して回転軸を回転するようになっている。胴体部２０の先端部に回転軸の先端部に設けたチャック部２２ａを備えたチャック操作部２２が設けてあり、チャック部２２ａにドライバーやドリルビット等の治具アタッチメントが着脱自在に取付けられる。
【００１５】
ここで、電池電源型電動工具Ａの２つ割りされたハウジング４は硬質の合成樹脂により成形してあり、握り易さの向上や滑り止めのために、ハウジング４の成形の際にグリップ部１の外面部にエラストマーを同時成形して軟質の滑り止め部２１を形成している。
【００１６】
ところで、電池電源型電動工具Ａとしては様々な作業用途に合わせて色々な電圧の電池電源型電動工具Ａが提供されているが、本発明では異なった電圧の電池電源型電動工具のハウジング４の大部分を共通化して共通化した部分の形状・寸法を一致させ、一部のみを電圧の違いに応じて異なる形状としている。つまり、電池装着部３に装着するための電池パック２は、図５、図６に示すように、種類の違いにより前後方向の長さが異なり且つ巾方向の寸法及び充放電端子５を備えた突部６の形状・寸法は種類がちがっても同じとなっている。つまり、図５，６に示すように電池パック２に収納した電池セル３０は、電圧の違いに係わらず巾方向（前後方向と直交する方向）の数は同じで、電圧の違いにより前後方向の数を変えてあり、したがって、電池パック２は電圧の違いにより前後方向の長さが異なり且つ巾方向の寸法及び充放電端子５を備えた突部６の形状・寸法は種類がちがっても同じとなっている。
したがって、本発明におけるハウジング４は電池装着部３の一部を除く他のすべての部分の形状・寸法が共通化しており、電池装着部３部分の一部の形状・寸法がそれぞれ電圧の異なる電池パック２に対応した形状・寸法となっている（つまり、電池装着部３は複数種類の電池パック２のうち任意の種類の電池パック２を装着するために、当該電池パック２の巾及び前後方向の長さに対応した形状・寸法となっている）。
【００１７】
そして、このようなハウジング４を製造するに当たっては、凹み型であるキャビティ側金型８と、凸型であるコアー側金型１０とを型締めして金型を形成し、この金型により成形するものであるが、本発明においては、ハウジング４を金型により合成樹脂で成形する際に、グリップ部１に沿ってグリップ部１の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形するものであり、また、少なくともハウジング４の外面部を形成するためのキャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の一部を部分的に入れ替え可能としてある。つまり、本発明においては、該当する電池パック２に対応した形状・寸法の電池装着部３を形成するに当たって、少なくともキャビティ側金型８の電池装着部成形用金型部９の全部を取り替え自在とするのではなく、キャビティ側金型８の電池装着部成形用金型部９を前後方向に分割して、電池装着部成形用金型部９の一部のみを取り替え自在とすることで、該当する電池パック２に対応した形状・寸法の電池装着部３を形成するようにした点に特徴がある。電池装着部成形用金型部９を前後に分割して電池装着部成形用金型部９の一部のみを取り替え自在とすることにより生じる金型継ぎ目は前後方向において設定してあることになる。ここで、金型継ぎ目は、電池装着部成形用金型部９のグリップ部１を形成する部分と連続する部位よりも前方に位置している。
【００１８】
図１には凹み型であるキャビティ側金型部８を示してあり、このキャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の一部をキャビティ側金型本体部２３と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部２４と、交換用金型部１９とに前後方向に分割してある。ここで、キャビティ側金型８のうち一部交換自在となった交換用金型部１９は、電圧の異なる複数種類の電池パック２のうち使用する電池パック２に対応したものと交換するものであり、例えば、図１においてＢで示す交換用金型部１９は１２Ｖの電池パック２に対応した１２Ｖ用の交換用金型１９であり、図１のＣで示す交換用金型１９は１５．６Ｖの電池パック２に対応した１５．６２Ｖ用の交換用金型１９であり、キャビティ側金型部８の本体Ｄは共通化し、交換用金型部１９のみを交換することで、該当する電池パック２に対応した形状・寸法の電池装着部３を有するハウジング４の外面を成形することができるようにしている。
【００１９】
ところで、本発明においては上記ハウジング４を合成樹脂により成形する際に、グリップ部１に沿ってグリップ部１の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形するものであるが、上記のように、電池装着部成形用金型部９を前後に分割して電池装着部成形用金型部９の一部のみを取り替え自在としてあるので、キャビティ側金型本体部２３のグリップを形成する部分２３ａの本体側電池装着部形成用金型部２４と一体に連続する部分においてエラストマーを同時成型することで、グリップ部１の下端に至るようにエラストマーを同時成形してグリップ部の下端に至る滑り止め部２１を形成することができるものである。つまり、図３、図４で示すように、電池装着部３の下端から滑り止め部２１の下端までの寸法Ｈが図１４に示す従来例よりも短くなり、図１３に示す全体の金型を一体化したものと同じ長さにできるものであり、したがって、グリップ部１の上下方向において作業者の手が触れる部分の略全長にエラストマーを配置して滑り止め部２１を形成できることになる。また、このように、電池装着部成形用金型部９の一部のみを取り替え自在とすることで、電池装着部成形用金型部９全体を取り替え自在とする従来例に比べて、複数種類の交換用金型が小さくてすみ、金型製造コストが低減し、また、使用しない複数種類の金型をストックするための保管場所も狭くてすむものである。なお添付図面においてＬは電池装着部成形用金型部９の一部のみを入れ替えることで製品に生じる金型継ぎ目跡であり、クロスハッチングで示す部分が入れ替えた電池装着部形成用金型部により形成される電池装着部３である。
【００２０】
ハウジング４の内面部を形成するためのコア側金型１０は、請求項２記載のように一部が部分的に入れ替え可能となっているのが好ましい。これにより異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、コア側金型１０の大部分を共用化して一部のみを部分的に入れ替えて製造することで対応するものである。
【００２１】
図２にはハウジング４の内面部を形成するためのコア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１のみを入れ替え可能とした例（電池装着部形成用金型部１１の全体を入れ替え可能とした例）であり、コア側金型１０は、電圧の異なる複数種類の電池パック２のうち使用する電池パック２に対応したものと交換するものであり、例えば、図２のＥで示す電池装着部形成用金型部１１は１２Ｖの電池パック２に対応した１２Ｖ用の電池装着部形成用金型部１１であり、図２のＦで示す電池装着部形成用金型部１１は１５．６Ｖの電池パック２に対応した１５．６２Ｖ用の電池装着部形成用金型部１１であり、コア側金型１０の本体Ｇは共通化し、電池装着部形成用金型部１１のみを交換することで、該当する電池パック２に対応した形状・寸法の電池装着部３を有するハウジング４の内面部を形成するようにしている。
【００２２】
また、図７には他の実施形態が示してある。ハウジング４の内面部を形成するためのコア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１の一部をコア側金型本体部１２と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部１３と、交換用金型部１４とに前後方向に分割した例（電池装着部形成用金型部１１の前後方向の一部のみを入れ替え可能とした例）であり、例えば、図７のＥで示す交換用金型部１４は１２Ｖの電池パック２に対応した１２Ｖ用の交換用金型部１４であり、図７のＦで示す交換用金型部１４は１５．６Ｖの電池パック２に対応した１５．６２Ｖ用の交換用金型部１４であり、コア側金型１０の本体Ｇは共通化し、交換用金型部１４のみを交換することで、該当する電池パック２に対応した形状・寸法の電池装着部３を有するハウジング４の内面部を形成するようにしている。
【００２３】
このように、異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、コア側金型１０の大部分を共用化して一部のみを部分的に入れ替えて製造することで対応することで、大部分の金型の共通化が図れ、金型製造費用の低減が図れるものである。なお、図７のものが図２のものより、入れ替えする金型が小さくなって、その分、複数種類の金型が小さくて金型製造コストがより低減し、また、使用しない複数種類の金型をストックするための保管場所もより狭くなるものである。
【００２４】
ところで、図７のように、電池装着部形成用金型部１１の一部をコア側金型本体部１２と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部１３と、交換用金型部１４とに前後方向に分割するものにおいて、本体側電池装着部形成用金型部１３に電池パック２に設けた装着フック１５が装着される共通のフック保持部１６を形成するためのフック保持部形成部１７を少なくとも１つ以上形成するのが好ましい。このように本体側電池装着部形成用金型部１３に電池パック２に設けた装着フック１５が装着される共通のフック保持部１６を形成するためのフック保持部形成部１７を形成することで、成形されたハウジング４の内面部には必ず、一定位置に１以上のフック保持部１６が形成されることになり、したがって、この一定位置に１以上形成されるフック保持部１６を利用して、電圧の違う電池パック２を共通のフック保持部１６を利用して取付けることが可能となるものである。電圧の低い前後長さの短い電池パック２は、上記一定位置に形成される共通のフック保持部１６のみに係止自在な装着フック１５を設けておけばよい。また、電圧の高い前後長さの長い電池パック２は、上記一定位置に形成される共通のフック保持部１６のみに係止自在な装着フック１５を設ける場合があり、更に、上記一定位置に形成される共通のフック保持部１６のみに係止自在な装着フック１５と、これとは別の第２の装着フック１５ａとを設けてこの第２の装着フック１５ａが係止自在な第２のフック保持部１６ａを形成するための第２のフック保持部形成部１７ａを交換用金型部１４部分に形成するようにする場合がある。図８（ａ）には本実施形態において、電圧の低い前後長さの短い電池パック２を装着フック１５ａを利用してフック保持部１６に取付ける場合が示してあり、図８（ｂ）には電圧の高い前後長さの長い電池パック２を装着フック１５ａを利用してフック保持部１６に取付ける場合が示してある。
【００２５】
図９乃至図１２には本発明の更に他の実施形態が示してある。本実施形態においては、図９に示すように、キャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の一部を前後方向に分割したものである。そして、本実施形態においては、電池パック２上面の通気口２５に対応して電池装着部３に設ける通気孔１８の上開口が、キャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の金型継ぎ目部分において形成してある。ここで、コア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１の一部も図１０のように前後方向に分割してあり、上記通気孔１８の下開口がコア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１の金型継ぎ目部分において形成されることになる。この実施形態においては、キャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の金型継ぎ目部分と、コア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１の金型継ぎ目部分とが上下方向において一致している。上記の金型を用いて図１１、図１２に示すようなハウジング４を形成するものであり、このものにおいては、ハウジング４の電池装着部３の金型継ぎ目跡Ｌに通気孔１８が形成され、通気孔１８により金型継ぎ目跡Ｌが目立たないようになって外観を向上させることができるものである。しかも、通気孔１８により作業中の電池の温度上昇を防止でき且つ電池から発生する微量の水素ガスを外に逃がすことができるものである。
【００２６】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、電池装着部がグリップ部の下端部に連続して形成され且つハウジングの成形の際に、グリップ部に沿ってグリップ部の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形するものであって、ハウジングの外面部を形成するためのキャビティ側金型の電池装着部形成用金型部の一部を部分的に入れ替え可能とし、電池装着部形成用金型部の前後方向において金型継ぎ目を設定し、該金型継ぎ目は、電池装着部成形用金型部のグリップ部を形成する部分と連続する部位よりも前方に位置しているので、複数種類の交換用金型が小さくて金型製造コストがより低減し、また、使用しない複数種類の交換用金型をストックするための保管場所もより狭くなるものであり、しかも、少なくとも電池装着部の一部をグリップ部の下端部に連続して形成することができてハウジングの成形の際にグリップ部に沿ってグリップ部の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形することができるものであり、グリップ部を手に持った際の握り易さの向上や滑り止めが確実にできるものである。
【００２７】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、ハウジングの内面部を形成するためのコア側金型の一部を部分的に入れ替え可能とするので、異なった電圧の電池電源型電動工具のハウジングを成形するに当たって、コア側金型の大部分を共用化して一部のみを部分的に入れ替えて製造することで対応することができるものであり、この点でも金型製造のコストを低減することができるものである。
【００２８】
また、請求項３記載の発明にあっては、上記請求項２記載の発明の効果に加えて、ハウジングの内面部を形成するためのコア側金型の電池装着部形成用金型部の一部をコア側金型本体部と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部と、交換用金型部とに前後方向に分割し、本体側電池装着部形成用金型部に電池パックに設けた装着フックが装着される共通のフック保持部を形成するためのフック保持部形成部を形成するので、電池装着部形成用金型部の一部のみを部分的に入れ替えるに当たり、電池装着部形成用金型部の前後方向において金型継ぎ目を設定することで、交換用金型部をできるだけ小さくして電圧の異なる電圧の電池電源型電動工具のハウジングを製造することができ、複数種類の交換用金型が小さくて金型製造コストがより低減し、また、使用しない複数種類の交換用金型をストックするための保管場所もより狭くなるものであり、しかも、本体側電池装着部形成用金型部に電池パックに設けた装着フックが装着される共通のフック保持部を形成するためのフック保持部形成部を形成することで、電圧の違う電池パックを共通のフック保持部を利用して取付けることが可能となるものである。
【００２９】
また、請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、電池パック上面の通気口に対応して電池装着部に設ける通気孔を、キャビティ側金型の電池装着部形成用金型部の金型継ぎ目部分において形成するので、電池装着部に現れる金型継ぎ目跡が、この部分に形成される通気孔により目立たないようにでき、また、通気孔により作業中の電池の温度上昇を防止でき且つ電池から発生する微量の水素ガスを外に逃がすことができるハウジングを製造することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製造方法に用いるキャビティ側金型の一例を示す正面図である。
【図２】同上の製造方法に用いるコア側金型の一例を示す正面図である。
【図３】同上の金型で製造したハウジングを外殻とする電池電源型電動工具の一例を示し、（ａ）は電圧の低い電池パック用の場合の分解正面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図４】同上の金型で製造したハウジングを外殻とする電池電源型電動工具の一例を示し、（ａ）は電圧の高い電池パック用の場合の分解正面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図５】同上に用いる電圧の低い電池パックを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）平面図である。
【図６】同上に用いる電圧の高い電池パックを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）平面図である。
【図７】本発明のコア側金型の他例を示す正面図である。
【図８】（ａ）は同上の電圧の低い前後長さの短い電池パックを装着フックを利用してフック保持部に取付ける場合を示す分解正面図であり、（ｂ）は電圧の高い前後長さの短い電池パックを装着フックを利用してフック保持部に取付ける場合を示す分解正面図である。
【図９】本発明の他の実施例を示すキャビティ側金型の正面図である。
【図１０】同上の他の実施例におけるコア側金型の正面図である。
【図１１】同上の金型で製造したハウジングを外殻とする電池電源型電動工具の一例を示し、（ａ）は電圧の低い電池パック用の場合の分解解正面図であり、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図１２】同上の金型で製造したハウジングを外殻とする電池電源型電動工具の一例を示し、（ａ）は電圧の高い電池パック用の場合の分解解正面図であり、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図１３】従来例のハウジングを外殻とする電池電源型電動工具を示す正面図である。
【図１４】（ａ）は他の従来例のハウジングを外殻とする電池電源型電動工具の低電圧用のものを示す正面図であり、（ｂ）は高電圧用のものを示す正面図である。
【符号の説明】
１ グリップ部
２ 電池パック
３ 電池装着部
４ ハウジング
５ 充放電端子
６ 突部
８ キャビティ側金型
９ 電池装着部形成用金型部
１０ コア側金型
１１ 電池装着部形成用金型部
１２ コア側金型本体部
１３ 本体側電池装着部形成用金型部
１４ 交換用金型部
１５ 装着フック
１６ フック保持部
１７ フック保持部形成部
１８ 通気孔
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池電源型電動工具のハウジング製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から電動ドライバーや電動ドリルドライバー等の電池電源型電動工具Ａが知られている。この電池電源型電動工具Ａは、図１３に示すようにハウジング４に胴体部２０と、胴体部２０から突出したグリップ部１と、グリップ部１の下端部に設けた電池パックを装着するための電池装着部３とを備えたもので、電池装着部３に電池パックを装着し、グリップ部１を手で掴んで作業を行うようになっている。
【０００３】
ところで、電池電源型電動工具Ａのハウジング４は合成樹脂により成形してあり、最近では握り易さの向上や滑り止めのために、ハウジング４の成形の際にグリップ部１にエラストマーを同時成形して滑り止め部２１を形成するものが多くなっている。また、様々な作業用途に合わせて色々な電圧の電池電源型電動工具が提供されている。
【０００４】
従来、異なった電圧の電池電源型電動工具のハウジング４を成形するに当たっては、それぞれ、専用のハウジング金型を製作して複数種類のハウジングを製造していた。図１３には上記のようにして製造された１２Ｖドリルドライバー用のハウジング４を外殻とする電池電源型電動工具Ａの例を示している。
【０００５】
また、異なった電圧の電池電源型電動工具のハウジング４において、電池パック以外の部品サイズが同等で同じハウジング４に収納可能な場合、金型を共用する手段として、金型のうち電池装着部３を形成する電池装着部形成用金型部全体を入れ替え、金型の他の部分を共用することが行われている。図１４（ａ）（ｂ）には電池装着部形成用金型部を入れ替え、金型の他の部分を共用して製造した異なった電圧に対応して形成したハウジング４を外殻とする電池電源型電動工具Ａを示している。図１４において、二点鎖線で示す部分がエラストマーにより形成された滑り止め部であり、Ｌが電池装着部形成用金型部を入れ替えることで製品に生じる金型継ぎ目跡であり、クロスハッチングで示す部分が入れ替えた電池装着部形成用金型部により形成される電池装着部３である。
【０００６】
ところが、上記従来例のうち、異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、それぞれ専用のハウジング金型を製作して複数種類のハウジング４を製造するものにおいては、複数のハウジング金型が必要なため、金型コストが高くなり、ハウジング４内に内装する部品もそれぞれ異なるサイズのものを収納することになって部品コストも高くなってしまうという問題がある。
【０００７】
また、異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、金型のうち電池装着部３を形成する電池装着部形成用金型部全体を入れ替え、金型の他の部分を共用する従来例にあっては、グリップ部１にグリップ部１に沿って同時成形されるエラストマーをグリップ部１の下部まで設けて滑り止め部２１を形成することが金型構造上困難となり、作業者の手が触れる部分全てにエラストマーを配置することが困難となるか、もしくはグリップ部１を必要以上に長くしなければならなくなってしまうという問題がある。図１４においては電池装着部形成用金型部全体を入れ替えて電池装着部３を形成するようにしているので、電池装着部３の下端から滑り止め部２１の下端までの寸法Ｈが図１３に示すものに比べて長くなり、したがって、グリップ部１の作業者の手が触れる部分全てにエラストマーを配置して滑り止め部２１を形成できない例を示している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、キャビティ側金型の作製コストを削減し、しかも、グリップ部にグリップ部に沿って同時成形されるエラストマーをグリップ部の下部まで設けることが可能となり、また、コアー側金型の製作コストも削減でき、また、電圧の違う電池パックを共通のフック保持部を利用して取付けることが可能となり、また、金型継ぎ目部分が目立たないようにできるとともに作業中の電池の温度上昇を防止でき且つ電池から発生する微量の水素ガスを合理的構成で外に逃がすことができるハウジングを製造することができる電池電源型電動工具のハウジング製造方法を提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る電池電源型電動工具のハウジング製造方法は、グリップ部１の下端部に電池パック２を装着するための電池装着部３を有する電池電源型電動工具Ａのハウジング４を製造するに当たり、電池装着部３に装着するための電池パック２は、種類の違いにより前後方向の長さが異なり且つ巾方向の寸法及び充放電端子５を備えた突部６の形状・寸法は種類がちがっても同じとなったものであり、電池装着部３は上記複数種類の電池パック２のうち任意の種類の電池パック２を装着するために、当該電池パック２の巾及び前後方向の長さに対応した形状・寸法となっており、このような電池装着部３を備えた電池電源電動工具Ａのハウジング４の製造方法において、電池装着部３がグリップ部１の下端部に連続して形成され且つハウジング４の成形の際に、グリップ部１に沿ってグリップ部１の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形するものであって、ハウジング４の外面部を形成するためのキャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の一部を部分的に入れ替え可能とし、電池装着部形成用金型部９の前後方向において金型継ぎ目を設定し、該金型継ぎ目は、電池装着部成形用金型部９のグリップ部１を形成する部分と連続する部位よりも前方に位置していることを特徴とする。このような構成とすることで、異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、キャビティ側金型８の大部分を共用化し、キャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の一部のみを部分的に入れ替えて製造することで対応するものである。そして、電池装着部形成用金型部９の一部のみを部分的に入れ替えるに当たり、電池装着部形成用金型部９の前後方向において金型継ぎ目を設定し、該金型継ぎ目は、電池装着部成形用金型部９のグリップ部１を形成する部分と連続する部位よりも前方に位置しているので、交換用金型部１９をできるだけ小さくして電圧の異なる電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を製造することができ、また、グリップ部１の下端に至るようにエラストマーを同時成形するに当たり、交換用金型部１９に影響されることなく、グリップ部１の下端に至るようにエラストマーを同時成形することができることになる。
【００１０】
また、ハウジング４の内面部を形成するためのコア側金型１０の一部を部分的に入れ替え可能とすることが好ましい。これにより異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、コア側金型１０の大部分を共用化して一部のみを部分的に入れ替えて製造することで対応するものである。
【００１１】
また、ハウジング４の内面部を形成するためのコア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１の一部をコア側金型本体部１２と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部１３と、交換用金型部１４とに前後方向に分割し、本体側電池装着部形成用金型部１３に電池パック２に設けた装着フック１５が装着される共通のフック保持部１６を形成するためのフック保持部形成部１７を形成することが好ましい。これにより、電池装着部形成用金型部１３の一部のみを部分的に入れ替えるに当たり、電池装着部形成用金型部１３の前後方向において金型継ぎ目を設定することで、交換用金型部１４をできるだけ小さくして電圧の異なる電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を製造することができ、また、本体側電池装着部形成用金型部１３に電池パック２に設けた装着フック１５が装着される共通のフック保持部１６を形成するためのフック保持部形成部１７を形成することで、電圧の違う電池パックを共通のフック保持部１６を利用して取付けることが可能となる。
【００１２】
また、電池パック２上面の通気口に対応して電池装着部３に設ける通気孔１８を、キャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の金型継ぎ目部分において形成することが好ましい。これにより、電池装着部３に現れる金型継ぎ目跡Ｌが、この部分に形成される通気孔１８により目立たないようにでき、また、通気孔１８により作業中の電池の温度上昇を防止でき且つ電池から発生する微量の水素ガスを外に逃がすことができるハウジング４を製造することができるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１４】
電池電源型電動工具Ａは例えば電動ドライバーや電動ドリルドライバー等であり、図３、図４に示すように、電池電源型電動工具Ａのハウジング４は胴体部２０と、胴体部２０から突出したグリップ部１と、後述の電池パック２を装着するためのグリップ部１の下端部に設けた電池装着部３とで構成してある。２つ割りされた一対のハウジング４を合せて固着手段により固着するものであり、一対のハウジング４を組み合わせる際に、一対のハウジング４内にモータ、クラッチ機構部を備えた減速ユニット、スイッチ等の各種内装部品が内装するものである。モータを回転駆動すると減速ユニットを介して回転軸に伝達して回転軸を回転するようになっている。胴体部２０の先端部に回転軸の先端部に設けたチャック部２２ａを備えたチャック操作部２２が設けてあり、チャック部２２ａにドライバーやドリルビット等の治具アタッチメントが着脱自在に取付けられる。
【００１５】
ここで、電池電源型電動工具Ａの２つ割りされたハウジング４は硬質の合成樹脂により成形してあり、握り易さの向上や滑り止めのために、ハウジング４の成形の際にグリップ部１の外面部にエラストマーを同時成形して軟質の滑り止め部２１を形成している。
【００１６】
ところで、電池電源型電動工具Ａとしては様々な作業用途に合わせて色々な電圧の電池電源型電動工具Ａが提供されているが、本発明では異なった電圧の電池電源型電動工具のハウジング４の大部分を共通化して共通化した部分の形状・寸法を一致させ、一部のみを電圧の違いに応じて異なる形状としている。つまり、電池装着部３に装着するための電池パック２は、図５、図６に示すように、種類の違いにより前後方向の長さが異なり且つ巾方向の寸法及び充放電端子５を備えた突部６の形状・寸法は種類がちがっても同じとなっている。つまり、図５，６に示すように電池パック２に収納した電池セル３０は、電圧の違いに係わらず巾方向（前後方向と直交する方向）の数は同じで、電圧の違いにより前後方向の数を変えてあり、したがって、電池パック２は電圧の違いにより前後方向の長さが異なり且つ巾方向の寸法及び充放電端子５を備えた突部６の形状・寸法は種類がちがっても同じとなっている。
したがって、本発明におけるハウジング４は電池装着部３の一部を除く他のすべての部分の形状・寸法が共通化しており、電池装着部３部分の一部の形状・寸法がそれぞれ電圧の異なる電池パック２に対応した形状・寸法となっている（つまり、電池装着部３は複数種類の電池パック２のうち任意の種類の電池パック２を装着するために、当該電池パック２の巾及び前後方向の長さに対応した形状・寸法となっている）。
【００１７】
そして、このようなハウジング４を製造するに当たっては、凹み型であるキャビティ側金型８と、凸型であるコアー側金型１０とを型締めして金型を形成し、この金型により成形するものであるが、本発明においては、ハウジング４を金型により合成樹脂で成形する際に、グリップ部１に沿ってグリップ部１の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形するものであり、また、少なくともハウジング４の外面部を形成するためのキャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の一部を部分的に入れ替え可能としてある。つまり、本発明においては、該当する電池パック２に対応した形状・寸法の電池装着部３を形成するに当たって、少なくともキャビティ側金型８の電池装着部成形用金型部９の全部を取り替え自在とするのではなく、キャビティ側金型８の電池装着部成形用金型部９を前後方向に分割して、電池装着部成形用金型部９の一部のみを取り替え自在とすることで、該当する電池パック２に対応した形状・寸法の電池装着部３を形成するようにした点に特徴がある。電池装着部成形用金型部９を前後に分割して電池装着部成形用金型部９の一部のみを取り替え自在とすることにより生じる金型継ぎ目は前後方向において設定してあることになる。ここで、金型継ぎ目は、電池装着部成形用金型部９のグリップ部１を形成する部分と連続する部位よりも前方に位置している。
【００１８】
図１には凹み型であるキャビティ側金型部８を示してあり、このキャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の一部をキャビティ側金型本体部２３と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部２４と、交換用金型部１９とに前後方向に分割してある。ここで、キャビティ側金型８のうち一部交換自在となった交換用金型部１９は、電圧の異なる複数種類の電池パック２のうち使用する電池パック２に対応したものと交換するものであり、例えば、図１においてＢで示す交換用金型部１９は１２Ｖの電池パック２に対応した１２Ｖ用の交換用金型１９であり、図１のＣで示す交換用金型１９は１５．６Ｖの電池パック２に対応した１５．６２Ｖ用の交換用金型１９であり、キャビティ側金型部８の本体Ｄは共通化し、交換用金型部１９のみを交換することで、該当する電池パック２に対応した形状・寸法の電池装着部３を有するハウジング４の外面を成形することができるようにしている。
【００１９】
ところで、本発明においては上記ハウジング４を合成樹脂により成形する際に、グリップ部１に沿ってグリップ部１の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形するものであるが、上記のように、電池装着部成形用金型部９を前後に分割して電池装着部成形用金型部９の一部のみを取り替え自在としてあるので、キャビティ側金型本体部２３のグリップを形成する部分２３ａの本体側電池装着部形成用金型部２４と一体に連続する部分においてエラストマーを同時成型することで、グリップ部１の下端に至るようにエラストマーを同時成形してグリップ部の下端に至る滑り止め部２１を形成することができるものである。つまり、図３、図４で示すように、電池装着部３の下端から滑り止め部２１の下端までの寸法Ｈが図１４に示す従来例よりも短くなり、図１３に示す全体の金型を一体化したものと同じ長さにできるものであり、したがって、グリップ部１の上下方向において作業者の手が触れる部分の略全長にエラストマーを配置して滑り止め部２１を形成できることになる。また、このように、電池装着部成形用金型部９の一部のみを取り替え自在とすることで、電池装着部成形用金型部９全体を取り替え自在とする従来例に比べて、複数種類の交換用金型が小さくてすみ、金型製造コストが低減し、また、使用しない複数種類の金型をストックするための保管場所も狭くてすむものである。なお添付図面においてＬは電池装着部成形用金型部９の一部のみを入れ替えることで製品に生じる金型継ぎ目跡であり、クロスハッチングで示す部分が入れ替えた電池装着部形成用金型部により形成される電池装着部３である。
【００２０】
ハウジング４の内面部を形成するためのコア側金型１０は、請求項２記載のように一部が部分的に入れ替え可能となっているのが好ましい。これにより異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、コア側金型１０の大部分を共用化して一部のみを部分的に入れ替えて製造することで対応するものである。
【００２１】
図２にはハウジング４の内面部を形成するためのコア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１のみを入れ替え可能とした例（電池装着部形成用金型部１１の全体を入れ替え可能とした例）であり、コア側金型１０は、電圧の異なる複数種類の電池パック２のうち使用する電池パック２に対応したものと交換するものであり、例えば、図２のＥで示す電池装着部形成用金型部１１は１２Ｖの電池パック２に対応した１２Ｖ用の電池装着部形成用金型部１１であり、図２のＦで示す電池装着部形成用金型部１１は１５．６Ｖの電池パック２に対応した１５．６２Ｖ用の電池装着部形成用金型部１１であり、コア側金型１０の本体Ｇは共通化し、電池装着部形成用金型部１１のみを交換することで、該当する電池パック２に対応した形状・寸法の電池装着部３を有するハウジング４の内面部を形成するようにしている。
【００２２】
また、図７には他の実施形態が示してある。ハウジング４の内面部を形成するためのコア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１の一部をコア側金型本体部１２と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部１３と、交換用金型部１４とに前後方向に分割した例（電池装着部形成用金型部１１の前後方向の一部のみを入れ替え可能とした例）であり、例えば、図７のＥで示す交換用金型部１４は１２Ｖの電池パック２に対応した１２Ｖ用の交換用金型部１４であり、図７のＦで示す交換用金型部１４は１５．６Ｖの電池パック２に対応した１５．６２Ｖ用の交換用金型部１４であり、コア側金型１０の本体Ｇは共通化し、交換用金型部１４のみを交換することで、該当する電池パック２に対応した形状・寸法の電池装着部３を有するハウジング４の内面部を形成するようにしている。
【００２３】
このように、異なった電圧の電池電源型電動工具Ａのハウジング４を成形するに当たって、コア側金型１０の大部分を共用化して一部のみを部分的に入れ替えて製造することで対応することで、大部分の金型の共通化が図れ、金型製造費用の低減が図れるものである。なお、図７のものが図２のものより、入れ替えする金型が小さくなって、その分、複数種類の金型が小さくて金型製造コストがより低減し、また、使用しない複数種類の金型をストックするための保管場所もより狭くなるものである。
【００２４】
ところで、図７のように、電池装着部形成用金型部１１の一部をコア側金型本体部１２と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部１３と、交換用金型部１４とに前後方向に分割するものにおいて、本体側電池装着部形成用金型部１３に電池パック２に設けた装着フック１５が装着される共通のフック保持部１６を形成するためのフック保持部形成部１７を少なくとも１つ以上形成するのが好ましい。このように本体側電池装着部形成用金型部１３に電池パック２に設けた装着フック１５が装着される共通のフック保持部１６を形成するためのフック保持部形成部１７を形成することで、成形されたハウジング４の内面部には必ず、一定位置に１以上のフック保持部１６が形成されることになり、したがって、この一定位置に１以上形成されるフック保持部１６を利用して、電圧の違う電池パック２を共通のフック保持部１６を利用して取付けることが可能となるものである。電圧の低い前後長さの短い電池パック２は、上記一定位置に形成される共通のフック保持部１６のみに係止自在な装着フック１５を設けておけばよい。また、電圧の高い前後長さの長い電池パック２は、上記一定位置に形成される共通のフック保持部１６のみに係止自在な装着フック１５を設ける場合があり、更に、上記一定位置に形成される共通のフック保持部１６のみに係止自在な装着フック１５と、これとは別の第２の装着フック１５ａとを設けてこの第２の装着フック１５ａが係止自在な第２のフック保持部１６ａを形成するための第２のフック保持部形成部１７ａを交換用金型部１４部分に形成するようにする場合がある。図８（ａ）には本実施形態において、電圧の低い前後長さの短い電池パック２を装着フック１５ａを利用してフック保持部１６に取付ける場合が示してあり、図８（ｂ）には電圧の高い前後長さの長い電池パック２を装着フック１５ａを利用してフック保持部１６に取付ける場合が示してある。
【００２５】
図９乃至図１２には本発明の更に他の実施形態が示してある。本実施形態においては、図９に示すように、キャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の一部を前後方向に分割したものである。そして、本実施形態においては、電池パック２上面の通気口２５に対応して電池装着部３に設ける通気孔１８の上開口が、キャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の金型継ぎ目部分において形成してある。ここで、コア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１の一部も図１０のように前後方向に分割してあり、上記通気孔１８の下開口がコア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１の金型継ぎ目部分において形成されることになる。この実施形態においては、キャビティ側金型８の電池装着部形成用金型部９の金型継ぎ目部分と、コア側金型１０の電池装着部形成用金型部１１の金型継ぎ目部分とが上下方向において一致している。上記の金型を用いて図１１、図１２に示すようなハウジング４を形成するものであり、このものにおいては、ハウジング４の電池装着部３の金型継ぎ目跡Ｌに通気孔１８が形成され、通気孔１８により金型継ぎ目跡Ｌが目立たないようになって外観を向上させることができるものである。しかも、通気孔１８により作業中の電池の温度上昇を防止でき且つ電池から発生する微量の水素ガスを外に逃がすことができるものである。
【００２６】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、電池装着部がグリップ部の下端部に連続して形成され且つハウジングの成形の際に、グリップ部に沿ってグリップ部の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形するものであって、ハウジングの外面部を形成するためのキャビティ側金型の電池装着部形成用金型部の一部を部分的に入れ替え可能とし、電池装着部形成用金型部の前後方向において金型継ぎ目を設定し、該金型継ぎ目は、電池装着部成形用金型部のグリップ部を形成する部分と連続する部位よりも前方に位置しているので、複数種類の交換用金型が小さくて金型製造コストがより低減し、また、使用しない複数種類の交換用金型をストックするための保管場所もより狭くなるものであり、しかも、少なくとも電池装着部の一部をグリップ部の下端部に連続して形成することができてハウジングの成形の際にグリップ部に沿ってグリップ部の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形することができるものであり、グリップ部を手に持った際の握り易さの向上や滑り止めが確実にできるものである。
【００２７】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、ハウジングの内面部を形成するためのコア側金型の一部を部分的に入れ替え可能とするので、異なった電圧の電池電源型電動工具のハウジングを成形するに当たって、コア側金型の大部分を共用化して一部のみを部分的に入れ替えて製造することで対応することができるものであり、この点でも金型製造のコストを低減することができるものである。
【００２８】
また、請求項３記載の発明にあっては、上記請求項２記載の発明の効果に加えて、ハウジングの内面部を形成するためのコア側金型の電池装着部形成用金型部の一部をコア側金型本体部と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部と、交換用金型部とに前後方向に分割し、本体側電池装着部形成用金型部に電池パックに設けた装着フックが装着される共通のフック保持部を形成するためのフック保持部形成部を形成するので、電池装着部形成用金型部の一部のみを部分的に入れ替えるに当たり、電池装着部形成用金型部の前後方向において金型継ぎ目を設定することで、交換用金型部をできるだけ小さくして電圧の異なる電圧の電池電源型電動工具のハウジングを製造することができ、複数種類の交換用金型が小さくて金型製造コストがより低減し、また、使用しない複数種類の交換用金型をストックするための保管場所もより狭くなるものであり、しかも、本体側電池装着部形成用金型部に電池パックに設けた装着フックが装着される共通のフック保持部を形成するためのフック保持部形成部を形成することで、電圧の違う電池パックを共通のフック保持部を利用して取付けることが可能となるものである。
【００２９】
また、請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、電池パック上面の通気口に対応して電池装着部に設ける通気孔を、キャビティ側金型の電池装着部形成用金型部の金型継ぎ目部分において形成するので、電池装着部に現れる金型継ぎ目跡が、この部分に形成される通気孔により目立たないようにでき、また、通気孔により作業中の電池の温度上昇を防止でき且つ電池から発生する微量の水素ガスを外に逃がすことができるハウジングを製造することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製造方法に用いるキャビティ側金型の一例を示す正面図である。
【図２】同上の製造方法に用いるコア側金型の一例を示す正面図である。
【図３】同上の金型で製造したハウジングを外殻とする電池電源型電動工具の一例を示し、（ａ）は電圧の低い電池パック用の場合の分解正面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図４】同上の金型で製造したハウジングを外殻とする電池電源型電動工具の一例を示し、（ａ）は電圧の高い電池パック用の場合の分解正面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図５】同上に用いる電圧の低い電池パックを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）平面図である。
【図６】同上に用いる電圧の高い電池パックを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）平面図である。
【図７】本発明のコア側金型の他例を示す正面図である。
【図８】（ａ）は同上の電圧の低い前後長さの短い電池パックを装着フックを利用してフック保持部に取付ける場合を示す分解正面図であり、（ｂ）は電圧の高い前後長さの短い電池パックを装着フックを利用してフック保持部に取付ける場合を示す分解正面図である。
【図９】本発明の他の実施例を示すキャビティ側金型の正面図である。
【図１０】同上の他の実施例におけるコア側金型の正面図である。
【図１１】同上の金型で製造したハウジングを外殻とする電池電源型電動工具の一例を示し、（ａ）は電圧の低い電池パック用の場合の分解解正面図であり、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図１２】同上の金型で製造したハウジングを外殻とする電池電源型電動工具の一例を示し、（ａ）は電圧の高い電池パック用の場合の分解解正面図であり、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図１３】従来例のハウジングを外殻とする電池電源型電動工具を示す正面図である。
【図１４】（ａ）は他の従来例のハウジングを外殻とする電池電源型電動工具の低電圧用のものを示す正面図であり、（ｂ）は高電圧用のものを示す正面図である。
【符号の説明】
１ グリップ部
２ 電池パック
３ 電池装着部
４ ハウジング
５ 充放電端子
６ 突部
８ キャビティ側金型
９ 電池装着部形成用金型部
１０ コア側金型
１１ 電池装着部形成用金型部
１２ コア側金型本体部
１３ 本体側電池装着部形成用金型部
１４ 交換用金型部
１５ 装着フック
１６ フック保持部
１７ フック保持部形成部
１８ 通気孔
Claims (4)
- グリップ部の下端部に電池パックを装着するための電池装着部を有する電池電源型電動工具のハウジングを製造するに当たり、電池装着部に装着するための電池パックは、種類の違いにより前後方向の長さが異なり且つ巾方向の寸法及び充放電端子を備えた突部の形状・寸法は種類がちがっても同じとなったものであり、電池装着部は上記複数種類の電池パックのうち任意の種類の電池パックを装着するために、当該電池パックの巾及び前後方向の長さに対応した形状・寸法となっており、このような電池装着部を備えた電池電源電動工具のハウジングの製造方法において、電池装着部がグリップ部の下端部に連続して形成され且つハウジングの成形の際に、グリップ部に沿ってグリップ部の下端に至るように外面部にエラストマーを同時成形するものであって、ハウジングの外面部を形成するためのキャビティ側金型の電池装着部形成用金型部の一部を部分的に入れ替え可能とし、電池装着部形成用金型部の前後方向において金型継ぎ目を設定し、該金型継ぎ目は、電池装着部成形用金型部のグリップ部を形成する部分と連続する部位よりも前方に位置していることを特徴とする電池電源型電動工具のハウジング製造方法。
- ハウジングの内面部を形成するためのコア側金型の一部を部分的に入れ替え可能とすることを特徴とする請求項１記載の電池電源型電動工具のハウジング製造方法。
- ハウジングの内面部を形成するためのコア側金型の電池装着部形成用金型部の一部をコア側金型本体部と一体に連続する本体側電池装着部形成用金型部と、交換用金型部とに前後方向に分割し、本体側電池装着部形成用金型部に電池パックに設けた装着フックが装着される共通のフック保持部を形成するためのフック保持部形成部を形成することを特徴とする請求項２記載の電池電源型電動工具のハウジング製造方法。
- 電池パック上面の通気口に対応して電池装着部に設ける通気孔を、キャビティ側金型の電池装着部形成用金型部の金型継ぎ目部分において形成することを特徴とする請求項１記載の電池電源型電動工具のハウジング製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15512399A JP3918365B2 (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 電池電源型電動工具のハウジング製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15512399A JP3918365B2 (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 電池電源型電動工具のハウジング製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000343454A JP2000343454A (ja) | 2000-12-12 |
| JP2000343454A5 JP2000343454A5 (ja) | 2004-09-09 |
| JP3918365B2 true JP3918365B2 (ja) | 2007-05-23 |
Family
ID=15599071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15512399A Expired - Fee Related JP3918365B2 (ja) | 1999-06-02 | 1999-06-02 | 電池電源型電動工具のハウジング製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3918365B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0105140D0 (en) * | 2001-03-02 | 2001-04-18 | Black & Decker Inc | Power tool body |
| JP4882174B2 (ja) * | 2001-07-16 | 2012-02-22 | 東洋紡績株式会社 | 電動工具把手 |
| JP4645036B2 (ja) * | 2004-01-16 | 2011-03-09 | 日立工機株式会社 | 電動工具 |
| JP4966036B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2012-07-04 | パナソニック株式会社 | 電動工具の製造方法 |
| US9630310B2 (en) | 2013-02-01 | 2017-04-25 | Makita Corporation | Electric tool |
| JP6379157B2 (ja) * | 2016-11-09 | 2018-08-22 | 株式会社マキタ | 手持ち式電動ディスクグラインダ |
-
1999
- 1999-06-02 JP JP15512399A patent/JP3918365B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000343454A (ja) | 2000-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10868288B2 (en) | Attachment member for bicycle battery pack, battery pack assembly including attachment member, and bicycle coupling member | |
| US20060073290A1 (en) | Blow molded case with retaining structure and system for creating same | |
| JP3918365B2 (ja) | 電池電源型電動工具のハウジング製造方法 | |
| EP2517840B1 (en) | Blow-molded tool kit | |
| US20180040864A1 (en) | Battery pack for a handheld machine tool | |
| JP2012040659A (ja) | 電動工具 | |
| JP2007144813A (ja) | 電動工具の製造用金型 | |
| US7219807B2 (en) | Tool suspension device having a separable tool bracket with offset parting line | |
| JP4198805B2 (ja) | 車両用リヤトランク | |
| JP5248399B2 (ja) | 電動工具 | |
| JP3858153B2 (ja) | 携帯用電動工具 | |
| CN211252874U (zh) | 一种大容量电动自行车电池盒 | |
| CN210870316U (zh) | 一种化妆刷壳体以及化妆刷 | |
| CN210617174U (zh) | 一种汽车用手套箱挡板模具 | |
| CN211334355U (zh) | 一种生产颈部按摩器的折叠耳机壳体的模具 | |
| CN217373568U (zh) | 一种免充气轮胎模具 | |
| JPS6322054Y2 (ja) | ||
| JP3670545B2 (ja) | 車載用携帯電話機ホルダ支持装置 | |
| CN2843687Y (zh) | 一种新颖的钻夹头 | |
| CN213959063U (zh) | 一种电池塑胶桶结构 | |
| JP3661926B2 (ja) | ヘッドレスト表皮成形方法 | |
| KR200259009Y1 (ko) | 전기 자전거의 축전지 보관함 커버 | |
| JP4107584B2 (ja) | 中空部を有する樹脂成形品の成形方法及び成形金型 | |
| JP4874575B2 (ja) | 工具 | |
| JP2606042B2 (ja) | インサート成形品の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050427 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060411 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060612 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070123 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070205 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100223 Year of fee payment: 3 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100223 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100223 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110223 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120223 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130223 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130223 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140223 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |