JP3913649B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一般的には、加熱調理器に関し、より特定的には、ヒータまたはコイルにより食品を加熱する加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電磁誘導加熱（ＩＨ；Induction Heating）調理器は、炎を使わないためクリーンで安全な熱源であり、カビなどの原因となる水蒸気の発生も少ない。また、省エネルギの観点からも優れており、熱効率が５０％以下のガス調理器に対してＩＨ調理器によれば８０％以上の熱効率を達成することができる。これらの理由からＩＨ調理器の需要が近年伸びており、たとえば高層ビルや老人ホームなどで広く使用されている。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図２２は、従来技術としての電磁誘導加熱調理器を示す斜視図である。図２２を参照して、電磁調理器２０１は、本体２２１と、本体２２１の頂面側に設けられるトッププレート２２２と、本体２２１の内部であってトッププレート２２２の下方に併設された電磁誘導加熱コイル２２３および２２４と、電磁誘導加熱コイル２２３および２２４の中間後方に設けられたラジエントヒータ２２５と、本体２２１の内部の左側空間に設けられたグリル２３５とを備える。トッププレート２２２の頂面上の所定位置に調理用のなべが置かれ、電磁誘導加熱コイル２２３および２２４、ならびにラジエントヒータ２２５によって、なべに対して加熱が行なわれる。グリル２３５の内部には魚や肉などの食品が収容され、グリル２３５の内部に設けられた図示しないヒータによって加熱が行なわれる。
【０００４】
本体２２１の前面部２２１ａの左側には、グリル２３５のグリル扉２３８が設けられている。グリル扉２３８は、グリル２３５の内部に配置される図示しない受け皿と着脱自在に設けられており、グリル扉２３８を開くと受け皿も同時に調理者がいる手前側に引き出されるしくみとなっている。本体２２１の前面部２２１ａの右側には、電磁調理器２０１が備える各調理機能を操作するための操作パネル２３９が設けられている。
【０００５】
トッププレート２２２の右側後部には吸気口２２６が、左側後部には排気口２２７がそれぞれ設けられている。吸気口２２６は、本体２２１の内部に設けられたダクト２２８とつながっており、ダクト２２８の内部には冷却ファン２２９が設けられている。冷却ファン２２９を稼働させることによって、吸気口２２６から外気が本体２２１の内部に導入され、本体２２１の内部に設けられた機器が冷却される。導入された外気は本体２２１の内部で熱を奪った後、排気口２２７から排出される。
【０００６】
本体２２１の右側の空間には、電磁調理器２０１を制御するため設けられた種々の電子部品を実装する制御基板２３０および２３１が上下に重ねられて設けられている。電磁誘導加熱コイル２２３の周縁部には、電磁誘導加熱コイル２２３の巻き線の両端が接続される中継端子台２１１が設けられている。中継端子台２１１から延びる図示しない中継リード線が制御基板２３１上の端子に接続されている。同様に、電磁誘導加熱コイル２２４の周縁部には、電磁誘導加熱コイル２２４の巻き線の両端が接続される中継端子台２１０が設けられている。中継端子台２１０から延びる図示しない中継リード線が制御基板２３０上の端子に接続されている。
【０００７】
本体２２１の前面部２２１ａ上であって、電磁誘導加熱コイル２２４と対峙する位置には、電磁誘導加熱コイル２２４の表示パネル２３６が取付けられている。表示パネル２３６には、電磁誘導加熱コイル２２４による加熱状況を調理者に知らせるため温度表示などが行なわれ、トッププレート２２２の表面から表示パネル２３６による表示を確認することができる。なお、図示していないが、本体２２１の前面部２２１ａ上であって、電磁誘導加熱コイル２２３と対峙する位置には、電磁誘導加熱コイル２２３の表示パネルが取付けられている。
【０００８】
図２３は、図２２中の制御基板を取り付ける基板ベースを示す斜視図である。図２３を参照して、本体２２１の底面に、制御基板２３０が取付けられる基板ベース２４１ａと、制御基板２３１が取付けられる基板ベース２４１ｂとが上下に重ねて設けられている。基板ベース２４１ａおよび２４１ｂは同一形状を有する基板ベース２４１によって構成されている。基板ベース２４１は、頂面側および向い合う一対の側面に開口を有する。
【０００９】
開口が設けられていない側面の頂面側には、ねじ孔が形成されたねじ孔ベース２４３が複数設けられている。基板ベース２４１の底面側であって、ねじ孔ベース２４３のちょうど下方には、孔が形成された孔ベース２４４が複数設けられている。まず、孔ベース２４４によって基板ベース２４１ｂを本体２２１の底面にねじ止めする。さらに、基板ベース２４１ｂ上に基板ベース２４１ａを重ね、基板ベース２４１ｂに設けられたねじ孔ベース２４３のねじ孔と、基板ベース２４１ａに設けられた孔ベース２４４の孔との位置を一致させる。この状態で、ねじ孔ベース２４３および孔ベース２４４とをねじ止めし、基板ベース２４１ａを基板ベース２４１ｂに固定する。
【００１０】
図２４は、図２２中のグリルを構成する部品を解体した斜視図である。図２４を参照して、グリル２３５は、グリル本体２５１と、グリル本体２５１の頂面側に形成された開口を塞ぐ天板２５２と、天板２５２上に順に積層される平面ヒータ２５３および断熱材２５４と、天板２５２との間で平面ヒータ２５３および断熱材２５４を挟持する板材２５５とを備える。グリル本体２５１と天板２５２とは、グリル本体２５１の頂面側の周縁部分に帯状に延在する取付け部２５１ａと天板２５２の裏面２５２ｂとが面接触してねじ止めされている。
【００１１】
グリル本体２５１の内部に設けられた加熱空間２６０には、受け皿２５６と、ヒータ２５７と、焼き網２５８とが下から順に設けられている。平面ヒータ２５３およびヒータ２５７に通電することによって、焼き網２５８上に設けられた魚などの調理物２５９が上下両面から加熱される。
【００１２】
グリル本体２５１の入口２６３と向い合う側面２５１ｃであって入口２６３側から見て右によった位置には、加熱空間２６０で発生した調理中の蒸気または煙を外部に排出するための排気口２６１が形成されている。排気口２６１は、図２２中に示すグリルダクト２１５に連結されており、調理によって発生した蒸気または煙はグリルダクト２１５からトッププレート２２２の排気口２２７を通って外部に排出される。
【００１３】
グリル本体２５１の側面２５１ｃ上であって入口２６３側から見て排気口２６１の左側には、グリル２３５の温度センサを構成する温度検知用サーミスタ２６２が取付けられている。加熱空間２６０に調理物２５９を入れた状態で平面ヒータ２５３およびヒータ２５７に通電し続けると、調理物２５９を焼き過ぎてしまうことがある。また、このような状態が放置されれば発火に至るおそれがある。このような状態に至ることを防止するため、温度検知用サーミスタ２６２で加熱空間２６０の温度を検出している。温度検知用サーミスタ２６２によって一定以上の温度が検知されると、平面ヒータ２５３およびヒータ２５７への通電が停止するように設定されている。
【００１４】
【特許文献１】
特開２００１−２３７０５６号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
図２２を参照して、中継端子台２１０および２１１と、制御基板２３０および２３１とをそれぞれ接続する図示しない中継リード線には所定長さのものが使用される。中継リード線の長さが所定長さよりも短い場合には、中継リード線を制御基板上に設けられた端子から中継端子台までとどかせることができない。また、中継リード線の長さが所定長さよりも長い場合には、余った中継リード線を束ねて本体２２１の内部に収容させなければならない。これにより、本体２２１の内部の限られた空間を無駄に消費し、また配線の作業効率を低下させることとなる。このような理由から、中継リード線が接続される端子間の距離と、配線に余裕を持たせるために設計上定められている余裕長さとから中継リード線の所定長さが決定される。
【００１６】
しかし、電磁調理器２０１では、電磁誘導加熱コイル２２３および２２４の周縁部において最も近接する位置に中継端子台２１１および２１０が設けられている。このため、中継端子台２１１と制御基板２３１とに設けられた端子間の距離と、中継端子台２１０と制御基板２３０とに設けられた端子間の距離とが大きく離れた値とならない。上述のとおり、中継リード線の長さは中継リード線が接続される端子間の距離と、配線の余裕長さとから決定されるため、制御基板２３０および２３１上の端子から延びる中継リード線の両方が、中継端子台２１１および２１０に届きこれを接続することができる。このため、１つの課題として、配線作業者が制御基板２３０から延びる中継リード線を中継端子台２１１に、制御基板２３１から延びる中継リード線を中継端子台２１０に、それぞれ誤って接続するというおそれが生じる。
【００１７】
また、図２３を参照して、電磁調理器２０１では、制御基板２３０および２３１を取り付ける基板ベース２４１ａおよび２４１ｂが同一形状に形成されている。しかし、基板ベース２４１のねじ止めに使用するねじ孔ベース２４３および孔ベース２４４が上下に重なる位置に設けられているため、基板ベース２４１ｂを本体２２１の底面に取付ける際、および基板ベース２４１ａを基板ベース２４１ｂに取付ける際に、ねじ孔ベース２４３が邪魔になる。つまり、孔ベース２４４の孔にボルトを挿入しドライバーで締めようとすると、ドライバーの柄の部分がねじ孔ベース２４３と接触して思ったようにねじを締め込むことができない。このため、別の課題として、基板ベース２４１ａおよび２４１ｂの取付け作業性が低下するという問題が発生する。
【００１８】
さらに、図２２を参照して、調理中になべから吹きこぼれた液体が、トッププレート２２２に設けられた吸気口２２６または排気口２２７から本体２２１の内部に浸入する場合がある。本体２２１の内部に浸入した液体は、本体２２１の底面に達する。このため、本体２２１の内部に浸入した液体が、たとえば制御基板２３０および２３１上に設けられた電子部品を浸す場合が生じる。これにより、さらに別の課題として、本体２２１の内部に設けられた機器が、本体２２１の内部に浸入した液体によって故障するという問題が発生する。また、浸入した液体をそのまま放置することは、電磁調理器２０１の衛生上の観点から言っても好ましくない。
【００１９】
さらに、図２４を参照して、グリル２３５において調理物２５９に加熱を行なった場合、加熱空間２６０は調理物２５９から発生する蒸気または煙で充満する。しかし、グリル２３５では、グリル本体２５１の上面開口を塞ぐ天板２５２が、わずかな面積しか有さないグリル本体２５１の取付け部２５１ａに面接触してねじ止めされているだけなので、取付け部２５１ａと天板２５２の裏面２５２ｂとの隙間から加熱空間２６０の蒸気または煙が外部に流出するおそれがある。このため、さらに別の課題として、高温に熱せられた蒸気または煙などがグリル２３５の外部に流出し、本体２２１の内部に設けられた電子機器などに悪影響を与えるという問題が発生する。
【００２０】
さらに、図２４を参照して、グリル２３５では、調理物２５９に対して両面焼きを行なうため、加熱空間２６０に対して天板２５２を挟んだ位置に平面ヒータ２５３が設けられている。このようにグリル本体２５１の外部に平面ヒータ２５３を設けているため、平面ヒータ２５３で発生する熱がグリル２３５の外部に漏れないようにする必要がある。グリル２３５では、平面ヒータ２５３の上にグラスウールなどからなる断熱材２５４を設けているが、これだけでは平面ヒータ２５３で発生する熱がグリル２３５の外部へ伝熱することを十分に抑えることができない。このため、さらに別の課題として、平面ヒータ２５３で発生する熱が本体２２１の内部へと伝熱し、本体２２１の内部が高温になるという問題が発生する。また、グリル２３５の断熱が十分でないため、平面ヒータ２５３によって調理物２５９を加熱する際の熱効率が低下するという問題が発生する。
【００２１】
さらに、図２４を参照して、グリル２３５では、天板２５２と板材２５５との間で平面ヒータ２５３および断熱材２５４を挟持して、天板２５２と板材２５５とをねじ止めしている。断熱材２５４には、ガラス繊維を編んで布状にしたグラスウールなどが使用される。このため、さらに別の課題として、天板２５２と板材２５５との間で断熱材２５４が縮むため、平面ヒータ２５３の頂面全体を均一に挟持することができないという問題が発生する。これにより、平面ヒータ２５３が傾いて固定されるという状態が起こり得り、グリル２３５で加熱する調理物２５９に焼きむらが生じるおそれがある。
【００２２】
さらに、図２４を参照して、グリル２３５では、グリル２３５内の異常温度を検出するために温度検知用サーミスタ２６２を設けている。グリル２３５内の異常温度を検知するためには、温度検知用サーミスタ２６２によってグリル２３５内の正確な温度を検知しなければならない。しかし、温度検知用サーミスタ２６２が、排気口２６１が形成された側面２５１ｃ上であって排気口２６１に隣接して設けられているため、グリル２３５内の温度を正確に検知できないおそれがある。
【００２３】
つまり、加熱によって調理物２５９から発生した蒸気または煙は、調理物２５９が配置された位置からグリル本体２５１の側面２５１ｃの方向へと進み、排気口２６１から外部に排出される。これに対して、側面２５１ｃ上であって排気口２６１が形成されていない部分の近傍では、空気の流動が活発に行なわれずよどんだ状態にある。このため、さらに別の課題として、温度検知用サーミスタ２６２によってグリル２３５内の正確な温度が検知されず、グリル２３５の適切な温度調節が行なえないという問題が発生する。
【００２４】
さらに、図２２および図２４を参照して、電磁誘導加熱コイル２２４とグリル２３５との間には図示しない遮熱板が設けられている。これにより、平面ヒータ２５３およびヒータ２５７で発生する熱がグリル２３５から電磁誘導加熱コイル２２４およびトッププレート２２２に向って伝わることを防止している。しかし、この遮熱板は、本体２２１の前面部２２１ａと対峙する一辺の一方端から他方端に渡って前面部２２１ａに取付けられている。このため、遮熱板で遮った熱の一部が、遮熱板から本体２２１の前面部２２１ａに伝わる。これにより、さらに別の課題として、遮熱板から本体２２１の前面部２２１ａに伝わった熱が、前面部２２１ａに取付けられた電磁誘導加熱コイル２２４の表示パネル２３６に悪影響を与えるというおそれが生じる。
【００２５】
さらに、図２２および図２４を参照して、上述のとおり調理者の利便性を向上させるため、グリル扉２３８と受け皿２５６とは着脱自在に設けられている。受け皿２５６には、ほうろうなどのコーティングが施されている。グリル扉２３８と受け皿２５６との着脱を行なう際には、その接合部分において受け皿２５６とグリル扉２３８とが接触および非接触を繰り返す。これにより、さらに別の課題として、グリル扉２３８との着脱によって受け皿２５６の表面にコーティングされたほうろうなどが剥がれるという問題が発生する。
【００２６】
さらに、図２２を参照して、吸気口２２６から本体２２１の内部に導入された外気およびグリル２３５の内部で発生する蒸気または煙は、トッププレート２２２に設けられた排気口２２７から外部に排出される。しかし、排気口２２７と吸気口２２６とは隣接して設けられているため、排気口２２７から排出された排気が再び吸気口２２６から本体２２１の内部に取り込まれるおそれがある。排気口２２７から排出される排気は高温に熱せられているため、さらに別の課題として、吸気口２２６から導入された外気によって行なわれる本体２２１の内部の強制空冷の冷却効率が低下するという問題が発生する。
【００２７】
そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、複数の部品を取付ける際の作業性を向上させた加熱調理器を提供することである。
【００３７】
【課題を解決するための手段】
この発明の加熱調理器は、本体と、この本体の頂面側に設けられた耐熱性のトッププレートと、このトッププレートの後方にて右側に配置された吸気口と、前記トッププレートの後方にて左側に配置された排気口と、前記本体の内部の左側に設けられ、魚などの加熱を行うグリルと、前記本体の内部の右側に配置された制御基板および電源基板と、前記吸気口を介して前記本体内に外気を導入し、この外気を前記制御基板および電源基板上の電子部品を冷却するために前記制御基板および電源基板の方向へ向かわせ、その後前記外気を前記排気口から外部へ排出せしめる冷却ファンと、前記本体の頂面側であって前記トッププレートの下方に設けられ、前記グリルが下方に位置する第１電磁誘導加熱コイルと、前記本体の頂面側であって前記トッププレートの下方に設けられ、前記制御基板および電源基板が下方に位置する第２電磁誘導加熱コイルと、前記制御基板および電源基板がそれぞれ取り付けられ、積層された複数のベース体とを備え、
下側のベース体は底面側に、孔が形成された孔ベースが設けられ、そして、下側のベース体は前記本体の底面上に載置された状態で前記孔ベースの孔を用いてねじ止めされ、更に、下側のベース体は頂面側に、各ベース体の積層方向から見て前記孔ベースからずれて配置された、ねじ孔が形成されたねじ孔ベースが設けられ、
上側のベース体は底面側に、孔が形成された孔ベースが設けられ、そして、上側のベース体は当該孔ベースの孔と下側のベース体のねじ孔ベースのねじ孔とが一致するように下側のベース体上に位置決めされて、上側のベース体の孔ベースの孔および下側のベース体のねじ孔ベースのねじ孔を用いて下側のベース体にねじ止めされ、
各ベース体は各ベース体の積層方向から見てずれて積層されていることを特徴とする。
【００４７】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００４８】
（実施の形態）
図１は、この発明の実施の形態における据え置き型グリル付き電磁誘導加熱調理器を示す斜視図である。図１を参照して、電磁調理器１は、電磁調理器１の外郭を形成する本体２と、本体２の頂面側に設けられて耐熱性のガラスセラミックからなるトッププレート３とを備える。本体２の前面部２ａの右側には、電磁調理器１が有する各調理機能を操作するための操作パネル１５が設けられている。
【００４９】
トッププレート３の表面には、なべなどの配置場所を示す模様５、７および９が描かれている。トッププレート３の前方であって模様５および７と隣接する位置には、本体２の内部に設けられた図示しない表示パネルを視認するための表示パネル用のぞき窓１３ａおよび１３ｂが設けれられている。調理者は、表示パネル用のぞき窓１３ａおよび１３ｂを覗くことによって、模様５および７上に配置されたなべなどの調理状況、より具体的には温度を確認することができる。トッププレート３の後方には、右側に配置された吸気口１１ａと左側に配置された排気口１１ｂとによって構成される吸排気口１１が設けられている。
【００５０】
本体２の内部の左側には、魚や肉などの調理物が収容され加熱が施されるグリル２０が設けられている。グリル２０の内部には調理物を受ける受け皿６３が配置され、受け皿６３と本体２の前面部２ａに設けられたグリル扉１７とは着脱自在に設けられている。グリル扉１７を開くと受け皿６３も調理者がいる手前側に引き出されるしくみになっており、容易に調理物を収容したり取り出したりすることができる。また、受け皿６３とグリル扉１７とを取り外すことによって、それぞれの部品を容易に掃除することができる。
【００５１】
図２は、図１中に示す本体の内部を示す斜視図である。図１および図２を参照して、本体２の内部には、トッププレート３に設けられた吸気口１１ａの下方に位置してダクト５３が設けられている。ダクト５３の頂面および前方側に位置する側面には、開口５３ｂおよび５３ａが形成されている。本体２の内部には、トッププレート３に設けられた排気口１１ｂの下方に位置して、グリル２０と接続されたグリルダクト１１１が設けられている。グリルダクト１１１の頂面には排気口１１１ａが形成されている。本体２の内部の右側でダクト５３の前方には、制御基板３３および３５ならびに電源基板３７が３段に積層して配置されている。制御基板３３および３５ならびに電源基板３７は、図示しない基板ベース上にそれぞれ載置されている。
【００５２】
ダクト５３の内部に設けられた冷却ファン５５を稼働させることによって、トッププレート３の吸気口１１ａおよびダクト５３に形成された開口５３ｂを介して、本体２の内部に外気が導入される。外気は、ダクト５３に形成された開口５３ａから制御基板３３および３５、ならびに電源基板３７が設けられた方向へと進む。これより、制御基板３３および３５ならびに電源基板３７上に設けられた電子部品の冷却を行なう。その後、外気は本体２の内部に設けられた他の部品の冷却を行ない、トッププレート３に設けられた排気口１１ｂから外部に排出される。また、グリル２０の内部において調理物に加熱が行なわれると、調理物から高温に熱せられた蒸気または煙が発生する。この蒸気または煙は、グリル２０に連結されたグリルダクト１１１の排気口１１１ａおよびトッププレート３に設けられた排気口１１ｂを介して外部へと排出される。
【００５３】
図３は、図１中の本体の頂面側に設けられた加熱手段と、本体の内部に設けられた各種基板とを示す斜視図である。図３を参照して、本体２の頂面側であって図１中に示すトッププレート３の下方には、電磁誘導加熱コイル２１および２３が併設されている。電磁誘導加熱コイル２１の下方にはグリル２０が位置し、電磁誘導加熱コイル２３の下方には、制御基板３３および３５ならびに電源基板３７が位置する。電磁誘導加熱コイル２１および２３の中間後方には、ラジエントヒータ２２が設けられている。電磁誘導加熱コイル２１および２３ならびにラジエントヒータ２２に通電することによって、トッププレート３の所定位置に配置されたなべなどに対して加熱が行なわれる。
【００５４】
本体２の内部に設けられた電源基板３７には、電磁調理器１に供給される電源を本体２の内部の各機器に接続するための端子および電源のノイズを取り除くフィルタなどが設けられている。制御基板３３には、端子３４を含む電子部品が設けられ、制御基板３５には、端子３６を含む電子部品が設けられている。電磁誘導加熱コイル２１と対峙する電磁誘導加熱コイル２３の周縁部には、電磁誘導加熱コイル２３の巻き線の両端が接続された中継端子台２７が設けられている。
【００５５】
中継リード線３１の一方端３１ａが中継端子台２７に接続されており、中継リード線３１の他方端３１ｂが制御基板３５上の端子３６に接続されている。また、電磁誘導加熱コイル２１の周縁部であって、電磁誘導加熱コイル２１および２３の中心を結ぶ直線から角度αを挟んだ電磁誘導加熱コイル２１の中心を通る直線上には、電磁誘導加熱コイル２１の巻き線の両端が接続された中継端子台２５が設けられている。中継リード線２９の一方端２９ａが中継端子台２５に接続されており、中継リード線２９の他方端２９ｂが制御基板３３上の端子３４に接続されている。
【００５６】
電磁誘導加熱コイル２１の中継端子台２５から制御基板３３上に設けられた端子３４までの距離をＤ₁、電磁誘導加熱コイル２３の中継端子台２７から制御基板３５上に設けられた端子３６までの距離をＤ₂、端子３４から端子３６までの距離をＤ₃とする。また、中継リード線２９および３１の配線の余裕長さをＫとする。これにより、中継リード線２９の長さはＤ₁＋Ｋ、中継リード線３１の長さはＤ₂＋Ｋと決定される。電磁誘導加熱コイル２１の中継端子台２５の位置を決定する上述の角度αは、中継リード線３１が端子３６から中継端子台２５までとどかないように、つまりＤ₁＋Ｄ₃＞Ｄ₂＋Ｋの関係を満たすように、α＝９５°に設定されている。
【００５７】
この発明の実施の形態に従った加熱調理器としての電磁調理器１は、本体２と、本体２に設けられて、第１の端子としての中継端子台２５を有する第１の電磁誘導加熱コイルとしての電磁誘導加熱コイル２１と、本体２に設けられて、第２の端子としての中継端子台２７を有する第２の電磁誘導加熱コイルとしての電磁誘導加熱コイル２３と、中継端子台２５に一方端２９ａが接続される第１の配線としての中継リード線２９と、中継端子台２７に一方端３１ａが接続される第２の配線としての中継リード線３１と、中継リード線２９の他方端２９ｂに接続される第３の端子としての端子３４と、中継リード線３１の他方端３１ｂに接続される第４の端子としての端子３６とを備える。中継リード線３１の長さは、端子３６から中継端子台２５までの距離よりも短い。
【００５８】
電磁調理器１は、電磁誘導加熱コイル２１の下方に設けられたグリル２０をさらに備える。電磁誘導加熱コイル２３は、電磁誘導加熱コイル２１と水平方向に並設されている。端子３４および３６は、電磁誘導加熱コイル２３の下方で２段に積層されて設けられている。
【００５９】
このように構成された電磁調理器１によれば、端子３６に他方端３１ｂが接続された中継リード線３１によって接続することができるのは中継端子台２７だけである。このため、中継リード線２９および３１を用いることによって、電磁誘導加熱コイル２１および２３と端子３４および３６とを正しい組合せで接続することができる。また、電磁調理器１の製造時のみならず電磁誘導加熱コイル２１および２３のメンテナンス時などに、中継リード線２９および３１の配線を行なう必要がある。このような場合に、中継リード線２９および３１によって接続する端子を、中継端子台２５および２７または制御基板３３および３５上に示されたマークなどによって確認する必要がないため、中継リード線２９および３１を配線する作業性を向上させることができる。
【００６０】
また、電磁調理器１は据え置き型の加熱調理器であるため、本体２の底面からトッププレート３の表面までの距離は設計上の制約を受ける。電磁調理器１では、グリル２０と電磁誘導加熱コイル２１との間に制御基板３３を設けず、グリル２０が設けられていない電磁誘導加熱コイル２３の下方に他の基板と積層させた構造としている。これにより、基板を設けることによる高さ方向の制約を受けないで、グリル２０の設計を行なうことができる。
【００６１】
図４は、図３中の制御基板および電源基板を設ける基板ベースを示す斜視図である。図４を参照して、基板ベース４１ａ、４１ｂおよび４１ｃには、制御基板３３、制御基板３５および電源基板３７がそれぞれ取付けられる。基板ベース４１ａ、４１ｂおよび４１ｃは同一形状を有する基板ベース４１によって構成されている。
【００６２】
基板ベース４１の前方には、図１中に示す操作パネル１５などからの配線を通す開口４５が、基板ベース４１の後方には、図３中に示す電磁誘導加熱コイル２１および２３などからの配線を通す開口４３が形成されている。基板ベース４１の頂面側は全て開口している。基板ベース４１の側面上で頂面４２側には、ねじ孔４８が形成されたねじ孔ベース４７が複数設けられている。基板ベース４１の側面上で底面４４側には、孔５０が形成された孔ベース４９が複数設けられている。基板ベース４１ａから４１ｃが積層される矢印４６で示す方向から見て、上下に一対に設けられているねじ孔ベース４７および孔ベース４９はずれて配置されている。基板ベース４１の頂面４２とねじ孔ベース４７の頂面とは同一平面上に形成されており、基板ベース４１の底面４４と孔ベース４９の底面とは同一平面上に形成されている。
【００６３】
基板ベース４１ｃは図示しない本体２の底面上に載置され、孔ベース４９に形成された孔５０を用いてドライバーでねじ止めされる。続いて、基板ベース４１ｃのねじ孔ベース４７に形成されたねじ孔４８と、基板ベース４１ｂの孔ベース４９に形成された孔５０とが一致するように、基板ベース４１ｃ上に基板ベース４１ｂが位置決めされる。そして、孔５０およびねじ孔４８を用いて基板ベース４１ｃに基板ベース４１ｂがドライバーでねじ止めされる。同じ要領で、基板ベース４１ａが基板ベース４１ｂにドライバーでねじ止めされる。このドライバーを用いたねじ止め作業時に、ドライバーの柄の部分がねじ孔ベース４７に干渉しない程度に、上下一対に設けられたねじ孔ベース４７および孔ベース４９はずれて配置されている。基板ベース４１ａから４１ｃを本体２上から取り外す場合には、上述の作業を逆の順序で行なえば良い。
【００６４】
このように本体２上に取付けられた基板ベース４１ａから４１ｃは、上下一対に設けられたねじ孔ベース４７および孔ベース４９がずれている距離と同じ距離だけずれて積層されてゆく。このため、基板ベース４１ａから４１ｃが積層される矢印４６で示す方向から見た基板ベース４１ａから４１ｃの積層構造が占める面積は、基板ベース４１の面積よりずれて積層された分だけ増大する。
【００６５】
この発明の実施の形態に従った電磁調理器１は、積層されて電子部品を収納する複数のベース体としての基板ベース４１を備える加熱調理器である。複数のベース体の各々としての基板ベース４１ａから４１ｃは、ほぼ同一形状を有する。基板ベース４１ａから４１ｃは、底面４４側に設けられて、他の部材と連結される第１の連結部としての孔ベース４９と、頂面４２側に設けられて、他の基板ベースの孔ベース４９と連結される第２の連結部としてのねじ孔ベース４７とを含む。基板ベース４１ａから４１ｃにおいて、特定の孔ベース４９と、その特定の孔ベース４９に最も近いねじ孔ベース４７とは、基板ベース４１ａから４１ｃが積層される方向である矢印４６に示す方向から見てずれて配置されている。
【００６６】
孔ベース４９の底面は、基板ベース４１ａから４１ｃの底面４４とほぼ同一平面上に形成されており、ねじ孔ベース４７の頂面は、基板ベース４１ａから４１ｃの頂面４２とほぼ同一平面上に形成されている。
【００６７】
特定の孔ベース４９と、その特定の孔ベース４９に最も近いねじ孔ベース４７とは、治具としてのドライバーを用いて基板ベース４１ａから４１ｃを連結する場合に、特定の孔ベース４９に最も近いねじ孔ベース４７がドライバーに干渉しない位置であって、かつ特定の孔ベース４９と、その特定の孔ベース４９に最も近いねじ孔ベース４７とが最も近接する位置に配置されている。
【００６８】
このように構成された電磁調理器１によれば、ドライバーを用いて基板ベース４１ａから４１ｃのいずれかを他の部材から取り外す際、または他の部材に取付ける際、ドライバーの柄の部分がねじ孔ベース４７と干渉することがない。このため、ドライバーを矢印４６に示す方向からまっすぐねじ頭に位置決めすることができる。これにより、ねじ頭を傷付けることがないように力を加えてドライバーを回転させることができるため、基板ベース４１ａから４１ｃの取付け時の作業性を向上させることができる。また、基板ベース４１ａおよび４１ｂが取付けられている状態を見た場合、基板ベース４１ｂの頂面４２およびねじ孔ベース４７の頂面と、基板ベース４１ａの底面４４および孔ベース４９の底面とが全体に面接触している。これにより、基板ベース４１ａおよび４１ｂが安定して積層されている。さらに、孔ベース４９およびねじ孔ベース４７は、取付け時にドライバーが干渉しない範囲で最も近接して配置されているため、矢印４６に示す方向から見た基板ベース４１ａから４１ｃの積層構造の占める面積をできるだけ小さくすることができる。これにより、本体２の内部の空間を有効に利用することができる。
【００６９】
図５は、図１中のＶ−Ｖ線上に沿った断面図である。図５を参照して、本体２の頂面側に設けられた周縁部分が厨房家具５１の頂面５１ａ上に載置された状態で電磁調理器１が固定されている。厨房家具５１の頂面５１ａは、地面とほぼ水平に設けられている。本体２の内部で前面部２ａには、図中に示された操作パネル箱５７の他に、図示しないグリル扉１７が設けられている。電磁調理器１が厨房家具５１に設けられた状態において、本体２の底面２ｂが前面部２ａに近づくにつれて下方に傾くように形成されている。本体２の底面２ｂと前面部２ａとが交わるコーナー部には、図示しない隙間が設けられている。
【００７０】
トッププレート３の表面には調理用のなべ５９が配置され、電磁誘導加熱コイル２３によって加熱される。この時、なべ５９から吹きこぼれが起こり、吹きこぼれた液体がトッププレート３に設けられた吸排気口１１から本体２の内部に浸入する場合がある。また、電磁調理器１は台所に据え付けられるため、台所での調理中にトッププレート３の表面に調理に使用する水が降りかかり、この水が吸排気口１１から本体２の内部に浸入する場合もある。このように本体２の内部に浸入した液体は傾いて形成された本体２の底面２ｂにより、前面部２ａが位置する方向へ流れる。前面部２ａに達した液体は、底面２ｂと前面部２ａとが交わるコーナー部に設けられた図示しない隙間から本体２の外部に排出される。
【００７１】
この発明の実施の形態に従った電磁調理器１は、地面に対してほぼ水平に設けられた取付け面としての頂面５１ａに取付けられる加熱調理器である。電磁調理器１は、本体２と、本体２の前面としての前面部２ａに設けられたグリル扉１７と、グリル扉１７から離隔して設けられた吸排気口１１とを備える。本体２の底面２ｂは、吸排気口１１からグリル扉１７に近づくにつれて、頂面５１ａからの距離が大きくなるように形成されている。グリル扉１７は、調理を行なう者が立つ位置である矢印５４に示す位置に向い合って設けられている。
【００７２】
このように構成された電磁調理器１によれば、本体２の内部に浸入した液体は本体２の前面部２ａ側に回収され外部に排出される。このため、浸入した液体によって本体２の内部に設けられた電子部品などの機器が浸され故障するという事態を回避できる。加えて、本体２の内部を清潔に保っておくことができる。さらに、本体２の内部に浸入した液体は、調理者が立つ位置に向い合う本体２の前面部２ａ側から排出されるため、調理者は排出された液体を容易に処理することができる。
【００７３】
図６は、図１中のグリルを構成する一部の部品を解体した斜視図である。図７は、図６中の部品を組み立てた状態におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線上に沿った断面図である。
【００７４】
図６および図７を参照して、グリル２０は、箱形状を有するグリル本体６１と、グリル本体６１上に設けられた天板６９とを備える。グリル本体６１の内部には、調理物が配置され加熱が行われる加熱空間７６が側面６１ｂに囲まれて規定されている。グリル本体６１の前方側面には、調理物を出し入れするための入口７５が開口されている。グリル本体６１の頂面側の周縁部分には、帯状に延在し、複数の雌ねじ７３が形成された取付け部６１ａが設けられており、取付け部６１ａが上面開口７４を規定している。入口７５と向い合うグリル本体６１の側面６１ｂには、加熱空間７６で調理物を加熱することによって発生する蒸気または煙を外部に排出するための排気口７７が形成されている。
【００７５】
天板６９は、グリル本体６１の上面開口７４を塞ぐようにグリル本体６１の頂面側に取り付けられる。天板６９は、板形状を有する本体部６９ｂと、本体部６９ｂの周縁部が折り曲げられて形成された当接部６９ａとによって構成されている。天板６９をグリル本体６１上に位置決めした状態において、天板６９の本体部６９ｂとグリル本体６１の取付け部６１ａとが接触し、天板６９の当接部６９ａとグリル本体６１の側面６１ｂとが接触する。天板６９は、グリル本体６１に形成された雌ねじ７３に締め込まれるねじ７２によってグリル本体６１に取付けられる。
【００７６】
グリル本体６１の内部に規定される加熱空間７６には、受け皿６３、ヒータ６５および焼き網６７が下から順に配置されている。天板６９の上には平面ヒータ８５が設けられている。平面ヒータ８５およびヒータ６５に通電することによって、焼き網６７上に配置された調理物が上下両面から加熱される。
【００７７】
この発明の実施の形態に従った電磁調理器１は、グリル２０を備える加熱調理器である。グリル２０は、加熱空間７６を規定する側面６１ｂと、側面６１ｂに連なり上面開口７４を規定する頂面としての取付け部６１ａとを有するグリル本体６１と、上面開口７４を封止するように取付け部６１ａと接触する天板６９とを含む。天板６９の周縁部としての当接部６９ａは、グリル本体６１の側面６１ｂと接触し、かつ側面６１ｂに沿って延在する。
【００７８】
このように構成された電磁調理器１によれば、天板６９はグリル本体６１に対してねじ７２によって取付けられている。このため、隣接するねじ７２の間に位置する天板６９の本体部６９ｂとグリル本体６１の取付け部６１ａとの接触面に隙間が形成される場合がある。しかし、電磁調理器１では、グリル本体６１の側面６１ｂと接触するように天板６９に当接部６９ａが設けられているため、その隙間を当接部６９ａが塞ぐ構造となっている。このため、加熱空間７６で発生した蒸気または煙がグリル２０の外部に漏れ出すことがない。これにより、本体２の内部に設けられた機器をグリル２０で発生する蒸気または煙から適切に保護することができる。
【００７９】
図８は、図１中のグリルを構成する別の部品を解体した斜視図である。図９は、図８中の部品を組み立てた状態におけるＩＸ−ＩＸ線上に沿った断面図である。
【００８０】
図８および図９を参照して、グリル本体６１上に設けられた天板６９上には、下から順に積層される平面ヒータ８５および断熱材８３と、天板６９との間で平面ヒータ８５および断熱材８３を挟持する板材８１とが設けられている。さらに、板材８１上には、板材１０７と断熱材１０３とが下から積層され、板材１０７との間で断熱材１０３を挟持する板材１０５が断熱材１０３上に設けられている。断熱材８３および１０３は、熱伝導率が０．０４（Ｗ／ｍ・Ｋ）程度のグラスウールによって形成されている。また、断熱材８３および１０３には、グラスウールのほか、硬質ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、フェノールフォームまたはポリウレタンフォームを使用することができる。
【００８１】
板材８１、断熱材８３および平面ヒータ８５の中央部には、孔９４、８４および８６がそれぞれ形成されている。天板６９の中央部には、雌ねじ９５が形成されている。孔９４、８４および８６を介してねじ９７が雌ねじ９５に締め付けられる。また、板材８１の周縁部が天板６９とともに、グリル本体６１の取付け部６１ａにねじ止めされる。以上により、天板６９と板材８１との間で平面ヒータ８５および断熱材８３が挟持された状態となる。
【００８２】
板材８１の周縁部には、天板６９が位置する方向に向って突出する凹部９１が複数形成されている。板材８１の周縁部であって凹部９１の内側には、同様に天板６９が位置する方向に向って突出し、溝形状を有する凹部９２が形成されている。さらに、板材８１の中央部には、天板６９が位置する方向に向って突出する凹部９３が形成されている。天板６９に板材８１が取付けられた状態で、板材８１に形成された凹部９１、９２および９３のそれぞれは、断熱材８３の表面を押さえる役割を果たす。
【００８３】
この発明の実施の形態に従った電磁調理器１は、グリル２０を備える加熱調理器である。グリル２０は、加熱空間７６を規定し、上面開口７４を有するグリル本体６１と、上面開口７４を封止するように、グリル本体６１上に設けられる天板６９と、天板６９上に設けられる加熱層としての平面ヒータ８５と、平面ヒータ８５上に設けられる断熱層としての断熱材８３と、断熱材８３上に設けられる板状部材としての板材８１とを含む。板材８１の周縁部には、天板６９に近づく方向に突出する第１の突出部としての凹部９１および９２が形成されている。板材８１の中央部には、天板６９に取付け手段としてのねじ９７により固定される取付け部としての孔９４が設けられている。
【００８４】
板材８１の中央部には、天板６９に近づく方向に突出する第２の突出部としての凹部９３がさらに形成されている。
【００８５】
このように構成された電磁調理器１によれば、板材８１に形成された凹部９１から９３は断熱材８３の表面全体を押さえている。このため、断熱材８３がグラスウールによって形成されて柔軟性をもっているにもかかわらず、断熱材８３の下で挟持される平面ヒータ８５を天板６９上に確実に位置決めすることができる。また、天板６９の上面は、調理物が配置される焼き網６７の表面に対して平行に設けられている。したがって、平面ヒータ８５を調理物に対して平行に設けることができるので、焼きむらが生じることのないグリル２０を実現することができる。
【００８６】
図９を参照して、板材１０７は、板材８１との間に空気層１０１が形成されるように設けられている。空気層１０１は、断熱材８３の頂面を全て覆うように形成されている。グリル本体６１の加熱空間７６に配置された調理物に加熱を行なうため、平面ヒータ８５は通電され発熱する。平面ヒータ８５で発生した熱は、加熱空間７６が位置する方向と逆方向に向っても伝わる。しかし、この熱は３段に積層された断熱材８３、空気層１０１および断熱材１０３によってグリル２０の外部に伝わることを抑制される。
【００８７】
この発明の実施の形態に従った電磁調理器１は、グリル２０を備える加熱調理器である。グリル２０は、加熱空間７６を規定するグリル本体６１と、グリル本体６１上に設けられる加熱層としての平面ヒータ８５と、平面ヒータ８５上に設けられる第１の断熱層としての断熱材８３と、断熱材８３の上方に設けられる第２の断熱層としての断熱材１０３とを含む。断熱材８３および１０３は、グラスウール、硬質ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、フェノールフォームおよびポリウレタンフォームからなる群より選ばれた少なくとも一種を含む。断熱材８３と断熱材１０３との間に空気層１０１が設けられるように、断熱材１０３が配置されている。空気層１０１は、断熱材８３の頂面を全て覆うように設けられている。
【００８８】
このように構成された電磁調理器１によれば、空気層１０１は、断熱層としての役割を果たしているため、平面ヒータ８５で発生する熱がグリル２０の外部に伝わることをより確実に防止することができる。より詳細に説明すると、空気層１０１を形成しない場合、断熱材８３に伝わった熱は板材８１および１０７を介して断熱材１０３に達することとなる。板材８１および１０７を構成する鋼などは、熱伝導率が５０（Ｗ／ｍ・Ｋ）程度であるのに対して、空気の熱伝導率は、３（Ｗ／ｍ・Ｋ）程度である。このため、空気層１０１を設けることによってグリル２０の断熱性を向上させることができる。これにより、グリル２０からの熱が外部に漏れることを抑制できるので、本体２の内部が高温になることを防止できる。また、平面ヒータ８５で発生する熱を効率良く加熱空間７６側に伝え、グリル２０の熱効率を向上させることができる。
【００８９】
図１０は、図１中のグリルの内部に規定された加熱空間を示す斜視図である。図１０を参照して、図６中のグリル本体６１の側面６１ｂは、向い合う一対の側面６１ｐと、側面６１ｐに連なり入口７５に向い合う側面６１ｎとによって構成されている。側面６１ｎに形成された排気口７７に対して近い位置にある側面６１ｐには、排気口７７に近接して温度検知用サーミスタ１２１が設けられている。温度検知用サーミスタ１２１は加熱空間７６の温度を検知するために設けられており、検知した温度が一定以上になると平面ヒータ８５およびヒータ６５への通電が停止し、また一定以下になると通電が再開されるように設定されている。グリル本体６１の排気口７７と連通してグリルダクト１１１が設けられている。
【００９０】
グリル本体６１において、調理物は加熱空間７６のほぼ中央に配置される。加熱によって調理物から発生した蒸気または煙は加熱空間７６の雰囲気を形成し、この蒸気または煙の温度が加熱空間７６の温度である。蒸気または煙は、排気口７７が位置する方向へと進み、グリルダクト１１１の内部を通って排気口１１１ａから外部へ排出される。
【００９１】
この発明の実施の形態に従った電磁調理器１は、グリル２０を備える加熱調理器である。グリル２０は、加熱空間７６を規定し、互いに対向する一対の第１の側面としての側面６１ｐと、側面６１ｐと連なり、排気口７７が設けられる第２の側面としての側面６１ｎとを有するグリル本体６１と、側面６１ｐ上で、かつ排気口７７の近傍に設けられる温度検出手段としての温度検知用サーミスタ１２１とを含む。
【００９２】
このように構成された電磁調理器１によれば、温度検知用サーミスタ１２１は、調理物から発生する蒸気または煙が排気口７７へ進むまでの経路１１３上に設けられている。これに対して、たとえば温度検知用サーミスタ１２１が、加熱空間７６に配置された調理物よりも入口７５に近い側に位置する側面６１ｐ（点線１１５で示す範囲）に設けられている場合、蒸気または煙は調理物から発生し側面６１ｎの方向へと移動するため温度検知用サーミスタ１２１の近傍を通過しない。また、温度検知用サーミスタ１２１が、側面６１ｎ上で排気口７７が設けられていない部分、または側面６１ｐ上で排気口７７が設けられていない部分の近傍に位置する部分（点線１１７で示す範囲）に設けられている場合、温度検知用サーミスタ１２１の近傍では、空気の流動が活発に行なわれずよどんだ状態にある。これらの位置に温度検知用サーミスタ１２１を設けた場合には、グリル２０の内部の温度を正確に測定することができない。
【００９３】
電磁調理器１では、温度検知用サーミスタ１２１を調理物から発生する蒸気または煙が移動する経路上に配置しているので、グリル２０の内部の正確な温度を検知することができる。これにより、グリル２０の内部を適切な温度に調節し、調理物を所定の火加減で調理することができる。
【００９４】
図１１は、図１中のＸＩ−ＸＩ線上に沿った断面図である。図１２は、図１１中に示す電磁誘導加熱コイルが設けられている位置を後方から見た斜視図である。
【００９５】
図１１および図１２を参照して、本体２の内部には、グリル２０と、トッププレート３の下方に配置された電磁誘導加熱コイル２１とが設けられている。本体２の前面部２ａには、電磁誘導加熱コイル２１と対峙する位置に取付け板１２５が設けられている。取付け板１２５上には表示パネル３９が設けられている。表示パネル３９には、電磁誘導加熱コイル２１に設けられた図示しない温度検出用サーミスタの配線が接続されており、電磁誘導加熱コイル２１によって加熱されたトッププレート３上の温度状況が表示される。
【００９６】
電磁誘導加熱コイル２１とグリル２０との間には、グリル２０で発生する熱が電磁誘導加熱コイル２１側へと伝わることを防止する遮熱板１２３が設けられている。遮熱板１２３と本体２の前面部２ａとの間に隙間１２４が形成されるように遮熱板１２３が設けられている。
【００９７】
図１２を参照して、隙間１２４は、上方から見て表示パネル３９が位置する範囲が、隙間１２４が形成される範囲に完全に含まれるように形成されている。遮熱板１２３の下方には、図５中の冷却ファン５５を稼働させることによって本体２の内部に導入された外気が流れている。この外気の一部１２７は、遮熱板１２３と本体２の前面部２ａとの間に形成された隙間１２４を介して遮熱板１２３上へと流出し、表示パネル３９の表面を冷却する。なお、本実施の形態では、遮熱板１２３の一部分を本体２の前面部２ａに接触させ、遮熱板１２３を本体２の前面部２ａに固定しているが、遮熱板１２３を全く前面部２ａに接触させず他の部材に対して固定しても良い。
【００９８】
この発明の実施の形態に従った電磁調理器１は、表示パネル３９が取り付けられる前面としての前面部２ａを有する本体２と、本体２の内部に設けられた電磁誘導加熱コイル２１と、本体２の内部に設けられたグリル２０と、グリル２０で発生する熱が電磁誘導加熱コイル２１に伝わるのを防止するように、電磁誘導加熱コイル２１とグリル２０との間に設けられた遮熱板１２３とを備える。遮熱板１２３と前面部２ａとの間に隙間１２４が形成されるように、遮熱板１２３が位置決めされている。
【００９９】
本体２の内部に外気を取り入れるファンとしての冷却ファン５５をさらに備える。隙間１２４は、冷却ファン５５で取り入れた外気が隙間１２４を通って表示パネル３９に達するように形成されている。
【０１００】
このように構成された電磁調理器１によれば、遮熱板１２３の所定位置には隙間１２４が設けられているので、本体２の前面部２ａと遮熱板１２３とが接触する面積は小さく抑えられている。このため、グリル２０から遮熱板１２３に伝わった熱が前面部２ａに伝わり、その後さらに表示パネル３９へと伝わって表示パネル３９が高温となることを抑制できる。また、本体２の内部に導入された外気によって表示パネル３９の強制空冷を行なっているので、表示パネル３９が高温となることをさらに抑制することができる。これにより、表示パネル３９が熱によって故障することを防止できる。
【０１０１】
図１３は、図１中の受け皿の一部を示す斜視図である。図１４は、図１中のグリル扉を裏面より見た斜視図である。
【０１０２】
図１３を参照して、受け皿６３は、調理物を配置する主要部１３１と、主要部１３１の前方端に設けられた取付け部１３２とによって構成されている。取付け部１３２の上面側には、Ｌ字状に形成された前端部１３３が２箇所に設けられている。受け皿６３の表面には、全体にほうろう（enamelling）がコーティングされている。
【０１０３】
図１４を参照して、グリル扉１７は、主要部１３７と、主要部１３７に嵌め込まれたガラス部１３９とによって構成されている。受け皿６３と向い合うグリル扉１７の表面には、ガラス部１３９の下方に位置する部分に、主要部１３７の内部へと凹む形状の凹部１４１が形成されている。さらに凹部１４１の下方には、長方形形状の開口部１４３が２箇所に形成されている。
【０１０４】
図１５は、グリル扉に受け皿が取付けられた状態を示す断面図である。図１５を参照して、グリル扉１７に形成された凹部１４１と開口部１４３との間には、先端部１４２が形成されている。先端部１４２および凹部１４１によってグリル扉１７の係合部１４４が構成されている。受け皿６３に設けられた前端部１３３がグリル扉１７に形成された開口部１４３に挿入され、前端部１３３および係合部１４４が係合されることによって、グリル扉１７に受け皿６３が取付けられている。グリル扉１７の先端部１４２は１８０°に折り曲げられて、折り曲げ部１４９が形成されている。折り曲げ部１４９によって先端部１４２の先端は湾曲して滑らかに形成されている。また、受け皿６３に設けられた前端部１３３のＬ字状のコーナー部１３３ｂには、受け皿６３の表面にコーティングされたほうろうのほうろうだまり１４７が形成されている。
【０１０５】
グリル扉１７に形成された凹部１４１の底面１４１ａと受け皿６３に設けられた前端部１３３のＬ字状の内側１３３ａとが接触し、グリル扉１７に形成された開口部１４３の下方に位置する主要部１３７の表面１３７ａと受け皿６３の取付け部１３２の前方面１３２ａとが接触することによって、グリル扉１７および受け皿６３の相対的な位置が決定されている。このとき、受け皿６３に設けられた前端部１３３のＬ字状の内側１３３ａは、グリル扉１７の先端部１４２から離れた位置に位置決めされる。さらに、受け皿６３に設けられた前端部１３３のＬ字状のコーナー部１３３ｂは、グリル扉１７の先端部１４２から離れた位置に位置決めされる。
【０１０６】
図１６および図１７は、グリル扉に受け皿を取付ける工程を示す断面図である。図１６を参照して、グリル扉１７に形成された開口部１４３の前に受け皿６３に設けられた前端部１３３が位置するように、受け皿６３をグリル扉１７に対して位置決めする。この際、受け皿６３の後端が前端より上方に位置するように受け皿６３を傾ける。
【０１０７】
図１７を参照して、受け皿６３を傾けた状態を維持しながら受け皿６３に設けられた前端部１３３を、グリル扉１７の開口部１４３に挿入する。前端部１３３のＬ字状のコーナー部１３３ｂが開口部１４３よりグリル扉１７の内部に入ったら、受け皿６３が傾いた状態を水平に戻す。以上の工程により、図１５に示すようなグリル扉１７に受け皿６３が取付けられた状態にすることができる。なお、上述の工程と逆の順序の工程を行なうことによって、グリル扉１７から受け皿６３を取り外すことができる。
【０１０８】
この発明の実施の形態に従った電磁調理器１は、グリル２０を備える加熱調理器である。グリル２０は、Ｌ字状の前端部１３３を有する受け皿６３と、前端部１３３に着脱自在に係合する係合部１４４を有するグリル扉１７とを含む。受け皿６３は、前端部１３３に係合部１４４を係合した状態で、係合部１４４の先端としての先端部１４２が前端部１３３のＬ字状の内側１３３ａから離隔するように設けられている。
【０１０９】
受け皿６３は、前端部１３３に係合部１４４を係合した状態で、係合部１４４の先端部１４２が前端部１３３のＬ字状のコーナー部１３３ｂから離隔するように設けられている。
【０１１０】
グリル２０は、Ｌ字状の前端部１３３を有する受け皿６３と、前端部１３３に着脱自在に係合する係合部１４４を有するグリル扉１７とを含む。係合部１４４の先端としての先端部１４２は、ほぼ１８０°に折り曲げられている。
【０１１１】
このように構成された電磁調理器１によれば、グリル扉１７に受け皿６３が取付けられた状態において、前端部１３３のＬ字状の内側１３３ａは先端部１４２から離れた位置に位置決めされているため、受け皿６３の表面にコーティングされたほうろうが先端部１４２と接触することによって剥がれることを防止できる。さらに、前端部１３３のＬ字状のコーナー部１３３ｂは、先端部１４２から離れた位置に位置決めされるため、コーナー部１３３ｂに形成されたほうろうだまり１４７が先端部１４２と接触することによって剥がれることを防止できる。また、グリル扉１７の先端部１４２には折り曲げ部１４９が形成されており、先端部１４２の先端が湾曲して滑らかな形状となっている。このため、グリル扉１７に受け皿６３を取付ける工程において、グリル扉１７の先端部１４２が受け皿６３の表面に接触する場合があっても、受け皿６３の表面に形成されたほうろうが剥がれることがない。
【０１１２】
図１８は、図１中のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線上に沿った断面図である。図１８を参照して、グリルダクト１１１の後端側の側面には、グリル２０からの蒸気または煙が排出される方向を操作するためのよろい板１５１が複数形成されている。
【０１１３】
図１９は、図１８中のグリルダクトに形成されたよろい板を詳細に示す側面図である。図２０は、図１９中のＸＸ−ＸＸ線上に沿った断面図である。図１９および図２０を参照して、よろい板１５１は、グリルダクト１１１の側面の板金が盛り上がるように形成された案内部１５１ｂと、案内部１５１ｂによって一部が規定される開口部１５１ａとによって構成されている。このように構成されたよろい板１５１は、グリルダクト１１１を形成する板金にプレス加工を行なうことによって容易に製造することができる。よろい板１５１は、案内部１５１ｂによって案内され開口部１５１ａから排出される排気が、トッププレート３に設けられた吸気口１１ａが位置する方向から離れるように形成されている。
【０１１４】
図１８を参照して、ダクト５３の内部に設けられた図示しない冷却ファン５５を稼働させることによって矢印１５０に示す方向から吸気口１１ａを介して外気が導入される。外気は本体２の内部の熱を奪った後、排気口１１ｂを介して外部に排出される。また、グリル２０の内部で発生した高温の蒸気または煙は、グリル２０からグリルダクト１１１の内部へと進む。この際、グリルダクト１１１の側面に形成されたよろい板１５１から蒸気または煙が流出し、矢印１５５に示す吸気口１１ａが位置する方向とは反対方向に排出される。また、グリルダクト１１１の排気口１１１ａから排出される蒸気または煙も、よろい板１５１から排出された蒸気または煙の流れに従って矢印１５９に示す方向に進行方向を変える。さらに、吸気口１１ａから本体２の内部に導入され排気口１１ｂから排出される外気も、よろい板１５１から排出された蒸気または煙の流れに従って矢印１５７に示す方向に進行方向を変える。
【０１１５】
この発明の実施の形態に従った電磁調理器１は、本体２と、本体２の内部に設けられたグリル２０と、グリル２０に設けられて、グリル２０からの排気を外部に排出するグリル排気口としてのグリルダクト１１１と、本体２に設けられて、本体２の内部に外気を取り入れる吸気口１１ａとを備える。グリルダクト１１１は、グリル２０から排出される排気を吸気口１１ａから遠ざける方向へ導く排気制御手段としてのよろい板１５１を含む。
【０１１６】
電磁調理器１は、グリルダクト１１１から排出される排気と、吸気口１１ａから取り入れられた外気とを本体２の外部に排出する排気口１１ｂをさらに備える。
【０１１７】
このように構成された電磁調理器１によれば、よろい板１５１の働きによって、グリル２０の内部で発生した蒸気または煙、および吸気口１１ａから導入され本体２の内部の熱を奪った外気の両方を吸気口１１ａから遠ざかる方向へと排出させることができる。このため、高温に熱せられたこれらの排気が、再び吸気口１１ａから冷却用の外気として本体２の内部へ取り込まれることがない。これにより、本体２の内部で行なわれる強制空冷の冷却効率を向上させることができる。
【０１１８】
図２１は、図２中のＸＸＩ−ＸＸＩ線上に沿った断面図であり、図１８中に示すよろい板の変形例を示す。図２１を参照して、グリルダクト１１１の内部には、上端が下端より右側に位置するように傾いて形成されたよろい板１５３が複数形成されている。これにより、グリル２０で発生した蒸気または煙を、吸気口１１ａから遠ざかる矢印１５５に示す方向に排出させることができ、上述と同様の効果を奏することができる。
【０１１９】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【０１２０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明に従えば、複数の部品を取付ける際の作業性を向上させた加熱調理器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態における据え置き型グリル付き電磁誘導加熱調理器を示す斜視図である。
【図２】 図１中に示す本体の内部を示す斜視図である。
【図３】 図１中の本体の頂面側に設けられた加熱手段と、本体の内部に設けられた各種基板とを示す斜視図である。
【図４】 図３中の制御基板および電源基板を設ける基板ベースを示す斜視図である。
【図５】 図１中のＶ−Ｖ線上に沿った断面図である。
【図６】 図１中のグリルを構成する一部の部品を解体した斜視図である。
【図７】 図６中の部品を組み立てた状態におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線上に沿った断面図である。
【図８】 図１中のグリルを構成する別の部品を解体した斜視図である。
【図９】 図８中の部品を組み立てた状態におけるＩＸ−ＩＸ線上に沿った断面図である。
【図１０】 図１中のグリルの内部に規定された加熱空間を示す斜視図である。
【図１１】 図１中のＸＩ−ＸＩ線上に沿った断面図である。
【図１２】 図１１中に示す電磁誘導加熱コイルが設けられている位置を後方から見た斜視図である。
【図１３】 図１中の受け皿の一部を示す斜視図である。
【図１４】 図１中のグリル扉を裏面より見た斜視図である。
【図１５】 グリル扉に受け皿が取付けられた状態を示す断面図である。
【図１６】 グリル扉に受け皿を取付ける第１の工程を示す断面図である。
【図１７】 グリル扉に受け皿を取付ける第２の工程を示す断面図である。
【図１８】 図１中のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線上に沿った断面図である。
【図１９】 図１８中のグリルダクトに形成されたよろい板を詳細に示す側面図である。
【図２０】 図１９中のＸＸ−ＸＸ線上に沿った断面図である。
【図２１】 図２中のＸＸＩ−ＸＸＩ線上に沿った断面図であり、図１８中に示すよろい板の変形例を示す。
【図２２】 従来技術としての電磁誘導加熱調理器を示す斜視図である。
【図２３】 図２２中の制御基板を取り付ける基板ベースを示す斜視図である。
【図２４】 図２２中のグリルを構成する部品を解体した斜視図である。
【符号の説明】
１ 電磁調理器、２ 本体、２ａ 本体部、２ｂ 底面、１１ 吸排気口、１１ａ 吸気口、１１ｂ 排気口、１７ グリル扉、２０ グリル、２１，２３ 電磁誘導加熱コイル、２５，２７ 中継端子台、２９，３１ 中継リード線、２９ａ，３１ａ 一方端、２９ｂ，３１ｂ 他方端、３４，３６ 端子、３９ 表示パネル、４１，４１ａ，４１ｂ，４１ｃ 基板ベース、４２ 頂面、４４ 底面、４６ 矢印、４７ ねじ孔ベース、４９ 孔ベース、５１ａ 頂面、５５ 冷却ファン、６１ グリル本体、６１ａ 取付け部、６１ｂ，６１ｎ，６１ｐ 側面、６３ 受け皿、６９ 天板、６９ａ 当接部、６９ｂ 本体部、７４ 上面開口、７６ 加熱空間、７７ 排気口、８１，１０７ 板材、８３，１０３ 断熱材、８５ 平面ヒータ、９１，９２，９３ 凹部、９４ 孔、１０１ 空気層、１１１ グリルダクト、１２１ 温度検出用サーミスタ、１２３ 遮熱板、１２４ 隙間、１３３ 前端部、１３３ａ 内側、１３３ｂ コーナー部、１４１ 凹部、１４２ 先端部、１４４ 係合部、１４９ 折り曲げ部、１５１，１５３ よろい板。

Claims (1)

1. 本体と、この本体の頂面側に設けられた耐熱性のトッププレートと、このトッププレートの後方にて右側に配置された吸気口と、前記トッププレートの後方にて左側に配置された排気口と、前記本体の内部の左側に設けられ、魚などの加熱を行うグリルと、前記本体の内部の右側に配置された制御基板および電源基板と、前記吸気口を介して前記本体内に外気を導入し、この外気を前記制御基板および電源基板上の電子部品を冷却するために前記制御基板および電源基板の方向へ向かわせ、その後前記外気を前記排気口から外部へ排出せしめる冷却ファンと、前記本体の頂面側であって前記トッププレートの下方に設けられ、前記グリルが下方に位置する第１電磁誘導加熱コイルと、前記本体の頂面側であって前記トッププレートの下方に設けられ、前記制御基板および電源基板が下方に位置する第２電磁誘導加熱コイルと、前記制御基板および電源基板がそれぞれ取り付けられ、積層された複数のベース体とを備え、
   下側のベース体は底面側に、孔が形成された孔ベースが設けられ、そして、下側のベース体は前記本体の底面上に載置された状態で前記孔ベースの孔を用いてねじ止めされ、更に、下側のベース体は頂面側に、各ベース体の積層方向から見て前記孔ベースからずれて配置された、ねじ孔が形成されたねじ孔ベースが設けられ、
   上側のベース体は底面側に、孔が形成された孔ベースが設けられ、そして、上側のベース体は当該孔ベースの孔と下側のベース体のねじ孔ベースのねじ孔とが一致するように下側のベース体上に位置決めされて、上側のベース体の孔ベースの孔および下側のベース体のねじ孔ベースのねじ孔を用いて下側のベース体にねじ止めされ、
   各ベース体は各ベース体の積層方向から見てずれて積層されていることを特徴とする加熱調理器。

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