JP3904348B2 - 植物性食品廃棄物の脱水機 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、もやし、玉ねぎなどの野菜、果物などの植物性食品廃棄物の脱水機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来からもやし、玉ねぎなどの野菜、果物などの食品廃棄物は、焼却されて処理されている。または、スクリュー式脱水機では、一軸スクリュー脱水機が多く出願されているが、有形の野菜や果物は細胞が破砕されにくく、水気やねばりがスクリューに付着して脱水効果が少ない。さらに、複数のスクリュー軸を実用化したスクリュープレスなる脱水機も存在するが、水分の多い野菜や果物などの植物性食品廃棄物を対象とした脱水機ではないため、十分な絞りは行われていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
もやし、玉ねぎなどの野菜、果物などの植物性食品廃棄物は、多くの水分を含んでいる。特に、もやしは98%は水分である。そのため、焼却コストがかかり、焼却に際しては食品廃棄物の温度が上がらず、ダイオキシンの問題もあり、できるだけ焼却する重量や体積を減らす必要がある。このためには廃棄物から脱水せねばならない。なお、食品自身にはダイオキシンはないが、他のダイオキシンを含むビニール袋などの廃棄物と一緒に燃焼させる時にダイオキシンが発生する。この時は、温度上昇を妨げる水分を食品から脱水しておく必要がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の事情に鑑み、野菜や果物などの植物性食品廃棄物から可及的に脱水し、より一層の脱水効果を上げ、野菜や果物などの植物性食品廃棄物の破砕を可能とし、圧縮絞り効果を高めるようにすべく、野菜、果物などの植物性食品の廃棄物の投入口と排出口とを有し、下流側(排出口)を高く上流側(投入口)を低くし排水孔を設けたケーシング1・2・3と、ケーシング1・2・3内に収容し、スクリューのピッチが下流側が短く不等ピッチで、下流側が狭幅になるように配置した2本のスクリューシャフト21・22,38・39と、ケーシング1・2・3の通路断面を塞ぎ、僅かな通路を開口した抵抗板33・36・43と、スクリューシャフト21・22,38・39の回転に伴って回転するカッター34・35を有する植物性食品廃棄物の脱水機において、ケーシングは流側から順に第一ケーシング、第二ケーシング、第三ケーシングで、それぞれ第一室、第二室、第三室を構成し、第一室の上流側に野菜、果物など植物性食品の廃棄物を供給するホッパーを設け、第三室の下流側には破砕し、圧縮絞り、切断された植物性食品廃棄物を排出する排出管を設け、第一室の下流端に第一室の流路断面積を小さくした小通過孔32を有する抵抗板33を設け、抵抗板33の上流面に当接させ小通過孔32を回転して開閉するカッター34・35をスクリューシャフト21・22に固定し、圧縮された植物性食品が抵抗板33の小通過孔32を通過する直前になお細かく切断し、植物性食品の破砕、絞り、切断を行い、第二室の下流端に第二室の流路断面積を小さくした小通過孔を有する抵抗板36を設け、抵抗板36の上流面に当接させ小通過孔を回転して開閉するカッター34・35をスクリューシャフト21・22に固定し、圧縮された植物性食品が抵抗板36の小通過孔を通過する直前になお細かく切断し、植物性食品の絞り、切断を行い、第三室の下流端に第三室の流路断面積を小さくした小通過孔を有する抵抗板43を設け、植物性食品の絞りを行い、第一室、第二室および第三室には、2本のスクリューシャフト21・22,38・39を配置し、第三室の2本のスクリューシャフト38・39は第一室・第二室の2本のスクリューシャフト21・22より狭幅で配置し、第一室のスクリューシャフト21・22のスクリュー外周縁にV溝状の切欠き31を刻設し、第三室6のスクリューシャフト38・39は第一室4、第二室5のスクリューシャフト21・22と別個のモータ16で駆動するようにした植物性食品廃棄物の脱水機とした。
【0005】
【発明の実施の態様】
本発明を添付する図面に示す具体的な実施例に基づいて、以下詳細に説明する。
【0006】
図1は全体の概要を示す側面図であり、ケーシングは排水を容易にするため下流側を高く上流側を低く設定(傾斜角例えば30°)し、機枠で保持する。その中に野菜、果物など植物性食品の廃棄物を破砕し、圧縮絞り、切断する不等ピッチのスクリューシャフトが収容されている。
【0007】
ケーシングは流側から順に第一ケーシング1、第二ケーシング2、第三ケーシング3で、それぞれ第一室4、第二室5、第三室6を構成する。第一室4の上流側に野菜、果物など植物性食品の廃棄物を供給するホッパー7を設け、第三室6の下流側には破砕し、圧縮絞り、切断された植物性食品廃棄物を排出する排出管8を設ける。
【0008】
第一室4の傾斜面の下部を開口させて多数の孔が空いているパンチングメタル9を、第二室5の傾斜面の下部を開口させてパンチングメタル10を、第三室6の傾斜面の下部を開口させてパンチングメタル11をそれぞれ張設する。絞られた排水はパンチングメタル9・10・11を経て機枠12上に載置したタンク13に排水受け14により導く。
【0009】
第一室4および第二室5に配置する2本のスクリューシャフトはモータ15で駆動し、第三室6に配置したスクリューシャフトはモータ16で駆動する。
【0010】
なお、符号17は制御盤、符号18はカップリング、符号19はギヤーである。
【0011】
次に、図2、図3により第一室4、第二室5について説明する。
【0012】
第一室4、第二室5内にはスクリューシャフト21とスクリューシャフト22とを左右に並べ、下流側が狭幅(スクリューシャフト21、スクリューシャフト22ごとに例えば中心軸線を0.5°内側に向ける)に配置する。スクリューシャフト21の軸27のまわりに螺旋状に形成したスクリュー23と、スクリューシャフト22の軸28のまわりに螺旋状に形成したスクリュー24とを交互に配置する。符号25・26は水切り板である。1本のスクリューシャフトでは被搬送物がスクリューに付着して十分に搬送できないことがあるが、2本のスクリューシャフトでスクリューを交互に配置していると、スクリューに被搬送物が付着するようなことはない。
【0013】
モータ15ではスクリューシャフト21を内向きに回転する。スクリューシャフト21の軸27に固定したギヤー19より、軸28に固定したギヤー29に動力が伝達され、スクリューシャフト22も内側に回転する。
【0014】
このスクリューシャフト21とスクリューシャフト22との間にホッパー7から、もやしを投入すると、流側へ搬送する。スクリューシャフト21とスクリューシャフト22とが搬送機能を有することは言うまでもないが、スクリューシャフト21・22のスクリュー23・24のピッチを下流側を短くして搬送するモヤシを圧縮し絞るようにする。スクリューシャフト21・22のスクリュー23・24のピッチは図3に示すように、例えば、下流側から上流側に向けて順に、90mm、70mm、50mm、40mm、30mmに設定する。
【0015】
ピッチが90mmのスクリュー23・24の外周縁には、図4に示すように、切欠き31を刻設してもやしのかみ込みと破砕を可能とする。特に、玉ねぎなどの丸物の破砕には効果的である。
【0016】
第一室4の下流端には、図5に示すような、第一室4の流路断面積を小さくした小通過孔32を有する抵抗板33を設ける。
【0017】
スクリューシャフト21の第一室4の下流端に図6に示すカッター34を、スクリューシャフト22の第一室4の下流端に図7に示すカッター35をそれぞれ設ける。圧縮され抵抗板33の小通過孔32を通過する直前になお細かくもやしを切断させる。
【0018】
第一室4ではもやしの破砕、絞り、切断を行う。
【0019】
第二室5の下流端には、第一室4同様、図2に示すように抵抗板36と、カッター34、カッター35が設けられ、符号37は小通過孔である。小通過孔32より第二室5に流入したもやしは絞り、切断が行われる。抵抗板36は小通過孔37を有し、図2のスクリューシャフト21・22の軸27・28の軸受45を保持している。なお、後述の第三室6のスクリューシャフト38・39の軸受孔は別に設ける。
【0020】
第三室6は、図8、図9、図10に示す。
【0021】
前記スクリューシャフト21、スクリューシャフト22より小径のスクリューシャフト38と、スクリューシャフト39は、第三ケーシング3内に平行に配置する。スクリューシャフト39はモータ16によりチェーン51を介して固定したスプロケット40を回転することによって内側へ駆動される。スクリューシャフト39およびスクリューシャフト38にはギヤー41、ギヤー42がそれぞれ固定され、両者は噛み合わされているので、スクリューシャフト38は内側に回転される。
【0022】
第三室6の下流端には小通過孔を有する抵抗板43を設ける。
【0023】
この第三室6は、図11に示すように、抵抗板36と別に設けた軸受52に上流端が突出したスクリューシャフトの軸心44を挿入し取付け固定する。上流端から突出したスクリューシャフトの軸心44を第二室5の軸受45に嵌めて固定する。
【0024】
第二室5の抵抗板36の小通過孔より第三室5へ流入したもやしは回転しているスクリューシャフト39、スクリューシャフト38により圧縮絞られて体積を小さくして抵抗板43の小通過孔を経て、排出管8を経て排出される。
【0025】
第二室5より排出される量と下流側へ送る量を加減することにより、即ち第三室6のスクリューシャフト38・39の回転を制御することにより絞り効果を高めることができる。
【0026】
なお、パンチングメタル9・10・11の下面より排出される廃棄付着物を除去するため、ブラシを設けるとよい。
【0027】
この脱水機で、もやしで実験した結果によると、重量が30%になり体積は1/8となった。その他の野菜では1/7〜1/6の減容となった。
【0028】
【発明の効果】
本発明は、上述のように、野菜、果物などの植物性食品の廃棄物の投入口と排出口とを有し、下流側(排出口)を高く上流側(投入口)を低くし排水孔を設けたケーシング1・2・3と、ケーシング1・2・3内に収容し、スクリューのピッチが下流側が短く不等ピッチで、下流側が狭幅になるように配置した2本のスクリューシャフト21・22,38・39と、ケーシング1・2・3の通路断面を塞ぎ、僅かな通路を開口した抵抗板33・36・43と、スクリューシャフト21・22,38・39の回転に伴って回転するカッター34・35を有する植物性食品廃棄物の脱水機において、ケーシングは流側から順に第一ケーシング、第二ケーシング、第三ケーシングで、それぞれ第一室、第二室、第三室を構成し、第一室の上流側に野菜、果物など植物性食品の廃棄物を供給するホッパーを設け、第三室の下流側には破砕し、圧縮絞り、切断された植物性食品廃棄物を排出する排出管を設け、第一室の下流端に第一室の流路断面積を小さくした小通過孔32を有する抵抗板33を設け、抵抗板33の上流面に当接させ小通過孔32を回転して開閉するカッター34・35をスクリューシャフト21・22に固定し、圧縮された植物性食品が抵抗板33の小通過孔32を通過する直前になお細かく切断し、植物性食品の破砕、絞り、切断を行い、第二室の下流端に第二室の流路断面積を小さくした小通過孔を有する抵抗板36を設け、抵抗板36の上流面に当接させ小通過孔を回転して開閉するカッター34・35をスクリューシャフト21・22に固定し、圧縮された植物性食品が抵抗板36の小通過孔を通過する直前になお細かく切断し、植物性食品の絞り、切断を行い、第三室の下流端に第三室の流路断面積を小さくした小通過孔を有する抵抗板43を設け、植物性食品の絞りを行い、第一室、第二室および第三室には、2本のスクリューシャフト21・22,38・39を配置し、第三室の2本のスクリューシャフト38・39は第一室・第二室の2本のスクリューシャフト21・22より狭幅で配置し、第一室のスクリューシャフト21・22のスクリュー外周縁にV溝状の切欠き31を刻設し、第三室6のスクリューシャフト38・39は第一室4、第二室5のスクリューシャフト21・22と別個のモータ16で駆動するようにした植物性食品廃棄物の脱水機であるので、野菜、果物などの食品の廃棄物から可及的に脱水を可能とし、より一層の脱水効果を上げ、圧縮絞り効果を高めるようにした植物性食品廃棄物の脱水機とした。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の食品廃棄物の脱水機の実施例の側面図である。
【図2】 本発明に係る第一室および第二室の平面図である。
【図3】 図2の模式的側面図である。
【図4】 スクリューシャフトのスクリューに切欠きを刻設した例を示す図である。
【図5】 本発明の第一室下流端の抵抗板の正面図である。
【図6】 本発明に係るカッターの正面図である。
【図7】 本発明に係る他のカッター正面図である。
【図8】 本発明の第三室の平面図である。
【図9】 図8の正面図である。
【図10】 図8の側面図である。
【図11】 抵抗板の正面図である。
【符号の説明】
7…ホッパー(投入口の例)
8…排出管(排出口の例)
9・10・11…パンチングメタル(排水孔の例)
1…第一ケーシング
2…第二ケーシング
3…第三ケーシング
23・24…スクリュー
21・22・38・39…スクリューシャフト
33・36・43…抵抗板
34・35…カッター
31…切欠き

Claims (1)

  1. 野菜、果物などの植物性食品の廃棄物の投入口と排出口とを有し、下流側(排出口)を高く上流側(投入口)を低くし排水孔を設けたケーシング1・2・3と、ケーシング1・2・3内に収容し、スクリューのピッチが下流側が短く不等ピッチで、下流側が狭幅になるように配置した2本のスクリューシャフト21・22,38・39と、ケーシング1・2・3の通路断面を塞ぎ、僅かな通路を開口した抵抗板33・36・43と、スクリューシャフト21・22,38・39の回転に伴って回転するカッター34・35を有する植物性食品廃棄物の脱水機において、ケーシングは流側から順に第一ケーシング、第二ケーシング、第三ケーシングで、それぞれ第一室、第二室、第三室を構成し、第一室の上流側に野菜、果物など植物性食品の廃棄物を供給するホッパーを設け、第三室の下流側には破砕し、圧縮絞り、切断された植物性食品廃棄物を排出する排出管を設け、第一室の下流端に第一室の流路断面積を小さくした小通過孔32を有する抵抗板33を設け、抵抗板33の上流面に当接させ小通過孔32を回転して開閉するカッター34・35をスクリューシャフト21・22に固定し、圧縮された植物性食品が抵抗板33の小通過孔32を通過する直前になお細かく切断し、植物性食品の破砕、絞り、切断を行い、第二室の下流端に第二室の流路断面積を小さくした小通過孔を有する抵抗板36を設け、抵抗板36の上流面に当接させ小通過孔を回転して開閉するカッター34・35をスクリューシャフト21・22に固定し、圧縮された植物性食品が抵抗板36の小通過孔を通過する直前になお細かく切断し、植物性食品の絞り、切断を行い、第三室の下流端に第三室の流路断面積を小さくした小通過孔を有する抵抗板43を設け、植物性食品の絞りを行い、第一室、第二室および第三室には、2本のスクリューシャフト21・22,38・39を配置し、第三室の2本のスクリューシャフト38・39は第一室・第二室の2本のスクリューシャフト21・22より狭幅で配置し、第一室のスクリューシャフト21・22のスクリュー外周縁にV溝状の切欠き31を刻設し、第三室6のスクリューシャフト38・39は第一室4、第二室5のスクリューシャフト21・22と別個のモータ16で駆動するようにした植物性食品廃棄物の脱水機。
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