JP3900344B2 - Column-to-pile connection structure of steel structure building and its construction method - Google Patents

Column-to-pile connection structure of steel structure building and its construction method Download PDF

Info

Publication number
JP3900344B2
JP3900344B2 JP2002272907A JP2002272907A JP3900344B2 JP 3900344 B2 JP3900344 B2 JP 3900344B2 JP 2002272907 A JP2002272907 A JP 2002272907A JP 2002272907 A JP2002272907 A JP 2002272907A JP 3900344 B2 JP3900344 B2 JP 3900344B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pile
steel
steel pipe
concrete
piles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2002272907A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004108034A (en
JP2004108034A5 (en
Inventor
雅之 鶴谷
彰文 武田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okumura Corp
Original Assignee
Okumura Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Okumura Corp filed Critical Okumura Corp
Priority to JP2002272907A priority Critical patent/JP3900344B2/en
Publication of JP2004108034A publication Critical patent/JP2004108034A/en
Publication of JP2004108034A5 publication Critical patent/JP2004108034A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3900344B2 publication Critical patent/JP3900344B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Foundations (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄骨造建物の柱と杭の連結構造およびその施工法に関し、特に既成コンクリート杭と鉄骨柱との結合を堅固にして曲げや剪断応力の伝達が円滑に出来る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造およびその施工法に関する。
【0002】
【従来の技術】
通常の建物においては、一般的な基礎構造として杭頭上端面と柱脚部及び基礎梁とがフーチングを介して一体に接合されているが、上部荷重の小さな低層の鉄骨造建物においては、簡素で合理的な基礎構造として杭と鉄骨柱とを直接的に連結して、フーチングと基礎梁を用いない基礎構造形式が用いられ始めている。
【0003】
このような杭と鉄骨柱とを直接的に連結する基礎構造形式としては、場所打ち杭、遠心力成形による既成コンクリート杭(RC杭、PC杭、PHC杭)、又は、外殻鋼管付き既成コンクリート杭(SC杭)等の杭に鉄骨柱を連結させた多数の基礎構造形式が提案されており、以下の図5、6に示すものは、本件発明に最も近い従来例である。
【0004】
【特許文献1】
特開平11−100854号公報(第3頁、段落番号「0011」、第2図)
【0005】
【特許文献2】
特開2001−115464号公報(第2頁、段落番号「0014」〜第3頁、段落番号「0017」、第4図)
【0006】
特許文献1の例は、図5に示す構造によって現場における根切り工事と溶接作業を省略しており、コスト低減と工期短縮を図ろうとしている。
【0007】
基礎構造24の既成コンクリート杭2は、中空部にセメント8を充填硬化しており、鉄骨柱3は、下端をアンカーボルト25によって既成コンクリート杭2に直接接合している。又、鉄骨柱3の下端部と既成コンクリート杭2の上端部には、これらに跨がるように鋼管26を外挿して内部にコンクリートあるいは無収縮モルタル等の硬化材27を充填して硬化させている。
【0008】
既成コンクリート杭2と鉄骨柱3とは、鋼管26を介して接合すると共に直接的にも接合することで接合強度を確保しており、既成コンクリート杭2の施工誤差が生じた場合には、鋼管26と鉄骨柱3の位置を微調整することで対応している。
【0009】
しかるに、本例の基礎構造は、鋼管と杭との結合が差し込み構造によって一体化していることから、その結合強度は相互間の付着力のみで保持されるものであり、柱に引抜力が作用した場合には、付着力が切れて破壊する恐れがあった。
【0010】
又、鋼管と杭を構成しているPC鋼材とが離れていることから、地震時に至っては、鋼管に作用した曲げ応力が、杭にスムーズに伝達できないことが懸念され、同時に上部構造の揺れによって杭端の近傍に鋼管がせん断力を与えることで杭体破損を生じさせる可能性を抱えている。
【0011】
さらに、杭と柱の外側に配置される鋼管を柱施工後に挿入した場合には、現場施工となって品質が安定しないという不安感もあった。
【0012】
図5に示す構造の類似形態として、この他にも、既成コンクリート杭2の杭頭上端面の外周にコンクリートあるいは無収縮モルタル等の硬化材27を介することなく鋼管26を直接外挿する杭構造もあるが、本例では、上記問題点に加えて、杭頭上端面の外周に鋼管が勘合された形態であるが故に、杭打機で杭を打設する際に鋼管が杭頭上端面から押込まれて主要長さを確保できない場合が生じる等の問題もある。
【0013】
図6に示す特許文献2の従来例は、杭頭上端面に柱脚部を挿入することで剛接合するようにしている。
【0014】
本例では、基礎構造28を既成コンクリート杭2と角形鋼管から成る鉄骨柱3とで構成している。鉄骨柱3は、その柱脚部を既成コンクリート杭2の杭頭上端面5に直接的に挿入しながら、無収縮モルタルあるいはコンクリート等の充填材29を打設充填することで、杭頭上端面5と柱脚部とを剛接合すると共に、杭頭上端面5の外側周囲にはフープ筋30を多段に設けながら杭頭上端面5の周囲にコンクリート造の補強構造体31を設けることで接合部の補強を図っている。
【0015】
しかるに、本従来例の場合は、杭外側に鉄筋コンクリート部材を作成するために、杭頭上端面の周囲に鎖線で示す範囲に亘たって行われる地盤の掘削と埋戻し等の土工事を要し、この他にも鉄筋工事、型枠工事及びコンクリート工事が必要となって施工コストの高騰と工期の長期化を要していた。
【0016】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した従来の各例が抱えている問題点に鑑みて、その解決を図るために提供するものであり、基礎梁やフーチングを用いない場合に、既成コンクリート杭と鉄骨柱との結合を堅固にして曲げや剪断応力の伝達を円滑にし、現場での作業と根切り工事とを回避することで、施工コストの低減と工期短縮の出来る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造およびその施工法の提供を目的にしている。
【0017】
【課題を解決するための手段】
本発明による鉄骨造建物の柱と杭の連結構造は、基本的に、基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造であって、地盤の所定位置に打設された円形中空断面の既成コンクリート杭と鉄骨柱との間に、既成コンクリート杭と同外径以下で当該既成コンクリート杭の杭頭上端面に取り付けられた端面金物に接合され、その内部の所定位置に設置される鉄骨柱を、その内部に充填されるコンクリートで既成コンクリート杭と一体化して連結する鋼管を設けて構成され、鋼管は既成コンクリート杭に接合されて打設されるように構成されており、具体的には、杭頭上端面に鋼管が突合わせ溶接されるか、或いは、鋼管の下端部に取付フランジを設け、取付フランジを既成コンクリート杭の杭頭上端面にボルト接合したり、取付フランジには、鋼管との間に補強リブを設けたり、さらには、コンクリート用剪断補強筋を、既成コンクリート杭の杭頭上端面に固定したり、その際、剪断補強筋を既成コンクリート杭の杭頭上端面に突設された縦筋に支持したり、また、鋼管が、既成コンクリート杭の中空部に垂下される有底円筒体を有し、有底円筒体が、既成コンクリート杭の杭頭上端面に固定されたり、その場合に、コンクリートを有底円筒体中に充填することを特徴としている。あるいは、本発明による鉄骨造建物の柱と杭の連結構造は基本的に、基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造であって、既成コンクリート杭と同外径の鋼管が既成コンクリート杭の杭頭上端面の端面金物に取り付けられ、鋼管は既成コンクリート杭に接合されて打設され、鋼管内に鉄骨柱の柱脚部が設置されて、鋼管内に充填されたコンクリートにより鉄骨柱が既成コンクリート杭に一体化して連結され、コンクリートが端面金物と鉄骨柱方向に接している構造であり、鋼管が既成コンクリート杭の杭頭上端 面の端面金物に溶接接合されたり、あるいは既成コンクリート杭の杭頭上端面の端面金物に取り付けられる鋼管の下端部には取付フランジが設けられ、取付フランジが既成コンクリート杭の杭頭上端面の端面金物にボルト接合されるようになっている。
【0018】
これによって、柱と杭の連結構造は、既成コンクリート杭と鉄骨柱との結合を堅固にして曲げや剪断応力の伝達を円滑にすると共に現場での作業と根切り工事とを回避することで、施工コストの低減と工期の短縮を図っている。
【0019】
又、本発明による鉄骨造建物の柱と杭の連結構造の施工法は、基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造の施工法であって、円形中空断面の既成コンクリート杭の杭頭上端面に取り付けた端面金物に、既成コンクリート杭と同外径以下で所定長の鋼管を接合し、次いで、鋼管を接合した既成コンクリート杭を地盤の所定位置に打設し、次いで、鋼管内の所定位置に鉄骨柱を建て込み、しかる後に、鋼管内にコンクリートを充填して既成コンクリート杭と鉄骨柱とを一体化して連結しており、鋼管を接合した既成コンクリート杭の製作は工場等で行い、現場ではコンクリートを充填するのみなので、柱と杭の連結構造の高品質化と施工効率の向上を達成している。
【0020】
【発明の実施の形態】
本発明による鉄骨造建物の柱と杭の連結構造は、基本的に、基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を直接連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造であって、地盤の所定位置に打設された円形中空断面の既成コンクリート杭と鉄骨柱との間に、既成コンクリート杭と同外径以下で当該既成コンクリート杭の杭頭上端面に接合され、その内部の所定位置に設置される鉄骨柱を、その内部に充填されるコンクリートで既成コンクリート杭と一体化する鋼管を設けて構成されている。
【0021】
以下に、本発明の柱と杭の連結構造に関する実施の形態を図面に基づいて詳細に説明するが、従来と同様の部位についての表示は、理解を容易にするために同様の符号によっている。
【0022】
図1は、本発明による柱と杭の連結構造の実施の形態を示すもので、基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱とを直接連結することで構成された柱と杭の連結構造を立断面図(a)と平断面図(b)によって表示している。
【0023】
本発明による柱と杭の連結構造1は、既成コンクリート杭2と鉄骨柱3とを直接連結することで構成している。既成コンクリート杭2の杭頭上端面5には、鋼管4を固定しているが、鋼管4の寸法は、外径の大きさ(D)が既成コンクリート杭2の外径寸法と同一であると共に、その高さ(H)は、鉄骨柱3に杭2からの応力を適切に伝達するのに必要な最小限の定値に設定されている。
【0024】
鋼管4は、既成コンクリート杭2の両端部に配置されて杭主筋と連結されているドーナツ状の端面金物6に対して突き合わせ溶接7によって強固に固定されており、既成コンクリート杭2の上端部と一体的に構成されている。
【0025】
しかして、既成コンクリート杭2は、打設された後にその中空部を充填することが通常の施工法であるが、既成コンクリート杭2の打設においては、杭の中空部に空隙が残された儘の場合と中空部が土砂で充填される場合とがある。
【0026】
そして、中空部に空隙が残された儘の場合は、空隙部分を適宜の手段で充填するものであり、後者の場合は、杭をオーガーなどで先もみすることで地盤に打設することで発生するものであるが、この際のコンクリート打設は、既成コンクリート杭の打設後に杭頭上端面の土砂を取り除いて行われるものであり、残された杭の中空部に杭頭上端からコンクリートを所定深さに施工することになる。
【0027】
鋼管4が接合された既成コンクリート杭2は、上部荷重の小さな低層の鉄骨造建物を構築する敷地の所定位置に打設され、フーチングと基礎梁を用いることなく簡素で合理的な柱と杭の連結構造1を構成するために配置されているが、既成コンクリート杭2が打設された後には、鉄骨柱3を鋼管4内の所定位置に建て込むと共に、鋼管4の内部にコンクリート8あるいは無収縮モルタル等の硬化材を充填して硬化させるものであり、既成コンクリート杭2と鉄骨柱3とは、直接的に連結している連結構造1として一体的に構成されている。
【0028】
尚、鉄骨柱3は、その形状を角形、円形等の任意の形態に選択できるものであり、同様に中空や内密等の選択も任意である。又、必要な場合には図示のように複数のスタッドジベル9を柱脚部に装着させることで、コンクリートとの結合強度を調整することも可能である。
【0029】
以上の構成によって、本発明による鉄骨造建物の柱と杭の連結構造は、既成コンクリート杭と鉄骨柱との結合を堅固にして曲げ応力の伝達を円滑にすると共に、現場での作業と根切り工事とを回避することで施工コストの低減と工期の短縮を可能にしている。
【0030】
又、本発明による鉄骨造建物の柱と杭の連結構造の施工法は、基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造の施工法であって、既成コンクリート杭と同外径で所定長の鋼管を既成コンクリート杭の杭頭上端面に接合し、次いで、鋼管を接合した既成コンクリート杭を所定位置に打設し、次いで、鋼管内の所定位置に鉄骨柱を建て込み、しかる後に鋼管内にコンクリートを打設して既成コンクリート杭と鉄骨柱とを一体化している。
【0031】
即ち、本発明による柱と杭の連結構造の施工法における実施の形態では、既成コンクリート杭2の杭頭上端面5に、既成コンクリート杭2と同じ外径で所定の長さを有している鋼管4を取り付けるための溶接7の作業は、工場内での機械作業として行うものであり、鋼管4を接合した既成コンクリート杭2における安定した品質の確立を可能にしている。
【0032】
次いで、鋼管4を接合した既成コンクリート杭2は、施工現場に搬送されて敷地内の所定位置に打設されるが、この際においては、現場での機械作業や根切り工事を一切回避するものであり、施工効率を向上させることで経済的になっている。
【0033】
又、鋼管4を接合した既成コンクリート杭2の打設後には、鉄骨柱3を鋼管4内の所定位置に建て込み、位置を設定した後にはコンクリート8を打設することで杭と柱の一体化を図っており、簡潔な短工期の作業によって容易に柱と杭の連結構造を構成している。
【0034】
以上のように、本発明による柱と杭の連結構造の施工法は、鋼管を接合した既成コンクリート杭の製作を工場等で行い、現場ではコンクリートを打設するだけの工事なので、柱と杭の連結構造の高品質化と施工効率の向上を図れるものである。
【0035】
図2は、本発明による柱と杭の連結構造の一実施の形態を示すものであり、立断面図(a)と平断面図(b)とで表示している。
【0036】
本実施の形態では、既成コンクリート杭2の杭頭上端面5に特別に加工された鋼管4’を固定している。既成コンクリート杭2の杭頭上端面5に対する鋼管4’の結合は、杭主筋と連結されているドーナツ状の端面金物6との螺合によって構成されている。
【0037】
又、鋼管4’は、既成コンクリート杭2と同じ外径で所定の長さを有している鋼管4の下端部に上記端面金物6と対峙しているドーナツ状の取付フランジ10を備えており、取付フランジ10には、鋼管4の管壁との間に補強用のリブプレート11を設けると共に取付穴12を形成している。
【0038】
一方、既成コンクリート杭2の杭頭上端面5に設けられているドーナツ状の端面金物6は、既成コンクリート杭を遠心成形する際に型枠として使用されているものであり、遠心成形装置に固定するための螺子孔13が設けられている。
【0039】
本実施の形態では、この螺子孔13を取付フランジのボルト接合用のネジ穴に兼用することで、取付穴12を通したボルト14をこれに螺合させており、鋼管4’はこのボルト14に嵌合させることで既成コンクリート杭2に装着させるものであり、しかる後にボルト14にダブルナット15を螺着させることで、鋼管4’を既成コンクリート杭2の杭頭上端面5に固定している。
【0040】
従って、本実施の形態では、既成コンクリート杭を遠心成形する際に型枠を固定するための螺子孔を活用しながら、鋼管を既成コンクリート杭の杭頭上端面にボルト固定しているので、特別なネジ加工を排除して施工上の効率化を図っている。
【0041】
図3は、本発明による柱と杭の連結構造の他の実施形態を示すものであり、立断面図(a)と平断面図(b)とで表示している。
【0042】
本実施の形態では、既成コンクリート杭2の杭頭上端面5に打設されるコンクリート用の剪断補強筋として鉄筋籠16が固定されている。本鉄筋籠16は、図示の縦筋17によって所定の位置に配置されることになるが、本実施の形態でも、既成コンクリート杭を遠心成形する際に型枠を固定するために必要な螺子孔13を、鉄筋籠16を支持する縦筋17を装着するために兼用している。
【0043】
縦筋17は、下端部にネジを構成することで、上記螺子孔13を活用しながら端面金物6に螺合されており、鉄筋籠16をこの縦筋17に結合させることで既成コンクリート杭2に装着させるものであり、打設されるコンクリートの強度を補強している鉄筋籠16の位置決めを確実にしている。
【0044】
従って、本実施の形態では、鉄筋籠を結合させるための縦筋が、既成コンクリート杭を遠心成形する際に型枠を固定するための螺子孔を活用しながら、既成コンクリート杭の杭頭上端面に螺合されているので、特別なネジ加工を排除して施工上の効率化を図っている。
【0045】
尚、既成コンクリート杭2の杭頭上端面5に固定される鋼管4は、上記実施の形態と同様に、既成コンクリート杭2と同じ外径で所定の長さを有しており、杭頭上端面5の端面金物6に取り付けるための溶接7の作業は、工場内での機械作業として行うものであるから、鋼管4を接合した既成コンクリート杭2における安定した品質の確立を可能にしている。又、鉄筋籠16の場合には鋼管の上方からも挿入することも出来るものであるが、剪断補強筋としては本実施の形態に限定されるものでなく、フープ筋のような簡素な形態等でも採用可能である。
【0046】
図4は、本発明による柱と杭の連結構造の他の実施形態を示すものであり、立断面図(a)と固定前の装着状態を示す斜視図(b)とで表示している。
【0047】
本実施の形態では、既成コンクリート杭2の杭頭上端面5に成形加工された2段形状の鋼管18が固定されている。鋼管18は、既成コンクリート杭2の杭頭上端面5に配置される上部18−1を上記実施の形態で示した鋼管4’と同様に、既成コンクリート杭2と同じ外径で所定の長さを有している鋼管4の下端部に上記端面金物6と対峙しているドーナツ状の取付フランジ10を備えており、杭頭上端面5に配置されている端面金物6と取付フランジ10とを結合することで、杭主筋と近接した状態での連結固定を可能にしている。
【0048】
鋼管18の下部18−2は、底部19を有する円筒体21で構成されており、円筒体21の外径を端面金物6及び取付フランジ10の内径と同様の寸法に形成しながら、取付フランジ10と一体に溶接されることで、2段形状の鋼管18を形成しており、既成コンクリート杭2の中空部に下部18−2を遊嵌させることで、鋼管18にコンクリートを打設する際の型枠として兼用すると同時に、既成コンクリート杭2と鉄骨柱3の柱脚部とを結合するコンクリートの既成コンクリート杭2との接合範囲を拡大している。
【0049】
従って、本実施の形態では、打設されるコンクリートと既成コンクリート杭2との接合範囲を拡大することで、鋼管18を配置されている杭主筋の近傍に固着させると同時に、鉄骨柱から既成コンクリート杭に伝達される応力の移行や曲げ応力への対応を確実にして、既成コンクリート杭と鉄骨柱との結合をさらに堅固にしている。
【0050】
又、本実施の形態でも、鋼管が既成コンクリート杭を遠心成形する際に型枠を固定するための螺子孔を活用しながら、既成コンクリート杭の杭頭上端面にボルト固定しているので、特別なネジ加工を排除して施工上の効率化を図っている。
【0051】
以上の各実施の形態で説明したように、本発明による柱と杭の連結構造の施工法は鋼管を接合した既成コンクリート杭の製作は工場等で行い、現場ではコンクリートを打設するのみなので、柱と杭の連結構造は既成コンクリート杭と鉄骨柱との結合を堅固にして曲げ応力の伝達を円滑にすると共に現場での作業と根切り工事とを回避することで施工効率の向上と高品質化を達成している。
【0052】
以上、本発明のそれぞれを実施形態に基づいて詳細に説明してきたが、本発明による鉄骨造建物の柱と杭の連結構造およびその施工法は、各実施の形態に何等限定されるものでなく、発明の趣旨に逸脱しない範囲において各種の変更が可能であることは当然である。
【0053】
【発明の効果】
本発明による鉄骨造建物の柱と杭の連結構造は、基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造であって、地盤の所定位置に打設された円形中空断面の既成コンクリート杭と鉄骨柱との間に、既成コンクリート杭と同外径以下で当該既成コンクリート杭の杭頭上端面に取り付けられた端面金物に接合され、その内部の所定位置に設置される鉄骨柱を、その内部に充填されるコンクリートで既成コンクリート杭と一体化して連結する鋼管を設けて構成され、鋼管は既成コンクリート杭に接合されて打設されるように構成されることを基本的にしており、杭頭上端面に鋼管が突合わせ溶接されるか、或いは、鋼管の下端部に取付フランジを設け、取付フランジを既成コンクリート杭の杭頭上端面にボルト接合したり、取付フランジには、鋼管との間に補強リブを設けたり、さらには、コンクリート用剪断補強筋を、既成コンクリート杭の杭頭上端面に固定したり、その際、剪断補強筋を既成コンクリート杭の杭頭上端面に突設された縦筋に支持したり、また、鋼管が、既成コンクリート杭の中空部に垂下される有底円筒体を有し、有底円筒体が、既成コンクリート杭の杭頭上端面に固定されたり、その場合に、コンクリートを有底円筒体中に充填することを特徴としているので、あるいは、基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造であって、既成コンクリート杭と同外径の鋼管が既成コンクリート杭の杭頭上端面の端面金物に取り付けられ、鋼管は既成コンクリート杭に接合されて打設され、鋼管内に鉄骨柱の柱脚部が設置されて、鋼管内に充填されたコンクリートにより鉄骨柱が既成コンクリート杭に一体化して連結され、コンクリートが端面金物と鉄骨柱方向に接している構造であり、鋼管が既成コンクリート杭の杭頭上端面の端面金物に溶接接合されたり、あるいは既成コンクリート杭の杭頭上端面の端面金物に取り付けられる鋼管の下端部には取付フランジが設けられ、取付フランジが既成コンクリート杭の杭頭上端面の端面金物にボルト接合されるようになっているので、既成コンクリート杭と鉄骨柱との結合を堅固にして曲げや剪断応力の伝達を円滑にすると共に現場での作業と根切り工事とを回避することで、施工コストの低減と工期の短縮を図ることができる効果を発揮している。
【0054】
又、本発明による鉄骨造建物の柱と杭の連結構造の施工法は、基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造の施工法であって、円形中空断面の既成コンクリート杭の杭頭上端面に取り付けた端面金物に、既成コンクリート杭と同外径以下で所定長の鋼管を接合し、次いで、鋼管を接合した既成コンクリート杭を地盤の所定位置に打設し、次いで、鋼管内の所定位置に鉄骨柱を建て込み、しかる後に、鋼管内にコンクリートを充填して既成コンクリート杭と鉄骨柱とを一体化して連結しているので、鋼管を接合した既成コンクリート杭の製作は工場等で行い、現場ではコンクリートを充填するのみになるので、柱と杭の連結構造の高品質化と施工効率の向上を達成できる効果を発揮している。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による鉄骨造建物の柱と杭の連結構造およびその施工法における実施の形態図
【図2】 本発明の柱と杭の連結構造およびその施工法他の実施の形態図
【図3】 本発明の柱と杭の連結構造およびその施工法の他の実施形態図
【図4】 本発明の柱と杭の連結構造およびその施工法の他の実施形態図
【図5】 従来の鉄骨造建物の基礎構造を示す立断面図
【図6】 従来の鉄骨造建物の基礎構造を示す立断面図
【符号の説明】
1 基礎構造、 2 既成コンクリート杭、 3 鉄骨柱、 4、4’ 鋼管、
5 既成コンクリート杭の杭頭上端面、 6 ドーナツ状の端面金物、 7 溶接、
8 コンクリート、 9 スタッドジベル、 10 取付フランジ、
11 リブプレート、 12 取付穴、 13 螺子孔、 14 ボルト、
15 ダブルナット、 16 鉄筋籠、 17 縦筋、 18 加工した鋼管、
18−1 上部、 18−2 下部、 19 底部、 24、28 基礎構造、
25 アンカーボルト、 26 鋼管、 27、29 硬化材、 30 フープ筋、
31 補強構造体
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure and a method for connecting columns and piles of a steel building, and more particularly, to a steel building column that can smoothly transmit bending and shear stress by solidly connecting the existing concrete pile and the steel column. The present invention relates to a pile connection structure and its construction method .
[0002]
[Prior art]
In normal buildings, the pile head upper end, the column base, and the foundation beam are joined together via footings as a general foundation structure, but in a low-rise steel structure with a small upper load, it is simple. As a rational foundation structure, piles and steel columns are directly connected, and a foundation structure type that does not use footings and foundation beams has begun to be used.
[0003]
As a foundation structure type that directly connects such a pile and steel column, cast-in-place pile, precast concrete pile by centrifugal force forming (RC pile, PC pile, PHC pile), or precast concrete with shell steel pipe A number of foundation structure types in which steel columns are connected to piles such as piles (SC piles) have been proposed, and the following examples shown in FIGS. 5 and 6 are conventional examples closest to the present invention.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-1000085 (page 3, paragraph number “0011”, FIG. 2)
[0005]
[Patent Document 2]
JP 2001-115464 A (page 2, paragraph number “0014” to page 3, paragraph number “0017”, FIG. 4)
[0006]
In the example of Patent Document 1, the root cutting work and the welding work at the site are omitted by the structure shown in FIG. 5, and cost reduction and work period shortening are attempted.
[0007]
The ready-made concrete pile 2 of the foundation structure 24 is filled with a cement 8 in the hollow portion and hardened, and the steel column 3 is directly joined to the ready-made concrete pile 2 by an anchor bolt 25 at the lower end. Further, a steel pipe 26 is extrapolated at the lower end of the steel column 3 and the upper end of the precast concrete pile 2 and filled with a hardening material 27 such as concrete or non-shrink mortar to be hardened. ing.
[0008]
The prefabricated concrete pile 2 and the steel column 3 are joined via the steel pipe 26 and also directly joined to ensure the joining strength. If a construction error of the precast concrete pile 2 occurs, the steel pipe 26 and the position of the steel column 3 are finely adjusted.
[0009]
However, in the basic structure of this example, since the connection between the steel pipe and the pile is integrated by the insertion structure, the bonding strength is held only by the adhesive force between them, and the pulling force acts on the column. In such a case, there is a risk that the adhesive force may be cut and destroyed.
[0010]
In addition, because the steel pipe and the PC steel material that constitutes the pile are separated, there is a concern that the bending stress acting on the steel pipe cannot be transmitted smoothly to the pile at the time of an earthquake, and at the same time due to the shaking of the superstructure The steel pipe gives shearing force near the pile end and has the possibility of causing pile body damage.
[0011]
Furthermore, when steel pipes arranged outside the piles and columns were inserted after the column construction, there was also anxiety that the quality would not be stable due to site construction.
[0012]
In addition to this, as a similar form of the structure shown in FIG. 5, there is also a pile structure in which the steel pipe 26 is extrapolated directly to the outer periphery of the pile head upper end surface of the precast concrete pile 2 without using a hardening material 27 such as concrete or non-shrink mortar. However, in this example, in addition to the above problems, the steel pipe is fitted to the outer periphery of the top end of the pile head, so the steel pipe is pushed from the top end of the pile head when driving the pile with a pile driver. There is also a problem that the main length may not be secured.
[0013]
The conventional example of Patent Document 2 shown in FIG. 6 is configured to be rigidly connected by inserting a column base into the upper end surface of the pile head.
[0014]
In this example, the foundation structure 28 is comprised with the precast concrete pile 2 and the steel column 3 which consists of a square steel pipe. The steel column 3 is inserted and filled with a non-shrink mortar or concrete filler 29 while directly inserting the column base portion into the pile head upper end surface 5 of the precast concrete pile 2. The column base is rigidly joined, and the reinforcement of the joint is provided by providing a concrete reinforcing structure 31 around the pile head upper end surface 5 while providing the hoop bars 30 in multiple stages around the outer side of the pile head upper end surface 5. I am trying.
[0015]
However, in the case of this conventional example, in order to create a reinforced concrete member on the outer side of the pile, earth work such as excavation and backfilling of the ground over the range indicated by a chain line around the upper end surface of the pile head is required. In addition, rebar construction, formwork, and concrete work were required, which led to a rise in construction costs and a prolonged construction period.
[0016]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is provided in order to solve the problems of the conventional examples described above, and when the foundation beam and the footing are not used, the existing concrete pile and the steel column are provided. The connection structure between pillars and piles in steel buildings that can reduce the construction cost and shorten the construction period by making the connection firm and smoothly transmitting bending and shear stress and avoiding on-site work and root cutting work The purpose is to provide the construction method .
[0017]
[Means for Solving the Problems]
Coupling structure of pillars and piles of Steel Building according to the present invention is a essentially a coupling structure of Steel Building pillars and piles formed by connecting piles and steel columns without using the foundation beams and footings, Between a precast concrete pile with a circular hollow section and a steel column placed at a predetermined position on the ground, it is joined to an end face hardware attached to the pile head upper end surface of the precast concrete pile with a diameter equal to or less than that of the precast concrete pile. The steel column installed at a predetermined position in the interior is constructed by providing a steel pipe that integrates and connects with the precast concrete pile with concrete filled in the interior, and the steel pipe is joined to the precast concrete pile and placed It is configured to be, specifically, whether the steel pipe pile head upper end face is welded butt, or the mounting flange provided at the lower end of the steel pipe, a mounting flange on the pile head upper surface of the ready-made concrete pile Or belt junction, the mounting flange, or provided reinforcing ribs between the steel pipe, and further, concrete for shear reinforcement, or fixed to the pile head upper surface of the ready-made concrete pile, in which the shear reinforcement The steel pipe has a bottomed cylindrical body that is suspended in the hollow part of the precast concrete pile, and is supported by the vertical bars protruding from the top end of the pile head of the precast concrete pile. It is fixed to the upper end face of the pile head of the pile, or in that case, concrete is filled in the bottomed cylindrical body . Alternatively, the column and pile connection structure of a steel building according to the present invention is basically a column and pile connection structure of a steel building formed by connecting a pile and a steel column without using foundation beams and footings. , steel pipe preformed concrete pile and Dosoto径is attached to the end face hardware of pile head upper surface of the ready-made concrete pile, steel pipe is pouring is joined to the prefabricated concrete pile, column base of the steel columns are installed in the steel pipe The steel column is integrated and connected to the precast concrete pile by the concrete filled in the steel pipe, and the concrete is in contact with the end face hardware and the steel column direction, and the steel pipe is the upper end surface of the pile head of the precast concrete pile. of or it is welded to the end faces hardware, or mounting flange is provided at the lower end of the steel pipe to be attached to the end face hardware of pile head upper surface of the ready-made concrete pile, the mounting flange ready-made concrete The end face hardware of pile head upper surface of the pile is adapted to be bolted.
[0018]
As a result, the connection structure between the pillars and piles is to secure the connection between the precast concrete piles and the steel columns to facilitate the transmission of bending and shear stress, and to avoid the work on the site and the root cutting work. The construction cost and construction period are shortened.
[0019]
In addition, the construction method of the column-pile connection structure of the steel building according to the present invention is a construction method of the column-pile connection structure of a steel building formed by connecting the pile and the steel column without using the foundation beam and the footing. A steel pipe of a predetermined length not more than the same outer diameter as that of the precast concrete pile is joined to the end face hardware attached to the upper end surface of the pile head of the precast concrete pile having a circular hollow cross section, and then the precast concrete pile to which the steel pipe is joined is ground. Then, a steel column is built in a predetermined position in the steel pipe, and then the concrete is filled in the steel pipe, and the precast concrete pile and the steel column are integrated and connected. Fabrication of prefabricated concrete piles that are bonded to each other is carried out at factories, etc., and only the concrete is filled on site, so the quality of the column-pile connection structure is improved and construction efficiency is improved.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Coupling structure of pillars and piles of Steel Building according to the present invention is a essentially a coupling structure of pillars and piles Steel building without a foundation beams and footings formed by connecting the piles and steel columns directly , between the predetermined position Da設been circular hollow section preformed concrete pile and steel columns of the ground, it is joined to the pile head upper surface of the ready-made concrete pile under preformed concrete pile and Dosoto diameter or less, given that the internal The steel column installed in the position is provided with a steel pipe that is integrated with the existing concrete pile with concrete filled therein .
[0021]
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment relating to a column / pile connection structure of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the same reference numerals are used to indicate the same parts as in the prior art.
[0022]
Figure 1 shows an embodiment of a connection structure of columns and piles according to the invention, footing beams and piles without footing and steel columns and configured by connecting directly the pillars and piles coupling structure Are shown by an elevational sectional view (a) and a planar sectional view (b).
[0023]
The pillar-to-pile connection structure 1 according to the present invention is configured by directly connecting the precast concrete pile 2 and the steel pillar 3. Although the steel pipe 4 is being fixed to the pile head upper end surface 5 of the ready-made concrete pile 2, the dimension of the steel pipe 4 is the same as the outer diameter dimension of the ready-made concrete pile 2, The height (H) is set to a minimum constant value necessary for appropriately transmitting the stress from the pile 2 to the steel column 3.
[0024]
The steel pipe 4 is firmly fixed by a butt welding 7 to a donut-shaped end face metal 6 arranged at both ends of the precast concrete pile 2 and connected to the pile main reinforcement, and the upper end of the precast concrete pile 2 It is constructed integrally.
[0025]
Thus, it is normal construction method to fill the hollow portion of the precast concrete pile 2 after being placed, but in the placement of the precast concrete pile 2, a void is left in the hollow portion of the pile. There are cases of dredging and cases where the hollow portion is filled with earth and sand.
[0026]
And, in the case of a ridge with a gap left in the hollow part, the gap part is filled with an appropriate means, and in the latter case, the pile can be placed on the ground by looking forward with an auger or the like. In this case, the concrete placement is performed by removing the earth and sand from the top end of the pile head after placing the existing concrete pile, and the concrete from the top end of the pile head is placed in the remaining hollow portion of the pile. It will be constructed to a predetermined depth.
[0027]
The prefabricated concrete pile 2 joined with the steel pipe 4 is placed at a predetermined position on the site where a low-rise steel building with a small upper load is constructed, and a simple and rational column and pile without using footings and foundation beams . Although it is arranged to constitute the connection structure 1, after the precast concrete pile 2 is placed, the steel column 3 is built in a predetermined position in the steel pipe 4, and the concrete 8 or nothing is put in the steel pipe 4. The hardened material such as shrink mortar is filled and hardened, and the precast concrete pile 2 and the steel column 3 are integrally configured as a connecting structure 1 that is directly connected.
[0028]
In addition, the steel column 3 can select the shape in arbitrary forms, such as a square and a circle | round | yen, and the selection of hollow, inner cover, etc. is also arbitrary similarly. If necessary, the strength of the bond with the concrete can be adjusted by attaching a plurality of stud gibels 9 to the column base as shown.
[0029]
With the above configuration, the column-to-pile connection structure of a steel building according to the present invention provides a firm connection between the precast concrete pile and the steel column, facilitates the transmission of bending stresses, and performs on-site work and root cutting. By avoiding the construction work, it is possible to reduce the construction cost and the construction period.
[0030]
In addition, the construction method of the column-pile connection structure of the steel building according to the present invention is a construction method of the column-pile connection structure of a steel building formed by connecting the pile and the steel column without using the foundation beam and the footing. A steel pipe having the same outer diameter as the precast concrete pile and a predetermined length is joined to the upper end surface of the pile head of the precast concrete pile, and then the precast concrete pile to which the steel pipe is joined is placed in a predetermined position, A steel column is built in a predetermined position, and then concrete is placed in the steel pipe to integrate the existing concrete pile and the steel column.
[0031]
That is, in the embodiment of the construction method of the column and pile connection structure according to the present invention, the steel pipe having the same outer diameter and the predetermined length as the precast concrete pile 2 on the pile head upper end surface 5 of the precast concrete pile 2. The work of welding 7 for attaching 4 is carried out as a machine work in the factory, and it is possible to establish stable quality in the ready-made concrete pile 2 joined with the steel pipe 4 .
[0032]
Next, the prefabricated concrete pile 2 joined with the steel pipe 4 is transported to the construction site and placed at a predetermined position in the site, but in this case, it avoids any mechanical work or rooting work on site. It is economical by improving the construction efficiency.
[0033]
In addition, after placing the precast concrete pile 2 joined with the steel pipe 4 , the steel column 3 is built in a predetermined position in the steel pipe 4, and after setting the position, the concrete 8 is placed to integrate the pile and the pillar. The column and pile connection structure is easily configured by simple short-term work.
[0034]
As described above, the construction method of the connecting structure of the pillars and piles according to the present invention performs the production of ready-made concrete piles joined the steel pipe in the factory or the like, because in the field of construction of just pouring the concrete, pillars and of the pile It is possible to improve the connection structure and improve the construction efficiency.
[0035]
FIG. 2 shows an embodiment of a connecting structure of pillars and piles according to the present invention, which is shown by an elevational sectional view (a) and a planar sectional view (b).
[0036]
In this embodiment, securing the specially processed steel tube 4 'in the pile head upper surface 5 ready-made concrete pile 2. The connection of the steel pipe 4 ′ to the pile head upper end surface 5 of the precast concrete pile 2 is configured by screwing with a donut-shaped end surface hardware 6 connected to the pile main reinforcement.
[0037]
Further, the steel pipe 4 ′ is provided with a donut-shaped mounting flange 10 facing the end face metal 6 at the lower end portion of the steel pipe 4 having the same outer diameter and the predetermined length as that of the precast concrete pile 2. The mounting flange 10 is provided with a rib plate 11 for reinforcement between the pipe wall of the steel pipe 4 and a mounting hole 12.
[0038]
On the other hand, the donut-shaped end surface hardware 6 provided on the pile head upper end surface 5 of the precast concrete pile 2 is used as a mold when the precast concrete pile is subjected to centrifugal molding, and is fixed to the centrifugal molding apparatus. A screw hole 13 is provided.
[0039]
In the present embodiment, the screw hole 13 is also used as a screw hole for joining the bolt of the mounting flange, so that the bolt 14 passed through the mounting hole 12 is screwed into the bolt 14. The steel pipe 4 ′ is fixed to the pile head upper end surface 5 of the precast concrete pile 2 by screwing a double nut 15 to the bolt 14 after that. .
[0040]
Therefore, in the present embodiment, the steel pipe is bolted to the upper end surface of the pile head of the precast concrete pile while utilizing the screw hole for fixing the formwork when centrifugally forming the precast concrete pile. Eliminates screw processing to improve construction efficiency.
[0041]
FIG. 3 shows another embodiment of the column-pile connection structure according to the present invention, which is shown by an elevational sectional view (a) and a planar sectional view (b).
[0042]
In this embodiment, the reinforcing bar cage 16 is fixed as a shear reinforcement for concrete to be Da設the pile head upper surface 5 ready-made concrete pile 2. The rebar bar 16 is arranged at a predetermined position by the illustrated vertical bar 17, but also in the present embodiment, the screw holes necessary for fixing the formwork when the preformed concrete pile is centrifugally formed. 13 is also used for mounting the vertical bar 17 that supports the reinforcing bar 16.
[0043]
The vertical bar 17 is screwed to the end face hardware 6 by using the screw hole 13 by constituting a screw at the lower end, and the precast concrete pile 2 is connected to the vertical bar 17 by connecting the reinforcing bar rod 16 to the vertical bar 17. The reinforcing bar 16 that reinforces the strength of the concrete to be placed is securely positioned.
[0044]
Therefore, in this embodiment, the vertical bars for joining the reinforcing bar rods are formed on the upper end surface of the pile head of the precast concrete pile while utilizing the screw holes for fixing the formwork when the preformed concrete pile is centrifugally formed. Since they are screwed together, special threading is eliminated to improve construction efficiency.
[0045]
In addition, the steel pipe 4 fixed to the pile head upper end surface 5 of the ready-made concrete pile 2 has the predetermined | prescribed length with the same outer diameter as the ready-made concrete pile 2 similarly to the said embodiment, and the pile head upper end surface 5 Since the work of welding 7 to be attached to the end face hardware 6 is performed as a machine work in the factory, it is possible to establish a stable quality in the precast concrete pile 2 joined with the steel pipe 4 . Further, in the case of the reinforcing bar 16, it can be inserted from above the steel pipe, but the shear reinforcing bar is not limited to this embodiment, but a simple form such as a hoop bar, etc. But it can be adopted.
[0046]
FIG. 4 shows another embodiment of the column-pile connection structure according to the present invention, which is represented by an elevational sectional view (a) and a perspective view (b) showing a mounted state before fixing.
[0047]
In this embodiment, the steel pipe 18 of the two-step shape is formed into a pile head upper surface 5 ready-made concrete pile 2 is fixed. The steel pipe 18 has a predetermined length with the same outer diameter as that of the precast concrete pile 2 in the same manner as the steel pipe 4 ′ shown in the above embodiment in the upper portion 18-1 disposed on the pile head upper end surface 5 of the precast concrete pile 2. A lower end portion of the steel pipe 4 is provided with a donut-shaped mounting flange 10 facing the end face hardware 6, and the end face hardware 6 disposed on the pile head upper end face 5 and the mounting flange 10 are coupled. In this way, it is possible to connect and fix the pile main bars in close proximity.
[0048]
The lower part 18-2 of the steel pipe 18 is composed of a cylindrical body 21 having a bottom part 19. The outer diameter of the cylindrical body 21 is formed to have the same dimensions as the inner diameters of the end face hardware 6 and the mounting flange 10, while the mounting flange 10 Are welded integrally with each other to form a two-stage steel pipe 18, and the lower part 18-2 is loosely fitted into the hollow portion of the pre-formed concrete pile 2 so as to place concrete in the steel pipe 18. At the same time as the formwork, the joint range between the precast concrete pile 2 and the concrete precast concrete pile 2 that joins the column base of the steel column 3 is expanded.
[0049]
Therefore, in this embodiment, by expanding the joining region between the concrete and prefabricated concrete pile 2 it is pouring, and at the same time is fixed in the vicinity of the pile main reinforcement which is positioned the steel pipe 18, ready-made concrete from steel columns The transition of stress transmitted to the pile and the response to bending stress are ensured, and the connection between the precast concrete pile and the steel column is further strengthened.
[0050]
Also in this embodiment, the steel pipe is bolted to the upper end face of the pile head of the precast concrete pile while utilizing the screw hole for fixing the formwork when centrifugally molding the precast concrete pile. Eliminates screw processing to improve construction efficiency.
[0051]
As explained in each of the above embodiments, the construction method of the column-pile connection structure according to the present invention is that a prefabricated concrete pile joined with a steel pipe is manufactured at a factory or the like, and only concrete is cast on site. The connection structure between the pillars and piles improves the construction efficiency by improving the connection efficiency between the existing concrete piles and the steel pillars, making the transmission of bending stress smooth and avoiding on-site work and root cutting work. Quality has been achieved.
[0052]
As mentioned above, although each of this invention has been demonstrated in detail based on embodiment, the connection structure of the pillar and pile of a steel-frame building by this invention, and its construction method are not limited to each embodiment at all. Of course, various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.
[0053]
【The invention's effect】
Coupling structure of pillars and piles of Steel Building according to the present invention is a connection structure of pillars and piles of Steel Building formed by connecting piles and steel columns without using the foundation beams and footings, predetermined position of the ground Between the precast concrete pile with a circular hollow section placed on the steel column and the end face hardware attached to the upper end face of the precast concrete pile with the same outer diameter as that of the precast concrete pile . It is constructed by providing a steel pipe that connects the steel column installed at a predetermined position with the concrete concrete pile that is integrated with the precast concrete pile, so that the steel pipe is joined to the precast concrete pile and placed. to be configured has basically either steel pipe pile head upper end face is welded butt, or the mounting flange provided at the lower end of the steel pipe, Bol the mounting flange to the pile head upper surface of the ready-made concrete pile Bonding or, in the mounting flange, or provided reinforcing ribs between the steel pipe, and further, concrete for shear reinforcement, or fixed to the pile head upper surface of the ready-made concrete pile, in which prefabricated shear reinforcement The steel pipe has a bottomed cylindrical body that is suspended in the hollow part of the precast concrete pile, and is supported by the vertical bars protruding from the top end of the pile head of the concrete pile. It is fixed to the top end surface of the pile head, or in that case, concrete is filled in the bottomed cylindrical body , or the steel frame is formed by connecting the pile and the steel column without using the foundation beam and footing a connecting structure of columns and piles of concrete buildings, steel pipe preformed concrete pile and Dosoto径is attached to the end face hardware of pile head upper surface of the ready-made concrete pile, steel pipe is pouring is joined to the prefabricated concrete pile Is installed column base of steel columns is within the steel tube, steel columns are connected integrally to the ready-made concrete pile by concrete filled in the steel, a structure in which concrete is in contact with the end face hardware and steel columns direction Yes , the steel pipe is welded and joined to the end face hardware of the pile head upper end surface of the precast concrete pile , or the lower end of the steel pipe attached to the end face hardware of the pile head upper end face of the precast concrete pile is provided with a mounting flange. Since it is designed to be bolted to the end face hardware of the pile head upper end of the concrete pile, the connection between the ready-made concrete pile and the steel column is made firm to facilitate the transmission of bending and shear stress and the work on site. By avoiding the root cutting work, it is possible to reduce the construction cost and shorten the construction period.
[0054]
In addition, the construction method of the column-pile connection structure of the steel building according to the present invention is a construction method of the column-pile connection structure of a steel building formed by connecting the pile and the steel column without using the foundation beam and the footing. A steel pipe of a predetermined length not more than the same outer diameter as that of the precast concrete pile is joined to the end face hardware attached to the upper end surface of the pile head of the precast concrete pile having a circular hollow cross section, and then the precast concrete pile to which the steel pipe is joined is ground. Since then, the steel column is built in the predetermined position in the steel pipe, and then, the concrete is filled in the steel pipe and the precast concrete pile and the steel column are integrated and connected. Prefabricated concrete piles joined with steel pipes are manufactured at factories, etc., and only filled with concrete at the site, so the effect of achieving high quality and improved construction efficiency of the column-pile connection structure is demonstrated. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a pillar-to-pile connection structure of a steel building and its construction method according to the present invention. FIG. 2 is a diagram of another embodiment of a pillar-to-pile connection structure and its construction method according to the present invention. FIG. 3 shows another embodiment of the pillar-to-pile connection structure and construction method of the present invention. FIG. 4 shows another embodiment of the pillar-to-pile connection structure and construction method of the invention. Elevated cross section showing the basic structure of a conventional steel structure building [Fig. 6] Elevating cross section showing the basic structure of a conventional steel structure building [Explanation of symbols]
1 foundation structure, 2 precast concrete pile, 3 steel column, 4 , 4 'steel pipe,
5 Upper end surface of precast concrete piles, 6 Donut-shaped end face hardware, 7 Welding,
8 concrete, 9 stud gibber, 10 mounting flange,
11 rib plate, 12 mounting hole, 13 screw hole, 14 bolt,
15 double nuts, 16 rebar rods, 17 longitudinal bars, 18 processed steel pipes,
18-1 upper part, 18-2 lower part, 19 bottom part, 24, 28 foundation structure,
25 anchor bolts, 26 steel pipes, 27, 29 hardened materials, 30 hoops,
31 Reinforced structure

Claims (13)

基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造であって、地盤の所定位置に打設された円形中空断面の既成コンクリート杭と鉄骨柱との間に、該既成コンクリート杭と同外径以下で当該既成コンクリート杭の杭頭上端面に取り付けられた端面金物に接合され、その内部の所定位置に設置される該鉄骨柱を、その内部に充填されるコンクリートで該既成コンクリート杭と一体化して連結する鋼管を設けて構成され、該鋼管は該既成コンクリート杭に接合されて打設されることを特徴とする鉄骨造建物の柱と杭の連結構造A steel-structured pillar-to-pile connection structure in which piles and steel columns are connected without using foundation beams and footings, and is a prefabricated concrete pile and steel column with a circular hollow section placed in a predetermined position on the ground Between the steel pillars that are joined to the end face hardware attached to the upper end face of the pile head of the prefabricated concrete pile with the same outer diameter or less as that of the precast concrete pile and installed at a predetermined position inside the pile. Columns and piles of a steel building comprising a steel pipe that is integrated with and connected to the precast concrete pile with concrete to be filled, and the steel pipe is joined to the precast concrete pile and cast. Connection structure . 前記鋼管が前記既成コンクリート杭の杭頭上端面の前記端面金物に溶接接合されることを特徴とする請求項1に記載の鉄骨造建物の柱と杭の連結構造。2. The connection structure between columns and piles of a steel building according to claim 1, wherein the steel pipe is welded and joined to the end face hardware on the upper end face of the pile head of the precast concrete pile. 前記溶接接合が、突合わせ溶接による接合であることを特徴とする請求項2に記載の鉄骨造建物の柱と杭の連結構造。The connection structure of columns and piles of a steel structure building according to claim 2, wherein the welding connection is a connection by butt welding. 前記鋼管の下端部には取付フランジが設けられ、該取付フランジが前記既成コンクリート杭の杭頭上端面にボルト接合されることを特徴とする請求項1に記載の鉄骨造建物の柱と杭の連結構造 2. The connection between a pillar and a pile of a steel building according to claim 1, wherein an attachment flange is provided at a lower end portion of the steel pipe, and the attachment flange is bolted to an upper end face of the pile head of the precast concrete pile. Structure . 前記取付フランジには、前記鋼管との間に補強リブが設けられることを特徴とする請求項4に記載の鉄骨造建物の柱と杭の連結構造。The structure for connecting a pillar and a pile of a steel structure building according to claim 4, wherein a reinforcing rib is provided between the mounting flange and the steel pipe. コンクリート用剪断補強筋が、前記既成コンクリート杭の杭頭上端面に固定されることを特徴とする請求項1〜5いずれかの項に記載の鉄骨造建物の柱と杭の連結構造。The connection structure between a pillar and a pile of a steel structure building according to any one of claims 1 to 5, wherein a concrete shear reinforcement bar is fixed to a pile head upper end surface of the precast concrete pile. 前記コンクリート用剪断補強筋が、前記既成コンクリート杭の杭頭上端に突設された縦筋に支持されることを特徴とする請求項6に記載の鉄骨造建物の柱と杭の連結構造 The structure for connecting a pillar and a pile of a steel building according to claim 6 , wherein the shear reinforcement for concrete is supported by a vertical reinforcement protruding from an upper end of the pile head of the precast concrete pile. 前記鋼管は、前記既成コンクリート杭の中空部に垂下される有底円筒体を有し、該有底円筒体は、上記既成コンクリート杭の杭頭上端面に固定されることを特徴とする請求項1〜7いずれかの項に記載の鉄骨造建物の柱と杭の連結構造。The said steel pipe has a bottomed cylindrical body suspended by the hollow part of the said precast concrete pile, and this bottomed cylindrical body is fixed to the pile head upper end surface of the said precast concrete pile. The connection structure of the pillar and pile of the steel structure building as described in any one of -7. 前記コンクリートが、前記有底円筒体中に充填されることを特徴とする請求項8に記載の鉄骨造建物の柱と杭の連結構造 The structure for connecting pillars and piles of a steel structure building according to claim 8 , wherein the concrete is filled in the bottomed cylindrical body . 基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造の施工法であって、円形中空断面の既成コンクリート杭の杭頭上端面に取り付けた端面金物に、該既成コンクリート杭と同外径以下で所定長の鋼管を接合し、次いで、上記鋼管を接合した上記既成コンクリート杭を地盤の所定位置に打設し、次いで、上記鋼管内の所定位置に鉄骨柱を建て込み、しかる後に、上記鋼管内にコンクリートを充填して上記既成コンクリート杭と該鉄骨柱とを一体化して連結することを特徴とする鉄骨造建物の柱と杭の連結構造の施工法。 A method of constructing a steel-structured pillar-to-pile connection structure in which piles and steel columns are connected without using foundation beams and footings. Next, a steel pipe having a predetermined length and a diameter equal to or smaller than that of the pre-formed concrete pile is joined, and then the pre-made concrete pile joined with the steel pipe is placed in a predetermined position of the ground, and then, the predetermined position in the steel pipe is set. Construction of a steel building column and pile connection structure characterized in that a steel column is built, and then the concrete is filled into the steel pipe and the precast concrete pile and the steel column are integrated and connected. Law. 基礎梁及びフーチングを用いずに杭と鉄骨柱を連結して成る鉄骨造建物の柱と杭の連結構造であって、
既成コンクリート杭と同外径の鋼管が該既成コンクリート杭の杭頭上端面の端面金物に取り付けられ、
上記鋼管は上記既成コンクリート杭に接合されて打設され、
上記鋼管内に上記鉄骨柱の柱脚部が設置されて、
上記鋼管内に充填されたコンクリートにより上記鉄骨柱が上記既成コンクリート杭に一体化して連結され、コンクリートが上記端面金物と鉄骨柱方向に接していることを特徴とする鉄骨造建物の柱と杭の連結構造
It is a connecting structure of pillars and piles in a steel building that connects piles and steel columns without using foundation beams and footings ,
Steel pipe preformed concrete pile and Dosoto径is attached to the end face hardware of pile head upper surface of the該既formed concrete pile,
The steel pipe is joined to the prefabricated concrete pile and driven,
Column base portion of the steel column is installed in the steel tube,
The steel columns by a concrete filled in the steel tube is connected integrally to the ready-made concrete piles, concrete of Steel Building, characterized in that in contact with the end face hardware and steel column direction pillars and piles Connection structure .
前記鋼管が前記既成コンクリート杭の杭頭上端面の前記端面金物に溶接接合されることを特徴とする請求項11に記載の鉄骨造建物の柱と杭の連結構造。The connection structure between columns and piles of a steel building according to claim 11, wherein the steel pipe is welded to the end face hardware of the pile head upper end surface of the precast concrete pile. 前記既成コンクリート杭の杭頭上端面の前記端面金物に取り付けられる前記鋼管の下端部には取付フランジが設けられ、該取付フランジが上記既成コンクリート杭の杭頭上端面の上記端面金物にボルト接合されることを特徴とする請求項11に記載の鉄骨造建物の柱と杭の連結構造The ready-made in the lower portion of the end face the steel pipe to be attached to the hardware of the pile head upper surface of the concrete piles mounting flange is provided, the attachment flange is bolted to the end face fittings of pile head upper surface of the ready-made concrete pile The connection structure of a pillar and a pile of a steel structure building according to claim 11.
JP2002272907A 2002-09-19 2002-09-19 Column-to-pile connection structure of steel structure building and its construction method Expired - Lifetime JP3900344B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002272907A JP3900344B2 (en) 2002-09-19 2002-09-19 Column-to-pile connection structure of steel structure building and its construction method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002272907A JP3900344B2 (en) 2002-09-19 2002-09-19 Column-to-pile connection structure of steel structure building and its construction method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2004108034A JP2004108034A (en) 2004-04-08
JP2004108034A5 JP2004108034A5 (en) 2005-10-27
JP3900344B2 true JP3900344B2 (en) 2007-04-04

Family

ID=32269808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002272907A Expired - Lifetime JP3900344B2 (en) 2002-09-19 2002-09-19 Column-to-pile connection structure of steel structure building and its construction method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3900344B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009007750A (en) * 2007-06-26 2009-01-15 Okumura Corp Connection structure of pile and column of steel construction building, and its construction method

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4628739B2 (en) * 2004-10-01 2011-02-09 株式会社奥村組 Steel column installation jig, concrete pile and steel column joining method using this steel column installation jig, and joint structure between concrete pile and steel column
JP4558522B2 (en) * 2005-01-25 2010-10-06 株式会社奥村組 Building basic structure
JP4989409B2 (en) * 2007-10-18 2012-08-01 住友金属工業株式会社 Foundation pile structure, ready-made concrete pile, and joint hardware of ready-made concrete pile and steel pipe pile
JP5203059B2 (en) * 2008-06-17 2013-06-05 ヒロセ株式会社 Connection structure between concrete pile and steel pile
JP5232601B2 (en) * 2008-10-29 2013-07-10 三菱重工業株式会社 1 pillar 1 pile type foundation structure and its construction method
KR101077034B1 (en) 2008-12-10 2011-10-26 한국건설기술연구원 Connecting Structure Steel Composite Bent and Cast In a Place Concrete Pile and Constructing Method Thereof
JP2012057431A (en) * 2010-09-13 2012-03-22 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Structure for connecting pile and steel column
KR101540757B1 (en) * 2014-04-18 2015-08-03 삼성중공업 주식회사 Reinforcing structure for wind power generator and installation method thereof
JP6710042B2 (en) * 2015-11-19 2020-06-17 大成建設株式会社 Steel column and pile joint structure
JP6945679B2 (en) * 2015-11-19 2021-10-06 大成建設株式会社 Joint structure of steel columns and piles
JP6855296B2 (en) * 2017-03-22 2021-04-07 株式会社奥村組 Building foundation structure and its construction method
CN107938663B (en) * 2017-09-22 2024-02-06 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 PHC pipe pile penetrating through main structure part as supporting system lattice column connector
CN108360746B (en) * 2018-03-30 2023-11-28 中铁第四勘察设计院集团有限公司 Upright post pile structure and construction method thereof
CN108643219B (en) * 2018-06-29 2023-06-02 华中科技大学 Static pressure miniature pile foundation of anchor rod of assembled power transmission line and construction method of static pressure miniature pile foundation
CN109208583B (en) * 2018-09-27 2024-08-20 陈溯源 Multi-section reinforced joint structure for pile extension of prefabricated pipe pile
CN109853605B (en) * 2019-02-14 2023-11-03 中交第二航务工程局有限公司 UHPC pile column integrated structure free of bearing platform and construction method
CN113174986B (en) * 2021-04-09 2022-10-14 广东天汇建设工程有限公司 Base structure of steel structure building
CN113638435B (en) * 2021-08-20 2022-09-06 广东精特建设工程有限公司 Concrete pipe pile with transverse damage resistance and floating resistance functions and construction method
CN114134898B (en) * 2021-11-26 2023-01-06 中建三局第三建设工程有限责任公司 Top-down construction method one-pile one-column connecting structure and construction method thereof
CN114348192B (en) * 2022-01-13 2024-04-26 东北石油大学 Assembled FRP concrete guy cable tower type damping platform and construction method thereof

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5854447U (en) * 1981-10-06 1983-04-13 平尾鉄建株式会社 Spiral pile head reinforcement
JPH0393923A (en) * 1989-09-06 1991-04-18 Mitsui Constr Co Ltd Connection method of steel pillar of cast-in-place pile and connection structure
JPH073816A (en) * 1993-06-18 1995-01-06 Fujita Corp Form for pile head filling concrete
JP3654749B2 (en) * 1997-08-04 2005-06-02 岡部株式会社 Pile head joint reinforcement mounting structure
JPH11117295A (en) * 1997-10-15 1999-04-27 Ohbayashi Corp Composite pile structure
JPH11269871A (en) * 1998-03-24 1999-10-05 Seiji Matsushita Composite pile for foundation pile
JP3671343B2 (en) * 2000-04-04 2005-07-13 清水建設株式会社 Foundation construction method
JP3760305B2 (en) * 2000-11-02 2006-03-29 清水建設株式会社 Joint structure between column base and pile

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009007750A (en) * 2007-06-26 2009-01-15 Okumura Corp Connection structure of pile and column of steel construction building, and its construction method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004108034A (en) 2004-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3900344B2 (en) Column-to-pile connection structure of steel structure building and its construction method
JP5236152B2 (en) Method of joining precast concrete column beams
KR20200044740A (en) Connecting and Reinforcing Apparatus, Structure and Method for PHC Pile
JP3649717B2 (en) Joints and structures for joining steel pipe pile heads to concrete foundations
KR20120060015A (en) Precast concrete member with junction for reinforcing earthquake resistance for a window frame and method of constructing a building using it
JP6924682B2 (en) Pile head seismic isolation structure and its construction method
KR100461914B1 (en) Device fixing bar and structure for connecting head of steel pile and concrete footing of the same
JP7381781B2 (en) pile foundation structure
JP5456627B2 (en) Connection structure and method of connection between pile and steel column
KR101612637B1 (en) Hollow PC column for saving construction period, SRC column with the hollow PC, joint structure of SRC and beam and method for constructing frame of buildings
JP2004263497A (en) Semi-rigid connection structure for foundation of structure
JP5008683B2 (en) Pile head reinforcement member and pile head reinforcement structure using it
JPH1121915A (en) Connecting method of pile head
JP7532735B2 (en) Connection structure
JP2018131740A (en) Hollow precast pile, joint cap, and pile head joint structure
JP4502192B2 (en) Structure and construction method of column base joints of steel pipe columns
JP3052100B2 (en) A building drive system combining a column and a joint structure and its construction method
JP4449595B2 (en) Column-beam joint structure, method for constructing column-beam joint structure, method for constructing underground structure, and building
KR102629212B1 (en) Precast Composite Pile Structure and its Construction Method
JP2903873B2 (en) Beam joint structure of centrifugally formed hollow PC column
JP4105566B2 (en) Foundation-column connection structure and construction method
JP4518930B2 (en) Pile head joint structure and construction method
KR102354647B1 (en) Prefabricated Column using Precast Pannel
JP2001107373A (en) Joint structure of steel column base with foundation concrete
JP7537982B2 (en) Pile head seismic isolation structure and construction method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040607

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20040601

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050701

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050824

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050920

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051121

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060606

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060801

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061128

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20061220

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3900344

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130112

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130112

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160112

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term