KR102354647B1 - Prefabricated Column using Precast Pannel - Google Patents

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KR102354647B1 KR1020200026773A KR20200026773A KR102354647B1 KR 102354647 B1 KR102354647 B1 KR 102354647B1 KR 1020200026773 A KR1020200026773 A KR 1020200026773A KR 20200026773 A KR20200026773 A KR 20200026773A KR 102354647 B1 KR102354647 B1 KR 102354647B1
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Abstract

본 발명은 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전단고리 세트근 및 후프근이 구성된 프리캐스트 패널을 조립하여 다양한 단면의 기둥을 용이하게 구성할 수 있도록 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예는 내부에 수직방향으로 주근이 배근되며 외측면에는 복수의 결합용 앵커가 매입되는 일정 크기의 프리캐스트 콘크리트로 이루어지는 본체와; 수직방향으로 위치하는 1개 이상의 수직근과, 고리형상으로 양단부가 전면부를 향하도록 수직근의 일정 높이마다 구성되는 전단고리로 이루어지며, 전단고리의 양단부가 본체의 내측면에서 외측으로 일정길이 돌출되도록 본체의 내부에 매입되는 전단고리 세트근과; 전단고리 세트근 수직근의 높이방향의 일정 간격마다 수평방향으로 배근되며 양단부가 본체의 양측면에서 일정길이 돌출되도록 형성되는 후프근;을 포함하여 이루어지는 프리캐스트 패널을, 프리캐스트 패널의 측면에 돌출되는 후프근이 겹쳐지도록 복수의 프리캐스트 패널을 측면부가 인접하도록 다각형 단면으로 형성하고, 인접한 프리캐스트 패널의 외측에 가설 고정재를 조립하여 구성하여 이루어진다.
The present invention relates to a polygonal line assembly column using a precast panel, and more particularly, a precast panel that includes a precast panel composed of a shear ring set muscle and a hoop muscle to easily construct a column of various cross sections. It is about a polygonal line assembly column using a panel.
A preferred embodiment of the present invention includes: a main body made of precast concrete of a certain size in which a plurality of anchors for coupling are embedded in an outer surface of which main bars are vertically reinforced therein; It consists of one or more vertical muscles positioned in the vertical direction, and a shear ring configured for each predetermined height of the vertical muscle so that both ends face the front in an annular shape, and both ends of the shear ring protrude outward by a certain length from the inner surface of the body Shear ring set muscle that is embedded in the interior of the body as possible; A precast panel comprising; a hoop muscle, which is horizontally reinforced at regular intervals in the height direction of the vertical muscle of the shear ring set and is formed so that both ends protrude a predetermined length from both sides of the body; A plurality of precast panels are formed in a polygonal cross section so that the side portions are adjacent to each other so that the hoop muscles overlap, and a temporary fixing member is assembled on the outside of the adjacent precast panel.

Description

프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥{Prefabricated Column using Precast Pannel}Prefabricated Column using Precast Pannel}

본 발명은 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전단고리 세트근 및 후프근이 구성된 프리캐스트 패널을 조립하여 다양한 단면의 기둥을 용이하게 구성할 수 있도록 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥에 관한 것이다.The present invention relates to a polygonal line assembly column using a precast panel, and more particularly, a precast panel that includes a precast panel composed of a shear ring set muscle and a hoop muscle to easily construct a column of various cross sections. It is about a polygonal line assembly column using a panel.

PC공법은 공장에서 제작하여 현장에서 조립 및 접합하는 공업화 구조로서 1980년대부터 건설현장에서 꾸준히 적용되는 공법이다. 최근 건설 시장은 현장 인건비 상승과 공기 단축의 압박이 더욱 심해지는 상황으로 이에 대한 해결방안으로 PC공법이 주목을 받고 있다. PC공법은 공기 단축, 현장 작업감소로 시공성 향상 및 현장 노동력 감소, 품질의 확보 등 여러 장점이 있어서 그 적용 범위를 점점 확대해가는 추세이다. The PC method is an industrialized structure that is manufactured in a factory and assembled and joined at the site, and has been continuously applied at construction sites since the 1980s. Recently, in the construction market, the pressure of rising labor costs and shortening the construction period is getting worse, and the PC method is drawing attention as a solution to this. The PC method has several advantages such as improvement of constructability by shortening the construction period and reduction of on-site work, reduction of on-site labor force, and securing of quality, and thus the scope of its application is gradually expanding.

하지만 PC공법은 양중 부하(양중무게 및 양중횟수) 문제와 접합부의 일체성 확보의 어려움이라는 단점이 있다. 특히 최근의 PC기둥은 대형화 또는 장주화되는 경우가 많아 과도한 양중부하로 인해 제작, 운반, 설치 등에 문제가 발생하여 그 적용에 한계가 있다.However, the PC method has disadvantages such as the problem of lifting load (weight and number of lifts) and difficulty in securing the integrity of the joint. In particular, recent PC poles are often enlarged or long, so there are problems in manufacturing, transportation, and installation due to excessive lifting loads, which limits their application.

일반적으로 PC보와 PC슬래브는 PC부재의 외부만 제작하고 중앙부는 현장타설하는 부분 PC공법이 많이 개발되어 있으나 기둥은 단면을 관통하는 띠철근과 내부 몰드의 간섭 문제로 관련 공법의 개발이 미진한 실정이다. In general, PC beams and PC slabs produce only the outside of the PC member and a lot of partial PC methods have been developed in which the central part is cast on site. to be.

이러한 PC기둥의 문제점을 해결하기 위해 국내에서는 원심성형방법, 기둥 내부에 강관을 삽입하여 중공 PC기둥을 형성하는 방법, 철근 배근 후 4면을 돌려가며 일정한 단면으로 콘크리트를 타설하여 중공 PC기둥을 형성하는 방법들이 연구되고 있다. 하지만 원심성형방법은 원형의 형상만 가능하여 응용성이 떨어지고 제작비용이 높은 단점이 있고, 강관 삽입 중공 PC기둥은 제작단가가 상승하고 기둥 단면을 관통하는 띠철근의 배치가 어려운 단점이 있다. 4면을 돌려서 치는 방법은 제작 기간이 길게 소요되고 마지막 면의 타설 시 폐합된 상태에서 중력타설에 의지해야 하므로 시공 품질이 떨어지게 되는 단점이 있다.In order to solve these problems of PC columns, in Korea, the centrifugal molding method, the method of inserting a steel pipe into the column to form a hollow PC column, and a method of forming a hollow PC column by turning 4 sides after rebar methods are being studied. However, the centrifugal molding method has disadvantages such as low applicability and high manufacturing cost because only a circular shape is possible. The method of hitting by turning the four sides takes a long manufacturing period and has the disadvantage of lowering the construction quality because the final side casting has to rely on gravity casting in the closed state.

기존의 PC기둥-보 접합부는 일체성 부족으로 인하여 강도와 강성 등이 떨어져 횡력 저항에 한계가 있으며 방음, 방수 등 사용성에도 문제가 있는 편이다.The existing PC column-beam joint has limited lateral force resistance due to poor strength and rigidity due to lack of integrity, and has problems in usability such as soundproofing and waterproofing.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제0620860호 "강관을 삽입한 중공단면 철근콘크리트 기둥"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '축방향 주철근(11)과 횡방향 철근(12)이 배근되는 콘크리트체(13) 내부에 속이 빈 중공부(14)가 중심축을 따라 형성되는 중공단면 철근 콘크리트 기둥에 있어서, 상기 중공부(14)의 중공면을 형성하면서 상기 콘크리트체(13)와 일체화되어 콘크리트체(13)의 내측부를 구속시키는 강관(15)이 삽입·설치된 것을 특징으로 하는 강관을 삽입한 중공단면 철근콘크리트 기둥'을 제안한다. As a technology that is the background of the present invention, there is Patent Registration No. 0620860 "Hollow cross section reinforced concrete column with a steel pipe inserted" (Patent Document 1). In the background art, 'In a hollow cross-section reinforced concrete column in which a hollow hollow part 14 is formed along a central axis in a concrete body 13 to which an axial main reinforcing bar 11 and a transverse reinforcing bar 12 are reinforced, the A hollow cross-section reinforced concrete with a steel pipe inserted, characterized in that a steel pipe 15 that is integrated with the concrete body 13 and constrains the inner part of the concrete body 13 is inserted and installed while forming the hollow surface of the hollow part 14 'Pillars' is suggested.

그러나 상기 배경기술 역시 제작단가가 상승하고 기둥 단면을 관통하는 띠철근의 배치가 어려운 문제점이 있었다.However, the background technology also had a problem in that the manufacturing cost increased and it was difficult to arrange the reinforcing bar through the column cross section.

특허등록 제0620860호 "강관을 삽입한 중공단면 철근콘크리트 기둥"Patent Registration No. 0620860 "Hollow Sectional Reinforced Concrete Column with Steel Pipe Inserted"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기둥 내부에 구성되어야 하는 후프근 및 내부에 타설되는 콘크리트와의 전단 연결을 위한 전단고리 세트근을 미리 프리캐스트 패널에 구성하고 구성된 프리캐스트 패널을 조립하여 다양한 단면의 기둥을 용이하게 구성할 수 있도록 하여, 작업 시간 및 비용을 절감할 수 있는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and the precast panel configured by configuring the hoop muscle to be configured inside the column and the shear ring set muscle for shear connection with the concrete to be poured inside the precast panel in advance An object of the present invention is to provide a polygonal line assembly column using a precast panel that can be assembled to easily compose columns of various cross sections, thereby reducing work time and cost.

본 발명은 내부에 수직방향으로 주근이 배근되며 외측면에는 복수의 결합용 앵커가 매입되는 일정 크기의 프리캐스트 콘크리트로 이루어지는 본체와; 수직방향으로 위치하는 1개 이상의 수직근과, 고리형상으로 양단부가 전면부를 향하도록 수직근의 일정 높이마다 구성되는 전단고리로 이루어지며, 전단고리의 양단부가 본체의 내측면에서 외측으로 일정길이 돌출되도록 본체의 내부에 매입되는 전단고리 세트근과; 전단고리 세트근 수직근의 높이방향의 일정 간격마다 수평방향으로 배근되며 양단부가 본체의 양측면에서 일정길이 돌출되도록 형성되는 후프근;을 포함하여 이루어지는 프리캐스트 패널을, 프리캐스트 패널의 측면에 돌출되는 후프근이 겹쳐지도록 복수의 프리캐스트 패널을 측면부가 인접하도록 다각형 단면으로 형성하고, 인접한 프리캐스트 패널의 외측에 가설 고정재를 조립하여 구성하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하고자 한다.The present invention comprises: a main body made of precast concrete of a certain size in which a plurality of anchors for coupling are embedded in an outer surface of which main bars are vertically reinforced; It consists of one or more vertical muscles positioned in the vertical direction, and a shear ring configured for each predetermined height of the vertical muscle so that both ends face the front in an annular shape, and both ends of the shear ring protrude outward by a certain length from the inner surface of the body Shear ring set muscle that is embedded in the interior of the body as possible; A precast panel comprising; a hoop muscle, which is horizontally reinforced at regular intervals in the height direction of the vertical muscle of the shear ring set and is formed so that both ends protrude a predetermined length from both sides of the body; A polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that a plurality of precast panels are formed in a polygonal cross section so that the side portions are adjacent to each other so that the hoop muscles overlap, and a temporary fixing material is assembled on the outside of the adjacent precast panel would like to provide

또한, 본체는 내측면의 폭방향 양측 모서리가 절삭되어 절삭면부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하고자 한다.In addition, the main body intends to provide a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that the both edges of the width direction of the inner surface are cut to form a cut surface portion.

또한, 본체는 내측면의 일부구간 또는 전체구간의 폭방향 중앙부가 돌출하여 강화부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하고자 한다.In addition, the main body intends to provide a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that the central portion in the width direction of the inner surface of the partial section or the entire section protrudes to form a reinforcing section.

또한, 본체는 내측면의 일부구간 또는 전체구간의 폭방향 중앙부가 절삭되어 요입부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하고자 한다.In addition, the main body intends to provide a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that the central portion in the width direction of a partial section or the entire section of the inner surface is cut to form a concave portion.

또한, 본체는 외측면의 상단부 및 하단부의 폭방향 양측에는 일정 크기로 절삭되어 결합홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that the main body is cut to a predetermined size on both sides in the width direction of the upper end and the lower end of the outer surface to form a coupling groove.

또한, 연결부재의 외측에는 보 거치용 앵글이 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that the beam mounting angle is configured on the outside of the connecting member.

또한, 인접한 프리캐스트 패널의 본체의 상부의 결합홈에는 인접한 프리캐스트 패널 연결부의 각도와 동일한 각도의 연결부재가 상부로 일정 길이 돌출하도록 하여 결합홈에 안착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하고자 한다.In addition, in the coupling groove of the upper part of the main body of the adjacent precast panel, a connection member having the same angle as the angle of the adjacent precast panel connection part protrudes upward by a predetermined length, so that it is seated in the coupling groove and coupled. We would like to provide a polygonal line assembly column that is utilized.

또한, 본체는 상단부 및 하단부의 일부구간 또는 전체구간의 폭방향 중앙부가 외측으로 돌출하여 전도 방지부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하고자 한다.In addition, the main body intends to provide a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that the central portion in the width direction of the upper portion and the lower portion of the partial section or the entire section protrudes outward to form a fall prevention section.

또한, 후프근의 양단부가 내측으로 일정각도로 절곡되어 고리부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하고자 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that both ends of the hoop muscle are bent at a certain angle inward to form a ring portion.

또한, 인접한 프리캐스트 패널의 겹쳐지는 후프근에는, 수직방향으로 위치하는 1개 이상의 수직근과, 고리형상으로 양단부가 전면부를 향하도록 수직근의 일정 높이마다 구성되는 전단고리로 이루어지는 전단고리 세트근이, 전단고리의 양측 단부가 외측으로 향하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥을 제공하고자 한다.In addition, in the overlapping hoop muscles of adjacent precast panels, one or more vertical muscles positioned in the vertical direction and a shear ring set muscle consisting of a shear ring configured at a certain height of the vertical muscle so that both ends face the front part in an annular shape It is intended to provide a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that the both ends of the shear ring are configured to face outward.

본 발명의 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥은 기둥 내부에 구성되어야 하는 후프근 및 내부에 타설되는 콘크리트와의 전단 연결을 위한 전단고리 세트근을 미리 프리캐스트 패널에 구성하고 구성된 프리캐스트 패널을 조립하여 다양한 단면의 기둥을 용이하게 구성할 수 있도록 하여, 작업 시간 및 비용을 절감할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The polygonal line assembly column using the precast panel of the present invention is a precast panel composed of a hoop muscle to be configured inside the column and a shear ring set muscle for shear connection with the concrete poured inside the precast panel in advance By assembling the column, it is possible to easily configure columns of various cross sections, which has a very useful effect to reduce work time and cost.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 프리캐스트 패널의 사시도이다.
도 2는 상기 도 1의 배면 사시도이다.
도 3a는 본 발명에서 사용되는 전단고리 세트근 및 후프근의 사시도이다.
도 3b는 본 발명의 전단고리 세트근의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥의 일 실시예의 단면도이다.
도 5는 상기 도 4의 다른 실시예의 단면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 프리캐스트 패널의 다른 실시예를 도시한 도이다.
도 8은 본 발명의 본 발명의 프리캐스트 패널에서 전도 방지부가 형성된 실시예를 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥의 코너부에 전단고리 세트근이 구성된 실시예의 단면도이다.
The following drawings attached to this specification illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical spirit of the present invention together with the detailed description of the present invention, so the present invention is limited to the matters described in the accompanying drawings It should not be construed as being limited.
1 is a perspective view of a precast panel of the present invention.
FIG. 2 is a rear perspective view of FIG. 1 .
Figure 3a is a perspective view of the shear ring set muscle and the hoop muscle used in the present invention.
Figure 3b is a side view of the shear ring set muscle of the present invention.
4 is a cross-sectional view of an embodiment of a polygonal line assembly pillar using the precast panel of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of another embodiment of FIG. 4 .
6 and 7 are diagrams showing another embodiment of the precast panel of the present invention.
8 is a perspective view showing an embodiment in which a fall prevention part is formed in the precast panel of the present invention.
9 is a cross-sectional view of an embodiment in which a shear ring set muscle is configured at the corner of a polygonal line assembly column using the precast panel of the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the presented embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention will be described in detail according to a preferred embodiment.

도 1은 본 발명의 프리캐스트 패널의 사시도이고, 도 2는 상기 도 1의 배면 사시도이며, 도 3a는 본 발명에서 사용되는 전단고리 세트근 및 후프근의 사시도이며, 도 3b는 본 발명의 전단고리 세트근의 측면도이다.Figure 1 is a perspective view of a precast panel of the present invention, Figure 2 is a rear perspective view of Figure 1, Figure 3a is a perspective view of the shear ring set muscle and hoop muscle used in the present invention, Figure 3b is the front end of the present invention A side view of the set annulus muscle.

본 발명의 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥은 도 1에서와 같이 전단고리 세트근(20) 및 후프근(30)이 구성된 프리캐스트 패널(1)을 조립하여 다양한 단면의 기둥을 용이하게 구성할 수 있도록 한다.The polygonal line assembly column using the precast panel of the present invention is assembling the precast panel 1 composed of the shear ring set muscle 20 and the hoop muscle 30 as shown in FIG. 1 to facilitate the construction of columns of various cross sections make it configurable.

본 발명에서의 프리캐스트 패널(1)은 일정 크기의 프리캐스트 콘크리트로 이루어지는 본체(10)와 본체(10) 내부에 구성되는 세트근(20) 및 후프근(30)을 포함하여 구성된다.The precast panel 1 in the present invention includes a main body 10 made of precast concrete of a certain size, and a set muscle 20 and a hoop muscle 30 configured inside the main body 10 .

본체(10)는 일정 크기 판 형상의 프리캐스트 콘크리트로 이루어지며 내부에는 수직방향으로 복수의 주근(11)이 매입되어 있다. 주근(11)은 도시된 바와 같이 단부가 외부로 노출되거나 본체(10)의 외부로 노출되지 않도록 구성할 수도 있다.The body 10 is made of precast concrete having a plate shape of a certain size, and a plurality of main bars 11 are embedded in the interior in the vertical direction. The main root 11 may be configured so that the end thereof is not exposed to the outside or exposed to the outside of the main body 10 as shown.

또한, 본체(10)의 외측면에는 복수의 결합용 앵커(19)가 매입되도록 하여, 별도의 가설 고정재(2) 등의 결합을 용이하도록 한다.In addition, a plurality of coupling anchors 19 are embedded in the outer surface of the main body 10 to facilitate coupling of a separate temporary fixing material 2 and the like.

이때, 본체(10)는 내측면의 폭방향 양측 모서리가 절삭되어 절삭면부(12)가 형성되도록 함으로써, 프리캐스트 패널(1)과 프리캐스트 패널(1)간의 연결부의 체결작업을 용이하도록 할 수 있을 뿐만 아니라 다각형 단면으로 조립시에 간섭을 배제할 수도 있고 연결부의 콘크리트가 충전되는 면적을 넓힐 수도 있다.At this time, the main body 10 can facilitate the fastening operation of the connection part between the precast panel 1 and the precast panel 1 by cutting both edges of the inner surface in the width direction to form the cutting surface part 12 . Not only that, it is possible to exclude interference when assembling with a polygonal cross section and to widen the area filled with concrete in the connection part.

도 4는 본 발명의 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥의 일 실시예의 단면도이고, 도 5는 상기 도 4의 다른 실시예의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of an embodiment of a polygonal line assembly column using a precast panel of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of another embodiment of FIG. 4 .

이와 같은 본체(10)의 내부에는 전단고리 세트근(20)과 후프근(30)이 구성되는데, 전단고리 세트근(20)은 도 4에서와 같이, 프리캐스트 패널(1)의 조립으로 만들어지는 다각형 선조립 기둥의 내부에 콘크리트 타설시에 콘크리트와의 전단연결을 위한 것으로, 수직방향으로 위치하는 1개 이상의 수직근(21)과, 고리형상으로 양단부가 전면부를 향하도록 수직근(21)의 일정 높이마다 구성되는 전단고리(22)로 이루어지도록 한다.The inside of the main body 10 as described above is composed of a shear ring set muscle 20 and a hoop muscle 30, and the shear ring set muscle 20 is made by assembling the precast panel 1, as shown in FIG. It is for shear connection with the concrete when pouring concrete into the interior of the falling polygonal line assembly column. One or more vertical muscles 21 positioned in the vertical direction, and the vertical muscles 21 so that both ends face the front in a ring shape. It is to be made of a shear ring 22 configured for each predetermined height of the.

전단고리(22)는 V형, U형, △형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.The shear ring 22 may be formed in various shapes such as V-shaped, U-shaped, Δ-shaped.

특히, 전단고리(22)는 도 3a 및 도 3b(a)에서와 같이, 양단부가 동일 높이에 위치하도록 할 수도 있고, 도 3b(b에서와 같이, 다른 높이에 위치하도록 할 수도 있다.In particular, the shear ring 22 may be located at both ends at the same height as in FIGS. 3a and 3b (a), or at different heights, as in FIG. 3b (b).

이와 같은 전단고리 세트근(20)은 도 2 및 도 4에서와 같이, 전단고리(22)의 양단부가 본체(10)의 내측면에서 외측으로 일정길이 돌출되도록 본체(10)의 내부에 매입되도록 하며, 전단고리 세트근(20)은 도 2 및 도 3에서와 같이 일정간격으로 2개가 구성될 수도 있고, 그 이상이나 그 이하로 본체(10)에 구성될 수 있다.Such a shear ring set muscle 20 is embedded in the interior of the body 10 so that both ends of the shear ring 22 protrude outward by a predetermined length from the inner surface of the body 10, as in FIGS. 2 and 4 . And, the shear ring set muscle 20 may be configured in two at regular intervals as in FIGS.

본 발명에서는 특히 후프근(30)을 미리 본체(10)의 내부에 구성하도록 하여 도 4에서와 같이 프리캐스트 패널(1)의 조립으로 이루어지는 다각형 선조립 기둥 내부에 별도의 후프근을 배근하는 절차를 생략할 수 있으며, 특히, 후프근(30)이 전단고리 세트근(20) 수직근(21)의 높이방향의 일정 간격마다 수평방향으로 배근되도록 하고 후프근(30)의 양단부가 본체(10)의 양측면에서 일정길이 돌출되도록 형성되도록 함으로써, 도 4에서와 같이, 인접한 프리캐스트 패널(1) 간 후프근(30)이 겹쳐지도록 하여 이음을 용이하도록 할 수 있다.In the present invention, in particular, a procedure of reinforcing a separate hoop muscle inside a polygonal line assembly column formed by assembling the precast panel 1 as shown in FIG. 4 by configuring the hoop muscle 30 inside the body 10 in advance. can be omitted, and in particular, the hoop muscle 30 is horizontally reinforced at regular intervals in the height direction of the shear ring set muscle 20 and the vertical muscle 21, and both ends of the hoop muscle 30 are attached to the main body 10 ) so that a predetermined length protrudes from both sides, so that the hoop muscles 30 overlap between adjacent precast panels 1 as shown in FIG. 4 , thereby making it easy to connect.

후프근(30)의 양단부가 내측으로 90°, 135°등 일정각도로 절곡되어 고리부(31)가 형성되도록 하여, 후프근(30) 이음의 연속성을 호가보하고 모서리에 배근되는 주근(11)을 구속하여 기둥 내력을 증가시키는 효과가 있다.Both ends of the hoop muscle 30 are bent at a certain angle, such as 90°, 135°, etc. to the inside to form the ring part 31, so that the continuity of the hoop muscle 30 joint is crossed and the main muscle 11 is reinforced at the edge. ) has the effect of increasing the bearing capacity of the column.

이와 같은 프리캐스트 패널(1)은 프리캐스트 패널(1)의 측면에 돌출되는 후프근(30)이 겹쳐지도록 4개의 프리캐스트 패널(1)을 측면부가 인접하도록 하여 도 4에서와 같이 4각형 단면으로 형성하도록 할 수도 있으며, 이외에도 3개의 프리캐스트 패널(1)으로 삼각형 단면으로 형성하거나 이외에도 복수의 프리캐스트 패널(1)로 다각형 단면을 이루도록 할 수 있다.Such a precast panel 1 has a quadrangular cross-section as shown in FIG. 4 by adjoining the four precast panels 1 so that the hoop muscles 30 protruding from the side surface of the precast panel 1 overlap. In addition, three precast panels (1) can be formed in a triangular cross section, or in addition, a plurality of precast panels (1) can be formed to form a polygonal cross section.

특히, 도 5에서와 같이, 장변과 단변을 갖는 직사각형 단면으로 구성하도록 할 수도 있으며, 이때 장변에는 2개의 프리캐스트 패널(1)을 연속하여 구성하도록 할 수 있다.In particular, as in FIG. 5 , it may be configured to have a rectangular cross-section having a long side and a short side, and in this case, two precast panels 1 may be continuously configured on the long side.

이와 같이 다각형 단면을 이루도록 구성하면, 인접한 프리캐스트 패널(1)의 외측에는 가설 고정재(2)를 조립하여 프리캐스트 패널(1) 간을 조립하여 형태를 유지하도록 하며, 가설 고정재(2)는 사각형 단면의 경우에는 ㄴ 형상 단면으로 이루어질 수 있으며, 결합용 앵커(19) 부분에 볼트 등을 이용하여 체결하도록 할 수 있다.When configured to form a polygonal cross section in this way, a temporary fixing member 2 is assembled on the outside of the adjacent precast panel 1 to maintain the shape by assembling between the precast panels 1, and the temporary fixing member 2 is a square shape. In the case of a cross-section, it may be made of a B-shaped cross-section, and may be fastened to the anchor 19 for coupling using a bolt or the like.

가설 고정재(2)는 프리캐스트 패널(1)의 전체 길이에 설치되어 현장 콘크리트 타설시 거푸집의 역할을 하도록 할 수 있으며, 결합용 앵커(19)는 전체 길이에 걸쳐 구성하여도 되지만, 프리캐스트 패널(1)의 상부, 하부 및 중앙부의 3군데에 구성하도록 하는 것이 바람직하다.The temporary fixing material (2) can be installed over the entire length of the precast panel (1) to serve as a formwork during on-site concrete pouring, and the anchor for bonding (19) may be configured over the entire length, but the precast panel It is preferable to configure it in three places of the upper part, the lower part, and the central part of (1).

또한, 도 5에서와 같이, 수평으로 연속되는 2개의 프리캐스트 패널(1)의 연결부에는 가설 고정재(2)는 플레이트 형상으로 구성되어 체결될 수 있으며, 이외에도 삼각형 등 다양한 단면의 각도에 맞추어 가설 고정재(2)가 형성될 수 있다.In addition, as in FIG. 5 , the temporary fixing material 2 is configured in a plate shape and fastened to the connection part of the two horizontally continuous precast panels 1 , and in addition, the temporary fixing material according to the angle of various cross-sections such as a triangle. (2) can be formed.

도 6 및 도 7은 본 발명의 프리캐스트 패널의 다른 실시예를 도시한 도이다.6 and 7 are diagrams showing another embodiment of the precast panel of the present invention.

도 6a에서와 같이, 본체(10)는 내측면의 중앙부의 일부 구간이 돌출하여 강화부(13)가 형성되도록 하여 본체(10)를 강화하도록 할 수 있으며, 강화부(13)는 본체(10)의 내측면에서 전체 구간에 형성되거나 일부 구간에만 형성되도록 할 수 있다. 강화부(13)가 본체(10)의 상단부와 하단부에 각각 일정 높이로 구성하여 프리캐스트 패널(1)의 조립시에 전도를 방지하도록 할 수도 있다.As shown in FIG. 6A , the main body 10 may reinforce the main body 10 by protruding a portion of the central portion of the inner surface to form the reinforcing portion 13 , and the reinforcing portion 13 is the main body 10 . ) may be formed in the entire section on the inner surface or only in some sections. The reinforcing part 13 may be configured at a predetermined height at the upper end and lower end of the main body 10 to prevent conduction during assembly of the precast panel 1 .

또한, 도 6b에서와 같이, 본체(10)는 내측면의 일부구간 또는 전체구간의 폭방향 중앙부가 절삭되어 요입부(14)가 형성되도록 하여 필요에 따라서 본체(10)의 두께를 줄여 전체 중량을 줄이도록 하여 양중 및 설치가 용이하도록 하고 제작 비용을 낮추도록 할 수도 있다. In addition, as in FIG. 6b , the main body 10 reduces the thickness of the main body 10 as necessary to reduce the thickness of the main body 10 by cutting the central portion in the width direction of a partial section or the entire section of the inner surface to form the concave portion 14 . It can also be made to reduce the cost of lifting and installation, and to lower the manufacturing cost.

특히, 도 7에서와 같이, 본체(10)는 외측면의 상단부 및 하단부의 폭방향 양측에는 일정 크기로 절삭되어 결합홈(15)이 형성되도록 하여, 제작시 고임재 등을 위한 공간을 확보할 수도 있고, 인접한 프리캐스트 패널(1)의 본체(10)의 상부의 결합홈(15)에는 인접한 프리캐스트 패널(1) 연결부의 각도와 동일한 각도의 연결부재(70)가 상부로 일정 길이 돌출하도록 하여 결합홈(15)에 안착되어 결합되도록 하여, 수직으로 프리캐스트 패널(1)의 이음시에 하부에서 돌출된 연결부재(70)가 상부의 프리캐스트 패널(1)의 결합홈(15)에 안착되도록 할 수도 있다.In particular, as shown in FIG. 7, the main body 10 is cut to a predetermined size on both sides in the width direction of the upper end and the lower end of the outer surface to form a coupling groove 15 to secure a space for a stanchion material during manufacturing. Also, in the coupling groove 15 of the upper portion of the main body 10 of the adjacent precast panel 1, the connecting member 70 at the same angle as the connecting portion of the adjacent precast panel 1 protrudes upward a certain length. to be seated and coupled to the coupling groove 15, so that the connecting member 70 protruding from the lower part when the precast panel 1 is vertically joined is in the coupling groove 15 of the precast panel 1 at the top. It can also be made to be seated.

돌출된 연결부재(70)는 보 상부철근 배근시 간섭될 수 있으므로 1개소 또는 여러 개소의 관통구멍(76)을 설치할 수도 있다.Since the protruding connection member 70 may interfere during the reinforcement of the upper beam reinforcement, one or several through-holes 76 may be installed.

특히, 도 7b에서와 같이, 연결부재(70)의 외측에는 보 거치용 앵글(80)이 용접 등 공지의 다양한 방법으로 연결부재(70)에 접합되도록 하여 보 등의 거치를 용이하도록 하는 거치면을 제공한다.In particular, as shown in Fig. 7b, on the outside of the connecting member 70, the angle 80 for mounting the beam is joined to the connecting member 70 by various known methods such as welding, so that the mounting surface for easy mounting of the beam is provided. to provide.

도 4 및 도 5 에서와 같이, 인접한 프리캐스트 패널(1)의 겹쳐지는 후프근(30)에는, 수직방향으로 위치하는 1개 이상의 수직근(21)과, 고리형상으로 양단부가 전면부를 향하도록 수직근(21)의 일정 높이마다 구성되는 전단고리(22)로 이루어지는 전단고리 세트근(20)이 구성되도록 하여 연결부 코너에서의 양측의 후프근(30) 간의 결합 및 정착의 기능을 구현하도록 할 수 있다.4 and 5, in the overlapping hoop muscle 30 of the adjacent precast panel 1, one or more vertical muscles 21 positioned in the vertical direction, and both ends in an annular shape to face the front To implement the function of coupling and fixing between the hoop muscles 30 on both sides at the corner of the connection part by configuring the shear ring set muscle 20 consisting of the shear ring 22 configured for each predetermined height of the vertical muscle 21. can

이와 같은 전단고리 세트근(20)은 전단고리(22)의 양측 단부가 프리캐스트 패널(1)의 연결부의 모서리에서 외측으로 향하도록 구성되는 것이 바람직하다.Such a shear ring set muscle 20 is preferably configured so that both ends of the shear ring 22 face outward from the edge of the connection part of the precast panel (1).

도 8은 본 발명의 본 발명의 프리캐스트 패널에서 전도 방지부가 형성된 실시예를 도시한 사시도이다.8 is a perspective view showing an embodiment in which a fall prevention part is formed in the precast panel of the present invention.

특히, 도 8에서와 같이, 본체(10)는 상단부 및 하단부의 일부구간 또는 전체구간의 폭방향 중앙부가 외측으로 돌출하여 전도 방지부(16)가 형성되도록 하여 프리캐스트 패널(1)의 전도를 방지하도록 하며, 상부에 형성되는 경우에는 보 등의 거치면을 제공하도록 할 수 있다.In particular, as shown in FIG. 8, the main body 10 prevents the precast panel 1 from falling by protruding outwardly in the width direction of a partial section or the entire section of the upper end and lower end to form a fall prevention section 16. In order to prevent it, if it is formed on the upper part, it may be provided to provide a surface through which a beam or the like is mounted.

도 9는 본 발명의 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥의 코너부에 전단고리 세트근이 구성된 실시예의 단면도이다.9 is a cross-sectional view of an embodiment in which a shear ring set muscle is configured at the corner of a polygonal line assembly column using the precast panel of the present invention.

도 9에 도시된 바와 같이, 인접한 프리캐스트 패널(1)의 겹쳐지는 후프근(30)에는, 수직방향으로 위치하는 1개 이상의 수직근(41)과, 고리형상으로 양단부가 전면부를 향하도록 수직근(41)의 일정 높이마다 구성되는 전단고리(42)로 이루어지는 전단고리 세트근(40)이 전단고리(42)의 양측 단부가 외측으로 향하도록 구성되도록 하여 콘크리트 타설시에 콘크리트와의 전단연결을 용이하도록 할 수 있으며, 전단고리(42)는 V형, U형, △형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.As shown in FIG. 9, in the overlapping hoop muscles 30 of the adjacent precast panel 1, one or more vertical muscles 41 positioned in the vertical direction, and both ends in an annular shape are formed to face the front part. The shear ring set muscle 40 made of the shear ring 42 configured for each predetermined height of the rectus muscle 41 is configured so that both ends of the shear ring 42 face outward, so that the shear connection with the concrete when pouring concrete can be facilitated, and the shear ring 42 may be formed in various shapes such as V-shaped, U-shaped, Δ-shaped, and the like.

상기와 같은 본 발명의 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥은 기둥 내부에 구성되어야 하는 후프근 및 내부에 타설되는 콘크리트와의 전단 연결을 위한 전단고리 세트근을 미리 프리캐스트 패널에 구성하고 구성된 프리캐스트 패널을 조립하여 다양한 단면의 기둥을 용이하게 구성할 수 있도록 하여, 작업 시간 및 비용을 절감할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The polygonal line assembly column using the precast panel of the present invention as described above consists of a hoop muscle to be configured inside the column and a shear ring set muscle for shear connection with the concrete poured inside the precast panel in advance. By assembling the precast panel, it is possible to easily configure columns of various cross sections, which has a very useful effect that can reduce work time and cost.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. So far, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those skilled in the art can make various modifications and modified inventions without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended hereto.

1 : 프리캐스트 패널
10 : 본체
11 : 주근
12 : 절삭면부
13 : 강화부
14 : 요입부
15 : 결합홈
16 : 전도 방지부
19 : 앵커
20 : 전단고리 세트근
21 : 수직근
22 : 전단고리
30 : 후프근
31 : 고리부
70 : 연결부재
80 : 보 거치용 앵글
2 : 가설 고정재
1: Precast panel
10: body
11: main
12: cutting surface
13: reinforcement part
14: concave inlet
15: coupling groove
16: fall prevention part
19 : anchor
20: shear loop set muscle
21: vertical muscle
22: shear ring
30: hoop muscle
31: ring part
70: connecting member
80: angle for beam mounting
2: Temporary fixing material

Claims (10)

내부에 수직방향으로 주근(11)이 배근되며 외측면에는 복수의 결합용 앵커(19)가 매입되는 일정 크기의 프리캐스트 콘크리트로 이루어지며, 외측면의 상단부 및 하단부의 폭방향 양측에는 일정 크기로 절삭되어 결합홈(15)이 형성되는 본체(10)와;
수직방향으로 위치하는 1개 이상의 수직근(21)과, 고리형상으로 양단부가 전면부를 향하도록 수직근(21)의 일정 높이마다 구성되는 전단고리(22)로 이루어지며, 전단고리(22)의 양단부가 본체(10)의 내측면에서 외측으로 일정길이 돌출되도록 본체(10)의 내부에 매입되는 전단고리 세트근(20)과;
전단고리 세트근(20) 수직근(21)의 높이방향의 일정 간격마다 수평방향으로 배근되며 양단부가 본체(10)의 양측면에서 일정길이 돌출되도록 형성되는 후프근(30);을 포함하여 이루어지는 프리캐스트 패널(1)을,
프리캐스트 패널(1)의 측면에 돌출되는 후프근(30)이 겹쳐지도록 복수의 프리캐스트 패널(1)을 측면부가 인접하도록 다각형 단면으로 형성하고,
인접한 프리캐스트 패널(1)의 외측에 가설 고정재(2)를 조립하여 구성하며,
인접한 프리캐스트 패널(1)의 본체(10)의 상부의 결합홈(15)에는 인접한 프리캐스트 패널(1) 연결부의 각도와 동일한 각도의 연결부재(70)가 상부로 일정 길이 돌출하도록 하여 결합홈(15)에 안착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥.
The main bar 11 is vertically reinforced inside, and the outer surface is made of precast concrete of a certain size in which a plurality of coupling anchors 19 are embedded, and the upper and lower sides of the outer surface have a certain size on both sides in the width direction. The main body 10 is cut and the coupling groove 15 is formed;
It consists of one or more vertical muscles 21 positioned in the vertical direction, and a shear ring 22 configured for each predetermined height of the vertical muscle 21 so that both ends face the front part in an annular shape. Shear ring set muscles 20 which are embedded in the interior of the main body 10 so that both ends protrude a predetermined length outward from the inner surface of the main body 10;
The front ring set muscle 20 and the vertical muscle 21 are horizontally reinforced at regular intervals in the height direction, and both ends of the hoop muscles 30 are formed to protrude a predetermined length from both sides of the main body 10; Free including; cast panel (1),
A plurality of precast panels 1 are formed in a polygonal cross section so that the side portions are adjacent to each other so that the hoop muscles 30 protruding from the side surface of the precast panel 1 overlap,
It is constructed by assembling a temporary fixing material (2) on the outside of the adjacent precast panel (1),
In the coupling groove 15 of the upper portion of the main body 10 of the adjacent precast panel 1, the connection member 70 at the same angle as the angle of the connection portion of the adjacent precast panel 1 protrudes upward by a predetermined length, so that the coupling groove (15) Polygonal line assembly pillar using a precast panel, characterized in that it is seated and coupled.
청구항 1에 있어서,
본체(10)는 내측면의 폭방향 양측 모서리가 절삭되어 절삭면부(12)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥.
The method according to claim 1,
The main body 10 is a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that the cutting surface portion 12 is formed by cutting both edges in the width direction of the inner surface.
청구항 1에 있어서,
본체(10)는 내측면의 일부구간 또는 전체구간의 폭방향 중앙부가 돌출하여 강화부(13)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥.
The method according to claim 1,
The main body 10 is a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that the reinforcing portion 13 is formed by protruding the central portion in the width direction of a partial section or the entire section of the inner surface.
청구항 1에 있어서,
본체(10)는 내측면의 일부구간 또는 전체구간의 폭방향 중앙부가 절삭되어 요입부(14)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥.
The method according to claim 1,
The main body 10 is a polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that the central portion of the width direction of the inner surface section or the entire section is cut to form a concave portion 14.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
연결부재(70)의 외측에는 보 거치용 앵글(80)이 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥.
The method according to claim 1,
Polygonal line assembly pillar using a precast panel, characterized in that the beam mounting angle 80 is configured on the outside of the connecting member 70.
청구항 1에 있어서,
본체(10)는 상단부 및 하단부의 일부구간 또는 전체구간의 폭방향 중앙부가 외측으로 돌출하여 전도 방지부(16)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥.
The method according to claim 1,
The main body 10 is a polygonal line assembly pillar using a precast panel, characterized in that the central portion in the width direction of the upper and lower portions of the partial section or the entire section protrudes outward to form the fall prevention section 16.
청구항 1에 있어서,
후프근(30)의 양단부가 내측으로 일정각도로 절곡되어 고리부(31)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥.
The method according to claim 1,
A polygonal line assembly column using a precast panel, characterized in that both ends of the hoop muscle 30 are bent at a certain angle inward to form a ring portion 31.
청구항 1에 있어서,
인접한 프리캐스트 패널(1)의 겹쳐지는 후프근(30)에는,
수직방향으로 위치하는 1개 이상의 수직근(41)과, 고리형상으로 양단부가 전면부를 향하도록 수직근(41)의 일정 높이마다 구성되는 전단고리(42)로 이루어지는 전단고리 세트근(40)이,
전단고리(42)의 양측 단부가 외측으로 향하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥.
The method according to claim 1,
In the overlapping hoop muscle 30 of the adjacent precast panel 1,
Set muscles 40 with one or more vertical muscles positioned in the vertical direction, and shear rings 42 composed of shear rings 42 configured for each predetermined height of the vertical muscles 41 so that both ends face the front part in an annular shape. ,
Polygonal line assembly pillar using a precast panel, characterized in that both ends of the shear ring 42 are configured to face outward.
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