JP4502192B2 - Structure and construction method of column base joints of steel pipe columns - Google Patents

Structure and construction method of column base joints of steel pipe columns Download PDF

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Description

本発明は、鋼管ないしコンクリート充填鋼管からなる鋼管柱の柱脚部を基礎に対して接合するための構造およびその施工方法に関する。   The present invention relates to a structure for joining a column base portion of a steel pipe column made of a steel pipe or a concrete-filled steel pipe to a foundation and a construction method thereof.

この種の接合構造およびその施工方法としては、たとえば特許文献１に示されるように、柱脚部を鉄筋コンクリートにより根巻きしたり、柱脚部を基礎中に直接埋め込むというものが従来一般的である。また、特許文献２に示されるように、鋳鋼等で製作した特殊なベースプレートを柱脚に一体に設けてそれを太径のアンカーボルトにより基礎に締結することも提案されている。
特開平１０−１８４２４号公報 特開平１１−６２００号公報 As this type of joint structure and its construction method, for example, as shown in Patent Document 1, it is conventional that the column base is wound with reinforced concrete or the column base is directly embedded in the foundation. . In addition, as shown in Patent Document 2, it has been proposed that a special base plate made of cast steel or the like is integrally provided on a column base and fastened to a foundation with a large-diameter anchor bolt.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-18424 Japanese Patent Laid-Open No. 11-6200

しかし、特許文献１に示されるような鉄筋コンクリートの根巻きによることでは根巻き部の断面および高さがかなり大きくなってしまう（特に、根巻き部の所要高さは鋼管柱の幅寸法の１．５〜２倍程度も必要である）し、柱脚部を基礎に埋め込むことでは基礎配筋との干渉が不可避であるのでその施工が複雑化せざるを得ない。また、特許文献２に示されるような特殊なベースプレートを用いることではコスト高となるばかりでなく施工条件が制約され、しかも柱脚部の耐力が柱の耐力を保証できず先行破壊を生じる場合のあることが指摘されている。   However, by using the reinforced concrete root winding as shown in Patent Document 1, the cross-section and height of the root winding portion become considerably large (particularly, the required height of the root winding portion is 1 of the width dimension of the steel pipe column). 5 to 2 times is also necessary), and if the column base is embedded in the foundation, interference with the foundation reinforcement is inevitable, so the construction must be complicated. In addition, when a special base plate as shown in Patent Document 2 is used, not only the cost is increased, but also the construction conditions are restricted, and the proof strength of the column base cannot guarantee the proof strength of the column, resulting in preceding failure. It has been pointed out that there is.

上記事情に鑑み、本発明は、鋼管柱を基礎に対して接合するための有効適切な接合構造とその施工方法を提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an effective and appropriate joining structure for joining a steel pipe column to a foundation and a construction method thereof.

請求項１の発明は、鋼管ないしコンクリート充填鋼管からなる鋼管柱の柱脚部を基礎に対して接合するための構造であって、鋼管柱よりも断面の大きい短尺鋼管からなるアンカーベースを基礎上に設置し、そのアンカーベース内に鋼管柱の柱脚部を差し込むことにより、鋼管柱をアンカーベースを介して基礎に対して接合する構造とされ、前記アンカーベースはその外周面に固定されたアンカー筋が基礎中に定着されることによって基礎に対して固定され、前記鋼管柱の柱脚部の外周には上下２段のダイヤフラムが溶接されて、その柱脚部がアンカーベース内に差し込まれた状態で少なくとも上段のダイヤフラムがアンカーベースの上端部に全周溶接され、かつアンカーベース内周面と鋼管柱外周面と上下のダイヤフラムにより囲まれる環状の空間内に充填材としてのコンクリートまたはモルタルが充填されることを特徴とする。 The invention of claim 1 is a structure for joining a column base portion of a steel pipe column made of a steel pipe or a concrete-filled steel pipe to the foundation, and an anchor base made of a short steel pipe having a cross section larger than that of the steel pipe column is provided on the foundation. The steel pipe column is joined to the foundation via the anchor base by inserting the column base of the steel pipe column into the anchor base, and the anchor base is an anchor fixed to the outer peripheral surface thereof. The streak is fixed to the foundation by being fixed in the foundation, and the upper and lower diaphragms are welded to the outer periphery of the column base of the steel pipe column, and the column base is inserted into the anchor base. at least an annular upper diaphragm is all around welded to the upper end portion of the anchor base, and surrounded by the anchor base inner peripheral surface and the steel column outer peripheral surface and the upper and lower diaphragm while Concrete or mortar as a filler, characterized in that it is filled in the space.

請求項２の発明は、請求項１の発明の構造によって鋼管柱の柱脚部を基礎に対して接合するための施工方法であって、基礎の施工に際してアンカーベースをアンカー筋によって固定して基礎上に設置し、鋼管柱にはその柱脚部に予め上下２段のダイヤフラムを溶接しておき、その柱脚部をアンカーベース内に差し込むとともに上段のダイヤフラムをアンカーベースの上端部に対して全周溶接することで鋼管柱を建て込み、しかる後に、上ダイヤフラムに予め形成しておいた充填口から充填材を充填することを特徴とする。 The invention of claim 2 is a construction method for joining the column base portion of the steel pipe column to the foundation by the structure of the invention of claim 1, wherein the foundation is fixed by the anchor bar when the foundation is constructed. The upper and lower diaphragms are welded to the column base of the steel pipe column in advance, and the column base is inserted into the anchor base and the upper diaphragm is fully connected to the upper end of the anchor base. A steel pipe column is built by circumferential welding, and thereafter, a filler is filled from a filling port previously formed in the upper diaphragm.

請求項３の発明は、同じく請求項１の発明の構造によって鋼管柱の柱脚部を基礎に対して接合するための施工方法であって、鋼管柱の柱脚部に予め上下２段のダイヤフラムを溶接しておくとともに、それらダイヤフラムの外側に予めアンカーベースを取り付けて上段のダイヤフラムをアンカーベースの上端部に全周溶接しておき、基礎の施工に際して鋼管柱に取り付けられたアンカーベースをアンカー筋によって基礎上に固定することで鋼管柱を建て込み、しかる後に、上ダイヤフラムに予め形成しておいた充填口から充填材を充填することを特徴とする。 The invention of claim 3 is also a construction method for joining the column base part of the steel pipe column to the foundation by the structure of the invention of claim 1, and the diaphragm of the upper and lower two stages is previously attached to the column base part of the steel pipe column. In addition, the anchor base is attached to the outside of these diaphragms in advance and the upper diaphragm is welded to the upper end of the anchor base all around , and the anchor base attached to the steel pipe column during the foundation construction is anchored. The steel pipe pillar is built by fixing on the foundation by the above, and then the filling material is filled from the filling port previously formed in the upper diaphragm.

請求項１の発明の接合構造では、鋼管柱の柱脚部がアンカーベースにより二重管構造となってそれらがダイヤフラムにより連結され、かつそれらの間に充填材が充填されることにより、鋼管柱とアンカーベースとが確実強固に一体化して相互の応力伝達が円滑になされ、しかも鋼管柱とアンカーベースと上下のダイヤフラム間の環状の空間内に充填材が充填されることでそのコンファインド効果が得られるとともに圧縮せん断耐力が確保され、それによって接合部における充分な耐力増強効果が得られ、さらには引き抜き力に対しても確実に抵抗し得る機能を有する。したがって、本発明によれば、従来の鉄筋コンクリートの根巻きによる場合に比較して柱脚接合部の断面や高さを削減することができるし、アンカーベースを基礎上に固定するためのアンカー筋を基礎中に定着するだけで良いので、鋼管柱自体と基礎配筋との干渉はなく、特殊かつ高価なベースプレートを用いるものでもないのでコスト的にも有利であり、その施工に際しても何ら複雑かつ面倒な作業を必要とするものでもなく、鋼管柱の柱脚部の接合構造として極めて合理的であり有効である。   In the joining structure of the invention according to claim 1, the column base of the steel pipe column becomes a double pipe structure by the anchor base, they are connected by the diaphragm, and the filler is filled between them, thereby the steel pipe column. The anchor base and the anchor base are firmly and firmly integrated, and mutual stress transmission is made smooth, and the confining effect is achieved by filling the annular space between the steel pipe column, the anchor base and the upper and lower diaphragms. As a result, the compressive shear strength is ensured, whereby a sufficient strength strengthening effect at the joint is obtained, and furthermore, it has a function of reliably resisting the pulling force. Therefore, according to the present invention, the cross section and height of the column base joint can be reduced as compared with the case of the conventional reinforced concrete root winding, and the anchor bar for fixing the anchor base on the foundation is provided. Since it only needs to be fixed in the foundation, there is no interference between the steel pipe column itself and the foundation reinforcement, and it is advantageous in terms of cost because it does not use a special and expensive base plate, and the construction is complicated and troublesome. It is extremely reasonable and effective as a joining structure for the column base of a steel pipe column.

請求項２の発明の施工方法によれば、アンカーベースのみを先行して基礎上に固定し、予めダイヤフラムを溶接した鋼管柱の柱脚部をアンカーベースに差し込んで鋼管柱を建て込み、上段のダイヤフラムをアンカーベースに全周溶接して充填材を充填するという手順の採用により、何ら複雑かつ面倒な作業を必要とせず効率的な施工が可能であり、特にアンカーベースの設置作業と鋼管柱の建て込み作業とを独立に行うことからそれぞれの作業を容易に行うことができることはもとより、基礎工事の段階ではアンカーベースのみを設置すれば良いのでその時点では鋼管柱を製作しておく必要はなく、鋼管柱の製作と現場搬入時期を遅らせることができるので工程上有利である。 According to the construction method of the invention of claim 2, fixed on a base prior to the anchor base only, like an anchor a steel column column base of the welded steel pipe pillars advance diaphragm insert the anchor base, the upper By adopting the procedure of welding the diaphragm all around the anchor base and filling with filler, efficient construction is possible without requiring any complicated and troublesome work, especially the installation work of the anchor base and the steel pipe column. In addition to the fact that each work can be easily performed since the building work is performed independently, it is only necessary to install an anchor base at the stage of foundation work, so there is no need to make a steel pipe column at that time. It is advantageous in terms of the process because the production of the steel pipe column and the on-site delivery time can be delayed.

請求項３の発明の施工方法によれば、鋼管柱の製作の際にその柱脚部にダイヤフラムのみならずアンカーベースも一体に組み付けてしまい、その全体を基礎工事の段階で建て込んでしまうという手順の採用により、請求項２の発明の施工方法に比較すれば鋼管柱を早期に製作する必要はあるものの、現場作業をより軽減できより効率的な施工が可能であり、工期短縮を図ることができる。   According to the construction method of the invention of claim 3, when manufacturing the steel pipe column, not only the diaphragm but also the anchor base is integrally assembled to the column base, and the whole is built at the stage of foundation work. By adopting the procedure, compared to the construction method of the invention of claim 2, it is necessary to produce the steel pipe column at an early stage, but the work at the site can be reduced and more efficient construction is possible, thereby shortening the construction period. Can do.

本発明の接合構造および施工方法の一実施形態を図１〜図２に示す。本実施形態は角形鋼管からなる鋼管柱の柱脚部を基礎に対して接合する場合の適用例であって、図２に示すように鉄筋コンクリート造の基礎１上にアンカーベース２を固定し、そのアンカーベース２内に鋼管柱３の柱脚部を差し込んで接合することによって、鋼管柱３をアンカーベース２を介して基礎１に対して接合することを主眼とする。   One Embodiment of the joining structure and construction method of this invention is shown in FIGS. This embodiment is an application example in the case of joining a column base portion of a steel pipe column made of a square steel pipe to a foundation, and an anchor base 2 is fixed on a reinforced concrete foundation 1 as shown in FIG. The main purpose is to join the steel pipe column 3 to the foundation 1 through the anchor base 2 by inserting and joining the column base portions of the steel pipe column 3 into the anchor base 2.

図１に示すように、アンカーベース２は鋼管柱３よりも断面の大きい角形の短尺鋼管からなるものであって、その下端内周部には内側に突出して鋼管柱３を支持するための受け部材４が溶接されているものである。また、このアンカーベース２の外周面には多数（図示例では各周面にそれぞれ６本ずつ計２４本）のアンカー筋５が取り付けられている。本実施形態におけるアンカー筋５は先端部に定着力増強のための定着頭部６が一体に形成されたもので、その上端部がアンカーベース２の外周面に対して直接溶接されて固定されている。定着頭部６はアンカー筋５の先端部を膨出加工により拡径したもの（いわゆるＴヘッドバー）や、プレートナット工法により定着効果を高めたものである。このアンカーベース２の寸法は鋼管柱３の断面寸法に対応して設定されるものであるが、後述するようにその幅寸法は鋼管柱３の幅寸法の１．５倍程度、高さ寸法は同じく鋼管柱３の幅寸法の０．５〜１．０倍程度で良い。   As shown in FIG. 1, the anchor base 2 is formed of a rectangular short steel pipe having a cross section larger than that of the steel pipe column 3. The anchor base 2 protrudes inwardly at a lower end inner peripheral portion thereof to receive the steel pipe column 3. The member 4 is welded. Further, a large number of anchor bars 5 are attached to the outer peripheral surface of the anchor base 2 (in the illustrated example, six on each peripheral surface, 24 in total). In the present embodiment, the anchor muscle 5 is integrally formed with a fixing head 6 for enhancing the fixing force at the tip, and the upper end thereof is directly welded and fixed to the outer peripheral surface of the anchor base 2. Yes. The fixing head 6 is obtained by expanding the tip of the anchor muscle 5 by bulging (so-called T head bar) or by enhancing the fixing effect by a plate nut method. The dimensions of the anchor base 2 are set corresponding to the cross-sectional dimensions of the steel pipe column 3, but as will be described later, the width dimension is about 1.5 times the width dimension of the steel pipe column 3, and the height dimension is Similarly, it may be about 0.5 to 1.0 times the width dimension of the steel pipe column 3.

一方、鋼管柱３の下端部外周には上下２段のダイヤフラム７，８が溶接されて取り付けられている。それらダイヤフラム７，８はアンカーベース２内に挿入することができるようにその外形寸法がアンカーベース２の内法寸法よりもやや小さくされている。そして、鋼管柱３の柱脚部がアンカーベース２内に差し込まれると、下段のダイヤフラム８がアンカーベース２内の底部内側に突出している上記の受け部材４に支持され、その状態では上段のダイヤフラム７が自ずとアンカーベース２の上端の位置となるようにその位置が設定されている。その上段のダイヤフラム７の周面には溶接用の開先９が形成され、四隅部には充填材を充填するための充填口１０が形成されている。   On the other hand, two upper and lower diaphragms 7 and 8 are attached to the outer periphery of the lower end of the steel pipe column 3 by welding. The outer dimensions of the diaphragms 7 and 8 are slightly smaller than the inner dimensions of the anchor base 2 so that they can be inserted into the anchor base 2. When the column base portion of the steel pipe column 3 is inserted into the anchor base 2, the lower diaphragm 8 is supported by the receiving member 4 protruding inside the bottom portion of the anchor base 2, and in this state, the upper diaphragm The position is set so that 7 is naturally the position of the upper end of the anchor base 2. A groove 9 for welding is formed on the peripheral surface of the upper diaphragm 7, and filling ports 10 for filling a filler are formed at the four corners.

上記の鋼管柱３の柱脚部を上記のアンカーベース２を介して基礎１に対して接合する場合の作業手順を図２に示す。まず、予め製作しておいた上記のアンカーベース２を基礎１を施工する段階でその設置位置に配置する。これにより（ａ）に示すように基礎コンクリートが打設されて基礎１が施工されると同時にアンカーベース２が基礎１上に設置され、多数のアンカー筋５が基礎１中に定着されることでアンカーベース２は基礎１に対して確実強固に固定される。   The work procedure in the case of joining the column base portion of the steel pipe column 3 to the foundation 1 through the anchor base 2 is shown in FIG. First, the anchor base 2 manufactured in advance is arranged at the installation position at the stage of constructing the foundation 1. As a result, as shown in (a), the foundation concrete is placed and the foundation 1 is constructed. At the same time, the anchor base 2 is installed on the foundation 1 and a large number of anchor bars 5 are fixed in the foundation 1. The anchor base 2 is securely fixed to the foundation 1 firmly.

一方、基礎１の完成時点までに鋼管柱３を製作しておき、その柱脚部には上記の２段のダイヤフラム７，８を溶接しておく。そして、アンカーベース２内に予め敷きモルタル１１を均したうえで、その上方から鋼管柱３を吊り下ろしていって柱脚部をアンカーベース２内に差し込んで建て込む。   On the other hand, the steel pipe column 3 is manufactured by the time of completion of the foundation 1, and the two-stage diaphragms 7 and 8 are welded to the column base. And after laying in the anchor base 2 beforehand and leveling the mortar 11, the steel pipe column 3 is suspended from above, and the column base is inserted into the anchor base 2 and built.

（ｂ）に示すように、下段のダイヤフラム８が受け部材４により支持されると、そのダイヤフラム８と基礎１上面との間の隙間が自ずと敷きモルタル１１により塞がれ、同時に上段のダイヤフラム７がアンカーベース２の上端の位置に自ずと配置され、そのダイヤフラム７の外周面に予め形成されていた開先９がアンカーベース２の上端部内周面に対向するので、そこを全周にわたって溶接する。この溶接は、突き合わせ溶接としないで、部分溶け込みあるいは隅肉溶接とすることもできる。   As shown in (b), when the lower diaphragm 8 is supported by the receiving member 4, the gap between the diaphragm 8 and the upper surface of the foundation 1 is naturally laid and closed by the mortar 11, and at the same time the upper diaphragm 7 is The groove 9 that is naturally arranged at the position of the upper end of the anchor base 2 and formed in advance on the outer peripheral surface of the diaphragm 7 faces the inner peripheral surface of the upper end portion of the anchor base 2, and is welded over the entire periphery. This welding may be partial penetration or fillet welding instead of butt welding.

最後に、ダイヤフラム７に形成されている充填口１０から充填材１２としてのコンクリートあるいはモルタルを充填することにより、（ｃ）に示すようにアンカーベース２の内周面と鋼管柱３の外周面と上下のダイヤフラム７，８との間の環状の閉塞空間全体に充填材１２を密に充填し、それが硬化すれば作業完了となる。   Finally, by filling concrete or mortar as the filler 12 from the filling port 10 formed in the diaphragm 7, as shown in (c), the inner peripheral surface of the anchor base 2 and the outer peripheral surface of the steel pipe column 3 The work is completed when the entire annular closed space between the upper and lower diaphragms 7 and 8 is densely filled with the filler 12 and cured.

なお、（ｃ）に破線で示しているように、鋼管柱３の内部にコンクリート１３を充填してコンクリート充填鋼管柱とする場合には、充填材１２の充填後に、あるいはそれと同時に、鋼管柱３内にもコンクリート１３を充填すれば良い。また、（ａ）の段階でのアンカーベース２内への敷きモルタル１１を省略し、（ｃ）の段階でアンカーベース２内に充填材１２を充填する際に同時に下段のダイヤフラム８と基礎１上面との間の隙間にも充填材１２を充填するようにしても良く、そのためには下段のダイヤフラム８にも上段のダイヤフラム７と同様の充填口１０を設けておけば良い。   In addition, as shown by the broken line in (c), when the concrete 13 is filled into the steel pipe column 3 to obtain the concrete-filled steel pipe column, the steel pipe column 3 is filled after the filler 12 is filled or at the same time. What is necessary is just to fill the concrete 13 also in the inside. Further, the mortar 11 laid in the anchor base 2 in the stage (a) is omitted, and the lower diaphragm 8 and the upper surface of the foundation 1 are simultaneously provided when the filler 12 is filled in the anchor base 2 in the stage (c). The filler 12 may also be filled in the gap between the lower diaphragm 8 and the lower diaphragm 8 by providing the same filling port 10 as the upper diaphragm 7.

上記構造によれば、鋼管柱３の柱脚部に短尺鋼管からなるアンカーベース２がダイヤフラム７を介して連結されることにより鋼管柱３とアンカーベース２とが確実強固に一体化して相互の応力伝達が円滑になされ、しかも鋼管柱３とアンカーベース２との間の環状の閉塞空間に充填材１２が拘束状態で充填されることでコンファインド効果が得られるととともに圧縮せん断耐力が確保され、それにより接合部における充分な耐力増強効果が得られ、さらには引き抜き力に対しても確実に抵抗し得る機能を有するものとなる。したがって、上記構造によれば、従来の鉄筋コンクリートの根巻きによる場合に比較して柱脚接合部を充分に小形化することが可能であって、特にアンカーベース２の高さ寸法は鋼管柱３の幅寸法の０．５〜１．０倍程度と従来の半分以下で充分となる。勿論、アンカーベース２としての短尺鋼管の寸法や肉厚を調節することで柱脚接合部の性能を任意にかつ容易に設定することができるので、設計自由度に優れ、様々な規模、用途、形態の建物に広く適用することが可能である。   According to the above-described structure, the anchor base 2 made of a short steel pipe is connected to the column base portion of the steel pipe column 3 via the diaphragm 7, so that the steel pipe column 3 and the anchor base 2 are firmly and firmly integrated with each other, and the mutual stress is obtained. Transmission is performed smoothly, and the confining effect is obtained by filling the annular closed space between the steel pipe column 3 and the anchor base 2 in a constrained state, and a compressive shear strength is ensured. As a result, a sufficient yield strength increasing effect is obtained at the joint, and further, it has a function capable of reliably resisting the pulling force. Therefore, according to the above structure, it is possible to sufficiently downsize the column base joint portion as compared with the case of the conventional winding of reinforced concrete. In particular, the height dimension of the anchor base 2 is that of the steel pipe column 3. About 0.5 to 1.0 times the width dimension and less than half of the conventional size are sufficient. Of course, by adjusting the dimensions and wall thickness of the short steel pipe as the anchor base 2, the performance of the column base joint can be set arbitrarily and easily. It can be widely applied to form buildings.

また、アンカーベース２はアンカー筋５を基礎１中に定着して基礎１上に設置するだけで良いから、従来の柱脚部自体を基礎中に埋め込む場合のように基礎配筋との干渉により施工が複雑化するようなことは全くない。さらに、アンカーベース２は単なる角形の短尺鋼管と単なるアンカー筋５により簡単かつ安価に製作できるものであるから、従来の鋳鋼等の特殊かつ高価なベースプレートを太径のアンカーボルトにより締結する場合に比較してコスト的にも有利であるし、その施工も何ら複雑かつ面倒な作業を必要とするものではないし、特殊な工法や工具を必要とするものでもなく、上記のような極めて単純な作業手順で容易に施工することができる。   Further, since the anchor base 2 only needs to be anchored in the foundation 1 and installed on the foundation 1, the anchor base 2 is interfered with the foundation reinforcement as in the case of embedding the column base itself in the foundation. There is no complicated construction. Furthermore, since the anchor base 2 can be easily and inexpensively manufactured with a simple rectangular steel pipe and a simple anchor bar 5, it is compared with the case where a special and expensive base plate such as a conventional cast steel is fastened with a large-diameter anchor bolt. It is also advantageous in terms of cost, and its construction does not require any complicated and troublesome work, nor does it require special construction methods or tools, and it is an extremely simple work procedure as described above. It can be installed easily.

また、本実施形態のように、基礎１の施工段階でアンカーベース２のみを先行して基礎１上に固定し、そのアンカーベース２に鋼管柱３の柱脚部を差し込んで建て込むという手順を採用することにより、それぞれの設置作業を何ら面倒なく容易に行うことができるばかりでなく、基礎工事の段階では鋼管柱３を製作しておく必要はないので鋼管柱３の製作と現場搬入時期を遅らせることができ、工程上有利であるという利点がある。   Further, as in the present embodiment, in the construction stage of the foundation 1, only the anchor base 2 is fixed on the foundation 1 in advance, and the column base portion of the steel pipe column 3 is inserted into the anchor base 2 and built. By adopting it, not only can each installation work be done easily and without any hassle, but it is not necessary to produce the steel pipe column 3 at the stage of foundation work, so the production time of the steel pipe column 3 and the time of delivery to the site There is an advantage that it can be delayed and is advantageous in terms of the process.

図３は本発明の施工方法の他の実施形態を示すものである。本実施形態では図３に示すようにアンカーベース２を予め鋼管柱３に一体に取り付けておき、その全体を一括して基礎１上に設置するようにしたものである。   FIG. 3 shows another embodiment of the construction method of the present invention. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the anchor base 2 is integrally attached to the steel pipe column 3 in advance, and the whole is installed on the foundation 1 in a lump.

すなわち、本実施形態では、図３（ａ）に示すように鋼管柱３を製作する際に上下２段のダイヤフラム７，８を溶接して取り付けるのみならず、それらダイヤフラム７，８の外側にアンカーベース２を溶接して取り付けておき、それを（ｂ）に示すように基礎１の施工段階で一括して設置してしまい、最後に（ｃ）に示すように充填材１２を充填する。このような施工手順によれば、鋼管柱３を基礎１の施工段階までの早期に製作する必要はあるものの、現場作業をより軽減できてより効率的な施工が可能であり、工期短縮を図ることができる。   That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 3A, when the steel pipe column 3 is manufactured, not only the upper and lower diaphragms 7 and 8 are welded and attached, but the anchors are provided outside the diaphragms 7 and 8. The base 2 is welded and attached, and the base 2 is collectively installed at the construction stage of the foundation 1 as shown in (b), and finally the filler 12 is filled as shown in (c). According to such a construction procedure, although it is necessary to manufacture the steel pipe column 3 at an early stage until the construction stage of the foundation 1, the work at the site can be reduced more effectively and the construction period can be shortened. be able to.

なお、この場合におけるアンカーベース２は先の実施形態のものと基本的には同様のもので良いが、先の実施形態のアンカーベース２における受け部材４を省略し、上段のダイヤフラム７のみならず下段のダイヤフラム８もアンカーベース２に溶接してしまえば良い。また、（ａ）に破線で示しているようにアンカー筋５は先の実施形態と同様に予めアンカーベース２に取り付けておくことでも良いが、それにより搬送や吊り込み時の取り扱いが不便になるようであれば、アンカーベース２を配置した後にアンカー筋５を一体化することでも良い。   The anchor base 2 in this case may be basically the same as that of the previous embodiment, but the receiving member 4 in the anchor base 2 of the previous embodiment is omitted, and not only the upper diaphragm 7 but also the upper base diaphragm 7. The lower diaphragm 8 may be welded to the anchor base 2 as well. Further, as indicated by the broken line in (a), the anchor muscle 5 may be attached to the anchor base 2 in advance as in the previous embodiment, which makes inconvenience handling during transportation and suspension. If so, the anchor muscle 5 may be integrated after the anchor base 2 is arranged.

以上で本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものでは勿論なく、たとえば以下に列挙するような様々な変形や応用が可能である。   The embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and applications such as those listed below are possible.

上記実施形態では鋼管柱３およびアンカーベース２の断面形状をいずれも角形としたが、それらの双方もしくはいずれか一方を円形としても良く、さらには多角形や変形断面とすることも不可能ではなく、任意の断面形状のアンカーベース２と任意の断面形状の鋼管柱３とを自由に組み合わせることができる。ただし、アンカーベース２を円形や変形断面とする場合にはアンカー筋５と基礎配筋との干渉が生じ易くなるので、その点ではアンカーベース２は角形にする方が無難であり好ましい。   In the above embodiment, the steel pipe column 3 and the anchor base 2 are both square in cross section, but both or one of them may be circular, and it is not impossible to make a polygon or a deformed cross section. The anchor base 2 having an arbitrary cross-sectional shape and the steel pipe column 3 having an arbitrary cross-sectional shape can be freely combined. However, when the anchor base 2 has a circular shape or a deformed cross section, interference between the anchor bar 5 and the basic bar arrangement tends to occur. Therefore, it is safer and preferable to make the anchor base 2 square in this respect.

アンカーベース２は短尺鋼管状のものであるので角形鋼管や円形鋼管を輪切り状態に切断して用いることが現実的であるが、あるいは鋼板を溶接したり曲げ加工する等して所望形状のアンカーベース２を製作することでも良い。   Since the anchor base 2 is a short steel tube, it is practical to cut and use a square steel pipe or a round steel pipe in a ring-cut state, or an anchor base having a desired shape by welding or bending a steel plate. It is also possible to produce 2.

充填材１２を充填する閉塞空間内、つまりアンカーベース２の内周面や鋼管柱３の柱脚部の外周面、上段のダイヤフラム７の下面や下段のダイヤフラム８の上面に、突起や突条、凹凸、リブ等を形成しておくことにより、充填材１２の付着性能が向上して一体性を高めることができる。   Projections and ridges in the closed space filled with the filler 12, that is, on the inner peripheral surface of the anchor base 2 and the outer peripheral surface of the column base of the steel pipe column 3, the lower surface of the upper diaphragm 7 and the upper surface of the lower diaphragm 8; By forming irregularities, ribs, etc., the adhesion performance of the filler 12 can be improved and the integrity can be enhanced.

上記実施形態では上段のダイヤフラム７に充填材１２を充填するための充填口１０を設けたので、充填材１２の充填作業を容易に行うことができるが、他から充填できるような場合には必ずしも充填口１０を設ける必要はない。なお、ダイヤフラム７に充填口１０を設けた場合にも、ダイヤフラム７に生じる応力度は小さいので充填口１０を最終的に塞ぐ必要はない。 Since in the above embodiment provided with the filling opening 10 for filling the filler material 12 in the upper part of the diaphragm 7, it can be performed easily filling operation of the filling material 12, necessarily the case that can be filled from the other There is no need to provide the filling port 10. Even when the filling port 10 is provided in the diaphragm 7, it is not necessary to finally close the filling port 10 because the degree of stress generated in the diaphragm 7 is small.

上記実施形態のように、アンカーベース２を基礎１に対して定着するためのアンカー筋５としては、定着頭部６を有する小径のものを多数用いることが定着長さを小さくできることから好ましく、またそれらアンカー筋５をアンカーベース２の外周面に直接的に溶接することが施工性や定着強度確保の点で有利であるが、それに限らず通常の各種のアンカー部材を採用することを妨げるものではなく、たとえばアンカーベース２にはカプラーのみを取り付けておき、それを設置位置に配置した段階でアンカー筋としてのネジ鉄筋をカプラーにねじ込むことも考えられる。   As in the above-described embodiment, as the anchor muscle 5 for fixing the anchor base 2 to the foundation 1, it is preferable to use a plurality of small-diameters having the fixing head 6 because the fixing length can be reduced. It is advantageous to weld these anchor bars 5 directly to the outer peripheral surface of the anchor base 2 from the viewpoint of securing workability and fixing strength. However, the present invention is not limited to this, and does not prevent the use of various ordinary anchor members. Alternatively, for example, it is also conceivable that only the coupler is attached to the anchor base 2 and a screw rebar as an anchor bar is screwed into the coupler at the stage where it is arranged at the installation position.

上記実施形態ではアンカーベース２を基礎１の上面に設置することとしたが、基礎配筋との無用な干渉を回避できる場合には、アンカーベース２を基礎配筋上に直接配置することにより、アンカーベース２の下端部を基礎１の被りコンクリート中に埋設することも考えられ、その場合には基礎１に対するアンカーベース２の一体性をより高めることができるし、基礎の上面からのアンカーベース２の突出寸法がその分だけ小さくなって柱脚接合部の高さ寸法をより小さくできる効果がある。   In the above embodiment, the anchor base 2 is installed on the upper surface of the foundation 1, but if unnecessary interference with the foundation reinforcement can be avoided, the anchor base 2 is directly arranged on the foundation reinforcement, It is also conceivable to embed the lower end of the anchor base 2 in the concrete covered with the foundation 1, in which case the integrity of the anchor base 2 with respect to the foundation 1 can be further increased, and the anchor base 2 from the upper surface of the foundation 1 can be improved. As a result, the projecting dimension of the column becomes smaller and the height dimension of the column base joint portion can be further reduced.

本発明の接合構造の一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of the junction structure of this invention. 本発明の施工方法の一実施形態を示す図である。It is a figure which shows one Embodiment of the construction method of this invention. 同、施工方法の他の実施形態を示す図である。It is a figure which shows other embodiment of the construction method same as the above.

符号の説明Explanation of symbols

１ 基礎
２ アンカーベース
３ 鋼管柱
４ 受け部材
５ アンカー筋
６ 定着頭部
７，８ ダイヤフラム
９ 開先
１０ 充填口
１１ 敷きモルタル
１２ 充填材
１３ コンクリート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Foundation 2 Anchor base 3 Steel pipe pillar 4 Receiving member 5 Anchor reinforcement 6 Fixing head 7,8 Diaphragm 9 Groove 10 Filling port 11 Placing mortar 12 Filler 13 Concrete

Claims (3)

鋼管ないしコンクリート充填鋼管からなる鋼管柱の柱脚部を基礎に対して接合するための構造であって、
鋼管柱よりも断面の大きい短尺鋼管からなるアンカーベースを基礎上に設置し、そのアンカーベース内に鋼管柱の柱脚部を差し込むことにより、鋼管柱をアンカーベースを介して基礎に対して接合する構造とされ、
前記アンカーベースはその外周面に固定されたアンカー筋が基礎中に定着されることによって基礎に対して固定され、
前記鋼管柱の柱脚部の外周には上下２段のダイヤフラムが溶接されて、その柱脚部がアンカーベース内に差し込まれた状態で少なくとも上段のダイヤフラムがアンカーベースの上端部に全周溶接され、
かつ、アンカーベース内周面と鋼管柱外周面と上下のダイヤフラムにより囲まれる環状の空間内に充填材としてのコンクリートまたはモルタルが充填されることを特徴とする鋼管柱の柱脚接合部の構造。 A structure for joining a column base of a steel pipe column made of a steel pipe or a concrete-filled steel pipe to the foundation,
An anchor base made of a short steel pipe with a larger cross section than the steel pipe column is installed on the foundation, and the steel pipe column is joined to the foundation via the anchor base by inserting the column base of the steel pipe column into the anchor base. With structure,
The anchor base is fixed to the foundation by anchoring anchor muscles fixed to its outer peripheral surface in the foundation,
Wherein the outer periphery of the column base of the tubular columns are welded upper and lower stages of the diaphragm, at least the upper diaphragm is all around welded to the upper end portion of the anchor base with its pedestal portion is inserted into the anchor base ,
And the structure of the column base connection part of the steel pipe column characterized by filling concrete or mortar as a filler into the annular space enclosed by an anchor base inner peripheral surface, a steel pipe column outer peripheral surface, and an upper and lower diaphragm. 請求項１記載の構造によって鋼管柱の柱脚部を基礎に対して接合するための施工方法であって、
基礎の施工に際してアンカーベースをアンカー筋によって固定して基礎上に設置し、
鋼管柱にはその柱脚部に予め上下２段のダイヤフラムを溶接しておき、その柱脚部をアンカーベース内に差し込むとともに上段のダイヤフラムをアンカーベースの上端部に対して全周溶接することで鋼管柱を建て込み、
しかる後に、上ダイヤフラムに予め形成しておいた充填口から充填材を充填することを特徴とする鋼管柱の柱脚接合部の施工方法。 A construction method for joining the column base of the steel pipe column to the foundation by the structure according to claim 1,
At the time of foundation construction, the anchor base is fixed on the foundation by anchor bars,
By welding the upper and lower diaphragms to the column base of the steel pipe column in advance, the column base is inserted into the anchor base and the upper diaphragm is welded to the upper end of the anchor base all around. Built steel pipe columns,
After that, the construction method of the column base joint portion of the steel pipe column is characterized in that a filler is filled from a filling port previously formed in the upper diaphragm. 請求項１記載の構造によって鋼管柱の柱脚部を基礎に対して接合するための施工方法であって、
鋼管柱の柱脚部に予め上下２段のダイヤフラムを溶接しておくとともに、それらダイヤフラムの外側に予めアンカーベースを取り付けて上段のダイヤフラムをアンカーベースの上端部に全周溶接しておき、
基礎の施工に際して鋼管柱に取り付けられたアンカーベースをアンカー筋によって基礎上に固定することで鋼管柱を建て込み、
しかる後に、上ダイヤフラムに予め形成しておいた充填口から充填材を充填することを特徴とする鋼管柱の柱脚接合部の施工方法。 A construction method for joining the column base of the steel pipe column to the foundation by the structure according to claim 1,
The upper and lower diaphragms are welded to the column base of the steel pipe column in advance, and the anchor base is attached to the outside of the diaphragms in advance and the upper diaphragm is welded to the upper end of the anchor base all around.
The steel pipe pillar is built by fixing the anchor base attached to the steel pipe pillar on the foundation with anchor bars when constructing the foundation,
After that, the construction method of the column base joint portion of the steel pipe column is characterized in that a filler is filled from a filling port previously formed in the upper diaphragm.
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