JP3891581B2 - パチンコ遊技機における発射装置台板 - Google Patents

Description

この発明は、パチンコ遊技機において発射装置が装備されて遊技盤枠に取り付けられる発射装置台板に関する。

パチンコ遊技機は、遊技球を遊技盤の所望の遊技領域に発射しながら遊技するものであるが、そのためには遊技盤枠に遊技球を発射させる打球杵や、その駆動源となる発射モータ、その発射モータを起動させると同時に打球力を調整する操作ハンドル等が台板に予め装備され、これらを装備した発射装置台板を木製の前枠または遊技盤枠を構成する合成樹脂製の下枠に取り付けられる一方、発射レールが単独で支持部材を介して取り付けられる構造が一般的であった。

そして、発射装置台板を木製の前枠または遊技盤枠を構成する合成樹脂製の下枠に取り付けるために、多数のネジ等により取り付けていた。従って、ネジ等による取付構造であったために、組み付け工程が煩雑となるばかりか、都合により発射装置の交換時に再度ネジ止めする場合は、同じネジ穴を使用しなければならなかった。その結果、ネジ止めの固着効果が失してくるという問題があった。また、発射装置台板と発射レールとを別々に取り付ける従来の構造では、球飛び具合をチェックし調整する必要があった。

従来の発射装置の取付構造にあっては、枠体が木製であったり合成樹脂製であったので、製品精度が良いとは言えず、木製であればネジ止めした場合に取付位置のずれが生じたり、合成樹脂製品であれば成形加工段階で生じるヒケ等により取付位置の精度が必ずしも設計上の位置に一致しなかった。

木製または合成樹脂製の枠体に発射装置台板を取り付ける場合にも、多数箇所においてネジ止めが必要となるだけでなく、材質の異なる部品点数が多いために、その入手および管理に労力を要し、しかも、ネジ止めの場合には狂いが生じやすく、信頼し得る精度が得られ難かった。さらに、材質の異なる部品点数が多かったことからリサイクルに適しないという問題もあった。

この発明は、上記のような実情に鑑みて、製造および組立が容易であり、信頼し得る精度が得られ、しかも、発射装置の取付け及び取外しが容易で、リサイクルにも適するパチンコ遊技機における発射装置台板を提供することを課題とした。

上記の課題を解決するために、この発明は、遊技盤枠が枠組みされるうちの下枠に発射装置を装備するためにそれに当接させて直接取り付けられる発射装置台板であって、板状本体から発射レールの取付片を左上り傾斜に帯状に突設した形状にマグネシウム合金で一体に射出成形され、その一体成形において、前記下枠に有する取付穴に対応して、中央部に発射装置の主要部を装備するための円形状開口部を設け、表側に、発射レールを受け得るようにＬ字形に屈折される複数の支持片と、打球杆のストッパーの取付ピンと、下枠に取り付ける操作の摘まみとなる取付操作片とを突設し、裏側には、下枠に有する逆雪達磨形のホゾ孔と細かい穿設孔にそれぞれ対応するホゾと凸部とを突設し、ホゾ孔でのホゾの下降に伴い凸部が下枠前面にスライドすることにより穿設孔に弾性で落ち込み得るように、凸部の周囲にはＵ字形に囲むスリットを設けることによりその内側を弾性変形し得る係止片として形成したことを特徴とするパチンコ遊技機における発射装置台板を提供するものである。

（作 用）
パチンコ遊技機における発射装置台板を上記のように構成したから、主要な発射装置と共に発射レールを同時に遊技盤枠の下枠に取り付け得ることはもちろん、そのための発射レールの取付片を帯状に突設した形状であっても、マグネシウム合金の特性から反りや捩れが発生しない。パチンコ遊技機の製作において最も難しいのは部品の組み付け作業で、非常に豊富な経験と知識が要求されるという特異な分野であり、本願発明はこれをマグネシウム合金の特性を取り入れることにより、前期取付片の形成によると共に以下のように解決したものであるが、これには、マグネシウム合金の射出成形における次のような「括れ現象」、「引き摺り効果」、「コンタクトポイントの生成」の現象を利用した。

「括れ現象」について
ここに、「括れ現象」とは、噴出穴から流体を流出させた場合、穴の近傍では流体の流束の径はその穴よりも小さくなる物理学でいう現象である。マグネシウム合金は、非常に優れた特性を有しているが、射出成形においては、金型内において「括れ現象」が生じるために、材料が複雑な箇所に隅々まで行き渡らないことがある。しかし、材料の流れが並進流となる括れ現象が却って効果的に作用し、材料が並進流で全体的に特に帯状に突出する取付片にも行き渡りやすい。

「引き摺り効果」について
マグネシウム合金を高速で押し出すと、ゲートを出た瞬間のジェツテイング現象であると言えるが、ゲートから少し離れるとメルトフロントが明確に形成される。メルトフロントは時間の経過と共に並進流れの傾向が非常に強くなる。つまり、メルトフロントが後に続く材料を引き摺っていく。そのため、材料は帯状の取付片にも引き摺りにより密に充填されることになる。

「コンタクトポイントの生成」について
金型（製品形状内）の中を材料が流動していくと、その材料の流動が停止したり、流動方向が変化するのは、
１．運動エネルギーや熱エネルギーを失う場合（この場合はショートショット現象であり、製品形状にはなっていない）
２．金型内壁や他の方向から流動してくる材料と干渉する場合
である。
通常、問題になるのは２．である。
マグネシウム合金材料を成形材料にして、外観状況で非常に問題となるのは成形表面に発生しやすい湯皺である。この湯皺はマグネシウム合金材料の流動が変化した場合や、停止した場合に多く発生する。コンタクトポイントは意図的に材料と材料を干渉させて、その場所に湯皺やその他の外観欠陥を作成し、その他の重要な場所、今回の場合、精度に関係しない取付操作片を犠牲にして他の箇所の精度を高めることができる。

以上の現象を巧みに利用することにより、全体の精度や発射レールの支持片、円形状開口部、ホゾ、凸部、スリット、係止片等の位置や形状の精度を高めることができるので、発射装置の取付けが正確となるばかりでなく、下枠の取付穴に合わせて所定位置に正しく取付けることができ、したがって、かならずしも熟練を要しなくてもパチンコ遊技機の組み立てを正確且つ容易になし得る。

以上説明したように、この発明のパチンコ遊技機における発射装置台板によれば、マグネシウム合金の射出成形において正確性を期し得る形状であって、主要な発射装置とともに発射レールを同時に所定位置に正確に装備する基板となり、遊技盤枠の下枠に対するその取付けも容易であることから、熟練を要しなくても時代が要求する信頼できる精度を備えたパチンコ遊技機を容易に且つ迅速に組み立てることができ、また、特に必要とするときには取り外しも簡単であり、マグネシウム合金として回収するリサイクルにも適するという優れた効果がある。

次に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図面は一実施例を示したもので、そのパチンコ遊技機は、遊技盤を装着する遊技盤枠を左右の側枠、上枠、下枠により矩形状に一体に形成し、その遊技盤枠（図示しない）の下枠１に、発射装置台板２を嵌め込むようにした取付構造であって、下枠１を含む遊技盤枠と発射装置台板２のそれぞれを、アルミニウム合金とほぼ同程度の強度を有し、比重が１．８（Ａｌが２．７，Ｆｅが７．８）程度であり、さらに射出成形により寸法精度（誤差単位１００分の１程度）の高い製品として製作できるマグネシウム合金により一体形成する。

発射装置台板２は、主に図３に示すように、後記の部品等の形状を散在して形成するためにほゞ矩形の板状であるが、さらに、発射レール１５の支持片２０，２０，２０を一体に形成するために、左上りの傾斜において帯状に取付片２ａが突設される点において特徴を有している。

図１乃至図２に示すように、遊技盤枠の下枠１の右領域部に、駆動モータを内蔵するために発射装置台板２に設けた後述の嵌合凸部が嵌入し得る取付穴３を開設し、その周囲に複数のホゾ孔４，４，４，４と穿設孔５，５，５を設け、取付穴３の下方部に発射装置台板２の周下端部６が嵌り込んで発射装置台板２を支持するための略コ字形状とした支持リブ７を立設する。従って、ホゾ孔４，４，４，４と穿設孔５，５，５および支持リブ７により発射装置台板２が下枠１に正確に位置決めされることになる。また、取付穴３の周囲には裏側へ突出する縁リブ８を形成する。一方、下枠１の他の領域部にはスピーカ取付口９、ファール球導出口１０、景品球導出口１１、配線口１２が適宜位置に配設される。

図３乃至図４に示すように、発射装置台板２は、取付穴３の全周縁部に当接しかつ複数のホゾ孔４や穿設孔５に対応するように設けられるところの後述のホゾや凸部および発射機能部品である打球杆１３，打球杵１４，発射レール１５，打球杆１３の回動範囲を規制するためのストッパー１６，１７、遊技球Ｒの球止め部１８等が一体に取り付けられるに充分な大きさとし、発射装置台板２の表面側にはストッパー１６の取付ピン１６ａ、ストッパー１７の取付片１９、発射レール１５の支持片２０，２０，２０、取付操作片２１，２１等を一体に突設し、裏面側には取付穴３に嵌入する円形キャップ状の嵌合凸部２２を設ける。

嵌合凸部２２である円形キャップ状の部材もマグネシウム合金により射出成形し、発射駆動源をロータリソレノイドとする発射モータの取付台板（図示しない）と共に一体に形成し、下枠１の取付穴３に嵌入して複数箇所で円形キャップ状の部材が取付台板を介して発射装置台板２にネジ止めされている。発射モータの回動軸の端部をボルト部２３として、発射装置台板２に形成した円形状開口部２４にボルト部２３を通し、さらに、打球杆１３が発射装置台板２の表側に位置するように打球杆１３の軸孔にボルト部２３を貫通させて締着部材であるナット２５で締め付け、発射モータと打球杆１３とを一体化する。取付穴３の上部にタッチ感度調節と打球強弱調節とを制御するための制御装置（図示しない）を装着させるための開口空間領域部２６を延設し、開口空間領域部２６の周囲には裏側に突出する縁リブ８を連続的に形成する。

一方、発射装置台板２の裏側には、ホゾ２７，２７，２７，２７を一体に形成すると共に、半円球形状の凸部２８，２８，２８を設け、その凸部２８を囲むように逆Ｕ字形状のスリット２９を施すことにより弾性効果を持たせた係止片３０を形成する。

図５乃至図６に示すように、前述したホゾ孔４は大径孔４ａの下部に小径孔４ｂが位置する逆雪達磨形状に形成し、ホゾ２７の先端部には膨出状の頭部２７ａを一体に形成し、頭部２７ａはホゾ孔４の大径孔４ａから嵌入し得るが小径孔４ｂから嵌入し得ない形状にし、ホゾ２７の頭部２７ａをホゾ孔４の大径孔４ａ側に嵌入しかつ嵌合凸部２２が下枠１の取付穴３で遊嵌状態となるようにしてから、発射装置台板２本体を何ら工具を用いずに取付操作片２１で下方へ押し下げることにより、ホゾ２７がホゾ孔４の大径孔４ａから小径孔４ｂに移動して係合状態となると共に、発射装置台板２の周下端部６が下枠１に設けた略コ字形状の支持リブ７に嵌まり込んで支持され、さらに、発射装置台板２に設けた係止片３０の凸部２８が下枠１に設けた穿設孔５に嵌まり込んで、下枠１と発射装置台板２とが互いに当接した状態で強固に取り付けられることとなる。

この発明の要部を表側から見た組み付け前の斜視図である。 この発明の要部を表側から見た組み付け後の斜視図である。 この発明の発射装置台板を表側から見た斜視図である。 この発明の発射装置台板を裏側から見た斜視図である。 この発明の発射装置台板に設けたホゾと下枠に設けたホゾ孔との関係の一部をす斜視図である。 この発明の発射装置台板を下枠に取り付ける手順を示す縦断面図である。

符号の説明

１ 遊技盤枠の下枠
２ 発射装置台板
２ａ 取付片
３ 取付穴
４ ホゾ孔
４ａ 大径孔
４ｂ 小径孔
５ 穿設孔
６ 周下端部
７ 支持リブ
８ 縁リブ
１３ 打球杆
１５ 発射レール
１７ ストッパー
２０ 支持片
２１ 取付操作片
２２ 嵌合凸部
２３ ボルト部
２４ 円形状開口部
２５ ナット
２６ 開口空間領域部
２７ ホゾ
２７ａ 頭部
２８ 凸部
２９ スリット
３０ 係止片

Claims (1)

1. 遊技盤枠が枠組みされるうちの下枠に発射装置を装備するためにそれに当接させて直接取り付けられる発射装置台板であって、板状本体から発射レールの取付片を左上り傾斜に帯状に突設した形状にマグネシウム合金で一体に射出成形され、その一体成形において、前記下枠に有する取付穴に対応して、中央部に発射装置の主要部を装備するための円形状開口部を設け、表側に、発射レールを受け得るようにＬ字形に屈折される複数の支持片と、打球杆のストッパーの取付ピンと、下枠に取り付ける操作の摘まみとなる取付操作片とを突設し、裏側には、下枠に有する逆雪達磨形のホゾ孔と細かい穿設孔にそれぞれ対応するホゾと凸部とを突設し、ホゾ孔でのホゾの下降に伴い凸部が下枠前面にスライドすることにより穿設孔に弾性で落ち込み得るように、凸部の周囲にはＵ字形に囲むスリットを設けることによりその内側を弾性変形し得る係止片として形成したことを特徴とするパチンコ遊技機における発射装置台板。