JP3890736B2 - キャンドモータポンプ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、温水循環ポンプ等に使用されるキャンドモータポンプに関し、詳しくは、モータフレーム内にステータ、ロータ、ステータキャン、ロータキャンを組込む構成のキャンドモータポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、キャンドモータポンプは、容器形状をしたモータフレーム内にステータを嵌め込み、また、ステータの内周部にステンレス製の深絞り形状をしたステータキャンを嵌め合わせるとともに、このステータキャンの底部の軸受収容用の凸部をモータフレームの内底の凹みに嵌め込んだものが知られている。
【０００３】
図２に従来のキャンドモーターポンプの横断面図を示しており、図示のようにシャフト１をロータ２の中心孔に圧入して結合してあり、このロータ２は、ステンレス製で、かつ、深絞り形状のロータキャン３で被覆されて防錆されている。前記シャフト１は、容器状のモータフレーム４の内底部側に配置された反負荷側すべり軸受５と、前記モータフレーム４の開口側に嵌め合わせた分離板６に配置した負荷側すべり軸受７に支えられ、そのポンプ側の先端には羽根車８を装着している。
【０００４】
前記容器形状をしたモータフレーム４は、アルミニウムダイカスト製で、その内周部にステータ９の外周部を嵌め合わせる部分と、分離板６の外周部を嵌め合せる部分を有し、かつ、内底部に、後述のステータキャン１０の底部の凸部が嵌まり合う凹み部分を有し、この３部分は同心になるように切削加工して形成されている。
【０００５】
前記ロータキャン３の外側には、ステンレス製で、かつ、深絞り形状のステータキャン１０を配置している。このステータキャン１０は、外周部をステータ９の内周部に嵌め合わせ、かつ、外底部の凸部をモータフレーム４の内底部の凹みに嵌め合わせ、さらにその開口部を、分離板６のボス部の外周部に０リング１１を介在させて嵌め合わせて固定されている。なお、前記ステータキャン１０の底部の凸部内には、前記の反負荷側すべり軸受５が嵌め込まれて保持されている。
【０００６】
前記モータフレーム４と分離板６の嵌合部には、ポンプケーシング１２がネジ１３で固定されている。また、モータフレーム４と、このモータフレーム４内に嵌め合わされたステータ９にはラジアル方向に孔が施され、ステータセットネジ１４でステータ９がラジアル方向（図２の縦方向）に固定されている。
【０００７】
なお、図中の１５はポンプ部の吸込口、１６は吐出口である。
以上のように構成されたキャンドモータポンプについて、以下、その動作について説明する。
【０００８】
まず、ポンプ部の吸込口１５から水を入れ、ポンプケーシング１２の内部、ステータキャン１０の内部に水を満たした後に電源を入れると、シャフト１、ロータ２、羽根車８が回転し、ポンプ内部の水が遠心力によりポンプ部の吸込口１５から羽根車８を経て吐出口１６へ吐出される。そのとき、ポンプ部の吸込口１５には負圧が発生するため、ポンプ部の吸込口１５より水が吸込まれ、ポンプの揚水が行われる。
【０００９】
このキャンドモータポンプは誘導モータを使用しているため、ステータ９とロータ２のギャップを広くするとモータ効率が悪化してくるため、前記ギャップを極力狭くすることが必要となる。ところで通常の誘導モーターに比較し、このキャンドモータポンプのモータは、ステータ９の内周側とロータ２の外周側間にステータキャン１０とロータキャン３を挿入するため、前記ギャップがより広くなる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このようなことから、キャンドモータポンプのモータにおいては、ステータ９の内周側とロータ２の外周側間のギャップを狭くするため、各部の寸法精度が求められている。前記寸法精度が悪いと、回転体であるロータキャン３がステータキャン１０に当たり、回転不能や当たり音、キャン磨耗などの不具合が発生するという問題があった。
【００１１】
このため、ステータ９を嵌合させるモータフレーム４の内周部、ステータキャン１０の底部に形成した反負荷側軸受収容用の凸部を嵌め合わせるモータフレームの内底凹み部、ステータキャン１０を嵌合させる分離板６のボス部の外周部および負荷側すべり軸受７の圧入部、分離板６の外周部、ステータ９の内周部と外周部、ステータキャン１０それぞれの同心度が精度高くなるように加工しなければならなく、その加工が容易でない。
【００１２】
また、ステータキャン１０を嵌め合わせたステータ９をモータフレーム４の内周部に嵌め合わす場合、ステータ９の内周部とステータキャン１０の外周部間のギャップを大きくしないと、寸法バラツキで組立て困難となる。このステータ９とロータ２間のギャップをより大きくすることは、モータ効率を悪くするという問題がある。
【００１３】
本発明は、このような従来の問題に留意し、モータフレーム、ステータおよび分離板の加工部が少なく、加工工数低減および組立てを容易化し、かつ、モータ効率のよいキャンドモータポンプを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、互いに平行なステータキャン受け面、ステータ受け面および分離板受け面を形成したモータフレームの内側にステータをその外周部を嵌め合いしないフリーな状態として配置し、一端がステータキャン受け面により位置決めされ他端が分離板により位置決めされた前記ステータキャンを位置決め体として、ステータをステータ受け面に当接させた状態で、モータフレームにスラスト方向（図１で横方向）にネジで固定したキャンドモータポンプの構成とする。
【００１５】
本発明によれば、モータフレーム、ステータおよび分離板の加工部を少なくして、加工工数低減および組立てを容易化し、ステータとロータ間のギャップを大きくしなくてよいため、モーター効率を良くすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、シャフトと、軸受と、ロータと、ロータキャンと、ステータキャンと、ステータと、分離板と、これらの各部品を覆う容器状のモータフレームによってモータ部を構成するキャンドモータポンプであって、前記モータフレームの内周部にステータの外周部を嵌め合いしないフリーな状態として配置し、前記ステータキャンを位置決め体として、ステータをモータフレームにスラスト方向に複数個のネジで固定したキャンドモータポンプであり、切削加工部を少なくして、加工工数低減および組立てを容易化し、ステータとロータ間のギャップを大きくしなくてもよく、モーター効率を良くするという作用を有する。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１のキャンドモータポンプの横断面図である。なお、前記図２に示す従来例と同じ部品には同一符号を付与し、その詳細な説明は省略する。
【００１８】
図１において、１はシャフト、２はロータ、３はロータキャン３、４はモータフレーム、５は反負荷側すべり軸受、６は分離板、７は負荷側すべり軸受、８は羽根車、９はステータ、１０はステータキャン、１１は０リング、１２はポンプケーシング、１３はネジ、１５はポンプ部の吸込口、１６は吐出口、１７は固定ネジである。
【００１９】
本実施の形態１の特徴とするところは、モータフレーム４と、このモータフレーム４内のステータ９、ステータキャン１０、およびロータ構成体の組立て構成にある。
【００２０】
すなわち、アルミニウムダイカスト製で、容器形状をしたモータフレーム４は、その凹み部を持つ内底部のステータキャン受け面ａと、内周部のステータ受け面ｂと、先端の分離板受け面ｃを持つとともに、前記の各面ａ、ｂ、ｃが平行に形成されている。
【００２１】
そして、モータフレーム４と内部の各部品の組立ては、まず、ステータ９をその端部がモーターフレーム４のステータ受け面ｂに当たる状態で、かつ、ステータ９の外側部がモータフレーム４の内周部に嵌め合いしないフリーな状態にして配置する。
【００２２】
つぎに、ステータキャン１０を、その底部の反負荷側すべり軸受収容用の凸部をモータフレーム４の内底の凹み部に嵌め合わせて位置決めする。このステータキャン４の外周部を位置決めとしてステータ９を所定の位置に置き、ステータ９に形成した孔とステータ受け面ｂに形成した複数個の孔に固定ネジ１７を通し、この固定ネジ１７でステータ９をスラスト方向にモータフレーム４に締め付ける。
【００２３】
その後、シャフト１とロータ２とロータキャン３よりなるロータ完成品をステータキャン１０の内部へ挿入し、負荷側すべり軸受７が圧入された分離板６をシャフト１に挿入しながら、ステータキャン１０の内側を嵌合させて設置する。そして、シャフト１に羽根車８を結合し、分離板６にポンプケーシング１２をネジ１３で固定する。
【００２４】
以上のように組立て構成されたキャンドモータポンプは、従来のようにステータ９をモータフレーム４に圧入し、ステータ９にズレ防止用のステータセットネジ１４のための孔明け加工をすることがなく、その組立てが容易化できる。
【００２５】
また、モータフレーム４における分離板６との嵌合部、ステータ９との嵌合部、ステータ９の内周部と外周部の同心度、および、分離板６におけるモータフレーム４との嵌合部の加工工数が低減できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明は、キャンドモーターポンプのモータ部におけるモータフレーム、ステータおよび分離板の加工部を少なくして加工工数低減および組立てを容易化し、部品寸法バラツキを考慮してステータとロータ間のギャップを大きくしなくてよいため、モーター効率を良くすることができるものであり、その効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１のキャンドモーターポンプの横断面図
【図２】従来のキャンドモーターポンプの横断面図
【符号の説明】
１ シャフト
２ ロータ
３ ロータキャン
４ モータフレーム
５ 反負荷側すべり軸受
６ 分離板
７ 負荷側すべり軸受
８ 羽根車
９ ステータ
１０ ステータキャン
１１ ０リング
１２ ポンプケーシング
１３ ネジ
１４ ステータセットネジ
１５ ポンプ部の吸込口
１６ 吐出口
１７ 固定ネジ
【発明の属する技術分野】
本発明は、温水循環ポンプ等に使用されるキャンドモータポンプに関し、詳しくは、モータフレーム内にステータ、ロータ、ステータキャン、ロータキャンを組込む構成のキャンドモータポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、キャンドモータポンプは、容器形状をしたモータフレーム内にステータを嵌め込み、また、ステータの内周部にステンレス製の深絞り形状をしたステータキャンを嵌め合わせるとともに、このステータキャンの底部の軸受収容用の凸部をモータフレームの内底の凹みに嵌め込んだものが知られている。
【０００３】
図２に従来のキャンドモーターポンプの横断面図を示しており、図示のようにシャフト１をロータ２の中心孔に圧入して結合してあり、このロータ２は、ステンレス製で、かつ、深絞り形状のロータキャン３で被覆されて防錆されている。前記シャフト１は、容器状のモータフレーム４の内底部側に配置された反負荷側すべり軸受５と、前記モータフレーム４の開口側に嵌め合わせた分離板６に配置した負荷側すべり軸受７に支えられ、そのポンプ側の先端には羽根車８を装着している。
【０００４】
前記容器形状をしたモータフレーム４は、アルミニウムダイカスト製で、その内周部にステータ９の外周部を嵌め合わせる部分と、分離板６の外周部を嵌め合せる部分を有し、かつ、内底部に、後述のステータキャン１０の底部の凸部が嵌まり合う凹み部分を有し、この３部分は同心になるように切削加工して形成されている。
【０００５】
前記ロータキャン３の外側には、ステンレス製で、かつ、深絞り形状のステータキャン１０を配置している。このステータキャン１０は、外周部をステータ９の内周部に嵌め合わせ、かつ、外底部の凸部をモータフレーム４の内底部の凹みに嵌め合わせ、さらにその開口部を、分離板６のボス部の外周部に０リング１１を介在させて嵌め合わせて固定されている。なお、前記ステータキャン１０の底部の凸部内には、前記の反負荷側すべり軸受５が嵌め込まれて保持されている。
【０００６】
前記モータフレーム４と分離板６の嵌合部には、ポンプケーシング１２がネジ１３で固定されている。また、モータフレーム４と、このモータフレーム４内に嵌め合わされたステータ９にはラジアル方向に孔が施され、ステータセットネジ１４でステータ９がラジアル方向（図２の縦方向）に固定されている。
【０００７】
なお、図中の１５はポンプ部の吸込口、１６は吐出口である。
以上のように構成されたキャンドモータポンプについて、以下、その動作について説明する。
【０００８】
まず、ポンプ部の吸込口１５から水を入れ、ポンプケーシング１２の内部、ステータキャン１０の内部に水を満たした後に電源を入れると、シャフト１、ロータ２、羽根車８が回転し、ポンプ内部の水が遠心力によりポンプ部の吸込口１５から羽根車８を経て吐出口１６へ吐出される。そのとき、ポンプ部の吸込口１５には負圧が発生するため、ポンプ部の吸込口１５より水が吸込まれ、ポンプの揚水が行われる。
【０００９】
このキャンドモータポンプは誘導モータを使用しているため、ステータ９とロータ２のギャップを広くするとモータ効率が悪化してくるため、前記ギャップを極力狭くすることが必要となる。ところで通常の誘導モーターに比較し、このキャンドモータポンプのモータは、ステータ９の内周側とロータ２の外周側間にステータキャン１０とロータキャン３を挿入するため、前記ギャップがより広くなる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このようなことから、キャンドモータポンプのモータにおいては、ステータ９の内周側とロータ２の外周側間のギャップを狭くするため、各部の寸法精度が求められている。前記寸法精度が悪いと、回転体であるロータキャン３がステータキャン１０に当たり、回転不能や当たり音、キャン磨耗などの不具合が発生するという問題があった。
【００１１】
このため、ステータ９を嵌合させるモータフレーム４の内周部、ステータキャン１０の底部に形成した反負荷側軸受収容用の凸部を嵌め合わせるモータフレームの内底凹み部、ステータキャン１０を嵌合させる分離板６のボス部の外周部および負荷側すべり軸受７の圧入部、分離板６の外周部、ステータ９の内周部と外周部、ステータキャン１０それぞれの同心度が精度高くなるように加工しなければならなく、その加工が容易でない。
【００１２】
また、ステータキャン１０を嵌め合わせたステータ９をモータフレーム４の内周部に嵌め合わす場合、ステータ９の内周部とステータキャン１０の外周部間のギャップを大きくしないと、寸法バラツキで組立て困難となる。このステータ９とロータ２間のギャップをより大きくすることは、モータ効率を悪くするという問題がある。
【００１３】
本発明は、このような従来の問題に留意し、モータフレーム、ステータおよび分離板の加工部が少なく、加工工数低減および組立てを容易化し、かつ、モータ効率のよいキャンドモータポンプを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、互いに平行なステータキャン受け面、ステータ受け面および分離板受け面を形成したモータフレームの内側にステータをその外周部を嵌め合いしないフリーな状態として配置し、一端がステータキャン受け面により位置決めされ他端が分離板により位置決めされた前記ステータキャンを位置決め体として、ステータをステータ受け面に当接させた状態で、モータフレームにスラスト方向（図１で横方向）にネジで固定したキャンドモータポンプの構成とする。
【００１５】
本発明によれば、モータフレーム、ステータおよび分離板の加工部を少なくして、加工工数低減および組立てを容易化し、ステータとロータ間のギャップを大きくしなくてよいため、モーター効率を良くすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、シャフトと、軸受と、ロータと、ロータキャンと、ステータキャンと、ステータと、分離板と、これらの各部品を覆う容器状のモータフレームによってモータ部を構成するキャンドモータポンプであって、前記モータフレームの内周部にステータの外周部を嵌め合いしないフリーな状態として配置し、前記ステータキャンを位置決め体として、ステータをモータフレームにスラスト方向に複数個のネジで固定したキャンドモータポンプであり、切削加工部を少なくして、加工工数低減および組立てを容易化し、ステータとロータ間のギャップを大きくしなくてもよく、モーター効率を良くするという作用を有する。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１のキャンドモータポンプの横断面図である。なお、前記図２に示す従来例と同じ部品には同一符号を付与し、その詳細な説明は省略する。
【００１８】
図１において、１はシャフト、２はロータ、３はロータキャン３、４はモータフレーム、５は反負荷側すべり軸受、６は分離板、７は負荷側すべり軸受、８は羽根車、９はステータ、１０はステータキャン、１１は０リング、１２はポンプケーシング、１３はネジ、１５はポンプ部の吸込口、１６は吐出口、１７は固定ネジである。
【００１９】
本実施の形態１の特徴とするところは、モータフレーム４と、このモータフレーム４内のステータ９、ステータキャン１０、およびロータ構成体の組立て構成にある。
【００２０】
すなわち、アルミニウムダイカスト製で、容器形状をしたモータフレーム４は、その凹み部を持つ内底部のステータキャン受け面ａと、内周部のステータ受け面ｂと、先端の分離板受け面ｃを持つとともに、前記の各面ａ、ｂ、ｃが平行に形成されている。
【００２１】
そして、モータフレーム４と内部の各部品の組立ては、まず、ステータ９をその端部がモーターフレーム４のステータ受け面ｂに当たる状態で、かつ、ステータ９の外側部がモータフレーム４の内周部に嵌め合いしないフリーな状態にして配置する。
【００２２】
つぎに、ステータキャン１０を、その底部の反負荷側すべり軸受収容用の凸部をモータフレーム４の内底の凹み部に嵌め合わせて位置決めする。このステータキャン４の外周部を位置決めとしてステータ９を所定の位置に置き、ステータ９に形成した孔とステータ受け面ｂに形成した複数個の孔に固定ネジ１７を通し、この固定ネジ１７でステータ９をスラスト方向にモータフレーム４に締め付ける。
【００２３】
その後、シャフト１とロータ２とロータキャン３よりなるロータ完成品をステータキャン１０の内部へ挿入し、負荷側すべり軸受７が圧入された分離板６をシャフト１に挿入しながら、ステータキャン１０の内側を嵌合させて設置する。そして、シャフト１に羽根車８を結合し、分離板６にポンプケーシング１２をネジ１３で固定する。
【００２４】
以上のように組立て構成されたキャンドモータポンプは、従来のようにステータ９をモータフレーム４に圧入し、ステータ９にズレ防止用のステータセットネジ１４のための孔明け加工をすることがなく、その組立てが容易化できる。
【００２５】
また、モータフレーム４における分離板６との嵌合部、ステータ９との嵌合部、ステータ９の内周部と外周部の同心度、および、分離板６におけるモータフレーム４との嵌合部の加工工数が低減できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明は、キャンドモーターポンプのモータ部におけるモータフレーム、ステータおよび分離板の加工部を少なくして加工工数低減および組立てを容易化し、部品寸法バラツキを考慮してステータとロータ間のギャップを大きくしなくてよいため、モーター効率を良くすることができるものであり、その効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１のキャンドモーターポンプの横断面図
【図２】従来のキャンドモーターポンプの横断面図
【符号の説明】
１ シャフト
２ ロータ
３ ロータキャン
４ モータフレーム
５ 反負荷側すべり軸受
６ 分離板
７ 負荷側すべり軸受
８ 羽根車
９ ステータ
１０ ステータキャン
１１ ０リング
１２ ポンプケーシング
１３ ネジ
１４ ステータセットネジ
１５ ポンプ部の吸込口
１６ 吐出口
１７ 固定ネジ
Claims (1)
- シャフトと、軸受と、ロータと、ロータキャンと、ステータキャンと、ステータと、前記シャフトを軸支する分離板と、これらの各部品を覆う容器状のモータフレームによってモータ部を構成するキャンドモータポンプであって、前記モータフレームは内底部に形成し前記ステータキャンを位置決めするステータキャン受け面と、内周部に形成し前記ステータの軸方向を決めるステータ受け面と、先端に形成し前記分離板に軸支されるシャフトの軸方向を決める分離板受け面を有するとともに、前記ステータキャン受け面、前記ステータ受け面、および分離板受け面を平行に形成し、前記モータフレームの内周部にステータをその外周部を嵌め合いしないフリーな状態として配置し、前記ステータキャン受け面により一端が位置決めされ他端が前記分離板により位置決めされた前記ステータキャンを位置決め体として、前記ステータを前記ステータ受け面に当接させた状態で、前記モータフレームにスラスト方向に複数個のネジで固定したことを特徴とするキャンドモータポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09310198A JP3890736B2 (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | キャンドモータポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09310198A JP3890736B2 (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | キャンドモータポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11294371A JPH11294371A (ja) | 1999-10-26 |
| JP3890736B2 true JP3890736B2 (ja) | 2007-03-07 |
Family
ID=14073142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09310198A Expired - Fee Related JP3890736B2 (ja) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | キャンドモータポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3890736B2 (ja) |
-
1998
- 1998-04-06 JP JP09310198A patent/JP3890736B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11294371A (ja) | 1999-10-26 |
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