JP3884387B2 - コンバイン - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機体の前部に乗用の前方操作部を備え、機体の後部に歩行用の後方操作部を備えたコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
山間地域に多い小区画の圃場で使用するのに適したコンバインとして開発され、前処理装置、脱穀装置、選別装置、籾処理装置、排稈切断装置（例えば、特許文献１参照）等を備えたコンバインがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
このコンバインは、従来のコンバインと同様に、クローラ走行装置に支持された機体を有している。前記機体の前方には、穀稈の刈取りを行う前処理部が配置され、前記機体の一側に前記前処理部の後方に位置するように配置され、刈取られた穀稈の脱穀を行う脱穀機が設けられている。また、前記機体の他側には、前記脱穀機の側方に位置するように配置され、着座して前記機体を操縦する運転席が設けられ、該運転席の周囲には、フロント操作パネル、主変速レバー、クラッチレバー、操向レバー、ブレーキペダル等が配置され、コンバインの運転操作を行う前方操作部が構成されている。
【０００４】
また、前記コンバインの機体の後部には、前記前方操作部の後方に位置するように配置された左右一対のクラッチレバーと、駐車ブレーキレバーとを備え、起立状態（歩行状態）で前記機体の操縦を可能とする後方操作部が設けられている。そして、このような構成とすることにより、コンバインの小型化、軽量化を図り、山間地等の小区画の圃場に適した歩行・乗用両用のコンバインを構成している。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−２１８８３４号公報
【特許文献２】
特開２００２−２１８８２６号公報 （第２−３頁 図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このようなコンバインにおいては、歩行状態でコンバインの操作を行う後部操作部には、左右のクラッチレバーと駐車ブレーキが配置されているだけであるため、コンバインの進行方向の微調整（微旋回）を行う場合でも、一方のクラッチレバーを操作し、旋回内側となる側のクローラ走行装置への動力の伝達を遮断して（即ち、旋回内側となるクローラ走行装置が慣性回転している状態で）旋回させるため、コンバインは急旋回することになる。
【０００７】
コンバインが坂道を走行しているときや圃場間の畔超えをしている等、コンバインの姿勢が不安定なときに、前記のような急旋回を行うとコンバインが転倒するなどの危険性が大きくなるため、後方操作部における操作性の改良が望まれていた。
【０００８】
前記の事情に鑑み、本発明は、前方操作部と後方操作部とを備えたコンバインにおいて、後方操作部における操作性を改良したコンバインを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、クローラ走行装置（２Ｌ，２Ｒ）に支持された機体（３）と、該機体の前方に配置され、穀稈の刈取りを行う前処理部（１０）と、前記機体の一側に配置され、前記前処理部で刈取られた穀稈の脱穀を行う脱穀機（２１）と、前記機体の他側の前部に配置された前方操作部（７１）と、前記機体の後部に配置され、前記機体の操縦を行う後方操作部（９５）とを備えたコンバイン（１）において、
前記機体（３）の他側でかつ前記前方操作部（７１）の後方に、前記脱穀機（２１）で脱穀された穀粒を籾袋に移送する揚穀筒（９３）を有する籾処理部（９０）を配置し、
前記後方操作部（９５）の近傍に、下端を前記機体（３）に固定しかつ上端を前記揚穀筒（９３）に固定して、上下方向に延びる棒状のハンドル（１０１）を設けたことを特徴とする。
【００１２】
なお、括弧内の符号等は、図面と対照するためのものであり、これは、発明の理解を容易にするための便宜的なものであって、特許請求の範囲に何等影響を及ぼすものではない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１乃至図７は、本発明の一実施の形態を示すもので、図１は、本発明によるコンバインの一例を示す平面図、図２は、図１に示すコンバインの右側面図、図３は、図１に示すコンバインの左側面図、図４は、図１に示すコンバインの背面図、図５は、図１に示すコンバインの脱穀機を示す左側面から見た構成図、図６は、図１に示すコンバインの排稈処理装置の斜視図、図７は、図６の平面図である。
【００１５】
図１乃至図４に示すように、コンバイン１は、左右一対のクローラ走行装置２Ｌ、２Ｒによって支持された機体３と、該機体３の前方に配置され、穀稈の刈取りを行う前処理部１０と、該前処理部１０の後方に位置するように、前記機体３の左側に配置され、前記前処理部１０で刈取られた穀稈の脱穀を行う脱穀機２１と、前記前処理部１０と脱穀機２１に沿って配置され、前処理部１０で刈取った穀稈を前記脱穀機２１に沿って搬送するフィードチェーン５と、前記脱穀機２１及びフィードチェーン５の後方に配置され、前記脱穀機２１で脱穀された排稈を切断して排出する排稈処理装置６０と、前記脱穀機２１の側方に位置するように配置され、コンバイン１の駆動源となるエンジン（図示せず）を収容するエンジンルーム６と、前記前処理部１０及び脱穀機２１の側方から前記エンジンルーム６の上方に亘って位置するように配置され、着座姿勢でコンバイン１の運転操作を行うための前方操作部７１と、前記脱穀機２１の側方で前記前方操作部７１の後方に位置するように配置され、脱穀後の穀粒を籾袋に袋詰めする籾処理部９０と、前記機体３の後部に位置するように配置され、起立姿勢でコンバイン１を操作する後方操作部９５と、該後方操作部９５の近傍に配置された棒状のハンドル１０１とを備えている。
【００１６】
前記クローラ走行装置２Ｌ、２Ｒは、従来公知のように、前記エンジンからトランスミッション（図示せず）を介して駆動力が伝達され駆動される。前記トランスミッション内には、前記クローラ走行装置２Ｌ、２Ｒ用の左右のサイドクラッチ（図示せず）が設けられており、クローラ走行装置２Ｌ用の左サイドクラッチを切り作動させることにより、クローラ走行装置２Ｌへの駆動力を遮断し、クローラ走行装置２Ｒ用の右サイドクラッチを切り作動させることにより、クローラ走行装置２Ｒへの駆動力の伝達を遮断するように構成されている。即ち、旋回内側となるクローラ走行装置２Ｌ、２Ｒに動力を伝達する左右のサイドクラッチの一方を切り作動させることにより、コンバイン１の旋回操作を行うようになっている。
【００１７】
前記前処理部１０は、従来公知のように、隣接条間で穀稈を分草するデバイダ１１Ｒ、１１Ｃ、１１Ｌ及びナローガイド１２Ｒ、１２Ｌと、前記デバイダ１１Ｒ、１１Ｃ、１１Ｌ及びナローガイド１２Ｒ、１２Ｌによって分草された穀稈を引起こしケース１３に沿って移動する爪１５によって梳き上げて引起こす引起こし装置１６と、該引起こし装置１６で引起こされた穀稈を刈取る刈刃１７と、該刈刃１７によって刈取られた穀稈を掻き込む掻き込み装置１９と、該掻き込み装置１９により掻き込まれた穀稈を搬送する扱ぎ深さ搬送装置２０とを備えている。
【００１８】
そして、刈取られた穀稈を扱ぎ深さ搬送装置２０で前記フィードチェーン５に向けて搬送する間に、穀稈の穂先位置を脱穀に適した位置へ調整し、フィードチェーン５に渡すようになっている。
【００１９】
前記脱穀機２１は、脱穀機枠２２を介して前記機体３の左側中央部に固定されており、その上部には、蝶番２３を介して上部カバー２５が開閉自在に支持されている。
【００２０】
図５に示すように、前記脱穀機２１は、穀稈から穀粒を脱穀する脱穀部２６と、脱穀された穀粒を選別して取出す揺動選別部４０とを備えている。前記脱穀部２６は、脱穀機枠２２（図４参照）の上部に配置され、刈取られた穀稈の搬入口３６が形成された扱ぎ室前側板２７と、脱穀された排稈の搬出口３７が形成された扱ぎ室後側板２９の間に扱ぎ室２８が形成され、該扱ぎ室２８に回転可能に支持された扱ぎ胴３０と、該扱ぎ胴３０の外周に沿って配置された受網３１とを備え、前記扱ぎ胴３０には、整梳歯３２、扱ぎ歯３３が配置されている。
【００２１】
前記扱ぎ室後側板２９の後方には、扱ぎ室後側板２９側が低くなるように形成された四番漏斗３８が配置され前記搬出口３７との間に四番口３９を形成している。なお、四番口３９の上方には、排稈に含まれる刺さり粒等を掻き落すためのフィンガー（図示せず）が配置されている。
【００２２】
そして、前記扱ぎ胴３０を回転させた状態で、前記前処理部１０で刈取られた穀稈が、前記フィードチェーン５により前記扱ぎ室前側板２７の下方に形成された搬入口３６から扱ぎ室２８内に搬入されると、穀稈の穂先が前記扱ぎ胴３０の下側に押し込まれ、前記扱ぎ胴３０の下側に沿って搬出口３７に向けて移動する。その間に前記整梳歯３２により穀稈の方向が揃えられ、扱ぎ歯３３によって穀粒が脱穀されて排稈となり、搬出口３７から四番口３９の上方を通り搬出される。
【００２３】
このとき、扱ぎ歯３３により脱穀された穀粒と、前記整梳歯３２や扱ぎ歯３３により引き千切られた稈屑が処理物として受網３１上に落下し、穀粒と比較的小さな夾雑物が受網３１を漏下し、比較的大きな切れ稈等の夾雑物が分離される。
【００２４】
前記揺動選別部４０は、所定の間隔で配置された一対の揺動側板４１と、これら揺動側板４１の間に、波形に形成され、前記受網３１の下方に位置するように配置された揺動流板４２と、前記揺動側板４１の間に、前記揺動流板４２により搬送される処理物の搬送方向下流側に位置するように配置され、複数のフィン４３を角度調整可能に支持したチャフシーブ４５と、前記揺動側板４１の間に処理物の搬送方向下流側に位置するように所定の間隔で配置されたラック４６を備えている。
【００２５】
また、前記揺動側板４１の前記揺動流板４２の下方には、波形に形成された移送板４７が配置され、その下流側に前記チャフシーブ４５の下方に位置するように網４９が配置されている。また、前記揺動側板４１には、前記四番口３９とチャフシーブ４５の間に位置するように、波形に形成された無孔の搬送板５０が、前記四番口３９の下方を覆ように、かつ下流側ほど前記チャフシーブ４５との間隔Ｌが大きくなるように配置され、その上部にラック５１が配置されている。
【００２６】
前記搬入口３６の下方には、唐箕ファン５２が配置され、該唐箕ファン５２から吹出される風は、前記網４９を通り、前記チャフシーブ４５のフィン４３の間及びラック４６の間から選別風として吹出される。前記網４９に下方には、１番螺旋５３が配置され、前記ラック４６の下方には２番螺旋が配置されている。
【００２７】
そして、前記揺動側板４１が揺動し、前記１番螺旋５３および２番螺旋５５が作動して、前記唐箕ファン５２から送風している状態で前記脱穀部２６が作動して穀稈の脱穀を行うと、扱ぎ歯３３で脱穀された穀粒と小さな切れ稈が受網３１を通し処理物として揺動流板４２上に漏下する。揺動流板４２上に漏下した処理物は、揺動流板４２の揺動により、揺動流板４２上に均一な厚さの層状に広がると共に、穀粒の層と夾雑物の層に分離されながらチャフシーブ４５に送られる。
【００２８】
チャフシーブ４５では、フィン４３間を吹き抜ける選別風によって夾雑物が吹き上げられ穀粒がフィン４３間を通って網４９上に漏下する。このとき、フィン４３の角度を調整することにより、チャフシーブ４５の全面から均一な状態で穀粒を漏下させることができる。また、穀粒と共に網４９上に漏下した夾雑物は網４９を通る選別風によって下流側へ吹き飛ばされて、穀粒が一番螺旋５３に漏下する。すると、漏下した穀粒は、１番螺旋の回転により前記籾処理部９０へ送られる。
【００２９】
前記チャフシーブ４５で漏下しきれなかった処理物は、チャフシーブ４５からラック４６側に送り出され、ラック４６を通り２番螺旋５５に落下する。このとき、唐箕ファン５２から送られて来て、ラック４６の間を通る選別風によって夾雑物が排塵口５６へ吹き飛ばされる。一方、２番螺旋５５に落下した処理物は、２番螺旋５５の回転により前記揺動流板４２上に戻される。
【００３０】
また、前記搬出口３７及び四番口３９付近で排稈から離脱した穀粒と夾雑物を含む処理物は搬送板５０上に落下し、搬送板５０の揺動によって均一な厚さの層状に広がりながら搬送され、搬送板５０の後端から前記ラック４６上に落下する。このとき、搬送板５０の後端とラック４６（又はフィン４３）との間隔Ｌが大きくなっているので、搬送板５０の後端から落下する処理物に効率よく選別風を当てることができ、夾雑物を排塵口５６へ向けて吹き飛ばすことができる。
【００３１】
また、前記チャフシーブ４５の上流側、揺動流板４２とチャフシーブ４５の接続部付近から漏下した処理物は、搬送板４７により網４９上に送り込まれ網４９上で選別され、穀粒は１番螺旋へ漏下する。
【００３２】
図６及び図７に示すように、前記排稈処理装置６０は、従来公知のものと同様に、前後のドラム６１、６２と、これらドラム６１、６２の下方に位置する切断部（図示せず）と、前記フィードチェーン５で搬送されてきた排稈を屈曲させて排稈処理装置６０内に掻込む掻込体６３と、前記切断部で切断された排稈の跳ね出しを防止する跳出し防止板６５と、切断された稈を排出する排出口６６とを備えている。
【００３３】
そして、掻込体６３で掻込まれた排稈を前記ドラム６１、６２で挟んで前記切断部へ送り込むことにより、該切断部で排稈を切断し、切断された稈を排出口６６から機外に排出するようになっている。
【００３４】
図１乃至図４に示すように、前記前方操作部７１は、前記機体３の右側前部に、前記前処理部１０の側方に位置するように配置されたフロア７２と、該フロア７２の右側前部に配置されたフロント操作パネル７７と、前記前処理部１０及び脱穀機２１に沿って、前記フロント操作パネル７７との間に所定のスペース７３を形成するように配置されたサイド操作パネル８１と、前記スペース７３の下部に踏み込み操作自在に配置された駐車ブレーキペダル７５と、前記エンジンルーム６の上方に配置され、運転者が着座姿勢でコンバイン１の運転操作を行うための座席７６を備えている。
【００３５】
前記フロント操作パネル７７には、コンバイン１の操作用の複数のスイッチ７９と、コンバイン１の走行方向と前記前処理部１０の上げ下げを操作する操向レバー８０が配置されている。また、前記サイド操作パネル８１には、コンバイン１の操作用の複数のスイッチ８２と、コンバイン１の前後進の切換と走行速度を操作する主変速レバー８３と、前記エンジンと前処理部１０、脱穀機２１、排稈処理装置６０、籾処理部９０との間の動力の伝達、遮断を切換るクラッチレバー８５が配置されている。
【００３６】
従って、運転者は、座席７６に着座した姿勢で、前記各スイッチ７９、８２と主変速レバー８３、操向レバー８０、クラッチレバー８５及び駐車ブレーキペダル７５を操作して、コンバイン１の路上走行、停止、圃場における走行、停止、刈取り作業等の操作を行うことができる。このとき、運転者は、前記フロント操作パネル７７とサイド操作パネル８１の間のスペース７３を通して、前記前処理部１０の右側のデバイダ１１Ｒを容易に視認することができる。
【００３７】
前記籾処理部９０は、前記機体３に固定された籾受台９１と、該籾受台９１の上方に機体３の前後方向に所定の間隔で、機体３の中心から右側面方向に突出するように配置され、籾袋を支持する一対のハンガー９２と、これら一対のハンガー９２の間に位置するように配置され、内部にスクリューコンベア（図示せず）が設置され、前記脱穀機２１の一番螺旋５３と連動して、一番螺旋５３（図５参照）に集められた穀粒を籾袋に移送する揚穀筒９３とを備えている。
【００３８】
前記後方操作部９５は、前記揚穀筒９３に後方に向けて突出するように固定された箱形のブラケット９６と、それぞれ前記ブラケット９６に同一支点軸（図示せず）を介して前後方向に揺動自在に支持され、前記駐車ブレーキペダル７５と連動して駐車ブレーキを操作する操作部材（図示せず）に連結された駐車ブレーキレバー９７と、前記操向レバー８０の左方向への旋回操作に連動して前記左サイドクラッチを切り操作する操作部材（図示せず）に連結された左サイドクラッチレバー９９と、前記操向レバー８０の右方向への旋回操作に連動して前記右サイドクラッチを切り操作する操作部材（図示せず）に連結された右サイドクラッチレバー１００とを備えている。
【００３９】
従って、前記前方操作部７１でコンバイン１の運転条件を設定した後、運転者はコンバイン１の後方へ移動して、起立姿勢で後方操作部９５の駐車ブレーキレバー９７、左サイドクラッチレバー９９及び右サイドクラッチレバー１００を操作することにより、コンバイン１の走行、停止、左右への旋回操作を行うことができる。このとき、運転者は、前記フロント操作パネル７７とサイド操作パネル８１の間のスペース７３を通して、前記前処理部１０の右側のデバイダ１１Ｒを容易に視認することができる。
【００４０】
前記棒状のハンドル１０１は、前記機体３の後端に固定された一端から上方に延設され、他端が前記ブラケット９６に固定されている。また、前記ハンドル１０１は、その中央部に溶接等の手段により固定されたブラケット１０２を介して前記脱穀機枠２２に連結されている。即ち、前記ハンドル１０１は、機体３から上方に延設され、機体３と後方操作部９５のブラケット９６を結合し、ブラケット１０２を介してハンドル１０１と前記脱穀機２１の脱穀機枠２２を結合する構成であるため、コンパクトに構成し設置スペースを小さくすることができる。なお、図６及び図７に示すように、前記後方操作部９５のブラケット９６と前記脱穀機２１の扱ぎ室後側板２９の間は、補強部材６７で連結されている。
【００４１】
コンバイン１が小型、軽量（およそ４４０ｋｇ）であるので、前記ハンドル１０１に左又は右方向への力を加えることにより、前記左サイドクラッチレバー９９又は右サイドクラッチレバー１００を操作することなく、前記コンバイン１の走行方向を微調整することができる。また、前記ハンドル１０１は、前記機体３、脱穀機枠２２及びブラケット９６（を介して揚穀筒９３）に連結されているので、コンバイン１の補強部材を兼ねることができ、脱穀機２１の余分な振動を抑え安定した状態でコンバイン１の操作を行うことができる。
【００４２】
コンバイン１は、前記のように構成されているので、コンバイン１の運転を行う場合には、まず、運転者は前方操作部７１に乗り込み、座席７６に着座した状態でエンジンを始動させる。ついで、コンバイン１の移動目的に合せ所要の操作を行う。
【００４３】
例えば、運転者がコンバイン１に乗った状態で、路上もしくは圃場を走行（刈取り作業を行わない走行）させる場合には、操向レバー８０が中立位置にある状態で、主変速レバー８３を前進側（もしくは後進側）へ所要の速度位置まで揺動操作する。すると、コンバイン１は、主変速レバー８３で設定された速度で直進走行する。
【００４４】
このとき、コンバイン１を旋回させる場合、操向レバー８０を旋回させたい方向に揺動操作する。すると、操向レバー８０を揺動操作した側のサイドクラッチが切り操作されて、操向レバー８０を揺動操作した側を内側として、コンバイン１を旋回させることができる。操向レバー８０を中立位置に戻すと、旋回内側となっていた側のサイドクラッチが入り操作されてコンバイン１は再び直進走行に戻る。また、コンバイン１の走行方向を微調整する場合には、操向レバー８０の短時間の揺動操作を繰り返す所謂インチング操作により行う。
【００４５】
また、運転者がコンバイン１に乗った状態で刈取り、脱穀作業を行う場合、籾処理部９０のハンガー９２に籾袋を掛け、操向レバー８０を前方に揺動操作して前処理部１０を所要の位置まで下降させ、操向レバー８０を中立位置に戻す。クラッチレバー８５を揺動操作して、前処理部１０、脱穀機２１、排稈切断装置６０及び籾処理部９０を作動させる。この状態で、主変速レバー８３を前進方向に所要の速度位置まで揺動操作して、コンバイン１を前進走行させる。そして、前処理部１０から穀稈の条列に侵入させることにより、前処理部１０における穀稈の刈取りを行うことができる。
【００４６】
前処理部１０で刈取られた穀稈は、フィードチェーン５で脱穀機２１へ搬送され、脱穀部２６で脱穀される。穀粒が脱穀された排稈は、さらにフィードチェーン５で搬送され四番口３９の上方を通過した後排稈処理装置６０へ送り込まれ、排稈処理装置６０で切断されて圃場に排出される。
【００４７】
一方、穀稈から脱穀された穀粒の一部は、扱ぎ胴３０に沿って配置された受網３１上に落下し、受網３１を漏下して揺動選別部４０の揺動流板４２上に落下する。また、扱ぎ胴３０により脱穀され、排稈内に残る穀粒（刺さり粒）は、排出口３７を通過し四番口３９の上方に跳ね上がる排稈からフィンガーで掻き落され四番口３９へ落下する。
【００４８】
四番口３９に落下した処理物は、四番口３９を通して搬送板５０上に落下し、搬送板５０の揺動により層状に均されながら下流側に向けて搬送され、搬送板５０の下流側の端部からラック４６に向けて落下する。ラック４６を通過した処理物は、二番螺旋５５に集められ、２番螺旋の作動により揺動流板４２上に送られる。
【００４９】
このとき、搬送板５０が四番口３９の下方を覆うように配置されているので、排稈から掻き落された処理物が直接チャフシーブ４５へ落下するのを防止することができ、夾雑物が一番螺旋５３に落下するのを防止することができる。また、搬送板５０の下流側端部とラック４６との距離Ｌ（処理物の落下距離）が大きくなっているので、搬送板５０から落下する処理物に唐箕ファン５２からの選別風を十分に当てることができ、穀粒と夾雑物の分離を良くして選別効率を向上させることができる。また、搬送板５０が四番口３９の下方を覆うように配置されているので、チャフシーブ４５のフィン４３の間から吹出した選別風が直接四番口３９へ吹き上がるのを防止し、選別風によって処理物が機外に吹出されるのを防止することができる。
【００５０】
受け網３１を漏下した処理物と２番螺旋５５から送り込まれた処理物は、揺動流板４２の揺動により均一な厚さの層状に均されながら、穀粒の層と夾雑物の層に分離されチャフシーブ４５上に送り込まれる。そして、唐箕ファン５２からの選別風を受けてフィン４３の間から穀流を漏下させながらラック４６の方向に向けて搬送され、穀粒と夾雑物が選別される。
【００５１】
チャフシーブ４５を漏下した処理物は、網４９上に落下してさらに唐箕ファン５２からの選別風を受けて夾雑物が除去され、網４９を漏下した穀粒は一番螺旋５３に集められる。そして、一番螺旋５３から籾処理部９０の揚穀筒９３を通り籾袋に移される。
【００５２】
この刈取り作業中にコンバイン１を旋回させる場合も、前記走行時と同様に操向レバー８０の操作により行う。また、コンバイン１の走行方向の微調整も、前記走行時と同様に操向レバー８０のインチング操作により行うことができる。
【００５３】
また、運転者が後部に移り起立状態でコンバイン１の走行操作を行う場合には、予め、後方操作部９５で駐車ブレーキレバー９７を操作して、コンバイン１に駐車ブレーキを利かせた状態で、前方操作部７１でエンジンを作動させ、主変速レバー８３を操作して、コンバイン１の走行方向と走行速度を設定する。そして、運転者は、前方操作部７１から後方操作部９５に移動して、駐車ブレーキレバー９７を操作して、コンバイン１の駐車ブレーキを解除する。すると、コンバイン１は、主変速レバー８３で設定された速度で走行する。このとき、例えば、ハンドル１０１に掴まって籾受台９１に乗り、コンバイン１を操作することもできる。
【００５４】
コンバイン１をその後方で歩行状態で操作しているときに、コンバイン１を旋回させる場合、旋回内側となる左サイドクラッチレバー９９（又は右サイドクラッチレバー１００）を操作することにより、操作した側のサイドクラッチが切り操作されて、コンバイン１を旋回させることができる。
【００５５】
また、コンバイン１の走行方向を微調整する場合には、コンバイン１が走行している状態でハンドル１０１を掴み、該ハンドル１０１を旋回外側となる方向に引っ張る。すると、コンバイン１が軽量（およそ４４０ｋｇ）であるため、コンバイン１の後端が旋回外側に振れ、その走行方向を微調整することができる。また、畔越えや坂道を下り走行する場合にも、ハンドル１０１を操作することにより機体のバランスを取り、コンバイン１を安定した状態で走行させることができる。
【００５６】
また、運転者が後部に移り起立状態で刈取り、脱穀作業を行う場合、前記走行操作時と同様に、後方操作部９５で駐車ブレーキレバー９７を操作して、コンバイン１に駐車ブレーキを利かせた状態で、前方操作部７１に移りエンジンを始動させると共に、操向レバー８０を前方に揺動操作して前処理部１０を所要の位置まで下降させ、操向レバー８０を中立位置に戻す。クラッチレバー８５を揺動操作して、前処理部１０、脱穀機２１、排稈処理装置６０及び籾処理部９０を作動させる。そして、主変速レバー８３を操作して、コンバイン１の走行速度を設定した後、前方操作部７１を離れ、籾処理部９０のハンガー９２に籾袋を掛け、後方操作部９５へ移動する。
【００５７】
この状態で、後方操作部９５で駐車ブレーキレバー９７を操作して、コンバイン１の駐車ブレーキを解除する。すると、コンバイン１は、主変速レバー８３で設定された速度で走行する。そして、前方操作部７１のスペース７３からデバイダ１１Ｒの位置を視認しながら、デバイダ１１Ｒを穀稈列の間に割り込ませるようにコンバイン１の走行方向を調整しながら刈取り作業を行う。なお、前記と同様に、コンバイン１の旋回、走行方向の調整は、左サイドクラッチレバー９９、右サイドクラッチレバー１００により行うことができ、走行方向の微調整はハンドル１０１の操作により行うことができる。
【００５８】
【発明の効果】
コンバインの後方操作部の近傍に上下に延びる棒状のハンドルを設けたので、畔越え時など機体のバランスが不安定になりやすい個所で、ハンドルを操作することにより機体のバランスを取ることができる。また、上下方向に延びる棒状からなるので、作業者は、機体後方において機体横方向に力を作用し易く、該ハンドルの操作によってコンバインの進行方向の微調整を行うことができ、後方操作部における操作性を向上させることができる。
【００５９】
ハンドルは、下端を機体に固定されかつ上端を揚穀筒に固定されているので、コンバインの補強部材を兼ねることができ、脱穀機の余分な振動を抑え安定した状態でコンバインの操作を行うことができる。
【００６０】
前記棒状のハンドルを上下方向に配置しているので、コンバインの後部に場所を取らずコンパクトに配置することができる。
更に、ハンドルは、その上端が揚穀筒に固定されて、籾処理部の機体内側に配置されるので、該ハンドルが、籾処理部での作業、例えば満杯の籾袋をハンガーから取外す作業の邪魔になることはなく、籾処理部の作業をスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による歩行乗用両用のコンバインの一例を示す平面図。
【図２】図１に示すコンバインの右側面図。
【図３】図１に示すコンバインの左側面図。
【図４】図１に示すコンバインの背面図。
【図５】図１に示すコンバインの脱穀機と揺動選別部を示す左側面から見た構成図。
【図６】図１に示す排稈部の斜視図。
【図７】図６の平面図。
【符号の説明】
１…コンバイン
２Ｌ、２Ｒ…クローラ走行装置
３…機体
１０…前処理部
２１…脱穀機
７１…前方操作部
９５…後方操作部
１０１…ハンドル

Claims (1)

1. クローラ走行装置に支持された機体と、該機体の前方に配置され、穀稈の刈取りを行う前処理部と、前記機体の一側に配置され、前記前処理部で刈取られた穀稈の脱穀を行う脱穀機と、前記機体の他側の前部に配置された前方操作部と、前記機体の後部に配置され、前記機体の操縦を行う後方操作部とを備えたコンバインにおいて、
   前記機体の他側でかつ前記前方操作部の後方に、前記脱穀機で脱穀された穀粒を籾袋に移送する揚穀筒を有する籾処理部を配置し、
   前記後方操作部の近傍に、下端を前記機体に固定しかつ上端を前記揚穀筒に固定して、上下方向に延びる棒状のハンドルを設けたことを特徴とするコンバイン。

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