JP3876740B2 - 浄水器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道水の残留塩素や鉄錆などの汚れを除去する浄水カートリッジを内蔵した浄水器に関し、特にこの浄水器の浄水カートリッジ以降の水路の制菌をする構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般的に水道水には、殺菌性を有する残留塩素が含まれている。ただ、残留塩素は殺菌力を有する反面、特有の臭いがあるため、水道水をまずくさせる原因ともなっている。このため浄水カートリッジにより残留塩素を除去した浄水を飲用する家庭が増えてきている。しかし残留塩素除去後の浄水は、抗菌効果がない。
【０００３】
ところで、従来の一般的な浄水器は図１１に示すように構成されている。図１１で、１は給水口、２は給水経路、３は浄水カートリッジ、３ａは浄水カートリッジ３の入口、３ｂは浄水カートリッジ３の出口、４は浄水器本体、５は吐水経路、６は吐水口であり、給水口１から水道水が給水されると、浄水カートリッジ３により残留塩素やトリハロメタンや鉄錆等の汚れといった飲料水には適さない物質が濾過され、吐水口６から吐水されるようになっている。このとき、浄水カートリッジ３の出口３ｂ以降の水路である吐水経路５や吐水口６を流れる水は綺麗であるが故に、雑菌等に対する抗菌作用が無く、水垢等の汚れが発生しやすいという問題があった。特に止水時に吐水経路５や吐水口６に浄水が滞留するとその傾向が起こりやすかった。特に図８に示すようなアンダーシンク浄水器においては浄水カートリッジ３の出口３ｂ以降の水路が長く、また止水時に滞留した浄水を排出する手段がないために上記現象が発生しやすいという問題があった。
【０００４】
また、一般的に従来から行われている制菌の手段としては、浄水が接触する部材に抗菌材を練り込んだ材料を使用するものがあった。ところが、従来の抗菌材を練り込んだ材料を使用する手段では、以下の理由により抗菌の持続性に問題があった。
１）人体に対する安全性を確保するため、抗菌材の添加量を少量に抑える必要があり、浄水との接触表面の少量の抗菌材が溶出してしまうと抗菌効果がなくなる。
２）抗菌材を練り込んだ部材の表面に水垢等の膜ができると抗菌効果がなくなる。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、浄水カートリッジ以降の水路の制菌性を維持できる浄水器を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１の浄水器は、浄水器本体に給水するための給水経路と、浄水器本体からの浄水を吐水口に導くための吐水経路と、活性炭等の濾材を装填して形成されて水を浄化するために浄水器本体に配された浄水カートリッジと、浄水器本体への給水や止水を制御する制御回路及び止水弁を具備し、浄水器本体内で浄水カートリッジの出口と吐水経路とを連通させる浄水経路にこの浄水経路から分岐したバイパス経路を設けると共に制菌性添加剤を添加する制菌性添加筒をバイパス経路に配設するとともに、浄水経路における本経路とバイパス経路の分岐部に流路切り替え弁を配設し、給水中に浄水経路の本経路を流れていた浄水の流れが止水釦の止水操作でバイパス経路を流れるように流路切り替え弁が切り換わると共に一定時間通水された後に止水されるようにしたことを特徴とする。上記浄水器にあっては、給水経路に給水した水は浄水カートリッジで浄化され、浄化された水は浄水経路、吐水経路を介して吐水口から吐水される。このとき、バイパス経路に通す浄水に制菌性添加筒から制菌性添加剤を添加することで浄化した水に制菌性を持たせることができ、給水を停止する前に制菌性添加剤を添加することで浄水カートリッジ以降の水路の滞留水に制菌性を持たせることで滞留水の腐敗を防止できる。また制菌性添加剤を添加して浄水に制菌性を持たせるために抗菌材を練り込むもののように抗菌効果がなくなることがない。加えて、給水や止水の操作をするが、止水の操作をするときに一定時間だけバイパス経路に通水されて制菌性添加剤が添加されるものであって、滞留水に制菌性添加剤を自動的に一定時間添加することができる。
【０００７】
また本発明の請求項２の浄水器は、浄水器本体に給水するための給水経路と、浄水器本体からの浄水を吐水口に導くための吐水経路と、活性炭等の濾材を装填して形成されて水を浄化するために浄水器本体に配された浄水カートリッジと、浄水器本体への給水、止水を制御する制御回路及び止水弁と、通水量を測定する流量センサーを具備し、浄水器本体内で浄水カートリッジの出口と吐水経路とを連通させる浄水経路にこの浄水経路から分岐したバイパス経路を設けると共に制菌性添加剤を添加する制菌性添加筒をバイパス経路に配設するとともに、浄水経路における本経路とバイパス経路の分岐部に流路切り替え弁を配設し、給水中に浄水経路の本経路を流れていた浄水の流れが止水釦の止水操作でバイパス経路を流れるように流路切り替え弁が切り換わると共に一定流量通水された後に止水されるようにしたことを特徴とする。上記浄水器にあっては、給水経路に給水した水は浄水カートリッジで浄化され、浄化された水は浄水経路、吐水経路を介して吐水口から吐水される。このとき、バイパス経路に通す浄水に制菌性添加筒から制菌性添加剤を添加することで浄化した水に制菌性を持たせることができ、給水を停止する前に制菌性添加剤を添加することで浄水カートリッジ以降の水路の滞留水に制菌性を持たせることで滞留水の腐敗を防止できる。また制菌性添加剤を添加して浄水に制菌性を持たせるために抗菌材を練り込むもののように抗菌効果がなくなることがない。加えて、給水や止水の操作をするが、止水の操作をするときに一定の流量だけバイパス経路に通水されて制菌性添加剤が添加されるものであって、滞留水に制菌性添加剤を自動的に添加することができ、また流量制御により添加濃度が一定に安定する。
【０００８】
また本発明の請求項３の浄水器は、請求項１又は請求項２において、浄水経路における本経路とバイパス経路との分岐部と浄水カートリッジの出口との間に逆止弁を設置したことを特徴とする。制菌性添加剤の浄水カートリッジ側への逆流を防止でき、浄水カートリッジへの制菌性添加剤の混入による性能低下を防止できる。
【０００９】
また本発明の請求項４の浄水器は、請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、前記制菌性添加筒に添加する制菌性添加剤は、高度さらし粉や次亜塩素酸ナトリウム等の塩素系酸化合物や過炭酸ナトリウム等の酸素系化合物としたことを特徴とする。制菌性添加剤に塩素系化合物や酸素系化合物を用いて次亜塩素酸や過酸化水素の働きにより、滞留水に殺菌作用を持たせることができる。
【００１０】
また本発明の請求項５の浄水器は、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、制菌性添加筒を抗菌性材料にて形成したことを特徴とする。制菌性添加筒の抗菌性を確保することができ、制菌性添加剤の交換時等に浸入した雑菌による汚染を防止できる。
【００１１】
また本発明の請求項６の浄水器は、請求項１において、警報報知部を有し、止水後の再通水時に一定時間警告報知をするようにしたことを特徴とする。再通水時に一定時間警告を報知することにより、制菌性添加剤の吐水への混入時の誤飲を防止することができる。
【００１２】
また本発明の請求項７の浄水器は、請求項２において、警報報知部を有し、止水後の再通水時に一定の流量通水するまで警告報知するようにしたことを特徴とする。再通水時に一定流量通水するまで警告を報知することにより、制菌性添加剤の吐水への混入時の誤飲を防止することができる。このとき、通水流量で警報を報知するために無駄な捨て水をなくし、且つより安全に使用することができる。
【００１３】
また本発明の請求項８の浄水器は、請求項１乃至請求項７のいずれかにおいて、制菌性添加筒と吐水口との間の吐水経路にこの吐水経路から分岐した排水経路を設けると共に吐水経路と排水経路との間の分岐部に流路切り替え弁を設け、止水後の再通水時に一定時間乃至一定の流量通水する間排水経路へ排水を行うと共にその後吐水口へ流すようにしたことを特徴とする。再通水時に吐出される制菌性添加剤の混入した水を、排水経路により排水することで吐水に混じらないようにできる。
【００１４】
また本発明の請求項９の浄水器は、請求項１乃至請求項８のいずれかにおいて、添加剤交換報知部を具備し、一定時間乃至一定流量乃至給水・止水の回数により制菌性添加剤の交換時期を添加剤交換報知部で報知するようにしたことを特徴とする。制菌性添加剤がない状態で使用が続かないように制菌性添加剤の交換を報知することで、より確実に制菌性添加剤の効果が得られた状態で使用することができる。
【００１５】
また本発明の請求項１０の浄水器は、請求項９において、制菌性添加筒の下流側に制菌性添加剤の検出器を具備し、検出部の出力が一定以下の場合、制菌性添加剤の交換時期を添加剤交換報知部で報知するようにしたことを特徴する。制菌性添加剤が添加されているかを検出器により確認することにより、制菌性添加剤の交換時期の報知精度を向上することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
先ず、図１に示す実施の形態の例から述べる。図１で、１は給水口、２は給水経路、３は活性炭等の濾材を有する浄水カートリッジ、３ａは浄水カートリッジ３の入口、３ｂは浄水カートリッジ３の出口、４は浄水器本体、５は吐水経路、６は吐水口である。浄水器本体４内で浄水カートリッジ３の出口３ｂと吐水経路５との間は浄水経路８となっており、この浄水経路８には途中でバイパスしてあって、本経路１１とバイパス経路１０を形成してある。９は本経路１１とバイパス経路１０の分岐部であり、１２は本経路１１とバイパス経路１０の合流部である。バイパス経路１０には制菌性添加筒７を配設してあり、制菌性添加筒７で制菌性添加剤７ａを添加できるようになっている。制菌性添加筒７には制菌性添加剤７ａをカートリッジ状にしたりして装填してある。
【００１７】
給水口１から給水経路２に給水した水は浄水カートリッジ３で浄化され、浄化された水は浄水経路８、吐水経路５を介して吐水口６から吐水される。このとき、バイパス経路１０を流れる浄水に制菌性添加筒７から制菌性添加剤７ａを添加することで浄化した水に制菌性を持たせることができる。例えば、給水を停止する前に制菌性添加剤７ａを浄水に添加することで浄水カートリッジ３以降の水路の滞留水に制菌性を持たせることで滞留水の腐敗を防止できる。
【００１８】
次に図２に示す実施の形態の例について述べる。本例も図１の例と基本的に同じであり、異なる点だけを主に述べる。本例の場合、本経路１１とバイパス経路１０との分岐部９に流路切り替え弁１３を配置してある。そして流路切り替え弁１３を切り替えることにより水流方向をバイパス経路側水流方向１０ａのみか本流路側水流方向１１ａのみかに通水を切り替えることができるようになっている。例えば、通常の給水時は本経路１１を浄水が通過するように流路切り替え弁１３を切り替え、吐水口６から制菌性のない浄水を吐出させることができる。また止水する手前にバイパス経路１０を浄水が通過するように流路切り替え弁１３を切り替え、制菌性添加剤７ａの添加された水を吐水経路５や吐水口６に滞留させて止水するようにする。このように流路切り替え弁１３を切り替えることで上記制菌性添加筒７にて制菌性添加剤７ａを常に添加できる状態になっていても浄水への制菌性添加剤７ａの添加のタイミングを切り替えることができ、制菌性を持たせる必要があるときに制菌性添加剤７ａを容易に添加でき、また飲用したりする吐水への制菌性添加剤７ａの混じりを容易に防止できる。
【００１９】
次に図３に示す実施の形態の例について述べる。この例も図２に示す例と基本的に同じであり、異なる点だけを述べる。本例の場合、浄水経路８における本経路１１とバイパス経路１０との分岐部９と浄水カートリッジ３の出口３ｂの間に逆止弁１４を設置してある。このようにすると、制菌性添加剤７ａの浄水カートリッジ３側への逆流を防止でき、浄水カートリッジ３への制菌性添加剤７ａの混入による性能低下を防止できる。
【００２０】
また制菌性添加剤７ａとしては高度さらし粉や次亜塩素酸ナトリウム等の塩素系酸化合物や過炭酸ナトリウム等の酸素系化合物を用いることで、次亜塩素酸や過酸化水素の働きにより、滞留水に効果的な殺菌作用を持たすことができる。また制菌性添加筒７の構成材料を抗菌性材料とすることで、制菌性添加筒７の抗菌性を確保することができ、制菌性添加剤７ａの交換時に進入した雑菌による汚染を防止できる。
【００２１】
次に図４に示す実施の形態の例について述べる。この例も図３に示す例と基本的に同じであり、異なる点だけを述べる。給水経路２には止水弁１５を配置してあり、この止水弁１５や流路切り替え弁１３を制御回路１６にて制御するようになっている。制御回路１６と接続した操作回路１７には止水釦１９を設けてある。止水釦１９を操作することにより操作回路１７、制御回路１６を介して止水弁１５の開閉ができるようになっており、止水弁１５を開くことで給水でき、止水弁１５を閉じることで給水することできるようになっている。給水中は本経路１１を浄水が流れているが、止水釦１９を押して止水すると、流路切り替え弁１３が切り替わってバイパス経路１０を流れるようになり、一定時間通水された後、止水弁１５により止水される。これにより給水後に止水したとき自動的に滞留水となる水に制菌性添加剤７ａを一定時間添加することができる。
【００２２】
また制御回路１６には警報報知部としての警報報知回路１８を接続してあり、再通水時に一定時間警報を出すことで誤飲を防止するようになっている。つまり、再通水時には制菌性添加剤が混入された吐水が吐出されるおそれがあるが、この間警報を報知するとことで誤飲を防止している。また操作回路１７には添加剤交換報知部としての制菌性添加剤交換ランプ２０を具備し、一定時間（制菌性添加剤を交換してからの使用時間）乃至一定流量（制菌性添加剤を交換してからの積算流量）乃至給水・止水の回数により制菌性添加剤７ａの交換時期を制菌性添加剤交換ランプ２０で報知するようにしてある。制菌性添加剤７ａがない状態で使用が続かないように制菌性添加剤７ａの交換を報知することで、より確実に制菌性添加剤７ａの効果が得られた状態で使用することができる。
【００２３】
次に図５に示す実施の形態の例について述べる。本例は図４に示す例と基本的に同じであり異なる点だけを述べる。本例の場合、浄水カートリッジ３の出口３ｂと逆止弁１４との間で浄水経路８に流量センサー２１を配置してあり、この流量センサー２１を制御回路１６に接続してある。止水釦１９を操作することにより操作回路１７、制御回路１６を介して止水弁１５の開閉ができるようになっており、止水弁１５を開くことで給水でき、止水弁１５を閉じることで給水することできるようになっている。給水中は本経路１１を浄水が流れているが、止水釦１９を押して止水すると、流路切り替え弁１３が切り替わってバイパス経路１０を流れるようになり、流量センサー２１の検出にて一定流量通水された後、止水弁１５により止水される。これにより給水後に止水したとき自動的に滞留水となる水に制菌性添加剤７ａを一定時間添加することができる。また流量制御により添加濃度が一定に安定する。
【００２４】
また制御回路１６には警報報知部としての警報報知回路１８を接続してあり、再通水時に一定流量流れる間警報を出すことで誤飲を防止するようになっている。つまり、再通水時には制菌性添加剤が混入された吐水が吐出されるおそれがあるが、この間警報を報知するとことで誤飲を防止している。このとき、通水流量で警報を報知するために精度よく行うことができ、無駄な捨て水をなくし、且つより安全に使用することができる。また操作回路１７には添加剤交換報知部としての制菌性添加剤交換ランプ２０を具備し、一定流量バイパス経路１０に通水された時点で制菌性添加剤７ａの交換時期を制菌性添加剤交換ランプ２０で報知するようにしてある。制菌性添加剤７ａがない状態で使用が続かないように制菌性添加剤７ａの交換を報知することで、より確実に制菌性添加剤の効果が得られた状態で使用することができる。
【００２５】
次に図６に示す実施の形態の例について述べる。この例は図５に示す例と基本的に同じであり、異なる点だけを述べる。制菌性添加筒７と吐水口６との間の吐水経路５にこの吐水経路５から分岐した排水経路２３を設けてあり、吐水経路５と排水経路２３との間の分岐部に流路切り替え弁２２を設けてあり、排水経路２３の先端に排水口２４を設けてある。これにより、止水後の再通水時に一定時間乃至一定の流量通水する間排水経路水流方向２３ａへ排水を行い、その後吐水経路側水流方向５ａへ流すようにしてあり、再通水時に吐出される制菌性添加剤の混入した水を、排水経路２３により排水することで吐水口６からの吐水に混じらないようにできる。
【００２６】
次に図７に示す実施の形態の例について述べる。この例は図５に示す例と基本的に同じであり、異なる点だけを主に述べる。制菌性添加筒７と吐水口６との間で吐水経路５に制菌性添加剤の濃度等を検出する検出器２５を配設してあり、検出器２５の出力が一定以下の場合、制菌性添加剤７ａの交換時期を制菌性添加剤交換ランプ２０報知するようにしてある。このように制菌性添加剤が添加されているかを検出器２５により確認することにより、制菌性添加剤７ａの交換時期の報知精度を向上することができる。
【００２７】
また図８は流し台のシンクの下に浄水器を施工したアンダーシンク浄水器の施工例であり、浄水器本体４の設置場所により、配管をスムーズに行うため、給水経路２として給水ホース２６を用い、吐水経路５に吐水ホース２７を用いている。この給水ホース２２や吐水ホース２７は樹脂製であり、フレキシブルに変形することができる。しかし、ホース材料は樹脂製のものしかなく、内面の抗菌性の確保が困難であった。
【００２８】
図９はこの対策を施した給水ホース２６若しくは吐水ホース２７の断面図であり、ホース内面の接水部材２８を抗菌性材料にて構成された抗菌ホースとすることで、ホース内部への水垢等の雑菌の繁殖を防止することができるようになっている。またホース内面の接水部材２８を銀、銅等の金属メッキコーティングとすると、ホースのフレキシブルを確保したまま、樹脂製抗菌材よりも抗菌効果の高いと考えられる金属で構成することができる。またホース内面の接水部材２８を銀や銅等の金属繊維にて編組とすると、ホースのフレキシブルを確保したまま、樹脂製抗菌材よりも抗菌効果が高いと考えられる金属にて構成することができる。
【００２９】
また図１０は給水ホース２６乃至吐水ホース２７の前段若しくは後段若しくは前後段に、銀や銅の金属で構成されたストレーナ２９を具備するものであり、このようにすることで各ホースの抗菌性を向上させることができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、浄水器本体に給水するための給水経路と、浄水器本体からの浄水を吐水口に導くための吐水経路と、活性炭等の濾材を装填して形成されて水を浄化するために浄水器本体に配された浄水カートリッジと、浄水器本体への給水や止水を制御する制御回路及び止水弁を具備し、浄水器本体内で浄水カートリッジの出口と吐水経路とを連通させる浄水経路にこの浄水経路から分岐したバイパス経路を設けると共に制菌性添加剤を添加する制菌性添加筒をバイパス経路に配設するとともに、浄水経路における本経路とバイパス経路の分岐部に流路切り替え弁を配設し、給水中に浄水経路の本経路を流れていた浄水の流れが止水釦の止水操作でバイパス経路を流れるように流路切り替え弁が切り換わると共に一定時間通水された後に止水されるようにしたので、給水経路に給水した水は浄水カートリッジで浄化され、浄化された水は浄水経路、吐水経路を介して吐水口から吐水されるものであるのは勿論、バイパス経路に通す浄水に制菌性添加筒から制菌性添加剤を添加することで浄化した水に制菌性を持たせることができ、給水を停止する前に制菌性添加剤を添加することで浄水カートリッジ以降の水路の滞留水に制菌性を持たせることで滞留水の腐敗を防止できるものであり、また制菌性添加剤を添加して浄水に制菌性を持たせるために抗菌材を練り込むもののように抗菌効果がなくなることがない。加えて、給水や止水の操作をするが、止水の操作をするときに一定時間だけバイパス経路に通水されて制菌性添加剤が添加されるものであって、滞留水に制菌性添加剤を自動的に一定時間添加することができるものである。
【００３１】
また本発明の請求項２の発明は、浄水器本体に給水するための給水経路と、浄水器本体からの浄水を吐水口に導くための吐水経路と、活性炭等の濾材を装填して形成されて水を浄化するために浄水器本体に配された浄水カートリッジと、浄水器本体への給水、止水を制御する制御回路及び止水弁と、通水量を測定する流量センサーを具備し、浄水器本体内で浄水カートリッジの出口と吐水経路とを連通させる浄水経路にこの浄水経路から分岐したバイパス経路を設けると共に制菌性添加剤を添加する制菌性添加筒をバイパス経路に配設するとともに、浄水経路における本経路とバイパス経路の分岐部に流路切り替え弁を配設し、給水中に浄水経路の本経路を流れていた浄水の流れが止水釦の止水操作でバイパス経路を流れるように流路切り替え弁が切り換わると共に一定流量通水された後に止水されるようにしたので、給水経路に給水した水は浄水カートリッジで浄化され、浄化された水は浄水経路、吐水経路を介して吐水口から吐水される。このとき、バイパス経路に通す浄水に制菌性添加筒から制菌性添加剤を添加することで浄化した水に制菌性を持たせることができ、給水を停止する前に制菌性添加剤を添加することで浄水カートリッジ以降の水路の滞留水に制菌性を持たせることで滞留水の腐敗を防止できる。また制菌性添加剤を添加して浄水に制菌性を持たせるために抗菌材を練り込むもののように抗菌効果がなくなることがない。加えて、給水や止水の操作をするが、止水の操作をするときに一定の流量だけバイパス経路に通水されて制菌性添加剤が添加されるものであって、滞留水に制菌性添加剤を自動的に添加することができ、また流量制御により添加濃度が一定に安定するものである。
【００３２】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１又は請求項２において、浄水経路における本経路とバイパス経路との分岐部と浄水カートリッジの出口との間に逆止弁を設置したので、制菌性添加剤の浄水カートリッジ側への逆流を防止でき、浄水カートリッジへの制菌性添加剤の混入による性能低下を防止できるものである。
【００３３】
また本発明の請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、前記制菌性添加筒に添加する制菌性添加剤は、高度さらし粉や次亜塩素酸ナトリウム等の塩素系酸化合物や過炭酸ナトリウム等の酸素系化合物としたので、制菌性添加剤に塩素系化合物や酸素系化合物を用いて次亜塩素酸や過酸化水素の働きにより、滞留水に殺菌作用を持たせることができるものである。
【００３４】
また本発明の請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、制菌性添加筒を抗菌性材料にて形成したので、制菌性添加筒の抗菌性を確保することができ、制菌性添加剤の交換時等に浸入した雑菌による汚染を防止できるものである。
【００３５】
また本発明の請求項６の発明は、請求項１において、警報報知部を有し、止水後の再通水時に一定時間警告報知をするようにしたので、再通水時に一定時間警告を報知することにより、制菌性添加剤の吐水への混入時の誤飲を防止することができるものである。
【００３６】
また本発明の請求項７の発明は、請求項２において、警報報知部を有し、止水後の再通水時に一定の流量通水するまで警告報知するので、再通水時に一定流量通水するまで警告を報知することにより、制菌性添加剤の吐水への混入時の誤飲を防止することができるものであり、このとき、通水流量で警報を報知するために無駄な捨て水をなくし、且つより安全に使用することができるものである。
【００３７】
また本発明の請求項８の発明は、請求項１乃至請求項７のいずれかにおいて、制菌性添加筒と吐水口との間の吐水経路にこの吐水経路から分岐した排水経路を設けると共に吐水経路と排水経路との間の分岐部に流路切り替え弁を設け、止水後の再通水時に一定時間乃至一定の流量通水する間排水経路へ排水を行うと共にその後吐水口へ流すようにしたので、再通水時に吐出される制菌性添加剤の混入した水を、排水経路により排水することで吐水に混じらないようにできるものである。
【００３８】
また本発明の請求項９の発明は、請求項１乃至請求項８のいずれかにおいて、添加剤交換報知部を具備し、一定時間乃至一定流量乃至給水・止水の回数により制菌性添加剤の交換時期を添加剤交換報知部で報知するようにしたので、制菌性添加剤がない状態で使用が続かないように制菌性添加剤の交換を報知することで、より確実に制菌性添加剤の効果が得られた状態で使用することができるものである。
【００３９】
また本発明の請求項１０の発明は、請求項９において、制菌性添加筒の下流側に制菌性添加剤の検出器を具備し、検出部の出力が一定以下の場合、制菌性添加剤の交換時期を添加剤交換報知部で報知するようにしたので、制菌性添加剤が添加されているかを検出器により確認することにより、制菌性添加剤の交換時期の報知精度を向上することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の浄水器の実施の形態の一例を示す系統図である。
【図２】 同上の他の例の系統図である。
【図３】 同上の他の例の系統図である。
【図４】 同上の他の例の系統図である。
【図５】 同上の他の例の系統図である。
【図６】 同上の他の例の系統図である。
【図７】 同上の他の例の系統図である。
【図８】 同上のアンダーシンク浄水器の施工例を示す一部切欠斜視図である。
【図９】 同上の給水ホースや吐水ホースの断面図である。
【図１０】 同上の他の例のアンダーシンク浄水器の施工例を示す一部切欠斜視図である。
【図１１】 従来例の系統図である。
【符号の説明】
１ 給水口
２ 給水経路
３ 浄水カートリッジ
３ａ 浄水カートリッジの入口
３ｂ 浄水カートリッジの出口
４ 浄水器本体
５ 吐水経路
６ 吐水口
７ 制菌性添加筒
８ 浄水経路
９ 分岐部
１０ バイパス経路
１１ 本経路
１２ 合流部
１３ 流路切り替え弁
１４ 逆止弁
１５ 止水弁
１６ 制御回路
１７ 操作回路
１８ 警報発生回路
１９ 止水釦
２０ 制菌性添加剤交換ランプ
２１ 流量センサー
２２ 流路切り替え弁
２３ 排水経路
２４ 排水口
２５ 検出器
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道水の残留塩素や鉄錆などの汚れを除去する浄水カートリッジを内蔵した浄水器に関し、特にこの浄水器の浄水カートリッジ以降の水路の制菌をする構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般的に水道水には、殺菌性を有する残留塩素が含まれている。ただ、残留塩素は殺菌力を有する反面、特有の臭いがあるため、水道水をまずくさせる原因ともなっている。このため浄水カートリッジにより残留塩素を除去した浄水を飲用する家庭が増えてきている。しかし残留塩素除去後の浄水は、抗菌効果がない。
【０００３】
ところで、従来の一般的な浄水器は図１１に示すように構成されている。図１１で、１は給水口、２は給水経路、３は浄水カートリッジ、３ａは浄水カートリッジ３の入口、３ｂは浄水カートリッジ３の出口、４は浄水器本体、５は吐水経路、６は吐水口であり、給水口１から水道水が給水されると、浄水カートリッジ３により残留塩素やトリハロメタンや鉄錆等の汚れといった飲料水には適さない物質が濾過され、吐水口６から吐水されるようになっている。このとき、浄水カートリッジ３の出口３ｂ以降の水路である吐水経路５や吐水口６を流れる水は綺麗であるが故に、雑菌等に対する抗菌作用が無く、水垢等の汚れが発生しやすいという問題があった。特に止水時に吐水経路５や吐水口６に浄水が滞留するとその傾向が起こりやすかった。特に図８に示すようなアンダーシンク浄水器においては浄水カートリッジ３の出口３ｂ以降の水路が長く、また止水時に滞留した浄水を排出する手段がないために上記現象が発生しやすいという問題があった。
【０００４】
また、一般的に従来から行われている制菌の手段としては、浄水が接触する部材に抗菌材を練り込んだ材料を使用するものがあった。ところが、従来の抗菌材を練り込んだ材料を使用する手段では、以下の理由により抗菌の持続性に問題があった。
１）人体に対する安全性を確保するため、抗菌材の添加量を少量に抑える必要があり、浄水との接触表面の少量の抗菌材が溶出してしまうと抗菌効果がなくなる。
２）抗菌材を練り込んだ部材の表面に水垢等の膜ができると抗菌効果がなくなる。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、浄水カートリッジ以降の水路の制菌性を維持できる浄水器を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１の浄水器は、浄水器本体に給水するための給水経路と、浄水器本体からの浄水を吐水口に導くための吐水経路と、活性炭等の濾材を装填して形成されて水を浄化するために浄水器本体に配された浄水カートリッジと、浄水器本体への給水や止水を制御する制御回路及び止水弁を具備し、浄水器本体内で浄水カートリッジの出口と吐水経路とを連通させる浄水経路にこの浄水経路から分岐したバイパス経路を設けると共に制菌性添加剤を添加する制菌性添加筒をバイパス経路に配設するとともに、浄水経路における本経路とバイパス経路の分岐部に流路切り替え弁を配設し、給水中に浄水経路の本経路を流れていた浄水の流れが止水釦の止水操作でバイパス経路を流れるように流路切り替え弁が切り換わると共に一定時間通水された後に止水されるようにしたことを特徴とする。上記浄水器にあっては、給水経路に給水した水は浄水カートリッジで浄化され、浄化された水は浄水経路、吐水経路を介して吐水口から吐水される。このとき、バイパス経路に通す浄水に制菌性添加筒から制菌性添加剤を添加することで浄化した水に制菌性を持たせることができ、給水を停止する前に制菌性添加剤を添加することで浄水カートリッジ以降の水路の滞留水に制菌性を持たせることで滞留水の腐敗を防止できる。また制菌性添加剤を添加して浄水に制菌性を持たせるために抗菌材を練り込むもののように抗菌効果がなくなることがない。加えて、給水や止水の操作をするが、止水の操作をするときに一定時間だけバイパス経路に通水されて制菌性添加剤が添加されるものであって、滞留水に制菌性添加剤を自動的に一定時間添加することができる。
【０００７】
また本発明の請求項２の浄水器は、浄水器本体に給水するための給水経路と、浄水器本体からの浄水を吐水口に導くための吐水経路と、活性炭等の濾材を装填して形成されて水を浄化するために浄水器本体に配された浄水カートリッジと、浄水器本体への給水、止水を制御する制御回路及び止水弁と、通水量を測定する流量センサーを具備し、浄水器本体内で浄水カートリッジの出口と吐水経路とを連通させる浄水経路にこの浄水経路から分岐したバイパス経路を設けると共に制菌性添加剤を添加する制菌性添加筒をバイパス経路に配設するとともに、浄水経路における本経路とバイパス経路の分岐部に流路切り替え弁を配設し、給水中に浄水経路の本経路を流れていた浄水の流れが止水釦の止水操作でバイパス経路を流れるように流路切り替え弁が切り換わると共に一定流量通水された後に止水されるようにしたことを特徴とする。上記浄水器にあっては、給水経路に給水した水は浄水カートリッジで浄化され、浄化された水は浄水経路、吐水経路を介して吐水口から吐水される。このとき、バイパス経路に通す浄水に制菌性添加筒から制菌性添加剤を添加することで浄化した水に制菌性を持たせることができ、給水を停止する前に制菌性添加剤を添加することで浄水カートリッジ以降の水路の滞留水に制菌性を持たせることで滞留水の腐敗を防止できる。また制菌性添加剤を添加して浄水に制菌性を持たせるために抗菌材を練り込むもののように抗菌効果がなくなることがない。加えて、給水や止水の操作をするが、止水の操作をするときに一定の流量だけバイパス経路に通水されて制菌性添加剤が添加されるものであって、滞留水に制菌性添加剤を自動的に添加することができ、また流量制御により添加濃度が一定に安定する。
【０００８】
また本発明の請求項３の浄水器は、請求項１又は請求項２において、浄水経路における本経路とバイパス経路との分岐部と浄水カートリッジの出口との間に逆止弁を設置したことを特徴とする。制菌性添加剤の浄水カートリッジ側への逆流を防止でき、浄水カートリッジへの制菌性添加剤の混入による性能低下を防止できる。
【０００９】
また本発明の請求項４の浄水器は、請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、前記制菌性添加筒に添加する制菌性添加剤は、高度さらし粉や次亜塩素酸ナトリウム等の塩素系酸化合物や過炭酸ナトリウム等の酸素系化合物としたことを特徴とする。制菌性添加剤に塩素系化合物や酸素系化合物を用いて次亜塩素酸や過酸化水素の働きにより、滞留水に殺菌作用を持たせることができる。
【００１０】
また本発明の請求項５の浄水器は、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、制菌性添加筒を抗菌性材料にて形成したことを特徴とする。制菌性添加筒の抗菌性を確保することができ、制菌性添加剤の交換時等に浸入した雑菌による汚染を防止できる。
【００１１】
また本発明の請求項６の浄水器は、請求項１において、警報報知部を有し、止水後の再通水時に一定時間警告報知をするようにしたことを特徴とする。再通水時に一定時間警告を報知することにより、制菌性添加剤の吐水への混入時の誤飲を防止することができる。
【００１２】
また本発明の請求項７の浄水器は、請求項２において、警報報知部を有し、止水後の再通水時に一定の流量通水するまで警告報知するようにしたことを特徴とする。再通水時に一定流量通水するまで警告を報知することにより、制菌性添加剤の吐水への混入時の誤飲を防止することができる。このとき、通水流量で警報を報知するために無駄な捨て水をなくし、且つより安全に使用することができる。
【００１３】
また本発明の請求項８の浄水器は、請求項１乃至請求項７のいずれかにおいて、制菌性添加筒と吐水口との間の吐水経路にこの吐水経路から分岐した排水経路を設けると共に吐水経路と排水経路との間の分岐部に流路切り替え弁を設け、止水後の再通水時に一定時間乃至一定の流量通水する間排水経路へ排水を行うと共にその後吐水口へ流すようにしたことを特徴とする。再通水時に吐出される制菌性添加剤の混入した水を、排水経路により排水することで吐水に混じらないようにできる。
【００１４】
また本発明の請求項９の浄水器は、請求項１乃至請求項８のいずれかにおいて、添加剤交換報知部を具備し、一定時間乃至一定流量乃至給水・止水の回数により制菌性添加剤の交換時期を添加剤交換報知部で報知するようにしたことを特徴とする。制菌性添加剤がない状態で使用が続かないように制菌性添加剤の交換を報知することで、より確実に制菌性添加剤の効果が得られた状態で使用することができる。
【００１５】
また本発明の請求項１０の浄水器は、請求項９において、制菌性添加筒の下流側に制菌性添加剤の検出器を具備し、検出部の出力が一定以下の場合、制菌性添加剤の交換時期を添加剤交換報知部で報知するようにしたことを特徴する。制菌性添加剤が添加されているかを検出器により確認することにより、制菌性添加剤の交換時期の報知精度を向上することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
先ず、図１に示す実施の形態の例から述べる。図１で、１は給水口、２は給水経路、３は活性炭等の濾材を有する浄水カートリッジ、３ａは浄水カートリッジ３の入口、３ｂは浄水カートリッジ３の出口、４は浄水器本体、５は吐水経路、６は吐水口である。浄水器本体４内で浄水カートリッジ３の出口３ｂと吐水経路５との間は浄水経路８となっており、この浄水経路８には途中でバイパスしてあって、本経路１１とバイパス経路１０を形成してある。９は本経路１１とバイパス経路１０の分岐部であり、１２は本経路１１とバイパス経路１０の合流部である。バイパス経路１０には制菌性添加筒７を配設してあり、制菌性添加筒７で制菌性添加剤７ａを添加できるようになっている。制菌性添加筒７には制菌性添加剤７ａをカートリッジ状にしたりして装填してある。
【００１７】
給水口１から給水経路２に給水した水は浄水カートリッジ３で浄化され、浄化された水は浄水経路８、吐水経路５を介して吐水口６から吐水される。このとき、バイパス経路１０を流れる浄水に制菌性添加筒７から制菌性添加剤７ａを添加することで浄化した水に制菌性を持たせることができる。例えば、給水を停止する前に制菌性添加剤７ａを浄水に添加することで浄水カートリッジ３以降の水路の滞留水に制菌性を持たせることで滞留水の腐敗を防止できる。
【００１８】
次に図２に示す実施の形態の例について述べる。本例も図１の例と基本的に同じであり、異なる点だけを主に述べる。本例の場合、本経路１１とバイパス経路１０との分岐部９に流路切り替え弁１３を配置してある。そして流路切り替え弁１３を切り替えることにより水流方向をバイパス経路側水流方向１０ａのみか本流路側水流方向１１ａのみかに通水を切り替えることができるようになっている。例えば、通常の給水時は本経路１１を浄水が通過するように流路切り替え弁１３を切り替え、吐水口６から制菌性のない浄水を吐出させることができる。また止水する手前にバイパス経路１０を浄水が通過するように流路切り替え弁１３を切り替え、制菌性添加剤７ａの添加された水を吐水経路５や吐水口６に滞留させて止水するようにする。このように流路切り替え弁１３を切り替えることで上記制菌性添加筒７にて制菌性添加剤７ａを常に添加できる状態になっていても浄水への制菌性添加剤７ａの添加のタイミングを切り替えることができ、制菌性を持たせる必要があるときに制菌性添加剤７ａを容易に添加でき、また飲用したりする吐水への制菌性添加剤７ａの混じりを容易に防止できる。
【００１９】
次に図３に示す実施の形態の例について述べる。この例も図２に示す例と基本的に同じであり、異なる点だけを述べる。本例の場合、浄水経路８における本経路１１とバイパス経路１０との分岐部９と浄水カートリッジ３の出口３ｂの間に逆止弁１４を設置してある。このようにすると、制菌性添加剤７ａの浄水カートリッジ３側への逆流を防止でき、浄水カートリッジ３への制菌性添加剤７ａの混入による性能低下を防止できる。
【００２０】
また制菌性添加剤７ａとしては高度さらし粉や次亜塩素酸ナトリウム等の塩素系酸化合物や過炭酸ナトリウム等の酸素系化合物を用いることで、次亜塩素酸や過酸化水素の働きにより、滞留水に効果的な殺菌作用を持たすことができる。また制菌性添加筒７の構成材料を抗菌性材料とすることで、制菌性添加筒７の抗菌性を確保することができ、制菌性添加剤７ａの交換時に進入した雑菌による汚染を防止できる。
【００２１】
次に図４に示す実施の形態の例について述べる。この例も図３に示す例と基本的に同じであり、異なる点だけを述べる。給水経路２には止水弁１５を配置してあり、この止水弁１５や流路切り替え弁１３を制御回路１６にて制御するようになっている。制御回路１６と接続した操作回路１７には止水釦１９を設けてある。止水釦１９を操作することにより操作回路１７、制御回路１６を介して止水弁１５の開閉ができるようになっており、止水弁１５を開くことで給水でき、止水弁１５を閉じることで給水することできるようになっている。給水中は本経路１１を浄水が流れているが、止水釦１９を押して止水すると、流路切り替え弁１３が切り替わってバイパス経路１０を流れるようになり、一定時間通水された後、止水弁１５により止水される。これにより給水後に止水したとき自動的に滞留水となる水に制菌性添加剤７ａを一定時間添加することができる。
【００２２】
また制御回路１６には警報報知部としての警報報知回路１８を接続してあり、再通水時に一定時間警報を出すことで誤飲を防止するようになっている。つまり、再通水時には制菌性添加剤が混入された吐水が吐出されるおそれがあるが、この間警報を報知するとことで誤飲を防止している。また操作回路１７には添加剤交換報知部としての制菌性添加剤交換ランプ２０を具備し、一定時間（制菌性添加剤を交換してからの使用時間）乃至一定流量（制菌性添加剤を交換してからの積算流量）乃至給水・止水の回数により制菌性添加剤７ａの交換時期を制菌性添加剤交換ランプ２０で報知するようにしてある。制菌性添加剤７ａがない状態で使用が続かないように制菌性添加剤７ａの交換を報知することで、より確実に制菌性添加剤７ａの効果が得られた状態で使用することができる。
【００２３】
次に図５に示す実施の形態の例について述べる。本例は図４に示す例と基本的に同じであり異なる点だけを述べる。本例の場合、浄水カートリッジ３の出口３ｂと逆止弁１４との間で浄水経路８に流量センサー２１を配置してあり、この流量センサー２１を制御回路１６に接続してある。止水釦１９を操作することにより操作回路１７、制御回路１６を介して止水弁１５の開閉ができるようになっており、止水弁１５を開くことで給水でき、止水弁１５を閉じることで給水することできるようになっている。給水中は本経路１１を浄水が流れているが、止水釦１９を押して止水すると、流路切り替え弁１３が切り替わってバイパス経路１０を流れるようになり、流量センサー２１の検出にて一定流量通水された後、止水弁１５により止水される。これにより給水後に止水したとき自動的に滞留水となる水に制菌性添加剤７ａを一定時間添加することができる。また流量制御により添加濃度が一定に安定する。
【００２４】
また制御回路１６には警報報知部としての警報報知回路１８を接続してあり、再通水時に一定流量流れる間警報を出すことで誤飲を防止するようになっている。つまり、再通水時には制菌性添加剤が混入された吐水が吐出されるおそれがあるが、この間警報を報知するとことで誤飲を防止している。このとき、通水流量で警報を報知するために精度よく行うことができ、無駄な捨て水をなくし、且つより安全に使用することができる。また操作回路１７には添加剤交換報知部としての制菌性添加剤交換ランプ２０を具備し、一定流量バイパス経路１０に通水された時点で制菌性添加剤７ａの交換時期を制菌性添加剤交換ランプ２０で報知するようにしてある。制菌性添加剤７ａがない状態で使用が続かないように制菌性添加剤７ａの交換を報知することで、より確実に制菌性添加剤の効果が得られた状態で使用することができる。
【００２５】
次に図６に示す実施の形態の例について述べる。この例は図５に示す例と基本的に同じであり、異なる点だけを述べる。制菌性添加筒７と吐水口６との間の吐水経路５にこの吐水経路５から分岐した排水経路２３を設けてあり、吐水経路５と排水経路２３との間の分岐部に流路切り替え弁２２を設けてあり、排水経路２３の先端に排水口２４を設けてある。これにより、止水後の再通水時に一定時間乃至一定の流量通水する間排水経路水流方向２３ａへ排水を行い、その後吐水経路側水流方向５ａへ流すようにしてあり、再通水時に吐出される制菌性添加剤の混入した水を、排水経路２３により排水することで吐水口６からの吐水に混じらないようにできる。
【００２６】
次に図７に示す実施の形態の例について述べる。この例は図５に示す例と基本的に同じであり、異なる点だけを主に述べる。制菌性添加筒７と吐水口６との間で吐水経路５に制菌性添加剤の濃度等を検出する検出器２５を配設してあり、検出器２５の出力が一定以下の場合、制菌性添加剤７ａの交換時期を制菌性添加剤交換ランプ２０報知するようにしてある。このように制菌性添加剤が添加されているかを検出器２５により確認することにより、制菌性添加剤７ａの交換時期の報知精度を向上することができる。
【００２７】
また図８は流し台のシンクの下に浄水器を施工したアンダーシンク浄水器の施工例であり、浄水器本体４の設置場所により、配管をスムーズに行うため、給水経路２として給水ホース２６を用い、吐水経路５に吐水ホース２７を用いている。この給水ホース２２や吐水ホース２７は樹脂製であり、フレキシブルに変形することができる。しかし、ホース材料は樹脂製のものしかなく、内面の抗菌性の確保が困難であった。
【００２８】
図９はこの対策を施した給水ホース２６若しくは吐水ホース２７の断面図であり、ホース内面の接水部材２８を抗菌性材料にて構成された抗菌ホースとすることで、ホース内部への水垢等の雑菌の繁殖を防止することができるようになっている。またホース内面の接水部材２８を銀、銅等の金属メッキコーティングとすると、ホースのフレキシブルを確保したまま、樹脂製抗菌材よりも抗菌効果の高いと考えられる金属で構成することができる。またホース内面の接水部材２８を銀や銅等の金属繊維にて編組とすると、ホースのフレキシブルを確保したまま、樹脂製抗菌材よりも抗菌効果が高いと考えられる金属にて構成することができる。
【００２９】
また図１０は給水ホース２６乃至吐水ホース２７の前段若しくは後段若しくは前後段に、銀や銅の金属で構成されたストレーナ２９を具備するものであり、このようにすることで各ホースの抗菌性を向上させることができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、浄水器本体に給水するための給水経路と、浄水器本体からの浄水を吐水口に導くための吐水経路と、活性炭等の濾材を装填して形成されて水を浄化するために浄水器本体に配された浄水カートリッジと、浄水器本体への給水や止水を制御する制御回路及び止水弁を具備し、浄水器本体内で浄水カートリッジの出口と吐水経路とを連通させる浄水経路にこの浄水経路から分岐したバイパス経路を設けると共に制菌性添加剤を添加する制菌性添加筒をバイパス経路に配設するとともに、浄水経路における本経路とバイパス経路の分岐部に流路切り替え弁を配設し、給水中に浄水経路の本経路を流れていた浄水の流れが止水釦の止水操作でバイパス経路を流れるように流路切り替え弁が切り換わると共に一定時間通水された後に止水されるようにしたので、給水経路に給水した水は浄水カートリッジで浄化され、浄化された水は浄水経路、吐水経路を介して吐水口から吐水されるものであるのは勿論、バイパス経路に通す浄水に制菌性添加筒から制菌性添加剤を添加することで浄化した水に制菌性を持たせることができ、給水を停止する前に制菌性添加剤を添加することで浄水カートリッジ以降の水路の滞留水に制菌性を持たせることで滞留水の腐敗を防止できるものであり、また制菌性添加剤を添加して浄水に制菌性を持たせるために抗菌材を練り込むもののように抗菌効果がなくなることがない。加えて、給水や止水の操作をするが、止水の操作をするときに一定時間だけバイパス経路に通水されて制菌性添加剤が添加されるものであって、滞留水に制菌性添加剤を自動的に一定時間添加することができるものである。
【００３１】
また本発明の請求項２の発明は、浄水器本体に給水するための給水経路と、浄水器本体からの浄水を吐水口に導くための吐水経路と、活性炭等の濾材を装填して形成されて水を浄化するために浄水器本体に配された浄水カートリッジと、浄水器本体への給水、止水を制御する制御回路及び止水弁と、通水量を測定する流量センサーを具備し、浄水器本体内で浄水カートリッジの出口と吐水経路とを連通させる浄水経路にこの浄水経路から分岐したバイパス経路を設けると共に制菌性添加剤を添加する制菌性添加筒をバイパス経路に配設するとともに、浄水経路における本経路とバイパス経路の分岐部に流路切り替え弁を配設し、給水中に浄水経路の本経路を流れていた浄水の流れが止水釦の止水操作でバイパス経路を流れるように流路切り替え弁が切り換わると共に一定流量通水された後に止水されるようにしたので、給水経路に給水した水は浄水カートリッジで浄化され、浄化された水は浄水経路、吐水経路を介して吐水口から吐水される。このとき、バイパス経路に通す浄水に制菌性添加筒から制菌性添加剤を添加することで浄化した水に制菌性を持たせることができ、給水を停止する前に制菌性添加剤を添加することで浄水カートリッジ以降の水路の滞留水に制菌性を持たせることで滞留水の腐敗を防止できる。また制菌性添加剤を添加して浄水に制菌性を持たせるために抗菌材を練り込むもののように抗菌効果がなくなることがない。加えて、給水や止水の操作をするが、止水の操作をするときに一定の流量だけバイパス経路に通水されて制菌性添加剤が添加されるものであって、滞留水に制菌性添加剤を自動的に添加することができ、また流量制御により添加濃度が一定に安定するものである。
【００３２】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１又は請求項２において、浄水経路における本経路とバイパス経路との分岐部と浄水カートリッジの出口との間に逆止弁を設置したので、制菌性添加剤の浄水カートリッジ側への逆流を防止でき、浄水カートリッジへの制菌性添加剤の混入による性能低下を防止できるものである。
【００３３】
また本発明の請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかにおいて、前記制菌性添加筒に添加する制菌性添加剤は、高度さらし粉や次亜塩素酸ナトリウム等の塩素系酸化合物や過炭酸ナトリウム等の酸素系化合物としたので、制菌性添加剤に塩素系化合物や酸素系化合物を用いて次亜塩素酸や過酸化水素の働きにより、滞留水に殺菌作用を持たせることができるものである。
【００３４】
また本発明の請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかにおいて、制菌性添加筒を抗菌性材料にて形成したので、制菌性添加筒の抗菌性を確保することができ、制菌性添加剤の交換時等に浸入した雑菌による汚染を防止できるものである。
【００３５】
また本発明の請求項６の発明は、請求項１において、警報報知部を有し、止水後の再通水時に一定時間警告報知をするようにしたので、再通水時に一定時間警告を報知することにより、制菌性添加剤の吐水への混入時の誤飲を防止することができるものである。
【００３６】
また本発明の請求項７の発明は、請求項２において、警報報知部を有し、止水後の再通水時に一定の流量通水するまで警告報知するので、再通水時に一定流量通水するまで警告を報知することにより、制菌性添加剤の吐水への混入時の誤飲を防止することができるものであり、このとき、通水流量で警報を報知するために無駄な捨て水をなくし、且つより安全に使用することができるものである。
【００３７】
また本発明の請求項８の発明は、請求項１乃至請求項７のいずれかにおいて、制菌性添加筒と吐水口との間の吐水経路にこの吐水経路から分岐した排水経路を設けると共に吐水経路と排水経路との間の分岐部に流路切り替え弁を設け、止水後の再通水時に一定時間乃至一定の流量通水する間排水経路へ排水を行うと共にその後吐水口へ流すようにしたので、再通水時に吐出される制菌性添加剤の混入した水を、排水経路により排水することで吐水に混じらないようにできるものである。
【００３８】
また本発明の請求項９の発明は、請求項１乃至請求項８のいずれかにおいて、添加剤交換報知部を具備し、一定時間乃至一定流量乃至給水・止水の回数により制菌性添加剤の交換時期を添加剤交換報知部で報知するようにしたので、制菌性添加剤がない状態で使用が続かないように制菌性添加剤の交換を報知することで、より確実に制菌性添加剤の効果が得られた状態で使用することができるものである。
【００３９】
また本発明の請求項１０の発明は、請求項９において、制菌性添加筒の下流側に制菌性添加剤の検出器を具備し、検出部の出力が一定以下の場合、制菌性添加剤の交換時期を添加剤交換報知部で報知するようにしたので、制菌性添加剤が添加されているかを検出器により確認することにより、制菌性添加剤の交換時期の報知精度を向上することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の浄水器の実施の形態の一例を示す系統図である。
【図２】 同上の他の例の系統図である。
【図３】 同上の他の例の系統図である。
【図４】 同上の他の例の系統図である。
【図５】 同上の他の例の系統図である。
【図６】 同上の他の例の系統図である。
【図７】 同上の他の例の系統図である。
【図８】 同上のアンダーシンク浄水器の施工例を示す一部切欠斜視図である。
【図９】 同上の給水ホースや吐水ホースの断面図である。
【図１０】 同上の他の例のアンダーシンク浄水器の施工例を示す一部切欠斜視図である。
【図１１】 従来例の系統図である。
【符号の説明】
１ 給水口
２ 給水経路
３ 浄水カートリッジ
３ａ 浄水カートリッジの入口
３ｂ 浄水カートリッジの出口
４ 浄水器本体
５ 吐水経路
６ 吐水口
７ 制菌性添加筒
８ 浄水経路
９ 分岐部
１０ バイパス経路
１１ 本経路
１２ 合流部
１３ 流路切り替え弁
１４ 逆止弁
１５ 止水弁
１６ 制御回路
１７ 操作回路
１８ 警報発生回路
１９ 止水釦
２０ 制菌性添加剤交換ランプ
２１ 流量センサー
２２ 流路切り替え弁
２３ 排水経路
２４ 排水口
２５ 検出器
Claims (10)
- 浄水器本体に給水するための給水経路と、浄水器本体からの浄水を吐水口に導くための吐水経路と、活性炭等の濾材を装填して形成されて水を浄化するために浄水器本体に配された浄水カートリッジと、浄水器本体への給水や止水を制御する制御回路及び止水弁を具備し、浄水器本体内で浄水カートリッジの出口と吐水経路とを連通させる浄水経路にこの浄水経路から分岐したバイパス経路を設けると共に制菌性添加剤を添加する制菌性添加筒をバイパス経路に配設するとともに、浄水経路における本経路とバイパス経路の分岐部に流路切り替え弁を配設し、給水中に浄水経路の本経路を流れていた浄水の流れが止水釦の止水操作でバイパス経路を流れるように流路切り替え弁が切り換わると共に一定時間通水された後に止水されるようにしたことを特徴とする浄水器。
- 浄水器本体に給水するための給水経路と、浄水器本体からの浄水を吐水口に導くための吐水経路と、活性炭等の濾材を装填して形成されて水を浄化するために浄水器本体に配された浄水カートリッジと、浄水器本体への給水、止水を制御する制御回路及び止水弁と、通水量を測定する流量センサーを具備し、浄水器本体内で浄水カートリッジの出口と吐水経路とを連通させる浄水経路にこの浄水経路から分岐したバイパス経路を設けると共に制菌性添加剤を添加する制菌性添加筒をバイパス経路に配設するとともに、浄水経路における本経路とバイパス経路の分岐部に流路切り替え弁を配設し、給水中に浄水経路の本経路を流れていた浄水の流れが止水釦の止水操作でバイパス経路を流れるように流路切り替え弁が切り換わると共に一定流量通水された後に止水されるようにしたことを特徴とする浄水器。
- 浄水経路における本経路とバイパス経路との分岐部と浄水カートリッジの出口との間に逆止弁を設置したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の浄水器。
- 前記制菌性添加筒に添加する制菌性添加剤は、高度さらし粉や次亜塩素酸ナトリウム等の塩素系酸化合物や過炭酸ナトリウム等の酸素系化合物としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の浄水器。
- 制菌性添加筒を抗菌性材料にて形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の浄水器。
- 警報報知部を有し、止水後の再通水時に一定時間警告報知をするようにしたことを特徴とする請求項１記載の浄水器。
- 警報報知部を有し、止水後の再通水時に一定の流量通水するまで警告報知するようにしたことを特徴とする請求項２記載の浄水器。
- 制菌性添加筒と吐水口との間の吐水経路にこの吐水経路から分岐した排水経路を設けると共に吐水経路と排水経路との間の分岐部に流路切り替え弁を設け、止水後の再通水時に一定時間乃至一定の流量通水する間排水経路へ排水を行うと共にその後吐水口へ流すようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の浄水器。
- 添加剤交換報知部を具備し、一定時間乃至一定流量乃至給水・止水の回数により制菌性添加剤の交換時期を添加剤交換報知部で報知するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の浄水器。
- 制菌性添加筒の下流側に制菌性添加剤の検出器を具備し、検出部の出力が一定以下の場合、制菌性添加剤の交換時期を添加剤交換報知部で報知するようにしたことを特徴する請求項９記載の浄水器。
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