JP3871160B2

JP3871160B2 - 基板実装型コネクタ

Info

Publication number: JP3871160B2
Application number: JP22725197A
Authority: JP
Inventors: 信一橋本
Original assignee: Tyco Electronics AMP KK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 1997-08-08
Filing date: 1997-08-08
Publication date: 2007-01-24
Anticipated expiration: 2017-08-08
Also published as: JPH1167364A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は回路基板上に実装される表面実装型コネクタに関し、特に細長のハウジングの外周に装着されたシールド部材が装着されるいわゆるシールド型のコネクタにして、ハウジングの両側端に設けられる固定金具とシールド部材とが接触する表面実装型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコネクタの従来の例が特開平８−２７９３８０号に開示される。開示されるコネクタは、シールド型の基板実装型コネクタであり、ハウジングの外面にシールド部材が装着される。また、細長のハウジングの両側端には固定金具が装着される。シールド部材には弾性接触片が設けられる。弾性接触片は固定金具と弾性接触され、これによりシールド部材と回路基板との相互接地接続が可能である。
【０００３】
【発明の解決すべき課題】
しかしながら、近年、シールド型のコネクタにして、同時に相手コネクタとの嵌合に遊動性を有するコネクタ、即ちいわゆるフローティング型のコネクタが特にコンピュータ関連分野で必要とされる。
【０００４】
本発明の目的は、固定金具とシールド部材とが十分な弾性接触力により接触されるよう改良された接触構造で、特にフローティング型にしてシールド特性を有するコネクタに好適な固定金具とシールド部材との接触構造を含む基板実装型コネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、回路基板上に固定される第１のハウジングと、該第１のハウジングに対して遊動可能とされる第２のハウジングとを有し、前記回路基板に対して直交方向から相手コネクタと嵌合されるよう構成されるフローティング型の基板実装型コネクタにおいて、前記第２のハウジングの外周には、弾性接触片を含むシールド部材が装着され、前記第１のハウジングの両側端には、前記弾性接触片と接触する比較的広幅の平板状接触面を含む固定金具が設けられ、前記弾性接触片は、前記シールド部材の両側端から前記回路基板へ延びる第１部分と、該第１部分から外側へ延びる第２部分と、前記回路基板から離れる方向へ前記第２部分から延びる第３部分とを含み、前記固定金具の前記平板状接触面は、前記弾性接触片の前記第１部分及び前記第３部分の間に弾性的に挟持され、前記弾性接触片の内側には、前記第２のハウジングとの間に間隙が設けられることを特徴とする。
【０００９】
好ましくは、前記シールド部材の前記弾性接触片は前記第２のハウジングの両側端に設けられる。
【００１０】
好ましくは、前記第２のハウジングに係合する固定用係合片が前記弾性接触片に並設される。前記固定用係合片は前記弾性接触片とは偏位して置かれ、前記弾性接触片が変位したときに該弾性接触片と干渉しないようにされる。
【００１１】
好ましくは、前記第１及び第２のハウジングは長さ方向を軸にして回動方向に遊動されるフローティング特性を有する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に添付図面を参照して本発明の好適実施形態となる表面実装型コネクタについて詳細に説明する。
【００１３】
図１は表面実装型コネクタの構成の概略を示す図であり、（ａ）は平面図、及び（ｂ）は正面図である。また図２は図１（ａ）中の線Ａ−Ａに沿う位置での拡大した断面図である。
【００１４】
図１によれば、表面実装型コネクタ１０は細長のハウジング２０内に２列にして多数のコンタクト１５を収容する。ハウジング２０の長さ方向の両側端には表面実装型コネクタ１０を図示しない回路基板上に強固に固定するための固定金具５０が設けられる。また表面実装型コネクタ１０はシールド型のコネクタであり、ハウジング２０の外周面には一対の金属製シールド部材７０、７０が装着される。金属製シールド部材７０は金属板を略”コ”字形状に折り曲げて形成され、ハウジング２０の長さ方向の両面側から装着されている。後に詳述するがシールド部材７０、７０は固定金具５０に電気的に接続される。
【００１５】
図２によれば、表面実装型コネクタ１０のハウジング２０は上下２体から構成される。上下のハウジング２０ａ、２０ｂはコンタクト１５によって連結されていることが理解される。コンタクト１５は、相手コネクタと嵌合したときにその相手コンタクトと接触される接触部１６、接触部１６より下方に直線的に延びる延長部１７、延長部１７の下側で略”コ”字形状に曲げ形成されるばね部１８及びばね部１８の下側に位置して回路基板に接続されるための表面実装部１９ａを含むタイン１９を有する。表面実装型コネクタ１０のコンタクト１５は信号用のコンタクトと接地用のコンタクトとを含むが、これらは同一形状寸法とされる。図２に示すコンタクト１５は接地接続に使用されるものであり、シールド部材７０の弾性片７１に接触される。弾性片７１はシールド部材７０から切り起こして形成され、ハウジング２０ｂの所定位置に予め形成された貫通スロット２２を通してコンタクト１５に接触される。図示しないが、信号用に使用されるコンタクト１５の位置には貫通スロット２２は形成されず、弾性片７１も設けられない。
【００１６】
上述の２つのハウジングのうち、下側に位置する第１のハウジング２０ａにはコンタクト１５のタイン１９が圧入保持され、また上側に位置する第２のハウジング２０ｂには延長部１７が圧入保持される。コンタクト１５の延長部１７とタイン１９の間にはばね部１８が位置するので、上下のハウジング２０ａ、２０ｂの間には遊動性すなわちフローティング特性が提供されることが理解される。第１及び第２のハウジング２０ａ、２０ｂはばね部１８の存在により、その長さ方向、即ち図１（ａ）中の矢印Ｃ方向への遊動性を有するが、それに加えて、特に図２に示されるように、２列のコンタクト１５の略”コ”字形状のばね部１８が表面実装型コネクタ１０の中央に向けて突出するよう配置されるので、図２中の矢印Ｂ方向のような回動方向に遊動可能となる。２列のコンタクト１５の対向するばね部１８の間には第１のハウジング２０ａにより隔壁２１が形成される。またタイン１９を正確に位置決めして第１のハウジング２０ａに保持させることにより、回路基板に表面実装接続するための表面実装部１９ａの十分な共面性を得ることができる。
【００１７】
図３はシールド部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、及び（ｃ）は側面図である。
【００１８】
シールド部材７０は一つのハウジング２０に対して同一形状寸法のものが一対装着される。図３にはその一方のみが示される。シールド部材７０は細長のハウジング２０の長さ方向の側面を覆う主板７２を有する。主板７２の下端近傍には上述の弾性片７１の他に略Ｌ字形状の第１凹部７３が形成され、これにより第１の舌片７７が画定される。図３（ａ）から理解されるように舌片７７は主板７２の板面から偏位するように折り曲げ形成される。これはシールド部材７０をハウジング２０に装着する際の固定手段の一つであり、その作用については後述する。主板７２の頂側には嵌合部８８が形成される。図３（ａ）、（ｃ）から理解されるように、嵌合部８８は主板７２の他の部分の板面から若干偏位される。嵌合部８８は略水平方向に延びるスロット７４により画定される両持梁状の接触部７５を有する。接触部７５は接触用の突起７６を含む。嵌合部８８は表面実装型コネクタ１０が相手コネクタと嵌合したときに、その接触用突起７６が相手コネクタの接地コンタクトと接続されるよう構成されており、両持梁構造はその弾性により接続のための接触圧を提供する。図示されるように、主板７２にはスロット７４に連通して第２凹部７８が形成され、これにより第２の舌片７９が画定される。第２凹部７８は舌片７９の下側に広幅部分７８ａを有する。これらの構成は上述の第１の舌片７７と協働してシールド部材７０をハウジング２０に係止するためのものである。図示されるようにシールド部材には第１の舌片７７が６個、及び第２の舌片７９が４個設けられるが、これらは左右対象にして設けられ、特に左側を向く舌片７７、７９と右側を向く舌片７７、７９とが同数形成される点に注目すべきである。
【００１９】
シールド部材７０の両側端位置には主板７２の比較的頂側の位置から主板７２に対して直交方向に折り曲げて延長された帯状部８０が形成され、これによりシールド部材７０の外形は略”コ”字形状とされる（図３（ａ）参照）。帯状部８０には更に下方へと延びる弾性接触片８１が形成される。弾性接触片８１は、帯状部８０から下方に延びる第１部分８１ａと、第１部分８１ａの板面に対して直交方向に外側へと延びる第２部分８１ｂと、第２部分８１ｂから更に上方に向けて第１部分８１ａに対向して延びる第３部分８１ｃとを含む。第３部分８１ｃには固定金具と接触するための接触突起８２が設けられ、接触突起８２と対向する第１部分８１ａ上の位置にはディンプル８３が形成される。
【００２０】
シールド部材７０の両側端の比較的底側位置にはやはり主板７２に対して略直交方向に折り曲げ形成された壁部８４が設けられる。壁部８４は板面を傾斜するよう曲げ形成された固定用係合片８５を含む。固定用係合片８５は第２のハウジング２０ｂに係合するものである。図３（ａ）、（ｂ）に示されるように固定用係合片８５を含む壁部８４は弾性接触片８１とは偏位して設けられる点に注目すべきである。
【００２１】
図４は固定金具を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、及び（ｃ）は側面図である。
【００２２】
固定金具５０は、一対の表面実装部５１、表面実装部５１と略直交して延びる基部５４及びそれらを橋渡しするよう形成されるストラドル部（接触用板部）５２を有する。これにより固定金具５０の外形はアーチ形状となる。基部５４とストラドル部５２は共面の関係とされる。ストラドル部５２の両面には比較的広い平板状接触面５３ａ、５３ｂが設けられる。接触面５３ａ、５３ｂは後述の如くシールド部材の弾性接触片８１に接触する部分であるが、その作用については後述する。また、一対の表面実装部５１の近傍には基部５４から金属板面を略直角に折り曲げ延長して成る一対の圧入固定部５５が設けられる。圧入固定部５５は圧入突起を含む下向きの突部５６を含む。
【００２３】
図５は表面実装型コネクタの端部を拡大して示す図であり、（ａ）は部分平面拡大図、（ｂ）は部分拡大正面図、及び（ｃ）は側面図である。
【００２４】
次に図１乃至図５を参照してハウジング２０に対するシールド部材７０及び固定金具５０の組み付け、及びそれらの電気的な相互接続について説明する。組立の第１段階では上側のハウジング２０ｂに対してシールド部材７０が組み付けられる。図１及び図５によればハウジング２０ｂの長さ方向の側面には比較的底側に近い４つの位置に第１の爪部２３が設けられ、比較的頂側に近い６つの位置に第２の爪部２４が設けられるが、シールド部材７０は先ずハウジング２０の側面に、広幅の開口部分７８ａを第２の爪部２４に位置合わせして置かれる。このとき第１の爪部２３が第１凹部７３に位置合わせされるよう構成されている。またこのときシールド部材７０の両側端に位置する固定用係合片８５はハウジング２０の両側端の面に形成される突起２５に乗り上げて弾性的に撓む。その後シールド部材７０はハウジング２０に対して相対的に下方に移動される。これにより、図１及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、第２ハウジング２０ｂの第１の爪部２３及び第２の爪部２４と、シールド部材７０の第１の舌片７７及び第２の舌片７９のそれぞれが互いに重なるように係合し、シールド部材７０の外側への抜けが防止される。またシールド部材７０がハウジング２０ｂに対して所定の位置に達すると、固定用係合片８５が突起２５の肩２５ａに係合し、シールド部材７０が頂側へ抜けるのを防止する。シールド部材７０の摺動の過程で上述の如く接地用のコンタクト１５と接触する弾性片７１は貫通スロット２２の内部を移動する。貫通スロット２２は弾性片７１の寸法に加えて摺動寸法も含めた寸法にして形成されることに注目すべきである。
【００２５】
シールド部材７０の組み付けが完了した後、組立の第２段階として固定金具５０の組み付けが行われる。固定金具５０は下側のハウジング２０ａの両側端位置に頂側より組み付けられ、上述の圧入突起５６によってハウジング２０ａに圧入固定される。図５（ａ）、（ｂ）によれば圧入突起５６はハウジング２０ａの外側面に沿って位置することが理解される。このとき固定金具５０のストラドル部５２は弾性接触片８１の第１部分８１ａと第３部分８８ｃとの間に受容され、両者の間に弾性的に挟持される。従ってストラドル部５２の両接触面５３ａ、５３ｂと弾性接触片８１との弾性接触によりシールド部材７０と固定金具５０との電気的な導通が成される。図５（ｃ）に示されるように、ストラドル部５２には一対のシールド部材７０、７０から延びて両側端位置に併置される一対の弾性接触片８１、８１に挟持される点に注目すべきである。また特に図５（ａ）、（ｂ）に示されるように、弾性接触片８１の内側には間隙９５が設けられる。従って上下のハウジング２０ａ、２０ｂが特にその長さ方向、即ち図１（ａ）中の矢印Ｃ方向に遊動されるとき、シールド部材７０と固定金具５０との電気的導通に寄与する弾性接触片８１とストラドル部５２との接触部分はこれに追従し、両者の安定した電気的接触が維持される。また両ハウジング２０ａ、２０ｂが互いに幅方向、即ち図２中に矢印Ｂで示す回動方向に遊動されるときには、ストラドル部５２の比較的広幅の接触面５３ａ、５３ｂがいずれかの位置で弾性接触片８１との接地接続を維持することができるので、この場合にも安定した電気的導通が維持される。
【００２６】
以上のように、本発明の好適実施形態となる表面実装型コネクタについて説明したがこれはあくまでも例示的なものであり、本発明を制限するものではない。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の基板実装型コネクタによれば、遊動性を有する第１及び第２のハウジングを有し、第２のハウジングの外周には弾性接触片を含むシールド部材が装着され、回路基板に固定される第１のハウジングの両側端にはシールド部材の弾性接触片と接触する比較的広幅の接触面を含む固定金具が設けられることを特徴とするので、第１及び第２のハウジングが相互に変位した場合にもシールド部材と固定用金具の安定した電気的相互接続が実現される。
【図面の簡単な説明】
【図１】表面実装型コネクタの構成の概略を示す図であり、（ａ）は平面図、及び（ｂ）は正面図。
【図２】図１（ａ）中の線Ａ−Ａに沿う位置での拡大した断面図。
【図３】シールド部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、及び（ｃ）は側面図。
【図４】固定金具を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、及び（ｃ）は側面図。
【図５】表面実装型コネクタの端部を拡大して示す図であり、（ａ）は部分平面拡大図、（ｂ）は部分拡大正面図、及び（ｃ）は側面図。
【符号の説明】
１０基板実装型コネクタ
２０ａ第１ハウジング
２０ｂ第２ハウジング
５０固定金具
５２接触用板部（ストラドル部）
５３ａ、５３ｂ接触面
７０シールド部材

Claims

回路基板上に固定される第１のハウジングと、該第１のハウジングに対して遊動可能とされる第２のハウジングとを有し、前記回路基板に対して直交方向から相手コネクタと嵌合されるよう構成されるフローティング型の基板実装型コネクタにおいて、
前記第２のハウジングの外周には、弾性接触片を含むシールド部材が装着され、
前記第１のハウジングの両側端には、前記弾性接触片と接触する比較的広幅の平板状接触面を含む固定金具が設けられ、
前記弾性接触片は、前記シールド部材の両側端から前記回路基板へ延びる第１部分と、該第１部分から外側へ延びる第２部分と、前記回路基板から離れる方向へ前記第２部分から延びる第３部分とを含み、
前記固定金具の前記平板状接触面は、前記弾性接触片の前記第１部分及び前記第３部分の間に弾性的に挟持され、
前記弾性接触片の内側には、前記第２のハウジングとの間に間隙が設けられることを特徴とする基板実装型コネクタ。