JP3866311B2 - 印刷された製作物に印刷でラベル付けする方法及び装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、それぞれ請求項１及び６の前提部分に関する、例えば新聞、雑誌、付録及びそのようなものである、印刷された製作物に印刷でラベル付けする方法及び装置に係わる。
【０００２】
【従来の技術】
この型式の方法及び装置は、欧州特許第Ａ−０ ０９６ ２２８号及び相当する米国特許第４，５３８，１６１号から周知である。この装置はインクジェットプリンタを備えた印刷部を示し、運搬装置は、水平方向に該プリンタ上及びそこから離れて延長する。該運搬装置はクランプを示し、クランプは、牽引部材上に連続して一定間隔で配列され、運搬方向後方に向けられたクランプの口を有する。各クランプは、運搬方向に対して直角に延長する縁部で印刷された製作物を保持し、更に印刷された製作物を印刷部上及びそこから離れて牽引する。上記縁部の反対側に配置された引きずり用縁部は、該印刷部の台に支持される。各印刷された製作物の、印刷部に面する下部の外側の側部は、印刷する製作物に先んずることによって覆瓦上に重複され、その結果、引きずり用縁部がさらされる各場合にのみ、印刷された製作物は、該縁部のインクジェットプリンタによって印刷でラベル付けされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
周知の方法及び該周知の装置は、非常によく適合されて、印刷された製作物は、一方の外側の側部の縁部に印刷でラベル付けされる。しかしながら、印刷された製作物の他方の外側の側部に印刷でラベル付けされることを可能にするためには、それらの方法及び装置は、提供されず、適切ではない。
【０００４】
従って、本発明の目的は、包括的な型式を提案し、包括的な型式の装置を提供することである。それらによって、印刷された製作物の二つの外側の側部の一方又は外側の側部の両方に、任意に印刷でラベル付けされることが可能になる。
【０００５】
この目的は、請求項１の特徴を有する方法及び請求項６の特徴を有する装置によって達成される。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、印刷された製作物の二つの外側の側部の一方に、各場合に印刷でラベル付けする二つの印刷部を提供する。少なくとも一つの外側の側部の領域をさらす本発明の操作によって、印刷された製作物の覆瓦状の重複のために前もって覆われた位置で、印刷された製作物が印刷でラベル付けされることが可能である。更に、上記のさらす操作によって、印刷部は、運搬装置によって以前は覆われていた領域を利用することが可能である。
【０００７】
本発明に関する方法及び本発明に関する装置の好適な発達状態は、従属の請求項に明記されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１に示される装置は、制御可能なクランプ１４を備えた運搬装置１０を示し、クランプ１４は牽引部材１２に連続して規則的な間隔で配列され、牽引部材１２は、一点鎖線で示されかつ運搬方向Ｆに連続して駆動される。例えばチェーンである連続牽引部材１２は、一般に周知であり、図２及び４に見られるように、溝内で案内され、受取領域１６では、駆動用偏向ホイール１８を中心に偏向される。この型式の運搬装置１０は、例えば欧州特許第Ａ−０ ６００ １８３号、欧州特許第Ａ−０ ５５７ ６７９号、欧州特許第Ａ−０ ５５７ ６８０号、スイス特許第Ａ−６４４ ８１６号、及び相当する米国特許第５，３９５，１５１号、第５，３５６，１２８号、第５，３８８，８２０号、及び第４，３８１，０５６号で周知である。従って、案内された牽引部材１２は、クランプ１４の移動路２０を決定する。
【０００９】
供給コンベヤ２２は、偏向ホイール１８の下方に配列され、ベルトコンベヤとして形成され、ストッパー２６に抗して供給方向Ｚに印刷された製作物２４を運搬する。印刷された製作物２４は、覆瓦形状Ｓに配列され、印刷された各製作物２４は、供給方向Ｚの次の印刷された製作物２４に支持される。偏向ホイール１８の周りに延長する各クランプ１４は、それぞれ最も上の印刷された製作物２４を把持し、最も上の印刷された製作物２４は、ストッパー１６に抗して支持されかつ吸引装置によって持ち上げられる。その吸引装置は、例えば欧州特許第Ａ−０ ５５１ ６０１号及び相当する米国特許第５，３９８，９２０号に開示されている。更に各クランプ１４は、垂直方向に延長しかつ偏向ホイール１８に隣接する移動路２０の第一部分２８では、懸吊されて、下部から第一の印刷部３０を介して頂部まで、印刷された製作物を運搬する。好適には複数のシートの折りたたまれた新聞、雑誌、その一部分、又は付録である印刷された製作物２４は、運搬方向Ｆに対して直角に延長する縁部３２の位置でクランプ１４によって保持され、各製作物２４の第一の外側の側部３４が覆瓦状に重複されて運搬される。その外側の側部は、第一の印刷部３０に面しかつ牽引部材１２の反対側に向けられ、縁部領域３６のみが自由に利用可能であり、その縁部領域は端部３８に沿って延長し、端部３８は、縁部３２の反対側に配置され、第一部分２８ではその縁部３２に続いている。
【００１０】
第一の印刷部３０は、欧州特許第Ａ−０ ０９６ ２２８号及び相当する米国特許第４，５３８，１６１号に開示されているようなインクジェットプリンタ３０を示し、それは、第一の外側の側部３４の縁部領域３６で、全ての印刷された製作物２４又は特有の印刷された製作物２４に印刷でラベル付けする。図２に示す印刷ラベル４２は、例えば受領者の住所、更なる処理用のコード、メモ又はそのようなものである。印刷ラベル４２はラベル領域４２’に提供され、ラベル領域４２’は、印刷された製作物２４の一方の側部の端部４４と隣接しかつ縁部領域３６の部分のみの上に延長する。当然ながら、ラベル領域４２’は、図３に示されるように他方の側部の端部４４’に隣接して、縁部領域３６の中央に配置されるか縁部領域３６の全体に及んで延長することも可能である。
【００１１】
第一部分２８の下流に、運搬装置１０は第二部分４６を示し、第二部分４６は、同様に垂直方向に延長しかつ移動路２０に属し、運搬方向Ｆは、該第二部分４６の頂部から下部まで延長する。第一部分２８と第二部分４６は、湾曲された部分４８を介して互いに結合され、湾曲された部分４８は概略逆さまのＵ形状に延長する。印刷された製作物２４は、クランプ１４によって懸吊された状態で運搬されるために、湾曲された部分４８を通過する際には、向きを変える。その結果、第二部分４６では、第一の外側の側部３４は、ここでは牽引部材１２に面し、第二の外側の側部５０は、第二の印刷部５２に面する。移動路２０に関し、第二の印刷部５２は、第一の印刷部３０と同じ側に配列され、実質的に同様に設計される。図４に示されるように、向きを変えられた印刷された製作物２４は覆瓦状に重複され、第二の外側の側部５０の、ここでは先頭の端部３８に沿って延長する縁部領域３６’がそれぞれさらされ、更なる印刷ラベル５４が、第二の印刷部５２によって該縁部領域３６’に提供されることが可能になる。相当する更なるラベル領域５４’は、更に、二つの側部の端部４４、４４’の一方に隣接可能である、又は縁部領域３６’の全体に及んで又はその中央領域で延長可能である。当然ながら、印刷ラベル５４は、印刷ラベル４２と内容が異なることが可能であり、又内容が同一であることも可能である。
【００１２】
図５は、図３に示された印刷された製作物２４を示し、印刷ラベル５４は、第二の外側の側部５０に提供されている。その印刷ラベル５４は、印刷ラベル４２の反対側に配置される。従って、図１に示される装置は、印刷された製作物２４の外側の側部３４、５０の一方又は両方に印刷でラベル付けするのに使用されることが可能である。当然ながら、覆瓦形状の単一の印刷された製作物２４に印刷でラベル付けされないこと、又は幾つかの印刷された製作物２４の外側の側部３４、５０の一方のみに及び両方に印刷でラベル付けされることも可能である。
【００１３】
第二部分４６は、運搬部分５６によって運搬方向Ｆに隣接され、運搬部分５６では、印刷された製作物２４は、開口されたクランプ１４によって更なる処理部まで移動される。更なる処理部は、例えば、印刷された製作物を収集、丁合い、又は挿入のためのドラム状の装置である。そのような更なる処理装置は、例えば欧州特許第Ａ−０ ５５０ ８２８号及び欧州特許第Ａ−０ ３４１ ４２５号及び相当する米国特許第５，３２４，０１４号及び第５，０５２，６６７号から周知である。
【００１４】
図６に示された装置は、図１に示された装置に相当し、従って、もう詳細には説明されない。同一の参照記号は、同一の対象物を示す。唯一異なることとして、受取領域１６では、ここでは、二つに一つのクランプ１４のみが印刷された製作物２４を有する。このため、図１と比較して、印刷された製作物２４の運搬方向Ｆの重複は減少され、印刷された製作物の大きさは同一である。図１と比較して、任意の場合で、縁部領域３６、３６’の幅は運搬方向Ｆで増加され、図６に関する装置では、クランプ１４の間の距離が同一の場合、縁部領域３６、３６’の幅は、クランプ１４の間の距離の二倍に相当し、その幅は、図１に関する装置の場合には、クランプ１４の間の距離に等しい。
【００１５】
詳細には図７及び８から見られるように、縁部領域３６、３６’の増加により、ラベル領域４２’、５４’は、端部３８に対して直角方向にかなり大きく、従って、印刷ラベル４２、５４は、以下の場所に提供されることが可能であり、その場所は、図１に関する装置の作動の型式の場合には、近接する印刷された製作物２４によって覆われている。
【００１６】
印刷された製作物２４は、懸吊された位置でクランプ１４によって保持されかつ湾曲された部分４８を通じて移動され、その結果、全ての印刷された製作物２４は、向きを変えられた状態で第二の印刷部５２まで供給される。従って、運搬装置１０は、第一及び第二の印刷部の間で以下の装置として設計される。その装置は、他の印刷された製作物２４によって覆われた領域である、第二の外側の側部５０の縁部領域３６’をさらす。
【００１７】
図９は、図６に対して拡大されており、湾曲された部分４８の一部及び運搬装置１０の隣接する第二部分４６の一部及び第二部分４６上に配列された第二の印刷部分５２の一部を示す。インクジェットプリンタ４０の印刷ヘッドは、固定されて枠組５８に締結され、好適には運搬方向Ｆに対して直角な位置でその方向内を調整可能である。調整により、縁部領域３６’の異なる部分に印刷ラベルが提供されることが可能になる。案内レール６０は、同様に枠組５８に配列され、印刷ヘッドの前に配列された案内レールは、その印刷ヘッドを通じてその側部まで、運搬装置１０の反対方向に延長する。その結果、第二部分４６に先頭が向けられた、印刷された製作物２４の端部３８が案内され、更に印刷された製作物２４が、印刷部５２を通じて運搬される際に、印刷部５２に引っ掛かるのが防止される。当然ながら、第一の印刷部３０では、印刷された製作物２４は端部３８を引きずって運搬されるために、そのような案内レール６０は必要とされない。
【００１８】
第二の印刷部５２を通じて案内される印刷された製作物２４は、その印刷部５２に面する第二の外側の側部５０のさらされた縁部領域３６’に印刷でラベル付けされることが可能である。
【００１９】
クランプ１４は、運搬方向Ｆに対して直角に延長する軸１４’を中心に回転されることが可能であり、更にこのことによって、懸吊された状態で比較的小さい印刷された製作物２４が運搬されることが可能である。大きい型式の印刷された製作物２４のみが処理される場合には、考えられることとして、運搬方向Ｆに対して少なくとも概略直角に配列された口を有する回転不能なクランプ１４が提供される。更に理解されることとして、クランプ１４の制御された回転によって、印刷された製作物２４の外側の側部３４、５０の領域は、ラベル印刷のためにさらされることが可能であり、又さらされる領域３６、３６’は広げられることが可能である。従って、例えば図１及び６に示される装置の場合、第一の印刷部３０によってラベル印刷が完了された直後に、印刷された製作物２４を保持しているクランプ１４は、回転されることが可能である。その回転は、運搬方向Ｆの後方に向けられた位置から、時計回りに、前方に又は運搬方向に対して概略直角に向けられる位置まで行われる。この場合、クランプ１４の回転は、例えば上述された文献に開示されている案内要素である、適切な制御手段によって行われる。
【００２０】
図１０に示された本発明に関する装置の実施例は、上述されたスイス特許第０２ ６６７／９４−２号で詳細に説明されかつ示されているような、ホイール状の運搬装置１０を示す。ホイール状の運搬装置１０もまた、欧州特許第Ａ−０ ６０６ ５５０号又は相当する米国特許第５，４２５，８３７号に開示されているように設計されることが可能である。
【００２１】
不動の外周の空間を備えた半径方向の延長アーム６４は、運搬方向Ｆに回転軸６２’の周りに回転して連続駆動される運搬ホイール６２から突出する。アングルレバーとして設計された運搬用アーム６６及び二本アーム式制御レバー６８は、これらの延長アーム６４のそれぞれに回転可能に固定される。クランプ７０は、各運搬用アーム６６の概略半径方向に延長するレバーアームの自由端に回転可能に固定され、更に、関連する制御レバー６８の一方のレバーアームに、結合用ロッド７２を介して同様に結合される。運搬用アーム６６及び制御レバー６８の他方のレバーアームに関して、それぞれの場合に、一つの制御ローラ７４が、自由に回転可能に固定され、これらの各ローラ７４は、運搬ホイール６２の周りに延長する閉鎖された制御溝７６、７６’内で案内される。制御溝７６、７６’は、不動の制御リング７８に製作される。
【００２２】
延長アーム６４に関する運搬用アーム６６の回転位置は制御溝７６によって決定され、クランプ７０の回転位置は制御溝７６’によって決定される。運搬用アーム６６の回転によって、近接するクランプ７０の間の距離は変更可能である。
【００２３】
クランプ７０は、運搬方向Ｆの前方に向けられて口を開口して受取領域８０まで移動され、供給用堆積部８２から持ち上げられたカード又は折りたたまれたシートが割り当てられると、印刷された製作物２４を有する。
【００２４】
制御溝７６、７６’は以下のように設計され、印刷された製作物２４が把持される際には、クランプ７０の速度は、反時計回り、つまり回転方向Ｆの逆向きに回転される運搬用アーム６６によって減少される。これは、供給用堆積部８２に配置される二つのクランプ７０の間の距離が短いためである。受取領域８０の次の領域では、運搬用アーム６６は、続いて時計回り前方に再び回転され、それによって、次のクランプ７０からの距離が増加し、従って相当する印刷された製作物２４の重複量が減少され、又は小さい印刷された製作物２４の場合には、重複量は削除される。
【００２５】
移動領域８４は、収容領域８０に関して運搬方向Ｆに概略２７０°オフセットされ、移動領域８４では、印刷された製作物２４は、更なる処理部８６まで運搬される。示された更なる処理部８６は、サドル状の台９０を備えたドラム状の装置であり、サドル状の台９０は、共通の水平な回転軸８８の周りに配列されて循環方向Ｕに駆動され、サドル状の台９０上では、開口装置９２によって開口された、折りたたまれた印刷された製作物２４は、またがって配置される。この配置では、クランプ７０は、制御溝７６’によって反時計回りに回転され、クランプ７０の間の距離は、制御溝７６によって台９０の間の距離に適合され、その結果、関連するクランプ７０の口７０’は、それぞれ台９０に配列される。
【００２６】
図１１のように、第一の印刷部３０は、開口装置９２の横に近接して不動に配列され、第二の印刷部５２は、移動路２０に関して反対側の半径方向内側に位置する。印刷部３０、５２は、半径方向外側の第一の外側の側部３４及び半径方向内側の第二の外側の側部５０のそれぞれに印刷でラベル付けされる。この装置では、ラベル印刷は、任意に、二つの外側の側部３４、５０の一方で、又は同時に外側の側部３４及び５０の両方で行われる。
【００２７】
印刷部３０、５２のすぐ上流に示される、部分９４の三つのクランプ７０を参照して明確に見られるように、部分９４は、印刷部３０、５２の上流に配列されかつクランプ１４の概略円形の移動路２０に属し、そのクランプの相互の間隔は、反時計回りに回転される運搬用アーム６６によって減少され、従って、相当する印刷された製作物２４の覆瓦状の重複量は増加される。しかしながら、同時に印刷部３０、５２を通過して移動された印刷された製作物２４の運搬用アーム６６は時計回りに回転されるために、次の印刷された製作物２４によって重複されかつ第一の外側の側部３４に属する領域９６は、減少されるか削除される。その結果、第一の外側の側部３４の大きい表面領域のラベル印刷は、第一の印刷部３０によって達成可能である。
【００２８】
反対方向の運搬用アーム６６の上述された同時の回転もまた、印刷された製作物２４の半径方向内側の第二の外側の側部５０の領域９６’をさらし、その結果、その第二の外側の側部５０もまた、大きい表面領域上で印刷でラベル付けされることが可能である。
【００２９】
示された例では、クランプ７０の減速及び加速は、機能して、印刷された製作物２４の領域９６、９６’をさらし、更に折りたたまれた印刷された製作物の、第一の外側の側部３４を示す半径方向外側の部分を、開口装置９２の開口用カム９８内に導入する。それもまた、上述されたスイス特許第０２ ６６７／９４−２号に記載されている。
【００３０】
図１０に一点鎖線で示されているように、第一及び第二の印刷部３０、５２もまた、受取領域８０及び開口装置９２及び移動領域８４の間に配列され、クランプ７０の移動路２０は、半径方向に見られるように、互いに対向する印刷部３０、５２の間を通じて延長する。
【００３１】
図１に関する運搬装置によって印刷された製作物が運搬されることも考えられ、製作物は、概略直線でありかつ水平な移動路部分に沿って、回転可能なクランプに懸吊され、更にその移動路部分の下方にかつ運搬方向にオフセットされて二つの印刷部が配列される。印刷された製作物は、続いて一方の印刷部を越えて移動され、それらの自由縁部領域は、引きずりかつ支持用レールに支持される。更に印刷された製作物は、他方の印刷部を越えて移動され、それらの自由縁部領域は、先頭を行きかつ支持用ベルトに支持される。支持用ベルトは、クランプ速度より大きい速度で駆動される。印刷された製作物の縁部領域は、この型式の運搬及び支持によってさらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、間隔が空けられたクランプを備えた運搬装置を示し、クランプは、覆瓦状に重複された印刷された製作物を備え、その製作物を下部から頂部まで第一の印刷部を通じて案内し、湾曲部を通過した後には、向きを変えて、その製作物を頂部から下部まで第二の印刷部を通じて案内する。
【図２】 図２は、第一の印刷部によって、一方の外側の側部に印刷でラベル付けされた、印刷された製作物の斜視図を示す。
【図３】 図３は、第一の印刷部によって、図２とは異なる位置に印刷でラベル付けされた、印刷された製作物の斜視図を示す。
【図４】 図４は、第二の印刷部によって、図２及び３とは異なる他方の外側の側部に印刷でラベル付けされた、印刷された製作物の斜視図を示す。
【図５】 図５は、第二の印刷部によって、同様に他方の外側の側部に印刷でラベル付けされた、図３に示された印刷された製作物の斜視図を示す。
【図６】 図６は、運搬装置の二つに一つのクランプのみが、印刷された製作物によって専有されている、図１に示された装置を示す。
【図７】 図７は、図６に関する第一の印刷部によって印刷でラベル付けされた、印刷された製作物の図２と同様の斜視図を示す。
【図８】 図８は、図６に関する第二の印刷部によって印刷でラベル付けされた、印刷された製作物の図４と同様の斜視図を示す。
【図９】 図９は、図６に対して拡大された、第二の印刷部及び運搬装置の一部分を示す。
【図１０】 図１０は、ホイール状に設計されかつクランプを有する運搬装置を示し、クランプは連続して配列され、クランプの相互の間隔は変更可能であり、その結果、印刷された製作物は重複量を減らして二つの印刷部を通じて案内され、続いてドラム状の処理部まで移動される。
【図１１】 図１１は、図１０の矢印ＸＩの方向に見られた、拡大された、図１０に示された装置の一部分を示す。
【符号の説明】
１０…運搬装置
２４…印刷された製作物
３０…第一の印刷部
３６、３６’…縁部領域
５２…第二の印刷部

Claims (12)

1. 印刷された製作物にさらなる情報を印刷するする方法において、運搬装置（１０）のクランプ（１４）によって個々に保持された印刷された製作物は、覆瓦状に重複されて移動路（２０）に沿って運搬方向（Ｆ）に、前記移動路（２０）に沿って位置する印刷部（３０）まで運搬され、続いて、該印刷部（３０）を通じて運搬され、その一方で、印刷された製作物（２４）は、二つの外側の側部（３４、５０）の一方（３４）の領域（３６）においてさらなる情報が印刷されるのを受け入れ、前記覆瓦状の構成により、前記二つの外側の側部（３４、５０）の他方（５０）におけるさらなる領域（３６’）が隣の印刷された製作物（２４）によって覆われており、該印刷された製作物（２４）は、前記移動路（２０）に沿って位置する第二の印刷部（５２）を通じて案内される前に、それぞれの隣の印刷された製作物（２４）の前にさらなる領域（３６’）をさらすために、前記クランプ（１４）は回動可能であり、前記第二の印刷部（５２）において、前記印刷された製作物（２４）は、前記さらなる領域（３６’）においてさらなる情報を印刷されるのを受け入れることを特徴とする方法。
2. 上記運搬方向（Ｆ）で互いに離れて配置された上記二つの印刷部（３０、５２）の間では、各印刷された製作物（２４）の縁部（３２）が前記運搬方向（Ｆ）において前記さらなる領域（３６’）よりも先行するように運搬された、上記印刷された製作物（２４）は、前記さらなる領域（３６’）をさらすために、前記縁部（３２）が前記運搬方向（Ｆ）において前記さらなる領域（３６’）に後行するように向きを変えられることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 上記クランプ（１４）によって懸吊されて保持された上記印刷された製作物（２４）は、上記二つの印刷部（３０、５２）の一方を通じて概略下部から頂部の向きの運搬方向（Ｆ）に運搬され、更に他方の上記印刷部（５２）を通じて概略頂部から下部の向きの運搬方向（Ｆ）に運搬されることを特徴とする請求項２に記載の方法。
4. 少なくとも上記外側の側部（３４、５０）の一方の領域をさらすために、上記印刷された製作物（２４）の重複量は、隣合う上記クランプ（７０）の間の距離を増加させることによって、減少又は削除されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
5. 上記印刷された製作物（２４）は、上記クランプ（１４）の移動路（２０）の反対側の側部に配列された上記印刷部（３０、５２）によって、同時に上記外側の側部（３４、５０）の両方で印刷されることを特徴とする請求項４に記載の方法。
6. 印刷された製作物にさらなる情報を印刷する装置において、複数のクランプ（１４）を備えた運搬装置（１０）を具備し、該クランプ（１４）は、連続して配列され、かつ連続する移動路（２０）に沿って循環して駆動され、前記印刷された製作物（２４）の側部（３４、５０）の中の一方の側部（３４）における領域（３６）において、印刷された製作物（２４）にさらなる情報を印刷するために、前記移動路（２０）に沿って位置する第一の印刷部（３０）をさらに具備し、前記クランプは、前記二つの外側の側部（３４、５０）の他方（５０）におけるさらなる領域（３６’）が隣の印刷された製作物によって覆われているように、運搬される前記印刷された製作物を覆瓦状に個々に保持することができ、前記さらなる領域（３６’）において印刷された製作物（２４）にさらなる情報を印刷するための第二の印刷部（５２）が、前記移動路（２０）に沿って位置し、前記さらなる領域（３６’）がさらされるように前記回動可能なクランプ（１４）を回動させる構造部が、前記印刷部（３０、５２）の中の少なくとも一つの印刷部の上流に配置されていることを特徴とする装置。
7. 上記移動路（２０）に関して、上記印刷部（３０、５２）は、同一側にかつ上記運搬方向（Ｆ）に連続して配列され、上記運搬装置（１０）は、上記運搬方向（Ｆ）に対して横に延長する縁部（３２）の位置で、上記運搬装置（１０）のクランプ（１４）によって上記印刷された製作物（２４）を保持し、上記外側の側部（３４）の一方に印刷でラベル付けされる上記印刷された製作物（２４）は、端部（３８）を備えて上記印刷部（３０、５２）の一方（３０）に供給され、該端部（３８）は、上記縁部（３２）の反対側に配置されかつ関連する上記クランプ（１４）に対して上記運搬方向（Ｆ）に垂れ下がり、更に、上記印刷された製作物（２４）は、他方の上記外側の側部（５０）の上記領域（３６’）をさらし、上記端部（３８）を備えて上記印刷部（５２）の他方に供給され、該端部（３８）は、関連する上記クランプ（１４）に対して上記運搬方向（Ｆ）に先頭を向けられることを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 上記クランプ（１４）は、上記印刷された製作物（２４）を懸吊して保持し、一方の上記印刷部（３０）は、上記移動路（２０）の第一部分（２８）に配列され、該第一部分（２８）では、上記運搬方向（Ｆ）は概略下部から頂部まで延長し、他方の上記印刷部（５２）は、上記移動路（２０）の第二部分（４６）に配列され、該第二部分（４６）では、上記運搬方向（Ｆ）は概略頂部から下部まで延長することを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. 上記運搬装置（１０）は、隣合う上記クランプ（１４）の間の距離を変更する制御装置（６６、６８、７２、７６、７６’）を示し、該距離を増加させることによって、少なくとも一方の上記外側の側部（３４、５０）の領域（９６、９６’）がさらされることを特徴とする請求項６に記載の装置。
10. 上記二つの印刷部（３０、５２）は、配列されて少なくとも概略互いに反対側に配置され、更に上記移動路（２０）は、該二つの印刷部（３０、５２）の間を通じて延長することを特徴とする請求項９に記載の装置。
11. 上記クランプ（１４）は、上記運搬方向（Ｆ）に対して好適には直角に横切って延長する軸（１４’）を中心に回転可能であることを特徴とする請求項６〜１０のいずれか一つの項に記載の装置。
12. 上記領域をさらすために、上記クランプ（１４）を回転させる制御手段を具備することを特徴とする請求項１１に記載の装置。

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