JP3863210B2 - ガス又は液体燃料タービンのための燃料噴射装置 - Google Patents

ガス又は液体燃料タービンのための燃料噴射装置 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス又は液体燃料燃焼タービンに使用するための燃料噴射装置に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
産業用燃焼タービンに関する排ガス汚染規制は、年々厳しくなってきている。そのようなタービン即ちエンジンから排出される汚染物の主たる群の1つは、窒素酸化物(NOx)である。本発明の目的は、一定範囲の燃料供給圧(即ち、パワー設定値)に亙ってNOx放出量を低レベルに抑えることができるタービン用燃料噴射装置を提供することである。
【0003】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、燃料の供給源と混合するための少くとも1つの空気流を創生するための手段と、該空気流に近接しているが、該空気流から少くとも部分的に遮蔽された帯域内へ燃料を噴射するための燃料噴射手段とから成り、それによって該帯域内に燃料豊富流体のポケットが生成されるようにしたタービン用燃料噴射装置を提供する。
【0004】
本発明の別の側面においては、燃料の供給源と混合するための少くとも1つの空気流を創生し、その空気流に近接しているが、その空気流から少くとも部分的に遮蔽された帯域内へ燃料を噴射し、それによって、該帯域内に燃料豊富流体ポケットを生成することから成るタービン用燃料噴射装置の作動方法が提供される。
【0005】
空気流を創生するための前記手段は、渦流器によって構成することが好ましく、複数の羽根を備えたものとし、渦流器はタービンの燃焼器の長手軸線を中心とする環状であり、各羽根が上記空気流を創生する働きをする。それらの羽根は、渦流器の本体に形成したスロットの壁によって形成することができ、スロットは、燃焼器のプレチャンバー領域に対して接線方向に向けることができる。
【0006】
燃料をプレチャンバー内に直接噴射するための追加の、即ち第2燃料噴射装置を設けることができる。
第1燃料噴射装置のノズル及び第2燃料噴射装置のノズルは、それぞれ燃焼器の長手軸線を中心とする円形配列体として単一のブロック内に形成することができる。
【0007】
渦流器は、上記帯域を画定するための遮蔽体として機能する壁を有するものとすることが好ましい。
渦流器は、それを囲繞する領域からプレチャンバーに向けて内方へ流れる空気流をそれぞれ形成するための複数の手段を含むものとすることができる。各空気流形成手段は、それぞれ個別の燃料噴射ノズルに組み合わせることができ、上記帯域を遮蔽するために該ノズルの半径方向外側にバリヤーを有するものとすることができる。このバリヤーは、上述した接線方向のスロットの端壁を構成するものとすることができ、バリヤーの軸方向の深さは、スロットの軸方向の深さの半分未満とすることができる。
渦流器は、上記端壁から延長した軸方向のボスによって構成することができ、該端壁は、ボスの直径より大きい直径を有するものとすることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
図1は、ガスタービンエンジンの燃焼器1を示す。燃焼器1は、円筒形の外壁2と、円筒形の内壁3(図1の下半分では、外観図で示されている)とから成り、内壁2と、外壁3の間に、燃焼のための酸素を供給することの他に、内壁3によって画定される主燃焼チャンバー5を冷却する働きもする空気を通すための環状通路4が画定されている。
【0009】
主燃焼チャンバー5自体は、一次燃焼帯域6と、中間燃焼帯域7と、稀釈帯域8ら成っている。環状通路4から主燃焼チャンバー5内へ空気を導入するための多数の穴9が内壁3に穿設されている。燃焼器1の円筒形の内壁3は、別の部品の円筒形壁12に連接した切頭円錐形壁11に取り付けられたテーパ部分10を有している。壁11と12とで、図1でみて主燃焼チャンバー5の左側にプレチャンバー13を画定している。
【0010】
プレチャンバー13の上流端即ち図1でみて左端に、燃料噴射器組立体14が設けられている。この燃料噴射器組立体14は、燃料噴射ブロック15と渦流器16から成り、燃料噴射ブロック15と渦流器16の間に図1及び2に示されるように中間プレート17が介設されている。
渦流器16は、空気を図2に矢印18で示される空気流として半径方向内方へ差向け、空気を燃料噴射ブロック15に形成された複数の噴出口(ジェット)から噴射される燃料とその燃料の圧力に応じて一定の度合にまで後述する態様で混合する働きをする。
【0011】
渦流器16は、図2に示されるように、径の大きい円形壁又はリムから延長したボス29と、リム26及びボス29を貫通して穿設された軸方向の孔30と、リム26の面に孔30に対して接線方向に削設された複数のスロット31から成る。スロット31は、図3の断面図にみられるように、ボス29を越えて半径方向に延長している。スロット31の軸方向の深さは、壁26の厚さより大きいので、スロット31の外端は、図2に示されるように空気流18に露呈される。
渦流器16を囲繞する領域からスロット31に流入した空気は、孔30接線方向に流れ、孔30内で円運動を起す。
【0012】
燃料噴射ブロック15は、噴射ノズル20の半径方向外側配列体と、噴射ノズル23を備えた中間環状燃料チャンバー22とから成る。各ノズル23は、各空気流がそれぞれ対応するノズル23に組合わされるように渦流器のスロット31の経路にあに配置されている。
【0013】
中央噴射孔21は、点火器を収容するために利用してもよく、あるいは、追加の空気又は代替燃料を供給するのに利用してもよいが、そのことは、本発明にとって重要なものではないから、これ以上説明しない。
【0014】
ノズル20を通して渦流器16へ送られる燃料の供給は、低パワーから高パワーの範囲で作動しているときは、燃焼器1のための主燃料供給源を構成する。
【0015】
再び図1を参照して説明すると、直接燃料噴射のための供給は、ノズル23によって行われる。
この直接燃料噴射は、最低限のパワー設定値が設定されているとき、エンジンの始動時における火炎の安定度を高めるために空気/燃料混合物を補充するのに有用である。パワー設定値が高くされるにつれて、それに応じて直接燃料噴射の量が少なくされる。ある種の用途においては、直接燃料噴射を省除し、ノズル20を通しての主燃料供給だけに依存することも可能である。
【0016】
最大限パワーにおいては、燃料の圧力は、中間プレート17に形成された孔25を通り、スロット31の端部内の帯域(図2参照)を通って軸方向に噴射するのに十分な圧力である。燃料のジェット(噴射流)は、、この帯域32を越えたところで空気18の半径方向/接線方向の流れに露呈され、スロット31内へ引込まれて、予備混合された燃料/空気供給源を創生する。
【0017】
しかしながら、低パワー設定値において、燃料圧が低下されると、燃料ジェット32は、帯域32に入るが、主空気流18に到達せず、余り混合されない状態でスロット31を閉鎖しているプレート17の壁28に接触しスロット31に沿って流れ、プレチャンバー13の領域に達する。渦流器16の外側壁26(即ち、スロット31の、ノズル20より半径方向外側に位置する端壁)は、燃料流を半径方向の空気流18から遮蔽するバリヤーとして機能する。このバリヤーは、少くとも低燃料圧のときに機能する。
スロット31内のプレート17に近接した領域27は、更なる遮蔽帯域として機能し、その帯域内に燃料豊富ガスのポケットが生成される。ある負荷条件下では実質的に生の(空気が混合していない)燃料がプレート17の面28に沿って半径方向内方へ膜の状態で流れる。これらの燃料豊富ガスのポケットは、プレチャンバー13内へ、次いで主燃焼チャンバー5内へ吸引されるときにもそのまま残存する傾向がある。低パワーの条件下では全体として燃料/空気混合物は希薄である(燃料濃度が薄い)が、これらの燃料豊富ガスのポケットが、少くとも低パワー設定値において火炎の安定を維持するのを助成する働きをする。
図に示されるように、壁26の軸方向の深さは、スロット31の軸方向の深さの2分の1未満である。
【0018】
燃料圧が高くなると、即ち、高パワー設定値においてはノズル20からの燃料のジェットは、渦流器16内の主空気流18内へより深く噴出するので、均一な希薄燃料混合物となり、NOxの発生を抑止する。
【0019】
各孔24(図2参照)及び環状の燃料チャンバー22への燃料の供給は、互いに独立して制御してもよく、あるいは、共通に制御してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、燃焼器の燃焼チャンバーと、それに組合わされた燃料噴射装置の軸方向の断面図である。
【図2】図2は、図1の一部分の拡大図である。
【図3】図3は、図1のIII-III に沿ってみた燃焼器の端面図である。
【符号の説明】
1:燃焼器
5:主燃焼チャンバー
13:プレチャンバー
14:燃料噴射器組立体
15:燃料噴射ブロック
16:渦流器
17:中間プレート
18:空気流
20:噴射ノズル
21:中央噴射孔
22:中間環状燃料チャンバー
23:噴射ノズル
26:壁
29:孔
30:軸方向の孔
31:スロット

Claims (13)

  1. 燃料の供給源と混合するための少くとも1つの空気流を創生するための手段と、該空気流に近接しているが、該空気流から少くとも部分的に遮蔽された帯域内へ燃料を噴射するための第1燃料噴射ノズルとから成り、それによって該帯域内に燃料豊富流体のポケットが生成されるようにしたタービン用燃料噴射装置であって、
    少くとも1つの空気流を創生するための前記手段は、タービンの燃焼器の長手軸線を中心とする環状の渦流器から成り、該渦流器は、プレチャンバーに向けて内方へ流れる空気流をそれぞれ形成するための複数の空気流形成手段を備えており、
    前記第1燃料噴射ノズルは、燃料を前記渦流器内へ噴射するように配置されており、
    前記渦流器は、前記帯域を遮蔽するために前記第1燃料噴射ノズルの半径方向外側に配置されたバリヤーを有しており、
    燃料を前記プレチャンバー内に直接噴射するための追加の第2燃料噴射ノズルが設けられていることを特徴とするタービン用燃料噴射装置。
  2. 前記複数の空気流形成手段は、各々、前記プレチャンバーに向けて内方へ流れる前記空気流を創生する働きをする複数の羽根である請求項1に記載のタービン用燃料噴射装置。
  3. 前記各羽根は、前記渦流器の本体に形成されたスロットの壁によって形成されている請求項2に記載のタービン用燃料噴射装置。
  4. 前記各スロットは、前記燃焼器のプレチャンバー領域に対して接線方向に向けられている請求項3に記載のタービン用燃料噴射装置。
  5. 前記第1燃料噴射ノズルは、前記長手軸線を中心とする円形配列体として単一のブロック内に形成されている請求項1に記載のタービン用燃料噴射装置。
  6. 前記追加の第2燃料噴射ノズルは、前記長手軸線を中心とする円形配列体として前記単一のブロック内に形成されている請求項5に記載のタービン用燃料噴射装置。
  7. 前記第1燃料噴射ノズルは、前記追加の第2燃料噴射ノズルの半径方向外側に形成されている請求項6に記載のタービン用燃料噴射装置。
  8. 前記渦流器は、前記帯域を画定するための遮蔽体として機能する壁を有する請求項1〜7のいずれか1項に記載のタービン用燃料噴射装置。
  9. 前記各空気流形成手段は、それぞれ個別の第1燃料噴射ノズルに組み合わされている請求項1に記載のタービン用燃料噴射装置。
  10. 前記バリヤーは、前記接線方向のスロットの端壁を構成する請求項3に記載のタービン用燃料噴射装置。
  11. 前記バリヤーの軸方向の深さは、前記スロットの軸方向の深さの半分未満である請求項10に記載のタービン用燃料噴射装置。
  12. 前記渦流器は、前記端壁から延長した軸方向のボスを含み、該端壁は、該ボスの直径より大きい直径を有する請求項10又は11に記載のタービン用燃料噴射装置。
  13. 燃料の供給源と混合するための少くとも1つの空気流を創生し、該空気流に近接しているが、該空気流から少くとも部分的に遮蔽された帯域内へ燃料を噴射し、それによって、該帯域内に燃料豊富流体ポケットを生成するようにしたタービン用燃料噴射装置の作動方法であって、
    前記少くとも1つの空気流は、タービンの燃焼器の長手軸線を中心とする環状の渦流器を通してプレチャンバーに向けて内方へ流れる空気流として形成され、
    燃料を第1燃料噴射ノズルによって該渦流器内へ噴射し、
    最低限のパワー設定値が設定されているとき、及び、タービンの始動時における火炎の安定度を高めるために空気/燃料混合物を補充するために追加の第2燃料噴射ノズルを用いて燃料を前記プレチャンバー内に直接噴射し、
    前記帯域を遮蔽するために前記第1燃料噴射ノズルの半径方向外側に配置されたバリヤーによって遮蔽を行うことを特徴とするタービン用燃料噴射装置の作動方法。
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