JP3862944B2 - プラグインユニット挿抜機構 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は通信装置などの電子機器ユニットを構成するサブラック及びこれに挿抜される電子回路部品を実装したプリント基板からなるプラグインユニットに係り、特にサブラックに対してプラグインユニットを挿抜するプラグインユニット挿抜機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は従来のサブラックの構成を示す斜視図である。図において、１０１は天板部、１０２は底板部、１０３は側板部、１０４は天板部１０１及び底板部１０２の前方側に設けられたフロントレール、１０５は天板部１０１及び底板部１０２にそれぞれ横断するように設けられた中間レール、１０６は両端部がそれぞれフロントレール１０４の上面部及び中間レール１０５の上面部に載置するように取り付けられたガイドレール、１０７はプラグインユニットの挿入位置を決定するための位置決め孔である。
【０００３】
図１２はプラグインユニットが一部収容されたサブラックを示す斜視図である。図において、１１１はプラグインユニットを収容した際にサブラックの開口を被覆するフロントパネル、１１２はフロントパネル１１１に付設されてプラグインユニットを挿入及び抜き出すのに用いられるハンドルである。１１２ａはハンドル１１２の回転操作時に操作されるレバー部である。また、図１３はサブラックに収容されるプラグインユニットの構成を示す側面図である。図において、１２０はプラグインユニット、１２１はプラグインユニット１２０を構成するプリント基板、１２２はプリント基板１２１に付設されてサブラック後部に設けられたバックプレーン上のコネクタにプラグイン方式で接合可能なコネクタ、１２３はフロントパネル１１１を位置決めするために位置決め孔１０７に挿入されるガイドピン、１２４はプリント基板１２１又はフロントパネル１１１に連結されたハンドル支持部、１２５はハンドル１１２又はハンドル支持部１２４に固定されてハンドル支持部１２４に対するハンドル１１２の回転を可能とするピンである。なお、図１２と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【０００４】
図１４はサブラックに対してプラグインユニットを挿抜するプラグインユニット挿抜機構を示す図である。図において、１３１はハンドル１１２の第１係合爪部、１３２はハンドル１１２の第２係合爪部、１３３はフロントレール１０４に形成された第１係合部、１３４はフロントレール１０４に形成された第２係合部である。なお、図１１から図１３までと同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【０００５】
次に動作について説明する。
プリント基板１２１を備えたプラグインユニット１２０をサブラックに挿入する際には、ガイドレール１０６に形成された溝部に沿ってプリント基板１２１をスライド移動させ、プラグインユニット１２０に設けられたガイドピン１２３をフロントレール１０４に形成された位置決め孔１０７に挿入して、フロントレール１０４に対するフロントパネル１１１の位置決めを行う。次にハンドル１１２の第１係合爪部１３１をフロントレール１０４の第１係合部１３３に係合させた状態でハンドル１１２のレバー部１１２ａを図１４中の矢印Ａの方向に向けて回転させ、プリント基板１２１のコネクタ１２２をバックプレーンに接合し、プラグインユニット１２０の挿入を完了する。
【０００６】
サブラックからプラグインユニット１２０を抜き出す際には、ハンドル１１２の第２係合爪部１３２をフロントレール１０４の第２係合部１３４に係合させた状態でハンドル１１２のレバー部１１２ａを図１４中の矢印Ｂの方向に向けて回転させ、プリント基板１２１のコネクタ１２２をバックプレーンから離脱させる。次にガイドレール１０６に形成された溝部に沿ってプリント基板１２１を引き出して、プラグインユニット１２０をサブラックから抜き出す。
【０００７】
しかしながら、上記のようなプラグインユニット挿抜機構では、ハンドル１１２のレバー部１１２ａの長さが固定されているため、コネクタの多ピン化などにともなって挿抜力を要するプラグインユニットに対して十分な挿抜力を与えることができない。
また、挿抜力を要するプラグインユニットに対応できるようにハンドル１１２のレバー部１１２ａの長さを長くすると、レバー部によってフロントパネル１１１の実装領域を狭められてしまう。
さらに、サブラックにプラグインユニット１２０を装着した状態で誤ってハンドル１１２のレバー部１１２ａを図１４中の矢印Ｂ方向に回転させてしまうと、プラグインユニットが不用意にサブラックから抜き出てしまう可能性があった。
【０００８】
上記のような不具合を解決するプラグインユニット挿抜機構として、特開２０００−９１７７０号公報に開示されるものがある。
図１５は特開２０００−９１７７０号公報に開示される従来のプラグインユニット挿抜機構（以下、従来例１と称する）の構成を示す側面図である。図において、２２１はプラグインユニット挿抜具、２２２はサブラックに対してプラグインユニットを挿抜する際に回転操作されるレバー、２２２Ａはレバー２２２を構成するスライド部であり、本体部２２３の筒部２２３Ａに挿入される。２２２Ｂはレバー２２２の挿抜作用部で、上記回転操作において回転力を作用させる構成部である。２２３はレバー２２２のスライド部２２２Ａを挿入する筒部２２３Ａを有する本体部、２２３ＡＡは本体部２２３に設けた第１係合部、２２３ＢＡは本体部２２３に設けた第２係合部、２２８はレバー２２２及び本体部２２３を含めた構成部をプラグインユニットの挿抜方向に回転させるピン２４１を挿入する中心孔、２３１はプラグインユニットを構成するプリント基板、２３３はサブラックにおけるプラグインユニット挿抜具２２１の配置される箇所の床面に垂設された突片である。
【０００９】
次に動作について説明する。
プリント基板２３１を備えたプラグインユニットをサブラックに挿入する際には、上述したものと同様にガイドレールに形成された溝部に沿って矢印２５１方向にプリント基板２３１をスライド移動させる。次に、レバー２２２の長さが延長される方向にスライド部２２２Ａを本体部２２３の筒部２２３Ａからスライドさせて、中心孔２２８及びピン２４１からなる回転軸を中心にプラグインユニット挿抜具２２１のレバー２２２の挿抜作用部２２２Ｂに矢印２５２方向の回転力を与えて回転させる。このとき、本体部２２３の第２係合部２２３ＢＡがサブラックの突片２３３に係合して、上記回転力が矢印２５１方向の力としてプリント基板２３１に伝達される。これにより、プラグインユニットのプリント基板２３１が矢印２５１方向に移動してプラグインユニットがサブラックに挿入される。
このあと、レバー２２２をプリント基板２３１側に回動させた状態で、スライド部２２２Ａを下方にスライドさせると、筒部２２３Ａの下端からスライド部２２２Ａが突出して突片２３３のプリント基板２３１と反対側面に当接する。これにより、プラグインユニット挿抜具２２１の回転がロックされる。以上でプラグインユニットの挿入動作が完了する。
【００１０】
サブラックからプラグインユニットを抜き出す際には、レバー２２２の長さが延長される方向にスライド部２２２Ａを本体部２２３の筒部２２３Ａからスライドさせて、中心孔２２８及びピン２４１からなる回転軸を中心にプラグインユニット挿抜具２２１のレバー２２２の挿抜作用部２２２Ｂに矢印２５３方向の回転力を与えて回転させる。このとき、本体部２２３の第１係合部２２３ＡＡがサブラックの突片２３３に係合して、上記回転力が矢印２５４方向の力としてプリント基板２３１に伝達される。これにより、プラグインユニットのプリント基板２３１が矢印２５４方向に移動して、プラグインユニットがサブラックから抜き出される。
【００１１】
このように、本体部２２３の筒部２２３Ａにてスライド部２２２Ａをスライドさせることで、レバー２２２の長さを適宜変更することができることから、コネクタの多ピン化などにともなって挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができ、レバー２２２の長さが可変であるのでフロントパネルの実装領域が狭められてしまうこともない。
【００１２】
また、上記の他に実公平６−２１２７３号公報に開示されるものがある。
図１６は実公平６−２１２７３号公報に開示される従来のプラグインユニット挿抜機構（以下、従来例２と称する）の構成を示す側面図である。図において、３０２はてこ式レバー３２１の操作部３２１ａに係合し、てこ式レバー３２１の長さを実質的に延長する延長レバー、３０３はてこ式レバー３２１をプリント基板３１０の前端下部に取り付けるための取付部、３０３ｂは取付部３０３に設けられ、てこ式レバー３２１をプラグインユニットの挿抜方向に回転させる回転軸、３０４は取付部３０３に設けた第１係合爪部、３０５は取付部３０３に設けた第２係合爪部、３１０はプラグインユニットを構成するプリント基板、３１１はサブラックの前方側に設けられたフロントレール、３１１ａはフロントレール３１１に設けた係合部、３２１は取付部３０３、操作部３２１ａ、及び延長レバー３０２からなるてこ式レバー、３２１ａは延長レバー３０２を進退自在に挿入する操作部である。
【００１３】
次に動作について説明する。
プリント基板３１０を備えたプラグインユニットをサブラックに挿入する際には、上述したものと同様にガイドレールに形成された溝部に沿ってプリント基板３１０をスライド移動させる。次に、てこ式レバー３２１の長さが延長する方向に延長レバー３０２を操作部３２１ａ上でスライドさせて、回転軸３０３ｂを中心にプラグインユニットの挿入方向に回転させる。このとき、取付部３０３の第１係合爪部３０４がフロントレール３１１の係合部３１１ａに係合して、上記回転力がプラグインユニットの挿入方向の力としてプリント基板３１０に伝達される。これにより、プリント基板３１０がプラグインユニットの挿入方向に移動して、プラグインユニットがサブラックに挿入される。
このあと、図１６中の矢印Ｂの反対方向に延長レバー３０２を操作部３２１ａ上でスライドさせて、延長レバー３０２のプリント基板３１０側端部を取付部３０３とプリント基板３１０の角までの長さＲを半径とした円周内に移動させる。これにより、延長レバー３０２のプリント基板３１０側端部と取付部３０３及びプリント基板３１０の角とが当接して、てこ式レバー３２１の回転がロックされる。以上でプラグインユニットの挿入動作が完了する。
【００１４】
サブラックからプラグインユニットを抜き出す際には、てこ式レバー３２１の長さが延長される方向に延長レバー３０２を操作部３２１ａ上でスライドさせて、回転軸３０３ｂを中心にプラグインユニットの抜き出し方向に回転させる。このとき、取付部３０３の第２係合爪部３０５がフロントレール３１１の係合部３１１ａに係合して、上記回転力がプラグインユニットの抜き出し方向の力としてプリント基板３１０に伝達される。これにより、プラグインユニットのプリント基板３１０がプラグインユニットの抜き出し方向に移動して、プラグインユニットがサブラックから抜き出される。
【００１５】
このようにすることで、上記従来例１と同様の効果を奏すると共に、延長レバー３０２を収縮位置に押し下げたとき、てこ式レバー３２１の回転がロックされることから、プラグインユニットが不用意にサブラックから抜き出てしまうことを防止することができる。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
従来のプラグインユニット挿抜機構は以上のように構成されているので、従来例１では、筒部２２３Ａの下端からスライド部２２２Ａを突出させて突片２３３のプリント基板２３１と反対側面上に当接させることによって回転をロックすることから、プラグインユニット挿抜具２２１の回転支点より下方にロック機構を設けねばならず、不可避的にサブラックの開口周辺におけるプラグインユニット挿抜機構のサイズが大きくなって小型化に制約があるという課題があった。
【００１７】
また、従来例２では、延長レバー３０２のプリント基板３１０側端部を取付部３０３とプリント基板３１０の角までの長さＲを半径とした円周内に移動させることでてこ式レバー３２１の回転をロックするために、延長レバー３０２のプリント基板３１０への当接部は、原理的に回転軸３０３ｂの近傍に配置しなくてはならず、ロック時にてこ式レバー３２１に少しでも外力が加わると、てこの原理で延長レバー３０２のプリント基板３１０への当接部に過大な力がかかり、破損しやすいという課題があった。
さらに、プリント基板３１０の端面の仕上がり精度及び回転軸３０３ｂとの相対位置精度を上げなければロック機能を実現できないという課題もあった。
【００１８】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができるように、レバー部の実質的な長さを変更することができ、さらに、サブラックへの装着後は収縮させてフロントパネルの実装領域を狭めることない上に、外力が加わっても容易に破損することがなく、又、プリント基板の高い製作精度を要求することがなく、小型化に対する制約のないロック機構を備えたプラグインユニット挿抜機構を得ることを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部とからなるハンドル部と、レバー部に進退自在に挿入されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、このハンドル延長スライド部及びフロントパネルに設けられて、収縮位置まで摺動したハンドル延長スライド部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるものである。
【００２０】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ロック部が、ハンドル延長スライド部に設けた嵌合凹部と、フロントパネルに設けられて嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部とからなり、ハンドル延長スライド部は、収縮位置まで摺動したときに嵌合凹部と嵌合凸部とによって嵌合固定されるものである。
【００２１】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部とからなるハンドル部と、レバー部に進退自在に挿入されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、レバー部に設けられた係合凹部と、フロントパネルに設けられてレバー部をフロントパネル側に回動させたときに係合凹部に係合する係合凸部とを有し、収縮位置までハンドル延長スライド部を摺動させたときにレバー部に生じる応力を、係合凹部の開口径を狭める方向の力として係合凹部に伝達してレバー部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるものである。
【００２２】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、係合凹部に対する係合動作が正常に完了したことを検出する検出部を係合凸部の外周に設けたものである。
【００２３】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ハンドル延長スライド部のフロントパネル側に凹所を設けたものである。
【００２４】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ロック部によるハンドル延長スライド部若しくはレバー部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えるものである。
【００２５】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部と、からなるハンドル部と、レバー部に軸支されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動するハンドル延長回転部と、このハンドル延長回転部及びフロントパネルに設けられて、屈折位置に回動したハンドル延長回転部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるものである。
【００２６】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ロック部が、ハンドル延長回転部に設けた嵌合凸部と、フロントパネルに設けられて嵌合凸部を嵌合する嵌合凹部とからなり、ハンドル延長回転部は、屈折位置まで回動したときに嵌合凹部と嵌合凸部とによって嵌合固定されるものである。
【００２７】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ハンドル延長回転部が、レバー部に軸支された軸部と、この軸部に接続する板部とからなり、伸長位置における形状が平板状をなすものである。
【００２８】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ロック部によるハンドル延長回転部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えるものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）はハンドル部の延長時を示す側面図、（ｂ）はハンドル部の収縮時を示す側面図、（ｃ）はハンドル部のフロントパネルへの固定機構を示す斜視図である。図において、１はフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー（レバー部、ハンドル部）、２はフロントパネル３の端部に設けたレバー１を軸支するハンドル支持部（ハンドル部）であり、３はプラグインユニットを構成するプリント基板に設けられ、サブラックにプラグインユニットを収容した際にサブラックの開口を被覆するフロントパネルである。４はレバー１に進退自在に挿入されて、レバー１の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー１の長手方向に沿って摺動するハンドルスライド部（ハンドル延長スライド部）で、４ａはハンドルスライド部４に設けたレバー１を挿入する挿入孔である。５はフロントパネル３に設けた嵌合凸部（ロック部）で、５ａはハンドルスライド部４に設けた嵌合凸部５が嵌合する嵌合凹部（ロック部）である。また、レバー１、ハンドル支持部２、及び後述する係合爪部からプラグインユニットをサブラックに対して挿抜する際に使用されるハンドルが構成される。
【００３０】
図２は実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の挿抜動作を説明する図である。図において、６ａはハンドルの第１係合爪部（係合部、ハンドル部）、６ｂはハンドルの第２係合爪部（係合部、ハンドル部）、７ａはサブラックを構成する天板部及び底板部の前方側（サブラックの開口縁部）に設けられたフロントレールに形成された第１係合部（突出部）、７ｂはフロントレールに形成された第２係合部（突出部）である。なお、図１と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３１】
次に動作について説明する。
この実施の形態１で使用するサブラック及びプラグインユニット挿抜機構以外のプラグインユニットの構成は従来の技術で説明したものと同様であるので、重複する説明を省略し、従来の技術と同一構成要素には同一符号を付してプラグインユニットの挿抜動作の説明を行う。
プラグインユニットをサブラックに挿入する際には、図１（ａ）に示すように、ハンドルスライド部４をレバー１の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置に摺動させる。これにより、レバー１の長さが実質的に長くなる。このとき、ハンドルスライド部４の挿入孔４ａはレバー１の径と略同一に形成しておき、挿入孔４ａからレバー１が容易に抜け落ちないようにする。また、レバー１の先端部と挿入孔４ａの奥部とに係止機構を設けてもよい。
次に、ガイドレール１０６に形成された溝部に沿ってプリント基板１２１をスライド移動させ、プラグインユニットに設けられたガイドピン１２３をフロントレール１０４に形成された位置決め孔１０７に挿入して、フロントレール１０４に対するフロントパネル３の位置決めを行う。次にハンドルの第１係合爪部６ａをフロントレールの第１係合部７ａに係合させた状態でハンドルのレバー１を図２中の矢印Ａの方向に向けてハンドル支持部２を中心に回転させる。この回転力が第１係合爪部６ａから第１係合部７ａに挿入方向の力として伝達されてプリント基板１２１のコネクタ１２２がバックプレーンに接合され、プラグインユニットの挿入が完了する。このとき、レバー１はハンドルスライド部４によって実質的に長手方向の長さが長くなっているので、てこ方式で第１係合部７ａに伝達される挿入方向の力が倍化される。
【００３２】
プラグインユニットの挿入が完了すると、図１（ｂ）のように、ハンドルスライド部４をレバー１の長手方向の長さに略一致する収縮位置までスライドさせる。このとき、図１（ｃ）に示すように、ハンドルスライド部４に設けた嵌合凹部５ａがフロントパネル３に設けた嵌合凸部５に嵌合して固定される。これにより、サブラックにプラグインユニットを装着した状態で、誤ってハンドルのレバー１を回転させてしまうことがなく、プラグインユニットが不用意にサブラックから抜き出てしまうことを防ぐことができる。
【００３３】
サブラックからプラグインユニットを抜き出す際には、再びハンドルスライド部４を伸長位置までスライドさせて、ハンドルの第２係合爪部６ｂをフロントレールの第２係合部７ｂに係合させた状態でハンドルのレバー１を図２中の矢印Ｂの方向に向けてハンドル支持部２を中心に回転させる。この回転力が第２係合爪部６ｂから第２係合部７ｂに抜き出し方向の力として伝達されて、プリント基板１２１のコネクタ１２２をバックプレーンから離脱させる。次にガイドレール１０６に形成された溝部に沿ってプリント基板１２１を引き出して、プラグインユニットがサブラックから抜き出される。このとき、レバー１はハンドルスライド部４によって実質的に長手方向の長さが長くなっているので、てこ方式で第２係合部７ｂに伝達される抜き出し方向の力が倍化される。
【００３４】
以上のように、この実施の形態１によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネル３と、このフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー１と、サブラックの開口縁部に設けた第１係合部７ａ、第２係合部７ｂに係合してレバー１の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として第１係合部７ａ、第２係合部７ｂに伝達する第１係合爪部６ａ、第２係合爪部６ｂとからなるハンドルと、レバー１に進退自在に挿入されて、レバー１の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー１の長手方向に沿って摺動するハンドルスライド部４と、このハンドルスライド部４及びフロントパネル３に設けられて、収縮位置まで摺動したハンドルスライド部４をフロントパネル３側に固定するロック部とを備えるので、レバー１の実質的な長さを変更することができることから、挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができ、サブラックへの装着後は収縮させてフロントパネル３の実装領域を狭めることなく、且つ、フロントパネル３にハンドルをロックすることで、不用意な抜き出しを防止することができると共に、フロントパネル３上の僅かな領域でハンドルスライド部４の回転をロックすることができることから、サブラックの開口周辺におけるプラグインユニット挿抜機構のサイズを小型化させることができる。さらに、フロントパネル３上におけるハンドルスライド部４のロック機構とハンドル支持部２との２点でハンドルスライド部４がフロントパネル３に支持されることから、従来のプラグインユニット挿抜機構と比較して外力に対する耐性を向上させることができる。また、従来例２のようにプリント基板の高い製作精度を要求することなく、安価で高性能なプラグインユニット挿抜機構を実現できる。
【００３５】
また、この実施の形態１によれば、ロック部が、ハンドルスライド部４に設けた嵌合凹部５ａと、フロントパネル３に設けられて嵌合凹部５ａに嵌合する嵌合凸部５とからなり、ハンドルスライド部４は、収縮位置まで摺動したときに嵌合凹部５ａと嵌合凸部５とによって嵌合固定されるので、フロントパネル３上の僅かな領域を使用する簡単な構成のロック機構を提供することができる。
【００３６】
なお、上記実施の形態１では、ハンドルスライド部４が図１に示すような直方体を有するものを示したが、本願発明はこの形状に限定されるものではない。
図３は実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す図である。図において、４Ａはフロントパネル３側に凹所４ｂを設けたハンドルスライド部（ハンドル延長スライド部）、４ｂはハンドルスライド部４Ａの嵌合凹部５ａを除くフロントパネル３側領域に形成した凹所である。なお、図１及び図２と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
ハンドルスライド部４Ａのように、嵌合凹部５ａを除くフロントパネル３側領域に凹所４ｂを形成することで、上述したハンドルスライド部４よりフロントパネル３の実装領域を広くとることができる。
【００３７】
実施の形態２．
この実施の形態２は、ロック部によるハンドル延長スライド部若しくはレバー部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えるものである。
【００３８】
図４はこの発明の実施の形態２によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）は挿抜状態検出機構の一例を示す上面図及び側面図、（ｂ）は挿抜状態検出機構の他の例を示す上面図及び側面図である。図において、８，８ａはハンドルスライド部４Ａに設けられたトリガ（挿抜状態検出手段）であり、ハンドルスライド部４Ａを収縮位置までスライドさせるとマイクロスイッチ９をオンさせ、ハンドルスライド部４Ａを収縮位置から伸長位置方向にスライドさせるとマイクロスイッチ９をオフさせる。９はフロントパネル３に設けた孔部１０，１０ａ内に設置されたマイクロスイッチ（挿抜状態検出手段）で、オンオフによりプラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する。１０，１０ａはフロントパネル３に設けた孔部（挿抜状態検出手段）で、マイクロスイッチ９の設置位置によって、その開口の大きさが異なっている。なお、図１から図３と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３９】
次に動作について説明する。
サブラックに対するプラグインユニットの挿抜動作については上記実施の形態１と同様であるので、ここでは上記実施の形態１と異なるプラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する動作について説明する。また、実施の形態２で使用するサブラック及びプラグインユニット挿抜機構以外のプラグインユニットの構成は従来の技術で説明したものと同様である。
先ず、サブラックに対するプラグインユニットの挿入が完了すると、ハンドルスライド部４Ａを収縮位置までスライドさせる。ハンドルスライド部４Ａが収縮位置に到達すると、ハンドルスライド部４Ａに設けたトリガ８，８ａがフロントパネル３に設けた孔部１０，１０ａ内に設置されたマイクロスイッチ９をオンにする。これにより、マイクロスイッチ９によるサブラックに対するプラグインユニットの挿入が完了した旨を知らせる信号が、プラグインユニットが使用可能状態になったことを示す割込信号としてプラグインユニット内の電子回路又はサブラックを介して他のプラグインユニットなどに伝達される。このようにすることで、フロントパネル３にハンドルが完全に固定されてから、プラグインユニットを動作させることができ、上記実施の形態１の構成と比較してより不用意な抜き出しを防止することができる。
【００４０】
次にサブラックからプラグインユニットを抜き出す際には、再びハンドルスライド部４Ａを伸長位置方向にスライドさせると、トリガ８，８ａがはずれてマイクロスイッチ９がオフ状態となる。これにより、プラグインユニット内の電子回路に伝達されていたプラグインユニットが使用可能状態であることを示す割込信号が途絶え、サブラックを介して他のプラグインユニットなどが、当該プラグインユニットが使用不可能状態へ状態遷移しようとしていることを知ることができる。このようにすることで、プラグインユニットの動作中にハンドルスライド部４Ａを伸長位置方向にスライドさせるだけで、当該プラグインユニットが使用不可能状態へ状態遷移しようとしていることを他の機器に知らせることができ、サブラックからのプラグインユニット抜き出し動作を容易にすることができる。
【００４１】
また、マイクロスイッチ９の設置位置が、図４（ａ）に示すように、孔部１０内の奥まった部分である場合、マイクロスイッチ９をオンオフさせるトリガ８のサイズがその分大きくなる。これにより、トリガ８をスライド移動させる孔部１０の開口サイズも大きくなる。一方、図４（ｂ）に示すように、フロントパネル３とほぼ平行な位置にマイクロスイッチ９を設置すると、マイクロスイッチ９のオンオフレバー部のみが露出するような開口の小さい孔部１０ａでよく、これに合わせてサイズの小さいトリガ８ａを使用することができる。
【００４２】
以上のように、この実施の形態２によれば、ハンドルスライド部４Ａの固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出するトリガ８，８ａやマイクロスイッチ９からなる挿抜状態検出手段を備えるので、フロントパネル３にハンドルが完全に固定されてから、プラグインユニットを動作させることができ、上記実施の形態１の構成と比較してより不用意な抜き出しを防止することができる。また、プラグインユニットの動作中にハンドルスライド部４Ａを伸長位置方向にスライドさせるだけで、当該プラグインユニットが使用不可能状態へ状態遷移しようとしていることを他の機器に知らせることができ、サブラックからのプラグインユニット抜き出し動作を容易にすることができる。
【００４３】
実施の形態３．
この実施の形態３は、レバー部に進退自在に挿入されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、レバー部に設けられた係合凹部と、フロントパネルに設けられてレバー部をフロントパネル側に回動させたときに係合凹部に係合する係合凸部とを有し、収縮位置までハンドル延長スライド部を摺動させたときにレバー部に生じる応力を、係合凹部の開口径を狭める方向の力として係合凹部に伝達してレバー部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるものである。
【００４４】
図５はこの発明の実施の形態３によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）はレバー部のフロントパネルに対する固定機構を示す斜視図、（ｂ）はレバー部のフロントパネルに対する固定機構の固定原理を示す図である。図５（ｂ）はフロントパネル側からハンドルスライド部によってフロントパネル側に固定されたレバー部をみたもので、説明の簡単のためにフロントパネルを透明にして各構成を示している。図において、１Ａはフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー（レバー部、ハンドル部）で、フロントパネル３に設けた係合凸部５Ａに嵌合される係合凹部１１を有している。また、このレバー１Ａは収縮位置までハンドルスライド部４Ｂをスライドさせたときにレバー１Ａに生じる応力を、係合凹部１１の開口径を狭める方向の力として係合凹部１１に伝達するように、ハンドルスライド部４Ｂのレバー１Ａを挿入する不図示の挿入孔の口径とほぼ同一の径を有するように形成する。また、レバー１Ａの先端部と挿入孔の奥部とに係止機構を設けて、レバー１Ａの長手方向にテーパを形成してもよく、レバー１Ａに生じる応力が係合凹部１１の開口径を狭める方向の力として確実に伝達されるような構成であれば上記以外の構成でもよい。さらに、レバー１Ａを構成する材料としては可撓性を有する樹脂材料を使用する。
【００４５】
４Ｂはレバー１Ａに進退自在に挿入されて、レバー１Ａの長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１Ａの長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー１Ａの長手方向に沿って摺動するハンドルスライド部（ハンドル延長スライド部、ハンドル部）で、フロントパネル３側にはフロントパネル３に設けた係合凸部５Ａを挟み込むように切り欠き部５ｂが形成されている。５Ａはフロントパネル３側にはフロントパネル３に設けた係合凸部（ロック部）で、レバー１Ａに設けた係合凹部１１に容易に係合するように、フロントパネル３の法線方向にテーパを設けてレバー１Ａ側が細くなるように構成してもよい。５ｂはハンドルスライド部４Ｂに設けた切り欠き部（ロック部）で、収縮位置までハンドルスライド部４Ｂをスライドさせたときにハンドルをフロントパネル３に確実に固定できるように係合凸部５Ａの径より徐々に小さくなるようにレバー１Ａの長手方向に切り欠きの大きさを小さくするようにしてもよい。１１はレバー１Ａに設けられて、レバー１Ａをフロントパネル３側に回動させたときに係合凸部５Ａに係合する係合凹部（ロック部）である。なお、図１から図４と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４６】
次に動作について説明する。
サブラックに対するプラグインユニットの挿抜動作については上記実施の形態１と同様であるので、ここでは上記実施の形態と異なるハンドルのフロントパネル３への固定動作について説明する。また、実施の形態３で使用するサブラック及びプラグインユニット挿抜機構以外のプラグインユニットの構成は従来の技術で説明したものと同様である。
先ず、レバー１Ａをフロントパネル３側に回動させると、フロントパネル３に設けた係合凸部５Ａがレバー１Ａに設けた係合凹部１１に係合する。このあと、ハンドルスライド部４Ｂを収縮位置までスライドさせ、ハンドルスライド部４Ｂが収縮位置に到達すると、図５（ｂ）に示すように、レバー１Ａに生じる応力が、矢印Ａで示す係合凹部１１の開口径を狭める方向の力として係合凹部１１に伝達する。これに加えて、ハンドルスライド部４Ｂの切り欠き部５ｂが係合凸部５Ａを挟み込むように矢印Ｂ方向の力を係合凸部５Ａに伝達することによってレバー１Ａ及びハンドルスライド部４Ｂからなるハンドルがフロントパネル３側に固定される。
【００４７】
また、上記実施の形態３の変形例を以下に示す。
図６は実施の形態３によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す斜視図である。図において、５Ｂはフロントパネル３に設けた係合凸部（ロック部）で、５Ｂａは係合凸部５Ｂの外周に設けた凹部（検出部）である。なお、図１から図５と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４８】
次に概要について説明する。
先ず、レバー１Ａの係合凹部１１に係合凸部５Ｂを挿入する際、係合凹部１１が係合凸部５Ｂの外周に設けた凹部５Ｂａに達すると、該凹部５Ｂａに係合凹部１１の開口内壁がはまり込む。このとき、挿入時に開口を拡げる方向に応力が加わっていた係合凹部１１が凹部５Ｂａ内で上記応力から開放されて、上記応力が係合凹部１１の開口内壁を介してレバー１Ａ内に分散する。このときにレバー１Ａに生じる振動が上記操作を行ったユーザに伝わり、ユーザが係合凹部１１に係合凸部５Ｂが正常に挿入されたことを触感として知ることができる。
【００４９】
また、上記では係合凸部５Ｂの外周に凹部５Ｂａを設ける例を示したが、反対に凸部を設けて、レバー１Ａの係合凹部１１に係合凸部５Ｂを挿抜する際、係合凹部１１の開口内壁が上記凸部を超えたときに、係合凹部１１の開口内壁を介してレバー１Ａ内に分散する応力による振動から係合凹部１１に係合凸部５Ｂが正常に挿抜されたことを触感として知らしめるようにしてもよい。
【００５０】
以上のように、この実施の形態３によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネル３と、このフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー１Ａと、サブラックの開口縁部に設けた第１係合部７ａ、第２係合部７ｂに係合してレバー１Ａの回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として第１係合部７ａ、第２係合部７ｂに伝達する第１係合爪部６ａ、第２係合爪部６ｂとからなるハンドルと、レバー１Ａに進退自在に挿入されて、レバー１Ａの長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１Ａの長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー１Ａの長手方向に沿って摺動するハンドルスライド部４Ｂと、レバー１Ａに設けられた係合凹部１１と、フロントパネル３に設けられてレバー１Ａをフロントパネル３側に回動させたときに係合凹部１１に係合する係合凸部５Ａとを有し、収縮位置までハンドルスライド部４Ｂを摺動させたときにレバー１Ａに生じる応力を、係合凹部１１の開口径を狭める方向の力として係合凹部１１に伝達してレバー１Ａをフロントパネル３側に固定するロック部とを備えるので、上記実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、上記実施の形態１の構成と比較してより簡単な構成で、ハンドルをフロントパネル３側に固定する固定機構を実現することができる。
【００５１】
また、この実施の形態３によれば、係合凹部１１に対する係合動作が正常に完了したことを検出する検出部としての凹部５Ｂａを係合凸部５Ｂの外周に設けたので、レバー１Ａがフロントパネル３側に正常に固定若しくは固定解除されたことを触感として知ることができることから、ロック動作の信頼性を向上させることができる。
【００５２】
なお、上記実施の形態３による構成に上記実施の形態２による構成を適用してもよい。これにより、上記実施の形態２と同様な効果を得ることができる。
【００５３】
実施の形態４．
この実施の形態４は、レバー部に軸支されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動自在であり、伸長位置において回動が係止されるハンドル延長回転部と、このハンドル延長回転部及びフロントパネルに設けられて、屈折位置に回動したハンドル延長回転部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるものである。
【００５４】
図７はこの発明の実施の形態４によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はレバー部の斜視図、（ｃ）はハンドル延長回転部の斜視図である。図において、１Ｂはフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー（レバー部）で、回転部１２を軸支する軸受け溝１４が形成されている。５Ｃは回転部１２に形成された嵌合凸部（嵌合凸部、ロック部）で、屈折位置に回転部１２が回動する際にフロントパネル３に形成した嵌合凹部１５に嵌合して回転部１２をフロントパネル３側に固定する。１２はレバー１Ｂの軸受け溝１４に軸支された回動軸１３によって、レバー１Ｂの長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１Ｂの長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動自在な回転部（ハンドル延長回転部）である。１２ａは回転部１２の壁部（ハンドル延長回転部）であり、伸長位置において回動軸１３を軸受け溝１４のレバー１Ｂのハンドル支持部２側に移動させたときにレバー１Ｂととも回転部１２の回動を係止させる。
【００５５】
１３は回転部１２に設けた回動軸（ハンドル延長回転部）であり、回転部１２の側壁部に設けられ、レバー１Ｂの軸受け溝１４に軸支される。１４はレバー１Ｂに設けられた軸受け溝であり、レバー１Ｂの長手方向に垂直な方向に２つのそれぞれ長さの異なる連通した溝からなり、レバー１Ｂのハンドル支持部２側の溝が対向する溝より短くなるように形成されている。１５は回転部１２の嵌合凸部５Ｃが嵌合する嵌合凹部（嵌合凹部、ロック部）であり、回転部１２の嵌合凸部５Ｃが確実に嵌合固定されるように、回転部１２の嵌合凸部５Ｃの径とほぼ同一の開口径を有するように形成される。なお、図１から図６と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００５６】
次に動作について説明する。
サブラックに対するプラグインユニットの挿抜動作については上記実施の形態１と同様であるので、ここでは上記実施の形態と異なるハンドルの延長動作について説明する。また、実施の形態４で使用するサブラック及びプラグインユニット挿抜機構以外のプラグインユニットの構成は従来の技術で説明したものと同様である。
図８は実施の形態４のプラグインユニット挿抜機構によるハンドル部の延長動作を説明する説明図であり、この図８に沿って説明を行う。
先ず、屈折位置において回転部１２は嵌合凸部５Ｃとフロントパネル３の嵌合凹部１５とによって嵌合固定されている（図８（ａ）参照）。
次に、回転部１２の係合凸部５Ｃとフロントパネル３の嵌合凹部１５との固定を解除するために、回転部１２をフロントパネル３と反対方向（図８（ｂ）の左方向）に移動させる。このとき、図８（ｂ）に示すように、回転部１２の回動軸１３は、軸受け溝１４の上方の溝を移動して上下の溝を連通する連通溝の入り口に到達する。
【００５７】
ここで、回動軸１３を中心として回転部１２をレバー１Ｂの長手方向の長さが実質的に長くなる方向（図８（ｃ）中の矢印の方向）に回動させる。このあと、回動軸１３を連通溝に沿って下方の溝まで移動させ、さらに、下方の溝の奥部まで回動軸１３を移動させる（図８（ｄ）参照）。この実施の形態４では、回動軸１３が軸受け溝１４の下方溝の奥部に位置する状態を伸長位置として定義する。この伸長位置においては、回動軸１３を中心に回転部１２が自由に回動できる軸受け溝１４の上下溝を連通する連通溝の入り口部より、レバー１Ｂのハンドル支持部２側に回転部１２が移動していることから、回転部１２を回転させる方向に力を付与しても壁部１２ａとレバー１Ｂとが当接して回転が係止される。このようにして、回転部１２は伸長位置を維持することができる。
【００５８】
図９は実施の形態４のプラグインユニット挿抜機構によるハンドル部の伸長位置維持機構を説明する説明図である。図９（ａ）、（ｂ）に示すように、上述した軸受け溝１４の下方溝の奥部に回動軸１３を移動させても、ハンドル支持部２を中心として回転操作する際にレバー１Ｂの長手方向から若干の傾きαが生じる。実施の形態４によるプラグインユニット挿抜機構では、この傾きαが小さいほどサブラックに対してプラグインユニットを挿抜する操作性が向上する。そこで、実施の形態４では、図９（ｃ）に示すように、軸受け溝１４の上下方溝長の差ｘを適当に確保することで、伸長位置において壁部１２ａとレバー１Ｂとが当接する面積が確保される。これにより、回動軸１３まわりに回転部１２が回動するのを抑制することができる。また、軸受け溝１４の上下方溝を連通する連通溝の長さを確保することによっても伸長位置における壁部１２ａとレバー１Ｂとの当接面積を確保することができる。
【００５９】
以上のように、この実施の形態４によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネル３と、このフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー１Ｂと、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー１Ｂの回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として第１係合部７ａ、第２係合部７ｂに伝達する第１係合爪部６ａ、第２係合爪部６ｂと、からなるハンドルと、レバー１Ｂに軸支されて、レバー１Ｂの長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１Ｂの長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動する回転部１２と、この回転部１２及びフロントパネル３に設けられて、屈折位置に回動した回転部１２をフロントパネル３側に固定するロック部とを備えるので、レバー１Ｂの実質的な長さを変更することができることから、挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができ、サブラックへの装着後は収縮させてフロントパネル３の実装領域を狭めることなく、且つ、フロントパネル３にハンドルをロックすることで、不用意な抜き出しを防止することができるとともに、フロントパネル３上の僅かな領域で屈曲位置における回転部１２の回転を固定することができることから、サブラックの開口周辺におけるプラグインユニット挿抜機構のサイズを小型化させることができる。さらに、フロントパネル３上における回転部１２のロック機構とレバー１Ｂの回転支点との２点で回転部１２がフロントパネル３に支持されることから、従来のプラグインユニット挿抜機構と比較して外力に対する耐性を向上させることができる。
【００６０】
また、この実施の形態４によれば、ロック部が、回転部１２に設けた嵌合凸部５Ｃと、フロントパネル３に設けられて嵌合凸部５Ｃを嵌合する嵌合凹部１５とからなり、回転部１２は、屈折位置まで回動したときに嵌合凹部１５と嵌合凸部５Ｃとによって嵌合固定されるので、簡単な構成でフロントパネル３にハンドルをロックする固定機構を提供することができる。
【００６１】
なお、上記実施の形態４では、２つの側壁部がレバー１Ｂを覆うように設けられた回転部１２について示したが、本願発明はこの構成に限定されるものではない。
図１０は実施の形態４によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はハンドル延長回転部を伸長位置まで回動させた状態を示す斜視図である。図において、１２Ａは回動軸１３を設けた部分を除いて側壁部を削除し、伸長位置まで回動させた状態で板状をなす回転部（ハンドル延長回転部）である。なお、図１から図９と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００６２】
図１０（ａ）に示すように、回転部１２Ａをレバー１Ｂに軸支された軸部と、この軸部に接続する板部とから構成すると、図１０（ｂ）に示すように伸長位置におけるレバー１Ｂを含む回転部１２Ａの形状が平板状となる。これにより、回転部１２Ａとレバー１Ｂとからなるハンドルが平面で確保することができることから、上記実施の形態と比較してハンドルのサイズを小型化することができる。
【００６３】
また、上記実施の形態４による構成に上記実施の形態２による構成を適用してもよい。例えば、嵌合凹部１５内にマイクロスイッチ９を設けて、回転部１２，１２Ａの嵌合凸部５Ｃでオンオフするようにすることで実現することができる。これにより、上記実施の形態２と同様な効果を得ることができる。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部とからなるハンドル部と、レバー部に進退自在に挿入されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、このハンドル延長スライド部及びフロントパネルに設けられて、収縮位置まで摺動したハンドル延長スライド部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるので、レバー部の実質的な長さを変更することができることから、挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができ、サブラックへの装着後は収縮させてフロントパネルの実装領域を狭めることなく、且つ、フロントパネルにハンドル部をロックすることで、不用意な抜き出しを防止することができるとともに、フロントパネル上の僅かな領域でハンドル延長スライド部の回転を固定することができることから、サブラックの開口周辺におけるプラグインユニット挿抜機構のサイズを小型化させることができるという効果がある。さらに、フロントパネル上におけるハンドル延長スライド部のロック機構とレバー部の回転支点との２点でハンドル延長スライド部がフロントパネルに支持されることから、従来のプラグインユニット挿抜機構と比較して外力に対する耐性を向上させることができるという効果がある。また、従来例２のようにプリント基板の高い製作精度を要求することなく、安価で高性能なプラグインユニット挿抜機構を実現できるという効果がある。
【００６５】
この発明によれば、ロック部が、ハンドル延長スライド部に設けた嵌合凹部と、フロントパネルに設けられて嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部とからなり、ハンドル延長スライド部は、収縮位置まで摺動したときに嵌合凹部と嵌合凸部とによって嵌合固定されるので、簡単な構成でフロントパネルにハンドル部をロックする固定機構を提供することができるという効果がある。
【００６６】
この発明によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部とからなるハンドル部と、レバー部に進退自在に挿入されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、レバー部に設けられた係合凹部と、フロントパネルに設けられてレバー部をフロントパネル側に回動させたときに係合凹部に係合する係合凸部とを有し、収縮位置までハンドル延長スライド部を摺動させたときにレバー部に生じる応力を、係合凹部の開口径を狭める方向の力として係合凹部に伝達してレバー部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるので、上記段落００６４と同様の効果が得られるとともに、上記段落００６４の構成と比較してより簡単な構成で、ハンドル部をフロントパネル側に固定する固定機構を実現することができるという効果がある。
【００６７】
この発明によれば、係合凹部に対する係合動作が正常に完了したことを検出する検出部を係合凸部の外周に設けたので、レバー部がフロントパネル側に正常に固定若しくは固定解除されたことを知ることができることから、ロック動作の信頼性を向上させることができるという効果がある。
【００６８】
この発明によれば、ハンドル延長スライド部にフロントパネル側に凹所を設けたので、フロントパネルのＬＥＤなどの電子部品の実装領域を広くとることができるという効果がある。
【００６９】
この発明によれば、ロック部によるハンドル延長スライド部若しくはレバー部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えるので、フロントパネルにハンドル部が完全に固定されてから、プラグインユニットを動作させることができ、不用意な抜き出しを防止することができるという効果がある。また、プラグインユニットの動作中にハンドル延長スライド部を伸長位置方向にスライドさせるだけで、当該プラグインユニットが使用不可能状態へ状態遷移しようとしていることを他の機器に知らせることができ、サブラックからのプラグインユニット抜き出し動作を容易にすることができるという効果がある。
【００７０】
この発明によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部と、からなるハンドル部と、レバー部に軸支されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動するハンドル延長回転部と、このハンドル延長回転部及びフロントパネルに設けられて、屈折位置に回動したハンドル延長回転部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるので、レバー部の実質的な長さを変更することができることから、挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができ、サブラックへの装着後は収縮させてフロントパネルの実装領域を狭めることなく、且つ、フロントパネルにハンドル部をロックすることで、不用意な抜き出しを防止することができるとともに、フロントパネル上の僅かな領域で屈曲位置におけるハンドル延長回転部の回転を固定することができることから、サブラックの開口周辺におけるプラグインユニット挿抜機構のサイズを小型化させることができるという効果がある。さらに、フロントパネル上におけるハンドル延長回転部のロック機構とレバー部の回転支点との２点でハンドル延長スライド部がフロントパネルに支持されることから、従来のプラグインユニット挿抜機構と比較して外力に対する耐性を向上させることができるという効果がある。また、従来例２のようにプリント基板の高い製作精度を要求することなく、安価で高性能なプラグインユニット挿抜機構を実現できるという効果がある。
【００７１】
この発明によれば、ロック部が、ハンドル延長回転部に設けた嵌合凸部と、フロントパネルに設けられて嵌合凸部を嵌合する嵌合凹部とからなり、ハンドル延長回転部は、屈折位置まで回動したときに嵌合凹部と嵌合凸部とによって嵌合固定されるので、簡単な構成でフロントパネルにハンドル部をロックする固定機構を提供することができるという効果がある。
【００７２】
この発明によれば、ハンドル延長回転部が、レバー部に軸支された軸部と、この軸部に接続する板部とからなり、伸長位置における形状が平板状をなすので、ハンドル部のサイズを小型化することができるという効果がある。
【００７３】
この発明によれば、ロック部によるハンドル延長回転部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えるので、フロントパネルにハンドル部が完全に固定されてから、プラグインユニットを動作させることができ、不用意な抜き出しを防止することができるという効果がある。また、プラグインユニットの動作中にハンドル延長回転部を伸長位置方向に回転させるだけで、当該プラグインユニットが使用不可能状態へ状態遷移しようとしていることを他の機器に知らせることができ、サブラックからのプラグインユニット抜き出し動作を容易にすることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）はハンドル部の延長時を示す側面図、（ｂ）はハンドル部の収縮時を示す側面図、（ｃ）はハンドル部のフロントパネルへの固定機構を示す斜視図である。
【図２】 実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の挿抜動作を説明する図である。
【図３】 実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す図である。
【図４】 この発明の実施の形態２によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）は挿抜状態検出機構の一例を示す上面図及び側面図、（ｂ）は挿抜状態検出機構の他の例を示す上面図及び側面図である。
【図５】 この発明の実施の形態３によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）はレバー部のフロントパネルに対する固定機構を示す斜視図、（ｂ）はレバー部のフロントパネルに対する固定機構の固定原理を示す図である。
【図６】 実施の形態３によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す斜視図である。
【図７】 この発明の実施の形態４によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はレバー部の斜視図、（ｃ）はハンドル延長回転部の斜視図である。
【図８】 実施の形態４のプラグインユニット挿抜機構によるハンドル部の延長動作を説明する説明図である。
【図９】 実施の形態４のプラグインユニット挿抜機構によるハンドル部の伸長位置維持機構を説明する説明図である。
【図１０】 実施の形態４によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はハンドル延長回転部を伸長位置まで回動させた状態を示す斜視図である。
【図１１】 従来のサブラックの構成を示す斜視図である。
【図１２】 プラグインユニットが一部収容されたサブラックを示す斜視図である。
【図１３】 サブラックに収容されるプラグインユニットの構成を示す側面図である。
【図１４】 サブラックに対してプラグインユニットを挿抜するプラグインユニット挿抜機構を示す図である。
【図１５】 従来のプラグインユニット挿抜機構（従来例１）の構成を示す側面図である。
【図１６】 従来のプラグインユニット挿抜機構（従来例２）の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ レバー（レバー部、ハンドル部）、２ ハンドル支持部（ハンドル部）、３ フロントパネル、４，４Ａ，４Ｂ ハンドルスライド部（ハンドル延長スライド部）、４ａ 挿入孔（ハンドル延長スライド部）、４ｂ 凹所、５Ａ，５Ｂ 係合凸部（ロック部）、５，５Ｃ 嵌合凸部（嵌合凸部、ロック部）、５Ｂａ 凹部（検出部）、５ａ 嵌合凹部（嵌合凹部、ロック部）、５ｂ切り欠き部（ロック部）、６ａ 第１係合爪部（ハンドル部、係合部）、６ｂ第２係合爪部（ハンドル部、係合部）、７ａ 第１係合部（突出部）、７ｂ 第２係合部（突出部）、８，８ａ トリガ（挿抜状態検出手段）、９ マイクロスイッチ（挿抜状態検出手段）、１０，１０ａ 孔部（挿抜状態検出手段）、１１ 係合凹部（ロック部）、１２，１２Ａ 回転部（ハンドル延長回転部）、１２ａ 壁部（ハンドル延長回転部）、１３ 回動軸（ハンドル延長回転部）、１４ 軸受け溝、１５ 嵌合凹部（嵌合凹部、ロック部）。
【発明の属する技術分野】
この発明は通信装置などの電子機器ユニットを構成するサブラック及びこれに挿抜される電子回路部品を実装したプリント基板からなるプラグインユニットに係り、特にサブラックに対してプラグインユニットを挿抜するプラグインユニット挿抜機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は従来のサブラックの構成を示す斜視図である。図において、１０１は天板部、１０２は底板部、１０３は側板部、１０４は天板部１０１及び底板部１０２の前方側に設けられたフロントレール、１０５は天板部１０１及び底板部１０２にそれぞれ横断するように設けられた中間レール、１０６は両端部がそれぞれフロントレール１０４の上面部及び中間レール１０５の上面部に載置するように取り付けられたガイドレール、１０７はプラグインユニットの挿入位置を決定するための位置決め孔である。
【０００３】
図１２はプラグインユニットが一部収容されたサブラックを示す斜視図である。図において、１１１はプラグインユニットを収容した際にサブラックの開口を被覆するフロントパネル、１１２はフロントパネル１１１に付設されてプラグインユニットを挿入及び抜き出すのに用いられるハンドルである。１１２ａはハンドル１１２の回転操作時に操作されるレバー部である。また、図１３はサブラックに収容されるプラグインユニットの構成を示す側面図である。図において、１２０はプラグインユニット、１２１はプラグインユニット１２０を構成するプリント基板、１２２はプリント基板１２１に付設されてサブラック後部に設けられたバックプレーン上のコネクタにプラグイン方式で接合可能なコネクタ、１２３はフロントパネル１１１を位置決めするために位置決め孔１０７に挿入されるガイドピン、１２４はプリント基板１２１又はフロントパネル１１１に連結されたハンドル支持部、１２５はハンドル１１２又はハンドル支持部１２４に固定されてハンドル支持部１２４に対するハンドル１１２の回転を可能とするピンである。なお、図１２と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【０００４】
図１４はサブラックに対してプラグインユニットを挿抜するプラグインユニット挿抜機構を示す図である。図において、１３１はハンドル１１２の第１係合爪部、１３２はハンドル１１２の第２係合爪部、１３３はフロントレール１０４に形成された第１係合部、１３４はフロントレール１０４に形成された第２係合部である。なお、図１１から図１３までと同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【０００５】
次に動作について説明する。
プリント基板１２１を備えたプラグインユニット１２０をサブラックに挿入する際には、ガイドレール１０６に形成された溝部に沿ってプリント基板１２１をスライド移動させ、プラグインユニット１２０に設けられたガイドピン１２３をフロントレール１０４に形成された位置決め孔１０７に挿入して、フロントレール１０４に対するフロントパネル１１１の位置決めを行う。次にハンドル１１２の第１係合爪部１３１をフロントレール１０４の第１係合部１３３に係合させた状態でハンドル１１２のレバー部１１２ａを図１４中の矢印Ａの方向に向けて回転させ、プリント基板１２１のコネクタ１２２をバックプレーンに接合し、プラグインユニット１２０の挿入を完了する。
【０００６】
サブラックからプラグインユニット１２０を抜き出す際には、ハンドル１１２の第２係合爪部１３２をフロントレール１０４の第２係合部１３４に係合させた状態でハンドル１１２のレバー部１１２ａを図１４中の矢印Ｂの方向に向けて回転させ、プリント基板１２１のコネクタ１２２をバックプレーンから離脱させる。次にガイドレール１０６に形成された溝部に沿ってプリント基板１２１を引き出して、プラグインユニット１２０をサブラックから抜き出す。
【０００７】
しかしながら、上記のようなプラグインユニット挿抜機構では、ハンドル１１２のレバー部１１２ａの長さが固定されているため、コネクタの多ピン化などにともなって挿抜力を要するプラグインユニットに対して十分な挿抜力を与えることができない。
また、挿抜力を要するプラグインユニットに対応できるようにハンドル１１２のレバー部１１２ａの長さを長くすると、レバー部によってフロントパネル１１１の実装領域を狭められてしまう。
さらに、サブラックにプラグインユニット１２０を装着した状態で誤ってハンドル１１２のレバー部１１２ａを図１４中の矢印Ｂ方向に回転させてしまうと、プラグインユニットが不用意にサブラックから抜き出てしまう可能性があった。
【０００８】
上記のような不具合を解決するプラグインユニット挿抜機構として、特開２０００−９１７７０号公報に開示されるものがある。
図１５は特開２０００−９１７７０号公報に開示される従来のプラグインユニット挿抜機構（以下、従来例１と称する）の構成を示す側面図である。図において、２２１はプラグインユニット挿抜具、２２２はサブラックに対してプラグインユニットを挿抜する際に回転操作されるレバー、２２２Ａはレバー２２２を構成するスライド部であり、本体部２２３の筒部２２３Ａに挿入される。２２２Ｂはレバー２２２の挿抜作用部で、上記回転操作において回転力を作用させる構成部である。２２３はレバー２２２のスライド部２２２Ａを挿入する筒部２２３Ａを有する本体部、２２３ＡＡは本体部２２３に設けた第１係合部、２２３ＢＡは本体部２２３に設けた第２係合部、２２８はレバー２２２及び本体部２２３を含めた構成部をプラグインユニットの挿抜方向に回転させるピン２４１を挿入する中心孔、２３１はプラグインユニットを構成するプリント基板、２３３はサブラックにおけるプラグインユニット挿抜具２２１の配置される箇所の床面に垂設された突片である。
【０００９】
次に動作について説明する。
プリント基板２３１を備えたプラグインユニットをサブラックに挿入する際には、上述したものと同様にガイドレールに形成された溝部に沿って矢印２５１方向にプリント基板２３１をスライド移動させる。次に、レバー２２２の長さが延長される方向にスライド部２２２Ａを本体部２２３の筒部２２３Ａからスライドさせて、中心孔２２８及びピン２４１からなる回転軸を中心にプラグインユニット挿抜具２２１のレバー２２２の挿抜作用部２２２Ｂに矢印２５２方向の回転力を与えて回転させる。このとき、本体部２２３の第２係合部２２３ＢＡがサブラックの突片２３３に係合して、上記回転力が矢印２５１方向の力としてプリント基板２３１に伝達される。これにより、プラグインユニットのプリント基板２３１が矢印２５１方向に移動してプラグインユニットがサブラックに挿入される。
このあと、レバー２２２をプリント基板２３１側に回動させた状態で、スライド部２２２Ａを下方にスライドさせると、筒部２２３Ａの下端からスライド部２２２Ａが突出して突片２３３のプリント基板２３１と反対側面に当接する。これにより、プラグインユニット挿抜具２２１の回転がロックされる。以上でプラグインユニットの挿入動作が完了する。
【００１０】
サブラックからプラグインユニットを抜き出す際には、レバー２２２の長さが延長される方向にスライド部２２２Ａを本体部２２３の筒部２２３Ａからスライドさせて、中心孔２２８及びピン２４１からなる回転軸を中心にプラグインユニット挿抜具２２１のレバー２２２の挿抜作用部２２２Ｂに矢印２５３方向の回転力を与えて回転させる。このとき、本体部２２３の第１係合部２２３ＡＡがサブラックの突片２３３に係合して、上記回転力が矢印２５４方向の力としてプリント基板２３１に伝達される。これにより、プラグインユニットのプリント基板２３１が矢印２５４方向に移動して、プラグインユニットがサブラックから抜き出される。
【００１１】
このように、本体部２２３の筒部２２３Ａにてスライド部２２２Ａをスライドさせることで、レバー２２２の長さを適宜変更することができることから、コネクタの多ピン化などにともなって挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができ、レバー２２２の長さが可変であるのでフロントパネルの実装領域が狭められてしまうこともない。
【００１２】
また、上記の他に実公平６−２１２７３号公報に開示されるものがある。
図１６は実公平６−２１２７３号公報に開示される従来のプラグインユニット挿抜機構（以下、従来例２と称する）の構成を示す側面図である。図において、３０２はてこ式レバー３２１の操作部３２１ａに係合し、てこ式レバー３２１の長さを実質的に延長する延長レバー、３０３はてこ式レバー３２１をプリント基板３１０の前端下部に取り付けるための取付部、３０３ｂは取付部３０３に設けられ、てこ式レバー３２１をプラグインユニットの挿抜方向に回転させる回転軸、３０４は取付部３０３に設けた第１係合爪部、３０５は取付部３０３に設けた第２係合爪部、３１０はプラグインユニットを構成するプリント基板、３１１はサブラックの前方側に設けられたフロントレール、３１１ａはフロントレール３１１に設けた係合部、３２１は取付部３０３、操作部３２１ａ、及び延長レバー３０２からなるてこ式レバー、３２１ａは延長レバー３０２を進退自在に挿入する操作部である。
【００１３】
次に動作について説明する。
プリント基板３１０を備えたプラグインユニットをサブラックに挿入する際には、上述したものと同様にガイドレールに形成された溝部に沿ってプリント基板３１０をスライド移動させる。次に、てこ式レバー３２１の長さが延長する方向に延長レバー３０２を操作部３２１ａ上でスライドさせて、回転軸３０３ｂを中心にプラグインユニットの挿入方向に回転させる。このとき、取付部３０３の第１係合爪部３０４がフロントレール３１１の係合部３１１ａに係合して、上記回転力がプラグインユニットの挿入方向の力としてプリント基板３１０に伝達される。これにより、プリント基板３１０がプラグインユニットの挿入方向に移動して、プラグインユニットがサブラックに挿入される。
このあと、図１６中の矢印Ｂの反対方向に延長レバー３０２を操作部３２１ａ上でスライドさせて、延長レバー３０２のプリント基板３１０側端部を取付部３０３とプリント基板３１０の角までの長さＲを半径とした円周内に移動させる。これにより、延長レバー３０２のプリント基板３１０側端部と取付部３０３及びプリント基板３１０の角とが当接して、てこ式レバー３２１の回転がロックされる。以上でプラグインユニットの挿入動作が完了する。
【００１４】
サブラックからプラグインユニットを抜き出す際には、てこ式レバー３２１の長さが延長される方向に延長レバー３０２を操作部３２１ａ上でスライドさせて、回転軸３０３ｂを中心にプラグインユニットの抜き出し方向に回転させる。このとき、取付部３０３の第２係合爪部３０５がフロントレール３１１の係合部３１１ａに係合して、上記回転力がプラグインユニットの抜き出し方向の力としてプリント基板３１０に伝達される。これにより、プラグインユニットのプリント基板３１０がプラグインユニットの抜き出し方向に移動して、プラグインユニットがサブラックから抜き出される。
【００１５】
このようにすることで、上記従来例１と同様の効果を奏すると共に、延長レバー３０２を収縮位置に押し下げたとき、てこ式レバー３２１の回転がロックされることから、プラグインユニットが不用意にサブラックから抜き出てしまうことを防止することができる。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
従来のプラグインユニット挿抜機構は以上のように構成されているので、従来例１では、筒部２２３Ａの下端からスライド部２２２Ａを突出させて突片２３３のプリント基板２３１と反対側面上に当接させることによって回転をロックすることから、プラグインユニット挿抜具２２１の回転支点より下方にロック機構を設けねばならず、不可避的にサブラックの開口周辺におけるプラグインユニット挿抜機構のサイズが大きくなって小型化に制約があるという課題があった。
【００１７】
また、従来例２では、延長レバー３０２のプリント基板３１０側端部を取付部３０３とプリント基板３１０の角までの長さＲを半径とした円周内に移動させることでてこ式レバー３２１の回転をロックするために、延長レバー３０２のプリント基板３１０への当接部は、原理的に回転軸３０３ｂの近傍に配置しなくてはならず、ロック時にてこ式レバー３２１に少しでも外力が加わると、てこの原理で延長レバー３０２のプリント基板３１０への当接部に過大な力がかかり、破損しやすいという課題があった。
さらに、プリント基板３１０の端面の仕上がり精度及び回転軸３０３ｂとの相対位置精度を上げなければロック機能を実現できないという課題もあった。
【００１８】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができるように、レバー部の実質的な長さを変更することができ、さらに、サブラックへの装着後は収縮させてフロントパネルの実装領域を狭めることない上に、外力が加わっても容易に破損することがなく、又、プリント基板の高い製作精度を要求することがなく、小型化に対する制約のないロック機構を備えたプラグインユニット挿抜機構を得ることを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部とからなるハンドル部と、レバー部に進退自在に挿入されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、このハンドル延長スライド部及びフロントパネルに設けられて、収縮位置まで摺動したハンドル延長スライド部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるものである。
【００２０】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ロック部が、ハンドル延長スライド部に設けた嵌合凹部と、フロントパネルに設けられて嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部とからなり、ハンドル延長スライド部は、収縮位置まで摺動したときに嵌合凹部と嵌合凸部とによって嵌合固定されるものである。
【００２１】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部とからなるハンドル部と、レバー部に進退自在に挿入されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、レバー部に設けられた係合凹部と、フロントパネルに設けられてレバー部をフロントパネル側に回動させたときに係合凹部に係合する係合凸部とを有し、収縮位置までハンドル延長スライド部を摺動させたときにレバー部に生じる応力を、係合凹部の開口径を狭める方向の力として係合凹部に伝達してレバー部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるものである。
【００２２】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、係合凹部に対する係合動作が正常に完了したことを検出する検出部を係合凸部の外周に設けたものである。
【００２３】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ハンドル延長スライド部のフロントパネル側に凹所を設けたものである。
【００２４】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ロック部によるハンドル延長スライド部若しくはレバー部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えるものである。
【００２５】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部と、からなるハンドル部と、レバー部に軸支されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動するハンドル延長回転部と、このハンドル延長回転部及びフロントパネルに設けられて、屈折位置に回動したハンドル延長回転部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるものである。
【００２６】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ロック部が、ハンドル延長回転部に設けた嵌合凸部と、フロントパネルに設けられて嵌合凸部を嵌合する嵌合凹部とからなり、ハンドル延長回転部は、屈折位置まで回動したときに嵌合凹部と嵌合凸部とによって嵌合固定されるものである。
【００２７】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ハンドル延長回転部が、レバー部に軸支された軸部と、この軸部に接続する板部とからなり、伸長位置における形状が平板状をなすものである。
【００２８】
この発明に係るプラグインユニット挿抜機構は、ロック部によるハンドル延長回転部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えるものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）はハンドル部の延長時を示す側面図、（ｂ）はハンドル部の収縮時を示す側面図、（ｃ）はハンドル部のフロントパネルへの固定機構を示す斜視図である。図において、１はフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー（レバー部、ハンドル部）、２はフロントパネル３の端部に設けたレバー１を軸支するハンドル支持部（ハンドル部）であり、３はプラグインユニットを構成するプリント基板に設けられ、サブラックにプラグインユニットを収容した際にサブラックの開口を被覆するフロントパネルである。４はレバー１に進退自在に挿入されて、レバー１の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー１の長手方向に沿って摺動するハンドルスライド部（ハンドル延長スライド部）で、４ａはハンドルスライド部４に設けたレバー１を挿入する挿入孔である。５はフロントパネル３に設けた嵌合凸部（ロック部）で、５ａはハンドルスライド部４に設けた嵌合凸部５が嵌合する嵌合凹部（ロック部）である。また、レバー１、ハンドル支持部２、及び後述する係合爪部からプラグインユニットをサブラックに対して挿抜する際に使用されるハンドルが構成される。
【００３０】
図２は実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の挿抜動作を説明する図である。図において、６ａはハンドルの第１係合爪部（係合部、ハンドル部）、６ｂはハンドルの第２係合爪部（係合部、ハンドル部）、７ａはサブラックを構成する天板部及び底板部の前方側（サブラックの開口縁部）に設けられたフロントレールに形成された第１係合部（突出部）、７ｂはフロントレールに形成された第２係合部（突出部）である。なお、図１と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３１】
次に動作について説明する。
この実施の形態１で使用するサブラック及びプラグインユニット挿抜機構以外のプラグインユニットの構成は従来の技術で説明したものと同様であるので、重複する説明を省略し、従来の技術と同一構成要素には同一符号を付してプラグインユニットの挿抜動作の説明を行う。
プラグインユニットをサブラックに挿入する際には、図１（ａ）に示すように、ハンドルスライド部４をレバー１の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置に摺動させる。これにより、レバー１の長さが実質的に長くなる。このとき、ハンドルスライド部４の挿入孔４ａはレバー１の径と略同一に形成しておき、挿入孔４ａからレバー１が容易に抜け落ちないようにする。また、レバー１の先端部と挿入孔４ａの奥部とに係止機構を設けてもよい。
次に、ガイドレール１０６に形成された溝部に沿ってプリント基板１２１をスライド移動させ、プラグインユニットに設けられたガイドピン１２３をフロントレール１０４に形成された位置決め孔１０７に挿入して、フロントレール１０４に対するフロントパネル３の位置決めを行う。次にハンドルの第１係合爪部６ａをフロントレールの第１係合部７ａに係合させた状態でハンドルのレバー１を図２中の矢印Ａの方向に向けてハンドル支持部２を中心に回転させる。この回転力が第１係合爪部６ａから第１係合部７ａに挿入方向の力として伝達されてプリント基板１２１のコネクタ１２２がバックプレーンに接合され、プラグインユニットの挿入が完了する。このとき、レバー１はハンドルスライド部４によって実質的に長手方向の長さが長くなっているので、てこ方式で第１係合部７ａに伝達される挿入方向の力が倍化される。
【００３２】
プラグインユニットの挿入が完了すると、図１（ｂ）のように、ハンドルスライド部４をレバー１の長手方向の長さに略一致する収縮位置までスライドさせる。このとき、図１（ｃ）に示すように、ハンドルスライド部４に設けた嵌合凹部５ａがフロントパネル３に設けた嵌合凸部５に嵌合して固定される。これにより、サブラックにプラグインユニットを装着した状態で、誤ってハンドルのレバー１を回転させてしまうことがなく、プラグインユニットが不用意にサブラックから抜き出てしまうことを防ぐことができる。
【００３３】
サブラックからプラグインユニットを抜き出す際には、再びハンドルスライド部４を伸長位置までスライドさせて、ハンドルの第２係合爪部６ｂをフロントレールの第２係合部７ｂに係合させた状態でハンドルのレバー１を図２中の矢印Ｂの方向に向けてハンドル支持部２を中心に回転させる。この回転力が第２係合爪部６ｂから第２係合部７ｂに抜き出し方向の力として伝達されて、プリント基板１２１のコネクタ１２２をバックプレーンから離脱させる。次にガイドレール１０６に形成された溝部に沿ってプリント基板１２１を引き出して、プラグインユニットがサブラックから抜き出される。このとき、レバー１はハンドルスライド部４によって実質的に長手方向の長さが長くなっているので、てこ方式で第２係合部７ｂに伝達される抜き出し方向の力が倍化される。
【００３４】
以上のように、この実施の形態１によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネル３と、このフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー１と、サブラックの開口縁部に設けた第１係合部７ａ、第２係合部７ｂに係合してレバー１の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として第１係合部７ａ、第２係合部７ｂに伝達する第１係合爪部６ａ、第２係合爪部６ｂとからなるハンドルと、レバー１に進退自在に挿入されて、レバー１の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー１の長手方向に沿って摺動するハンドルスライド部４と、このハンドルスライド部４及びフロントパネル３に設けられて、収縮位置まで摺動したハンドルスライド部４をフロントパネル３側に固定するロック部とを備えるので、レバー１の実質的な長さを変更することができることから、挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができ、サブラックへの装着後は収縮させてフロントパネル３の実装領域を狭めることなく、且つ、フロントパネル３にハンドルをロックすることで、不用意な抜き出しを防止することができると共に、フロントパネル３上の僅かな領域でハンドルスライド部４の回転をロックすることができることから、サブラックの開口周辺におけるプラグインユニット挿抜機構のサイズを小型化させることができる。さらに、フロントパネル３上におけるハンドルスライド部４のロック機構とハンドル支持部２との２点でハンドルスライド部４がフロントパネル３に支持されることから、従来のプラグインユニット挿抜機構と比較して外力に対する耐性を向上させることができる。また、従来例２のようにプリント基板の高い製作精度を要求することなく、安価で高性能なプラグインユニット挿抜機構を実現できる。
【００３５】
また、この実施の形態１によれば、ロック部が、ハンドルスライド部４に設けた嵌合凹部５ａと、フロントパネル３に設けられて嵌合凹部５ａに嵌合する嵌合凸部５とからなり、ハンドルスライド部４は、収縮位置まで摺動したときに嵌合凹部５ａと嵌合凸部５とによって嵌合固定されるので、フロントパネル３上の僅かな領域を使用する簡単な構成のロック機構を提供することができる。
【００３６】
なお、上記実施の形態１では、ハンドルスライド部４が図１に示すような直方体を有するものを示したが、本願発明はこの形状に限定されるものではない。
図３は実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す図である。図において、４Ａはフロントパネル３側に凹所４ｂを設けたハンドルスライド部（ハンドル延長スライド部）、４ｂはハンドルスライド部４Ａの嵌合凹部５ａを除くフロントパネル３側領域に形成した凹所である。なお、図１及び図２と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
ハンドルスライド部４Ａのように、嵌合凹部５ａを除くフロントパネル３側領域に凹所４ｂを形成することで、上述したハンドルスライド部４よりフロントパネル３の実装領域を広くとることができる。
【００３７】
実施の形態２．
この実施の形態２は、ロック部によるハンドル延長スライド部若しくはレバー部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えるものである。
【００３８】
図４はこの発明の実施の形態２によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）は挿抜状態検出機構の一例を示す上面図及び側面図、（ｂ）は挿抜状態検出機構の他の例を示す上面図及び側面図である。図において、８，８ａはハンドルスライド部４Ａに設けられたトリガ（挿抜状態検出手段）であり、ハンドルスライド部４Ａを収縮位置までスライドさせるとマイクロスイッチ９をオンさせ、ハンドルスライド部４Ａを収縮位置から伸長位置方向にスライドさせるとマイクロスイッチ９をオフさせる。９はフロントパネル３に設けた孔部１０，１０ａ内に設置されたマイクロスイッチ（挿抜状態検出手段）で、オンオフによりプラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する。１０，１０ａはフロントパネル３に設けた孔部（挿抜状態検出手段）で、マイクロスイッチ９の設置位置によって、その開口の大きさが異なっている。なお、図１から図３と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３９】
次に動作について説明する。
サブラックに対するプラグインユニットの挿抜動作については上記実施の形態１と同様であるので、ここでは上記実施の形態１と異なるプラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する動作について説明する。また、実施の形態２で使用するサブラック及びプラグインユニット挿抜機構以外のプラグインユニットの構成は従来の技術で説明したものと同様である。
先ず、サブラックに対するプラグインユニットの挿入が完了すると、ハンドルスライド部４Ａを収縮位置までスライドさせる。ハンドルスライド部４Ａが収縮位置に到達すると、ハンドルスライド部４Ａに設けたトリガ８，８ａがフロントパネル３に設けた孔部１０，１０ａ内に設置されたマイクロスイッチ９をオンにする。これにより、マイクロスイッチ９によるサブラックに対するプラグインユニットの挿入が完了した旨を知らせる信号が、プラグインユニットが使用可能状態になったことを示す割込信号としてプラグインユニット内の電子回路又はサブラックを介して他のプラグインユニットなどに伝達される。このようにすることで、フロントパネル３にハンドルが完全に固定されてから、プラグインユニットを動作させることができ、上記実施の形態１の構成と比較してより不用意な抜き出しを防止することができる。
【００４０】
次にサブラックからプラグインユニットを抜き出す際には、再びハンドルスライド部４Ａを伸長位置方向にスライドさせると、トリガ８，８ａがはずれてマイクロスイッチ９がオフ状態となる。これにより、プラグインユニット内の電子回路に伝達されていたプラグインユニットが使用可能状態であることを示す割込信号が途絶え、サブラックを介して他のプラグインユニットなどが、当該プラグインユニットが使用不可能状態へ状態遷移しようとしていることを知ることができる。このようにすることで、プラグインユニットの動作中にハンドルスライド部４Ａを伸長位置方向にスライドさせるだけで、当該プラグインユニットが使用不可能状態へ状態遷移しようとしていることを他の機器に知らせることができ、サブラックからのプラグインユニット抜き出し動作を容易にすることができる。
【００４１】
また、マイクロスイッチ９の設置位置が、図４（ａ）に示すように、孔部１０内の奥まった部分である場合、マイクロスイッチ９をオンオフさせるトリガ８のサイズがその分大きくなる。これにより、トリガ８をスライド移動させる孔部１０の開口サイズも大きくなる。一方、図４（ｂ）に示すように、フロントパネル３とほぼ平行な位置にマイクロスイッチ９を設置すると、マイクロスイッチ９のオンオフレバー部のみが露出するような開口の小さい孔部１０ａでよく、これに合わせてサイズの小さいトリガ８ａを使用することができる。
【００４２】
以上のように、この実施の形態２によれば、ハンドルスライド部４Ａの固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出するトリガ８，８ａやマイクロスイッチ９からなる挿抜状態検出手段を備えるので、フロントパネル３にハンドルが完全に固定されてから、プラグインユニットを動作させることができ、上記実施の形態１の構成と比較してより不用意な抜き出しを防止することができる。また、プラグインユニットの動作中にハンドルスライド部４Ａを伸長位置方向にスライドさせるだけで、当該プラグインユニットが使用不可能状態へ状態遷移しようとしていることを他の機器に知らせることができ、サブラックからのプラグインユニット抜き出し動作を容易にすることができる。
【００４３】
実施の形態３．
この実施の形態３は、レバー部に進退自在に挿入されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、レバー部に設けられた係合凹部と、フロントパネルに設けられてレバー部をフロントパネル側に回動させたときに係合凹部に係合する係合凸部とを有し、収縮位置までハンドル延長スライド部を摺動させたときにレバー部に生じる応力を、係合凹部の開口径を狭める方向の力として係合凹部に伝達してレバー部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるものである。
【００４４】
図５はこの発明の実施の形態３によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）はレバー部のフロントパネルに対する固定機構を示す斜視図、（ｂ）はレバー部のフロントパネルに対する固定機構の固定原理を示す図である。図５（ｂ）はフロントパネル側からハンドルスライド部によってフロントパネル側に固定されたレバー部をみたもので、説明の簡単のためにフロントパネルを透明にして各構成を示している。図において、１Ａはフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー（レバー部、ハンドル部）で、フロントパネル３に設けた係合凸部５Ａに嵌合される係合凹部１１を有している。また、このレバー１Ａは収縮位置までハンドルスライド部４Ｂをスライドさせたときにレバー１Ａに生じる応力を、係合凹部１１の開口径を狭める方向の力として係合凹部１１に伝達するように、ハンドルスライド部４Ｂのレバー１Ａを挿入する不図示の挿入孔の口径とほぼ同一の径を有するように形成する。また、レバー１Ａの先端部と挿入孔の奥部とに係止機構を設けて、レバー１Ａの長手方向にテーパを形成してもよく、レバー１Ａに生じる応力が係合凹部１１の開口径を狭める方向の力として確実に伝達されるような構成であれば上記以外の構成でもよい。さらに、レバー１Ａを構成する材料としては可撓性を有する樹脂材料を使用する。
【００４５】
４Ｂはレバー１Ａに進退自在に挿入されて、レバー１Ａの長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１Ａの長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー１Ａの長手方向に沿って摺動するハンドルスライド部（ハンドル延長スライド部、ハンドル部）で、フロントパネル３側にはフロントパネル３に設けた係合凸部５Ａを挟み込むように切り欠き部５ｂが形成されている。５Ａはフロントパネル３側にはフロントパネル３に設けた係合凸部（ロック部）で、レバー１Ａに設けた係合凹部１１に容易に係合するように、フロントパネル３の法線方向にテーパを設けてレバー１Ａ側が細くなるように構成してもよい。５ｂはハンドルスライド部４Ｂに設けた切り欠き部（ロック部）で、収縮位置までハンドルスライド部４Ｂをスライドさせたときにハンドルをフロントパネル３に確実に固定できるように係合凸部５Ａの径より徐々に小さくなるようにレバー１Ａの長手方向に切り欠きの大きさを小さくするようにしてもよい。１１はレバー１Ａに設けられて、レバー１Ａをフロントパネル３側に回動させたときに係合凸部５Ａに係合する係合凹部（ロック部）である。なお、図１から図４と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４６】
次に動作について説明する。
サブラックに対するプラグインユニットの挿抜動作については上記実施の形態１と同様であるので、ここでは上記実施の形態と異なるハンドルのフロントパネル３への固定動作について説明する。また、実施の形態３で使用するサブラック及びプラグインユニット挿抜機構以外のプラグインユニットの構成は従来の技術で説明したものと同様である。
先ず、レバー１Ａをフロントパネル３側に回動させると、フロントパネル３に設けた係合凸部５Ａがレバー１Ａに設けた係合凹部１１に係合する。このあと、ハンドルスライド部４Ｂを収縮位置までスライドさせ、ハンドルスライド部４Ｂが収縮位置に到達すると、図５（ｂ）に示すように、レバー１Ａに生じる応力が、矢印Ａで示す係合凹部１１の開口径を狭める方向の力として係合凹部１１に伝達する。これに加えて、ハンドルスライド部４Ｂの切り欠き部５ｂが係合凸部５Ａを挟み込むように矢印Ｂ方向の力を係合凸部５Ａに伝達することによってレバー１Ａ及びハンドルスライド部４Ｂからなるハンドルがフロントパネル３側に固定される。
【００４７】
また、上記実施の形態３の変形例を以下に示す。
図６は実施の形態３によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す斜視図である。図において、５Ｂはフロントパネル３に設けた係合凸部（ロック部）で、５Ｂａは係合凸部５Ｂの外周に設けた凹部（検出部）である。なお、図１から図５と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４８】
次に概要について説明する。
先ず、レバー１Ａの係合凹部１１に係合凸部５Ｂを挿入する際、係合凹部１１が係合凸部５Ｂの外周に設けた凹部５Ｂａに達すると、該凹部５Ｂａに係合凹部１１の開口内壁がはまり込む。このとき、挿入時に開口を拡げる方向に応力が加わっていた係合凹部１１が凹部５Ｂａ内で上記応力から開放されて、上記応力が係合凹部１１の開口内壁を介してレバー１Ａ内に分散する。このときにレバー１Ａに生じる振動が上記操作を行ったユーザに伝わり、ユーザが係合凹部１１に係合凸部５Ｂが正常に挿入されたことを触感として知ることができる。
【００４９】
また、上記では係合凸部５Ｂの外周に凹部５Ｂａを設ける例を示したが、反対に凸部を設けて、レバー１Ａの係合凹部１１に係合凸部５Ｂを挿抜する際、係合凹部１１の開口内壁が上記凸部を超えたときに、係合凹部１１の開口内壁を介してレバー１Ａ内に分散する応力による振動から係合凹部１１に係合凸部５Ｂが正常に挿抜されたことを触感として知らしめるようにしてもよい。
【００５０】
以上のように、この実施の形態３によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネル３と、このフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー１Ａと、サブラックの開口縁部に設けた第１係合部７ａ、第２係合部７ｂに係合してレバー１Ａの回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として第１係合部７ａ、第２係合部７ｂに伝達する第１係合爪部６ａ、第２係合爪部６ｂとからなるハンドルと、レバー１Ａに進退自在に挿入されて、レバー１Ａの長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１Ａの長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー１Ａの長手方向に沿って摺動するハンドルスライド部４Ｂと、レバー１Ａに設けられた係合凹部１１と、フロントパネル３に設けられてレバー１Ａをフロントパネル３側に回動させたときに係合凹部１１に係合する係合凸部５Ａとを有し、収縮位置までハンドルスライド部４Ｂを摺動させたときにレバー１Ａに生じる応力を、係合凹部１１の開口径を狭める方向の力として係合凹部１１に伝達してレバー１Ａをフロントパネル３側に固定するロック部とを備えるので、上記実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、上記実施の形態１の構成と比較してより簡単な構成で、ハンドルをフロントパネル３側に固定する固定機構を実現することができる。
【００５１】
また、この実施の形態３によれば、係合凹部１１に対する係合動作が正常に完了したことを検出する検出部としての凹部５Ｂａを係合凸部５Ｂの外周に設けたので、レバー１Ａがフロントパネル３側に正常に固定若しくは固定解除されたことを触感として知ることができることから、ロック動作の信頼性を向上させることができる。
【００５２】
なお、上記実施の形態３による構成に上記実施の形態２による構成を適用してもよい。これにより、上記実施の形態２と同様な効果を得ることができる。
【００５３】
実施の形態４．
この実施の形態４は、レバー部に軸支されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動自在であり、伸長位置において回動が係止されるハンドル延長回転部と、このハンドル延長回転部及びフロントパネルに設けられて、屈折位置に回動したハンドル延長回転部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるものである。
【００５４】
図７はこの発明の実施の形態４によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はレバー部の斜視図、（ｃ）はハンドル延長回転部の斜視図である。図において、１Ｂはフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー（レバー部）で、回転部１２を軸支する軸受け溝１４が形成されている。５Ｃは回転部１２に形成された嵌合凸部（嵌合凸部、ロック部）で、屈折位置に回転部１２が回動する際にフロントパネル３に形成した嵌合凹部１５に嵌合して回転部１２をフロントパネル３側に固定する。１２はレバー１Ｂの軸受け溝１４に軸支された回動軸１３によって、レバー１Ｂの長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１Ｂの長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動自在な回転部（ハンドル延長回転部）である。１２ａは回転部１２の壁部（ハンドル延長回転部）であり、伸長位置において回動軸１３を軸受け溝１４のレバー１Ｂのハンドル支持部２側に移動させたときにレバー１Ｂととも回転部１２の回動を係止させる。
【００５５】
１３は回転部１２に設けた回動軸（ハンドル延長回転部）であり、回転部１２の側壁部に設けられ、レバー１Ｂの軸受け溝１４に軸支される。１４はレバー１Ｂに設けられた軸受け溝であり、レバー１Ｂの長手方向に垂直な方向に２つのそれぞれ長さの異なる連通した溝からなり、レバー１Ｂのハンドル支持部２側の溝が対向する溝より短くなるように形成されている。１５は回転部１２の嵌合凸部５Ｃが嵌合する嵌合凹部（嵌合凹部、ロック部）であり、回転部１２の嵌合凸部５Ｃが確実に嵌合固定されるように、回転部１２の嵌合凸部５Ｃの径とほぼ同一の開口径を有するように形成される。なお、図１から図６と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００５６】
次に動作について説明する。
サブラックに対するプラグインユニットの挿抜動作については上記実施の形態１と同様であるので、ここでは上記実施の形態と異なるハンドルの延長動作について説明する。また、実施の形態４で使用するサブラック及びプラグインユニット挿抜機構以外のプラグインユニットの構成は従来の技術で説明したものと同様である。
図８は実施の形態４のプラグインユニット挿抜機構によるハンドル部の延長動作を説明する説明図であり、この図８に沿って説明を行う。
先ず、屈折位置において回転部１２は嵌合凸部５Ｃとフロントパネル３の嵌合凹部１５とによって嵌合固定されている（図８（ａ）参照）。
次に、回転部１２の係合凸部５Ｃとフロントパネル３の嵌合凹部１５との固定を解除するために、回転部１２をフロントパネル３と反対方向（図８（ｂ）の左方向）に移動させる。このとき、図８（ｂ）に示すように、回転部１２の回動軸１３は、軸受け溝１４の上方の溝を移動して上下の溝を連通する連通溝の入り口に到達する。
【００５７】
ここで、回動軸１３を中心として回転部１２をレバー１Ｂの長手方向の長さが実質的に長くなる方向（図８（ｃ）中の矢印の方向）に回動させる。このあと、回動軸１３を連通溝に沿って下方の溝まで移動させ、さらに、下方の溝の奥部まで回動軸１３を移動させる（図８（ｄ）参照）。この実施の形態４では、回動軸１３が軸受け溝１４の下方溝の奥部に位置する状態を伸長位置として定義する。この伸長位置においては、回動軸１３を中心に回転部１２が自由に回動できる軸受け溝１４の上下溝を連通する連通溝の入り口部より、レバー１Ｂのハンドル支持部２側に回転部１２が移動していることから、回転部１２を回転させる方向に力を付与しても壁部１２ａとレバー１Ｂとが当接して回転が係止される。このようにして、回転部１２は伸長位置を維持することができる。
【００５８】
図９は実施の形態４のプラグインユニット挿抜機構によるハンドル部の伸長位置維持機構を説明する説明図である。図９（ａ）、（ｂ）に示すように、上述した軸受け溝１４の下方溝の奥部に回動軸１３を移動させても、ハンドル支持部２を中心として回転操作する際にレバー１Ｂの長手方向から若干の傾きαが生じる。実施の形態４によるプラグインユニット挿抜機構では、この傾きαが小さいほどサブラックに対してプラグインユニットを挿抜する操作性が向上する。そこで、実施の形態４では、図９（ｃ）に示すように、軸受け溝１４の上下方溝長の差ｘを適当に確保することで、伸長位置において壁部１２ａとレバー１Ｂとが当接する面積が確保される。これにより、回動軸１３まわりに回転部１２が回動するのを抑制することができる。また、軸受け溝１４の上下方溝を連通する連通溝の長さを確保することによっても伸長位置における壁部１２ａとレバー１Ｂとの当接面積を確保することができる。
【００５９】
以上のように、この実施の形態４によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネル３と、このフロントパネル３の端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー１Ｂと、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー１Ｂの回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として第１係合部７ａ、第２係合部７ｂに伝達する第１係合爪部６ａ、第２係合爪部６ｂと、からなるハンドルと、レバー１Ｂに軸支されて、レバー１Ｂの長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー１Ｂの長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動する回転部１２と、この回転部１２及びフロントパネル３に設けられて、屈折位置に回動した回転部１２をフロントパネル３側に固定するロック部とを備えるので、レバー１Ｂの実質的な長さを変更することができることから、挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができ、サブラックへの装着後は収縮させてフロントパネル３の実装領域を狭めることなく、且つ、フロントパネル３にハンドルをロックすることで、不用意な抜き出しを防止することができるとともに、フロントパネル３上の僅かな領域で屈曲位置における回転部１２の回転を固定することができることから、サブラックの開口周辺におけるプラグインユニット挿抜機構のサイズを小型化させることができる。さらに、フロントパネル３上における回転部１２のロック機構とレバー１Ｂの回転支点との２点で回転部１２がフロントパネル３に支持されることから、従来のプラグインユニット挿抜機構と比較して外力に対する耐性を向上させることができる。
【００６０】
また、この実施の形態４によれば、ロック部が、回転部１２に設けた嵌合凸部５Ｃと、フロントパネル３に設けられて嵌合凸部５Ｃを嵌合する嵌合凹部１５とからなり、回転部１２は、屈折位置まで回動したときに嵌合凹部１５と嵌合凸部５Ｃとによって嵌合固定されるので、簡単な構成でフロントパネル３にハンドルをロックする固定機構を提供することができる。
【００６１】
なお、上記実施の形態４では、２つの側壁部がレバー１Ｂを覆うように設けられた回転部１２について示したが、本願発明はこの構成に限定されるものではない。
図１０は実施の形態４によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はハンドル延長回転部を伸長位置まで回動させた状態を示す斜視図である。図において、１２Ａは回動軸１３を設けた部分を除いて側壁部を削除し、伸長位置まで回動させた状態で板状をなす回転部（ハンドル延長回転部）である。なお、図１から図９と同一構成要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００６２】
図１０（ａ）に示すように、回転部１２Ａをレバー１Ｂに軸支された軸部と、この軸部に接続する板部とから構成すると、図１０（ｂ）に示すように伸長位置におけるレバー１Ｂを含む回転部１２Ａの形状が平板状となる。これにより、回転部１２Ａとレバー１Ｂとからなるハンドルが平面で確保することができることから、上記実施の形態と比較してハンドルのサイズを小型化することができる。
【００６３】
また、上記実施の形態４による構成に上記実施の形態２による構成を適用してもよい。例えば、嵌合凹部１５内にマイクロスイッチ９を設けて、回転部１２，１２Ａの嵌合凸部５Ｃでオンオフするようにすることで実現することができる。これにより、上記実施の形態２と同様な効果を得ることができる。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部とからなるハンドル部と、レバー部に進退自在に挿入されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、このハンドル延長スライド部及びフロントパネルに設けられて、収縮位置まで摺動したハンドル延長スライド部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるので、レバー部の実質的な長さを変更することができることから、挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができ、サブラックへの装着後は収縮させてフロントパネルの実装領域を狭めることなく、且つ、フロントパネルにハンドル部をロックすることで、不用意な抜き出しを防止することができるとともに、フロントパネル上の僅かな領域でハンドル延長スライド部の回転を固定することができることから、サブラックの開口周辺におけるプラグインユニット挿抜機構のサイズを小型化させることができるという効果がある。さらに、フロントパネル上におけるハンドル延長スライド部のロック機構とレバー部の回転支点との２点でハンドル延長スライド部がフロントパネルに支持されることから、従来のプラグインユニット挿抜機構と比較して外力に対する耐性を向上させることができるという効果がある。また、従来例２のようにプリント基板の高い製作精度を要求することなく、安価で高性能なプラグインユニット挿抜機構を実現できるという効果がある。
【００６５】
この発明によれば、ロック部が、ハンドル延長スライド部に設けた嵌合凹部と、フロントパネルに設けられて嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部とからなり、ハンドル延長スライド部は、収縮位置まで摺動したときに嵌合凹部と嵌合凸部とによって嵌合固定されるので、簡単な構成でフロントパネルにハンドル部をロックする固定機構を提供することができるという効果がある。
【００６６】
この発明によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部とからなるハンドル部と、レバー部に進退自在に挿入されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間をレバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、レバー部に設けられた係合凹部と、フロントパネルに設けられてレバー部をフロントパネル側に回動させたときに係合凹部に係合する係合凸部とを有し、収縮位置までハンドル延長スライド部を摺動させたときにレバー部に生じる応力を、係合凹部の開口径を狭める方向の力として係合凹部に伝達してレバー部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるので、上記段落００６４と同様の効果が得られるとともに、上記段落００６４の構成と比較してより簡単な構成で、ハンドル部をフロントパネル側に固定する固定機構を実現することができるという効果がある。
【００６７】
この発明によれば、係合凹部に対する係合動作が正常に完了したことを検出する検出部を係合凸部の外周に設けたので、レバー部がフロントパネル側に正常に固定若しくは固定解除されたことを知ることができることから、ロック動作の信頼性を向上させることができるという効果がある。
【００６８】
この発明によれば、ハンドル延長スライド部にフロントパネル側に凹所を設けたので、フロントパネルのＬＥＤなどの電子部品の実装領域を広くとることができるという効果がある。
【００６９】
この発明によれば、ロック部によるハンドル延長スライド部若しくはレバー部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えるので、フロントパネルにハンドル部が完全に固定されてから、プラグインユニットを動作させることができ、不用意な抜き出しを防止することができるという効果がある。また、プラグインユニットの動作中にハンドル延長スライド部を伸長位置方向にスライドさせるだけで、当該プラグインユニットが使用不可能状態へ状態遷移しようとしていることを他の機器に知らせることができ、サブラックからのプラグインユニット抜き出し動作を容易にすることができるという効果がある。
【００７０】
この発明によれば、サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットがサブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、このフロントパネルの端部に軸支されてプラグインユニットのサブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合してレバー部の回転操作時に付与される回転力をプラグインユニットの挿抜方向の力として突出部に伝達する係合部と、からなるハンドル部と、レバー部に軸支されて、レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置とレバー部の長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動するハンドル延長回転部と、このハンドル延長回転部及びフロントパネルに設けられて、屈折位置に回動したハンドル延長回転部をフロントパネル側に固定するロック部とを備えるので、レバー部の実質的な長さを変更することができることから、挿抜力を要するプラグインユニットに対しても十分な挿抜力を与えることができ、サブラックへの装着後は収縮させてフロントパネルの実装領域を狭めることなく、且つ、フロントパネルにハンドル部をロックすることで、不用意な抜き出しを防止することができるとともに、フロントパネル上の僅かな領域で屈曲位置におけるハンドル延長回転部の回転を固定することができることから、サブラックの開口周辺におけるプラグインユニット挿抜機構のサイズを小型化させることができるという効果がある。さらに、フロントパネル上におけるハンドル延長回転部のロック機構とレバー部の回転支点との２点でハンドル延長スライド部がフロントパネルに支持されることから、従来のプラグインユニット挿抜機構と比較して外力に対する耐性を向上させることができるという効果がある。また、従来例２のようにプリント基板の高い製作精度を要求することなく、安価で高性能なプラグインユニット挿抜機構を実現できるという効果がある。
【００７１】
この発明によれば、ロック部が、ハンドル延長回転部に設けた嵌合凸部と、フロントパネルに設けられて嵌合凸部を嵌合する嵌合凹部とからなり、ハンドル延長回転部は、屈折位置まで回動したときに嵌合凹部と嵌合凸部とによって嵌合固定されるので、簡単な構成でフロントパネルにハンドル部をロックする固定機構を提供することができるという効果がある。
【００７２】
この発明によれば、ハンドル延長回転部が、レバー部に軸支された軸部と、この軸部に接続する板部とからなり、伸長位置における形状が平板状をなすので、ハンドル部のサイズを小型化することができるという効果がある。
【００７３】
この発明によれば、ロック部によるハンドル延長回転部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えるので、フロントパネルにハンドル部が完全に固定されてから、プラグインユニットを動作させることができ、不用意な抜き出しを防止することができるという効果がある。また、プラグインユニットの動作中にハンドル延長回転部を伸長位置方向に回転させるだけで、当該プラグインユニットが使用不可能状態へ状態遷移しようとしていることを他の機器に知らせることができ、サブラックからのプラグインユニット抜き出し動作を容易にすることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）はハンドル部の延長時を示す側面図、（ｂ）はハンドル部の収縮時を示す側面図、（ｃ）はハンドル部のフロントパネルへの固定機構を示す斜視図である。
【図２】 実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の挿抜動作を説明する図である。
【図３】 実施の形態１によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す図である。
【図４】 この発明の実施の形態２によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）は挿抜状態検出機構の一例を示す上面図及び側面図、（ｂ）は挿抜状態検出機構の他の例を示す上面図及び側面図である。
【図５】 この発明の実施の形態３によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）はレバー部のフロントパネルに対する固定機構を示す斜視図、（ｂ）はレバー部のフロントパネルに対する固定機構の固定原理を示す図である。
【図６】 実施の形態３によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す斜視図である。
【図７】 この発明の実施の形態４によるプラグインユニット挿抜機構の構成を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はレバー部の斜視図、（ｃ）はハンドル延長回転部の斜視図である。
【図８】 実施の形態４のプラグインユニット挿抜機構によるハンドル部の延長動作を説明する説明図である。
【図９】 実施の形態４のプラグインユニット挿抜機構によるハンドル部の伸長位置維持機構を説明する説明図である。
【図１０】 実施の形態４によるプラグインユニット挿抜機構の変形例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はハンドル延長回転部を伸長位置まで回動させた状態を示す斜視図である。
【図１１】 従来のサブラックの構成を示す斜視図である。
【図１２】 プラグインユニットが一部収容されたサブラックを示す斜視図である。
【図１３】 サブラックに収容されるプラグインユニットの構成を示す側面図である。
【図１４】 サブラックに対してプラグインユニットを挿抜するプラグインユニット挿抜機構を示す図である。
【図１５】 従来のプラグインユニット挿抜機構（従来例１）の構成を示す側面図である。
【図１６】 従来のプラグインユニット挿抜機構（従来例２）の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ レバー（レバー部、ハンドル部）、２ ハンドル支持部（ハンドル部）、３ フロントパネル、４，４Ａ，４Ｂ ハンドルスライド部（ハンドル延長スライド部）、４ａ 挿入孔（ハンドル延長スライド部）、４ｂ 凹所、５Ａ，５Ｂ 係合凸部（ロック部）、５，５Ｃ 嵌合凸部（嵌合凸部、ロック部）、５Ｂａ 凹部（検出部）、５ａ 嵌合凹部（嵌合凹部、ロック部）、５ｂ切り欠き部（ロック部）、６ａ 第１係合爪部（ハンドル部、係合部）、６ｂ第２係合爪部（ハンドル部、係合部）、７ａ 第１係合部（突出部）、７ｂ 第２係合部（突出部）、８，８ａ トリガ（挿抜状態検出手段）、９ マイクロスイッチ（挿抜状態検出手段）、１０，１０ａ 孔部（挿抜状態検出手段）、１１ 係合凹部（ロック部）、１２，１２Ａ 回転部（ハンドル延長回転部）、１２ａ 壁部（ハンドル延長回転部）、１３ 回動軸（ハンドル延長回転部）、１４ 軸受け溝、１５ 嵌合凹部（嵌合凹部、ロック部）。
Claims (10)
- サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットが上記サブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、
このフロントパネルの端部に軸支されて上記プラグインユニットの上記サブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、上記サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合して上記レバー部の回転操作時に付与される回転力を上記プラグインユニットの挿抜方向の力として上記突出部に伝達する係合部と、からなるハンドル部と、
上記レバー部に進退自在に挿入されて、上記レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置と上記レバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間を上記レバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、
このハンドル延長スライド部及び上記フロントパネルに設けられて、上記収縮位置まで摺動した上記ハンドル延長スライド部を上記フロントパネル側に固定するロック部と
を備えたプラグインユニット挿抜機構。 - ロック部は、ハンドル延長スライド部に設けた嵌合凹部と、フロントパネルに設けられて上記嵌合凹部に嵌合する嵌合凸部とからなり、
上記ハンドル延長スライド部は、収縮位置まで摺動したときに上記嵌合凹部と上記嵌合凸部とによって嵌合固定されることを特徴とする請求項１記載のプラグインユニット挿抜機構。 - サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットが上記サブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、
このフロントパネルの端部に軸支されて上記プラグインユニットの上記サブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、上記サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合して上記レバー部の回転操作時に付与される回転力を上記プラグインユニットの挿抜方向の力として上記突出部に伝達する係合部と、からなるハンドル部と、
上記レバー部に進退自在に挿入されて、上記レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置と上記レバー部の長手方向の長さに略一致する収縮位置との間を上記レバー部の長手方向に沿って摺動するハンドル延長スライド部と、
上記レバー部に設けられた係合凹部と、上記フロントパネルに設けられて上記レバー部を上記フロントパネル側に回動させたときに上記係合凹部に係合する係合凸部とを有し、上記収縮位置まで上記ハンドル延長スライド部を摺動させたときに上記レバー部に生じる応力を上記係合凹部の開口径を狭める方向の力として上記係合凹部に伝達して上記レバー部を上記フロントパネル側に固定するロック部と
を備えたプラグインユニット挿抜機構。 - 係合凸部は、係合凹部に対する係合動作が正常に完了したことを検出する検出部を外周に設けたことを特徴とする請求項３記載のプラグインユニット挿抜機構。
- ハンドル延長スライド部は、フロントパネル側に凹所を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項３記載のプラグインユニット挿抜機構。
- ロック部によるハンドル延長スライド部若しくはレバー部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項３記載のプラグインユニット挿抜機構。
- サブラックに挿抜されるプラグインユニットに設けられ、このプラグインユニットが上記サブラック内に挿入されたとき、このサブラックの開口を被覆するフロントパネルと、
このフロントパネルの端部に軸支されて上記プラグインユニットの上記サブラックに対する挿抜方向に回転操作されるレバー部と、上記サブラックの開口縁部に設けた突出部に係合して上記レバー部の回転操作時に付与される回転力を上記プラグインユニットの挿抜方向の力として上記突出部に伝達する係合部と、からなるハンドル部と、
上記レバー部に軸支されて、上記レバー部の長手方向の長さから最も伸長する伸長位置と上記レバー部の長手方向の長さに略一致する屈折位置との間を回動するハンドル延長回転部と、
このハンドル延長回転部及び上記フロントパネルに設けられて、上記屈折位置に回動した上記ハンドル延長回転部を上記フロントパネル側に固定するロック部と
を備えたプラグインユニット挿抜機構。 - ロック部は、ハンドル延長回転部に設けた嵌合凸部と、フロントパネルに設けられて上記嵌合凸部を嵌合する嵌合凹部とからなり、
上記ハンドル延長回転部は、屈折位置まで回動したときに上記嵌合凹部と上記嵌合凸部とによって嵌合固定されることを特徴とする請求項７記載のプラグインユニット挿抜機構。 - ハンドル延長回転部は、レバー部に軸支された軸部と、この軸部に接続する板部とからなり、伸長位置における形状が平板状をなすことを特徴とする請求項７又は請求項８記載のプラグインユニット挿抜機構。
- ロック部によるハンドル延長回転部の固定動作及び固定解除動作に連動して、プラグインユニットのサブラックに対する挿抜状態を検出する挿抜状態検出手段を備えたことを特徴とする請求項７記載のプラグインユニット挿抜機構。
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