JP3858228B2 - ニッピングローラー - Google Patents

Description

この発明は、輪転機において、連続紙を挟み込み、下流側の処埋機構、例えば折畳機構に向けて送り出すニッピングローラーに関する。

従来の技術における輪転機のニッピングローラーは、例えば、特許第３３５２０７１号公報及び特開平０９−１２３３９４号公報に開示されている。
特許第３３５２０７１号公報に開示されているニッピングローラーは、両端に軸を備え、軸線を平行に設けられた案内ローラーと、各案内ローラーの両端の軸に装着されたニッピングカラーとから構成され、ニッピングカラーは、案内ローラーの径より大きい径の環状の凸状部が形成され、凸状部の厚さの半分部分で連続紙の側縁位置を挟み込んで下流側に送るように設けられている。

そしてニッピングカラーは取り外しが可能に案内ローラーの軸に取り付けられるとともに、軸方向に１８０度反転しての取り付けが可能となっている。
これにより、先行使用した凸状部の半分部分が摩耗した際に、このニッピングカラーが取り外され、軸方向に１８０度反転して取り付けられ、凸状部の残る半分部分が使用されるようになっている。（以下従来技術１という）

特開平０９−１２３３９４号公報に開示されているニッピングローラーは、両端に軸を備えた２つのローラーが軸線を平行にして回転可能に設けられ、これらローラーの軸に、軸線と平行に移動可能かつ移動させた位置で固定可能に搬送エレメントが設けられ、さらに、搬送エレメントの外周面を形成する搬送リングが直径に沿って２分割され、２分割された搬送リングが、搬送エレメントの両側から締め付ける締付けリングで搬送エレメントに取り付けられたものである。（以下従来技術２という）

また、一般的に、新聞印刷のように比較的表面が粗い連続紙を何枚か重ねた状態で送り出すニッピングローラーと、商業印刷のように比較的平滑な連続紙をせいぜい２枚重ねた状態で送り出すニッピングローラーとは、連続紙を挟み込んで送り出すべく作用する部分の外周面の性状が相違しており、前者では、例えば図１２（Ａ）に示すダイヤ目や図１２（Ｂ）に示す筋目が施された金属やセラミックのような硬い表面が用いられており、後者では、比較的摩擦係数の大きなエラストマーの滑らかな表面が用いられていることが知られている。
特許第３３５２０７１号公報 特開平０９−１２３３９４号公報

従来技術１では、ニッピングカラーの環状の凸状部外周面の連続紙を挟み込んで送り出す部分が摩耗して、その作用を十分なし得なくなったときには、ニッピングカラーを案内ローラーの軸から一旦取り外し、取り外したニッピングカラーを、軸方向の向きを１８０度反転した状態で再度案内ローラーの軸に取り付けるか、取り外したニッピングカラーに替えて、新規のニッピングカラーを案内ローラーの軸に取り付ける必要があり、そのためには比較的長い作業時間を要し、作業者に重い負担となっている。

また、新聞印刷と商業印刷との両者を実施できる輪転機では、新聞印刷から商業印刷に変更するときや商業印刷から新聞印刷に変更するときには、ニッピングカラーを、その連続紙を挟み込んで送り出す部分がこれから実施しようとする印刷に適した外周面性状を備えたものに変更しなければならず、この変さらには前記同様、現在のニッピングカラーを案内ローラーの軸から取り外し、これからの印刷に適した外周面性状を備えた新規ニッピングカラーを案内ローラーの軸に取り付ける必要があり、そのための比較的長い作業時間を要し、やはり作業者に重い負担となっている。

従来技術２では、搬送エレメントの連続紙を挟み込んで送り出す部分である搬送リングの外周面が摩耗して、その作用を十分なし得なくなったときには、搬送リングを搬送エレメントから取り外し、取り外した搬送リングに替えて、新規の搬送リングを搬送エレメントに取り付ける必要があり、従来技術１同様に、そのための比較的長い作業時間を要し、作業者に重い負担となっている。

また、新聞印刷と商業印刷との両者を実施できる輪転機では、新聞印刷から商業印刷に変更するときや商業印刷から新聞印刷に変更するときには、これから実施しようとする印刷に適した外周面性状を備えた搬送リングに変更しなければならず、この変更には前記同様、現在の搬送リングを搬送エレメントから取り外し、これからの印刷に適した外周面性状を備えた新規の搬送リングを搬送エレメントに取り付ける必要があり、そのための比較的長い作業時間を要し、やはり作業者に重い負担となっている。

この発明は、前記の従来技術がかかえていた問題点を一挙に解決しようとするもので、ニッピングローラーにおける連続紙を挟み込んで送り出す部分が摩耗して、その作用を十分なし得なくなったときや、新聞印刷と商業印刷との両者を実施できる輪転機では、新聞印刷から商業印刷に変更する場合や商業印刷から新聞印刷に変更する場合に、前記連続紙を挟み込んで送り出す部分を取り外すことなく、新規の状態又は所望の性状状態に、極めて短時間に交換可能にし、作業者の負担を軽減することを目的としている。

この発明による輪転機のニッピングローラーは、円柱面部及びその両端に突出する軸を有し軸線を平行にして回転可能に設けられた２つのローラー本体と、小径部及びローラー本体の円柱面部の外径より大きな外径の複数の大径部を有するとともに軸線を一致させてローラー本体の軸に軸方向位置調節可能に取り付けられたニッピングカラーとを具備しており、２つのローラー本体に設けられた各ニッピングカラーが、その大径部を一つだけ他のニッピングカラーの大径部の一つと対向させてこの対向する大径部間に連続紙を挟み込み、下流に向けて送り出すようになっている。

さらに、ニッピングカラーは、複数の大径部が小径部とともに一体に構成されているか、ローラー本体の軸に軸方向位置調節可能に取り付けられる小径部を形成する部材と小径部を形成する部材に取外し可能に固定される大径部を形成する部材とから構成されている。
又、ニッピングカラーの大径部は、外周面に２種以上の異なる性状のうちのいずれかを付与され、かつ２つのローラー本体に設けられたニッピングカラーの同じ性状の外周面である大径部同士を対向させたときに、当該大径部のみを対向し得るように設けられている。

この発明のニッピングローラーにおいては、ニッピングカラーをローラー本体の軸方向に移動し、対向する大径部を新規に組み合わせるだけで、連続紙を挟み込んで送り出す部分を新規の状態又は所望の性状を持った状態への交換を容易に迅速に行い得て、作業者の負担が軽減されるとともに、低下した送り出し作用を即座に回復して作業性を向上させることが可能であり、かつ印刷形式に応じた印刷運転への切換えに即座に対応可能である。

次に、この発明の実施の形態におけるニッピングローラーについて図面を参照して説明する。
先ず、実施の第１形態におけるニッピングローラーについて説明する。

図１乃至図６に示すように、ニッピングローラーＮは、円柱面部３１の両側に突出した軸３２が設けられ、互に軸線を平行に並べて設置された２つのローラー本体３０、３０と、一方のローラー本体３０の両側の軸３２、３２のそれぞれにローラー本体３０と軸線を一致させて軸方向移動可能に取り付けられたニッピングカラー１０Ａａと、他方のローラー本体３０の両側の軸３２のそれぞれにローラー本体３０と軸線を一致させて軸方向移動可能に取り付けられたニッピングカラー１０Ａｂとから構成されている。

各ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂは、大径と小径の円柱形状が複数組み合された形状である。
ニッピングカラー１０Ａａは、ローラー本体３０の円柱面部３１の径より若干大きく適宜幅（軸方向寸法）の第１大径部外周面１３を有する第１大径部１１Ａａと、第１大径部１１Ａａと同一径かつ適宜幅（軸方向寸法）の第２大径部外周面１４を有する第２大径部１２Ａａとが、第１大径部１１Ａａ及び第２大径部１２Ａａより小さい径の小径部１５ａで連結されて形成されており、中心軸線には軸３２が挿入される軸穴２０が貫通している。

また、ニッピングカラー１０Ａｂは、ローラー本体３０の円柱面部３１の径より若干大きく適宜幅（軸方向寸法）の第１大径部外周面１３を有する第１大径部１１Ａｂと、第１大径部１１Ａｂと同一径かつ適宜幅（軸方向寸法）の第２大径部外周面１４を有する第２大径部１２Ａｂとが、第１大径部１１Ａｂ及び第２大径部１２Ａｂより小さい径の小径部１５ｂで連結されて形成されており、中心軸線には軸３２が挿入される軸穴２０が貫通している。

各ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂの小径部１５ａ、１５ｂには、軸穴２０に達するよう半径方向にねじ穴１６が形成され、各ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂは、ねじ穴１６にねじ込まれた締付けボルト２１により、それぞれの軸３２に固定されるようになっている。

また、各ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂの各部軸方向寸法は、下記の関係式になるよう設定されている。
各ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂのそれぞれの第１大径部外周面１３の幅（軸方向寸法）及び第２大径部外周面１４の幅（軸方向寸法）： Ｈ
ニッピングカラー１０Ａａの小径部１５ａの軸方向の長さ： Ｌａ
ニッピングカラー１０Ａｂの小径部１５ｂの軸方向の長さ： Ｌｂ

Ｈがすべての大径部で等しい場合 Ｌａ＞（Ｌｂ＋Ｈ）
Ｈが大径部の間で異なる場合 Ｌａ＞（Ｌｂ＋Ｈmax）
但し、Ｈmaxは、Ｈの最大値

その結果、図１及び図３に示すように、第１大径部１１Ａａと第１大径部１１Ａｂとが対向するようにニッピングカラー１０Ａａ及びニッピングカラー１０Ａｂが軸３２に固定されたときには、第２大径部１２Ａａと第２大径部１２Ａｂとは対向しない。そして、図２及び図４に示すように、第２大径部１２Ａａと第２大径部１２Ａｂとが対向するようにニッピングカラー１０Ａａ及びニッピングカラー１０Ａｂが軸３２に固定されたときには、第１大径部１１Ａａと第１大径部１１Ａｂとは対向しない。

また、第１大径部１１Ａａと第２大径部１２Ａｂとが対向するようにニッピングカラー１０Ａａ及びニッピングカラー１０Ａｂが軸３２に固定されたときには、第２大径部１２Ａａと第１大径部１１Ａｂとは対向しないし、第２大径部１２Ａａと第１大径部１１Ａｂとが対向するようにニッピングカラー１０Ａａ及びニッピングカラー１０Ａｂが軸３２に固定されたときには、第１大径部１１Ａａと第２大径部１２Ａｂとは対向しない（図示しない）。

なお、ニッピングカラー１０Ａａの第１大径部１１Ａａをニッピングカラー１０Ａｂの第２大径部１２Ａｂに対向させる形態と、ニッピングカラー１０Ａａの第２大径部１２Ａａをニッピングカラー１０Ａｂの第１大径部１１Ａｂに対向させる形態との二形態のみの使用の場合には、上記のようなニッピングカラーの各部寸法が限定される必要はなく、各小径部１５ａ及び小径部１５ｂの軸方向長さは任意に定めてよい。例えば、ニッピングカラー１０Ａａの小径部１５ａの軸方向の長さＬａとニッピングカラー１０Ａｂの小径部１５ｂの軸方向の長さＬｂが等しく、全大径部外周面の幅が等しくてもよい。

また、大径部が各ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂの軸方向に３つ以上ある場合でも、ニッピングカラー１０Ａａの１つの大径部とニッピングカラー１０Ａｂの１つの大径部が対向したときには他の大径部同士が対向しないように、各ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂにおいて、それぞれの大径部が配置されている。

以上のように一対のローラー本体３０、３０の両側に位置するニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａａ及びニッピングカラー１０Ａｂ、１０Ａｂの互いに対向するそれぞれ１組の大径部は、この間に連続紙Ｗの幅方向の側縁部を挟み込んで送り出すべく、連続紙Ｗの走行位置の側縁部のそれぞれに整合するように位置決めされ、連続紙Ｗの幅方向の側縁部は、対向する大径部間に挟み込まれて下流側に送り出される。即ち、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａａ及びニッピングカラー１０Ａｂ、１０Ａｂは、用いられる連続紙Ｗの紙幅により、予め定められた適宜の位置に位置決めされる。

なお、輪転機の折部のフォーマー（図示しない）の下流では、フォーマーノーズ側が、図５に示される最大紙幅の連続紙Ｗにおいても、図６に示される最小紙幅の場合にも連続紙Ｗの側縁部を挟み込む位置は略同じとなる。
ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂの位置を変更するときは、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂのねじ穴１６の締付けボルト２１を緩め、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂを軸３２、３２上を所望の位置まで移動させて、締付けボルト２１を締付け固定する。

ローラー本体３０の円柱面部３１の軸方向長さは、軸方向長さが長い方のニッピングカラー、図示の例では両側のニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａａの各外側大径部、即ち第２大径部１２Ａａが最小紙幅の連続紙Ｗの端縁部に整合する位置にある場合における両側のニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａａの対向端面間の間隔よりも小さい。
又は、例えば円柱面部３１が単一体でなく、軸３２上を軸方向に間隔をあけて分割されて設けられている形体の場合に、分割された円柱面部３１が軸方向に移動可能に設けられていれば、その分割された円柱面部３１が軸方向の位置調節されることにより、ローラー本体３０の円柱面部３１の軸方向長さは、両側のニッピングカラー１０Ａａの対向端面間の間隔よりも小さくされ得る。

さらにまた、第１大径部１１Ａａ、１１Ａｂの外周面１３及び第２大径部１２Ａａ、１２Ａｂの外周面１４は、連続紙Ｗの所望の引きを得るために、例えば、新聞印刷に使用する輪転機では、図１２（Ａ）に拡大して図示したダイヤ目の四角錐台突起１７や図１２（Ｂ）に拡大して図示した筋目のはす歯状凸部１８を形成した金属やセラミックのような硬い表面にしており、商業印刷に使用する輪転機では、比較的摩擦係数の大きなエラストマーからなる滑らかな表面（図示しない）としている。

新聞印刷と商業印刷との両方に使用する輪転機では、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂのそれぞれにおいて第１大径部外周面１３と第２大径部外周面１４との一方を新聞印刷に適した性状、例えば前記ダイヤ目を形成した金属表面とし、他方を商業印刷に適した性状、例えばウレタンゴムの滑らかな表面とし、実施する印刷に合わせて、大径部の組み合わせを選択する。

図１、図３及び図５に示されるように第１大径部１１Ａａと第１大径部１１Ａｂとが対向するように設置された状態で輪転機が稼動すると、ローラー本体３０の両側の各対の第１大径部１１Ａａ、１１Ａｂが、連続紙Ｗの両側縁部Ｗ１、Ｗ２を押さえ、フォーマーによって長手方向に沿って折られているときは、一方の対の第１大径部１１Ａａ、１１Ａｂで折り目側の側縁部Ｗ１の折り目を押え付けてシャープにして連続紙Ｗを送り出し、例えば、折畳機構（図示しない）に送り込む。

例えば、第１大径部１１Ａａ、１１Ａｂの第１大径部外周面１３を、主に新聞印刷に適するダイヤ目（図１２（Ａ））を設けた表面とし、第２大径部１２Ａａ、１２Ａｂの第２大径部外周面１４を、主に商業印刷に適するウレタンゴムの滑らかな表面とした場合には、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂの第１大径部１１Ａａ、１１Ａｂを連続紙Ｗの両側縁部Ｗ１、Ｗ２を押さえるように対向させて新聞印刷を、図２及び図４に示されるように、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂを軸方向に移動させ、対向する大径部の組合わせを変えて第２大径部１２Ａａ、１２Ａｂが連続紙Ｗの両側縁部Ｗ１、Ｗ２を押さえるように対向させて商業印刷を行うことができる。

また、第１大径部外周面１３及び第２大径部外周面１４を同じ性状の表面とし、新聞印刷又は商業印刷のみを行う場合、例えば、大径部外周面をダイヤ目を設けた表面にして新聞印刷のみを行う場合は、まず第１大径部１１Ａａ、１１Ａｂを対向させて使用し、第１大径部外周面１３のダイヤ目が摩耗したときには、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂを軸方向にそれぞれ移動させ、第２大径部１２Ａａ、１２Ａｂを対向させて新しいダイヤ目の第２大径部外周面１４を使用する。このように、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂを軸３２から取り外すことなく対向する大径部の組合わせを交換することが可能である。

上記いずれの場合においても、対向する大径部の組合わせの交換は以下のように行う。
例えば図１及び図５に示すようにニッピングカラー１０Ａａの第１大径部１１Ａａとニッピングカラー１０Ａｂの第１大径部１１Ａｂとを対向させて輪転機が稼動しているとする。この後、所定の印刷が終了したら、輪転機を停止させる。

次に、図示しないニッピングローラーＮの間隔調整装置により２つのローラー本体３０の軸線の間隔を広げ、各大径部間に比較的大きな隙間を設ける。次いで、それぞれのニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂの小径部１５ａの締付けボルト２１を緩めることにより、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂを軸３２の軸方向に移動可能な状態にし、両側のニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂを各軸３２において、適宜所望位置にそれぞれ移動させる。

そして、図２に示されるように対向する大径部の組合わせの交換する場合には、第２大径部１２Ａａ、１２Ａｂ同士を連続紙Ｗの両側縁部Ｗ１、Ｗ２と整合して対向させる位置に両側のニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂを移動させ、その位置で締付けボルト２１を締め付け、軸３２にニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂを固定する。そのとき、移動前に対向していた第１大径部１１Ａａ、１１Ａｂは軸３２の軸方向で位相がずれて対向しない位置となるので、連続紙Ｗを挟み込むために第１大径部１１Ａａ、１１Ａｂを用いていたものが第２大径部１２Ａａ、１２Ａｂを使用するように交換される。

次に、図示しないニッピングローラーＮの間隔調整装置により２つのローラー本体３０の軸線の間隔が狭くなる方向に変位し、連続紙Ｗを挟み込む第２大径部１２Ａａ、１２Ａｂ同士を、挟み込んで送り出す連続紙Ｗの厚さや表面性状に合わせて適宜間隔に設定する。この状態で第２大径部１２Ａａ、１２Ａｂ間に連続紙Ｗの両側縁部Ｗ１、Ｗ２を挟み込み、連続紙Ｗを送り出す。

また、例えば、図５に示す最大紙幅の連続紙Ｗから図６に示す最小紙幅の連続紙Ｗに変わる場合や、図６に示す最小紙幅の連続紙Ｗから図５に示す最大紙幅の連続紙Ｗに変わる場合のように、印刷に使用する連続紙Ｗの紙幅が変わるときは、まず、実施する印刷に合わせて、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂにおける対向させる大径部外周面を定め、この定めた大径部外周面が紙幅の変わった連続紙Ｗの各側縁部Ｗ１、Ｗ２の位置に整合し、かつ対向するよう、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂを移動し、移動した位置で固定する。

締付けボルト２１による軸３２への固定に替えて、ニッピングカラー１０Ａａ、１０Ａｂを軸方向に割った２部材からなる２つ割カラーとし、両部材を軸３２に抱かせて、ボルトで一体になるよう締め付けて固定可能、かつ取り外し、取り付け可能にしてもよい（図示しない）。

次に、この発明の実施の第２形態におけるニッピングローラーＮについて説明する。
図７及び図９に示すように、ニッピングローラーＮは、円柱面部３１の両側に突出した軸３２が設けられ、互に軸線を平行に並べて設置された２つのローラー本体３０、３０と、一方のローラー本体３０の両側の軸３２、３２のそれぞれにローラー本体３０と軸線を一致させて軸方向移動可能に取り付けられたニッピングカラー１０Ｂａと、他方のローラー本体３０の両側の軸３２のそれぞれにローラー本体３０と軸線を一致させて軸方向移動可能に取り付けられたニッピングカラー１０Ｂｂとから構成されている。

各ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂは、大径と小径の円柱形状が複数組み合された形状である。
具体的には、各ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂは、ローラー本体３０の円柱面部３１の径より小さい径のフランジ部ｆを一端にもち、軸３２が挿入される軸穴２０が貫通し、軸３２に軸方向適宜の位置で固定され得るスリーブ状の小径部１９ａと、小径部１９ａに嵌められ、軸方向の所定位置（後述の小径部１９ａのねじ穴２２の位置）に固定され得る二つ割りリング状の複数（図示の例では２個）の第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂ及び第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂとから構成されている。

図９及び図１１に示すように、小径部１９ａには、大径部を取付ける軸方向位置に放射状に（図示の例では軸方向２個所、そのうち１個所は、大径部が小径部１９ａの端部に取付けられる位置のそれぞれで９０度間隔で４つ）ねじ穴２２が形成されている。
さらに、小径部１９ａには、小径部１９ａのフランジ部ｆにのみ外周面から軸穴２０を適宜越す深さにまで軸方向のすり割りＳが形成され、対向するすり割り面と垂直に交わるねじ穴１６が一方の外周面から形成され、該ねじ穴１６には締付けボルト２１がすり割りＳを越えてねじ込まれている。そこで、小径部１９ａは、フランジ部ｆをローラー本体３０の円柱面部３１とは逆方向にして軸３２に嵌められ、締付けボルト２１の締め付けにより、軸３２の軸方向の適宜の位置に固定され得る。

二つ割りリング状の第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂは、ローラー本体３０の円柱面部３１より若干径が大きい適宜幅（軸方向寸法）の第１大径部外周面１３を有し、第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂは、第１大径部外周面１３と同一径でかつ適宜幅（軸方向寸法）の第２大径部外周面１４を有している。

第１大径部外周面１３及び第２大径部外周面１４には、適宜部分幅で小径の段部が形成され、段部には、小径部１９ａのねじ穴２２に対応して放射状に、図示の例では、各二つ割りリング部材に２個づつボルト穴が貫通している。
各第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂ及び第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂの二つ割りリング部材は、小径部１９ａを挟み囲むようにして、さらに各ボルト穴に挿入された締付けボルト２３が小径部１９ａのねじ穴２２にねじ込まれることにより軸３２の軸方向の所定位置に固定されるようになっている。

各ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂの各部軸方向寸法は、下記の関係式になるよう設定されている。
各ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂのそれぞれの第１大径部外周面１３の幅（軸方向寸法）及び第２大径部外周面１４の幅（軸方向寸法）： Ｈ
第１大径部１１Ｂａと第２大径部１２Ｂａとの間隔 ： Ｌａ
第１大径部１１Ｂｂと第２大径部１２Ｂｂとの間隔 ： Ｌｂ

Ｈがすべての大径部で等しい場合 Ｌａ＞（Ｌｂ＋Ｈ）
Ｈが大径部の間で異なる場合 Ｌａ＞（Ｌｂ＋Ｈmax）
但し、Ｈmaxは、Ｈの最大値

この結果、図７及び図９に示すように、第１大径部１１Ｂａと第１大径部１１Ｂｂとが対向するようにニッピングカラー１０Ｂａ及びニッピングカラー１０Ｂｂが軸３２に固定されたときには、第２大径部１２Ｂａと第２大径部１２Ｂｂとは対向しない。そして、図８及び図１０に示すように、第２大径部１２Ｂａと第２大径部１２Ｂｂとが対向するようにニッピングカラー１０Ｂａ及びニッピングカラー１０Ｂｂが軸３２に固定されたときには、第１大径部１１Ｂａと第１大径部１１Ｂｂとは対向しない。

また、第１大径部１１Ｂａと第２大径部１２Ｂｂとが対向するようにニッピングカラー１０Ｂａ及びニッピングカラー１０Ｂｂが軸３２に固定されたときには、第２大径部１２Ｂａと第１大径部１１Ｂｂとは対向しないし、第１大径部１１Ｂｂと第２大径部１２Ｂａとが対向するようにニッピングカラー１０Ｂａ及びニッピングカラー１０Ｂｂが軸３２に固定されたときには、第１大径部１１Ｂａと第２大径部１２Ｂｂとは対向しない（図示しない）。

なお、ニッピングカラー１０Ｂａの第１大径部１１Ｂａをニッピングカラー１０Ｂｂの第２大径部１２Ｂｂに対向させる形態と、ニッピングカラー１０Ｂａの第２大径部１２Ｂａをニッピングカラー１０Ｂｂの第１大径部１１Ｂｂに対向させる形態との二形態のみの使用の場合には、上記のようなニッピングカラーの各部寸法が限定される必要はなく、各小径部１９ａ及び小径部１９ｂの軸方向の長さは任意に定めてよい。

また、大径部が各ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂの軸方向に３つ以上ある場合においても、１組の大径部を対向するように設置した場合には、他の大径部同士は、対向しないよう配置される。

以上のように一対のローラー本体３０、３０の両側に位置するニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂａ及びニッピングカラー１０Ｂｂ、１０Ｂｂの互いに対向するそれぞれ１組の大径部は、この間に連続紙Ｗの幅方向の側縁部を挟み込んで下流側に送り出すことが可能なように、送り出す連続紙Ｗの走行位置の側縁部に整合するように位置決めされる。即ち、ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂａ及びニッピングカラー１０Ｂｂ、１０Ｂｂは、用いられる連続紙Ｗの紙幅により、予め定められた適宜の軸方向位置に位置決めされる。

なお、輪転機の折部のフォーマー（図示しない）の下流では、フォーマーノーズ側が、図５及び図６に示されるのと同様に、最大紙幅の連続紙Ｗの場合においても、最小紙幅の連続紙Ｗの場合においても、連続紙Ｗの側縁部を挟み込む位置は略同じとなる。
ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂの位置を変更するときは、ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂの小径部１９ａ、１９ｂのスリ割り面のねじ穴１６の締付けボルト２１を緩め、軸３２、３２上を所望の位置まで移動させて、締付けボルト２１を締付け固定する。

ローラー本体３０の円柱面部３１の軸方向長さは、軸方向長さが長い方のニッピングカラー、図示の例では両側のニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂａの各外側大径部、即ち第２大径部１２Ｂａが最小紙幅の連続紙Ｗの端縁部に整合する位置にある場合における両側のニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂａの対向端面間の間隔より小さい。
又は、例えば円柱面部３１が単一体でなく、軸３２上を軸方向に間隔をあけて分割されて設けられている形体の場合に、分割された円柱面部３１が軸方向に移動可能に設けられていれば、その分割された円柱面部３１が軸方向の位置調節されることにより、ローラー本体３０の円柱面部３１の軸方向長さは、両側のニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂａの対向端面間の間隔よりも小さくされ得る。

さらにまた、実施の第２形態では、実施の第１形態と同様に、第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂ及び第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂは、連続紙Ｗの所望の引きを得るために、新聞印刷をするか、商業印刷をするかにより、適切な性状の外周面が形成され、また実施する印刷に合わせて、適切な外周面の組合わせを選択する。例えば、図１２に例示されているような第１大径部外周面１３に主に新聞印刷に適するダイヤ目を設け、第２大径部外周面１４に商業印刷に適する平滑なゴム材質を配置した場合には、新聞印刷、商業印刷のいずれを行うかに合わせ大径部外周面の組合せを選択して行う。

図７に示されるように第１大径部１１Ｂａと第１大径部１１Ｂｂとが対向するように設置された状態で輪転機が稼動すると、ローラー本体３０の両側の各対の第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂが、連続紙Ｗの両側縁部Ｗ１、Ｗ２を押さえ、フォーマーによって長手方向に沿って折られているときは、一方の対の第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂで折り目側の側縁部Ｗ１の折り目を押え付けてシャープにして連続紙Ｗを送り出し、例えば、折畳機構（図示しない）に送り込む。

例えば、第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂの第１大径部外周面１３を、主に新聞印刷に適するダイヤ目（図１２（Ａ））を設けた表面とし、第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂの第２大径部外周面１４を、主に商業印刷に適するウレタンゴムの滑らかな表面とした場合には、ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂの第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂを連続紙Ｗの両側縁部Ｗ１、Ｗ２を押さえるように対向させて新聞印刷を、図８及び図１０に示されるように、ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂを軸方向に移動させ、対向する大径部の組合わせを変えて第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂが連続紙Ｗの両側縁部Ｗ１、Ｗ２を押さえるように対向させて商業印刷を行うことができる。

また、第１大径部外周面１３及び第２大径部外周面１４を同じ性状の表面とし、新聞印刷又は商業印刷のみを行う場合、例えば、大径部外周面をダイヤ目を設けた表面にして新聞印刷のみを行う場合は、まず第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂを対向させて使用し、第１大径部外周面１３のダイヤ目が摩耗したときには、ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂを軸方向にそれぞれ移動させ、第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂを対向させて新しいダイヤ目の第２大径部外周面１４を使用する。このように、ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂを軸３２から取り外すことなく対向する大径部の組合わせを交換することが可能である。

上記いずれの場合においても、対向する大径部の組合わせの交換は以下のように行う。
即ち、例えば図７及び図９に示すようにニッピングカラー１０Ｂａの第１大径部１１Ｂａとニッピングカラー１０Ｂｂの第１大径部１１Ｂｂとを対向させて輪転機が稼動しているとする。この後、所定の印刷が終了したら、輪転機を停止させる。

次に、図示しないニッピングローラーＮの間隔調整装置により２つのローラー本体３０の軸線の間隔を広げ、各大径部間に比較的大きな隙間を設ける。次いで、それぞれのニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂの小径部１９ａの締付けボルト２１を緩めることにより、ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂを軸３２の軸方向に移動可能な状態にし、両側のニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂをローラー本体３０の円柱面部３１側へそれぞれ移動させ、これをローラー本体３０の各軸３２で行う。

そして、図８及び図１０に示されるように、第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂ同士を連続紙Ｗの両側縁部Ｗ１、Ｗ２と整合する位置で対向させ、その位置で締付けボルト２１を締め付け、軸３２にニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂを固定する。そのとき、移動前に対向していた第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂは、軸３２の軸方向で位相がずれて対向しない位置となるので、連続紙Ｗを挟み込むために第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂを用いていたものが第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂを使用するように交換される。

次に、図示しないニッピングローラーＮの間隔調整装置により２つのローラー本体３０の軸線の間隔が狭くなる方向に変位し、連続紙Ｗを挟み込む第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂ同士を、挟み込んで送り出す連続紙Ｗの厚さや表面性状に合わせて適宜間隔に設定する。この状態で第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂ間に連続紙Ｗの両側縁部Ｗ１、Ｗ２を挟み込み、連続紙Ｗを送り出す。

そして、実施の第２形態では、第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂ、第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂを取り外して新しいものに交換可能であり、交換の際は、図１１（Ｂ）に示されるように第１大径部１１Ｂａ、１１Ｂｂ、第２大径部１２Ｂａ、１２Ｂｂの締付けボルト２３を緩め、２つ割りリング部材を小径部１９ａ又は１９ｂから取り外し、新規の２つ割りリング部材を取り付ける。

そして、紙幅が変更されたときは、実施の第１形態の場合と同様に、実施する印刷に適合した性状に、ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂにおける対向させる大径部外周面を定め、この定めた大径部外周面が紙幅の変わった連続紙Ｗの各側縁部Ｗ１、Ｗ２の位置に整合し、かつ対向するように、ニッピングカラー１０Ｂａ、１０Ｂｂを移動し、移動した位置で固定する。

この発明の実施の第１形態におけるニッピングローラーの第１大径部同士が対向している状態を示す平面図で、図５のＡ−Ａ矢視図である。 この発明の実施の第１形態におけるニッピングローラーの第２大径部同士が対向している状態を示す平面図である。 この発明の実施の第１形態におけるニッピングローラーの第１大径部同士が対向している状態のニッピングカラー部分を拡大した斜視図である。 この発明の実施の第１形態におけるニッピングローラーの第２大径部同士が対向している状態のニッピングカラー部分を拡大した斜視図である。 この発明の実施の第１形態におけるニッピングローラーの図１に示す第１大径部同士が対向している状態を示す側面斜視図であり、最大紙幅の状態を示す。 この発明の実施の第１形態におけるニッピングローラーの図５に示す連続紙の紙幅が狭くなったときを示す側面斜視図であり、最小紙幅の状態を示す。 この発明の実施の第２形態におけるニッピングローラーの第１大径部同士が対向している状態を示す平面図である。 この発明の実施の第２形態におけるニッピングローラーの第２大径部同士が対向している状態を示す平面図である。 この発明の実施の第２形態におけるニッピングローラーの第１大径部同士が対向している状態のニッピングカラー部分を拡大した斜視図である。 この発明の実施の第２形態におけるニッピングローラーの第２大径部同士が対向している状態のニッピングカラー部分を拡大した斜視図である。 図７のＢ−Ｂ矢視断面図（Ａ）及びＣ−Ｃ矢視断面図（Ｂ）である。 ニッピングカラーの大径部外周面に設けられるダイヤ目（Ａ）及び筋目（Ｂ）の実施例拡大図である。

符号の説明

１０Ａａ、１０Ａｂ、１０Ｂａ、１０Ｂｂ ニッピングカラー
１１Ａａ、１１Ａｂ、１１Ｂａ、１１Ｂｂ 第１大径部
１２Ａａ、１２Ａｂ、１２Ｂａ、１２Ｂｂ 第２大径部
１３ 第１大径部外周面
１４ 第２大径部外周面
１５ａ、１５ｂ 小径部
１６ ねじ穴
１７ ダイヤ目の四角錐台突起
１８ 筋目のはす歯状凸部
１９ａ、１９ｂ 小径部
ｆ フランジ部
Ｓ すり割り
２０ 軸穴
２１、２３ 締付けボルト
２２ ねじ穴
３０ ローラー本体
３１ 円柱面部
３２ 軸
Ｎ ニッピングローラー
Ｗ 連続紙
Ｗ１ 連続紙の側縁部（折り目側の側縁部）
Ｗ２ 連続紙の側縁部（折り目側でない側縁部）

Claims (3)

1. 連続紙を両面から挟み込み、下流側へ向けて送り出す輪転機のニッピングローラーにおいて、
   円柱面部及びその両端に突出する軸を有し軸線を平行にして回転可能に設けられた２つのローラー本体と、小径部及び外径がローラー本体の円柱面部より大きな複数の大径部を有するとともに軸線を一致させてローラー本体の両側の軸の夫々に軸方向位置調節可能に取り付けられたニッピングカラーとを具備し、
   ニッピングカラーは、大径部が小径部とともに一体に構成され、
   大径部は、２つのローラー本体に取り付けられて対向するニッピングカラーが互の一つの大径部を対向させて連続紙の走行位置の側縁部に整合するよう位置決めされたときに、他の大径部同士が対向しないようにニッピングカラーにおいて配置され、この対向する大径部間に連続紙の側縁部を挟み込み、下流に向けて送り出すこと
   を特徴とするニッピングローラー。
2. 連続紙を両面から挟み込み、下流側へ向けて送り出す輪転機のニッピングローラーにおいて、
   円柱面部及びその両端に突出する軸を有し軸線を平行にして回転可能に設けられた２つのローラー本体と、小径部及び外径がローラー本体の円柱面部より大きな複数の大径部を有するとともに軸線を一致させてローラー本体の両側の軸の夫々に軸方向位置調節可能に取り付けられたニッピングカラーとを具備し、
   ニッピングカラーは、ローラー本体の軸に軸方向位置調節可能に取り付けられる小径部を形成する部材と小径部を形成する部材に取外し可能に固定される大径部を形成する部材とから構成され、
   大径部は、２つのローラー本体に取り付けられて対向するニッピングカラーが互の一つの大径部を対向させて連続紙の走行位置の側縁部に整合するよう位置決めされたときに、他の大径部同士が対向しないようにニッピングカラーにおいて配置され、この対向する大径部間に連続紙の側縁部を挟み込み、下流に向けて送り出すこと
   を特徴とするニッピングローラー。
3. ニッピングカラーが、各大径部の外周面に２種以上の異なる性状のうちのいずれかを付与され、かつ２つのローラー本体に設けられたニッピングカラーの同じ性状の外周面である大径部同士が対向させられたときに、当該大径部のみが対向し得るように設けられた請求項１又は請求項２に記載のニッピングローラー。

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