CN201205778Y - 一种分体式过纸刀辊及承切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承切刀，其为环形，沿圆周设有刃口。本实用新型还公开了一种分体式过纸刀辊，包括辊体，该辊体连接有一个或多个承切刀。分体式过纸刀辊的辊体与承切刀进行分体加工，分别进行必要的加工和处理后，组装到一起，从而使刃口处可以进行磨削加工和硬化处理，而辊体可以进行滚花加工和退火处理，大大提高了各自的质量，降低了各自的加工难度，对走行纸的裁切效果好。

Description

一种分体式过纸刀辊及承切刀

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其涉及卷筒纸印刷机折页机中的分体式过纸刀辊以及承切刀。

背景技术

目前，采用卷筒纸印刷机进行印刷时，经常要对走行纸进行纵向分切。尤其是报纸印刷，版面越来越多，最多时可以10纸路以上进行印刷，分切时很难裁开。同时，书刊杂志成书尺寸与纸张尺寸越来越接近，有些特殊印品还要满版印刷，裁边越小越好。所以，分切质量的好坏越来越引起印刷机用户的注意。

如图1所示，国内的印刷机通常是在过纸刀辊10上直接车出环型承切刀槽20，配合分切刀的作用切开走行纸，过纸刀辊10上有滚花40。

如图2所示，国外的印刷机多为双幅纸宽，对开报纸的中缝会随着纸幅的变化而变化，所以对走行纸分切位置不是唯一的，因此，有些制造商采用分体形式，在过纸刀辊10上各相应位置车削加工出多道承切刀槽20，通过多个螺钉30实现多道承切刀槽20与过纸刀辊10的可拆连接，过纸刀辊10上有滚花40。

上述两种方法所提供的承切刀槽，都存在下述缺陷：

1、承切刀槽的加工方式单一，不容易形成刃口。由于在过纸刀辊上直接开承切刀槽，受加工手段的限制，只能加工成直槽。同时由于普通加工方式的棱边必定存在圆角，无法磨削，形不成锋利刃口，在承印纸张上无法形成光滑的切面，影响成品质量。

2、过纸刀辊与承切刀槽为同一普通材料。由于过纸刀辊须进行滚花处理等后续加工，其只能使用加工性能好的普通碳素钢，而且为了保证圆柱度，表面跳动等形位公差要求，其不能进行淬火处理，渗氮等热处理方式而达到所需硬度要求。在上述过纸刀辊上开出的承切刀槽也达不到承切刀具所应有的要求，其刀尖角的耐磨性很差，经过磨损后，会更钝，使得分切效果很差，最后基本为撕裂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种分体式过纸刀辊以及承切刀，其刃口形状、角度易于加工，裁切效果好。

本实用新型一方面提供了一种承切刀，其为环形，沿圆周设有刃口。

其中，该承切刀为一体的圆环。

其中，该承切刀为至少两块组装而成的圆环。

其中，该刃口为锐角、钝角或直角。

其中，该承切刀一面有刃口或两面都有刃口。

本实用新型另一方面提供了一种分体式过纸刀辊，包括辊体，该辊体连接有一个或多个上述的承切刀。

其中，该承切刀连接有套筒，该承切刀及该套筒与该辊体同轴设置。

其中，该套筒与该承切刀可拆连接。

其中，该套筒与该辊体可拆连接。

其中，该套筒包括沿轴线对开设置的两个半圆套。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型的分体式过纸刀辊的辊体与承切刀进行分体加工，分别进行必要的加工和处理后，组装到一起，从而使承切刀处可以进行磨削加工和硬化处理得到的刃口更加锋利，而辊体可以进行滚花加工和退火处理，大大提高了各自的质量，降低了各自的加工难度，对纸的裁切效果好。

附图说明

图1为现有技术过纸刀辊图一；

图2为现有技术过纸刀辊图二；

图3为本实用新型的分体式过纸刀辊工作状态示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型的分体式过纸刀辊组装结构示意图；

图6为图4中A-A方向示意图；

图7为本实用新型分体式过纸刀辊中承切刀结构示意图；

图8为图7中B-B方向示意图；

1、套筒，2、承切刀，3、分切刀，4、螺钉，5、滚花，6、刃口，7、螺钉，8、辊体，10、过纸刀辊，20、承切刀槽，30、螺钉，40、滚花。

具体实施方式

实施例一

如图7、图8所示，本实用新型所述的一种承切刀2，用于卷筒纸印刷机，承切刀2包括两个半圆环，沿圆周有刃口6，刃口6为锐角。承切刀2通常安装在过纸刀辊上，与分切刀形成剪刀效果。上述承切刀2的刃口锋利，在纸张上形成光滑的裁口。为了便于使用后从过纸刀辊上拆卸，承切刀2为上述两个半圆环，具体与过纸刀辊的配合见下述。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，一种承切刀2，承切刀2两面都有刃口6，其余结构均一致，不做赘述。

实施例三

实施例三与实施例一的区别在于，一种承切刀2，承切刀2为一体的圆环，结构简单，可以直接连接在过纸刀辊上。

实施例四

实施例四与实施例一的区别在于，一种承切刀2，由两块以上组装而成的圆环。

实施例五

一种承切刀2，刃口6根据需要为钝角或直角。刃口6加工对设备的适应性更高，加工的自由度很大。

实施例六

如图3-6所示，本实用新型所述的一种分体式过纸刀辊，包括辊体8，承切刀2由两个半圆组成，沿圆周有刃口6，其通过螺钉4与套筒1可拆连接(也可以销连接)，套筒1对应地也由两个半圆套组成，其通过螺钉7连接在一起。

首先，通过螺钉4将承切刀2连接在套筒1上；接着，将连接有承切刀2的套筒1定位在辊体8的轴上，拧紧螺钉7使套筒1组合，同时承切刀2也形成了一个完整的圆环；最后，两段辊体8通过其辊体轴与承切刀2、套筒1紧配合，进而把承切刀2夹设在辊体8中间，限制了承切刀2的位置，实现承切刀2及套筒1与辊体8同轴设置，承印纸张由过纸刀辊带动成走行状态，分切刀3运动至承切刀2的刃口6，裁切纸张(见图4)。

当承切刀2使用一段时间后，需要再次磨削刃口6以投入使用，这时松开螺钉7，取下连接有承切刀2的套筒1，再拆开螺钉4，不需要拆开两段辊体8即可拆下承切刀2，随后对刃口6进行修磨。

实施例七

实施例七与实施例六的区别在于，当承切刀2为两块以上奇数组成时，套筒1也对应地调整，与承切刀2配合。

实施例八

实施例八与实施例六的区别在于，当承切刀2为两块以上偶数组成时，套筒1也对应地调整，或者套筒1仍为对开的两个半圆套，也实现与承切刀2的配合。

实施例九

承切刀2可以连接在辊体8的一端，不夹设在辊体8中间，具体根据纸张及裁边需要而定。

实施例十

在根据承印纸张的纸路需要，可以对应设置多个承切刀2，对走行纸进行不同位置分切。

另外，连接有承切刀2的套筒1与辊体轴间可以螺钉定位连接，既达到了过纸刀辊的一体性又便于拆卸承切刀2和套筒1。承切刀2与套筒1之间不排除不可拆连接，不影响刃口6的剪切效果，仅是不利于承切刀2的更换及修磨加工。

综上所述，在卷筒纸印刷机所用卷筒纸折页机上需进行纵向分切的场合，当纸路上有纵向分切要求处，采用分体方式将经过刃磨加工和硬化处理的带锋利刃口的承切刀装于过纸刀辊的辊体上，从而形成剪刀效果，在纸张的边缘处，以得到比其他剪切形式更加光滑的裁切面。

辊体8和套筒1影响到承印纸张的张力，所以形位公差要求非常高，但对硬度则没有过多要求，所以，辊体8和套筒1为普通碳素钢材料进行退火处理和滚花加工。

该承切刀2为刃具钢材料，其刃口6经磨削加工和硬化处理，具有较好的强度且刃口更加锋利，与分切刀3形成剪刀效果，将现有技术中的撕裂形式变为剪切，在纸张上形成光滑的裁口。由于采用的是分体加工承切刀2，刃口6加工对设备的适应性更高，能适应不同的纸张特点，从而加工成各种形状和角度。

本实用新型的分体式过纸刀辊的辊体与承切刀进行分体加工，分别进行必要的加工和处理后，组装到一起，从而使刃口处可以进行磨削加工和硬化处理，而辊体可以进行滚花加工和退火处理，大大提高了各自的质量，降低了各自的加工难度，对走行纸的裁切效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1、一种承切刀，其特征在于，其为环形，沿圆周设有刃口。

2、根据权利要求1所述的承切刀，其特征在于，该承切刀为一体的圆环。

3、根据权利要求1所述的承切刀，其特征在于，该承切刀为至少两块组装而成的圆环。

4、根据权利要求2或3所述的承切刀，其特征在于，该刃口为锐角、钝角或直角。

5、根据权利要求2或3所述的承切刀，其特征在于，该承切刀一面有刃口或两面都有刃口。

6、一种分体式过纸刀辊，包括辊体，其特征在于，该辊体连接有一个或多个如权利要求1至5任一项所述的承切刀。

7、根据权利要求6所述的分体式过纸刀辊，其特征在于，该承切刀连接有套筒，该承切刀及该套筒与该辊体同轴设置。

8、根据权利要求7所述的分体式过纸刀辊，其特征在于，该套筒与该承切刀可拆连接。

9、根据权利要求7所述的分体式过纸刀辊，其特征在于，该套筒与该辊体可拆连接。

10、根据权利要求8或9所述的分体式过纸刀辊，其特征在于，该套筒包括沿轴线对开设置的两个半圆套。

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