CN213947915U - 一种适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机，包括轮轴及位于轮轴下方的三角板，轮轴上设有分切刀，轮轴上于分切刀的右侧设置右压纸轮，右压纸轮用于对三角板上的右半幅纸带进行压纸，轮轴上于分切刀的左侧设有打孔结构，打孔结构包括左压纸轮及打孔刀，打孔刀与左压纸轮同轴安装，打孔刀呈圆形，打孔刀的外缘上间隔设有若干个刀齿，刀齿在打孔刀的径向凸出所述左压纸轮，打孔刀的位置使得刀齿对准左半幅纸带的中线。该改进之后的折页机，通过对左半幅纸带的中心线处进行间隔打孔，可提高后续折页稳定性，从而提高生产效率。

Description

一种适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机

技术领域

本实用新型涉及印刷行业的折页机技术领域，具体涉及一种适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机。

背景技术

折页机是印刷行业的一种重要设备，完成纸张的横折、纵折等，如授权公告号CN108215454B的发明专利公开的一种用于报业印刷机的折页机，包括三角板、导纸辊等，相对于之前的设备，结构更加紧凑。

又如授权公告号CN201253984Y的新型专利公开的一种卷筒纸折页机，该折页机包括过纸刀体辊及三角板，对开的纸带通过三角板上方的分切刀沿纵折线分切开，然后经导纸辊往下引导。

为更好地理解现有技术及本申请的改进初衷，单独绘出如图1所示的折页机的部分结构，纸带经分切刀21分切后，分成左半幅纸带61和右半幅纸带62，经过三角板5向下移动并经导纸辊7换向继续往后输送。分切刀21通过刀架22安装在轮轴1上，另外轮轴上于分切刀的左右两侧还分别设有一个压纸轮，记为左压纸轮3和右压纸轮4，左压纸轮3和右压纸轮4可贴着纸带滚动，起到压纸作用。在实际生产过程中，存在折页不稳定的问题，需要降低设备运行速度，因此降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机，以提高折页机的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机，包括轮轴及位于轮轴下方的三角板，轮轴上设有分切刀，轮轴上于分切刀的右侧设置右压纸轮，右压纸轮用于对三角板上的右半幅纸带进行压纸，轮轴上于分切刀的左侧设有打孔结构，打孔结构包括左压纸轮及打孔刀，打孔刀与左压纸轮同轴安装，打孔刀呈圆形，打孔刀的外缘上间隔设有若干个刀齿，刀齿在打孔刀的径向凸出所述左压纸轮，打孔刀的位置使得刀齿对准左半幅纸带的中线。

进一步地，所述左压纸轮包括两个滚轮，打孔刀位于两个滚轮中间。

进一步地，所述滚轮上设有沿轴向贯通的螺栓孔，打孔刀的刀体上设有与所述螺栓孔对应的通孔，以供螺栓穿装固定。

进一步地，所述滚轮的中部设有沿轴向贯通的轴承安装孔，滚轮通过位于轴承安装孔内的轴承与转轴装配，转轴通过滚轮安装架连接在轮轴上。

进一步地，滚轮安装架的与轮轴安装的一侧设有可拆结构，可拆结构包括径向开口的安装套及紧固螺栓，安装套套设在轮轴上。

进一步地，所述刀齿是与打孔刀同心的圆弧形齿，各刀齿由刀槽间隔开。

本实用新型的有益效果：

通过改变现有折页机中左侧压纸轮，将其变成带有打孔刀的结构，并调整其位置，对准左半幅纸带的中心线，在左半幅纸带向下移动输送的过程中，打孔刀不断转动，可对左半幅纸带的中心线处进行打孔，因刀齿是间隔的，所以打出的孔是间隔分布的，形成类似易撕线的效果，纸带挺度变弱，在后续的折页环节更容易对折，从而提高折页的稳定性，提高生产效率。而且并没有对左右半幅纸带均打孔，不影响后续的抽页。该改进适用于胶订抽页，不适用骑马订抽页的生产。

附图说明

图1是现有技术中折页机的部分结构示意图；

图2是本实用新型中的折页机的部分结构示意图；

图3是图2中打孔刀位置的局部示意图；

图4是图3中打孔刀的结构示意图；

图5是图3中滚轮的结构示意图；

图6是滚轮与打孔刀装配在一起的示意图；

图7是本实用新型中的折页机打孔位置的示意图。

图中各标记对应的名称：

1、轮轴，21、分切刀，22、刀架，3、左压纸轮，4、右压纸轮，5、三角板，61、左半幅纸带，62、右半幅纸带，7、导纸辊，8、打孔结构，81、打孔刀，811、中心孔，812、刀齿，813、通孔，82、滚轮，821、螺栓孔，822、轴承安装孔，83、螺栓，9、滚轮安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图2-图7所示，适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机，包括轮轴1及位于轮轴下方的三角板5，轮轴1上设有分切刀21，轮轴上于分切刀21的右侧设置右压纸轮4，分切刀21通过刀架22安装在轮轴1上，用于对纸带的中心划开，分成左半幅纸带61和右半幅纸带62。右压纸轮4用于对三角板上的右半幅纸带进行压纸，右压纸轮3通过轮安装架连接在轮轴上，这部分结构属于现有技术。本实用新型的改进在于对分切刀的左侧。

轮轴1上于分切刀21的左侧设有打孔结构8，打孔结构8包括左压纸轮及打孔刀81，打孔刀81与左压纸轮同轴安装。

左压纸轮包括两个滚轮82，打孔刀81位于两个滚轮中间。打孔刀81呈圆形，打孔刀的外缘上间隔设有若干个刀齿812，刀齿812是与打孔刀同心的圆弧形齿，各刀齿由刀槽间隔开。刀齿在打孔刀的径向也即周向边缘凸出左压纸轮，凸出不易过长，满足露出刀齿、打孔需求即可，打孔刀的位置使得刀齿对准左半幅纸带的中线。刀齿处厚度较薄，切出的孔，实际上是缝的效果。

滚轮82上设有沿轴向贯通的螺栓孔821，打孔刀81的刀体上设有与所述螺栓孔对应的通孔813，以供螺栓穿装固定，螺栓采用内六角的螺栓，当然也可以其他类型的。本实施例中，螺栓孔设置两个且呈180度间隔分布，通孔对应设置两个。滚轮的中部设有沿轴向贯通的轴承安装孔822，滚轮82通过位于轴承安装孔内的轴承与转轴装配，滚轮绕转轴转动。打孔刀81是通过螺栓与滚轮固定在一起，随着滚轮一起转动。打孔刀81的刀体的中间设置有大于轮轴外径的中心孔811，便于打孔刀的装配。打孔刀是可拆卸的安装，当不需要时可以拆卸掉，使得折页机适用性更强。

转轴通过滚轮安装架9连接在轮轴1上，滚轮安装架9的与轮轴安装的一侧设有可拆结构，可拆结构包括径向开口的安装套及紧固螺栓，安装套套设在轮轴上。该开口的安装套的开口处穿设所述紧固螺栓，当安装套穿设在转轴上后，拧紧紧固螺栓，则安装套变形收紧，实现与轮轴的紧配合安装。这种结构，也是常规结构，在此应用。滚轮安装架在轮轴上轴向方向位置可调，当不需要打孔刀时，也能将左导纸轮往左移动，对左半幅纸带的左侧边进行压纸；也能根据纸带的实际宽度，调整打孔刀的位置，保证打孔刀对左半幅纸带的中心线进行打孔，该中心线也即后面工序中的折页的对折线，如图7所示的A处。

在左半幅纸带7向下移动输送的过程中，打孔刀81不断转动，可对左半幅纸带的中心线处进行打孔，因刀齿是间隔的，所以打出的孔是间隔分布的，形成类似易撕线的效果。左半幅纸带被打孔后，挺度变弱，在后续的折页环节更容易对折，从而提高折页的稳定性。本实用新型之所以仅对左半幅纸带被打孔，是考虑到，如果同时也对右半幅纸带打孔，虽然更利于折页，但不利于后期的抽页，这也是经过试验验证的，因此为平衡折页稳定及顺利抽页，只选择在其中一侧打孔。

Claims (6)

1.适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机，包括轮轴及位于轮轴下方的三角板，轮轴上设有分切刀，轮轴上于分切刀的右侧设置右压纸轮，右压纸轮用于对三角板上的右半幅纸带进行压纸，其特征在于：轮轴上于分切刀的左侧设有打孔结构，打孔结构包括左压纸轮及打孔刀，打孔刀与左压纸轮同轴安装，打孔刀呈圆形，打孔刀的外缘上间隔设有若干个刀齿，刀齿在打孔刀的径向凸出所述左压纸轮，打孔刀的位置使得刀齿对准左半幅纸带的中线。

2.根据权利要求1所述的适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机，其特征在于：所述左压纸轮包括两个滚轮，打孔刀位于两个滚轮中间。

3.根据权利要求2所述的适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机，其特征在于：所述滚轮上设有沿轴向贯通的螺栓孔，打孔刀的刀体上设有与所述螺栓孔对应的通孔，以供螺栓穿装固定。

4.根据权利要求3所述的适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机，其特征在于：所述滚轮的中部设有沿轴向贯通的轴承安装孔，滚轮通过位于轴承安装孔内的轴承与转轴装配，转轴通过滚轮安装架连接在轮轴上。

5.根据权利要求4所述的适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机，其特征在于：滚轮安装架的与轮轴安装的一侧设有可拆结构，可拆结构包括径向开口的安装套及紧固螺栓，安装套套设在轮轴上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的适用胶订抽页的具有打孔结构的折页机，其特征在于：所述刀齿是与打孔刀同心的圆弧形齿，各刀齿由刀槽间隔开。

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