JP3854629B2 - メモリーアレイ装置、メモリーセル装置及びそのプログラミング方法 - Google Patents

メモリーアレイ装置、メモリーセル装置及びそのプログラミング方法 Download PDF

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Description

本出願は、1990年1月22日付の共出願第07/467,907号の部分継続出願である。
技術分野
本発明は、電気的にプログラマブルかつ消去可能な単一トランジスタ記憶装置及び方法に関する。
発明の背景
電気的に可変な不揮発性の半導体記憶装置は、当業界では周知である。これについては、例えば、米国特許第4,203,158号を参照のこと。このような装置において、電気的可変性は、非常に薄い誘電体を通しての浮遊ゲートとシリコン基板との間の電荷のファウラー・ノルトハイム(Fowler-Nordheim)突き抜け(トンネル効果)によって達成される。典型的には、薄い誘電体は、厚さが100オングストローム未満の酸化物層である。しかし、このような装置では、各記憶場所ごとに浮遊ゲートトランジスタ及び別の選択トランジスタが必要である。したがって、必然的に、各記憶場所又はセルは、各セルに必要なトランジスタの数に起因して大型になる。更にもう1つの短所として、基板と浮遊ゲートとの間の薄い酸化物のトンネル素子に関連する信頼性及び製造可能性の問題がある。
米国特許第4,274,012号及び第4,599,706号では、浮遊ゲート及びポリシリコンゲート間の電荷のファウラー・ノルトハイム突き抜けを通して浮遊ゲート上に電荷を記憶することによって信頼性及び製造可能性の問題を克服することを求めている。電荷の突き抜けは、比較的厚いポリ酸化物を通したものであろう。厚い酸化物(アメリカ合衆国特許第4,203,158号に開示されている酸化物層よりも厚い)を通しての突き抜けは、多結晶シリコンの浮遊ゲート表面の粗さから局所的に高まった場によって可能になる。トンネル酸化物は浮遊ゲート及びシリコン基板間のトンネル酸化物よりも遥かに厚いので、酸化物層は信頼性及び製造可能性がより高いと伝えられている。しかし、この形式の装置は通常、製造が困難なポリシリコンゲート層を3層必要とする。さらに、プログラミング間の電圧が極めて高く、酸化物の完全性に対する厳重な制御が必要である。
典型的にEPROM装置として知られる、紫外線処理によって可変な電気的にプログラマブル装置は周知である。しかし消去においては、紫外線を当てることよって記憶装置全体を消去することが必要である。
1969年ディル及びトゥームスによりMNOS構造につきホット・エレクトロンを注入すること(ソリッド・ステート・エレクトニクス誌第12巻、Vol. 12, Solid State Electronics)、が提案され、記憶装置アレイ内の各セルに対してスイッチング速度を改良し、個別に選択されるトランジスタの必要性を低減させるようにしている。
最近、アメリカ合衆国特許第4,698,787号は、あたかもEPROMであるかのようにプログラマブルで、EEPROMのように消去可能な装置を開示している。このような装置は各セルにつき単一のトランジスタのみを必要するが、大きなプログラミング電流を必要とし、これがプログラミング及び消去のためのオンチップ高電圧発生を用いることを困難にすると考えられる。更に、当装置では装置作動中厳格な分配プログラム・消去しきい値を必要とし、これが低製造可能性歩どまりに帰着すると考えられる。
発明の概要
本明細書により電気的にプログラマブルで消去可能な記憶装置が開示される。記憶装置は複数の記憶場所を有する。複数の行アドレスライン(回線)、複数の列アドレス回線及び共通回線が、複数の記憶場所に対して与えられる。行アドレス回線の1つと列アドレス回線1つとの各組合わせによって、異なった複数の記憶場所の1つ定められる。記憶場所の各々は単一のトランジスタから成り。同トランジスタは、共通回線と結合されるソース、関連する複数の行アドレス回線の1つと結合されるドレーン及び関連する複数の列アドレス回線の1つと結合される制御ゲートを有する。浮遊ゲートは、制御ゲート、ソース、ドレーン間に配置され、ソースと容量結合される。急激な電位降下によって発生するホットエレクトロンを浮遊ゲートに注入するための装置が与えられる。関連する行アドレス回線及び列アドレス回線が、関連する列アドレス回線の電位よりも高い第1の所与(先決)電位まで高められ、共通回線に印加される電位が、関連する行アドレス回線の1つに印加される。最後に、浮遊ゲートから制御ゲートへの電荷のファウラー・ノルトハイム突き抜けを誘発するための装置が与えられる。関連する行アドレス回線が、関連する列アドレス回線よりも高い第2の先決電位まで高められる。
【図面の簡単な説明】
図1は、電気的に可変な単一トランジスタ不揮発性記憶セルの側面断面図である。
図2は、図1に示す記憶セルのアレイを用いる記憶装置の概念図である。
図3(a−i)は、図1の記憶セルの再結晶化浮遊ゲート製造方法の段階を示す側面断面図である。
図4(a−1・・・s−1)、4(a−2・・・s−2)及び4(a−3・・・s−3)は、記憶セル製造方法の段階を示す図1の記憶セルのそれぞれ高さ方向における積み重ねゲート区域及びソース区域を通した側面断面図である。
図面の詳細な説明
図1は、単一トランジスタ不揮発性電気的可変半導体記憶セル10を示す。セル10は、シリコンのような半導体基板12から成る。1実施例において半導体基板12は、スケーリング(酸化膜形成)レベルに依存して、5乃至50ohm-cmの典型的なドーピング・レベル範囲のP型シリコン基板で良い。(セル10を製造する方法の詳細な記載については以下で論じる。)
基板12内には、ドレーン区域16及びソース区域14並びにその間のチャネル区域18が定められる。ドレーン区域16、チャネル区域18及びソース区域14をおおって、厚さ70乃至から200オングストロームの絶縁材料の第1層20が配置される。第1層20は、二酸化ケイ素(シリコン)、窒化ケイ素又はオキシ窒化ケイ素製の絶縁材料で良い。第1層20の上方には浮遊ゲート22が配置される。浮遊ゲート22は、チャネル区域18の一部分及びソース区域14の一部分をおおって配置される。浮遊ゲート22は、ポリシリコンゲートで良い。1実施例においてそれは再結晶化ポリシリコンゲートである。第2絶縁層25は、浮遊ゲート22をおおって配置される第1部分24及び浮遊ゲート22に近接して配置される第2部分26を有する。第2絶縁層25の第1部分24(頂壁24)は絶縁材料である。同材料は二酸化シリコン、窒化シリコン又はオキシ窒化シリコンで良く、その厚さは1000乃至3000オングストローム程度である。第2絶縁層25の第2部分26(側壁26)も同様に絶縁材料で、二酸化シリコン、窒化シリコン又はオキシ窒化シリコンで良く、その厚さは150乃至1200オングストローム程度である。制御ゲート29は2つの部分を有し、その第1部分28は第2絶縁層25の頂壁24をおおって配置され、第2部分30は、第1層20をおおって配置され、第2絶縁層25の側壁26に直接接して配置される。制御ゲート29の第2部分30は、ドレーン区域16の一部分及びチャネル区域18の一部分をおおって伸びる。
セル10の寸法は用いられる方法に依存する。したがって、第1層20、側壁26及び頂壁24に対する上記寸法は、例を示すに過ぎない。更に、第1層20及び第2絶縁層25の材料も同様に例示に過ぎない。しかし、一般的にセル10の寸法は、ドレーン区域16から発散する電子が急激な電位低下を感知することによって浮遊ゲート22に注入されるようなものでなければならない。(セル10の作動原理の特殊機構については以下に詳説する。)さらに、セル10の寸法は、浮遊ゲート22からの電荷がファウラー・ノルトハイム機構により第2絶縁層25を通して制御ゲート29上へ移動されるようのものでされなければならない。セル10を作動させる独特の方法は以下の通りである。
最初に、セル10を消去するのが望ましい場合には、接地電位がソース区域14及びドレーン区域16に印加される。+15V程度の正の高電圧が制御ゲート29に印加される。浮遊ゲート22上の電荷は、ファウラー・ノルトハイム・トンネル機構により第2絶縁層25を通して制御ゲート29上へ誘導され、浮遊ゲート22は正電位に帯電される。
選択的にセル10がプログラムされのが望ましい場合には、接地電位がドレーン区域16に印加される。制御ゲート29によって定められるMOS構造のしきい値に近い(約+1V程度の)正電位レベルが制御ゲート29に印加される。12V程度の正の高電圧が、ソース区域14に印加される。僅かに逆転されたチャネル区域18を通して、ドレーン区域16によって発生される電子が、ドレーン区域16からソース区域14に向けてて流れる。電子が制御ゲート29と側壁26とが接する区域に到達する時電子は、側面壁26の間隙によって定められる表面区域に亘って、ソース電圧とほぼ等しい急激な電位降下に遭遇する。電子は加速しかつ加熱され、あるものは第1層20内にそれを通して浮遊ゲート22上に注入される。
電子の浮遊ゲート22への注入は、浮遊ゲート22が直ぐ下の高表面電位を支えきれなくなってホット・エレクトロンが発生されるまで続く。この時点で、浮遊ゲート22中の電子又は負電荷によって、ドレーン区域16から浮遊ゲート22への電子の流れが低減される。
最後に、読出し周期で接地電位がソース区域14に印加される。+2V及び+5Vのような従来のトランジスタ読出し電圧が、それぞれドレーン区域16及び制御ゲート29に印加される。もし制御ゲート29が正に帯電されるなら、(即ち、浮遊ゲートが放電される)浮遊ゲート22の直下のチャネル区域18がオン(同通状態)になる。制御ゲート29が読出し電位まで上がると、第2部分30の直下のチャネル区域18の区域もまたオンになる。従って、チャネル区域18全体がオンなって電流がソース区域14からドレーン区域16へ流れる。これを状態「1」とする。
他方、もし制御ゲート29が負に帯電されるなら、浮遊ゲート22の直下のチャネル区域18は、わずかにオンになるか或いは完全にオフ(不同通状態)になる。たとえ制御ゲート29及びドレーン区域16が読出し電位まで上がっても、浮遊ゲート22の直下のチャネル区域18の部分を通して、電流は殆ど若しくは全く流れない。この場合、電流は、状態「1」のものと比べて非常に小さいか若しくは全く存在しない。こんな風にセル10が状態「0」にプログラミングされることが感知される。
図2を参照すると、記憶装置40が示される。記憶装置40は、記憶セルアレイ50を有する。記憶装置40に関する周辺回路は、従来の行アドレス復号回路52、桁アドレス復号回路42、感知増幅器回路44、出力バッファ回路46及び入力バッファ回路48を含む。これらの従来型回路は、先行技術の周辺回路に相当する。
セル10の各々のソース、ドレーン及びゲートの相互接続は以下のとおりである。セル10の各々の総てのソース区域14は、共通ソース回線を介して相互に接続される。同一列中のセル10の各々のドレーン区域16同士が接続される。従って、列18aには、最左端列のセル10の各々からのドレーンが接続される。複数の列18aから18zまでは列アドレス復号回路42に接続される。同一行中のセル10の各々の制御ゲート29同士が接続される。このように行信号回線62aは、再上行中のセル10の各々の制御ゲート29に接続される。複数の行62(a...z)が行アドレス復号回路52に与えられる。
記憶アレイ50の作動状態ににおいて消去モードが望まれる場合には、複数の列アドレス回線18(a...z)は総て接地電位にされる。共通ソース回線14もまた、接地電位にされる。複数の行アドレス回線62(a...z)は、+15Vのような高い正電位にされる。このように記憶アレイ50中の記憶セル10の総てが消去される。記憶アレイ50の選択された行のみを消去する際には、特定の行アドレス回線、例えば62mが+15Vのような高い正電位に上げられると共に行アドレスの残りは接地電位にされる。このように行62m中の記憶セルのみが消去される。
その後、選択された記憶セル10の選択的プログラミングのために、以下のようにプログラミングが行われる。列アドレス回線18aは、接地電位にされるか或いは、例えば、接地電位と1.0Vとの間の低い電位にされる。プログラミングされるべき特定の記憶セル10のゲート28と接続される特定の行アドレス回線62mは、+1V若しくは列アドレス回線18aの電圧によっては+1Vよりも高い電圧にされる。選択されていない列アドレス回線62(a...1、n...z)は、接地電位にされる。記憶セル10の共通ソース回線14は、+12Vのような高い正電位にされる。選択されていない列アドレス回線18(a...1、n...z)は、+5Vのような高電位にされる。
選択された記憶セル10の種々の接点に供給される電圧は、以下のとおりである。ソース14は、+12Vにされ、ドレーン16は接地電位と+1.0Vとの間の電位にされ、ゲート28は+1.0Vから+2.0Vまでの間にされる。これは既に論じたように、記憶セル10のプログラミングを生じさせる。
選択されていない記憶セル10に供給される電圧に以下の電位を持たせることができる。選択された行62mの中の記憶セルの総てに関して、ドレーン16を+5Vにし、ソース14を+12Vにし、ゲートを+1Vから+2Vまでの間にする。この条件で、ゲート28はドレーン16及びソース14の電位よりも遥かに低い電位にあるので、電子は、ドレーン16から、制御ゲート29の下のチャネル区域18を通しては浮遊ゲート22の上には浸透しない。
選択された記憶セル10としての同一列18m中の記憶セル10の総てに関して、種々の区域に印加される電圧電位は、以下のとおりである。ドレーン16は接地電位と+1Vとの間ににし、ソース14を+12Vにし、制御ゲート28を接地電位にする。この形態において、ソース14はドレーン16よりも高い正電位になっているが、制御ゲート28の下には誘起されたチャネルは無い。かくして、ドレーン16から制御ゲート28への電子の流れも、第1絶縁層20を通しての浮遊ゲート22への電子の流れも無い。
最後に、同一の行又は同一の列中にない記憶セルに関して、記憶セル10の種々の区域に印加される電圧電位は、以下のとおりである。+12Vがソース14に、接地電位が制御ゲート28に、+5Vがドレーン16に印加される。この形態においてま、勿論、電子の流れは全く生じない。
最後に、読出し動作が望まれる際には、共通ソース回線14は接地電位にされる。選択された記憶セル10に供給される選択された共通アドレス回線18は+2Vにされる。選択された記憶セル10に接続される選択された行アドレス回線62mは、+5Vにされる。かくして、記憶セル10を読み出すことができる。
作動原理
基板12をP型の導電性のものとし、ソース区域14及びドレーン区域16がN型の導電性のものとすると、以下のようになる。
消去
ソース区域14及びドレーン区域16には、等しい電位、例えば接地電位の基準電位を供給する。制御ゲート29を、ソース14及びドレーン16に供給される基準電位よりも高い所定の電位Veに上げる。浮遊ゲート22から本体12及び制御ゲート29への強い結合によって、浮遊ゲート22と制御ゲート29との間の高い電圧降下が生じる。この電圧降下によって、次に、ファウラー・ノルトハイム電荷トンネル効果の機構による浮遊ゲート22と制御ゲート29への電子のトンネル効果が生じる。このトンネル効果は、浮遊ゲート22の表面の上の局部的に強化された電界によって生じる。局部的に強化された電界は、典型的にポリシリコンで制作される浮遊ゲート22の非均一な粒子寸法、或いは浮遊ゲート22の粗さによる。局部的に強化された電界はまた、適切に設計された工程により合目的的に作り出された鋭い縁によって得ることもできる。浮遊ゲート22の上に正電荷が次第に蓄積する、すなわち電子が浮遊ゲート22から制御ゲート29の上にトンネル効果で逸出すると、浮遊ゲート22と制御ゲート29との間の電圧降下は、電圧降下によってファウラー・ノルトハイム電荷トンネル効果の著しい量を支持できなくなるまで、下がり続ける。浮遊ゲート22と制御ゲート29との間の、Vxと標識付けられるこの最終的な電圧降下での、浮遊ゲート22の上の全正電荷+Qfgは、以下の方程式によって1次まで推計することができる。すなわち、
+Qfg=(Ve−Vx−Vie)*
(Cfc+Cfb+Cfs)
ここで、
Cfcは、浮遊ゲート22と制御ゲート29との間の静電容量であり、
Cfbは、浮遊ゲート22と本体12との間の静電容量であり、
Cfsは、浮遊ゲート22とソース14との間の静電容量であり、
Vie=Ve*Cfc/(Cfc+Cfb+Cfs)
は、浮遊ゲートが帯電していない時の浮遊ゲートの初期電位あり、
Veは、消去電圧である。
もしCfcが浮遊ゲートの全静電容量(Cfc+Cfb+Cfs)よりも遥かに小さいならば、Vieは、Ve及びVxに比べて遥かに小さくなる。かくして、正の浮動電荷は、以下の方程式によって近似することができる。すなわち、
+Qfg=(Ve−Vx)*(Cfc+Cfb+Cfs)
である。
実際、好ましい実施例において、Cfcを最小化し、Cfsを最小化することが望ましい。かくして、第2絶縁層25を覆う制御ゲート29の第2部分28の量は最小化されなければならない。同様に、ソース14を直接覆う浮遊ゲート22は最大化される。
プログラム
セル10を消去し、浮遊ゲート22を正に帯電させた後、ドレーン区域16及び制御ゲート29は、接地電位又は+1.5Vのような僅かに高い電位に維持される。選択された記憶セル10のソース14に供給される電圧電位は接地電位よりも高い所定の電位Vpにまで上げる。浮遊ゲート22下方の誘導された表面電荷が、浮遊ゲート22下方の誘導されたチャネルに沿って浮遊ゲート22が側面壁26と会う区域までソース電位を伝播させる。浮遊ゲート22は、ほとんど下式で与えられる電位にある。即ち、
Vfg=(Qfg+Cfs*Vp+Cfb*Vp)/(Cfc+Cfb+Cfs)
ここで、Vpはプログラミング電圧である。
もし制御ゲート29が、ドレーン電位よりもやや高くしきい(閾)値電圧に近い電位Vtまで上げられ、制御ゲート29直下のチャネル区域18が僅かにオンになるようにされると、しきい値より小さい電子電流がドレーン16からソース14に向けて流れ始める。電流は、僅かに反転されるチャネルを通して流れる。制御ゲート29の第1部分30が第2絶縁層25の側面壁26と会う区域に達すると、電子は制御ゲート29と浮遊ゲート22との間の間隙で定められる表面区域を横切って、ソース電圧とほぼ等しい急激な電圧降下に遭遇する。電子は、加速されかつ加熱される。電子のあるものは、浮遊ゲート22からの引力のある静電力のために、第1絶縁層20を通して浮遊ゲート22内に注入される。この過程は、浮遊ゲート22上の正電荷が注入電子によって中性化されるまで続き、浮遊ゲート22上の電圧電位は、もはや浮遊ゲート22直下の誘導される表面チャネルを支えることができなくなるまで下がり続ける。
浮遊ゲート22下方の電荷キャリア(担体)は、その時ソース電圧によって減らされ、深い枯渇区域(図1に点線で示す)が浮遊ゲート22下方に形成される。この電荷枯渇区域は、Cfs及びCfcに比べて静電容量Cfbが無視できるようにさせる。従って、浮遊ゲート電位は、下式によって近似することができる。即ち、
Vfg=(Qfg+Cfs*Vp/(Cfc+Cfs)
浮遊ゲート22下方の表面電位が、浮遊ゲート22と制御ゲート29との間の間隙で定められる表面区域を横切るホット・エレクトロンを誘導するに十分な程高い電圧が維持される限り、電子注入は続き、負電荷が浮遊ゲート22の上に徐々に蓄積する。浮遊ゲート22の上の電位は浮遊ゲート22上の電位がより低い値Vyに達するまで下がり、電子注入電流が無視できるようになる。これでプログラミング周期が完了する。
プログラミング後の浮遊ゲート上の全負電荷は、1次まで、以式によって近似することができる。即ち、
−Qfg=(Vy−Vip)*(Cfc+Cfs)
ここで、
Vip=(Cfc*Vt+Cfs*Vp)/(Cfc+Cfs)
は、浮遊ゲート電位が如何なる電荷の影響も受けない時の浮遊ゲート電位である。
浮遊ゲート22と制御ゲート29との間の間隙で定められる表面区域を横切って誘導される高電界のために、ホット・エレクトロン発生の効率は非常に高い。更に、浮遊ゲートからの引力のある垂直電界があるために、浮遊ゲート上へのホット・エレクトロン注入の効率もまた非常に高い。その結果、プログラミング電流を非常に低いレベルに維持することができる。これは従来型のEPROMセルのプログラミングで用いられるドレーン電流よりも遥かに小さい。従来型は、高電圧のドレーン及び制御ゲートの両方を必要としかつMOSトランジスタを電流飽和の状態で作動させる。従って、オン・チップ電荷ポンプを用いて記憶アレイ50に対して高電圧を供給することが可能である。
読出し
記憶セル10又は記憶アレイ50の状態を感知することは、従来型の構成で達成できる。ソース14は、接地電位に維持される。ドレーン16は読出し電圧に維持され、それは概して+2Vで、プログラミング電位より遥かに低い。
1事例において、もし浮遊ゲート22が正に帯電されるなら、浮遊ゲート22直下のチャネル区域18は通常オンになる。制御ゲート29の第1部分30下方のチャネル区域18をオンにするために、制御ゲート29が読出し電位に上げられると、例えば、消去間の電位よりも低い+5Vに上げられると、ドレーン16からソース14へ電流が流れる。このように、記憶セル10は消去状態、即ち、「1」状態で感知される。
他方、もし浮遊ゲート22が負に帯電されるなら、浮遊ゲート22直下のチャネル区域18は、僅かにオンになるか或いは完全に遮断される。従って、たとえ制御ゲート29及びドレーン区域16が読出し電位に上げられ、制御ゲート29の第1部分30直下のチャネル区域18がオンであっても、浮遊ゲート22下方のチャネル区域18はオンにならず、従って、チャネル18を通る電流は、消去「1」状態に比べて非常に低いか或いは全くない。この条件ではセル10は、プログラミングされた状態「0」と感知される。
妨害分析
EEPROM記憶セル10で構成される記憶アレイ50には、読出し又は書込みの何れかの間、浮遊ゲート22の上の電荷を漏洩させる、望ましくない高電圧応力状態がある。この読出し妨害及び書込み妨害現象を本記憶セル10を用いて最少化することができる。
記憶セル10は浮遊ゲート22とソース区域14との間の静電容量結合が非常に強いという条件の下に作動するので、浮遊ゲートの電位は常にソース区域14の電位に非常に近い。正帯電又は負帯電の両方の条件において、浮遊ゲート22とソース区域14との間の電圧降下は、漏洩電流を無視できる程十分に小さい。従って、以下の分析に対しては、浮遊ゲート22からソース節点14への漏洩経路を効果的に無視できる。
読出し妨害条件間では、もし浮遊ゲート22が消去状態にあれば、即ち、浮遊ゲート22が正に帯電していれば、浮遊ゲート22とソース区域14との間の電位降下は小さい。これは無視できる漏洩電流に帰着する。他方、もし浮遊ゲート22がプログラムされた状態にあれば、即ち、負に帯電していれば、浮遊ゲート22とソース区域14との間の電位降下は4Vから5V程度に高くなり得る。更に、電圧降下は、消去状態の電圧バイアス方向と同じものを持つであろう。しかし、ファウラー・ノルトハイム突き抜けの特性は、低い電圧においてI−V(電流対電圧)関係が非常に急激な曲線によって特徴づけられることである。これは、表面模様付(質感加工された)ポリシリコン表面から注入されるファウラー・ノルトハイム突抜け電流に対して特に正しい。セルの作動条件は、記憶装置の有効寿命間に漏洩する全電荷が、プログラムされる「0」状態から消去される「1」状態に記憶状態をさっと反転させる程十分高くないように設計することができる。
書込み妨害条件では、消去の間、選択されないセルは常に3節点、即ち、ドレーン16、制御ゲート29及びソース14のすべてが接地電位にある条件下にある。従って、この条件ては妨害はない。
しかし、プログラミング間では、浮遊ゲート22が正に帯電されかつソース節点14がプログラミング電位まで上げられる時には、選択されていないセルについては最悪の妨害条件が発生する。かかる条件下においては、浮遊ゲート電位は、下式によって規定される、即ち、
Vfg=(Qfg+Cfs*Vp+Cfb*Vp)/(Cfc+Cfb+Cfs)
従って、浮遊ゲート22と、選択されていないセル10に対して接地電位にある制御ゲート29とにまたがって降下する電圧は、プログラミング電圧Vpよりも数V高くなり得る。しかし、電圧バイアスの極性は、消去作動間のものに対して逆になる。ポリシリコン表面の粗さは、反転バイアスされるファウラー・ノルトハイム突抜け電流を示し、同電流は順方向バイアス条件のものより多数桁弱い。ポリシリコン粗表面から放出される電子電流に対するファウラー・ノルトハイムI−V特性の非対称性の理由から、セル10の作動条件は、この妨害電流に起因する記憶セル10の有効寿命における全電荷損失を最少化しかつ無視できるように設計することができる。
製造方法
既に述べた通り、好ましい実施例における浮遊ゲート22は再結晶化シリコン・ゲートである。再結晶化シリコン・ゲート22は、以下のようにして形成することができる。
図3aを参照すると、再結晶化シリコン・ゲート22を有する記憶セル10を製作する方法の第1段階が示される。第1絶縁層20、即ち、ゲート酸化物層20はシリコン基板12上で成長させる。その後、ポリシリコン22、即ち、非結晶シリコン22が第1絶縁層20上に堆積される。その後ポリシリコン22、又は、非結晶シリコン22の頂部が窒化シリコン層70で覆われる。窒化シリコン層70は、従来式のCVD(化学的蒸着)法によって蒸着させることができる。次いで図3aの構造体を1100℃から1200℃の長期熱サイクルにかける。熱サイクルで、ポリシリコン、即ち、非結晶シリコン22が焼きなまされて再結晶化シリコン又は単結晶シリコン22が形成される。焼きなまし工程は、単結晶シリコンが生成されるまで進める必要はない。再結晶化工程で得られるシリコン22の粒子寸法が電荷注入素子の寸法よりも比較的に十分大きくなる限り、電荷注入素子それ自体が、本質的に単結晶シリコンになる。言い換えると、もし再結晶化工程が、多くの連結された単結晶シリコンから構成される層22に帰着するなら、単結晶シリコンの各々が電荷注入素子の寸法と比べて大きい限り、再結晶化は許容できる。この焼きなまし工程は記憶セル10製作の始めになされるので、比較的高い温度で比較的長時間処理することができる。勿論、焼きなまし工程が十分長ければ、単結晶シリコン浮遊ゲート22が生成される。
再結晶化シリコン層22の縁に沿って電荷注入区域を定めるためには、以下の2つの方法の1つを用いることができる。
第1の方法は、最終的に浮遊ゲート22が定められる場所で窒化シリコン層70が選択的に切り開かれる。(図3b参照)。
その後、露出された窒化シリコン区域70が取り除かれる(図3c参照)。
その後、レジスト(耐蝕)・マスクが取り除かれる(図3d参照)。
これで再結晶化シリコン22が露出される。次いで、露出された再結晶化シリコン22が、例えば2000オングストロームの一定厚さに酸化される(図3e参照)。これで鳥の嘴に似た酸化物層72が窒化シリコン層70の境界に形成される。この「鳥の嘴」の形成は、LOCOS電場酸化工程(周知の従来式工程)後に「鳥の嘴」が形成される理由と同じ理由で発生される。酸化物層72下方の酸化されていない再結晶化シリコン層22は、「反り上がり形状」を示す。酸化されていない再結晶化シリコン22が頂点に達する点において電荷注入領域が定められる。
次いで窒化シリコン層70がエッチングによって除かれ、再結晶化シリコン層22の酸化物層がそのまま残される(図3f参照)。
次いで異方性シリコンエッチング工程、例えば反応エッチングが適用され、酸化物層72直下でない露出された再結晶化シリコン22を選択的にエッチングするようにする(図3g参照)。これで最終的な再結晶化シリコン浮遊ゲート22が酸化物層72下方に定められる。
再結晶化シリコン層22の再結晶化シリコンの縁にある鋭い反り上がり部分は、電荷注入区域を形成する。図3gにおいて、これは再結晶化シリコンの縁に沿って整列する縁である。鋭く定められた電荷注入縁では、電子の突抜け確率は最高になる。これは、浮遊ゲート22から制御ゲート29への電荷突抜けを与えるためによく定められた電荷注入縁を有する浮遊ゲート22に帰着する。
再結晶化シリコン層22の縁に沿って電荷注入区域を定める第2の方法は、以下のように行われる。
真っ直ぐな側壁を有する浮遊ゲート22を定めるために再結晶化シリコン層22が選択的にエッチングされる。
次いで再結晶化浮遊ゲート22が一定厚さまで酸化され、その後酸化物層が異方性エッチングで除かれる。
再結晶化浮遊ゲート22は、所望の酸化物厚さまで再び再酸化される。
再結晶化浮遊ゲート22が一定厚さまで酸化され、その後酸化物層が異方性エッチングで除かれる段階は、効果的電子注入装置として用いるために所望の形状が当該隅に形成されるまで繰り返される。単結晶シリコンについての長時間単一酸化段階を通しての結晶質縁(100)及び(110)表面で定められる鋭い縁の形成は、電気化学学会誌1982年6月19日号、1278ページ(Journal of the Electrochemical Society, page 1278, June 19, 1982)に報告されている。
再結晶化浮遊ゲート22上に高耐久性突抜き誘電体を成長させ、電荷捕捉及び誘電体欠陥を減少させるために、上記方法は更に以下のように続く。
熱酸化物層74が、浮遊ゲート22上をおおって一定厚さまで成長される(図3h参照)。
酸化物層74の窒化が、N2又はArをキャリアガスとして用いて希釈したNH3で、例えば800℃よりも高い高温で酸化物層74を熱処理することによって行われる。これは、オキシ窒化膜の形成に帰着する。酸窒化膜は、結晶質基板内で熱酸化物よりも捕捉が少ない。
最後に、自由選択段階として、追加的な酸化段階がオキシ窒化膜に施し得る。これは、ピンホールを密閉することによって欠陥密度の低下を助長し、表面オキシ窒化膜の残部が酸化防止膜として役立つ。窒化及び最終酸化工程を適正に調整することによって、膜の捕捉・免除性が非常に高まり、極めて良好な誘電完全性、即ち、低・電荷捕捉、低欠陥密度、高破壊電界、突抜け電圧及び破壊電圧の緊密分布を示す。
最後に、第2ポリシリコン層76が、第2絶縁層25であるオキシ窒化物層74上に堆積される。第2ポリシリコン層76は制御ゲート29を形成するように定められる。
ここで、記憶セル10を製造するための完全かつ詳細な方法につき記載する。
出発原料は、P型シリコン基板と仮定し、スケーリングレベルに依存して、5乃至50Ohm−cm範囲の典型的なドーピング・レベルを有する。
最初に、誘電体原料の第1層を基板上に熱的に成長させる。この層は、究極的には浮遊ゲート下方の絶縁誘電体になるべきものである。原料は、酸化シリコン、窒化シリコン又はオキシ窒化シリコンでよい。この層の厚さは、スケーリングレベルに依存して50乃至200オングストロームの範囲である。
その後、非結晶シリコン原料の層が、LPCVD(低圧化学的蒸着)法によって蒸着される。厚さは、スケーリングレベルに依存して1000乃至2500オングストロームの範囲である。
更に、窒化シリコン原料層がLPCVD法で蒸着される。窒化シリコン層の厚さは、それが高温では酸素拡散障壁として作用し、なおかつ誘導される応力が無視できる程十分に薄くなるようにされる。典型的な厚さの範囲は、400乃至1800オングストロームである。結合された構造体は、1150乃至1350℃範囲の温度の拡散炉内で焼鈍される。焼きなまし時間は、非結晶シリコンが少なくとも数μmの粒子寸法を有する単結晶シリコンにほとんど変換されるような時間である。典型的な焼鈍時間は、温度に依存して数時間から10時間である。この結果は、図4aに示す。
フォトレジストを構造体の上に引き延ばし、シリコン窒化物原料の頂部を露出させるべく従来式の写真製版技法で溝を穿ってセル間の絶縁区域を定める(図4bを参照のこと)。
フォトレジスト(光硬化樹脂)をマスクとして用い、窒化シリコン及び再結晶化シリコン層を、RIE(反応イオンエッチング)法のような乾式エッチング技術で取り除く。フォトレジスト・マスクが従来式手段でで引き剥がされる(図4c参照)。
以下の段階は、電界酸化物内の鳥の嘴及び電界酸化と次の熱処理段階間とのホウ素・ドーピングの侵蝕を低減させる任意選択段階である。
100乃至400オングストロームの酸化シリコン層を再結晶化シリコン層の側壁上に成長させ、
その後LPCVD法によって、200乃至400オングストロームの窒化シリコン層を堆積させる。約1500乃至2500オングストロームのポリシリコン層も同様にLPCVD法によって窒化シリコン上に堆積させる(図4c参照)。
RIE法を用いて構造体の水平部分上のポリシリコンを異方性的に取り除くことによってポリシリコンの側壁スペーサが形成される(図4e参照)。
熱酸化法によってポリシリコン・スペーサが酸化物に変換される(図4f参照)。
この方法は、BF2のチャネル・停止植設まで続く。植設されたイオンが窒化シリコン、シリコン、酸化シリコン層を通して浸透せず、第1マスクで開かれていて酸化物スペーサで保護されていない区域内でシリコン基板中にのみ植設されるように、植設エネルギーが選ばれる(図4g参照)。以下の後続2段階もまた自由選択である。
最後に堆積される窒化物層が、酸化物スペーサで保護されていない地域から取り除かれる。
酸化物スペーサは、希釈HF浸漬で取り除かれる(図4h参照)。
その後電界酸化物は、スケーリングレベルに依存して3000乃至7000オングストローム範囲の厚さに成長される(図4i参照)。
その後フォトレジストが引き延ばされ、浮遊ゲート地域を定めるために、隔離細孔(スロット)に直角な開口の線条が従来式の写真製版技法によって作られる。その後リン光体植設を行って浮遊ゲートをドープするようにする。植設エネルギーは、植設イオンの殆どが再結晶化シリコン層内にあり、シリコン基板には浸透しないようにされる。典型的な分量は、1×1014乃至1×1015イオン/cmの範囲である。フォトレジストをマスクとしてRIE法を用いて、窒化シリコン層が窒化シリコン、シリコン、酸化シリコン堆積体上で取り除かれる(図4j参照)。
その後フォトレジストマスクが従来手段を用いて除かれる。残存の窒化物を耐酸化マスクとして用い、熱酸化物が成長され、再結晶化シリコン層の一部が酸化物に転換される。酸化物の厚さは、スケーリングレベルに依存して典型的には、1000乃至2500オングストロームの範囲である。そうすることによって、小型鳥の嘴が、第2マスクによって定められる窒化物境界に沿ってシリコン上に形成される(図4k参照)。
残存のシリコン窒化物層は、高温リン酸槽中の湿式化学エッチングによって取り除かれる(図41参照)。
酸化物をマスクとして用い、RIE法によって露出した再結晶化シリコン区域が選択的にエッチングされる。シリコン及び酸化物間のエッチングの選択性は十分おきく、例えば、20よりも大きくし、鋭い縁の断面を確保するようにすべきである。25よりも大きい選択性を有するシリコン・エッチングの工程は、塩基化学による従来式のRIEシリコン・エッチング工程を用いて容易に実現可能である(図4m参照)。
防食用酸化物層が、再結晶化シリコン層の露出した側壁上に成長される。同時に、元は窒化シリコン・シリコン堆積体によって覆われていた基板上の酸化物の厚さを所望の厚さまで増加させる。典型的厚さは、400乃至500オングストロームの範囲である(図4n参照)。
選択的トランジスタが形成されようとしている区域内のしきい値を調整するために、浮遊ゲートをマスクとして自己・整列ホウ素植設が行われる。酸化物層は、希釈HF溶液内に浸漬することによって部分的に取り除かれる。次いで、酸化物が再成長され、シリコン基板上及び再結晶化シリコン側壁上で最終的な厚さに達するようにされる。これらの2つの厚さは、ドーピングの水準及び結晶方位の結果として異なることがあり得る。シリコン基板上での典型的な厚さは、300乃至500オングストロームの範囲であり、再結晶化シリコン側壁上での典型的な厚さは、400乃至600オングストロームの範囲である。
N2又はArをキャリア・ガスとして用いて酸化物を希釈NH3中で高温で焼鈍することによって酸化物の窒化が行行われる。温度範囲は典型的に800℃から1000℃である。自由選択として、850℃から950℃の範囲の短時間の酸化が行われる。酸化物の厚さを著しく増加させず、しかもなおあらゆるピンホール欠陥を密閉するために酸化物を成長させるのに十分なように時間は十分短くされる。その後、ポリシリコン層が滞積され、従来式の手段ででドーピングされる(図4o参照)。
従来式の写真製版乾式エッチング技術を用いてポリシリコンがパターン化され、制御ゲートが形成される(図4p参照)。
フォトレジストが引き延ばされ、浮遊ゲート部分及びドレーン地域を露出させるために従来式の写真製版技法によって隔離ストライプ(細長い縞)と直角な細長い開口列が補足される。フォトレジスト及び浮遊ゲートの露出部分をマスクとして用い、リン光体植設が行われる。次の熱処理段階でリン光体N+接合部が拡散し、浮遊ゲート下方と重複するように分量が調整される。重複の量は、ドレーン結合の所望の程度によって決定され、スケーリングのレベルに依存して0.2乃至0.6μmの範囲になり得る(図4q参照)。
フォトレジストは従来式の手段を用いてはぎ取られる。ソース及びドレーン区域が形成される(図4r参照)。
工程を完了させるために。第1不活性化ガラス層、接触穴、金属化層、頂部不活性化層及び接合パッド層が従来手段によって補足される(図4s参照)。

Claims (10)

  1. 第1導電型の半導体材料製基板と、
    複数の記憶場所であって、各々が単一非対称トランジスタでありかつ
    前記基板内にあるチャンネル区域と、
    前記チャンネル区域を有する前記基板内にあり、前記チャンネル区域を間に挟んで互いに離隔した第2導電型の第1区域及び第2区域と、
    前記チャンネル区域の一部及び前記第2区域の一部を覆って前記基板上に配置される第1絶縁層と、
    前記第1絶縁層上に配置され、前記チャンネル区域及び前記第2区域と容量結合している導電性浮遊ゲートと、
    前記浮遊ゲートの上面及び側面、前記第1絶縁層の側面、並びに前記第1絶縁層が形成されていない前記基板表面を覆いかつ前記浮遊ゲートと接して配置される第2絶縁層と、
    前記浮遊ゲートは、前記第2絶縁層に直接接し、前記上面が縁に向かって反り上がった鋭い縁を有し、前記浮遊ゲートから前記鋭い縁と、前記第2絶縁層を通って、電荷のファウラー・ノルトハイム・トンネル効果を可能にし、
    前記第2絶縁層は、前記浮遊ゲート上面の反り上がった部分より内側を覆う厚さがほぼ一定の部分が、前記浮遊ゲートの側面を覆う部分よりも厚く形成され、
    2つの電気的に接続される第1の部分と第2の部分とを有する導電性制御ゲートであって、前記第1の部分は前記チャンネル区域上の前記第絶縁層を覆い、前記浮遊ゲートから隔置され、前記第2絶縁層と接して配置され、前記第2の部分は前記第2絶縁層を覆って前記浮遊ゲートと僅かに重複して配置され、前記浮遊ゲートと容量結合する導電性制御ゲートとから成り、
    前記浮遊ゲートと前記制御ゲートとの間の静電容量が、前記浮遊ゲートの全静電容量よりも遥かに小さくなるように、前記浮遊ゲートと前記第2区域との間の静電容量を最大化するとともに、前記浮遊ゲートと前記制御ゲートとの間の静電容量を最小化した複数の記憶場所と、
    複数の行アドレスラインと、
    複数の列アドレスラインと、
    共通ラインとを有し、
    前記複数の記憶場所が行及び列から成るアレイ状に配列され、同一列内の各記憶場所の前記第1区域が前記複数の列アドレスラインの中の同一のアドレスラインと電気的に接続され、すべての複数の記憶場所の第2区域が前記共通ラインと電気的に接続され、同一行の各記憶場所の前記制御ゲートが前記複数の行アドレスラインの中の同一のアドレスラインと電気的に接続されることから成る電気的にプログラマブルで消去可能なメモリーアレイ装置。
  2. 前記第1絶縁層が、厚さが70−200オングストロームの2酸化シリコン、窒化シリコン又はオキシ窒化シリコンである、請求項1の装置。
  3. 前記浮遊ゲートに接する前記第2絶縁層の側壁が、厚さが150−1200オングストロームの2酸化シリコン、窒化シリコン又はオキシ窒化シリコンである、請求項1の装置。
  4. 複数の記憶場所を有する電気的にプログラマブルで消去可能なメモリーアレイ装置から選択した記憶場所をプログラムする、プログラミング方法において、
    前記メモリーアレイ装置は、単一非対称トランジスタからなる各記憶場所を有する第1導電型の半導体材料製基板を具備し、前記各トランジスタは、チャンネル区域を有する前記基板内に、前記チャンネル区域を間に挟んで互いに離隔した第2導電型の第1区域及び第2区域を具備し、第1絶縁層が、前記チャンネル区域の一部及び前記第2区域の一部を覆って前記基板上に配置されており、導電性浮遊ゲートが、前記第1絶縁層上に配置され、前記チャンネル区域及び前記第2区域と容量結合しており、第2絶縁層が、前記浮遊ゲートの上面及び側面、前記第1絶縁層の側面、並びに前記第1絶縁層が形成されていない前記基板表面を覆いかつ前記浮遊ゲートと接して配置され、ここで、前記浮遊ゲートは、前記第2絶縁層に直接接し、前記上面が縁に向かって反り上がった鋭い縁を有し、前記浮遊ゲートから前記鋭い縁と、前記第2絶縁層を通って、電荷のファウラー・ノルトハイム・トンネル効果を可能にし、前記第2絶縁層は、前記浮遊ゲート上面の反り上がった部分より内側を覆う厚さがほぼ一定の部分が、前記浮遊ゲートの側面を覆う部分よりも厚く形成され、導電性制御ゲートが、2つの電気的に接続される第1の部分と第2の部分とを有し、前記第1の部分は前記チャンネル区域上の前記第絶縁層を覆い、前記浮遊ゲートから隔置され、前記第2絶縁層と接して配置され、前記第2の部分は、第2絶縁層を覆って前記浮遊ゲートと僅かに重複して配置され、前記浮遊ゲートと容量結合し、前記浮遊ゲートと前記制御ゲートとの間の静電容量が、前記浮遊ゲートの全静電容量よりも遥かに小さくなるように、前記浮遊ゲートと前記第2区域との間の静電容量を最大化するとともに、前記浮遊ゲートと前記制御ゲートとの間の静電容量を最小化した構成であって、さらに複数の行アドレスラインと、複数の列アドレスラインと、共通ラインとを有し、前記複数の記憶場所が行及び列からなるアレイ状に配列され、同一列内の各記憶場所の前記第1区域が前記複数の列アドレスライン中の同一アドレスラインと電気的に接続され、すべての複数の記憶場所の第2区域が前記共通ラインと電気的に接続され、同一行の各記憶場所の前記制御ゲートが前記複数の行アドレスラインの中の同一のアドレスラインと電気的に接続されることから成る電気的にプログラマブルで消去可能なメモリーアレイ装置であって、
    前記方法は、
    前記鋭い縁と第2絶縁層を通って前記制御ゲートへと電荷のファウラー・ノルトハイム・トンネル効果を起こさせるために、選択した記憶場所を含むすべての記憶場所の各トランジスタの制御ゲートに第1の正電位を印加して、選択した記憶場所を含むすべての記憶場所の記憶を消去するステップと、
    プログラミングのために選択していない記憶場所の複数のトランジスタを含めて、前記すべての記憶場所の各トランジスタの前記第2区域に第2の正電位を印加するステップと、
    前記すべての記憶場所より少ないが、少なくとも前記選択した記憶場所が含まれる第1の複数記憶場所の各トランジスタの第1区域に接地電位を印加するステップと、
    前記すべての記憶場所より少なく、かつ、少なくとも前記第1の複数記憶場所と共通に選択した記憶場所が含まれる第2の複数記憶場所の各トランジスタの制御ゲートに、前記第2の正電位より低い第3の正電位を印加するステップと、
    を具備し、
    これにより、前記第1の複数記憶場所と前記第2の複数記憶場所の双方で共通に選択した記憶場所のトランジスタがプログラムされる、プログラミング方法。
  5. 前記第2の正電位より低いが前記第3の正電位より高い第4の正電位を、前記第1の複数記憶場所以外のすべての前記記憶場所の各トランジスタの前記第1区域に印加するステップをさらに含む、請求項4の方法。
  6. 前記第2の複数記憶場所以外のすべての前記記憶場所の各トランジスタの前記制御電極に接地電位を印加するステップをさらに含む、請求項4の方法。
  7. 第1導電型の半導体材料製基板と、
    前記基板内にあるチャンネル区域と、
    前記チャンネル区域を有する前記基板内に、前記チャンネル区域を間に挟んで設けられた互いに離隔した第2導電型の第1区域及び第2区域と、
    前記チャンネル区域の一部及び前記第2区域の一部を覆って前記基板上に配置される第1絶縁層と、
    前記第1絶縁層上に配置され、前記チャンネル区域及び前記第2区域と容量結合している導電性浮遊ゲートと、
    前記浮遊ゲートの上面及び側面、前記第1絶縁層の側面、並びに前記第1絶縁層が形成されていない前記基板表面を覆いかつ前記浮遊ゲートと接して配置される第2絶縁層と、
    前記浮遊ゲートは、前記第2絶縁層に直接接し、前記上面が縁に向かって反り上がった鋭い縁を有し、前記浮遊ゲートから前記鋭い縁と、前記第2絶縁層を通って、電荷のファウラー・ノルトハイム・トンネル効果を可能にし、
    前記第2絶縁層は、前記浮遊ゲート上面の反り上がった部分より内側を覆う厚さがほぼ一定の部分が、前記浮遊ゲートの側面を覆う部分よりも厚く形成され、
    2つの電気的に接続される第1の部分と第2の部分とを有する導電性制御ゲートであって、前記第1の部分は前記チャンネル区域上の前記第絶縁層を覆い、前記浮遊ゲートから隔置され、前記第2絶縁層と接して配置され、前記第2の部分は前記第2絶縁層を覆って前記浮遊ゲートと僅かに重複して配置され、前記浮遊ゲートと容量結合する導電性制御ゲートと、
    から成り、前記浮遊ゲートと前記制御ゲートとの間の静電容量が、前記浮遊ゲートの全静電容量よりも遥かに小さくなるように、前記浮遊ゲートと前記第2区域との間の静電容量を最大化するとともに、前記浮遊ゲートと前記制御ゲートとの間の静電容量を最小化した電気的にプログラマブルで消去可能なメモリーセル装置。
  8. 前記第1絶縁層が、厚さが70−200オングストロームの2酸化シリコン、窒化シリコン又はオキシ窒化シリコンである、請求項7の装置。
  9. 前記浮遊ゲートに接する前記第2絶縁層の側壁が、厚さが150−1200オングストロームの2酸化シリコン、窒化シリコン又はオキシ窒化シリコンである、請求項7の装置。
  10. 第1導電型の半導体材料製基板と、チャンネル区域を有する前記基板内に、前記チャンネル区域を間に挟んで設けられた互いに離隔した第2導電型の第1区域及び第2区域と、前記チャンネル区域の一部及び前記第2区域の一部を覆って前記基板上に配置される第1絶縁層と、前記第1絶縁層上に配置され、前記チャンネル区域及び前記第2区域と容量結合している導電性浮遊ゲートと、前記浮遊ゲートの上面及び側面、前記第1絶縁層の側面、並びに前記第1絶縁層が形成されていない前記基板表面を覆いかつ前記浮遊ゲートと接して配置される第2絶縁層と、前記浮遊ゲートは、前記第2絶縁層に直接接し、前記上面が縁に向かって反り上がった鋭い縁を有し、前記浮遊ゲートから前記鋭い縁と、前記第2絶縁層を通って、電荷のファウラー・ノルトハイム・トンネル効果を可能にし、前記第2絶縁層は、前記浮遊ゲート上面の反り上がった部分より内側を覆う厚さがほぼ一定の部分が、前記浮遊ゲートの側面を覆う部分よりも厚く形成され、2つの電気的に接続される第1の部分と第2の部分とを有する導電性制御ゲートであって、前記第1の部分は前記チャンネル区域上の前記第絶縁層を覆い、前記浮遊ゲートから隔置され、前記第2絶縁層と接して配置され、前記第2の部分は前記第2絶縁層を覆って前記浮遊ゲートと僅かに重複して配置され、前記浮遊ゲートと容量結合する導電性制御ゲートとから成り、前記浮遊ゲートと前記制御ゲートとの間の静電容量が、前記浮遊ゲートの全静電容量よりも遥かに小さくなるように、前記浮遊ゲートと前記第2区域との間の静電容量を最大化するとともに、前記浮遊ゲートと前記制御ゲートとの間の静電容量を最小化した電気的にプログラマブルで消去可能なメモリーセル装置をプログラミングする方法であって、
    前記方法は、
    前記鋭い縁と第2絶縁層を通って前記制御ゲートへと電荷のファウラー・ノルトハイム・トンネル効果を起こさせるために、制御ゲートに第1の正電位を印加して、記憶を消去するステップと、
    前記第2区域に第2の正電位を印加するステップと、
    前記第1区域に接地電位を印加するステップと、
    前記制御ゲートに、前記第2の正電位より低い第3の正電位を印加するステップと、
    を具備するプログラミング方法。
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