JP3854311B2 - 低アスペクト比トラックタイヤ - Google Patents
低アスペクト比トラックタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP3854311B2 JP3854311B2 JP51031097A JP51031097A JP3854311B2 JP 3854311 B2 JP3854311 B2 JP 3854311B2 JP 51031097 A JP51031097 A JP 51031097A JP 51031097 A JP51031097 A JP 51031097A JP 3854311 B2 JP3854311 B2 JP 3854311B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tread
- curvature
- radius
- tire
- radially outer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 17
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 241000254043 Melolonthinae Species 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 description 1
- 125000004968 halobutyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/0306—Patterns comprising block rows or discontinuous ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/0041—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers
- B60C11/005—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers with cap and base layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/0083—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts characterised by the curvature of the tyre tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/0327—Tread patterns characterised by special properties of the tread pattern
- B60C11/0332—Tread patterns characterised by special properties of the tread pattern by the footprint-ground contacting area of the tyre tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/04—Tread patterns in which the raised area of the pattern consists only of continuous circumferential ribs, e.g. zig-zag
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/2003—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
- B60C9/2009—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords comprising plies of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/01—Shape of the shoulders between tread and sidewall, e.g. rounded, stepped or cantilevered
- B60C2011/013—Shape of the shoulders between tread and sidewall, e.g. rounded, stepped or cantilevered provided with a recessed portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C2011/0337—Tread patterns characterised by particular design features of the pattern
- B60C2011/0339—Grooves
- B60C2011/0381—Blind or isolated grooves
- B60C2011/0383—Blind or isolated grooves at the centre of the tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C2200/00—Tyres specially adapted for particular applications
- B60C2200/06—Tyres specially adapted for particular applications for heavy duty vehicles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10765—Characterized by belt or breaker structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10765—Characterized by belt or breaker structure
- Y10T152/10792—Structure where each bias angle reinforcing cord ply has no opposingly angled ply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
歴史的には、1960年代半ばにグッドイヤー タイヤ アンド ラバー カンパニー(The Goodyear Tire & Rubber Company)が、2軸セミトレーラー(semi-trailer)の従来型の2本のトラックタイヤを1本のタイヤで代用できるようなバイアスタイヤ構造を導入した。1965年にはバイアススーパーシングルタイヤがイギリスのウルファハンプトン(Wolverhampton)で製造された。これらのタイヤの摩耗率と総合耐久性は劣っており、したがって2段取付け(dual fitment)の2本の従来タイヤに対する1本のタイヤのコスト優位性は充分には実現されなかった。1970年代半ばにミシュリン(Michelin)は最初の全スチールラジアルスーパーシングルタイヤを導入した。1976年頃、グッドイヤーもまた、G165と呼ばれるラジアルタイヤを導入した。
ヨーロッパでは、3軸フルトレーラー(full trailer)がドイツで導入され、3軸セミトレーラーがフランスで導入された。これらの変化により駆動軸荷重は典型的な13トン(メートルトン)から11トンに減少した。3軸の自動車総荷重(GVW)は22トンに制限された。これによりスーパーシングルタイヤの使用が著しく増加した。1980年代半ばには、ヨーロッパ大陸におけるトラクター/セミトレーラー及びトラック/フルトレーラーのGVWが38トンから40トンに増加された。このGVWの変化により2段取付けの2軸セミトレーラー車が最大積載重量の観点から競争力を失い、このためトラック運送業者をして従来の2軸単位から3軸単位への転換を余儀なくさせ、さらにスーパーシングルタイヤに対する需要を増加させた。3軸トレーラーのGVWは24トンに増え、タイヤ荷重は4,125kgから4,500kgに増加した。
荷重制限におけるこれらの増加は当然耐久性が改良されたスーパーシングル型タイヤを必要とした。トラックの所有者や運転者は、各3軸トレーラーに対しスーパーシングルタイヤとリブの6個の在庫の方が従来タイヤとリブの12個の在庫よりもコストの利益が極めて大きいと考えている。スーパーシングルタイヤとリブの組立品の取付けは労力が少なくて済む。スーパーシングルタイヤを使用して得られる重量の節約はより多くの積載重量を運搬できることを意味しており、さらにこれら幅広のタイヤは転がり抵抗にすぐれており燃料費の節約が得られる。
これらのすべての利益は、充分なトレッド耐摩耗性と耐久性のあるタイヤが設計できれば達成することができる。トラックタイヤはその荷重容量と有効寿命走行距離の点で他のどのタイヤよりも価値が高い。本発明は、このタイプのタイヤに充分な荷重容量をも持たせる一方、その有効寿命も顕著に改善した。
過去においてはトレッドはタイヤの内側に中心をもつ簡単な1つ又は2つの曲率半径を用いて輪郭を形成していた。この形態は、スーパーシングルタイヤのような幅広の低アスペクト比のタイヤに蝶に似た接触跡(フットプリント:foot print)形を生じ得る。本発明は、この固有のまずい摩耗フットプリントの形を矯正して蝶の外観をもたない実質的に矩形のフットプリントを得ようとするものである。
発明の概要
アスペクト比が0.7未満の空気入りラジアルプライトラックタイヤ10が記載されている。このタイヤ10は、トレッド20と、2つのサイドウォール(sidewall)14、16、2つの環状ビードを巻き込んでそこから延びる1つ以上のラジアルプライ18、及びトレッド20とプライ18の間に半径方向に位置するベルト補強構造15を含むケーシング12とを有する。
トレッド20は、複数のトレッドリブ25の範囲を規定する複数の円周方向に延びる連続的な溝(グルーブ)22を有する。この複数のトレッドリブ25の半径方向外側の表面26は、半径方向外側のトレッド表面30を規定する。トレッド20の軸方向外側の端(エッジ)21はトレッドの側面23に隣接している。両側のトレッドエッジ21の中間の距離がトレッド20の中央線CLを規定する。
トレッド20の断面において、半径方向外側のトレッド表面30はトレッド中央線CLのところで最大直径Dを有し、この中央線の両側に3つの曲率半径R1、R2、R3を有する。第1の曲率半径R1は、その中心C1が実質的に赤道面すなわち中央線CL上にあり、トレッド20の中央線CL上の点POからトレッド幅の半分の30%と50%の間に位置する点P1まで拡がり、それにより第1の半径方向外側の凸状のトレッド表面30Aを規定している。第2の曲率半径R2は、その中心C2が実質的にP1とC1を通る線上にあり、点P1からトレッド幅の半分の70%と90%の間に位置する点P2まで拡がり、それにより第2の半径方向外側の凸状のトレッド表面30Bを規定する。第3の曲率半径R3は、その中心C3がタイヤの外側で実質的にP2とC2を通る線上にあり、P2からトレッドエッジ21の方向に拡がり、それにより第3の半径方向外側の凹状トレッド表面30Cを規定している。
第2の曲率半径R2は第1の曲率半径R1の1.3〜2倍の範囲にあり、第3の曲率半径R3は第1の曲率半径R1の0.7〜2.5倍、好ましくは1〜2.5倍の範囲にある。第3の曲率半径R3は第2の曲率半径R2の0.7〜1.5倍の範囲にある。曲率半径R1は500〜700mmの範囲にある。曲率半径R3は450〜1000mm、好ましくは700〜1000mmの範囲にある。点P1はトレッド幅の半分の約40%のところに位置し、点P2はトレッド幅の半分の約8.0%のところに位置する。
望ましい実施態様のタイヤ10においては円周方向に延びる少なくとも4本の溝22がある。ベルト補強構造15は4つのベルト15A,15B,15C及び15Dからなり、半径方向に内側のベルト15Aはスプリットベルト(split belt)である。この4つのベルトは、半径方向内側ベルト15Aから始まる、赤道面に関して夫々約55°R,21°R,21°L及び21°Lの傾斜をなしている。トレッドエッジ21に隣接するショルダーリブ(shoulder rib)は面取りされる。ショルダーエッジ21に隣接するサイドウォール部24は、断面中において中心C4がタイヤ10の外部にある20〜100mm範囲の第4の曲率半径R4によって規定される。R4を有する望ましいタイヤのR4は50mmである。
【図面の簡単な説明】
図−1は本発明による望ましい実施態様のタイヤ10の断面図である。
図−1Aはトレッド輪郭の特徴を詳細に示す、図−1の断面図の拡大部の概略図である。
図−1Bは本発明による望ましいタイヤの曲率半径の原点と交点を示す、図−1Bのトレッド輪郭の縮小部の図である。
図−2は蝶形を示す従来技術のラジアルスーパーシングルタイヤのフットプリントの典型的な例を示す図である。
図−3は図−1の望ましい実施態様のタイヤ10のフットプリントの典型的な例を示す図である。
定義
アペックス(apex):ビードコアの半径方向上方にプライと折曲げプライ(turnup ply)との間に位置するエラストマー充填物を意味する。
アスペクト比(aspect ratio):断面高さの断面幅に対する比を意味する。
ビード(bead):プライコードで巻き包まれた、環状の引張り部材からなるタイヤの部分を意味し、プリッパー(flipper)、チッパー(chipper)、アペックス、トーガード(toe guard)、チェーファー(chafer)などのような他の補強部材を使用するか又は使用することなく設計リムに適合するように形成されている。
ベルト構造(belt structure)又は補強ベルト(reinforcing belt):トレッドの下にあり、ビードに固定されていない、織物又は不織物の2層以上の平行コードの環状層又はプライを意味し、左右両コードの角度はタイヤの赤道面に関して17°〜27°の範囲にある。
ケーシング(casing):カーカスと、ベルト構造と、ビードと、サイドウォール(sidewall)と、その他の、トレッドおよびアンダートレッド(undertread)を除く全てのタイヤ構成要素とを含むものを意味する。ケーシングは、新しいトレッドに適合するよう、新しい非加硫ゴムとするか又は新しい前もって加硫したゴムとすることができる。
チェーファー(chafer):ビードの外側の周囲に置かれた細長いストリップ材のことを言い、リムからコードプライを保護し、リム上方の曲げを分散させ、タイヤをシュールする。
円周の(circumferential):軸方向に垂直な環状トレッドの表面の周辺に沿って延びる線又は方向を意味する。
コード(cord):タイヤ中の複数のプライを構成する補強ストランドの1つを意味する。
側部(側面)の(lateral):軸方向を意味する。
プライ(ply):ゴムで被覆した平行コードの連続する層を意味する。
半径方向(radial及びradially):タイヤの回転軸に半径方向に向かう方向又はタイヤの回転軸から半径方向に離れる方向を意味する。
ラジアルプライタイヤ(radial ply tire):ビードからビードにわたるプライコードがタイヤの赤道面に対して65°〜90°のコード角度で置かれている、ベルテッドすなわち円周方向に限定した空気入りタイヤを意味する。
断面高さ(section height):公称リム直径からその赤道面におけるタイヤの外側直径までの半径方向の距離を意味する。
断面幅(section width):タイヤを負荷なしで通常の圧力下24時間膨らませたとき及びその後の、タイヤ軸に平行でかつ両サイドウォールの外側間の最大直線距離を意味する。ただし、ラベル、装飾又は保護バンドによるサイドウォールの高さの増加を除く。
ショルダー(shoulder):トレッドエッジ直下のサイドウォールの上部を意味する。トレドショルダー(tread shoulder)又はショルダーリブ(shoulder rib)はショルダー近傍のトレッドの部分を意味する。
サイドウォール(sidewall):トレッドとビード間のタイヤの部分を意味する。
トレッド(tread):通常の空気圧及び荷重の下で道路と接触するタイヤの部分を意味する。
望ましい実施態様の詳細な説明
図−1には、好ましくはトラックトレーラーの自由回転軸(free rolling axle)に使用する空気入りラジアルタイヤの断面が示されている。
タイヤ10はトレッド20とケーシング12を有する。ケーシング12は、2つのサイドウォール14及び16、2つの環状ビード13を巻き包みそこから延びる1つ以上のラジアルプライ18、及び半径方向にトレッド20とプライ18との間に位置するベルト補強構造15を有する。
プライ18及びベルト補強構造15はコードで補強したエラストマー材料であり、コードはスチールワイヤフィラメントであるのが好ましく、エラストマーは加硫ゴム材であるのが好ましい。同様に環状ビード13は、ビードコアとして知られる束に巻き包むスチールワイヤを有する。
ライナー19は、タイヤ10に空気を入れた時に空気圧を保つための或程度空気不浸透の部屋を形成する、好ましくはハロブチルゴムからなる構成要素である。
本発明の望ましい実施態様のケーシング12は、図−1に示すように、ビード13の半径方向上部にエラストマーのアペックス61がある六辺形のビードコアを有するビード13を使用した。ビード領域の折曲げプライ18Aは、フリッパー(flipper)67、チッパー(chipper)62、ゴムや繊維のチェーファー(chafer)64,65、ゴムのストリップ66及びエラストマーのウェッジ(くさび)63で補強された。
図に見られるように、望ましい実施態様のタイヤのベルト構造は15A,15B,15C及び15Dの4層のコード補強ベルトを有している。半径方向最内側層すなわちベルト15Aは軸方向に離れた2つの部材に分けられ、1つの部材はトレッドの各半分の上にある。このベルト層15Aは通常スプリットベルト(split belt)と呼ばれる。コードはスプリットベルト部材15Aに対して55°Rの角度で傾斜している。他のベルト15B,15C及び15Dは赤道面に関してそれぞれ21°R,21°L及び21°Lのコード傾斜を有する。
さらに、ベルト補強構造15には、ゴム状物質のゴムストリップ75とトレッド側面端近くのベルト15の横方向の両端に複数のエラストマーストリップ又はウェッジ72が含まれている。本発明の新規な概念の実施には必要ないけれども、これらの特徴は望ましい実施態様中で使用した特徴として開示される。
トレッド20は、複数の円周方向に連続する溝22、トレッドの両側端に位置する一対の面取りされた表面24、及びショルダーリブ25Aを含み各ショルダーリブ25Aが1つの面取りされた表面24を有する、複数のトレッドリブ25を有する。望ましい実施態様による図−1に例示のタイヤは、少なくとも4本の円周方向に延びる溝22を有し、より望ましいタイヤ10はそのような円周方向の溝22を5本有している。溝の数は多かれ少なかれトレッドの幅又は他の設計構想によって変わり得る。
図−1に示すように、円周方向に連続的な環状の面取りされた表面24に各横方向のエッジ21が隣接している。半径方向内側に延びるショルダーリブ25の面取りされた表面24は、静的荷重ならびに通常荷重の駆動条件下ではタイヤが新しいときは道路に接触しない。したがって新しいタイヤのフットプリント接触幅は、タイヤトレッド20が摩耗した場合よりも狭い。面取りされた表面24がトレッドの摩耗を平均化するのに役立つものと信じられている。ショルダーリブ25Aが摩耗するにつれてリブの深さが減少し、ショルダーリブ25Aが硬くなる。さらにリブ25Aは効果的に広がってより多くの荷重を吸収する。このことは、このユニークな特徴の故に、タイヤ10が摩耗するにつれトレッド摩耗速度が現実に遅くなるか又は妨げられることを意味する。この特徴と、現実にショルダーリブ25Aの深さを増加させるユニークな輪郭を組み合わせると、タイヤ10は驚く程良好な耐摩耗性を持つことができる。
図−1に示すように、軸方向外側の両側面エッジ21の間の中間距離がトレッド20の中央線CLすなわち赤道面を規定する。軸方向外側の側面エッジ21はショルダーリブ25Aのトレッド側面23に隣接し、本発明の目的のためにはこの側面エッジ21は面取りした表面24の半径方向最内側のエッジである。
複数のトレッドリブ25の半径方向外側の道路接触表面26が半径方向に外側のトレッド表面30を規定する。この外側トレッドの表面30は一対の面取りされた表面24に隣接してその両端の間に拡がっている。
図−1、図−1A及び図−1Bに示すように、半径方向外側のトレッド表面30は、トレッド中央線CLのところで最大直径Dを有し、かつ、赤道面又はトレッド中央線CLから横方向外側に拡がる一定の内部曲率半径R1を有する。この一定の内部曲率半径R1は最大直径Dより小さいのが好ましく、トレッド20の中央線CL上の位置CLから始まる。
中心C1を実質的に赤道面上に有する第1の曲率半径R1は、トレッドの中央線CL上の点POからトレッド幅の半分の30%と50%との間に位置する各トレッド半分上の点P1まで拡がり、それにより第1の半径方向外側の凸状トレッド表面30Aを規定する。
さらに図−1、図−1A及び図−1Bに示すように、トレッド20の各半分上に位置する点P1において半径方向外側のトレッド表面30の曲率が変わり、そこでトレッド表面30は同様にタイヤ10の内部に中心をもつ第2の曲率半径R2を有する。図−1Bに示すように、中心C2を実質的にP1とC1を通る線上に有する第2の曲率半径R2は、点P1からトレッド幅の半分の70%と90%との間に位置する点P2に拡がり、それにより図−1Aに示すように第2の半径方向外側の凸状のトレッド表面30Bを規定する。
中心C3をタイヤの外部に実質的にP2とC2を通る線上に有し、点P2から面取りされた表面24に隣接するトレッドエッジの方向に拡がる第3の曲率半径R3は、それにより第3の半径方向外側の凹状のトレッド表面30Cを規定する。
半径方向に外側の表面30A,30B及び30Cは図−1Aに示すようにトレドの輪郭を規定し、表面30は図に見られるようにトレッド溝22を横切って引かれた線として表わされる。溝22は表面30から溝22の底面に達する半径方向の深さを有する。外側表面30の輪郭は効果的にトレッドの厚さを変えて矩形の接触斑点すなわちフットプリントを形成させる。図−1Aに示すように点P2から軸方向外側に拡がる外見上の点線は曲率半径R2を有し、実際のトレッド輪郭は外部曲率半径R3を有してショルダーリブ25Aに加えられたトレッドゴムの厚みを示している。ショルダーリブ25Aは耐久性を強めてフットプリントの形状を改善する。
タイヤ10は第1、第2及び第3の曲率半径の間に以下の関係をもつのが好ましい。すなわち、第2の曲率半径R2は第1の曲率半径R1の1.3〜2倍の範囲にあり、第3の曲率半径R3は第1の曲率半径R1の0.7〜2.5倍、好ましくは1.0〜2.5倍の範囲にある。好ましくは第3の曲率半径R3は第2の曲率半径R2の0.7〜1.5倍の範囲にある。これら半径はトレッド輪郭の隣接部分が正接するように向けられるのが好ましい。この関係は図−1Bに見られるように達成される。
図−1に示すタイヤ10では、曲率半径R1は500〜700mmの範囲にあり、曲率半径R3は450〜1000mm、好ましくは700〜1000mmの範囲にある。
望ましい実施態様のタイヤでは、点P1はトレッド幅の半分の約40%のところに位置し、点P2はトレッド幅の半分の約80%のところに位置している。
図−1のタイヤは、ショルダーの面取りされた表面24に隣接するトレッド側面部23と第4の曲率半径R4によって断面中で規定される側面エッジ21を有し、第4の曲率半径R4は20〜100mmの範囲にあってその中心C4はタイヤの外部にある。望ましいタイヤ10は50mmのR4を有する。
タイヤ10は静的荷重をかけた場合は図−3に示すフットプリントをみせる。側面エッジは、面取りされた表面24の非接触部分に位置しているため影像で示されている。エッジ21とこの接触するエッジとの間の距離が面取りされた表面24の軸方向の幅である。
図にみられるようにフットプリントは、リードエッジ(leading edge)及びトレールエッジ(trailing edge)が若干凸状の実質的な矩形である。
図−2はグッドイヤー(Goodyear)のG159スーパーシングルタイヤのフットプリントを示す。
この従来技術のスーパーシングルタイヤの図−2に示すフットプリントを参照すると、このフットプリントのリードエッジ及びトレールエッジが凹状である蝶の形がみられる。このことはトレッドの中央部に先立ってショルダーリブが均衡してフットプリントに入ることを意味している。また容易にわかるように、不均衡な量の荷重を担うショルダーリブによって荷重が効果的に不均等に支持されている。したがってこれらのショルダーリブは、低荷重のトレッド中央部に較べて急速かつ不均等に摩耗する。
本発明のタイヤのフットプリントを示す図−3に戻って参照すると、ショルダーリブ25A及び中央リブ25は実際には車の荷重をより均衡的に担い、その結果トレッドの摩耗はより均一となる。
試験結果によると、本発明による実験タイヤの摩耗速度は同様サイズで同様材料の従来のタイヤに較べてすぐれていることがわかる。3軸トレーラーの摩耗速度比較試験での結果では、軸の位置や他の要因によって変わるがトレッドの摩耗が0〜28%改善することがわかった。すべての場合、80,000km走行による実際の摩耗テスト後、ショルダーリブ25Aの外観は大きく改善された。タイヤの総合耐久性も計画走行距離が340,000kmになるまで顕著に改善され、また軸の位置による影響が大きかった。
Claims (3)
- トレッドと、2つのサイドウォール、2つの環状ビードを包み込んで該環状ビードから延びている1つ以上のラジアルプライ、及び半径方向に前記トレッドと前記ラジアルプライの間に配置されているベルト補強構造を含むケーシングとを有し、前記トレッドは、複数のトレッドリブの境界を定める、外周方向に延びている連続的な複数の溝を有しており、複数の前記トレッドリブの半径方向外側の表面が半径方向外側のトレッド表面を形成しており、前記トレッド表面の軸方向外側のエッジが前記サイドウォールに隣接しており、前記トレッドの前記両エッジ間の中間が前記トレッドの中央線を形成している、アスペクト比が0.70未満の空気入りラジアルプライトラックタイヤであって、
半径方向外側の前記トレッド表面は、前記トレッドの断面内で、前記トレッドの前記中央線の位置に最大直径Dを有し、前記中央線の両側に3つの曲率半径R1,R2,及びR3を有しており、
赤道面上に中心C1を有する第1の曲率半径R1は、前記トレッドの前記中央線上の点P0から、P0からトレッド幅の半分の30%から50%の間の範囲内に位置する点P1まで拡がり、それによって凸状の第1の半径方向外側のトレッド表面を形成しており、
P 1 とC1を通る線上に中心C2を有する第2の曲率半径R2は、点P1から、点P0から前記トレッド幅の半分の70%から90%の間の範囲内に位置する点P2まで拡がり、それによって凸状の第2の半径方向外側のトレッド表面を形成しており、
タイヤの外部でP 2 とC2を通る線上に中心C3を有する第3の曲率半径R3は、点P2から前記トレッドの前記エッジまで拡がり、それによって凹状の第3の半径方向外側のトレッド表面を形成している、空気入りラジアルプライトラックタイヤ。 - 前記第2の曲率半径R2は前記第1の曲率半径R1の1.3倍から2倍の範囲内にあり、前記第3の曲率半径R3は前記第1の曲率半径R1の0.7倍から2.5倍の範囲内にある、請求項1に記載のタイヤ。
- 前記第3の曲率半径R3は前記第2の曲率半径R2の0.7倍から1.5倍の範囲内にある、請求項1に記載のタイヤ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/520,220 US5616195A (en) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Low aspect ratio truck tire |
US08/520,220 | 1995-08-28 | ||
PCT/US1996/013051 WO1997007996A1 (en) | 1995-08-28 | 1996-08-09 | Low aspect ratio truck tire |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11512050A JPH11512050A (ja) | 1999-10-19 |
JP3854311B2 true JP3854311B2 (ja) | 2006-12-06 |
Family
ID=24071674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51031097A Expired - Fee Related JP3854311B2 (ja) | 1995-08-28 | 1996-08-09 | 低アスペクト比トラックタイヤ |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5616195A (ja) |
EP (1) | EP0847337B1 (ja) |
JP (1) | JP3854311B2 (ja) |
KR (1) | KR100404262B1 (ja) |
CN (1) | CN1073026C (ja) |
AU (1) | AU6896896A (ja) |
BR (1) | BR9610284A (ja) |
CA (1) | CA2168280A1 (ja) |
DE (1) | DE69613132T2 (ja) |
ES (1) | ES2159753T3 (ja) |
WO (1) | WO1997007996A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104723796A (zh) * | 2013-12-24 | 2015-06-24 | 住友橡胶工业株式会社 | 重载荷用轮胎 |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3254166B2 (ja) * | 1997-05-16 | 2002-02-04 | 住友ゴム工業株式会社 | 重荷重用ラジアルタイヤ |
DE60038880D1 (de) * | 1999-03-18 | 2008-06-26 | Pirelli | Lkw-reifen für schwere und mittelschwere transporte |
CN1307063C (zh) * | 1999-07-09 | 2007-03-28 | 倍耐力轮胎公司 | 外胎圈具有一个在温度变化下稳定的各向异性底层的高性能轮胎 |
US7201199B2 (en) * | 2000-01-27 | 2007-04-10 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Tire with bead core with hexagonal section |
JP2002052907A (ja) | 2000-08-11 | 2002-02-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りラジアルタイヤ |
US6769983B2 (en) | 2001-03-01 | 2004-08-03 | Igt | Bonus game |
JP4392147B2 (ja) * | 2001-12-21 | 2009-12-24 | 住友ゴム工業株式会社 | 重荷重用タイヤ |
WO2003053722A1 (fr) * | 2001-12-21 | 2003-07-03 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneu super-resistant |
CN1304211C (zh) * | 2002-01-16 | 2007-03-14 | 住友橡胶工业株式会社 | 重载轮胎 |
US6619357B1 (en) | 2002-04-24 | 2003-09-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Belt package for super single truck tires |
EP1541382B1 (en) * | 2002-09-10 | 2010-03-17 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
WO2004028836A1 (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-08 | Bridgestone Corporation | 空気入りタイヤ |
US6889737B2 (en) * | 2002-12-05 | 2005-05-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having a component containing high trans styrene-butadiene rubber |
JP4180910B2 (ja) * | 2002-12-26 | 2008-11-12 | 住友ゴム工業株式会社 | 重荷重用ラジアルタイヤ |
US7275573B2 (en) * | 2003-06-06 | 2007-10-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Radial passenger tire with improved tread contour |
US7267149B2 (en) * | 2003-12-22 | 2007-09-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire with improved crown durability |
US7140410B2 (en) * | 2004-07-09 | 2006-11-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Asymmetric truck racing tire |
US7341082B2 (en) * | 2004-12-28 | 2008-03-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Shoulder ribs for pneumatic tires |
US7503363B2 (en) * | 2005-03-30 | 2009-03-17 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Belt package for super single truck tires |
US7490648B2 (en) * | 2005-03-30 | 2009-02-17 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Belt package for super single truck tires |
JP4907976B2 (ja) * | 2005-12-21 | 2012-04-04 | 株式会社ブリヂストン | 航空機用空気入りラジアルタイヤ |
US8322390B2 (en) * | 2008-10-31 | 2012-12-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company, Inc. | Light weight steel belted tire device |
JP4553064B2 (ja) * | 2008-11-21 | 2010-09-29 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
DE102008055498B4 (de) * | 2008-12-10 | 2015-09-17 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Fahrzeugluftreifen |
DE112012006991B4 (de) * | 2012-10-10 | 2019-11-28 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Luftreifen |
WO2014103062A1 (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
US9987883B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-06-05 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
US9919564B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-03-20 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
DE112012007267B9 (de) | 2012-12-28 | 2022-09-22 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Luftreifen |
JP6111134B2 (ja) | 2013-04-23 | 2017-04-05 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
KR20160088938A (ko) | 2013-12-24 | 2016-07-26 | 브리지스톤 어메리카스 타이어 오퍼레이션스, 엘엘씨 | 벨트가 검 스트립 둘레에 랩을 갖는 타이어 |
JP6245003B2 (ja) * | 2014-03-13 | 2017-12-13 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP6708364B2 (ja) * | 2014-06-26 | 2020-06-10 | 株式会社ブリヂストン | 非空気入りタイヤ |
CN105059058B (zh) * | 2015-07-31 | 2017-03-08 | 安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司 | 具有低滚阻胎面轮廓的轿车用充气子午线轮胎 |
AU2017228601B2 (en) | 2016-09-25 | 2023-03-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Heavy duty tyre |
CN109080377B (zh) * | 2017-06-14 | 2022-08-16 | 住友橡胶工业株式会社 | 重载用轮胎 |
US11590803B2 (en) * | 2017-09-28 | 2023-02-28 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Truck tire with tread design for reducing abnormal wear |
US20200130416A1 (en) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | Toyo Tire Corporation | Pneumatic tire |
JP7363152B2 (ja) * | 2019-07-22 | 2023-10-18 | 住友ゴム工業株式会社 | 重荷重用空気入りタイヤ |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62295702A (ja) * | 1986-06-14 | 1987-12-23 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 偏摩耗性能を改善したスチ−ルラジアルタイヤ |
JPH0764165B2 (ja) * | 1986-11-10 | 1995-07-12 | 住友ゴム工業株式会社 | 乗用車用ラジアルタイヤ |
JPS641608A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-06 | Bridgestone Corp | High internal pressure/heavy loading pneumatic raidal tire |
JPH0195909A (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-14 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 偏摩耗を抑制したトレッドパターン |
JP2784597B2 (ja) * | 1989-10-05 | 1998-08-06 | 株式会社ブリヂストン | 偏平空気入りラジアルタイヤ |
DE69005784T2 (de) * | 1989-10-19 | 1994-04-28 | Sumitomo Rubber Ind | Radialer Luftreifen. |
JP3075487B2 (ja) * | 1991-05-02 | 2000-08-14 | 株式会社ブリヂストン | 建設車両用ラジアルタイヤ |
-
1995
- 1995-08-28 US US08/520,220 patent/US5616195A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-29 CA CA002168280A patent/CA2168280A1/en not_active Abandoned
- 1996-08-09 WO PCT/US1996/013051 patent/WO1997007996A1/en active IP Right Grant
- 1996-08-09 BR BR9610284A patent/BR9610284A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-08-09 EP EP96929672A patent/EP0847337B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-09 KR KR10-1998-0701473A patent/KR100404262B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-08-09 DE DE69613132T patent/DE69613132T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-09 JP JP51031097A patent/JP3854311B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-09 ES ES96929672T patent/ES2159753T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-09 AU AU68968/96A patent/AU6896896A/en not_active Abandoned
- 1996-08-09 CN CN96197722A patent/CN1073026C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104723796A (zh) * | 2013-12-24 | 2015-06-24 | 住友橡胶工业株式会社 | 重载荷用轮胎 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990044237A (ko) | 1999-06-25 |
EP0847337A1 (en) | 1998-06-17 |
DE69613132D1 (de) | 2001-07-05 |
EP0847337B1 (en) | 2001-05-30 |
AU6896896A (en) | 1997-03-19 |
ES2159753T3 (es) | 2001-10-16 |
MX9801235A (es) | 1998-05-31 |
WO1997007996A1 (en) | 1997-03-06 |
CN1200086A (zh) | 1998-11-25 |
US5616195A (en) | 1997-04-01 |
CA2168280A1 (en) | 1997-03-01 |
CN1073026C (zh) | 2001-10-17 |
JPH11512050A (ja) | 1999-10-19 |
BR9610284A (pt) | 1999-03-16 |
DE69613132T2 (de) | 2001-11-29 |
KR100404262B1 (ko) | 2004-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3854311B2 (ja) | 低アスペクト比トラックタイヤ | |
EP0678404B1 (en) | Tire with reduced bead mass | |
US5277235A (en) | Pneumatic radial tire with high cornering and steering stability | |
US7036541B2 (en) | Pneumatic tire | |
US5200006A (en) | Pneumatic tire with uniform ground pressure at the tread face | |
JP2003312209A (ja) | 空気入りのスーパーシングルラジアルトラックタイヤ | |
US4726408A (en) | Pneumatic tire bead portion structure | |
US4957151A (en) | Radial tire for passenger cars including folded band layer at the belt edges | |
US4930559A (en) | Pneumatic tire | |
US6371179B1 (en) | Pneumatic tire including shoulder blocks | |
EP1054782B1 (en) | Radial passenger vehicle tire with improved tread contour with decoupling grooves | |
JPH06156011A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
US4589461A (en) | Pneumatic belted tires | |
EP0557101A1 (en) | Heavy duty radial tyre | |
US6367526B1 (en) | Radial pneumatic light truck or automobile tire | |
US6843291B1 (en) | Pneumatic tire | |
US6408909B1 (en) | Radial runflat passenger tire with improved tread contour with decoupling grooves | |
US5299612A (en) | Pneumatic radial tire with high cornering and steering stability | |
JPH1159128A (ja) | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ | |
JP2000079808A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JP3292410B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JPH09254607A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JPH0253605A (ja) | ラジアルタイヤ | |
JP2602624Y2 (ja) | 小型トラック用空気入りラジアルタイヤ | |
JPH07266806A (ja) | 空気入り扁平ラジアルタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060418 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060407 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060620 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060808 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060908 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090915 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100915 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110915 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110915 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120915 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120915 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130915 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |