JP3853503B2 - 柱と梁の結合構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄骨構造物の角形鋼管を用いた柱とＨ型鋼を用いた梁の溶接による結合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄骨構造物の構築において、角形鋼管を用いた柱にＨ型鋼を用いた梁の端部を固定する結合構造として、柱の外面に梁の端部を突き合わせ、溶接により固定するのが最も簡単である。
【０００３】
しかし、角形鋼管を用いた柱の梁溶接面は径方向の負荷に対して弱く、このため、地震等の発生時に梁の長さ方向への揺動で負荷が加わると、柱の梁溶接面が凹入し、構造物に変形が発生するという問題がある。
【０００４】
そこで、図４と５に示すように、従来の結合構造は、上記のような柱と梁の結合部分の耐震性を向上させるため、角形鋼管を用いた柱１を、短尺の梁突き合わせ部２と、下部柱３と、上部柱４に分割し、梁突き合わせ部２の上下端に通しプレート５と６を重ねて溶接固定し、下部通しプレート５に下部柱３及び上部通しプレート６に上部柱４をそれぞれ溶接により接続して柱１を形成している。
【０００５】
梁７は端部を、上下フランジ部８、９の端縁に対してウエブ１０の端縁を、梁突き合わせ部２の外面への通しプレート５と６の突出量に見合う寸法だけ突出するように加工し、ウエブ１０の端縁を梁突き合わせ部２の外面に当接させると共に、上下フランジ部８、９の端縁を通しプレート５と６の外端面に当接させ、上記各当接部分を溶接することにより、柱１と梁７を結合している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような結合構造は、柱１が梁突き合わせ部２と下部柱３及び上部柱４に分割され、これらを上下の通しプレート５と６を挟んで接続した構造になっているので、柱１の構造が複雑になり、柱１の組み立てと梁７の端部加工に手間と時間がかかると共に、柱１の分断は柱１の強度を低下させるという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、一本の角形鋼管を用いて柱を形成でき、柱の構造を簡略化して強度の向上が図れると共に、柱と梁の強固な結合が図れる耐震性に優れた結合構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、鋼管を用いた柱の四周面で、この柱の外面に端部を突き合わせる梁の上下に位置する部分の周囲に角軸材を溶接によって固定し、梁を上下の角軸材間に嵌め合わせてその端部を柱の外面に突き合わせ、梁の端部を柱及び上下の角軸材に溶接固定した構成を採用したものである。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、柱の外周面に溶接固定した角軸材の内、梁を突き合わせる面の上下に位置する角軸材を他の面に位置する角軸材よりも太くした構成を採用したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１１】
図１乃至図３に示すように、柱１１は一本の角形鋼管を用いて形成され、梁１２はＨ型鋼を用いた梁本体１３と端部梁１４とからなり、梁本体１３と端部梁１４は、添え板１５とボルト１６やリベットを用いて接続される。
【００１２】
柱１１に対して梁１２を固定する結合構造１７は、柱１１の四周面で、この柱１１の外面に端部を突き合わせる梁１２の上下に位置する部分の周囲に角軸材１８を溶接によって固定し、梁１２を上下の角軸材１８間に嵌め合わせてその端部を柱１１の外面に突き合わせ、梁１２の端部を柱１１及び上下の角軸材１８に溶接固定するようになっている。
【００１３】
上記角軸材１８は、金属材（特殊鋼）を用い、柱１１の四周面に枠状となるよう重ねて配置し、その上下部分を溶接によって柱１１に固定する。
【００１４】
上記角軸材１８の内、梁１２を突き合わせる面の上下に位置する角軸材１８ａを他の面に位置する角軸材１８よりも太くし、梁１２をこの太い上下の角軸材１８ａ間に嵌め合わせてその端部を柱１１の外面に突き合わせ、梁１２の端部を柱１１及び上下の太い角軸材１８ａに溶接固定することにより、柱１１に対する梁１２の固定を行っている。
【００１５】
この発明の結合構造は上記のような構成であり、柱１１に対して梁１２を固定するには、柱１１の四周面で、この柱１１の外面に端部を突き合わせる梁１２の上下に位置する部分の周囲に角軸材１８を溶接によって固定し、この後、梁１２を太い上下の角軸材１８ａ間に嵌め合わせてその端部を柱１１の外面に突き合わせ、梁１２の端部を柱１１及び上下の太い角軸材１８ａに溶接固定することにより、柱１１に対して梁１２を固定する。
【００１６】
柱１１は一本の角形鋼管を用いて形成されているので強度の低下発生はなく、しかもその四周面に角軸材１８を溶接によって固定するだけであるので、柱１１の組み立てが簡単に行え、梁１２の端部は上下の太い角軸材１８ａに溶接固定されるので、梁１２の支持強度が優れたものとなる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、一本の角形鋼管を用いて形成された柱の四周面で、突き合わせる梁の上下に位置する部分の周囲に角軸材を溶接によって固定し、梁を上下の角軸材間に嵌め合わせてその端部を柱の外面に突き合わせ、梁の端部を柱及び上下の角軸材に溶接固定したので、柱は一本の角形鋼管を用いて形成することができ、強度の低下発生はなく、四周面に角軸材を溶接によって固定するだけであるので、柱の組み立てが簡単に低コストで行える。
【００１８】
また、梁の端部は上下の太い角軸材に溶接固定されるので、梁の支持強度が優れたものとなり、柱の一本化とによって耐震性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る結合構造の正面図
【図２】この発明に係る結合構造の横断平面図
【図３】この発明に係る結合構造の分解斜視図
【図４】従来の結合構造を示す一部切り欠き正面図
【図５】同上の横断平面図
【符号の説明】
１１ 柱
１２ 梁
１７ 結合構造
１８ 角材
１８ａ 太い角材
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄骨構造物の角形鋼管を用いた柱とＨ型鋼を用いた梁の溶接による結合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄骨構造物の構築において、角形鋼管を用いた柱にＨ型鋼を用いた梁の端部を固定する結合構造として、柱の外面に梁の端部を突き合わせ、溶接により固定するのが最も簡単である。
【０００３】
しかし、角形鋼管を用いた柱の梁溶接面は径方向の負荷に対して弱く、このため、地震等の発生時に梁の長さ方向への揺動で負荷が加わると、柱の梁溶接面が凹入し、構造物に変形が発生するという問題がある。
【０００４】
そこで、図４と５に示すように、従来の結合構造は、上記のような柱と梁の結合部分の耐震性を向上させるため、角形鋼管を用いた柱１を、短尺の梁突き合わせ部２と、下部柱３と、上部柱４に分割し、梁突き合わせ部２の上下端に通しプレート５と６を重ねて溶接固定し、下部通しプレート５に下部柱３及び上部通しプレート６に上部柱４をそれぞれ溶接により接続して柱１を形成している。
【０００５】
梁７は端部を、上下フランジ部８、９の端縁に対してウエブ１０の端縁を、梁突き合わせ部２の外面への通しプレート５と６の突出量に見合う寸法だけ突出するように加工し、ウエブ１０の端縁を梁突き合わせ部２の外面に当接させると共に、上下フランジ部８、９の端縁を通しプレート５と６の外端面に当接させ、上記各当接部分を溶接することにより、柱１と梁７を結合している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような結合構造は、柱１が梁突き合わせ部２と下部柱３及び上部柱４に分割され、これらを上下の通しプレート５と６を挟んで接続した構造になっているので、柱１の構造が複雑になり、柱１の組み立てと梁７の端部加工に手間と時間がかかると共に、柱１の分断は柱１の強度を低下させるという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、一本の角形鋼管を用いて柱を形成でき、柱の構造を簡略化して強度の向上が図れると共に、柱と梁の強固な結合が図れる耐震性に優れた結合構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、鋼管を用いた柱の四周面で、この柱の外面に端部を突き合わせる梁の上下に位置する部分の周囲に角軸材を溶接によって固定し、梁を上下の角軸材間に嵌め合わせてその端部を柱の外面に突き合わせ、梁の端部を柱及び上下の角軸材に溶接固定した構成を採用したものである。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、柱の外周面に溶接固定した角軸材の内、梁を突き合わせる面の上下に位置する角軸材を他の面に位置する角軸材よりも太くした構成を採用したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１１】
図１乃至図３に示すように、柱１１は一本の角形鋼管を用いて形成され、梁１２はＨ型鋼を用いた梁本体１３と端部梁１４とからなり、梁本体１３と端部梁１４は、添え板１５とボルト１６やリベットを用いて接続される。
【００１２】
柱１１に対して梁１２を固定する結合構造１７は、柱１１の四周面で、この柱１１の外面に端部を突き合わせる梁１２の上下に位置する部分の周囲に角軸材１８を溶接によって固定し、梁１２を上下の角軸材１８間に嵌め合わせてその端部を柱１１の外面に突き合わせ、梁１２の端部を柱１１及び上下の角軸材１８に溶接固定するようになっている。
【００１３】
上記角軸材１８は、金属材（特殊鋼）を用い、柱１１の四周面に枠状となるよう重ねて配置し、その上下部分を溶接によって柱１１に固定する。
【００１４】
上記角軸材１８の内、梁１２を突き合わせる面の上下に位置する角軸材１８ａを他の面に位置する角軸材１８よりも太くし、梁１２をこの太い上下の角軸材１８ａ間に嵌め合わせてその端部を柱１１の外面に突き合わせ、梁１２の端部を柱１１及び上下の太い角軸材１８ａに溶接固定することにより、柱１１に対する梁１２の固定を行っている。
【００１５】
この発明の結合構造は上記のような構成であり、柱１１に対して梁１２を固定するには、柱１１の四周面で、この柱１１の外面に端部を突き合わせる梁１２の上下に位置する部分の周囲に角軸材１８を溶接によって固定し、この後、梁１２を太い上下の角軸材１８ａ間に嵌め合わせてその端部を柱１１の外面に突き合わせ、梁１２の端部を柱１１及び上下の太い角軸材１８ａに溶接固定することにより、柱１１に対して梁１２を固定する。
【００１６】
柱１１は一本の角形鋼管を用いて形成されているので強度の低下発生はなく、しかもその四周面に角軸材１８を溶接によって固定するだけであるので、柱１１の組み立てが簡単に行え、梁１２の端部は上下の太い角軸材１８ａに溶接固定されるので、梁１２の支持強度が優れたものとなる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、一本の角形鋼管を用いて形成された柱の四周面で、突き合わせる梁の上下に位置する部分の周囲に角軸材を溶接によって固定し、梁を上下の角軸材間に嵌め合わせてその端部を柱の外面に突き合わせ、梁の端部を柱及び上下の角軸材に溶接固定したので、柱は一本の角形鋼管を用いて形成することができ、強度の低下発生はなく、四周面に角軸材を溶接によって固定するだけであるので、柱の組み立てが簡単に低コストで行える。
【００１８】
また、梁の端部は上下の太い角軸材に溶接固定されるので、梁の支持強度が優れたものとなり、柱の一本化とによって耐震性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る結合構造の正面図
【図２】この発明に係る結合構造の横断平面図
【図３】この発明に係る結合構造の分解斜視図
【図４】従来の結合構造を示す一部切り欠き正面図
【図５】同上の横断平面図
【符号の説明】
１１ 柱
１２ 梁
１７ 結合構造
１８ 角材
１８ａ 太い角材
Claims (2)
- 鋼管を用いた柱の四周面で、この柱の外面に端部を突き合わせる梁の上下に位置する部分の周囲に角軸材を溶接によって固定し、梁を上下の角軸材間に嵌め合わせてその端部を柱の外面に突き合わせ、梁の端部を柱及び上下の角軸材に溶接固定したことを特徴とする柱と梁の結合構造。
- 柱の外周面に溶接固定した角軸材の内、梁を突き合わせる面の上下に位置する角軸材を他の面に位置する角軸材よりも太くしたことを特徴とする請求項１記載の柱と梁の結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02338698A JP3853503B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 柱と梁の結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02338698A JP3853503B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 柱と梁の結合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11222927A JPH11222927A (ja) | 1999-08-17 |
| JP3853503B2 true JP3853503B2 (ja) | 2006-12-06 |
Family
ID=12109092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02338698A Expired - Fee Related JP3853503B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 柱と梁の結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3853503B2 (ja) |
-
1998
- 1998-02-04 JP JP02338698A patent/JP3853503B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH11222927A (ja) | 1999-08-17 |
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