JP3843490B2 - 結晶質l−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の結晶(以下、L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩をAPSと略記し、L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の結晶を結晶質APSと略記する)の製造方法に関する。
結晶質APSは、L−アスコルビン酸の安定化誘導体として有用であり、化粧料、医薬品、食品添加物用、飼料用、その他各種の工業分野に使用される。
【0002】
【従来の技術】
L−アスコルビン酸(ビタミンC)は多様な生理作用、薬理作用を持つことが知られていたが、なかでもメラニン色素沈着防止への効果があることから美白化粧料に用いられてきた。L−アスコルビン酸は、酸素、熱に対して不安定であり、この不安定なL−アスコルビン酸の2位の水酸基をリン酸エステル化することにより、酸素、熱に対して安定化することが出来るのは公知の事実であり、L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルの塩、特にナトリウム塩、すなわちAPSの形で、水に溶け易いビタミンC誘導体として使われている。
現在市販されているAPSは非晶質であるため、保存時に吸湿しやすく粉末の団塊を生じ易い。吸湿したAPSはケーキングを生じたり、流動性が低下するため、他の薬剤と粉体の形で配合する場合、実用面で支障となる品質のばらつきが生じ易い。したがって、保存時に吸湿の少ない、安定な結晶質APSが望まれている。
従来、結晶質APS及びその製造方法についてはほとんど知られておらず、わずかに特開平2−131494号公報に、結晶質APSとその製造方法に関する記述があるぐらいである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記の特許の方法ではAPSを含有する水溶液に、40〜80℃の温度で加熱・還流しながら、メタノールを添加し、更に2〜10時間加熱還流した後に、一晩かけて室温まで冷却して、結晶質のAPSを析出させ取得している。この方法は有用な結晶質APSの製造方法であるが、収率が71〜85%と低い。また、APSを含有する水溶液を40〜80℃という温度で長時間加熱するため、APSの分解がおこり収率が低下する事や夾雑するL−アスコルビン酸が分解して着色する欠点がある。更に、メタノールの添加終了後2〜10時間加熱還流を継続する事や一晩かけて室温まで冷却するなど生産性が低いという欠点がある。
このように従来の結晶質APSを製造する方法は、簡便性、分解、収率、着色等の面で十分とは言い難い。
本発明はこのような欠点をなくし、分解や着色がないAPSを収率よく、しかも容易に製造する方法を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記欠点を改善するために鋭意検討した結果、驚くべき事に、有機溶媒等の分散媒中で懸濁状態にある非晶質APSが加熱により結晶質に変化すること、さらに、非晶質を含まず高純度な結晶質APSも簡便且つ短時間に得られることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、分散媒中に非晶質APSを懸濁させ、加熱することを特徴とする結晶質APSの製造方法である。
【0005】
【発明の実施の形態】
本発明の特徴は、非晶質APSを分散媒中に懸濁させて加熱することであり、これに対し分散媒を用いずに非晶質APSをそのまま加熱しても、非晶質APSは結晶質APSに変化せず、黄色く着色し、APSの分解が見られるだけである。
例えば、窒素雰囲気下、非晶質APSを60℃の温度に24時間曝し、X線回折で結晶状態の変化を経時的に追った。24時間経過してもAPSは非晶質を保っており、24時間後の非晶質APSは、黄色く着色し、APS含量は初期の97%にまで低下していた。また非晶質APSを水に溶解して加熱し、水を蒸発乾固しても非晶質粉末となるのみで結晶質APSにはならない。
【0006】
これに対し分散媒として有機溶媒を用い、非晶質APSを有機溶媒に懸濁した状態で60℃の温度で24時間曝しX線回折でAPSの結晶状態の変化を経時的に追ったところ、30分で結晶質に変化した。24時間後のAPS含量の減少はなく、着色も見られなかった。
このように、分散媒に懸濁することにより短時間に効率よく、品質の良い結晶質APSを製造することができる。
【0007】
本発明の原料として用いられる非晶質(無定形)APSは、例えば、アスコルビルPS[商品名、昭和電工(株)製]として入手可能である。これら原料の非晶質APSは、結晶質との混合物であっても良い。上記した原料APSの粒子径は、1〜2000μmが好ましい。粒子径が大きくなりすぎると加熱に要する時間が長くなり、また細かすぎると取扱いにくい。したがって、5〜500μmが特に好ましい。
【0008】
本発明においては分散媒中にAPSを懸濁させることが重要である。従ってAPSを溶解しない液体であればよいが、これに適するものは主として有機溶媒である。以下は有機溶媒を例にとり説明する。
原料の非晶質APSを下記に示すような有機溶媒に懸濁する。この時の非晶質APSのスラリー濃度は0.1〜50%(wt/V)である。スラリー濃度が高いと粘度が増加し撹拌効率が悪くなり、スラリー濃度が低いと生産性が悪くなる。したがって、5〜30%が特に好ましい。
【0009】
本発明で用いられる有機溶媒は、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、脂肪族アルコール、例えばメタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等の炭素数4以下の低級脂肪族アルコール類、脂肪族ケトン、例えばシクロヘキサノン、アセトン等の炭素数6以下の脂肪族ケトン類、および脂肪族エーテル、例えばテトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン等の環状エーテル類が例示される。これらの溶媒は単独でも、混合しても用いることができる。その他、脂肪族炭化水素やハロゲン化炭化水素を用いても、非晶質APSから結晶質APSへの変換に対する本質的な問題はないが、有機溶媒の引火性や毒性の観点から前記のものが好ましい。有機溶媒は、結晶質APSを単離した後、蒸留等の操作によって回収されるため、低沸点で安価な溶媒が好ましい。したがって、メタノール、アセトンが特に好ましい。また、本発明に用いられる有機溶媒中にAPSを溶解しない範囲で水分が夾雑していてもかまわない。非晶質APSは有機溶媒には不溶であるが、水には極めて良く溶解するため、有機溶媒の種類によっても異なるが、有機溶媒中に夾雑する水分の量は、40%(wt/V)以下が好ましい。
【0010】
非晶質APSを有機溶媒に添加し、撹拌して懸濁させ、加熱する。加熱する温度は40〜120℃が好ましい。温度が低いと加熱に要する時間が長くなり、温度が高いとAPSの分解が促進されるため、50〜100℃が特に好ましい。通常、加熱に要する時間は0.3〜12時間である。時間が短すぎると非晶質から結晶質への変換が完結せず、時間が長すぎると非晶質から結晶質への変換にはなんら支障はないが、無意味にプラントを占有するため経済的に不利である。したがって、0.5〜7時間が特に好ましい。
【0011】
加熱終了後、室温まで冷却する。冷却後、熟成を行う必要は特にない。これら結晶質APSを含有するスラリーは遠心分離機等の装置を用いて単離され、前記有機溶媒で充分洗浄した後、真空乾燥等の処理によって、白色の結晶質APSが高純度かつ高収率に得られる。
【0012】
本発明の方法によって何故非晶質APSが結晶質に変わるか、その作用機構は定かでないが、加熱中にAPS中の水和水が減少することから、有機溶媒中におけるこの水和水の減少が結晶化に何らかの形で関与していることが考えられる。
【0013】
本発明で得られる結晶質APSは以下の物理化学的性質を示す。
【0014】
本発明の製造方法によって得られる結晶質APSは、吸湿性が少なく、安定性に優れており、例えば医薬品(例、口腔用薬剤、点眼剤、浴用剤等)、化粧品(例、化粧水、乳液、クリーム、パック等)、食品(例、パン等)および動物用飼料(例、海老、鮭、ハマチ、鰻、鯉等の養殖用飼料)などとして用いられる。
【0015】
【実施例】
次に、実施例によって、本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
また、以下、実施例1〜7で得られたAPSは、上述の結晶性APSと同等の物理化学的性質を示した。なお、各実施例、比較例に用いた非晶質APSは昭和電工(株)製、商品名アスコルビルPS、粒度1〜50μmである。
【0016】
実施例1
撹拌下、99%メタノール1000mlに非晶質APS200gを加え懸濁液を調整し、60℃に加温した。この温度で2時間加熱を継続し、室温まで冷却した。
遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を99%メタノールで充分洗浄した。
真空下、40℃で乾燥し、純度100%のAPSを198g(収率99%)得た。
X線回折により、得られたAPSは結晶質であることを確認した。
【0017】
実施例2
撹拌下、99%メタノール1000mlに非晶質APS400gを加え懸濁液を調整し、60℃に加温した。この温度で4時間加熱を継続し、室温まで冷却した。
遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を99%メタノールで充分洗浄した。
真空下、40℃で乾燥し、純度100%のAPSを396g(収率99%)得た。
X線回折により、得られたAPSは結晶質であることを確認した。
【0018】
実施例3
撹拌下、70%(wt/V)メタノールの水−メタノール溶液1000mlに非晶質APS200gを加え懸濁液を調整し、70℃に加温した。この温度で4時間加熱を継続し、室温まで冷却した。
遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を上記と同じ水−メタノール溶液で充分洗浄した。
真空下、40℃で乾燥し、純度100%のAPSを192g(収率96%)得た。
X線回折により、得られたAPSは結晶質であることを確認した。
【0019】
実施例4
撹拌下、実施例3と同じ水−メタノール溶液1000mlに非晶質APS50gを加え懸濁液を調整し、70℃に加温した。この温度で2時間加熱を継続し、室温まで冷却した。
遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を上記と同じ水−メタノール溶液で充分洗浄した。
真空下、40℃で乾燥し、純度100%のAPSを43g(収率86%)得た。
X線回折により、得られたAPSは結晶質であることを確認した。
【0020】
実施例5
撹拌下、99%アセトン1000mlに非晶質APS50gを加え懸濁液を調整し、50℃に加温した。この温度で7時間加熱を継続し、室温まで冷却した。
遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を99%アセトンで充分洗浄した。
真空下、40℃で乾燥し、純度100%のAPSを49g(収率98%)得た。
X線回折により、得られたAPSは結晶質であることを確認した。
【0021】
実施例6
撹拌下、99%トルエン1000mlに非晶質APS200gを加え懸濁液を調整し、100℃に加温した。この温度で1時間加熱を継続し、室温まで冷却した。
遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を99%アセトンで充分洗浄した。
真空下、55℃で乾燥し、純度100%のAPSを195g(収率98%)得た。
X線回折により、得られたAPSは結晶質であることを確認した。
【0022】
実施例7
撹拌下、99%1,4−ジオキサン1000mlに非晶質APS200gを加え懸濁液を調整し、90℃に加温した。この温度で1時間加熱を継続し、室温まで冷却した。
遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を99%アセトンで充分洗浄した。
真空下、50℃で乾燥し、純度100%のAPSを195g(収率98%)得た。
X線回折により、得られたAPSは結晶質であることを確認した。
【0023】
比較例1
撹拌下、実施例3と同じ水−メタノール溶液1000mlに非晶質APS200gを加え懸濁液を調整し、室温(20℃)のまま24時間撹拌を継続した。
遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を上記と同じ水−メタノール溶液で充分洗浄した。
真空下、40℃で乾燥し、純度100%のAPSを192g(収率96%)得た。
X線回折により、得られたAPSは非晶質のままであることを確認した。
【0024】
比較例2
撹拌下、99%トルエン1000mlに非晶質APS200gを加え懸濁液を調整し、室温のまま24時間撹拌を継続した。
遠心分離機を用いてAPSを濾取し、得られた湿体を99%トルエンで充分洗浄した。
真空下、55℃で乾燥し、純度100%のAPSを196g(収率98%)得た。
X線回折により、得られたAPSは非晶質であることを確認した。
【0025】
【表1】
【0026】
【発明の効果】
本発明の製造方法により、簡便且つ高収率に結晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩を製造することができる。
本発明の製造方法により得られる結晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩は化粧料、飼料、医薬、食品添加物等に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明で得られる結晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩のX線回折スペクトル(CuKα線、40kV、40mA)である。図中、縦軸は回折強度(単位:カウント/秒)を、横軸は回折角(単位:2θ(°))を表す。
【図2】非晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩のX線回折スペクトル(CuKα線、40kV、40mA)である。図中、縦軸は回折強度(単位:カウント/秒)を、横軸は回折角(単位:2θ(°))を表す。
【図3】本発明で得られた結晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の赤外線吸収スペクトルである。
Claims (7)
- L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩が溶解しない分散媒中に非晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩を懸濁させ、加熱することを特徴とする結晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の製造方法。
- 分散媒が芳香族炭化水素、脂肪族アルコール、脂肪族ケトンおよび脂肪族エーテルから選ばれる少なくとも1種である請求項1記載の製造方法。
- 脂肪族アルコールが炭素数4以下の低級脂肪族アルコール類、脂肪族ケトンが炭素数6以下の脂肪族ケトン類である請求項2記載の製造方法。
- 分散媒がメタノールまたはアセトンである請求項1記載の製造方法。
- 加熱する温度が40〜120℃である請求項1ないし4のいずれかに記載の製造方法。
- 加熱時間が0.3〜12時間である請求項1ないし5のいずれかに記載の製造方法。
- 懸濁時の非晶質L−アスコルビン酸−2−リン酸エステルナトリウム塩の濃度が、0.1〜50(wt/V)%である請求項1ないし6のいずれかに記載の製造方法。
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