JP3840888B2 - 遠心分離機及びそのロータ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータの誤使用を未然に防ぐことのできる遠心分離機及びそのロータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５を用いて従来の遠心分離機を説明する。図５は遠心分離機におけるロータ付近の要部拡大縦断側面図であり、その左側が容量の大きいバケット（使用不能なバケット）を遠心力により揺動させた場合を示しており、その右側が容量の小さいバケット（使用可能なバケット）を遠心力により揺動させた場合を示している。遠心分離機は、図示しない駆動装置と、駆動装置によって回転される駆動軸１１と、駆動軸１１の先端に設けられるクラウン４と、クラウン４に設けたピン６と係合するピン６を有し且つクラウン４の挿入される穴８を有するスイングロータ１と、スイングロータ１を収容するロータ室１０と、ロータ室１０と駆動軸１１との間の開口部を閉塞するためのカバー１２とを有し、更にロータ室１０からスイングロータ１を出し入れするための上部開口部を閉塞可能な図示しないドアとを備えている。試料を保持するロータには、一般的にバーチカルロータ、アングルロータ、スイングロータ１などがあるが、図５に示すようスイングロータ１の場合には、他のロータと異なりロータボディ２に設けたアーム９を回転中心として遠心方向１３に揺動可能な複数のバケット３が配されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スイングロータを用いて一度に大量の試料を処理したいという顧客の要望を叶えるためには、試料を保持するバケットを大型化し、且つ該バケットが垂直方向から水平方向に揺動した際におけるスイングロータの最大回転径Ｄ２よりも大きい内径Ｄ３を有するロータ室の設計が必要になる。通常、ロータ室の内径に見合う予め定められたスイングロータを使用して試料の分離作業を行っているが、使用目的等に応じて他のスイングロータに交換して使用する場合がある。ところがこの場合において作業者は、ロータ室の内径Ｄ３より大きい最大回転径Ｄ２を有するスイングロータをロータ室内に収容することができた。これは停止時におけるスイングロータの最大外径Ｄ１がロータ室の内径Ｄ３より小さいためである。よって、スイングロータの選択ミス（セットミス）の状態に気付かずにスイングロータを回転させてしまうと、遠心力により揺動するバケットが上記最大回転径Ｄ２より小さいロータ室の内径Ｄ３に接触してしまい、この結果、ロータの損傷により重要な試料を損失したり、また損傷したロータにより遠心分離機本体が破損してしまうという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、上記問題を解消し、ロータのセットミスをなくすことで、作業効率の向上が図れる安全性に優れた遠心分離機を提供することである。
【０００５】
また、本発明の目的は、安全性及び信頼性に優れたロータを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、駆動装置と、駆動装置によって回転される駆動軸と、駆動軸の先端に設けられるクラウンと、クラウンの挿入される穴を有し且つ試料保持部を有するロータと、ロータを収容するロータ室とを備えた遠心分離機において、ロータに突起部を設け、更に突起部を受容する環状受容部をロータ室側に設けることにより達成される。
【０００７】
また、上記目的は、回転中心軸上に形成され且つ動力伝達部の挿入される穴と、回転中心軸を中心とする円周上に設けられる複数の試料保持部とを有するロータにおいて、ロータは、ロータを収容するロータ室側に配される環状受容部に挿入される突起部を有し、且つロータの底面から動力伝達部の挿入される穴底までの第２距離を、ロータ室の底面から動力伝達部の先端面までの第１距離より大きく構成することにより達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４を用いて本実施例における遠心分離機を説明する。図１は本実施例における遠心分離機の運転中を示すロータ付近の要部拡大縦断側面図、図２は本実施例における遠心分離機の停止中を示すロータ付近の要部拡大縦断側面図である。本実施例における遠心分離機は、図示しない駆動装置と、駆動装置によって回転される駆動軸１１と、駆動軸１１の先端に設けられる動力伝達部４（クラウン）と、クラウン４に設けたピン６と係合するピン６を有し且つクラウン４の挿入される穴８を有するスイングロータ１と、スイングロータ１を収容するロータ室１０と、ロータ室１０と駆動軸１１との間の開口部を閉塞するためのカバー１２とを有し、更にロータ室１０からスイングロータ１を出し入れするための上部開口部を閉塞可能な図示しないドアとを備えている。通常、スイングロータ１には、ロータボディ２に設けたアーム９を回転中心として遠心方向１３に揺動可能な複数のバケット３が配されており、更にスイングロータ１の底部にはクラウン４と係合するためのテーパ面を有する挿入穴８、及びクラウン４との係合部にて回転方向の滑りが生じないようにクラウン４に設けられたピン６と係合するピン６が設けられている。
【０００９】
近年、省スペース化により遠心分離機が小形化されゆくなか、一度に大量の試料を処理したいという、いわゆる試料の大容量化が望まれている。このため、できるだけ遠心分離機本体の大きさを変えずしてロータ室１０だけを大きくすることで対応する必要がある。しかし、スイングロータ１は、運転中に発生する遠心力に伴いバケット３の回転径が大きく変化するため、例えば本来ロータ室１０の大きさに見合うバケット付ロータを装着しなければならないところを、作業者が誤ってロータ室の内径Ｄ３を超える最大回転径Ｄ２を有するバケット付ロータを装着してしまうと、運転中にバケット３がロータ室１０の壁面に接触してしまうという不具合が生じる。
【００１０】
そこで、問題なくスイングロータ１を回転させるために、本実施例ではロータの底部に設けた突起部５（環状突起部）を、ロータ室１０の内底面に設けたカバー１２に形成した環状受容部７（環状溝）に挿通することで、スイングロータ１とクラウン４とをピン６を介して回転可能に係合させることができるよう構成している。つまり、作業者は突起部５と環状溝７との相対関係から、クラウン４にスイングロータ１が係合している状態を認識することができる。なお、図１及び図２に示すようにカバー１２には、ロータ室１０の内底面に設けたカバー１２の上面からクラウン４の先端面までの第１距離ａより、スイングロータ１の底面からクラウンの挿入される穴底までの第２距離ｂの方が大きい関係（ａ＜ｂ）になっており、且つ第２距離ｂから第１距離ａを差し引いた（ｂ−ａ）第３距離ｃより大きい深さを有する環状溝７（ｂ−ａ＜環状溝）が設けられている。
【００１１】
よって、図１に示すように容量の大きいバケット３を有するスイングロータ１を問題なく回転させることのできる遠心分離機を使用している場合には、スイングロータ１のクラウン４装着時にスイングロータ１の底部に設けた環状突起部５が、ロータ室１０の内底面に設けられているカバー１２の環状溝７に干渉（接触）しないよう受容されるため、これによりスイングロータ１とクラウン４とをピン６を介して回転可能に係合させることができる。
【００１２】
なお、駆動軸線を中心とする環状突起部５は、図４に示すように駆動軸線を中心とする円周上に幾つか突出するピン状突起部であっても良く、これら突起部は製造上、容易に加工することができるという利点を有している。更に本実施例では、安定した回転性を得るためにスイングロータ１の重心を下げる必要があることから、図４に示すように運転停止時にバケット３の下方を収容するための切欠１４をスイングロータ１の突起部５周辺に設けている。
【００１３】
これに対して、図２に示すようにスイングロータ１とロータ室１０の関係により容量の大きいバケット３を有するスイングロータ１を回転させることのできない遠心分離機を使用している場合には、カバー１２に環状溝７が形成されていないため、カバー１２上に突起部５が当接するだけでスイングロータ１とクラウン４とがピン６を介して回転可能に係合しない位置関係になっている。つまり、上記突起部５の突出量に応じてスイングロータ１とクラウン４とがピン６を介して回転可能に係合しない構成になっている。よって、作業者が誤ってスイングロータ１の最大回転径Ｄ２より小さい内径Ｄ３のロータ室１０を具備する遠心分離機に対して、上述したスイングロータ１を装着しようとしても突起部５と環状溝７との相対関係から、スイングロータ１とクラウン４とが回転可能に係合しないため、作業者はスイングロータ１の選択ミス（セットミス）に気付き、これによりスイングロータ１の損傷等を未然に防ぐことができるという効果が得られる。
【００１４】
以上のことから、本構成によりスイングロータ１の最大回転径Ｄ２より小さい内径Ｄ３を有するロータ室１０内には、上記内径Ｄ３より上記最大回転径Ｄ２の大きいスイングロータ１を回転可能に装着できないようにし、且つ上記スイングロータ１は特定の遠心分離機でしか回転させることができないようにしたため、安全性及び信頼性を確保することができる。
【００１５】
なお、上述した環状受容部７は、環状溝ではなく環状の貫通穴であっても良い。更に本構成は、スイングロータ１に限られるものではなく、クラウン４に回転可能に係合させたくないバーティカルロータやアングルロータがある場合などにも有用な技術である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、ロータに突起部を設け、更に突起部を受容する環状受容部をロータ室側に設けることで、スイングロータのセットミスをなくし作業効率の向上が図れる安全性に優れた遠心分離機を提供することができる。
【００１７】
また、本発明によれば、安全性及び信頼性に優れたロータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明になる遠心分離機の運転中を示すロータ付近の要部拡大縦断側面図である。
【図２】 本発明になる遠心分離機の停止中を示すロータ付近の要部拡大縦断側面図である。
【図３】 本発明になるスイングロータの底部に設けた突起の他の例を示しており、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図である。
【図４】 本発明になる突起部に設けた切込部を示す一部省略外観斜視図である。
【図５】 従来における遠心分離機のロータ付近の要部拡大縦断側面図であり、その左側が容量の大きいバケットを遠心力により揺動させた場合を示しており、その右側が容量の小さいバケットを遠心力により揺動させた場合を示している。
【符号の説明】
１はスイングロータ、２はロータボディ、３はバケット、４はクラウン、５は突起部、６はピン、７は環状受容部、８は穴、９はアーム、１０はロータ室、１１は回転軸、１２カバー、１３は揺動方向、１４は切欠である。
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータの誤使用を未然に防ぐことのできる遠心分離機及びそのロータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５を用いて従来の遠心分離機を説明する。図５は遠心分離機におけるロータ付近の要部拡大縦断側面図であり、その左側が容量の大きいバケット（使用不能なバケット）を遠心力により揺動させた場合を示しており、その右側が容量の小さいバケット（使用可能なバケット）を遠心力により揺動させた場合を示している。遠心分離機は、図示しない駆動装置と、駆動装置によって回転される駆動軸１１と、駆動軸１１の先端に設けられるクラウン４と、クラウン４に設けたピン６と係合するピン６を有し且つクラウン４の挿入される穴８を有するスイングロータ１と、スイングロータ１を収容するロータ室１０と、ロータ室１０と駆動軸１１との間の開口部を閉塞するためのカバー１２とを有し、更にロータ室１０からスイングロータ１を出し入れするための上部開口部を閉塞可能な図示しないドアとを備えている。試料を保持するロータには、一般的にバーチカルロータ、アングルロータ、スイングロータ１などがあるが、図５に示すようスイングロータ１の場合には、他のロータと異なりロータボディ２に設けたアーム９を回転中心として遠心方向１３に揺動可能な複数のバケット３が配されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スイングロータを用いて一度に大量の試料を処理したいという顧客の要望を叶えるためには、試料を保持するバケットを大型化し、且つ該バケットが垂直方向から水平方向に揺動した際におけるスイングロータの最大回転径Ｄ２よりも大きい内径Ｄ３を有するロータ室の設計が必要になる。通常、ロータ室の内径に見合う予め定められたスイングロータを使用して試料の分離作業を行っているが、使用目的等に応じて他のスイングロータに交換して使用する場合がある。ところがこの場合において作業者は、ロータ室の内径Ｄ３より大きい最大回転径Ｄ２を有するスイングロータをロータ室内に収容することができた。これは停止時におけるスイングロータの最大外径Ｄ１がロータ室の内径Ｄ３より小さいためである。よって、スイングロータの選択ミス（セットミス）の状態に気付かずにスイングロータを回転させてしまうと、遠心力により揺動するバケットが上記最大回転径Ｄ２より小さいロータ室の内径Ｄ３に接触してしまい、この結果、ロータの損傷により重要な試料を損失したり、また損傷したロータにより遠心分離機本体が破損してしまうという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、上記問題を解消し、ロータのセットミスをなくすことで、作業効率の向上が図れる安全性に優れた遠心分離機を提供することである。
【０００５】
また、本発明の目的は、安全性及び信頼性に優れたロータを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、駆動装置と、駆動装置によって回転される駆動軸と、駆動軸の先端に設けられるクラウンと、クラウンの挿入される穴を有し且つ試料保持部を有するロータと、ロータを収容するロータ室とを備えた遠心分離機において、ロータに突起部を設け、更に突起部を受容する環状受容部をロータ室側に設けることにより達成される。
【０００７】
また、上記目的は、回転中心軸上に形成され且つ動力伝達部の挿入される穴と、回転中心軸を中心とする円周上に設けられる複数の試料保持部とを有するロータにおいて、ロータは、ロータを収容するロータ室側に配される環状受容部に挿入される突起部を有し、且つロータの底面から動力伝達部の挿入される穴底までの第２距離を、ロータ室の底面から動力伝達部の先端面までの第１距離より大きく構成することにより達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４を用いて本実施例における遠心分離機を説明する。図１は本実施例における遠心分離機の運転中を示すロータ付近の要部拡大縦断側面図、図２は本実施例における遠心分離機の停止中を示すロータ付近の要部拡大縦断側面図である。本実施例における遠心分離機は、図示しない駆動装置と、駆動装置によって回転される駆動軸１１と、駆動軸１１の先端に設けられる動力伝達部４（クラウン）と、クラウン４に設けたピン６と係合するピン６を有し且つクラウン４の挿入される穴８を有するスイングロータ１と、スイングロータ１を収容するロータ室１０と、ロータ室１０と駆動軸１１との間の開口部を閉塞するためのカバー１２とを有し、更にロータ室１０からスイングロータ１を出し入れするための上部開口部を閉塞可能な図示しないドアとを備えている。通常、スイングロータ１には、ロータボディ２に設けたアーム９を回転中心として遠心方向１３に揺動可能な複数のバケット３が配されており、更にスイングロータ１の底部にはクラウン４と係合するためのテーパ面を有する挿入穴８、及びクラウン４との係合部にて回転方向の滑りが生じないようにクラウン４に設けられたピン６と係合するピン６が設けられている。
【０００９】
近年、省スペース化により遠心分離機が小形化されゆくなか、一度に大量の試料を処理したいという、いわゆる試料の大容量化が望まれている。このため、できるだけ遠心分離機本体の大きさを変えずしてロータ室１０だけを大きくすることで対応する必要がある。しかし、スイングロータ１は、運転中に発生する遠心力に伴いバケット３の回転径が大きく変化するため、例えば本来ロータ室１０の大きさに見合うバケット付ロータを装着しなければならないところを、作業者が誤ってロータ室の内径Ｄ３を超える最大回転径Ｄ２を有するバケット付ロータを装着してしまうと、運転中にバケット３がロータ室１０の壁面に接触してしまうという不具合が生じる。
【００１０】
そこで、問題なくスイングロータ１を回転させるために、本実施例ではロータの底部に設けた突起部５（環状突起部）を、ロータ室１０の内底面に設けたカバー１２に形成した環状受容部７（環状溝）に挿通することで、スイングロータ１とクラウン４とをピン６を介して回転可能に係合させることができるよう構成している。つまり、作業者は突起部５と環状溝７との相対関係から、クラウン４にスイングロータ１が係合している状態を認識することができる。なお、図１及び図２に示すようにカバー１２には、ロータ室１０の内底面に設けたカバー１２の上面からクラウン４の先端面までの第１距離ａより、スイングロータ１の底面からクラウンの挿入される穴底までの第２距離ｂの方が大きい関係（ａ＜ｂ）になっており、且つ第２距離ｂから第１距離ａを差し引いた（ｂ−ａ）第３距離ｃより大きい深さを有する環状溝７（ｂ−ａ＜環状溝）が設けられている。
【００１１】
よって、図１に示すように容量の大きいバケット３を有するスイングロータ１を問題なく回転させることのできる遠心分離機を使用している場合には、スイングロータ１のクラウン４装着時にスイングロータ１の底部に設けた環状突起部５が、ロータ室１０の内底面に設けられているカバー１２の環状溝７に干渉（接触）しないよう受容されるため、これによりスイングロータ１とクラウン４とをピン６を介して回転可能に係合させることができる。
【００１２】
なお、駆動軸線を中心とする環状突起部５は、図４に示すように駆動軸線を中心とする円周上に幾つか突出するピン状突起部であっても良く、これら突起部は製造上、容易に加工することができるという利点を有している。更に本実施例では、安定した回転性を得るためにスイングロータ１の重心を下げる必要があることから、図４に示すように運転停止時にバケット３の下方を収容するための切欠１４をスイングロータ１の突起部５周辺に設けている。
【００１３】
これに対して、図２に示すようにスイングロータ１とロータ室１０の関係により容量の大きいバケット３を有するスイングロータ１を回転させることのできない遠心分離機を使用している場合には、カバー１２に環状溝７が形成されていないため、カバー１２上に突起部５が当接するだけでスイングロータ１とクラウン４とがピン６を介して回転可能に係合しない位置関係になっている。つまり、上記突起部５の突出量に応じてスイングロータ１とクラウン４とがピン６を介して回転可能に係合しない構成になっている。よって、作業者が誤ってスイングロータ１の最大回転径Ｄ２より小さい内径Ｄ３のロータ室１０を具備する遠心分離機に対して、上述したスイングロータ１を装着しようとしても突起部５と環状溝７との相対関係から、スイングロータ１とクラウン４とが回転可能に係合しないため、作業者はスイングロータ１の選択ミス（セットミス）に気付き、これによりスイングロータ１の損傷等を未然に防ぐことができるという効果が得られる。
【００１４】
以上のことから、本構成によりスイングロータ１の最大回転径Ｄ２より小さい内径Ｄ３を有するロータ室１０内には、上記内径Ｄ３より上記最大回転径Ｄ２の大きいスイングロータ１を回転可能に装着できないようにし、且つ上記スイングロータ１は特定の遠心分離機でしか回転させることができないようにしたため、安全性及び信頼性を確保することができる。
【００１５】
なお、上述した環状受容部７は、環状溝ではなく環状の貫通穴であっても良い。更に本構成は、スイングロータ１に限られるものではなく、クラウン４に回転可能に係合させたくないバーティカルロータやアングルロータがある場合などにも有用な技術である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、ロータに突起部を設け、更に突起部を受容する環状受容部をロータ室側に設けることで、スイングロータのセットミスをなくし作業効率の向上が図れる安全性に優れた遠心分離機を提供することができる。
【００１７】
また、本発明によれば、安全性及び信頼性に優れたロータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明になる遠心分離機の運転中を示すロータ付近の要部拡大縦断側面図である。
【図２】 本発明になる遠心分離機の停止中を示すロータ付近の要部拡大縦断側面図である。
【図３】 本発明になるスイングロータの底部に設けた突起の他の例を示しており、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図である。
【図４】 本発明になる突起部に設けた切込部を示す一部省略外観斜視図である。
【図５】 従来における遠心分離機のロータ付近の要部拡大縦断側面図であり、その左側が容量の大きいバケットを遠心力により揺動させた場合を示しており、その右側が容量の小さいバケットを遠心力により揺動させた場合を示している。
【符号の説明】
１はスイングロータ、２はロータボディ、３はバケット、４はクラウン、５は突起部、６はピン、７は環状受容部、８は穴、９はアーム、１０はロータ室、１１は回転軸、１２カバー、１３は揺動方向、１４は切欠である。
Claims (9)
- 駆動装置と、該駆動装置によって回転される駆動軸と、該駆動軸の先端に設けられるクラウンと、該クラウンの挿入される穴を有し且つ試料保持部を有するロータと、該ロータを収容するロータ室とを備えた遠心分離機において、前記ロータに突起部を設け、更に該突起部を受容する環状受容部を前記ロータ室側に設けたことを特徴とする遠心分離機。
- 前記ロータ室の底面から前記クラウンの先端面までの第１距離より、前記突起部の底面から前記クラウンの挿入される穴底までの第２距離を大きく構成し、且つ前記環状受容部の深さは前記第２距離から前記第１距離を差し引いた距離より大きく構成したことを特徴とする請求項１記載の遠心分離機。
- 前記突起部は、前記駆動軸の回転軸線を中心とする環状突起部であることを特徴とする請求項１記載の遠心分離機。
- 前記突起部は、前記駆動軸の回転軸線を中心とする円周上に設けられたピン状突起部であることを特徴とする請求項１記載の遠心分離機。
- 前記環状受容部は、前記ロータ室と前記駆動軸との間の開口部を閉塞するカバーに設けることを特徴とする請求項１記載の遠心分離機。
- 前記環状受容部は、環状溝であることを特徴とする請求項１，５の何れか記載の遠心分離機。
- 前記ロータは、スイングロータであることを特徴とする請求項１記載の遠心分離機。
- 前記ロータには、運転停止時に前記バケットの下方を収容する切欠を設けることを特徴とする請求項１，７の何れか記載の遠心分離機。
- 回転中心軸上に形成され且つ動力伝達部の挿入される穴と、該回転中心軸を中心とする円周上に設けられる複数の試料保持部とを有するロータにおいて、前記ロータは、前記ロータを収容するロータ室側に配される環状受容部に挿入される突起部を有し、且つ前記突起部の底面から前記動力伝達部の挿入される穴底までの第２距離を、前記ロータ室の底面から前記動力伝達部の先端面までの第１距離より大きく構成したことを特徴とするロータ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000282139A JP3840888B2 (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 遠心分離機及びそのロータ |
| FR0108793A FR2814090B1 (fr) | 2000-09-18 | 2001-07-03 | Separateur centrifuge et bol de celui-ci |
| DE10145171A DE10145171B4 (de) | 2000-09-18 | 2001-09-13 | Zentrifugalseparator |
| US09/951,464 US6620089B2 (en) | 2000-09-18 | 2001-09-14 | Centrifugal separator having rotor with projection received in receiving member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000282139A JP3840888B2 (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 遠心分離機及びそのロータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002086016A JP2002086016A (ja) | 2002-03-26 |
| JP3840888B2 true JP3840888B2 (ja) | 2006-11-01 |
Family
ID=18766699
Family Applications (1)
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