JP3839833B1 - ディスクセンタリング装置。 - Google Patents

Abstract

【課題】
小径および大径ディスクの再生を行なうディスク再生機における、構成の簡単なディスクセンタリング装置を提供すること。
【解決手段】
左右一対の誘導部材１１ｄ，１２ｄの一方と、トリガ部材２０とを一対の小径ディスクストッパとして兼用し、他方の誘導部材は小径ディスクの偏り修正機能のみをもたせることにより、一対の誘導部材にストッパとしての機能をもたせることによる位置設定の困難さを簡単な構成によって解決した。
【選択図】図５

Description

本発明は小径および大径ディスクの再生を行なうディスク再生機において、小径ディスクのセンタリングを行なうディスクセンタリング装置に関する。

テーパ面を有するクランパを小径または大径ディスクの中心孔に嵌合させて、ターンテーブルに対してセンタリングする、大小径ディスク兼用の再生機においては、挿入されたディスクの径に応じて、挿入量を変えなければならない。それぞれのディスク挿入量の規制は、左右一対の小径または大径ディスクストッパにディスクの外周を当接させて行なわれている。前記大径ストッパは、小径ディスクストッパの挿入方向の奥に設けられているため、大径ディスクが挿入された場合は、左右一対の小径ディスクを大径ディスクの挿入路から退避させなければならない。

特開２００３−２５７１０９号公報に示されるディスクのセンタリング装置では、回動自在な左右一対のディスク検出部材のそれぞれに小径ディスクストッパを兼用した誘導部を一体に設けている。挿入口から挿入された小径ディスクの中心がターンテーブルの中心を僅かに越えたとき、小径ディスクの外周が小径ディスクストッパに当接し、クランパが小径ディスクの中心孔に嵌合する際、クランパのテーパ面で小径ディスクを僅かに引き戻して小径ディスクストッパから離反させ、ターンテーブルに対するディスクのセンタリングを行なうようにしている。
特開２００３−２５７１０９号公報

また、ディスク挿入時、ディスクの中心がターンテーブルの中心軸線を通る直線（この直線を「挿入中心線Ｌ」と称することにする）に沿って挿入されるとよいが、ディスク挿入口は大径ディスクを挿入できる大きさに作られているため、小径ディスク挿入時には左右方向に偏って挿入されしまう恐れがあり、左右方向に偏り過ぎるとクランパのテーパ面ではディスクのセンタリングが行なえなくなってしまう。

よって、小径ディスクストッパを兼用した誘導部は、小径ディスクの挿入量を規制する機能と、小径ディスクを挿入中心線Ｌから左右方向に偏らせて挿入した際に小径ディスクの中心が挿入中心線Ｌに沿うように小径ディスクを誘導する機能とを両立させる位置に設定しなければならない。

誘導部の位置は、小径ディスクの挿入量を規制するためには、挿入中心線Ｌ近傍に設定するのが望ましい。しかし、このようにすると、小径ディスクが左右方向に偏って挿入された際に、小径ディスクの中心を挿入中心線Ｌに沿うように誘導することができなくなる恐れがある。

一方、小径ディスクを挿入中心線Ｌに沿うように誘導するためには、誘導部は挿入中心線Ｌから左右方向へできるだけ離反した位置に配置するのが望ましい。しかし、市販のディスクには外径に若干のバラツキがあるので、小径ディスクの外径が小さいと、誘導部の位置が挿入中心線Ｌから離反するにつれて小径ディスクが誘導部に当接するまでの過剰な挿入量が増えてしまい、小径ディスクをクランパのテーパ面で引き戻すことができなくなる恐れがある。

このように、小径ディスクの挿入量を規制する機能と小径ディスクの偏りを修正する機能とが両立するように誘導部の位置を設定することは非常に困難なため、クランパのテーパ面の長さを長く設定し、小径ディスクの中心がターンテーブルの中心から大きく外れてもセンタリングが行なえるようにすることも考えられないことではないが、このようにするとクランパの移動量が大きくなり、装置の大型化を招いてしまう。
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、クランパの移動量を大きくすることなく、クランパで小径ディスクを確実にターンテーブルに対してセンタリングが行なえる、大小径ディスク兼用のディスクセンタリング装置を提供することを目的とする。

案内部を有する支持板をシャーシ上に配置し、各一端を検出部とし、各他端部を延長片とし、各延長片の先端を誘導部とする、左右一対のディスク検出部材を前記支持板に装着し、一方のディスク検出部材に連動してディスクの径に応じた量だけディスク挿入方向に移動する移動部材にはトリガ部材を回動自在に支持し、トリガ部材がディスクの外周に押されて回動することによりクランパをディスクの中心孔に嵌合させてターンテーブルに対するディスクのセンタリングを行なうものとし、ディスク挿入口より小径ディスクを挿入したときは、両ディスク検出部材が、各検出部をディスクに押されて互いに同期回動し、小径ディスクの中心が両検出部間を過ぎたところで小径ディスクの左右方向の偏りを各誘導部で修正し、ディスク挿入口より大径ディスクを挿入したときは、前記両ディスク検出部材が各検出部をディスクに押されて小径ディスク挿入時よりも大きく同期回動し、延長片と案内部とを摺接させて前記一対の誘導部を大径ディスク挿入路から退避させると共に、前記トリガ部材をシャーシの一部に当接させて、該トリガ部材とシャーシに設けられた大径ディスクストッパとで大径ディスクの挿入量を規制するディスクセンタリング装置において、小径ディスク挿入時には、移動部材の移動に伴いトリガ部材がクランパを支持するクランパ支持体に当接し、該トリガ部材と他方の誘導部とで小径ディスクの挿入量を規制することを特徴とする構成とした。

前記一対のディスク検出部材は、支持板の上面に装着するとよい。この支持板は、下面側を大小径ディスクに共通の挿入路とするものである。

さらに、前記誘導部をターンテーブルよりディスク挿入方向の奥に位置させて、各ディスク検出部材の回動中心を、ターンテーブルの軸心線およびディスク挿入方向に直交する直線と、この直線に平行でターンテーブルの外周にディスク挿入口側で接する接線との間に位置付けるようにするとよい。

左右一対の小径ディスクストッパの一方を左右一対の誘導部の一方で兼用し、他方の小径ディスクストッパは、ディスクに押されてクランパを起動させるトリガ部材で兼用し、他方の誘導部には専ら小径ディスクの偏り修正機能のみをもたせることにより、部品点数を増やすことなく、装置を大型化することもなく、小径ディスクストッパ機能と偏り修正機能とを確実に果たすことができる。また、小径ディスクの外径がバラツキにより小さくても小径ディスクの中心がターンテーブルの中心を僅かに越えた位置で小径ディスクの挿入量を規制することができるため、クランパのテーパ面を長くすることなく、クランパを小径ディスクの中心孔に嵌合させて、ターンテーブルに対してセンタリングすることができ、ターンテーブルとクランパとの間隔を広げることもないので、装置の大型化を防ぐことができる。

また、下面側を大小径ディスクに共通の挿入路とする支持板の上面にディスク検出部材を、装着することにより、装置を簡素化することができる。さらに、前記誘導部をターンテーブルよりディスク挿入方向の奥まで延長させて、各ディスク検出部材の回動中心を、ターンテーブルの軸心線およびディスク挿入方向に直交する直線と、この直線に平行でターンテーブルの外周にディスク挿入口側で接する接線との間に位置付けると、ディスク検出部材の回動中心が従来装置より奥に位置することにより、回動中心から誘導部までの長さが短くなるので、誘導部の左右方向の移動量を小さく抑えることができ、装置の小型化が達成できる。

また、前記両誘導部を大径ディスクの挿入路から退避させる退避手段を、各ディスク検出部材の一部（延長片）と、前記支持板の一部（案内部）とで構成することにより、部品点数が増加せず、一層、構成の簡略化を図ることができる。

以下、本発明のディスクセンタリング装置を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１はディスクセンタリング装置を搭載した車載用のディスク再生機１の内部機構を示す斜視図で、外側の筐体２は仮想線で示している。筐体２内には、緩衝部材３を介してシャーシ４がフローティング状態に支持されている。このシャーシ４の中央部に仮想線で示すターンテーブル５が取付けられると共に、図示しないピックアップがターンテーブル５近傍とシャーシ４の左奥コーナとの間を移動自在に取付けられている。ターンテーブル５の上方にはクランパ６が配置され、ターンテーブル５とクランパ６とでディスクを挟持するようにしている。クランパ６はクランパ支持体７に回転自在に支持されている。

ディスクは、筐体２のディスク挿入口８から図１中の矢印Ａ方向に挿入される。また、シャーシ４にはディスク挿入口８とターンテーブル５との間においてディスクを搬送する送りローラ９（仮想線で示す）が取付けられている。シャーシ４の上方には支持板１０が配置されており、該支持板１０の上面には、ターンテーブル５の左右位置において、上方向に傾斜して突出する案内部１０ａと、鉤状に突出する舌片１０ｂとがそれぞれ左右一対形成されている。支持板１０の下面側は、大小径ディスクに共通の挿入路となっている。前記送りローラ９は右端にギヤを有し、このギヤにモータ（いずれも図示せず）からの動力を入力して回転し、ディスクを搬送する。

シャーシ４の最奥部には上方へ向けて折曲形成された奥壁４ａを設けている。さらに、シャーシ４の左奥のコーナ近傍を上方に向けて折曲げて左方の大径ディスクストッパ４ｂとしている。

支持板１０には、左右一対のディスク検出部材１１，１２が水平回動自在に取付けられている。これらのディスク検出部材１１，１２は、ディスク挿入口８の近傍まで延長された各一端に検出部１１ａ，１２ａを有し、各回動軸１１ｂ，１２ｂの中心を、図１および図２に示すように、ターンテーブル５の軸心線およびディスク挿入方向に直交する直線１３と、この直線１３に平行でターンテーブル５の外周にディスク挿入口８側で接する接線１４との間に位置付けている。

ディスク検出部材１１，１２の各他端は、ターンテーブル５より奥まで延びる延長片１１ｃ，１２ｃを有し、各延長片１１ｃ，１２ｃの先端、すなわちターンテーブル５より奥の位置に、小径ディスクＤ１を挿入中心線Ｌに沿うように誘導する誘導部材（誘導部）１１ｄ，１２ｄを下方へ向けて突出させている。そして、小径ディスクＤ１の直径が８０ｍｍであるのに対して、ディスクが挿入されていない状態において、左方の誘導部材１１ｄは挿入中心線Ｌから約３６ｍｍ、右方の誘導部材１２ｄは挿入中心線Ｌから約３８ｍｍ、それぞれ離間している。

右方の誘導部材１２ｄを左方の誘導部材１１ｄより挿入中心線Ｌから遠ざけた理由は、次の通りである。すなわち、右方の誘導部材１２ｄは専ら小径ディスクＤ１の偏りを修正するだけでよいので偏り修正に最適な位置に設定できるのに対し、左方の誘導部材１１ｄは偏り修正機能に加えて小径ディスクストッパとしての機能を果たせねばならないため挿入中心線Ｌに近づけたのである。よって、左方の誘導部材１１ｄよりも右方の誘導部材１２ｄの方をディスクの偏り修正がし易いように挿入中心線Ｌから遠ざけているのである。

さらに、ディスク検出部材１１，１２の各延長片１１ｃ，１２ｃの基部は、上下に撓み易い薄板部１１ｅ，１２ｅとなっているが、延長片１１ｃ，１２ｃの中間部が前記舌片１０ｂの下方に入り込むことによって上方への撓みが禁止される。左右の延長片１１ｃ，１２ｃは、大径ディスクＤ２（図７参照）の挿入により左右のディスク検出部材１１，１２が大きく回動したとき舌片１０ｂから外れ、続いて案内部１０ａに摺接して左右の誘導部材１１ｄ，１２ｄを大径ディスクＤ２（図７参照）の挿入路から上方へ退避させるものであって、延長片１１ｃ，１２ｃと案内部１０ａとで退避手段を構成している。右方のディスク検出部材１２には、回動軸１２ｂの右方にカム１２ｆを突出させると共に、このカム１２ｆより僅かに図中下方の位置に押込片１２ｇを突出させている。

そして支持板１０の上面には、両ディスク検出部材１１，１２間において、互いに噛合する左右一対の連動ギヤ１５，１６を回転自在に取付け、各ディスク検出部材１１，１２には各連動ギヤ１５，１６と噛合する円弧ギヤ部１１ｈ，１２ｈを各ディスク検出部材１１，１２の回動軸１１ｂ，１２ｂと同軸に形成し、これら各一対の連動ギヤ１５，１６と円弧ギヤ部１１ｈ，１２ｈとで両ディスク検出部材１１，１２を左右対称に同期回動させるようにしている。連動ギヤ１５，１６間には展開ばねＳが掛渡され、左右の検出部１１ａ，１２ａを互いに接近させる方向に、連動ギヤ１５，１６およびディスク検出部材１１，１２を回動付勢している。

なお、これらの各噛合部には、図２に示すように、ディスクが挿入されていない状態において互いに凹凸嵌合する凹部と凸部が設けられている。すなわち左方のディスク検出部材１１と右方の連動ギヤ１６の２箇所とに、それぞれ１歯分を欠いた凹部１１ｉ，１６ａ，１６ｂが設けられ、右方のディスク検出部材１２と左方の連動ギヤ１５の２箇所とに、それぞれ相手側の凹部と嵌合する凸部１２ｊ，１５ａ，１５ｂが設けられている。これらの凹部１１ｉ，１６ａ，１６ｂおよび凸部１２ｊ，１５ａ，１５ｂは各１対のディスク検出部材１１，１２および連動ギヤ１５，１６を支持板１０に取付ける際の位置合せの目安とし、これらの取付けを容易にするためのものである。また、各凹凸嵌合部は相対する歯同士の噛合部より強度が高められる。したがって、初期位置では、相対する凹部１１ｉ，１６ａ，１６ｂと凸部１２ｊ，１５ａ，１５ｂとが嵌合しているので、ディスクの挿入によってディスク検出部材１１，１２が回動し始める際の、最も強度を要する部位の強度が高められることになり、部品自体の強度を高めることができる。ゆえに、強度を高めるために高価な材料を使用したり、歯の厚みを増加する必要がない。

さらに、支持板１０の上面には、右方のディスク検出部材１２のさらに右方位置に、係止レバー１７が、中間部を回動自在に支持されている。この係止レバー１７には、一端に、右方のディスク検出部材１２のＵ字溝１２ｋに嵌合するように上方に突出した係止ピン１７ａが形成されている。係止レバー１７の他端には、挿入された大径ディスクＤ２（図７参照）の外周が摺接する摺接ピン（図示せず）を下方に突出させている。また、係止レバー１７の他端側にはフック部１７ｂが一体形成されている。

右方のディスク検出部材１２と係止レバー１７との間には、細長い移動部材１９が、その長手方向をディスク挿入方向に向けて配置されている。この移動部材１９は長手方向に移動自在であるとともに、一端側は左右方向へも僅かに移動自在としている。移動部材１９の一端側上面には、肉厚部１９ａを設けており、その肉厚部１９ａの一部に切欠部１９ｂを有し、切欠部１９ｂ内に、シャーシ１０の一部を上方に切り起こした折曲片１０ｃを入り込ませるようになっている。肉厚部１９ａは前記右方のディスク検出部材１２の押込片１２ｇの図中上方で、かつ、カム１２ｆの右方に位置している。

係止レバー１７は、前記係止ピン１７ａを右方のディスク検出部材１２に設けられたＵ字溝１２ｋから離脱させるように、反時計方向に、図示しない極めて弱いばねで回動付勢され、他端に設けられた斜辺部１７ｃで肉厚部１９ａを押圧している。これにより、前記肉厚部１９ａの左面は、前記カム１２ｆに押当てられるので、移動部材１９は、それ以上左方には移動しない。したがって、移動部材１９の切欠部１９ｂは折曲片１０ｃから外れることはない。また、前記移動部材１９には、右方の誘導部材１２ｄよりさらに奥側位置において、左右方向に長いトリガ部材２０が、その中間部を回動自在に装着されている。

また、トリガ部材２０は図示しない弱いばねで時計方向に回動付勢されている。トリガ部材２０の左端はディスク当接部２０ａとし、このディスク当接部２０ａを、挿入中心線Ｌから右方へ約１５ｍｍ〜２０ｍｍ離間させて大小径ディスクに共通の挿入路上に位置させている。トリガ部材２０の右端部２０ｂはシャーシ４を貫通してその下端をシャーシ４の下面側に位置させている（図３参照）。なお、トリガ部材２０はディスクが挿入されたことを検知してクランパ６（図１参照）の下降動作を開始させるものであるが、このトリガ部材２０のディスク当接部２０ａは右方の大径ディスクストッパと右方の小径ディスクストッパをも兼用しているものである。

シャーシ４の右側面には、スライド部材２１がディスク挿入方向に移動自在に取付けられており、一端側の上縁には係止部２１ｂを設けている。シャーシ４の下面には、仮想線で示したラックギヤ２２ａを有するスライダ２２が前記スライド部材２１と平行に配置されている。スライダ２２は図示しないばねによりスライド部材２１に対して図中上方へ付勢されている。

図３は、図２の一部を示した右側面図である。前記クランパ支持体７のほぼ中央には、カムピン７ａおよび被当接部７ｂを設けている。前記トリガ部材２０の右端部２０ｂ上部には、前記クランパ支持体７の被当接部７ｂに当接する当接片２０ｃを形成し、下部には、前記スライダ２２を押圧する押圧部２０ｄを形成している。また、スライド部材２１の裏面には傾斜カム溝２１ａが設けられ、この傾斜カム溝２１ａに、クランパ支持体７に設けられたカムピン７ａを係合させるようにしている。

図１または２に示すように、ディスク再生機１のディスクセンタリング装置は、左右一対のディスク検出部材１１，１２と、トリガ部材２０と、右一対の誘導部材１１ｄ，１２ｄと、左右各一対の案内部１０ａおよび延長片１１ｃ，１２ｃからなる退避手段と、移動部材１９と、クランパ６と、クランパ支持体７とで構成されている。

図４に示すように、クランパ６には、ディスクの中心孔に嵌合する円筒突出部６ａが形成され、この円筒突出部６ａの先端にテーパ面６ｂが形成されている。また円筒突出部６ａの内方には嵌合凹部６ｃが形成されている。
一方、ターンテーブル５には前記円筒突出部６ａを収容する収容凹部５ａと、前記嵌合凹部６ｃに嵌合する円筒部５ｂとが形成されている。

次にディスクセンタリング装置の動作について説明する。
図５は、ディスク挿入口８（図１参照）より挿入された小径ディスクＤ１が搬送される過程を示している。ディスク挿入口８（図１参照）を通して小径ディスクＤ１を挿入すると、仮想線で示すように両検出部１１ａ，１２ａが小径ディスクＤ１の外周に押し広げられてディスク検出部材１１，１２が僅かに回動する。小径ディスクＤ１の挿入時は、ディスク検出部材１１，１２は僅かに回動するだけなので、仮想線で示すように延長片１１ｃ，１２ｃの中間部が舌片１０ｂの下方から外れない。

また、右方のディスク検出部材１２の回動に伴いカム１２ｆが左方へ変位するので、移動部材１９の肉厚部１９ａは係止レバー１７の斜辺部１７ｃの押圧力で仮想線で示すようにカム１２ｆに追随し、切欠部１９ｂが支持板１０の折曲片１０ｃから外れる。

しかし、小径ディスクＤ１挿入時はディスク検出部材１１，１２の回動量が少ないので右方のディスク検出部材１２の押込片１２ｇが肉厚部１９ａを押込むには至らない。そして小径ディスクＤ１の中心が両検出部１１ａ，１２ａ間を越えると、両検出部１１ａ，１２ａは、展開ばねＳに付勢されて小径ディスクＤ１の外周に沿って互いに接近する方向に復帰する。よって、前記カム１２ｆも右方へ復帰するため、係止レバー１７の付勢力に抗しながらカム１２ｆによって元の位置へ押戻される。これにより、移動部材１９の切欠部１９ｂは実線で示すように支持板１０の折曲片１０ｃとの係合位置に復帰する。

小径ディスクＤ１の搬送がさらに進むと、図５の実線で示す通り小径ディスクＤ１の外周がトリガ部材２０のディスク当接部２０ａを押してトリガ部材２０を回動させ、トリガ部材２０の押圧部２０ｄ（図３参照）でスライダ２２を押して、スライダ２２を図中下方へ移動させる。

このスライダ２２の移動により、スライダ２２のラックギヤ２２ａは図示しない駆動機構のギヤと噛合する。すると、スライダ２２がモータに駆動されてスライド部材２１とともに図中下方へ移動する。これによって、図３で示すクランパ支持体７のカムピン７ａがスライド部材２１の傾斜カム溝２１ａ内を移動してクランパ６が下降し始める。

一方、小径ディスクＤ１の挿入により、トリガ部材２０が回動して当接片２０ｃをクランパ支持体７の被当接部７ｂに当接させ、トリガ部材２０の回動が禁止される。図５で示す通り、小径ディスクＤ１の外周は左方の誘導部材１１ｄにも当接するので、小径ディスクＤ１は右方の小径ディスクストッパを兼ねたディスク当接部２０ａと左方の小径ディスクストッパを兼ねた左方の誘導部材１１ｄとによってそれ以上の搬送を禁止される。

さらに、図４に示す通りクランパ６が下降するとクランパ６のテーパ面６ｂがディスクの中心孔の縁に当接して小径ディスクＤ１を僅かに引き戻し、さらにクランパ６が下降して小径ディスクＤ１はターンテーブル５とクランパ６とで挟持される。

小径ディスクＤ１が極端に左方または右方に偏って挿入された場合（図６は右方に偏って挿入された状態を示す）は、実線で示すようにディスク検出部材１１，１２は互いに連動して多量に回動する。よって、移動部材１９は、右方のディスク検出部材１２のカム１２ｆに追随して左方へ移動して、移動部材１９の切欠部１９ｂが支持板１０の折曲片１０ｃから外れた後、右方のディスク検出部材１２の押込片１２ｇで肉厚部１９ａを押されてディスク挿入方向へ移動する。

しかし、小径ディスクＤ１の中心がディスク検出部材１１，１２の両検出部１１ａ、１２ａ間を過ぎると、仮想線で示すように両検出部１１ａ，１２ａは、小径ディスクＤ１の外周に沿って互いに接近する方向に復帰する。よって、移動部材１９も復帰し切欠部１９ｂは支持板１０との係合位置に復帰する。
そして、小径ディスクＤ１は、左または右の誘導部材１１ｄ，１２ｄによって偏りを修正される。

図７はディスク挿入口８（図１参照）より挿入された大径ディスクＤ２が搬送される過程を示している。図７に示す通り、ディスク挿入口８（図１参照）を通して大径ディスクＤ２を挿入すると、両検出部１１ａ，１２ａが大径ディスクＤ２の外周に押し広げられてディスク検出部材１１，１２が大きく回動する。

小径ディスクＤ１（図１，５，６参照）を挿入したときと同様に、図７の仮想線で示すように右方のディスク検出部材１２の回動に伴うカム１２ｆの変位によって、移動部材１９の切欠部１９ｂは支持板１０の折曲片１０ｃから外れる。そして移動部材１９は、ディスク検出部材１２の押込片１２ｇで肉厚部１９ａを押されてディスク挿入方向へ移動する。

大径ディスクＤ２の搬送がさらに進んで、ディスク検出部材１１，１２が多量に回動するとき図８に示すように延長片１１ｃ，１２ｃが舌片１０ｂから外れ、続いて案内部１０ａに摺接する。これら延長片１１ｃ，１２ｃと案内部１０ａとで構成される退避手段によって、図７に示すように誘導部材１１ｄ，１２ｄが上方へ変位して大径ディスクＤ２の挿入路から退避し、大径ディスクＤ２は誘導部材１１ｄ，１２ｄの下方を通過する。このとき、係止レバー１７の図示しない摺接ピンが大径ディスクＤ２に押されて実線で示すように係止レバー１７は時計方向に回動するので、ピン１７ａがＵ字溝１２ｋに嵌合し、ディスク検出部材１１，１２を回動位置に留める。

大径ディスクＤ２の外周がトリガ部材２０のディスク当接部２０ａに当接し、さらに大径ディスクＤ２が搬送されると、トリガ部材２０が回動し、押圧部２０ｄ（図３参照）でスライダ２２の一部を押圧する。すると、スライダ２２が図７中下方へ移動する。そして、ディスク当接部２０ａが前記奥壁４ａに当接し、また大径ディスクＤ２の外周が前記左方の大径ディスクストッパ４ｂにも当接して、大径ディスクＤ２のそれ以上の搬送が、右方の大径ディスクストッパを兼ねたディスク当接部２０ａと左方の大径ディスクストッパ４ｂとによって禁止される。
このように、右方のディスク検出部材１２と係止レバー１７と移動板１９とトリガ部材２０との関係については、小径ディスクＤ１（図１，５，６参照）の挿入によりディスク検出部材１２の回動量が少ないときは移動部材１９が長手方向に移動せず、トリガ部材２０の当接部２０ａが小径ディスクストッパとして機能し、大径ディスクＤ２の挿入によりディスク検出部材１２の回動量が多いときは移動部材１９が長手方向に移動して、トリガ部材２０のディスク当接部２０ａが大径ディスクストッパとして機能する。要するに、ディスク検出部材１２の回動量の多少によって、移動部材１９は、トリガ部材２０に２つの異なる役割を使い分けさせているのである。

一方、スライダ２２の移動により、スライダ２２のラックギヤ２２ａは図示しない駆動機構のギヤと噛合する。すると、図示しないモータの駆動力を受け、スライダ２２とともにスライド部材２１が図中下方へ移動する。これによって図３に示すようにスライド部材２１の傾斜カム溝２１ａに係合しているクランパ支持体７のカムピン７ａが傾斜カム溝２１ａ内を移動してクランパ６が下降する。

そして、上述した小径ディスクＤ１を挿入した場合と同様に、クランパ６のテーパ面６ｂで大径ディスクＤ２を僅かに引き戻してセンタリングを行ない、大径ディスクＤ２はターンテーブル５とクランパ６とで挟持される。

図１ないし図８に示すように、左方の小径ディスクストッパを左方の誘導部材１１ｄで兼用し、右方の小径ディスクストッパは、ディスクに押されてクランパを起動させるトリガ部材２０の当接部２０ａで兼用し、右方の誘導部材１２ｄには専ら小径ディスクの偏り修正機能のみをもたせることにより、部品点数を増やすことなく、装置を大型化することもなく、小径ディスクストッパ機能と偏り修正機能とをいずれも確実なものとすることができる。

下面側を大小径ディスクＤ１，Ｄ２に共通の挿入路とする支持板１０の上面にディスク検出部材１１，１２を、装着することにより、ディスクセンタリング装置を簡素化することができる。さらに、前記誘導部材１１ｄ，１２ｄをターンテーブル５よりディスク挿入方向の奥まで延長させて、各ディスク検出部材１１，１２の回動中心を、ターンテーブル５の軸心線およびディスク挿入方向に直交する直線１３と、この直線１３に平行でターンテーブル５の外周にディスク挿入口側で接する接線１４との間に位置付けると、ディスク検出部材１１，１２の回動中心が従来のディスクセンタリング装置より奥に位置することにより、回動中心から誘導部材１１ｄ，１２ｄまでの長さが短くなるので、誘導部材１１ｄ，１２ｄの移動量を小さく抑えることができ、ディスクセンタリング装置の小型化が達成できる。

また、前記退避手段を、各ディスク検出部材１１，１２の延長片１１ｃ，１２ｃと、前記支持板１０の案内部１０ａとで構成することにより、部品点数が増加せず、一層、構成の簡略化を図ることができる。

ディスク再生機を示す斜視図。 ディスク再生機を示す平面図。 ディスク再生機の一部を示した右側面図。 ターンテーブルとクランパとの関係を示す側面図。 小径ディスク挿入時の状態を示す平面図。 小径ディスクを右に傾けて挿入した時の状態を示す平面図。 大径ディスク挿入時の状態を示す側面図。 延長片と案内部との関係を示す背面図。

符号の説明

５ ターンテーブル
６ クランパ
７ クランパ支持体
８ ディスク挿入口
１０ 支持板
１０ａ 案内部
１１，１２ ディスク検出部材
１１ｂ，１２ｂ 回動軸
１１ｃ，１２ｃ 延長片
１１ｄ，１２ｄ 誘導部材
１３ 直線
１４ 接線
１９ 移動部材
２０ トリガ部材
２０ａ ディスク当接部
Ｄ１ 小径ディスク
Ｄ２ 大径ディスク

Claims (3)

1. 案内部（１０ａ）を有する支持板（１０）をシャーシ（４）上に配置し、各一端を検出部（１１ａ，１２ａ）とし、各他端部を延長片（１１ｃ，１２ｃ）とし、各延長片の先端を誘導部（１１ｄ，１２ｄ）とする、左右一対のディスク検出部材（１１，１２）を前記支持板に装着し、一方のディスク検出部材（１２）に連動してディスクの径に応じた量だけディスク挿入方向に移動する移動部材（１９）にはトリガ部材（２０）を回動自在に支持し、トリガ部材がディスクの外周に押されて回動することによりクランパをディスクの中心孔に嵌合させてターンテーブルに対するディスクのセンタリングを行なうものとし、
   ディスク挿入口（８）より小径ディスク（Ｄ１）を挿入したときは、両ディスク検出部材が、各検出部をディスクに押されて互いに同期回動し、小径ディスクの中心が両検出部間を過ぎたところで小径ディスクの左右方向の偏りを各誘導部で修正し、
   ディスク挿入口より大径ディスク（Ｄ２）を挿入したときは、前記両ディスク検出部材が各検出部をディスクに押されて小径ディスク挿入時よりも大きく同期回動し、延長片と案内部とを摺接させて前記一対の誘導部を大径ディスク挿入路から退避させると共に、前記トリガ部材をシャーシの一部（４ａ）に当接させて、該トリガ部材とシャーシに設けられた大径ディスクストッパ（４ｂ）とで大径ディスクの挿入量を規制するディスクセンタリング装置において、
   小径ディスク挿入時には、移動部材の移動に伴いトリガ部材がクランパを支持するクランパ支持体（７）に当接し、該トリガ部材と他方の誘導部（１１ｄ）とで小径ディスクの挿入量を規制することを特徴とするディスクセンタリング装置
2. 前記支持板の下面側を大小径ディスクに共通の挿入路としたことを特徴とする請求項１に記載のディスクセンタリング装置。
3. 前記誘導部をターンテーブルよりディスク挿入方向の奥に位置させて、各ディスク検出部材の回動中心（１１ｂ，１２ｂ）を、ターンテーブルの軸心線およびディスク挿入方向に直交する直線（１３）とこの直線に平行でターンテーブルの外周にディスク挿入口側で接する接線（１４）との間に位置付けたことを特徴とする請求項１および２に記載のディスクセンタリング装置。