JP3838196B2 - 電子機器 - Google Patents
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- G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
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- G02B6/0046—Tapered light guide, e.g. wedge-shaped light guide
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のＬＥＤとそれらから発光された光を混合して案内するライトガイドとを有する電子機器に関し、特には、ＬＥＤ及びライトガイドの設計の自由度を高めることができる電子機器に関する。本発明の電子機器は、例えばプリンタ、ファクシミリ、複写機のような画像形成装置等に適用可能である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、第１色の光を発光するための第１ＬＥＤと、第２色の光を発光するための第２ＬＥＤと、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光を案内するためのライトガイドとを具備し、ライトガイドの内部で第１色の光と第２色の光とが混合するように第１ＬＥＤと第２ＬＥＤとを配置したＬＥＤ装置が知られている。この種のＬＥＤ装置の例としては、例えば特許第２６３９９９９号公報に記載されたものがある。特許第２６３９９９９号公報に記載されたＬＥＤ装置では、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤの他に第３ＬＥＤが設けられ、それらから発光される３色を組み合わせることにより、フルカラーの光を形成することができる。
【０００３】
また、特許第２６３９９９９号公報に記載されたＬＥＤ装置では、ＬＥＤから発光された光を効率良く取り出すために、複数のＬＥＤとライトガイドとしての光拡散モールド部とが一体成形されている。ところが、ＬＥＤと光拡散モールド部とが一体成形されると、例えば光拡散モールド部の成形不良が起こった場合に、光拡散モールド部のみならず正常なＬＥＤも廃棄処分しなければならなくなってしまう。また、例えばＬＥＤと光拡散モールド部とが一体成形された後にＬＥＤの不良が見つかった場合には、ＬＥＤのみならず正常な光拡散モールド部も廃棄処分しなければならなくなってしまう。また、例えば光拡散モールド部の寸法等の設計変更が必要になった場合には、既に一体成形された正常なＬＥＤも廃棄処分しなければならなくなってしまう。つまり、特許第２６３９９９９号公報に記載されたＬＥＤ装置では、ＬＥＤ及び光拡散モールド部の設計の自由度が低くなってしまう。
【０００４】
【特許文献１】
特許２６３９９９９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記問題点に鑑み、本発明は、ＬＥＤ及びライトガイドの設計の自由度を高めることができる電子機器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、カバーと、第１色の光を発光するために前記カバーの内側に配置された第１ＬＥＤと、第２色の光を発光するために前記カバーの内側に配置された第２ＬＥＤと、前記第１ＬＥＤ及び前記第２ＬＥＤからの光を前記カバーの外側の向かって案内するための第１ライトガイドとを具備し、前記第１ライトガイドの内部で前記第１色の光と前記第２色の光とが混合するように前記第１ＬＥＤと前記第２ＬＥＤとを配置した電子機器において、前記第１ＬＥＤ又は前記第２ＬＥＤと前記第１ライトガイドとを別体として構成し、さらに、前記第１ライトガイドによって案内された前記第１ＬＥＤ及び前記第２ＬＥＤからの光を前記カバー外側まで案内するために、前記カバーの外側に露出するように配置された第２ライトガイドを具備したことを特徴とする電子機器が提供される。
【０００７】
請求項１に記載の電子機器では、第１ライトガイドの内部において、第１色の光と第２色の光とが混合されて、混合された色の光が形成される。そして、第１ＬＥＤ又は第２ＬＥＤと第１ライトガイドとが別体として構成されるため、ＬＥＤとライトガイドとが一体成形される場合よりも、ＬＥＤ及びライトガイドの設計の自由度を高めることができる。
しかも、第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ又は第２ＬＥＤからの光をカバーの外側まで案内するための第２ライトガイドが、第１ライトガイドとは別個に設けられている。そのため、例えば第１ＬＥＤ又は第２ＬＥＤからカバーまでの距離が設計変更された場合であっても、第１ライトガイド及び第２ライトガイドの一方を設計変更して第１ライトガイド及び第２ライトガイドの他方をそのまま流用することができる。また、例えば第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光を拡散させるための拡散部材を第１ライトガイドと第２ライトガイドとの間に配置することにより、拡散部材を保護することができる。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
請求項２に記載の発明によれば、前記第２ライトガイドの表面のうち、前記第１ライトガイドに対向する面が、平面であるか、あるいは、前記第１ライトガイドに向かって突出した凸面であることを特徴とする請求項１に記載の電子機器が提供される。
【００２４】
請求項２に記載の電子機器では、第２ライトガイドの表面のうち、第１ライトガイドに対向する面が、平面あるいは、第１ライトガイドに向かって突出した凸面とされている。そのため、第２ライトガイドの表面のうち第１ライトガイドに対向する面が凹面とされるのに伴って、第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光が第２ライトガイドの内部に進入しづらくなってしまうのを回避することができる。つまり、第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光を第２ライトガイドの内部に進入しやすくしている。
【００２５】
請求項３に記載の発明によれば、前記第１ライトガイドと前記第２ライトガイドとの間に隙間を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器が提供される。
【００２６】
請求項３に記載の電子機器では、第１ライトガイドと第２ライトガイドとの間に隙間が設けられているため、第１ライトガイド及び第２ライトガイドの公差をその隙間によって吸収することができる。
【００２７】
請求項４に記載の発明によれば、前記第２ライトガイドによって案内された前記第１ＬＥＤ又は前記第２ＬＥＤからの光が乱反射するように、前記第２ライトガイドの表面のうち、前記カバーの外側に露出している部分が表面処理されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子機器が提供される。
【００２８】
請求項４に記載の電子機器では、第２ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ又は第２ＬＥＤからの光が乱反射するように、第２ライトガイドの表面のうち、カバーの外側に露出している部分が表面処理されている。そのため、指向性を向上させることができる。
【００２９】
請求項５に記載の発明によれば、他のＬＥＤを前記基板上に設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電子機器が提供される。
【００３０】
請求項５に記載の電子機器では、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤが設けられている基板上に他のＬＥＤが設けられている。つまり、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤ用の基板と他のＬＥＤ用の基板とが兼用されている。そのため、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤ用の基板と他のＬＥＤ用の基板とが別個に設けられている場合よりも、部品数を低減することができる。
【００３１】
請求項６に記載の発明によれば、前記第２ライトガイドを前記他のＬＥＤに近接させて配置したことを特徴とする請求項５に記載の電子機器が提供される。
【００３２】
請求項６に記載の電子機器では、第２ライトガイドが他のＬＥＤに近接して配置されている。つまり、他のＬＥＤに近接する位置まで第２ライトガイドが延ばされている。そのため、他のＬＥＤと第２ライトガイドとの間に他のライトガイドを別個に設けるのに伴って部品数が増加してしまうのを回避することができる。
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【００３６】
【００３７】
【００３８】
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を用いて本発明の実施形態について説明する。
【００４０】
図１は本発明の電子機器を適用したレーザプリンタの第一の実施形態の斜視図、図２は図１に示したレーザプリンタの主要構成を表すブロック図である。図１に示すように、レーザプリンタ１は略箱状の本体カバー２を有し、この本体カバー２の上面には表示パネル３が配置されている。表示パネル３には、複数の表示灯が設けられており、レーザプリンタ１の動作状態を表示灯の点灯により表示する。また、表示パネル３には、使用者が操作可能な操作スイッチが設けられており、これらのスイッチを押下することにより、各種の操作が行われる。
【００４１】
本体カバー２の下部には給紙カセット４が配置されており、給紙カセット４は、複数の用紙を収納でき、本体カバー２に対して挿入及び引き出し自在に構成されている。給紙カセット４に収納された用紙は、本体カバー２内の画像形成部５（図２）に搬送され、画像形成部５によって画像が印刷された後、排紙トレー６上に排紙される。
【００４２】
図２に示すように、レーザプリンタ１は、表示パネル３、画像形成のために必要な各種機構やセンサを備える画像形成部５、及びこれら表示パネル３、画像形成部５と所定の通信を行って所定の印刷制御処理を実行するコントローラ７等を備える。
【００４３】
コントローラ７は、所定の制御プログラムに基づいてレーザプリンタ１内の各種機構への制御信号を出力するＣＰＵ７１、種々の制御プログラムが格納されたＲＯＭ７２、パーソナルコンピュータやホストコンピュータなどの外部装置から受信した印刷データを格納する受信バッファ等の各種メモリが設けられたＲＡＭ７３、入出力インターフェース（以降、入出力Ｉ／Ｆとする）７４、通信用インターフェース（以降、通信用Ｉ／Ｆとする）７５を備えている。これらは、内部バスを介して接続されている。
【００４４】
さらに、入出力Ｉ／Ｆ７４には、表示コントローラ８，画像形成部コントローラ９が接続されている。また、通信用Ｉ／Ｆ７５には外部装置１２が接続されている。一方、画像形成部５は、図示しない給紙ローラ，レジストローラ，感光ドラム，加熱ローラ，排紙ローラ，搬送ローラ等をそれぞれ動作させるメインモータを駆動するためのメインモータ駆動回路、感光ドラム，転写ローラ，帯電器，現像ローラ及びクリーニングローラ等に高圧電界を発生させる電界発生回路、加熱ローラ内の定着用ヒータを動作させるための定着用ヒータ駆動回路等の各種回路や、トナーの残量を検出するセンサ、給紙状態を検出する給紙センサ、排紙状態を検出する排紙センサ等の各種センサを備える。
【００４５】
表示コントローラ８は、表示パネル３にコネクタ１０を介して接続し、画像形成部コントローラ９は、画像形成部５にコネクタ１１を介して接続している。そして、ＣＰＵ７１は、表示コントローラ８に対してレーザプリンタ１の動作状態の表示に関する信号を送信し、表示パネル３に所定の表示を行わせる一方、画像形成部コントローラ９を介して、画像形成部５にアクセスし、各種回路への所定の制御信号の送信や、各種センサからの出力信号の受信を行う。
【００４６】
図３は図１に示した表示パネル等の拡大図である。図３に示すように、表示パネル３には、表示灯３２ａ，表示灯３２ｂ，表示灯３２ｃ，表示灯３２ｄ，操作スイッチ３３ａ，操作スイッチ３３ｂが配置されている。
【００４７】
表示灯３２ａはトナー残量に関する情報を、表示灯３２ｂはドラムユニット寿命に関する情報を、表示灯３２ｃは紙づまり，紙切れ等に関する情報を、表示灯の点灯，消灯によって表示する。また、表示灯３２ｄは、後述する方法により、例えば緑色と、赤色と、緑色および赤色の混合色との３色での点灯が可能で、印刷状態に関する情報を表示する。例えば、表示灯３２ｄは、「印刷可能な状態」である場合には緑色で点灯し、「印刷データ処理中」である場合には赤色で点灯し、「印刷中」である場合には緑色および赤色の混合色で点灯する。また、表示灯３２ａ，表示灯３２ｂ，表示灯３２ｃ，表示灯３２ｄの点灯の組み合わせにより、レーザプリンタ１のエラーに関する情報を表示する。
【００４８】
また、操作スイッチ３３ａを押すことにより、印刷を途中でキャンセルすることができる。また、印刷中に操作スイッチ３３ｂを押すと印刷を一時的に停止することができ、もう一度、操作スイッチ３３ｂを押すと印刷を再開することができる。
【００４９】
図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図３のＢ−Ｂ拡大断面図である。図４及び図５に示すように、基板１０２は、本体カバー２の内側において、図示しないネジによって固定されている。その基板１０２には、表示灯３２ａを点灯させるためのＬＥＤ１０１ａと、表示灯３２ｂを点灯させるためのＬＥＤ１０１ｂと、表示灯３２ｃを点灯させるためのＬＥＤ１０１ｃとが設けられている。また、表示灯３２ｄを点灯させるために、第１色として例えば緑色を発光するＬＥＤ１０１ｄと、第２色として例えば赤色を発光するＬＥＤ１０１ｅとが基板１０２に設けられている。ＬＥＤ１０１ａ〜ＬＥＤ１０１ｅは、自動化設備によるはんだ付けにより基板１０２に直接接続されている。基板１０２はネジによって本体カバー２に固定されているので、基板１０２と本体カバー２との間にネジ止めに必要な空間が形成される。ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を本体カバー２の外側に向かって案内するための第１ライトガイド１０３が、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに接触する配置されている。第１ライトガイド１０３は、光透過率が良く、且つ、割れにくいアクリルによって成形されている。
【００５０】
図５に示すように、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅは、第１ライトガイド１０３の内部でＬＥＤ１０１ｄからの光とＬＥＤ１０１ｅからの光とが混合するように隣接して配置されている。また、ＬＥＤ１０１ｄと第１ライトガイド１０３とが別体として構成され、更に、ＬＥＤ１０１ｅと第１ライトガイド１０３とが別体として構成されている。
【００５１】
図６は図４及び図５に示した第１ライトガイドの縦断面形状のバリエーションを示した図である。図６（ａ）に示すように、第一の実施形態では、第１ライトガイド１０３の縦断面形状が２つの台形を重ね合わせたような形状とされている。台形は、上底と下底とを有し、上底を短い辺とし、下底を長い辺とする。第一の実施形態の第１ライトガイド１０３は、ＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅ側の第１台形部と、本体カバー２側の第２台形部とを有し、第１台形部の下底と第２台形部の下底とを一体化させた形状である。
【００５２】
図４及び図５に示すように、第１ライトガイド１０３はＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅに対して接触して配置されているので、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅから間隔を隔てて配置されるのに伴って、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光が第１ライトガイド１０３の入口面で反射してしまい、その結果、第１ライトガイド１０３の入口面を通過して第１ライトガイド１０３の内部に進入する光量が低減してしまうのを回避することができる。つまり、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅから間隔を隔てて配置される場合よりも、第１ライトガイド１０３の内部に進入する光量を多くすることができる。例えば第１ライトガイド１０３、ＬＥＤ１０１ｄ、およびＬＥＤ１０１ｅに不良が見つからなかった場合には、それらの組立時にそれらを互いに接着することも可能である。あるいは、それらを互いに接着することなくそれらを組み立てることも可能である。その場合には、例えばリサイクル時にそれらを容易に分解することができる。
【００５３】
図５に示すように、第一の実施形態では、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を拡散させるための拡散部材１０４が、第１ライトガイド１０３に対してＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの反対側に配置されている。拡散部材１０４としてフィルムが用いられているので、装置全体を小型化することができる。
【００５４】
図４及び図５に示すように、第一の実施形態では、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅからの光を本体カバー２の外側まで案内するための第２ライトガイド１０５が、本体カバー２の外側に露出するように配置されている。第２ライトガイド１０５は、光透過率が良く、且つ、割れにくいアクリルによって成形されている。第２ライトガイド１０５には、基板１０２側に開口した凹部が形成され、その凹部内に第１ライトガイド１０３と拡散部材１０４とが配置されている。つまり、拡散部材１０４は、第１ライトガイド１０３と第２ライトガイド１０５との間に配置されている。第２ライトガイド１０５の表面のうち、第１ライトガイド１０３及び拡散部材１０４に対向する面１０６は平面形状に形成されている。
【００５５】
図５に示すように、第一の実施形態では、第１ライトガイド１０３と第２ライトガイド１０５との間には隙間１０７が設けられている。また、第２ライトガイド１０５によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅからの光が乱反射するように、第２ライトガイド１０５の表面のうち、本体カバー２の外側に露出している部分１０８には、例えばシボ加工のような表面処理が施されている。
【００５６】
図４に示すように、第一の実施形態では、第２ライトガイド１０５はＬＥＤ１０１ａ、ＬＥＤ１０１ｂ、ＬＥＤ１０１ｃに近接して配置されている。つまり、ＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅからの光を本体カバー２の外側まで案内するために設けられた第２ライトガイド１０５は、他のＬＥＤ１０１ａ〜１０１ｃに近接する位置まで延ばされており、ＬＥＤ１０１ａ、ＬＥＤ１０１ｂおよびＬＥＤ１０１ｃからの光も本体カバー２の外側まで案内している。
【００５７】
図７は図３から図６に示した基板の平面図である。図７に示すように、基板１０２には、基板１０２を他の基板に接続するためのリード線の統合部１２１が設けられている。また、図４及び図７に示すように、基板１０２には、スイッチ３３ａ及びスイッチ３３ｂが設けられており、自動化設備によるはんだ付けにより基板１０２に直接接続されている。
【００５８】
図５に示すように、第一の実施形態では、例えば「印刷可能な状態」を示す第１モード時には、緑色ＬＥＤ１０１ｄが発光せしめられ、赤色ＬＥＤ１０１ｅは発光せしめられない。その結果、表示灯３２ｄは緑色で点灯される。例えば「印刷データ処理中」を示す第２モード時には、赤色ＬＥＤ１０１ｅが発光せしめられ、緑色ＬＥＤ１０１ｄは発光せしめられない。その結果、表示灯３２ｄは赤色で点灯される。例えば「印刷中」を示す第３モード時には、緑色ＬＥＤ１０１ｄ及び赤色ＬＥＤ１０１ｅの両方が発光せしめられる。すると、緑色の光と赤色の光とが第１ライトガイド１０３内において混合され、更に、混合された光が拡散部材１０４において拡散することによって、緑色の光と赤色の光とがより良好に混合され、良好に混合された光は、第２ライトガイド１０５によって本体カバー２の外側に案内される。その結果、表示灯３２ｄは緑色および赤色の混合色で点灯される。
【００５９】
第一の実施形態によれば、図５に示したように、第１ライトガイド１０３の内部において、第１色の光と第２色の光とが混合されて、混合された色の光が形成される。そして、ＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅと第１ライトガイド１０３とが別体として構成される。そのため、例えば第１ライトガイド１０３の成形不良が起こった場合であっても、第１ライトガイド１０３のみを廃棄処分すればよく、その第１ライトガイド１０３に組み付けられていた正常なＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅは、廃棄処分されることなく、他の正常な第１ライトガイド１０３に対して組み付けることができる。また、例えばＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅと第１ライトガイド１０３とが組み付けられた後にＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅの不良が見つかった場合であっても、ＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅのみを廃棄処分すればよく、ＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅに組み付けられていた正常な第１ライトガイド１０３は、廃棄処分されることなく、他の正常なＬＥＤ１０１ｄ、１０１ｅに対して組み付けることができる。また、例えば第１ライトガイド１０３の寸法等の設計変更が必要になった場合であっても、設計変更前の第１ライトガイド１０３のみを廃棄処分すればよく、その第１ライトガイド１０３に組み付けられていた正常なＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅは、廃棄処分されることなく、設計変更後の第１ライトガイド１０３に対して組み付けることができる。
【００６０】
また、第一の実施形態によれば、図４及び図５に示したように、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅが基板１０２上に設けられているため、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅと基板１０２との結線作業を自動化することができる。
【００６１】
また、第一の実施形態によれば、図６（ａ）に示したように、第１ライトガイド１０３の縦断面形状が二つの台形を組み合わせた形状とされているため、成形によって形成される第１ライトガイド１０３を金型から容易に抜くことができる。
【００６２】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに対して接触して配置されている。厳密には、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの少なくとも一方に対して接触して配置されている。そのため、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅから間隔を隔てて配置されるのに伴って、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光が第１ライトガイド１０３の入口面で反射してしまい、その結果、第１ライトガイド１０３の入口面を通過して第１ライトガイド１０３の内部に進入する光量が低減してしまうのを回避することができる。つまり、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅから間隔を隔てて配置される場合よりも、第１ライトガイド１０３の内部に進入する光量を多くすることができる。
【００６３】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を拡散させるための拡散部材１０４が設けられており、拡散部材１０４としてフィルムが用いられている。そのため、ＬＥＤ１０１ｄの光とＬＥＤ１０１ｅの光とを良好に混合することができる。
【００６４】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第１ライトガイド１０３に対してＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの反対側に拡散部材１０４が配置されている。そのため、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅと第１ライトガイド１０３との間に配置されている場合よりも、ＬＥＤ１０１ｄの光とＬＥＤ１０１ｅの光とを良好に混合することができる。
【００６５】
また、第一の実施形態によれば、図４及び図５に示したように、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅからの光を本体カバー２の外側まで案内するための第２ライトガイド１０５が、第１ライトガイド１０３とは別個に設けられている。そのため、例えばＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅから本体カバー２までの距離が設計変更された場合であっても、第１ライトガイド１０３及び第２ライトガイド１０５の一方を設計変更して第１ライトガイド１０３及び第２ライトガイド１０５の他方をそのまま流用することができる。また、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を拡散させるための拡散部材１０４を第１ライトガイド１０３と第２ライトガイド１０５との間に配置することにより、拡散部材１０４を保護することができる。
【００６６】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第２ライトガイド１０５の表面のうち、第１ライトガイド１０３に対向する面１０６が、平面に形成されている。そのため、第２ライトガイド１０５の表面のうち第１ライトガイド１０３に対向する面１０６が凹面とされるのに伴って、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光が第２ライトガイド１０５の内部に進入しづらくなってしまうのを回避することができる。つまり、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を第２ライトガイド１０５の内部に進入しやすくしている。
【００６７】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第１ライトガイド１０３と第２ライトガイド１０５との間に隙間１０７が設けられているため、第１ライトガイド１０３及び第２ライトガイド１０５の公差をその隙間１０７によって吸収することができる。
【００６８】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第２ライトガイド１０５によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅからの光が乱反射するように、第２ライトガイド１０５の表面のうち、本体カバー２の外側に露出している部分１０８が表面処理されている。そのため、指向性を向上させることができる。
【００６９】
また、第一の実施形態によれば、図７に示したように、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅが設けられている基板１０２上に他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃが設けられている。つまり、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅ用の基板１０２と他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ用の基板１０２とが兼用されている。そのため、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅ用の基板１０２と他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ用の基板１０２とが別個に設けられている場合よりも、部品数を低減することができる。
【００７０】
また、第一の実施形態によれば、図４に示したように、第２ライトガイド１０５が他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃに近接して配置されている。つまり、他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃに近接する位置まで第２ライトガイド１０５が延ばされている。そのため、他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃと第２ライトガイド１０５との間に他のライトガイドを別個に設けるのに伴って部品数が増加してしまうのを回避することができる。
【００７１】
また、第一の実施形態によれば、図７に示したように、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅが設けられている基板１０２上に、リード線の統合部１２１が設けられているため、他の基板からＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅ用の基板１０２を分割することができる。
【００７２】
また、第一の実施形態によれば、図７に示したように、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅがはんだ付けされた基板１０２上に他の電子部品（例えばスイッチ３３ａ、スイッチ３３ｂなど）もはんだ付けされている。そのため、他の電子部品用に他の基板を設けるのに伴って部品数が増加してしまうのを回避することができる。
【００７３】
また、第一の実施形態によれば、上述したように、ＬＥＤ１０１ｄを発光させかつＬＥＤ１０１ｅを発光させない第１モードと、ＬＥＤ１０１ｅを発光させかつＬＥＤ１０１ｄを発光させない第２モードと、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの両方を発光させる第３モードとが設けられている。そのため、二つのＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅによって三つの異なる色の光を形成することができる。
【００７４】
また、第一の実施形態によれば、基板１０２が本体カバー２にネジにより固定されることによって、基板１０２と本体カバー２との間の距離を近接させることができないが、第１ライトガイド１０３、拡散部材１０４及び第２ライトガイド１０４によってＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの光を良好に混合し、その混合した光を本体カバー２の外側に案内することができる。
【００７５】
以下、本発明の電子機器の他の実施形態について説明する。他の実施形態の電子機器は、後述する点を除き、上述した第一の実施形態の電子機器と同様に構成されている。そのため、他の実施形態の電子機器は、後述する点を除き、上述した第一の実施形態とほぼ同様の効果を奏することができる。
【００７６】
第一の実施形態では、図６（ａ）に示したように、第１ライトガイド１０３の縦断面形状が二つの台形を組み合わせた形状とされているが、第二の実施形態では、図６（ｂ）に示すように、第１ライトガイド１０３'の形状が単一の台形形状とされている。詳細には、縦断面における台形の上底および下底のうちの短い辺が他方の辺よりもＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの近くに配置されている。つまり、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに近い側（図６（ｂ）の下側）の第１ライトガイド１０３'の幅は、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに遠い側（図６（ｂ）の上側）の第１ライトガイド１０３'の幅よりも狭くされている。そのため、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに近い側の第１ライトガイドの幅とＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに遠い側の第１ライトガイドの幅とが等しくされている場合、例えば、第１ライトガイドが円筒形状に形成されている場合よりも、第１ライトガイド１０３'の形成に必要な材料の量を低減することができる。
【００７７】
第三の実施形態では、図６（ｃ）に示すように、第二の実施形態と同様に、第１ライトガイド１０３"の形状が単一の台形形状とされている。詳細には、縦断面における台形の上底および下底が基板１０２に対してほぼ垂直に配置されている。
【００７８】
第四の実施形態では、第１ライトガイドの縦断面形状が矩形とされている（図示せず）。つまり、第１ライトガイドが例えば円筒形状に形成されている。
【００７９】
第一の実施形態では、図５に示したように、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに対して接触して配置されているが、第五の実施形態では、第１ライトガイド１０３とＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅとの間に隙間を設けることも可能である（図示せず）。この隙間により、第１ライトガイドの寸法公差を吸収することができる。
【００８０】
また、第一の実施形態では、上述したように、拡散部材１０４（図５）としてフィルムが用いられているが、第六の実施形態では、他の材料によって拡散部材を構成することも可能である。
【００８１】
また、第一の実施形態では、図５に示したように、第２ライトガイド１０５の表面のうち、第１ライトガイド１０３に対向する面１０６が、平面に形成されているが、第七の実施形態では、第２ライトガイド１０５の表面のうち、第１ライトガイド１０３及び拡散部材１０４に対向する面が、第１ライトガイド１０３に向かって突出した凸面形状に形成されている（図示せず）。このように構成した場合にも、第２ライトガイド１０５の表面のうち第１ライトガイド１０３に対向する面１０６が凹面とされるのに伴って、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光が第２ライトガイド１０５の内部に進入しづらくなってしまうのを回避することができる。つまり、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を第２ライトガイド１０５の内部に進入しやすくしている。
【００８２】
また、第一の実施形態では、第１ライトガイド１０３は第２ライトガイド１０５に対して固定されていないが、第八の実施形態では、第１ライトガイド１０３を第２ライトガイド１０５に対して圧入することも可能である（図示せず）。
【００８３】
また、第一の実施形態では、図７に示したように、基板１０２上にリード線の統合部１２１が設けられているが、第九の実施形態では、リード線の統合部１２１の代わりにコネクタが基板１０２上に設けられている（図示せず）。このように構成した場合にも、他の基板からＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅ用の基板１０２を分割することができる。
【００８４】
また、第一の実施形態では、基板１０２としてプリント基板が用いられているが、第十の実施形態では、プリント基板以外の基板を基板１０２として用いることも可能である。
【００８５】
また、第一の実施形態では、図１に示したように、表示パネル３が本体カバー２の上面に設けられているが、第十一の実施形態では、表示パネル３を本体カバー２の前面に設けることも可能である（図示せず）。
【００８６】
また、第一の実施形態では、上述したように、第１ライトガイド１０３及び第２ライトガイド１０５がアクリルによって形成されているが、第十二の実施形態では、例えばガラスのような光透過率の良い他の材料によって第１ライトガイド１０３及び第２ライトガイド１０５を形成することも可能である。
【００８７】
本発明の電子機器の第一から第十二の実施形態について説明したが、他の実施形態では、上述した実施形態を適宜組み合わせることも可能である。
【００８８】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、ＬＥＤとライトガイドとが一体成形される場合よりも、ＬＥＤ及びライトガイドの設計の自由度を高めることができる。
さらに、例えば第１ＬＥＤ又は第２ＬＥＤからカバーまでの距離が設計変更された場合であっても、第１ライトガイド及び第２ライトガイドの一方を設計変更することなく第１ライトガイド及び第２ライトガイドの他方をそのまま流用することができる。また、例えば第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光を拡散させるための拡散部材を第１ライトガイドと第２ライトガイドとの間に配置することにより、拡散部材を保護することができる。
【００８９】
【００９０】
【００９１】
【００９２】
【００９３】
【００９４】
【００９５】
【００９６】
請求項２に記載の発明によれば、第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光を第２ライトガイドの内部に進入しやすくすることができる。
【００９７】
請求項３に記載の発明によれば、第１ライトガイド及び第２ライトガイドの公差をその隙間によって吸収することができる。
【００９８】
請求項４に記載の発明によれば、指向性を向上させることができる。
【００９９】
請求項５に記載の発明によれば、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤ用の基板と他のＬＥＤ用の基板とが別個に設けられている場合よりも、部品数を低減することができる。
【０１００】
請求項６に記載の発明によれば、他のＬＥＤと第２ライトガイドとの間に他のライトガイドを別個に設けるのに伴って部品数が増加してしまうのを回避することができる。
【０１０１】
【０１０２】
【０１０３】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の電子機器を適用したレーザプリンタの第一の実施形態の斜視図である。
【図２】 図１に示したレーザプリンタの主要構成を表すブロック図である。
【図３】 図１に示した表示パネル等の拡大図である。
【図４】 図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】 図３のＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図６】 図４及び図５に示した第１ライトガイドの縦断面形状のバリエーションを示した図である。
【図７】 図３から図６に示した基板の平面図である。
【符号の説明】
２...本体カバー、３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ...表示灯、１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄ，１０１ｅ...ＬＥＤ、基板...１０２、１０３...第１ライトガイド、１０４...拡散部材、１０５...第２ライトガイド、１０７...隙間。
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のＬＥＤとそれらから発光された光を混合して案内するライトガイドとを有する電子機器に関し、特には、ＬＥＤ及びライトガイドの設計の自由度を高めることができる電子機器に関する。本発明の電子機器は、例えばプリンタ、ファクシミリ、複写機のような画像形成装置等に適用可能である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、第１色の光を発光するための第１ＬＥＤと、第２色の光を発光するための第２ＬＥＤと、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光を案内するためのライトガイドとを具備し、ライトガイドの内部で第１色の光と第２色の光とが混合するように第１ＬＥＤと第２ＬＥＤとを配置したＬＥＤ装置が知られている。この種のＬＥＤ装置の例としては、例えば特許第２６３９９９９号公報に記載されたものがある。特許第２６３９９９９号公報に記載されたＬＥＤ装置では、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤの他に第３ＬＥＤが設けられ、それらから発光される３色を組み合わせることにより、フルカラーの光を形成することができる。
【０００３】
また、特許第２６３９９９９号公報に記載されたＬＥＤ装置では、ＬＥＤから発光された光を効率良く取り出すために、複数のＬＥＤとライトガイドとしての光拡散モールド部とが一体成形されている。ところが、ＬＥＤと光拡散モールド部とが一体成形されると、例えば光拡散モールド部の成形不良が起こった場合に、光拡散モールド部のみならず正常なＬＥＤも廃棄処分しなければならなくなってしまう。また、例えばＬＥＤと光拡散モールド部とが一体成形された後にＬＥＤの不良が見つかった場合には、ＬＥＤのみならず正常な光拡散モールド部も廃棄処分しなければならなくなってしまう。また、例えば光拡散モールド部の寸法等の設計変更が必要になった場合には、既に一体成形された正常なＬＥＤも廃棄処分しなければならなくなってしまう。つまり、特許第２６３９９９９号公報に記載されたＬＥＤ装置では、ＬＥＤ及び光拡散モールド部の設計の自由度が低くなってしまう。
【０００４】
【特許文献１】
特許２６３９９９９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記問題点に鑑み、本発明は、ＬＥＤ及びライトガイドの設計の自由度を高めることができる電子機器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、カバーと、第１色の光を発光するために前記カバーの内側に配置された第１ＬＥＤと、第２色の光を発光するために前記カバーの内側に配置された第２ＬＥＤと、前記第１ＬＥＤ及び前記第２ＬＥＤからの光を前記カバーの外側の向かって案内するための第１ライトガイドとを具備し、前記第１ライトガイドの内部で前記第１色の光と前記第２色の光とが混合するように前記第１ＬＥＤと前記第２ＬＥＤとを配置した電子機器において、前記第１ＬＥＤ又は前記第２ＬＥＤと前記第１ライトガイドとを別体として構成し、さらに、前記第１ライトガイドによって案内された前記第１ＬＥＤ及び前記第２ＬＥＤからの光を前記カバー外側まで案内するために、前記カバーの外側に露出するように配置された第２ライトガイドを具備したことを特徴とする電子機器が提供される。
【０００７】
請求項１に記載の電子機器では、第１ライトガイドの内部において、第１色の光と第２色の光とが混合されて、混合された色の光が形成される。そして、第１ＬＥＤ又は第２ＬＥＤと第１ライトガイドとが別体として構成されるため、ＬＥＤとライトガイドとが一体成形される場合よりも、ＬＥＤ及びライトガイドの設計の自由度を高めることができる。
しかも、第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ又は第２ＬＥＤからの光をカバーの外側まで案内するための第２ライトガイドが、第１ライトガイドとは別個に設けられている。そのため、例えば第１ＬＥＤ又は第２ＬＥＤからカバーまでの距離が設計変更された場合であっても、第１ライトガイド及び第２ライトガイドの一方を設計変更して第１ライトガイド及び第２ライトガイドの他方をそのまま流用することができる。また、例えば第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光を拡散させるための拡散部材を第１ライトガイドと第２ライトガイドとの間に配置することにより、拡散部材を保護することができる。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
請求項２に記載の発明によれば、前記第２ライトガイドの表面のうち、前記第１ライトガイドに対向する面が、平面であるか、あるいは、前記第１ライトガイドに向かって突出した凸面であることを特徴とする請求項１に記載の電子機器が提供される。
【００２４】
請求項２に記載の電子機器では、第２ライトガイドの表面のうち、第１ライトガイドに対向する面が、平面あるいは、第１ライトガイドに向かって突出した凸面とされている。そのため、第２ライトガイドの表面のうち第１ライトガイドに対向する面が凹面とされるのに伴って、第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光が第２ライトガイドの内部に進入しづらくなってしまうのを回避することができる。つまり、第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光を第２ライトガイドの内部に進入しやすくしている。
【００２５】
請求項３に記載の発明によれば、前記第１ライトガイドと前記第２ライトガイドとの間に隙間を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器が提供される。
【００２６】
請求項３に記載の電子機器では、第１ライトガイドと第２ライトガイドとの間に隙間が設けられているため、第１ライトガイド及び第２ライトガイドの公差をその隙間によって吸収することができる。
【００２７】
請求項４に記載の発明によれば、前記第２ライトガイドによって案内された前記第１ＬＥＤ又は前記第２ＬＥＤからの光が乱反射するように、前記第２ライトガイドの表面のうち、前記カバーの外側に露出している部分が表面処理されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子機器が提供される。
【００２８】
請求項４に記載の電子機器では、第２ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ又は第２ＬＥＤからの光が乱反射するように、第２ライトガイドの表面のうち、カバーの外側に露出している部分が表面処理されている。そのため、指向性を向上させることができる。
【００２９】
請求項５に記載の発明によれば、他のＬＥＤを前記基板上に設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電子機器が提供される。
【００３０】
請求項５に記載の電子機器では、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤが設けられている基板上に他のＬＥＤが設けられている。つまり、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤ用の基板と他のＬＥＤ用の基板とが兼用されている。そのため、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤ用の基板と他のＬＥＤ用の基板とが別個に設けられている場合よりも、部品数を低減することができる。
【００３１】
請求項６に記載の発明によれば、前記第２ライトガイドを前記他のＬＥＤに近接させて配置したことを特徴とする請求項５に記載の電子機器が提供される。
【００３２】
請求項６に記載の電子機器では、第２ライトガイドが他のＬＥＤに近接して配置されている。つまり、他のＬＥＤに近接する位置まで第２ライトガイドが延ばされている。そのため、他のＬＥＤと第２ライトガイドとの間に他のライトガイドを別個に設けるのに伴って部品数が増加してしまうのを回避することができる。
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【００３６】
【００３７】
【００３８】
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を用いて本発明の実施形態について説明する。
【００４０】
図１は本発明の電子機器を適用したレーザプリンタの第一の実施形態の斜視図、図２は図１に示したレーザプリンタの主要構成を表すブロック図である。図１に示すように、レーザプリンタ１は略箱状の本体カバー２を有し、この本体カバー２の上面には表示パネル３が配置されている。表示パネル３には、複数の表示灯が設けられており、レーザプリンタ１の動作状態を表示灯の点灯により表示する。また、表示パネル３には、使用者が操作可能な操作スイッチが設けられており、これらのスイッチを押下することにより、各種の操作が行われる。
【００４１】
本体カバー２の下部には給紙カセット４が配置されており、給紙カセット４は、複数の用紙を収納でき、本体カバー２に対して挿入及び引き出し自在に構成されている。給紙カセット４に収納された用紙は、本体カバー２内の画像形成部５（図２）に搬送され、画像形成部５によって画像が印刷された後、排紙トレー６上に排紙される。
【００４２】
図２に示すように、レーザプリンタ１は、表示パネル３、画像形成のために必要な各種機構やセンサを備える画像形成部５、及びこれら表示パネル３、画像形成部５と所定の通信を行って所定の印刷制御処理を実行するコントローラ７等を備える。
【００４３】
コントローラ７は、所定の制御プログラムに基づいてレーザプリンタ１内の各種機構への制御信号を出力するＣＰＵ７１、種々の制御プログラムが格納されたＲＯＭ７２、パーソナルコンピュータやホストコンピュータなどの外部装置から受信した印刷データを格納する受信バッファ等の各種メモリが設けられたＲＡＭ７３、入出力インターフェース（以降、入出力Ｉ／Ｆとする）７４、通信用インターフェース（以降、通信用Ｉ／Ｆとする）７５を備えている。これらは、内部バスを介して接続されている。
【００４４】
さらに、入出力Ｉ／Ｆ７４には、表示コントローラ８，画像形成部コントローラ９が接続されている。また、通信用Ｉ／Ｆ７５には外部装置１２が接続されている。一方、画像形成部５は、図示しない給紙ローラ，レジストローラ，感光ドラム，加熱ローラ，排紙ローラ，搬送ローラ等をそれぞれ動作させるメインモータを駆動するためのメインモータ駆動回路、感光ドラム，転写ローラ，帯電器，現像ローラ及びクリーニングローラ等に高圧電界を発生させる電界発生回路、加熱ローラ内の定着用ヒータを動作させるための定着用ヒータ駆動回路等の各種回路や、トナーの残量を検出するセンサ、給紙状態を検出する給紙センサ、排紙状態を検出する排紙センサ等の各種センサを備える。
【００４５】
表示コントローラ８は、表示パネル３にコネクタ１０を介して接続し、画像形成部コントローラ９は、画像形成部５にコネクタ１１を介して接続している。そして、ＣＰＵ７１は、表示コントローラ８に対してレーザプリンタ１の動作状態の表示に関する信号を送信し、表示パネル３に所定の表示を行わせる一方、画像形成部コントローラ９を介して、画像形成部５にアクセスし、各種回路への所定の制御信号の送信や、各種センサからの出力信号の受信を行う。
【００４６】
図３は図１に示した表示パネル等の拡大図である。図３に示すように、表示パネル３には、表示灯３２ａ，表示灯３２ｂ，表示灯３２ｃ，表示灯３２ｄ，操作スイッチ３３ａ，操作スイッチ３３ｂが配置されている。
【００４７】
表示灯３２ａはトナー残量に関する情報を、表示灯３２ｂはドラムユニット寿命に関する情報を、表示灯３２ｃは紙づまり，紙切れ等に関する情報を、表示灯の点灯，消灯によって表示する。また、表示灯３２ｄは、後述する方法により、例えば緑色と、赤色と、緑色および赤色の混合色との３色での点灯が可能で、印刷状態に関する情報を表示する。例えば、表示灯３２ｄは、「印刷可能な状態」である場合には緑色で点灯し、「印刷データ処理中」である場合には赤色で点灯し、「印刷中」である場合には緑色および赤色の混合色で点灯する。また、表示灯３２ａ，表示灯３２ｂ，表示灯３２ｃ，表示灯３２ｄの点灯の組み合わせにより、レーザプリンタ１のエラーに関する情報を表示する。
【００４８】
また、操作スイッチ３３ａを押すことにより、印刷を途中でキャンセルすることができる。また、印刷中に操作スイッチ３３ｂを押すと印刷を一時的に停止することができ、もう一度、操作スイッチ３３ｂを押すと印刷を再開することができる。
【００４９】
図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図３のＢ−Ｂ拡大断面図である。図４及び図５に示すように、基板１０２は、本体カバー２の内側において、図示しないネジによって固定されている。その基板１０２には、表示灯３２ａを点灯させるためのＬＥＤ１０１ａと、表示灯３２ｂを点灯させるためのＬＥＤ１０１ｂと、表示灯３２ｃを点灯させるためのＬＥＤ１０１ｃとが設けられている。また、表示灯３２ｄを点灯させるために、第１色として例えば緑色を発光するＬＥＤ１０１ｄと、第２色として例えば赤色を発光するＬＥＤ１０１ｅとが基板１０２に設けられている。ＬＥＤ１０１ａ〜ＬＥＤ１０１ｅは、自動化設備によるはんだ付けにより基板１０２に直接接続されている。基板１０２はネジによって本体カバー２に固定されているので、基板１０２と本体カバー２との間にネジ止めに必要な空間が形成される。ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を本体カバー２の外側に向かって案内するための第１ライトガイド１０３が、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに接触する配置されている。第１ライトガイド１０３は、光透過率が良く、且つ、割れにくいアクリルによって成形されている。
【００５０】
図５に示すように、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅは、第１ライトガイド１０３の内部でＬＥＤ１０１ｄからの光とＬＥＤ１０１ｅからの光とが混合するように隣接して配置されている。また、ＬＥＤ１０１ｄと第１ライトガイド１０３とが別体として構成され、更に、ＬＥＤ１０１ｅと第１ライトガイド１０３とが別体として構成されている。
【００５１】
図６は図４及び図５に示した第１ライトガイドの縦断面形状のバリエーションを示した図である。図６（ａ）に示すように、第一の実施形態では、第１ライトガイド１０３の縦断面形状が２つの台形を重ね合わせたような形状とされている。台形は、上底と下底とを有し、上底を短い辺とし、下底を長い辺とする。第一の実施形態の第１ライトガイド１０３は、ＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅ側の第１台形部と、本体カバー２側の第２台形部とを有し、第１台形部の下底と第２台形部の下底とを一体化させた形状である。
【００５２】
図４及び図５に示すように、第１ライトガイド１０３はＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅに対して接触して配置されているので、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅから間隔を隔てて配置されるのに伴って、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光が第１ライトガイド１０３の入口面で反射してしまい、その結果、第１ライトガイド１０３の入口面を通過して第１ライトガイド１０３の内部に進入する光量が低減してしまうのを回避することができる。つまり、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅから間隔を隔てて配置される場合よりも、第１ライトガイド１０３の内部に進入する光量を多くすることができる。例えば第１ライトガイド１０３、ＬＥＤ１０１ｄ、およびＬＥＤ１０１ｅに不良が見つからなかった場合には、それらの組立時にそれらを互いに接着することも可能である。あるいは、それらを互いに接着することなくそれらを組み立てることも可能である。その場合には、例えばリサイクル時にそれらを容易に分解することができる。
【００５３】
図５に示すように、第一の実施形態では、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を拡散させるための拡散部材１０４が、第１ライトガイド１０３に対してＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの反対側に配置されている。拡散部材１０４としてフィルムが用いられているので、装置全体を小型化することができる。
【００５４】
図４及び図５に示すように、第一の実施形態では、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅからの光を本体カバー２の外側まで案内するための第２ライトガイド１０５が、本体カバー２の外側に露出するように配置されている。第２ライトガイド１０５は、光透過率が良く、且つ、割れにくいアクリルによって成形されている。第２ライトガイド１０５には、基板１０２側に開口した凹部が形成され、その凹部内に第１ライトガイド１０３と拡散部材１０４とが配置されている。つまり、拡散部材１０４は、第１ライトガイド１０３と第２ライトガイド１０５との間に配置されている。第２ライトガイド１０５の表面のうち、第１ライトガイド１０３及び拡散部材１０４に対向する面１０６は平面形状に形成されている。
【００５５】
図５に示すように、第一の実施形態では、第１ライトガイド１０３と第２ライトガイド１０５との間には隙間１０７が設けられている。また、第２ライトガイド１０５によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅからの光が乱反射するように、第２ライトガイド１０５の表面のうち、本体カバー２の外側に露出している部分１０８には、例えばシボ加工のような表面処理が施されている。
【００５６】
図４に示すように、第一の実施形態では、第２ライトガイド１０５はＬＥＤ１０１ａ、ＬＥＤ１０１ｂ、ＬＥＤ１０１ｃに近接して配置されている。つまり、ＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅからの光を本体カバー２の外側まで案内するために設けられた第２ライトガイド１０５は、他のＬＥＤ１０１ａ〜１０１ｃに近接する位置まで延ばされており、ＬＥＤ１０１ａ、ＬＥＤ１０１ｂおよびＬＥＤ１０１ｃからの光も本体カバー２の外側まで案内している。
【００５７】
図７は図３から図６に示した基板の平面図である。図７に示すように、基板１０２には、基板１０２を他の基板に接続するためのリード線の統合部１２１が設けられている。また、図４及び図７に示すように、基板１０２には、スイッチ３３ａ及びスイッチ３３ｂが設けられており、自動化設備によるはんだ付けにより基板１０２に直接接続されている。
【００５８】
図５に示すように、第一の実施形態では、例えば「印刷可能な状態」を示す第１モード時には、緑色ＬＥＤ１０１ｄが発光せしめられ、赤色ＬＥＤ１０１ｅは発光せしめられない。その結果、表示灯３２ｄは緑色で点灯される。例えば「印刷データ処理中」を示す第２モード時には、赤色ＬＥＤ１０１ｅが発光せしめられ、緑色ＬＥＤ１０１ｄは発光せしめられない。その結果、表示灯３２ｄは赤色で点灯される。例えば「印刷中」を示す第３モード時には、緑色ＬＥＤ１０１ｄ及び赤色ＬＥＤ１０１ｅの両方が発光せしめられる。すると、緑色の光と赤色の光とが第１ライトガイド１０３内において混合され、更に、混合された光が拡散部材１０４において拡散することによって、緑色の光と赤色の光とがより良好に混合され、良好に混合された光は、第２ライトガイド１０５によって本体カバー２の外側に案内される。その結果、表示灯３２ｄは緑色および赤色の混合色で点灯される。
【００５９】
第一の実施形態によれば、図５に示したように、第１ライトガイド１０３の内部において、第１色の光と第２色の光とが混合されて、混合された色の光が形成される。そして、ＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅと第１ライトガイド１０３とが別体として構成される。そのため、例えば第１ライトガイド１０３の成形不良が起こった場合であっても、第１ライトガイド１０３のみを廃棄処分すればよく、その第１ライトガイド１０３に組み付けられていた正常なＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅは、廃棄処分されることなく、他の正常な第１ライトガイド１０３に対して組み付けることができる。また、例えばＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅと第１ライトガイド１０３とが組み付けられた後にＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅの不良が見つかった場合であっても、ＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅのみを廃棄処分すればよく、ＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅに組み付けられていた正常な第１ライトガイド１０３は、廃棄処分されることなく、他の正常なＬＥＤ１０１ｄ、１０１ｅに対して組み付けることができる。また、例えば第１ライトガイド１０３の寸法等の設計変更が必要になった場合であっても、設計変更前の第１ライトガイド１０３のみを廃棄処分すればよく、その第１ライトガイド１０３に組み付けられていた正常なＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅは、廃棄処分されることなく、設計変更後の第１ライトガイド１０３に対して組み付けることができる。
【００６０】
また、第一の実施形態によれば、図４及び図５に示したように、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅが基板１０２上に設けられているため、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅと基板１０２との結線作業を自動化することができる。
【００６１】
また、第一の実施形態によれば、図６（ａ）に示したように、第１ライトガイド１０３の縦断面形状が二つの台形を組み合わせた形状とされているため、成形によって形成される第１ライトガイド１０３を金型から容易に抜くことができる。
【００６２】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに対して接触して配置されている。厳密には、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの少なくとも一方に対して接触して配置されている。そのため、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅから間隔を隔てて配置されるのに伴って、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光が第１ライトガイド１０３の入口面で反射してしまい、その結果、第１ライトガイド１０３の入口面を通過して第１ライトガイド１０３の内部に進入する光量が低減してしまうのを回避することができる。つまり、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅから間隔を隔てて配置される場合よりも、第１ライトガイド１０３の内部に進入する光量を多くすることができる。
【００６３】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を拡散させるための拡散部材１０４が設けられており、拡散部材１０４としてフィルムが用いられている。そのため、ＬＥＤ１０１ｄの光とＬＥＤ１０１ｅの光とを良好に混合することができる。
【００６４】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第１ライトガイド１０３に対してＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの反対側に拡散部材１０４が配置されている。そのため、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅと第１ライトガイド１０３との間に配置されている場合よりも、ＬＥＤ１０１ｄの光とＬＥＤ１０１ｅの光とを良好に混合することができる。
【００６５】
また、第一の実施形態によれば、図４及び図５に示したように、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅからの光を本体カバー２の外側まで案内するための第２ライトガイド１０５が、第１ライトガイド１０３とは別個に設けられている。そのため、例えばＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅから本体カバー２までの距離が設計変更された場合であっても、第１ライトガイド１０３及び第２ライトガイド１０５の一方を設計変更して第１ライトガイド１０３及び第２ライトガイド１０５の他方をそのまま流用することができる。また、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を拡散させるための拡散部材１０４を第１ライトガイド１０３と第２ライトガイド１０５との間に配置することにより、拡散部材１０４を保護することができる。
【００６６】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第２ライトガイド１０５の表面のうち、第１ライトガイド１０３に対向する面１０６が、平面に形成されている。そのため、第２ライトガイド１０５の表面のうち第１ライトガイド１０３に対向する面１０６が凹面とされるのに伴って、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光が第２ライトガイド１０５の内部に進入しづらくなってしまうのを回避することができる。つまり、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を第２ライトガイド１０５の内部に進入しやすくしている。
【００６７】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第１ライトガイド１０３と第２ライトガイド１０５との間に隙間１０７が設けられているため、第１ライトガイド１０３及び第２ライトガイド１０５の公差をその隙間１０７によって吸収することができる。
【００６８】
また、第一の実施形態によれば、図５に示したように、第２ライトガイド１０５によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ又はＬＥＤ１０１ｅからの光が乱反射するように、第２ライトガイド１０５の表面のうち、本体カバー２の外側に露出している部分１０８が表面処理されている。そのため、指向性を向上させることができる。
【００６９】
また、第一の実施形態によれば、図７に示したように、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅが設けられている基板１０２上に他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃが設けられている。つまり、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅ用の基板１０２と他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ用の基板１０２とが兼用されている。そのため、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅ用の基板１０２と他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ用の基板１０２とが別個に設けられている場合よりも、部品数を低減することができる。
【００７０】
また、第一の実施形態によれば、図４に示したように、第２ライトガイド１０５が他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃに近接して配置されている。つまり、他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃに近接する位置まで第２ライトガイド１０５が延ばされている。そのため、他のＬＥＤ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃと第２ライトガイド１０５との間に他のライトガイドを別個に設けるのに伴って部品数が増加してしまうのを回避することができる。
【００７１】
また、第一の実施形態によれば、図７に示したように、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅが設けられている基板１０２上に、リード線の統合部１２１が設けられているため、他の基板からＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅ用の基板１０２を分割することができる。
【００７２】
また、第一の実施形態によれば、図７に示したように、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅがはんだ付けされた基板１０２上に他の電子部品（例えばスイッチ３３ａ、スイッチ３３ｂなど）もはんだ付けされている。そのため、他の電子部品用に他の基板を設けるのに伴って部品数が増加してしまうのを回避することができる。
【００７３】
また、第一の実施形態によれば、上述したように、ＬＥＤ１０１ｄを発光させかつＬＥＤ１０１ｅを発光させない第１モードと、ＬＥＤ１０１ｅを発光させかつＬＥＤ１０１ｄを発光させない第２モードと、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの両方を発光させる第３モードとが設けられている。そのため、二つのＬＥＤ１０１ｄ，１０１ｅによって三つの異なる色の光を形成することができる。
【００７４】
また、第一の実施形態によれば、基板１０２が本体カバー２にネジにより固定されることによって、基板１０２と本体カバー２との間の距離を近接させることができないが、第１ライトガイド１０３、拡散部材１０４及び第２ライトガイド１０４によってＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの光を良好に混合し、その混合した光を本体カバー２の外側に案内することができる。
【００７５】
以下、本発明の電子機器の他の実施形態について説明する。他の実施形態の電子機器は、後述する点を除き、上述した第一の実施形態の電子機器と同様に構成されている。そのため、他の実施形態の電子機器は、後述する点を除き、上述した第一の実施形態とほぼ同様の効果を奏することができる。
【００７６】
第一の実施形態では、図６（ａ）に示したように、第１ライトガイド１０３の縦断面形状が二つの台形を組み合わせた形状とされているが、第二の実施形態では、図６（ｂ）に示すように、第１ライトガイド１０３'の形状が単一の台形形状とされている。詳細には、縦断面における台形の上底および下底のうちの短い辺が他方の辺よりもＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅの近くに配置されている。つまり、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに近い側（図６（ｂ）の下側）の第１ライトガイド１０３'の幅は、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに遠い側（図６（ｂ）の上側）の第１ライトガイド１０３'の幅よりも狭くされている。そのため、ＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに近い側の第１ライトガイドの幅とＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに遠い側の第１ライトガイドの幅とが等しくされている場合、例えば、第１ライトガイドが円筒形状に形成されている場合よりも、第１ライトガイド１０３'の形成に必要な材料の量を低減することができる。
【００７７】
第三の実施形態では、図６（ｃ）に示すように、第二の実施形態と同様に、第１ライトガイド１０３"の形状が単一の台形形状とされている。詳細には、縦断面における台形の上底および下底が基板１０２に対してほぼ垂直に配置されている。
【００７８】
第四の実施形態では、第１ライトガイドの縦断面形状が矩形とされている（図示せず）。つまり、第１ライトガイドが例えば円筒形状に形成されている。
【００７９】
第一の実施形態では、図５に示したように、第１ライトガイド１０３がＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅに対して接触して配置されているが、第五の実施形態では、第１ライトガイド１０３とＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅとの間に隙間を設けることも可能である（図示せず）。この隙間により、第１ライトガイドの寸法公差を吸収することができる。
【００８０】
また、第一の実施形態では、上述したように、拡散部材１０４（図５）としてフィルムが用いられているが、第六の実施形態では、他の材料によって拡散部材を構成することも可能である。
【００８１】
また、第一の実施形態では、図５に示したように、第２ライトガイド１０５の表面のうち、第１ライトガイド１０３に対向する面１０６が、平面に形成されているが、第七の実施形態では、第２ライトガイド１０５の表面のうち、第１ライトガイド１０３及び拡散部材１０４に対向する面が、第１ライトガイド１０３に向かって突出した凸面形状に形成されている（図示せず）。このように構成した場合にも、第２ライトガイド１０５の表面のうち第１ライトガイド１０３に対向する面１０６が凹面とされるのに伴って、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光が第２ライトガイド１０５の内部に進入しづらくなってしまうのを回避することができる。つまり、第１ライトガイド１０３によって案内されたＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅからの光を第２ライトガイド１０５の内部に進入しやすくしている。
【００８２】
また、第一の実施形態では、第１ライトガイド１０３は第２ライトガイド１０５に対して固定されていないが、第八の実施形態では、第１ライトガイド１０３を第２ライトガイド１０５に対して圧入することも可能である（図示せず）。
【００８３】
また、第一の実施形態では、図７に示したように、基板１０２上にリード線の統合部１２１が設けられているが、第九の実施形態では、リード線の統合部１２１の代わりにコネクタが基板１０２上に設けられている（図示せず）。このように構成した場合にも、他の基板からＬＥＤ１０１ｄ及びＬＥＤ１０１ｅ用の基板１０２を分割することができる。
【００８４】
また、第一の実施形態では、基板１０２としてプリント基板が用いられているが、第十の実施形態では、プリント基板以外の基板を基板１０２として用いることも可能である。
【００８５】
また、第一の実施形態では、図１に示したように、表示パネル３が本体カバー２の上面に設けられているが、第十一の実施形態では、表示パネル３を本体カバー２の前面に設けることも可能である（図示せず）。
【００８６】
また、第一の実施形態では、上述したように、第１ライトガイド１０３及び第２ライトガイド１０５がアクリルによって形成されているが、第十二の実施形態では、例えばガラスのような光透過率の良い他の材料によって第１ライトガイド１０３及び第２ライトガイド１０５を形成することも可能である。
【００８７】
本発明の電子機器の第一から第十二の実施形態について説明したが、他の実施形態では、上述した実施形態を適宜組み合わせることも可能である。
【００８８】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、ＬＥＤとライトガイドとが一体成形される場合よりも、ＬＥＤ及びライトガイドの設計の自由度を高めることができる。
さらに、例えば第１ＬＥＤ又は第２ＬＥＤからカバーまでの距離が設計変更された場合であっても、第１ライトガイド及び第２ライトガイドの一方を設計変更することなく第１ライトガイド及び第２ライトガイドの他方をそのまま流用することができる。また、例えば第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光を拡散させるための拡散部材を第１ライトガイドと第２ライトガイドとの間に配置することにより、拡散部材を保護することができる。
【００８９】
【００９０】
【００９１】
【００９２】
【００９３】
【００９４】
【００９５】
【００９６】
請求項２に記載の発明によれば、第１ライトガイドによって案内された第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤからの光を第２ライトガイドの内部に進入しやすくすることができる。
【００９７】
請求項３に記載の発明によれば、第１ライトガイド及び第２ライトガイドの公差をその隙間によって吸収することができる。
【００９８】
請求項４に記載の発明によれば、指向性を向上させることができる。
【００９９】
請求項５に記載の発明によれば、第１ＬＥＤ及び第２ＬＥＤ用の基板と他のＬＥＤ用の基板とが別個に設けられている場合よりも、部品数を低減することができる。
【０１００】
請求項６に記載の発明によれば、他のＬＥＤと第２ライトガイドとの間に他のライトガイドを別個に設けるのに伴って部品数が増加してしまうのを回避することができる。
【０１０１】
【０１０２】
【０１０３】
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の電子機器を適用したレーザプリンタの第一の実施形態の斜視図である。
【図２】 図１に示したレーザプリンタの主要構成を表すブロック図である。
【図３】 図１に示した表示パネル等の拡大図である。
【図４】 図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】 図３のＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図６】 図４及び図５に示した第１ライトガイドの縦断面形状のバリエーションを示した図である。
【図７】 図３から図６に示した基板の平面図である。
【符号の説明】
２...本体カバー、３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ...表示灯、１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄ，１０１ｅ...ＬＥＤ、基板...１０２、１０３...第１ライトガイド、１０４...拡散部材、１０５...第２ライトガイド、１０７...隙間。
Claims (6)
- カバーと、第１色の光を発光するために前記カバーの内側に配置された第１ＬＥＤと、第２色の光を発光するために前記カバーの内側に配置された第２ＬＥＤと、前記第１ＬＥＤ及び前記第２ＬＥＤからの光を前記カバーの外側の向かって案内するための第１ライトガイドとを具備し、前記第１ライトガイドの内部で前記第１色の光と前記第２色の光とが混合するように前記第１ＬＥＤと前記第２ＬＥＤとを配置した電子機器において、前記第１ＬＥＤ又は前記第２ＬＥＤと前記第１ライトガイドとを別体として構成し、さらに、前記第１ライトガイドによって案内された前記第１ＬＥＤ及び前記第２ＬＥＤからの光を前記カバー外側まで案内するために、前記カバーの外側に露出するように配置された第２ライトガイドを具備したことを特徴とする電子機器。
- 前記第２ライトガイドの表面のうち、前記第１ライトガイドに対向する面が、平面であるか、あるいは、前記第１ライトガイドに向かって突出した凸面であることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
- 前記第１ライトガイドと前記第２ライトガイドとの間に隙間を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
- 前記第２ライトガイドによって案内された前記第１ＬＥＤ又は前記第２ＬＥＤからの光が乱反射するように、前記第２ライトガイドの表面のうち、前記カバーの外側に露出している部分が表面処理されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子機器。
- 他のＬＥＤを前記基板上に設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電子機器。
- 前記第２ライトガイドを前記他のＬＥＤに近接させて配置したことを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
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