JP3832767B2 - 光ピックアップ装置とその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、光記録再生装置または光再生装置の光ピックアップ装置とその製造方法に係わり、より詳しくはその受光ＩＣの検出信号を引き出すフレキシブルプリント基板の取付け構造とその取付け方法に関する。

光記録再生装置または光再生装置においては、受光信号引き出し用フレキシブルプリント基板の一端部をホルダの片面に固着し、光ディスクから反射されたレーザー光を受光する受光ＩＣを、前記フレキシブルプリント基板の一端部に搭載し、前記ホルダを、ハウジングの側面に位置調整して接着している。このような光記録再生装置においては、一般的に、図７に示すような２つの帯状部を有するフレキシブルプリント基板が用いられている（例えば特許文献１参照）。

図７において、フレキシブルプリント基板４０の一端には、不図示の前記受光ＩＣが接続、固着されるＩＣ搭載部４１が形成され、他端にはマザー基板との接続部４２が形成され、両者間には２つに分離した帯状部４３、４４が形成されている。これらの帯状部４３、４４のうち、一方の帯状部４３には内蔵する配線として、両側のグランドライン４５および電源ライン４６とその間の信号ライン４７を有し、他方の帯状部４４には信号ライン４９を有する。

このような帯状部は後述のように、ＩＣ搭載部４１を不図示のホルダに固着し、ＩＣ搭載部４１に受光ＩＣを搭載し、前記ホルダを不図示の治具に装着し、ハウジングに取付けたレーザー素子を駆動し、複数の受光部からなる受光ＩＣの出力信号を検出しながら位置調整し、受光ＩＣの位置が好適な位置となったところでＵＶ樹脂によりホルダをハウジングに固定する。前記フレキシブルプリント基板４０に２本の帯状部４３、４４が形成されている理由は、フレキシブルプリント基板４０に柔軟性を持たせ、ホルダをハウジングに接着した後も、フレキシブルプリント基板４０からホルダにかかる応力を小さくして接着後の変位を防ぐためである。すなわち、応力が大きいと、経時変化により、ホルダが変位してしまう可能性があり、このような変位を防ぐためである。

特開２００３−１３２５４８号公報

上述の従来の光ピックアップ装置において、フレキシブルプリント基板４０のＩＣ搭載部４１に固着される受光ＩＣには、受光信号増幅のための増幅回路が含まれる。この増幅回路は、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭに比較してＣＤ−ＲＷやＤＶＤ−ＲＷの等の低反射光ディスクを用いた場合、受光ＩＣの受光レベルが低いため、ゲインが高くなるように制御される。しかしゲインを高くすると、グランドライン４５や電源ライン４６における電圧変動の影響が大となり、ノイズの増加や発振を起こして動作が不安定となるおそれがある。このような現象は、フレキシブルプリント基板にノイズおよび電圧変動低減用のコンデンサを搭載しても発生する可能性がある。

仮に、帯状部４３のグランドライン４５や電源ライン４６の幅を拡げてインピーダンスを低くすれば、動作を安定させることができるが、帯状部４３の幅が広くなり、調整後にホルダをハウジングに固着した状態で、帯状部４３の捻れによる大きな応力が残り、この応力がホルダの位置をずらしてしまうことになるので、帯状部をあまり幅広にすることはできない。

本発明は、上記問題点に鑑み、フレキシブルプリント基板を幅広にすることなく、安定した受光ＩＣの動作が可能となる光ピックアップ装置とその製造方法を提供することを目的とする。

（１）本発明の光ピックアップ装置は、フレキシブルプリント基板の複数の信号ラインを内蔵する帯状部の一端部をホルダに固着し、前記一端部に受光ＩＣを搭載し、前記ホルダを光ピックアップ装置のハウジングの側面に接着し、前記フレキシブルプリント基板の前記帯状部の他端部をハウジングに設けたマザー基板に接続してなる光ピックアップ装置であって、
前記フレキシブルプリント基板に、前記帯状部の他に延出片を有し、
前記延出片はフレキシブル構造をなし、グランドラインまたは電源ラインのうちの少なくとも一方のラインとなりかつ前記帯状部に形成された信号ラインの幅より広幅の内蔵配線を有し、かつ前記延出片は前記ＩＣ搭載部より延出して形成されると共に、先端部に前記配線が露出した接続部を有し、
前記延出片の前記接続部を前記マザー基板の対応するラインに接続したことを特徴とする。

（２）本発明の光ピックアップ装置は、前記（１）に記載の光ピックアップ装置において、前記マザー基板がフレキシブルプリント基板により構成され、前記延出片を有するフレキシブルプリント基板は前記マザー基板となるフレキシブルプリント基板より分岐して形成されていることを特徴とする。

（３）また、本発明の光ピックアップ装置は、前記（１）または（２）に記載の光ピックアップ装置において、
前記帯状部を、それぞれ複数の信号ラインを含む２本の帯状部に分割し、前記延出片を、前記２本の帯状部の間に設けたことを特徴とする。

（４）また、本発明の光ピックアップ装置は、前記（１）または（２）に記載の光ピックアップ装置において、
前記延出片を、前記ＩＣ搭載部より前記帯状部の反対側に延出させて設けたことを特徴とする。

（５）また、本発明の光ピックアップ装置は、前記（１）から（４）までのいずれかに記載の光ピックアップ装置において、
前記延出片の先端に、前記接続部のはんだ付け時につまむつまみ部を設けたことを特徴とする。

（６）また、本発明の光ピックアップ装置は、前記（１）から（５）までのいずれかに記載の光ピックアップ装置において、
前記帯状部に、グランドラインおよび電源ラインを設けたことを特徴とする。

（７）本発明の光ピックアップ装置の製造方法は、フレキシブルプリント基板の複数の信号ラインを内蔵する帯状部の一端部をホルダに固着し、前記一端部に受光ＩＣを搭載し、前記ホルダを光ピックアップ装置のハウジングの側面に接着し、前記フレキシブルプリント基板の前記帯状部の他端部をハウジングに設けたマザー基板に接続してなる光ピックアップ装置の製造方法であって、
前記フレキシブルプリント基板に、前記帯状部の他に、グランドラインまたは電源ラインのうちの少なくとも一方のラインとなりかつ前記帯状部に形成された信号ラインの幅より広幅の内蔵配線を有するフレキシブル構造の延出片を、前記受光ＩＣの搭載部より延出して形成し、
前記フレキシブルプリント基板の前記帯状部の一端部をホルダに固着し、前記一端部に受光ＩＣを搭載し、かつ他端部を前記マザー基板に接続した状態で前記ホルダの位置調整を行ってハウジングの側面に固定し、
その後、前記延出片のグランドラインおよび／または電源ラインを前記マザー基板のグランドラインおよび／または電源ラインに接続することを特徴とする。

（８）また、本発明の光ピックアップ装置の製造方法は、前記（７）に記載の光ピックアップ装置の製造方法において、
前記マザー基板としてフレキシブルプリント基板を用い、前記延出片を設けるフレキシブルプリント基板を、前記マザー基板となるフレキシブルプリント基板より分岐して形成することを特徴とする。

本発明においては、電源ラインまたはグランドラインのうちの少なくとも一方のラインを内蔵する延出片を設けたものであり、延出片に幅広の銅箔からなるグランドラインあるいは電源ラインを設けることにより、インピーダンスを低くすることができ、受光ＩＣのノイズの増加や発振のおそれがなく、安定した動作が可能となり、信頼性が向上する。

また、この延出片はホルダの位置調整後、後付けによりハウジング側のマザー基板にはんだ付けにより接続される。このため、延出片は捻れなく接続できるので、全体的に見てホルダに作用する応力の増加がほとんどない。したがって、ＵＶ樹脂によりハウジングに接着されるホルダが、接着後にフレキシブルプリント基板の応力で位置ずれによる不具合を発生することがない。

図１は本発明による光ピックアップ装置の一実施の形態を示す斜視図、図２は図１の光ピックアップ装置の上下を反転して示す斜視図である。図１、図２において、１はハウジング、２、３は不図示のガイド軸に沿ってハウジング１を移動自在に装着するガイド軸装着部である。また、４、５はレーザー素子であり、一方がＣＤ用、他方がＤＶＤ用である。６は対物レンズ、７は前記対物レンズ６をフォーカス方向、トラッキング方向に駆動するための駆動装置であり、該駆動装置７はハウジング１に搭載される。

９は受光ＩＣのホルダ、１０はマザー基板であり、該マザー基板１０はガラスエポキシ基板からなり、ハウジング１に取付けられる。該マザー基板１０には、ハウジング１内の回路を不図示のフレキシブルプリント基板を介して外部回路に電気的に接続するためのコネクタ１１が取付けられる。

図３は前記ホルダ９および受光信号引き出し用のフレキシブルプリント基板１２の一例をハウジング1側から見た斜視図、図４はフレキシブルプリント基板１２の配線パターンを示す平面図である。

前記ホルダ９は例えばアルミニウムなどの金属のプレス成形品でなる。フレキシブルプリント基板１２の一端にはＩＣ搭載部１３を形成し、該ＩＣ搭載部１３をホルダ９に熱圧着等により固着する。そして前記ＩＣ搭載部１３に受光ＩＣ１４を搭載する。図２に示すように、前記フレキシブルプリント基板１２の他端の接続部１６は、前記マザー基板１０、フレキシブルプリント基板１２の対応するラインごとにはんだ付けして接続される。

図３、図４に示すように、前記フレキシブルプリント基板１２のＩＣ搭載部１３と前記マザー基板１０との接続部１６との間を、それぞれ複数の信号ラインを含む２本の帯状部１９、２０に分割する。２１は前記ＩＣ搭載部１３から延出させて一体に形成されたフレキシブル構造の延出片であり、該延出片２１は、前記フレキシブルプリント基板１２のＩＣ搭載部１３の帯状部１９、２０の根元部の間より延出させて一体に形成されている。該延出片２１には内蔵配線としてグランドライン２２を設ける。

図３において、２３は前記ＩＣ搭載部１３に搭載されたノイズ低減および電圧変動防止用のコンデンサ、２４は電源ラインに挿入されてノイズを低減する抵抗である。

前記フレキシブルプリント基板１２の一方の帯状部１９の両側には電源ライン２５とグランドライン２６を設け、その間に複数の信号ライン２７を設ける。他方の帯状部２０には複数本の信号ライン２８を設ける。なお、本実施例では各ライン２２、２５〜２８の厚みは１８μｍとし、グランドライン２２の幅は０．６ｍｍ、電源ライン２５の幅は０．３ｍｍ、信号ライン２７、２８の幅を０．１ｍｍとした。なお、各ラインの厚みを１８μｍとした場合のグランドライン２２の好適な幅は、動作の安定を図る上で０．３ｍｍ以上が好ましく、また、延出片２１の剛性を高めないようにするためにグランドライン２２の幅は１ｍｍ以下とすることが好ましい。

前記延出片２１はその先端を打抜きにより同一面上でくの字形に屈曲させて形成することによりつまみ部２９を形成し、該つまみ部２９の近傍の曲成部にグランドラインとして設けられた銅箔からなる配線を露出させて接続部３０を形成している。

このフレキシブルプリント基板１２は、その一端のＩＣ搭載部１３をホルダ９に熱圧着により固着し、その後ＩＣ搭載部１３に受光ＩＣ１４を搭載し、他端の接続部１６を、ハウジング１に予め固定されている前記マザー基板１０に接続する。この状態で前記ホルダ９の孔３１に不図示の治具のピンを挿着してホルダ９を治具に装着し、ハウジング１に対するホルダ９の位置調整を行ってハウジングの側面に固定する。この位置調整は、一般にＣＤ−ＲＯＭまたはＤＶＤ−ＲＯＭからなる標準ディスクを用いて行ない、受光ＩＣ１４の各受光部の検出信号を監視してホルダ９のハウジング１に対する間隔、姿勢を制御し、好適位置となったところでＵＶ樹脂３３（図２参照）により固定される。

その後、前記延出片２１の接続部３０を、マザー基板１０のグランドパッド３２にはんだ付けする。このはんだ付けは、延出片２１の先端のつまみ部２９をピンセット等でつまみ、はんだコテを用いて行なう。

本実施の形態のように、延出片２１に従来より幅広の銅箔からなるグランドライン２２を設けることにより、インピーダンスを低くすることができ、受光ＩＣ１４のノイズの増加や発振のおそれがなく、安定した動作が可能となる。また、この延出片２１はホルダ９の位置調整後、後付けによりハウジング１側のマザー基板１０にはんだ付けにより接続されるため、延出片２１は捻れなく接続できる。このため、全体的に見て延出片２１を設けたことによる応力の増加の心配がない。したがって、ＵＶ樹脂３３によりハウジング１に接着されるホルダ９が、接着後にフレキシブルプリント基板１２の応力で位置ずれによる不具合を発生することがない。

また、本実施の形態においては、延出片２１に屈曲されたつまみ部２９を有し、その近傍に接続部３０を設けたので、はんだコテによる接続を行う場合、作業がしやすく、捻れを発生しにくい状態で延出片２１を接続できる。

また、本実施の形態においては、２本の帯状部１９、２０の間に延出片２１を形成しているので、全体としての打ち抜き面積の増加量が少なく、通常、比較的高価な材料であるポリイミド樹脂からなるフレキシブルプリント基板の材料費がかさむことを防ぐことができる。

図５は本発明による光ピックアップ装置の他の実施の形態を示す斜視図、図６はこの実施の形態において用いたフレキシブルプリント基板３４の配線パターン図である。本実施の形態においては、ＩＣ搭載部１３より、帯状部１９、２０の反対側に延出片３５を設け、該延出片３５にグランドライン３６を設けたものである。延出片３５の先端部にはグランドライン３６を構成する配線が露出した接続部３７が形成され、その接続部３７がマザー基板１０のグランドパッド３２にはんだ付けされる。本実施の形態においても、受光ＩＣの動作の安定化が図れ、ホルダ９に対する応力の増加を回避できる。

本発明を実施する場合、延出片２１、３５に電源ラインを設けた構成も採用でき、また、延出片２１、３５に電源ラインとグランドラインの双方を設けた構成としてもよい。

また、上記各実施の形態において、帯状部１９に電源ライン２５とグランドライン２６とを設けているので、マザー基板１０にフレキシブルプリント基板１２、３４を接続した状態で、受光レベルの高いＣＤ−ＲＯＭまたはＤＶＤ−ＲＯＭディスクを用いて位置調整を行うことができるという利点がある。

また、上記各実施の形態においては、マザー基板１０がガラスエポキシ基板でなる場合について示したが、マザー基板１０にフレキシブルプリント基板を使用し、そのマザー基板から一体に分岐して受光信号引き出し用フレキシブルプリント基板１２、３４を形成した場合にも本発明を適用することができる。

本発明による光ピックアップ装置の一実施の形態を示す斜視図である。 図１の光ピックアップ装置の上下を反転させて示す斜視図である。 本実施の形態のフレキシブルプリント基板をホルダに取付けた状態を、ハウジング側から見た斜視図である。 本実施の形態のフレキシブルプリント基板の配線パターン図である。 本発明による光ピックアップ装置の他の実施の形態を示す斜視図である。 図５のフレキシブルプリント基板の配線パターン図である。 従来の光ピックアップ装置のフレキシブルプリント基板の配線パターン図である。

符号の説明

１：ハウジング、２、３：ガイド軸装着部、４、５：レーザー素子、６：対物レンズ、７：対物レンズ駆動装置、９：ホルダ、１０：マザー基板、１１：コネクタ、１２：フレキシブルプリント基板、１３：ＩＣ搭載部、１４：受光ＩＣ、１６：接続部、１９、２０：帯状部、２１：延出片、２２：グランドライン、２３：コンデンサ、２４：抵抗、２５：電源ライン、２６：グランドライン、２７、２８：信号ライン、２９：つまみ部、３０：接続部、３１：孔、３２：グランドパッド、３３：ＵＶ樹脂、３４：フレキシブルプリント基板、３５：延出片、３６：グランドライン、３７：接続部

Claims (8)

1. フレキシブルプリント基板の複数の信号ラインを内蔵する帯状部の一端部をホルダに固着し、前記一端部に受光ＩＣを搭載し、前記ホルダを光ピックアップ装置のハウジングの側面に接着し、前記フレキシブルプリント基板の前記帯状部の他端部をハウジングに設けたマザー基板に接続してなる光ピックアップ装置であって、
   前記フレキシブルプリント基板に、前記帯状部の他に延出片を有し、
   前記延出片はフレキシブル構造をなし、グランドラインまたは電源ラインのうちの少なくとも一方のラインとなりかつ前記帯状部に形成された信号ラインの幅より広幅の内蔵配線を有し、かつ前記延出片は前記ＩＣ搭載部より延出して形成されると共に、先端部に前記配線が露出した接続部を有し、
   前記延出片の前記接続部を前記マザー基板の対応するラインに接続したことを特徴とする光ピックアップ装置。
2. 請求項１に記載の光ピックアップ装置において、
   前記マザー基板がフレキシブルプリント基板により構成され、前記延出片を有するフレキシブルプリント基板は前記マザー基板となるフレキシブルプリント基板より分岐して形成されていることを特徴とする光ピックアップ装置。
3. 請求項１または２に記載の光ピックアップ装置において、
   前記帯状部を、それぞれ複数の信号ラインを含む２本の帯状部に分割し、
   前記延出片を、前記２本の帯状部の間に設けたことを特徴とする光ピックアップ装置。
4. 請求項１または２に記載の光ピックアップ装置において、
   前記延出片を、前記ＩＣ搭載部より前記帯状部の反対側に延出させて設けたことを特徴とする光ピックアップ装置。
5. 請求項１から４までのいずれかに記載の光ピックアップ装置において、
   前記延出片の先端に、前記接続部のはんだ付け時につまむつまみ部を設けたことを特徴とする光ピックアップ装置。
6. 請求項１から５までのいずれかに記載の光ピックアップ装置において、
   前記帯状部に、グランドラインおよび電源ラインを設けたことを特徴とする光ピックアップ装置。
7. フレキシブルプリント基板の複数の信号ラインを内蔵する帯状部の一端部をホルダに固着し、前記一端部に受光ＩＣを搭載し、前記ホルダを光ピックアップ装置のハウジングの側面に接着し、前記フレキシブルプリント基板の前記帯状部の他端部をハウジングに設けたマザー基板に接続してなる光ピックアップ装置の製造方法であって、
   前記フレキシブルプリント基板に、前記帯状部の他に、グランドラインまたは電源ラインのうちの少なくとも一方のラインとなりかつ前記帯状部に形成された信号ラインの幅より広幅の内蔵配線を有するフレキシブル構造の延出片を、前記受光ＩＣの搭載部より延出して形成し、
   前記フレキシブルプリント基板の前記帯状部の一端部をホルダに固着し、前記一端部に受光ＩＣを搭載し、かつ他端部を前記マザー基板に接続した状態で前記ホルダの位置調整を行ってハウジングの側面に固定し、
   その後、前記延出片のグランドラインおよび／または電源ラインを前記マザー基板のグランドラインおよび／または電源ラインに接続することを特徴とする光ピックアップ装置の製造方法。
8. 請求項７に記載の光ピックアップ装置の製造方法において、
   前記マザー基板としてフレキシブルプリント基板を用い、前記延出片を設けるフレキシブルプリント基板を、前記マザー基板となるフレキシブルプリント基板より分岐して形成することを特徴とする光ピックアップ装置の製造方法。

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