JP3828537B2 - デジタイザが装着された液晶表示装置 - Google Patents

Description

本発明は液晶表示装置に関し、特に、デジタイザが装着された液晶表示装置及びその製造方法に関する。

最近、液晶表示装置は、軽量薄型、低消費の電力駆動などの特徴と共に、液晶材料の改良及び微細画素の加工技術の開発に伴って画質が加速的に改善されており、また、その応用範囲が次第に広がっている傾向にある。

一例として、液晶表示装置はノートパソコン（以下、ＮＴＣＰと称す）のディスプレイ装置として採用されている。このようなＮＴＣＰはユーザが移動中においても情報を得ることができるようにスリム化及び軽量化しつつある。前記のように多様なディスプレイ装置に適用可能な画像表示装置のうち、特に、バックライト部と液晶表示装置パネルとからなる平板表示装置の液晶表示装置モジュール（以下、ＬＣＭと称す）に関して説明する。

図１は、一般的なＬＣＭ１０の詳細分解図である。図１に示すように、ＬＣＭ１０は、バックライト部１２と液晶表示パネル１１とで区分され、前記バックライト部１２と液晶表示パネル１１はメイン支持部１３とトップケース２０により支持される。プラスチック材質のメイン支持部１３上にバックライト部として反射板１２ａと導光板１２ｂ及び拡散又は保護シート１２ｃと、第１プリズムシート１２ｄ及び第２プリズムシート１２ｅと拡散又は保護シート１２ｆ及び液晶表示パネル１１が順次積層されている。一方、前記液晶表示パネル１１の上側は金属材質のトップケース２０と結合され、下部はメイン支持部１３により支持されている。ここで、前記バックライト部は、液晶表示パネルに光を均一に提供するＬＣＭ１０の下部ユニットとして、前記反射板１２ａ、導光板１２ｂ、各種のシート類を含む。

最近、ＬＣＤ技術の飛躍的な発達に伴い液晶表示素子の高解像度を実現できるようになることで、高解像度のグラフィック作業が可能となり、前記液晶表示装置が装着されたコンピューターにおいてもデジタイザが入力装置として使用されている。前記液晶表示装置に装着されるデジタイザは、ユーザが指示した位置を検出する方式によって抵抗膜方式、静電容量方式、電磁方式に分類される。

前記抵抗膜方式は、直流電圧を印加した状態で圧力によって押された位置を電流量の変化として感知し、静電容量方式は、交流電圧を印加した状態で容量結合を用いて感知する。また、電磁方式は、磁界を印加した状態で誘導電圧で共振する共振周波数を検出して、電圧の変化により選択された位置を感知する。

それぞれの方式にしたがって信号増幅の問題や解像度の差、設計及び加工技術の難易度の差などが異なる特徴があり、長所をよく生かせるように区分してその方式を選択する。その選択基準として、光学的な特性、電気的な特性、機械的な特性、耐環境特性、入力特性などの他に、耐久性や経済性なども考慮される。

上記のようなデジタイザの方式のうち、正確な位置識別が可能であるという点で電磁方式のデジタイザの開発が注目されている。前記電磁方式のデジタイザは、一方のセットが他方のセットに対して直交して配列される２つのセットのアレイコイルを備えたデジタイザ平板と、前記平板上の所定の位置をハンドインする電子ペンとを備える。前記電磁方式のデジタイザは上述した液晶表示装置のバックライト部の背面に装着される。

図２は、従来の電磁方式のデジタイザの駆動回路及び駆動方式を示すブロック図である。図２に示すように、前記デジタイザは、電子ペン３９がタッチする位置で共振する電磁波を送受信してタッチ位置を認識するセンサー部として機能するデジタイザ平板４０と、前記デジタイザ平板４０を制御する制御部１５及び前記デジタイザ平板４０と電磁波を送受信する電子ペン３９とを含めて構成されている。

前記デジタイザ平板４０（以下、デジタイザー）は、複数個のＸ軸コイル及びＹ軸コイルが設けられるセンサーＰＣＢと、前記センサーＰＣＢの下部に外部の電磁波を遮断するシールドプレート（図示せず）と、前記センサーＰＣＢの送受信モードを指示し、前記Ｘ軸コイル及びＹ軸コイルを選択するスイッチング手段を含むコネクターとからなる。

そして、前記デジタイザ４０の下側には前記制御部が備えられ、前記デジタイザに信号を送って再び入力信号を読み込み、前記電子ペン３９の位置を感知する役割を果たすためのＣＰＵが形成されている。また、前記電子ペン３９は内部にコイルとコンデンサーとからなる共振回路を内蔵している。

前記デジタイザ４０の構成を以下により詳細に説明する。前記デジタイザ４０は、それぞれＸ軸アレイ及びＹ軸アレイのコイルにそれぞれ結合するＸ−マルチプレクサ（Ｘ−ＭＵＸ）及び、Ｙ−マルチプレクサ（Ｙ−ＭＵＸ）を含む。特定のＹ軸コイルはＹアドレス信号（Ｙ−ＡＤＤＲ）によって選択され、特定のＸ軸コイルはＸアドレス信号（Ｘ−ＡＤＤＲ）によって選択されるが、両信号共に制御部により発生する。前記Ｘ軸及びＹ軸コイルは、制御部によってサイン波の電磁波が供給され、選択されたＹ軸コイル及びＸ軸コイルからの出力信号は制御部に提供される。

前記制御部は、サイン波を発生して前記コイルに印加するサイン波発生器３１と、前記サイン波発生器３１から発生したサイン波を増幅する増幅器３２と、前記増幅器３２で増幅したサイン波を前記コイルに供給するか、前記コイルから誘導された信号を前記制御部に伝達するスイッチ３０と、該スイッチ３０を通じて前記コイルから出力される信号を段階的に増幅する増幅器３４と、該増幅器３４の出力を検出する検出器３５と、該検出器から出力された信号をフィルタリングするローパスフィルター３６（ＬＰＦ）と、前記ローパスフィルター３６から出力された信号をサンプリングし、ホールディングして出力するサンプルアンドホールド（Ｓ／Ｈ）部３７と、前記サンプルアンドホルダー部３７から出力されたアナログ信号の大きさや極性をデジタル形式に変換して出力するアナログ−デジタル変換部３８及び前記アナログ−デジタル変換部３８から出力された信号に基づいて電子ペン３９の位置を検出し、各部を制御するＣＰＵ３３とを備えている。

前記サンプルアンドホルダー部３７は、一つのコイルの測定値を前記アナログ−デジタル変化器３８がデジタル化する間にホールディングし、その間、前の回路では二番目の後続コイルの測定が開始される。

前記センサー部４０の構成は、フレキサブルなＰＣＢの平面上に重なって配列されている複数のコイルを含み、各コイルはＸ，Ｙ軸に対してそれぞれ適切に配列されており、各軸のコイルの一方は接地電圧と連結され、他方はマクス部と連結され、そのうち一方が選択されて所定のレベルの電位線に連結されている。

以下、かかる電磁誘導型デジタイザの動作を説明する。前記ＣＰＵ３３の制御信号によって前記サイン波発生器３１から発生したサイン波は増幅器３２及びスイッチ３０を通じてセンサー部４０に印加される。前記センサー部４０は、Ｘ軸及びＹ軸コイルを選択し電磁気を誘導して電磁波を発生させ、これに、前記電子ペン３９が共振して、共振周波数を一定の時間の間にホールディングし、再び前記センサー部４０で前記電子ペンから出力された電磁波を受信する。

ここで、前記電子ペン３９には共振回路が備えられており、この際の共振回路はＲＬＣ複合回路として、印加される電源の特定の周波数で最大の電流が流れる回路である。前記共振周波数は特定の周波数帯の出力特性のみを抽出することができる。前記共振周波数ｆは次のような式で表現可能である。

（ここで、Ｌはコイルのインダクタンス、Ｃはコンデンサーの容量である）

その後、前記電子ペン３９の位置に従って前記センサー部４０に配置されているコイルにそれぞれ異なるサイズのサイン波電圧が誘起され、検出器３５及び前記アナログ−デジタル変換機３８を介して前記ＣＰＵ３３に入力される。

前記ＣＰＵ３３は、コイルに誘起された電圧値から前記デジタイザ４０上の電子ペン３９の位置を算出して、０・から３６０・の間の角度値で出力し、前記電子ペン３９の出力データは液晶パネル（図４の４０参照）に印加されるか、前記ＣＰＵ３３に貯蔵される。

上記のように動作する電磁誘導型タッチパネルにおいて、ユーザはデジタイザ４０の面積が広いほど希望の図形を図示しやすく、解像度は高いほど効率に優れ、前記解像度はデジタイザ４０内のコイル間隔に反比例する。即ち、コイル間隔が狭いほど解像度は高い。

また、上記のような電磁誘導型のタッチパネルは、抵抗膜方式と全く異なる方法で電場が誘起され、共振する性質を用いてペンの位置を感知する方法として、正確な位置を検出し、かつ耐久性のある方法を適用して画質に全く影響せず、表示装置の背面にセンサー部及び制御部が形成されるので、表示装置の透過率が良い。また、指先などの接触に全く影響せず、ペンによってのみ反応するので、紙に書くようにスムースに書かれ、デザイン、学会、セミナーなどで主に使われている。

このように、電磁誘導方式ではデジタイザ４０の内部に多数個のコイルが装着され、電磁気的な変化を感知して電子ペン３９の位置を把握する。したがって、抵抗膜方式などと異なり、デジタイザ４０が必ず液晶表示パネルの前面に配置される必要はなく、ＬＣＭ１０の背面にデジタイザの装着が可能である。即ち、デジタイザの上部にＬＣＭ１０などの電磁力が貫通可能であり、電磁気的に均一な物質がある場合に、デジタイザ４０がＬＣＭ１０の下部に位置しても電子ペンなどの動きに対する位置認識が可能となる。

一方、図３はＬＣＭの背面にデジタイザが装着されることを示す構成図である。
通常、ＬＣＭ１０の背面のメイン支持部（図１の１３）の下部には印刷回路基板（以下、"ＰＣＢ"）などが設けられている。前記ＰＣＢにはＬＣＭ１０のスイッチ素子（つまり、ＴＦＴアレイ）を駆動するための駆動ＩＣ（以下、"Ｄ−ＩＣ"と称す）が実装されている。そして、前記ＬＣＭ１０とＰＣＢは、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）によって電気的に接続され、Ｄ−ＩＣの制御信号（ゲートライン駆動信号）及びビデオ信号（データライン駆動信号）を液晶表示パネルの各ゲートライン及びデータラインに伝達する。この際、製品の種類によるものの、液晶表示パネルの長軸方向の角部にはデータラインを駆動するための駆動ＩＣが装着されたＰＣＢ４５ａがＴＣＰ１４により連結され、液晶表示パネルの短軸方向の角部にはゲートラインを駆動するための駆動ＩＣが装着されたＰＣＢ４５ｂがＴＣＰ１４により連結される。

これにより、ＬＣＭはＰＣＢ４５に装着されたＤ−ＩＣの制御信号及びビデオ信号に従って駆動し、液晶の配列構造を変化させる。液晶表示装置には液晶の配列に従い形成された光経路によって前記ビデオ信号に当たる画像がディスプレイされる。したがって、前記デジタイザをＬＣＭ１０の背面に装着する場合、デジタイザの上面には電磁気的に均一なＬＣＭ１０が配置され、その形状は一定ではなく、電磁気的に均一な材質ではないＰＣＢなどはデジタイザの下面に配置させるのが好ましい。

図３に示すように、従来技術によるデジタイザの組立方法は、ＬＣＭ１０を組み立てた後、デジタイザ４０をＬＣＭの背面のメイン支持部１３と、液晶表示パネルを駆動するための駆動ＩＣが装着されたＰＣＢ４５との間に挿入した。この場合、前記デジタイザの挿入時に、前記ＰＣＢ４５及び前記ＰＣＢ４５と液晶表示パネル１１とを電気的に連結するＴＣＰ１４の損傷を減らすために、図３のように、ＰＣＢ４５を上側に持ち上げてデジタイザ４０を正位置に固定させなければならない。

しかしながら、このように前記ＰＣＢ４５を上側に持ち上げ、デジタイザを固定させる方法には次のような問題がある。

第一に、前記デジタイザ４０の固定作業時に挿入されるデジタイザと前記ＰＣＢ４５及びＴＣＰ１４が接触しながら損傷し、不良率が増加した。また、前記デジタイザ４０を挿入するためにＰＣＢ４５及びＴＣＰ１４を持ち上げる時に、ＰＣＢ４５に連結されたＴＣＰ１４がトップケース２０に接触して、クラックが発生する。特に、前記ＰＣＢ４５が液晶表示パネルの長軸及び短軸方向の角部に共に存在する場合、不良率が顕著に増加した。さらに、前記ＴＣＰ１４と接触するトップケース２０の先端の仕上げが不良で鋭いバーが付いている場合、ＴＣＰ１４に損傷を加速化する。

第二に、従来技術によれば、ＰＣＢ４５とメイン支持部１３の背面との間にスクリューを使用してデジタイザ４０が入れる高さに段差をあげ、ＰＣＢ４５を固定した。したがって、ＬＣＭにスクリューの締結のために別途の余裕空間が必要になるので、ＬＣＤの大きさが増加し、ＬＣＤの軽量薄型化によるデジタイザの装着が不可能であった。

結局、デジタイザをＬＣＭとＰＣＢとの間に挿入する際に、前記ＰＣＢを持ち上げなければならない問題があり、デジタイザの挿入時にＰＣＢ及びＴＣＰに対して損傷が加えられるので、製品の不良発生率が高まる。

そこで、本発明は上記のような問題点を解決するためになされたもので、ＬＣＭにデジタイザを挿入する際に、液晶表示装置の軽量薄型化を維持しながら安定的で生産性を高めるような構造を有した液晶表示装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明によるデジタイザが装着された液晶表示装置は、画像を表示する液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルに均一な光を供給するバックライト部を収納するメイン支持部と、前記メイン支持部の一側面に提供され、光を発散するランプと、前記ランプを囲み、一方が開口したランプハウジングと、前記ランプハウジングの開口した部分にその一端が挿入され、指定された座標を検出するデジタイザとを含めてなる。

そして、前記デジタイザの上面は反射手段からなることを特徴とする。

また、上記目的を達成するために、本発明によるデジタイザが装着された液晶表示装置の製造方法は、光源のランプを囲むランプハウジングをメイン支持部の一方に取り付ける第１段階と、前記ランプハウジングの開口した部分にデジタイザと導光板の一端を挿入する第２段階と、前記ランプハウジングの上部に光の経路を形成する各種のシート類と液晶表示パネルを積載する第３段階とを備えて行われる。

以下、本発明の好ましい実施の形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。図４は、本発明のデジタイザ４０が装着された液晶表示装置のランプハウジング２６付近の断面図である。一般に、ランプ２５が設けられた側面のメイン支持部１３の付近を入射部、その反対側を反入射部と称する。図４に示すように、メイン支持部１３の一方に形成されたランプ２５は、ＬＣＭ１０の長軸方向に沿って設けられ、前記ランプ２５としては、通常、冷陰極管（ＣＣＦＬ）が使用される。前記ランプ２５は光を発散し、発散した光は下部の反射板１２ａによって外部に漏れず、上面に反射される。また、前記ランプ２５を囲んでいるランプハウジング２６の内側の表面にも光を反射できるように処理されている。

前記反射板１２ａの上面には導光板１２ｂが装着されており、該導光板１２ｂは入射光を上面に均等に放出する機能を果たす。導光板１２ｂから上面に均等に放出された光は、拡散シート、保護シート、プリズムシートなどの各種のシート類１２を通過して液晶表示パネル１１に入射する。前記入射光は液晶表示パネル１１を経て希望の画像で実現される。

本発明においてデジタイザ４０は、従来技術とは異なり、ＬＣＭ１０の背面に装着されず、ＬＣＭ１０のバックライト部を組み立てる過程においてランプハウジング２６にその一端が挿入された状態で組み立てられる。ここで、前記デジタイザ４０は、電磁方式で電子ペンにより指定された座標を検出するセンサーである。

図４を参照すると、ランプハウジング２６は、導光板１２ｂに光を効果的に入射させるために、導光板１２ｂと隣接した部分に開口部が形成される。前記デジタイザ４０はその一端４０がランプハウジング２６の開口部に挿入され、前記デジタイザの上面に反射板１２ａが装着される。前記反射板１２ａの上面には導光板１２ｂが設けられるが、前記導光板１２ｂ、反射板１２ａ、そして、デジタイザ４０の各々の一端は全てランプハウジング２６の開口した部分に挿入される。

前記挿入されたデジタイザ４０は、外部の流動に揺れず、正確な位置を維持すべきである。したがって、ランプハウジング２６の開口部に挿入される導光板１２ｂ、反射板１２ａと、デジタイザ４０の一端は、前記ランプハウジング２６の開口した部分に挿入され、前記ランプハウジング２６によって締め付けられて固定される。

前記ランプハウジング２６によって導光板１２ｂ、反射板１２ａとデジタイザ４０が締め付けられるために、前記ランプハウジング２６は一定の強度及び弾性を有する金属からなる。このために、前記ランプハウジング２６の材料としてステンレススチル又はアルミニウムを形成される。しかしながら、上記条件を満足するものであればその他の材料を使用しても良いことが上述した説明から分かるだろう。

図４に示すように、締め付けられた導光板１２ｂの上面には導光板１２ｂから上面に均等に放出された光を液晶表示パネル１１に集光するために、光の経路を形成する各種のシート類１２が積載され、該シート類１２の上部に上下面に偏光板が取り付けられた液晶表示パネル１１が装着される。

本発明のデジタイザ４０の装着構造において、前記デジタイザ４０がランプハウジング２６にその一端が挿入されるように構成されるので、デジタイザ４０とランプハウジング２６との接触部分で光が漏れないようにする。デジタイザ４０がランプハウジング２６に挿入されることで前記デジタイザ４０と反射板１２ａとの接触部及び前記デジタイザ４０とランプハウジング２６との接触部で光の漏れが発生しえる。

したがって、図４に示すように、光の漏れを防止するために、ランプハウジング２６に挿入されたデジタイザ４０の一端で前記ランプ２５の光に照射される部分には補強用反射板２７が提供される。前記補強用反射板２７は、既存の反射板１２ａと同一の材料で構成可能である。

以上、液晶表示装置の入射部にデジタイザ４０を装着する構造について説明した。前記入射部でデジタイザ４０を装着する構造に対応して、その反対側の反入射部のメイン支持部１３の側面にはデジタイザ４０を支持するための構造が必要である。このために、本発明による前記ランプハウジング２６の反対側の側面のメイン支持部１３には、前記デジタイザ４０を固定するために突出した係止段１３ａが形成される。

図５は、本発明の液晶表示装置の反入射部側の断面図である。
図５に示すように、反入射部側のメイン支持部１３には、前記デジタイザ４０が積載され固定されえるように突出した係止段１３ａが提供される。前記係止段１３ａは、メイン支持部１３の下部の側面から突出するように延長され、デジタイザ４０が積載されるときに受止台の機能を果たすと共に、入射部側に備えられたランプハウジング２６の下端によって下部に延長された厚さを補償する役割を果たす。即ち、前記係止段１３ａの厚さは前記ランプハウジング２６の厚さと同じになるようにする。

前記デジタイザ４０の安定的な固定構造についてより詳細に説明すると、入射部側ではランプハウジング２６に前記デジタイザ４０をクランピングすることで固定し、前記ランプハウジング２６はメイン支持部１３の一方に固定されている。一方、反入射部側では同様に前記デジタイザ４０、反射板１２ａ、導光板１２ｂ及び、一部のシートの他端がメイン支持部１３の係止段１３ａとパネル支持部１３ｂとの間に挿入され固定される。

前記係止段１３ａはより堅固な固定構造をなすために、メイン支持部１３と一体になされる。また、前記係止段１３ａは、前記メイン支持部１３の下側面に沿って長手方向に連続的に提供され、より強い支持構造をなすようにすることが好ましい。

一方、前記デジタイザが備えられた液晶表示装置の軽量薄型化を実現するために、本発明では、前記ランプハウジングに挿入される反射板に代わり、前記デジタイザの上面に反射板の機能を行える反射手段を一体に形成する。

図６は、本発明の反射手段が形成されたデジタイザ４０を備えた液晶表示装置のランプハウジング２６の付近の断面図である。液晶表示装置が画像を表示するためには、液晶表示パネル１１の下面に光が入射されなければならず、前記光を供給する部分がバックライト部である。前記バックライト部は、ランプ２５、ランプハウジング２６、導光板１２ｂ、各種のシート１２を含めて構成される。

ここで、デジタイザ４０は、ＬＣＭ１０のバックライト部を製作する過程でランプハウジング２６にその一端が挿入された状態で組み立てられる。ここで、前記デジタイザ４０は、電磁方式で電子ペンによって指定された位置を検出するセンサーを用いる。したがって、前記デジタイザ４０は液晶表示パネル１１の前面に配置される必要がないので、上記のようにＬＣＭ１０のバックライト部の内側に前記デジタイザ４０を装着する。前記ランプハウジング２６の内側面は反射コーティング処理されており、導光板１２ｂと隣接した部分に開口部が形成される。前記デジタイザ４０の上面に導光板１２ｂが装着され、前記デジタイザ４０及び導光板１２ｂの一端がランプハウジングの開口部に挿入される。

ここで、前記導光板１２ｂの下部には光が外部に漏れないよう上部に光を反射する装置が必要である。従来技術では導光板１２ｂの下部に別途の独立的な反射板が提供され、光を上部に反射させる機能を行った。

しかしながら、前記反射板はメイン支持部１３の最下面に位置するので、反射板の外部物質との接触による損傷を防止するために又は、反射板の固定を保障するために下部支持構造物を備えるので、一定の厚さを有する。即ち、前記反射板は上部に反射物質が塗布され、下部に紙などの下部支持物質が補強材として提供されるので、独立的な反射板の厚さはそれほど厚くなる。

一般に、デジタイザ４０は、外郭をなし、かつ、一定の厚さを有するＰＣＢからなるので、前記デジタイザ４０の上面を反射板の機能を行う反射手段４０ａで構成すると、独立的に反射板とデジタイザ４０とをそれぞれ製作して組み立てる場合に比べて厚さを減らせる。

したがって、本発明では前記バックライト部に装着されるデジタイザ４０の上面に反射手段４０ａを提供し、以下、上記のようなデジタイザ４０の構成をより詳細に説明する。

本発明の一実施の形態として、前記デジタイザ４０の上面をなす反射手段４０ａは反射板で構成することを提示する。即ち、従来のデジタイザの外郭をなすＰＣＢの上面を反射板に代替する。即ち、本発明のデジタイザ４０は、製作時から上面を反射板で構成するために、前記デジタイザのＰＣＢの外郭をなすプラスチック材質の支持体の上面を反射板で構成する。したがって、個別的に反射板を製造してデジタイザ４０の上部に装着する場合に比べて、独立的な反射板で必要な支持構造物だけの厚さを減らせる。また、ランプハウジング２６に本発明のデジタイザ４０を挿入することで、前記デジタイザ４０の上面が反射板として機能する。

一方、他の実施の形態として、デジタイザ４０の上面の反射手段４０ａとして、前記単品のデジタイザ４０の上面に反射シートを取り付けることを提示する。ここで、取り付けられる反射シートはデジタイザ４０の上面のケースに取り付けられるので、独立的な反射板と異なって下部支持物質を必要としない。したがって、デジタイザ４０と反射板を個別的に製作して組み立てる場合に比べて厚さを減らすことができる。

また他の実施の形態として、デジタイザ４０の上面の反射手段４０ａとして、前記単品のデジタイザ４０の上面に反射物質を塗布する。前記反射物質は光を反射する特性に優れた物質として、従来の反射板に塗布されていた物質を使用しても構わない。また、前記反射物質はデジタイザ４０の上面にのみ塗布されることに限らない。即ち、外部への光漏れを防止するために、ランプハウジング２６に挿入されたデジタイザ４０の一端でランプ２５から放出される光が直ぐに照射される部分には全て反射物質が塗布されることが好ましい。

上記のように本発明の反射手段４０ａが備えられたデジタイザ４０はバックライト部の厚さを減らすことで、液晶表示装置の薄型化を実現すると共に、全体的な重さを減少させる。

一方、前記ランプハウジング２６に挿入されたデジタイザ４０などは外部の流動によって揺れず、正確な位置を維持しなければならない。したがって、前記デジタイザ４０の安定した固定構造のために、前記導光板１２ａ、反射手段４０ａが備えられたデジタイザ４０の一端は前記ランプハウジング２６の開口した部分に挿入され、前記ランプハウジング２６によって締め付けられて固定される。

図６に示すように、反射手段４０ａが備えられたデジタイザ４０の上部に導光板１２ｂが直接積載され、前記反射手段４０ａが備えられたデジタイザ４０及び導光板１２ｂの一端はランプハウジング２６に挿入され、前記ランプハウジング２６によってクランピングされる。クランピング構造をなすために、前記ランプハウジング２６は一定の弾性や剛性を有する金属材質からなることが好ましい。

次に、本発明のデジタイザ４０が装着された液晶表示装置の製造方法を図３に基づいて詳細に説明する。まず、光源のランプ２５を囲むランプハウジング２６をメイン支持部１３の一方に取り付ける。前記ランプハウジング２６は導光板１２ｂと隣接した面が開口してある。その後、前記ランプハウジング２６の開口した部分に導光板１２ｂ、デジタイザ４０、そして、デジタイザ４０の一端が挿入される。また、前記ランプハウジング２６の上部に光の経路を形成する各種のシート類１２が積載されることで、バックライト部が組み立てられる。

その後、前記ランプハウジング２６の上部に液晶表示パネル１１を積載し、前記液晶表示パネル１１に連結されたＰＣＢはメイン支持部１３の背面に設けられる。そして、前記液晶表示パネル１１の上面にトップケース２０を覆うことで、前記デジタイザ４０がバックライト部に装着されたＬＣＭ１０の単品組立が完了する。

以上のように本発明のデジタイザ４０が装着された液晶表示装置では、前記デジタイザ４０がバックライトユニット内に予め組み立てられるので、後でデジタイザ４０の装着のためにＰＣＢ４５などを持ち上げる必要がない。ここで、独立的な反射板を装着せず、前記デジタイザ４０の上面を、図６に示すように、反射手段４０ａで構成して、液晶表示装置を軽量薄型化することができる。

以上で説明したように、本発明のデジタイザが装着された液晶表示装置は次のような効果が得られる。

第一に、ＬＣＭのバックライト部にデジタイザが直ぐに装着及び固定されるので、ＬＣＭの背面にデジタイザを装着するための別途のスクリュー締結などのための余裕空間が必要なく、液晶表示装置の軽量薄型化をなしえる。

第二に、デジタイザがバックライト部の組立時に既に装着完了するので、後でデジタイザを装着するためにＰＣＢ及びＴＣＰを持ち上げる必要がなく、従来技術によるデジタイザの挿入時にＰＣＢ及びＴＣＰに対する損傷を防止できる。

第三に、デジタイザの上面に反射手段を一体に備えることで、反射板を独立的に装着する場合に比べてバックライト部の厚さを減少させると共に、全体の液晶表示装置の軽量薄型化が実現可能である。

一般的な液晶表示装置モジュール（ＬＣＭ）の分解斜視図である。 一般的な電磁方式のデジタイザの駆動回路及び駆動方式を示すブロック図である。 従来技術による液晶表示装置にデジタイザを装着する構造図である。 本発明による液晶表示装置の入射部側にデジタイザが装着された断面図である。 本発明による液晶表示装置の反入射部側にデジタイザが装着された断面図である。 本発明による反射手段が形成されたデジタイザを備えたＬＣＭの断面図である。

符号の説明

１２ａ：反射板、１３：メイン支持部、１３ａ：係止段、２６：ランプハウジング、４０：デジタイザ、４０ａ：反射手段。

Claims (16)

1. 画像を表示する液晶表示パネルと、
   前記液晶表示パネルに均一な光を供給するバックライト部を収納するメイン支持部と、
   前記メイン支持部の一側面に提供され、光を発散するランプと、
   前記ランプを囲み、一方が開口したランプハウジングと、
   前記ランプハウジングの開口した部分にその一端が挿入され、指定された座標を検出するデジタイザと
   を備えたデジタイザが装着された液晶表示装置。
2. 前記デジタイザは電磁方式で指定された座標を検出するセンサーである
   ことを特徴とする請求項１記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
3. 前記バックライト部は、
   前記ランプと隣接して設けられ、前記ランプから発散する光を上面に均一に照射させる導光板と、
   前記ランプから発散する光を上面に反射させるように前記導光板の下面に提供される反射板と
   を含むことを特徴とする請求項１記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
4. 前記ランプハウジングは一定の強度と弾性を有する金属材料で形成される
   ことを特徴とする請求項３記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
5. 前記導光板、反射板とデジタイザの一端は前記ランプハウジングの開口した部分に挿入され、前記ランプハウジングによって締め付けられて固定される
   ことを特徴とする請求項４記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
6. 前記ランプハウジングに挿入されたデジタイザの一端から前記ランプの光に照射される部分には補強用反射板が提供される
   ことを特徴とする請求項１記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
7. 前記ランプハウジングの反対側の側面のメイン支持部には、前記デジタイザを固定するために突出した係止段が形成される
   ことを特徴とする請求項１記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
8. 前記係止段の厚さは前記ランプハウジングの厚さと同一である
   ことを特徴とする請求項７記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
9. 前記デジタイザの上面は反射手段からなる
   ことを特徴とする請求項１記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
10. 前記反射手段の上面には前記ランプから発散する光をその上面に均一に照射させる導光板が設けられる
    ことを特徴とする請求項９記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
11. 前記デジタイザの反射手段は反射板である
    ことを特徴とする請求項９記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
12. 前記デジタイザの反射手段は、デジタイザの上面に反射シートが取り付けられたものである
    ことを特徴とする請求項９記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
13. 前記デジタイザの反射手段は、デジタイザの上面に反射物質が塗布されたものである
    ことを特徴とする請求項９記載のデジタイザが装着された液晶表示装置。
14. 光源のランプを囲むランプハウジングをメイン支持部の一側に取り付ける第１段階と、
    前記ランプハウジングの開口した部分にデジタイザと導光板の一端を挿入する第２段階と、
    前記ランプハウジングの上部に光の経路を形成する各種のシート類と液晶表示パネルを積載する第３段階と
    を備えることを特徴とするデジタイザが装着された液晶表示装置の製造方法。
15. 前記第２段階で挿入されるデジタイザと導光板は、前記ランプハウジングによってクランピングされる
    ことを特徴とする請求項１４記載のデジタイザが装着された液晶表示装置の製造方法。
16. 前記第２段階で前記デジタイザはその上面に反射手段が一体で形成されたままに挿入される
    ことを特徴とする請求項１４記載のデジタイザが装着された液晶表示装置の製造方法。

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