JP3824367B2 - スリム型給湯器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、主にアパート，マンション等の集合住宅のパイプシャフト内に設置する給湯器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、集合住宅等に用いる給湯器はパイプシャフト内に取付けられているが、パイプシャフトのサイズは一様ではなく中には間口が狭いものが設けられている場合が有る。そこで、間口の狭いパイプシャフト用として、その収納スペースに合った横幅の小さい（２５０ｍｍ以下の）給湯器、つまり、スリム型給湯器が知られている。従来のスリム型給湯器は、図４に示すように（フロントカバーを外した状態）、横幅と奥行とが同程度の大きさで、それに合せて構成部品も横幅と奥行とが同程度の大きさの部品が使用されている。構成部品は、外胴ケーシング４０と、外胴ケーシング４０内に設けられた燃焼室組立５０と、燃焼空気を供給するファン組立４６と、給水パイプ４７，給湯パイプ４８，ガス管４９等の配管とからなる。また、燃焼室組立は燃焼排気を排出する排気フード４１，高温排ガスで水温を上昇させる熱交換器４２，燃焼室を形成する内胴４３，バーナ組立４５を収納するバーナケース４４とにより構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スリム型給湯器は正面幅と奥行とが同程度の大きさといったその形状の特殊性により、従来から数多く生産されている横幅が大きく奥行の小さい薄型給湯器に使用されている部品を共用して使用することができず使用部品の大半が専用部品である。そこで、外胴ケーシング４０の奥行を増して薄型給湯器に使用している燃焼室組立を９０度回転させた状態でスリム型給湯器に取付けることも考えられるがバーナケースのバーナ組立取出口４４ａが正面から側面に位置するため、正面からバーナ交換作業を行なうことが困難となり、故障の修理時や保守点検等にわざわざ器具を取り外して分解し、その上で燃焼室組立のバーナ交換をするといった手間のかかる作業を行なわなければならない。専用部品は、当然のことながら多種少量生産となり、生産面，管理面からみて割高なコストについていた。
尚、薄型給湯器は、図５に示すように、各部品が横に長く，奥行が小さいものが使用されているが、燃焼室組立の部品構成はスリム型給湯器とほぼ同様でありスリム型給湯器と同一の符号を付して説明を省略する。
【０００４】
本発明のスリム型給湯器は、上記課題を解決し、メンテナンス性を損なうことなく薄型給湯器の部品を共用できるようにしたスリム型給湯器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のスリム型給湯器は 排気フード，熱交換器，正面幅より側面幅が大きくされたバーナケース，バーナ組立等の部品が一体的に組み立てられ、上記バーナケースの側面にバーナ組立取出口を設けた燃焼室組立と、
上記燃焼室組立を収納する外胴ケーシングとを備え、
正面幅より奥行の方が大きくされたスリム型給湯器であって、
上記燃焼室組立を、上記バーナ組立取出口を側面に向けて上記外胴ケーシング内に収納するとともに、上記燃焼室組立を奥側から手前側に向けて引き出すレール組立を設け、上記外胴ケーシング内から外に引き出し可能としたことを要旨とする。
また、本発明の請求項２記載のスリム型給湯器は、上記レール組立はスライドする 2 段階レールで構成したことを要旨とする。
【０００６】
また、本発明の請求項３記載のスリム型給湯器は、排気フード，熱交換器，正面幅より側面幅が大きくされたバーナケース，バーナ組立等の部品が一体的に組み立てられ、上記バーナケースの側面にバーナ組立取出口を設けた燃焼室組立と、
上記燃焼室組立を収納する外胴ケーシングとを備え、
正面幅より奥行の方が大きくされたスリム型給湯器であって、
上記燃焼室組立を、上記バーナ組立取出口を側面に向けて上記外胴ケーシング内に収納するとともに、上記燃焼室組立を上記外胴ケーシングに係着するフックを備えたことを要旨とする。
【０００７】
さらに、本発明の請求項４記載のスリム型給湯器は、前記排気フードは、正面と側面とに排気口を備えることを要旨とする。
【０００８】
上記構成を有する請求項１記載のスリム型給湯器では、外胴ケーシングに設けたレール組立で燃焼室組立を外部に取り出すことができるので、バーナ組立の交換作業時にバーナケースのバーナ組立取出口が側面に位置しても外胴ケーシング外で作業するためバーナを容易に取り出すことができる。また、薄型給湯器の燃焼室組立の向きを正面を側面に持ってくることで、正面幅より奥行の方が大きいスリム型給湯器に組込むことができる。従って、薄型給湯器の燃焼室組立をスリム型給湯器に兼用して使用することができる。
【０００９】
また、請求項２記載のスリム型給湯器では、２段階レールをスライドさせることでレールは長く延びる。従って、外胴ケーシング内に納るレール長にて燃焼室組立を充分バーナ組立の交換作業ができる位置まで引出すことができる。
【００１０】
また、請求項３記載のスリム型給湯器では、燃焼室組立はフックにより外胴ケーシングに係着されているので、燃焼室組立の取付けビスを外した後もフックだけで支えられるため、そのまま燃焼室組立を取り出すことができ、作業者がわざわざ支えておく必要はなくなり、燃焼室組立を外部に取り出すことができるのでバーナ組立の交換作業時にバーナケースのバーナ組立取出口が側面に有ってもバーナ交換を容易に行なうことができる。
さらに、請求項４記載のスリム型給湯器では、前記排気フードは、正面と側面とに排気口を備えるため、燃焼室組立を薄型、スリム型いずれの給湯器にも共用できる。
【００１１】
【発明の実施形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のスリム型給湯器の実施例について説明する。
図１は一実施例としてのスリム型給湯器の概略構成図である。
このスリム型給湯器１は、横幅が奥行より小さい外胴ケーシング１０と、外胴ケーシング１０内に設けられた燃焼室組立２０と、燃焼室組立２０に燃焼空気を供給するファン組立（図示略）と、給水パイプ１７，給湯パイプ１８，ガス導管１９等の配管とから構成されている。燃焼室組立２０は、燃焼排気を排出する排気フード１１と、高温排ガスで通水中の水を加熱する熱交換器１２と、燃焼室を形成する内胴１３と、バーナ組立１５を収納するバーナケース１４とから構成されている。
【００１２】
また、外胴ケーシング１０内側面（図面右側）には、レール組立３０が取付けられている。レール組立３０は、図２に示すように、外胴ケーシング１０に固定された筒状の第１レール３１と断面コ字状の第２レール３２から構成されている。
第１レール３１は、断面長方形の筒状体で、一方の側面の摺動方向に溝３７が形成され、上面が長手方向の後方から中間付近までカットされ係止部３６が形成されている。第２レール３２は、コ字状の背面中央部を摺動方向に開口させた摺動溝３３と長手方向の後方上端部を上に折曲げた係止片３５とが形成され、第１レール３１の内側に摺動可能に装着されている。
【００１３】
排気フード１１は、図３に示すように、薄型給湯器の排気フードを兼用したもので、正面と一方の側面とに排気口１１ａ，１１ｂが形成され、排気の排出方向が異なる器具であっても何れかの排気口を閉塞することで共用できるようにしている。正面排気口１１ａは排気カバー１１ｄが設けられ、側面の排気口１１ｂは閉塞板１１ｃにより封鎖されている。また、他方の側面には摺動ピン３４が嵌着されている。摺動ピン３４は、第２レール３２の摺動溝３３に装着されている。バーナケース１４は、図２に示すように、側面に開閉蓋１４ａが設けられ、メンテナンス時にバーナ組立１５の修理，交換等が行なわれる。
【００１４】
次に、修理等における部品の交換、例えばバーナ組立１５の交換について説明する。まず最初にフロントカバー（図示略）を外し、その後、燃焼室組立２０に接続されている給水パイプ１７，給湯パイプ１８，ガス導管１９の接手を取り外す。そして、外胴ケーシング１０に燃焼室組立２０を固定しているビス等の固定部材（図示略）を外し、燃焼室組立２０をレールに摺動させて外部に取り出す。この時、排気フード１１に設けた摺動ピン３４が第２レール３２の摺動溝３３を摺動し、その次に、第２レール３２が第１レール３１を摺動しながら燃焼室組立２０が外部に導かれる。同時に、燃焼室組立２０は、摺動ピン３４を介して第２レールに支持されている。また、第２レール３２の係止片３５が第１レール３１の係止部３６で係止されるので、必要以上に外部に引出されることはない。
燃焼室組立２０が外部に引出されると、燃焼室組立２０の側面での作業が可能となる。そこで、バーナケース１４の側面に設けた開閉蓋１４ａを外し、バーナ組立１５の固定部材（図示略）を外してバーナ組立を取り出して修理，交換を行なう。バーナ組立を修理，交換した後の燃焼室組立２０への収納は、取り出した時と同様にレール面を摺動させて外胴ケーシング１０に収納する。
【００１５】
本実施例の燃焼室組立２０を薄型給湯器に使用する場合は、燃焼室組立２０の取付け向きをバーナケース１４の側面に設けた開閉蓋１４ａが正面にくるようにして外胴ケーシングに組込み、排気フード１１の一方の排気口１１ａを塞ぎ、他方の排気口１１ｂを開口する。バーナ組立１５の交換作業は、バーナ組立１５の着脱を行なう開閉蓋１４ａが正面にくるため、フロントカバーを外すのみで正面から容易に行なうことができる。
【００１６】
以上説明したように、本実施例のスリム型給湯器１によれば、バーナ組立１５取出口が側面に位置するように外胴ケーシングに収納したので、薄型給湯器の燃焼室組立２０を使用することができ、しかも外胴ケーシング１０にレール組立３０を設けて燃焼室組立２０を容易に外胴ケーシング１０外に取り出すことができるようにしたので、バーナ組立１５の修理，交換作業をする場合、バーナ組立１５の着脱部がバーナケース１４の側面にあっても支障なく行なうことができる。また、レール組立３０は、第１，第２レール３１，３２の２段スライドにしたので、外胴ケーシング１０に納る長さのレールで燃焼室組立を作業の行ない易い所まで充分引出すことができる。しかも、係止片３５により係止部３６で止るようにしたので引出し過ぎて第２レール３２が第１レール３１から外れてしまうといったことも生じない。
また、排気フード１１は正面と側面とに排気口１１ａ，１１ｂを備えたので、薄型，スリム型いずれの給湯器にも共用できる。
【００１７】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、例えばレール組立３０は外胴ケーシング１０の側面に限らず上面，その他何れに設けてもよく、また複数設けてもよい。
また、燃焼室組立２０の着脱時に作業者がわざわざ支える必要のないように、レール組立３０の代りに、図６に示すように、フック２１，フック受け２２を燃焼室組立２０と外胴ケーシング１０とに備えてもよく、この場合燃焼室組立はフックにより外胴ケーシングに係着されているので、燃焼室組立の取付けビスを外した後もフックだけで支えられるため、そのまま燃焼室組立を取り出すことができ、作業者がわざわざ支えておく必要はなくなる。
また、薄型給湯器の排気フードの排気口に、図７，図８に示すような排気アダプタ７ａの接続口７ｂを接続して、排気を排気アダプタ７ａの排気口７ｃを通して排気カバー７ｄから排気できるようにしてもよく、その場合排気アダプタ７ａは専用品でもよいので排気口７ｃの大きさ，形状は自由に設定することができ、排気フードは薄型の排気フードがそのまま使用できる。本発明の要旨を逸脱しない範囲に於いて、種々なる態様で実施し得る事は勿論である。
【００１８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のスリム型給湯器によれば、外胴ケーシングにレール組立を設けるとともに、バーナ組立取出口をバーナケース側面に設け、薄型給湯器の燃焼室組立をスリム型給湯器にも使用できるようにしたので、部品交換が容易になりメンテナンス性を損なうことなく薄型給湯器と燃焼室組立の共用化が図れ、部品点数が減少して生産性が向上する。
【００１９】
また、本発明の請求項２記載のスリム型給湯器によれば、レール組立は２段階レールのスライド式にしたので、コンパクトなレールで燃焼室組立を作業の行ない易い所まで充分引出すことができるため、生産性が向上する。
【００２０】
また、本発明の請求項３記載のスリム型給湯器によれば、フックを設けるといった簡易な機構でバーナの修理，交換時に燃焼室組立を支えることができる
ので、経済的である。さらに、請求項４記載のスリム型給湯器では、前記排気フードは、正面と側面とに排気口を備えるため、燃焼室組立を薄型、スリム型いずれの給湯器にも共用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例としてのスリム型給湯器の概略図である。
【図２】一実施例としての燃焼室組立とレール組立の概略説明図である。
【図３】一実施例としての排気フードの概略図である。
【図４】従来例としてのスリム型給湯器の概略図である。
【図５】従来例としての薄型給湯器の概略図である。
【図６】他の実施例としての燃焼室組立とフックの概略説明図である。
【図７】他の実施例としてのスリム型給湯器の概略図である。
【図８】他の実施例としての排気アダプタの概略図である。
【符号の説明】
１…スリム型給湯器
１０…外胴ケーシング
１１…排気フード
１１ａ，１１ｂ…排気口
１１ｃ…閉塞板
１４…バーナケース
１４ａ…蓋
１５…バーナ組立
２０…燃焼室組立
３０…レール組立
３１…第１レール
３２…第２レール
３３…摺動溝
３４…摺動ピン
３５…係止片
３６…係止部
３７…溝
【産業上の利用分野】
本発明は、主にアパート，マンション等の集合住宅のパイプシャフト内に設置する給湯器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、集合住宅等に用いる給湯器はパイプシャフト内に取付けられているが、パイプシャフトのサイズは一様ではなく中には間口が狭いものが設けられている場合が有る。そこで、間口の狭いパイプシャフト用として、その収納スペースに合った横幅の小さい（２５０ｍｍ以下の）給湯器、つまり、スリム型給湯器が知られている。従来のスリム型給湯器は、図４に示すように（フロントカバーを外した状態）、横幅と奥行とが同程度の大きさで、それに合せて構成部品も横幅と奥行とが同程度の大きさの部品が使用されている。構成部品は、外胴ケーシング４０と、外胴ケーシング４０内に設けられた燃焼室組立５０と、燃焼空気を供給するファン組立４６と、給水パイプ４７，給湯パイプ４８，ガス管４９等の配管とからなる。また、燃焼室組立は燃焼排気を排出する排気フード４１，高温排ガスで水温を上昇させる熱交換器４２，燃焼室を形成する内胴４３，バーナ組立４５を収納するバーナケース４４とにより構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スリム型給湯器は正面幅と奥行とが同程度の大きさといったその形状の特殊性により、従来から数多く生産されている横幅が大きく奥行の小さい薄型給湯器に使用されている部品を共用して使用することができず使用部品の大半が専用部品である。そこで、外胴ケーシング４０の奥行を増して薄型給湯器に使用している燃焼室組立を９０度回転させた状態でスリム型給湯器に取付けることも考えられるがバーナケースのバーナ組立取出口４４ａが正面から側面に位置するため、正面からバーナ交換作業を行なうことが困難となり、故障の修理時や保守点検等にわざわざ器具を取り外して分解し、その上で燃焼室組立のバーナ交換をするといった手間のかかる作業を行なわなければならない。専用部品は、当然のことながら多種少量生産となり、生産面，管理面からみて割高なコストについていた。
尚、薄型給湯器は、図５に示すように、各部品が横に長く，奥行が小さいものが使用されているが、燃焼室組立の部品構成はスリム型給湯器とほぼ同様でありスリム型給湯器と同一の符号を付して説明を省略する。
【０００４】
本発明のスリム型給湯器は、上記課題を解決し、メンテナンス性を損なうことなく薄型給湯器の部品を共用できるようにしたスリム型給湯器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のスリム型給湯器は 排気フード，熱交換器，正面幅より側面幅が大きくされたバーナケース，バーナ組立等の部品が一体的に組み立てられ、上記バーナケースの側面にバーナ組立取出口を設けた燃焼室組立と、
上記燃焼室組立を収納する外胴ケーシングとを備え、
正面幅より奥行の方が大きくされたスリム型給湯器であって、
上記燃焼室組立を、上記バーナ組立取出口を側面に向けて上記外胴ケーシング内に収納するとともに、上記燃焼室組立を奥側から手前側に向けて引き出すレール組立を設け、上記外胴ケーシング内から外に引き出し可能としたことを要旨とする。
また、本発明の請求項２記載のスリム型給湯器は、上記レール組立はスライドする 2 段階レールで構成したことを要旨とする。
【０００６】
また、本発明の請求項３記載のスリム型給湯器は、排気フード，熱交換器，正面幅より側面幅が大きくされたバーナケース，バーナ組立等の部品が一体的に組み立てられ、上記バーナケースの側面にバーナ組立取出口を設けた燃焼室組立と、
上記燃焼室組立を収納する外胴ケーシングとを備え、
正面幅より奥行の方が大きくされたスリム型給湯器であって、
上記燃焼室組立を、上記バーナ組立取出口を側面に向けて上記外胴ケーシング内に収納するとともに、上記燃焼室組立を上記外胴ケーシングに係着するフックを備えたことを要旨とする。
【０００７】
さらに、本発明の請求項４記載のスリム型給湯器は、前記排気フードは、正面と側面とに排気口を備えることを要旨とする。
【０００８】
上記構成を有する請求項１記載のスリム型給湯器では、外胴ケーシングに設けたレール組立で燃焼室組立を外部に取り出すことができるので、バーナ組立の交換作業時にバーナケースのバーナ組立取出口が側面に位置しても外胴ケーシング外で作業するためバーナを容易に取り出すことができる。また、薄型給湯器の燃焼室組立の向きを正面を側面に持ってくることで、正面幅より奥行の方が大きいスリム型給湯器に組込むことができる。従って、薄型給湯器の燃焼室組立をスリム型給湯器に兼用して使用することができる。
【０００９】
また、請求項２記載のスリム型給湯器では、２段階レールをスライドさせることでレールは長く延びる。従って、外胴ケーシング内に納るレール長にて燃焼室組立を充分バーナ組立の交換作業ができる位置まで引出すことができる。
【００１０】
また、請求項３記載のスリム型給湯器では、燃焼室組立はフックにより外胴ケーシングに係着されているので、燃焼室組立の取付けビスを外した後もフックだけで支えられるため、そのまま燃焼室組立を取り出すことができ、作業者がわざわざ支えておく必要はなくなり、燃焼室組立を外部に取り出すことができるのでバーナ組立の交換作業時にバーナケースのバーナ組立取出口が側面に有ってもバーナ交換を容易に行なうことができる。
さらに、請求項４記載のスリム型給湯器では、前記排気フードは、正面と側面とに排気口を備えるため、燃焼室組立を薄型、スリム型いずれの給湯器にも共用できる。
【００１１】
【発明の実施形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のスリム型給湯器の実施例について説明する。
図１は一実施例としてのスリム型給湯器の概略構成図である。
このスリム型給湯器１は、横幅が奥行より小さい外胴ケーシング１０と、外胴ケーシング１０内に設けられた燃焼室組立２０と、燃焼室組立２０に燃焼空気を供給するファン組立（図示略）と、給水パイプ１７，給湯パイプ１８，ガス導管１９等の配管とから構成されている。燃焼室組立２０は、燃焼排気を排出する排気フード１１と、高温排ガスで通水中の水を加熱する熱交換器１２と、燃焼室を形成する内胴１３と、バーナ組立１５を収納するバーナケース１４とから構成されている。
【００１２】
また、外胴ケーシング１０内側面（図面右側）には、レール組立３０が取付けられている。レール組立３０は、図２に示すように、外胴ケーシング１０に固定された筒状の第１レール３１と断面コ字状の第２レール３２から構成されている。
第１レール３１は、断面長方形の筒状体で、一方の側面の摺動方向に溝３７が形成され、上面が長手方向の後方から中間付近までカットされ係止部３６が形成されている。第２レール３２は、コ字状の背面中央部を摺動方向に開口させた摺動溝３３と長手方向の後方上端部を上に折曲げた係止片３５とが形成され、第１レール３１の内側に摺動可能に装着されている。
【００１３】
排気フード１１は、図３に示すように、薄型給湯器の排気フードを兼用したもので、正面と一方の側面とに排気口１１ａ，１１ｂが形成され、排気の排出方向が異なる器具であっても何れかの排気口を閉塞することで共用できるようにしている。正面排気口１１ａは排気カバー１１ｄが設けられ、側面の排気口１１ｂは閉塞板１１ｃにより封鎖されている。また、他方の側面には摺動ピン３４が嵌着されている。摺動ピン３４は、第２レール３２の摺動溝３３に装着されている。バーナケース１４は、図２に示すように、側面に開閉蓋１４ａが設けられ、メンテナンス時にバーナ組立１５の修理，交換等が行なわれる。
【００１４】
次に、修理等における部品の交換、例えばバーナ組立１５の交換について説明する。まず最初にフロントカバー（図示略）を外し、その後、燃焼室組立２０に接続されている給水パイプ１７，給湯パイプ１８，ガス導管１９の接手を取り外す。そして、外胴ケーシング１０に燃焼室組立２０を固定しているビス等の固定部材（図示略）を外し、燃焼室組立２０をレールに摺動させて外部に取り出す。この時、排気フード１１に設けた摺動ピン３４が第２レール３２の摺動溝３３を摺動し、その次に、第２レール３２が第１レール３１を摺動しながら燃焼室組立２０が外部に導かれる。同時に、燃焼室組立２０は、摺動ピン３４を介して第２レールに支持されている。また、第２レール３２の係止片３５が第１レール３１の係止部３６で係止されるので、必要以上に外部に引出されることはない。
燃焼室組立２０が外部に引出されると、燃焼室組立２０の側面での作業が可能となる。そこで、バーナケース１４の側面に設けた開閉蓋１４ａを外し、バーナ組立１５の固定部材（図示略）を外してバーナ組立を取り出して修理，交換を行なう。バーナ組立を修理，交換した後の燃焼室組立２０への収納は、取り出した時と同様にレール面を摺動させて外胴ケーシング１０に収納する。
【００１５】
本実施例の燃焼室組立２０を薄型給湯器に使用する場合は、燃焼室組立２０の取付け向きをバーナケース１４の側面に設けた開閉蓋１４ａが正面にくるようにして外胴ケーシングに組込み、排気フード１１の一方の排気口１１ａを塞ぎ、他方の排気口１１ｂを開口する。バーナ組立１５の交換作業は、バーナ組立１５の着脱を行なう開閉蓋１４ａが正面にくるため、フロントカバーを外すのみで正面から容易に行なうことができる。
【００１６】
以上説明したように、本実施例のスリム型給湯器１によれば、バーナ組立１５取出口が側面に位置するように外胴ケーシングに収納したので、薄型給湯器の燃焼室組立２０を使用することができ、しかも外胴ケーシング１０にレール組立３０を設けて燃焼室組立２０を容易に外胴ケーシング１０外に取り出すことができるようにしたので、バーナ組立１５の修理，交換作業をする場合、バーナ組立１５の着脱部がバーナケース１４の側面にあっても支障なく行なうことができる。また、レール組立３０は、第１，第２レール３１，３２の２段スライドにしたので、外胴ケーシング１０に納る長さのレールで燃焼室組立を作業の行ない易い所まで充分引出すことができる。しかも、係止片３５により係止部３６で止るようにしたので引出し過ぎて第２レール３２が第１レール３１から外れてしまうといったことも生じない。
また、排気フード１１は正面と側面とに排気口１１ａ，１１ｂを備えたので、薄型，スリム型いずれの給湯器にも共用できる。
【００１７】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、例えばレール組立３０は外胴ケーシング１０の側面に限らず上面，その他何れに設けてもよく、また複数設けてもよい。
また、燃焼室組立２０の着脱時に作業者がわざわざ支える必要のないように、レール組立３０の代りに、図６に示すように、フック２１，フック受け２２を燃焼室組立２０と外胴ケーシング１０とに備えてもよく、この場合燃焼室組立はフックにより外胴ケーシングに係着されているので、燃焼室組立の取付けビスを外した後もフックだけで支えられるため、そのまま燃焼室組立を取り出すことができ、作業者がわざわざ支えておく必要はなくなる。
また、薄型給湯器の排気フードの排気口に、図７，図８に示すような排気アダプタ７ａの接続口７ｂを接続して、排気を排気アダプタ７ａの排気口７ｃを通して排気カバー７ｄから排気できるようにしてもよく、その場合排気アダプタ７ａは専用品でもよいので排気口７ｃの大きさ，形状は自由に設定することができ、排気フードは薄型の排気フードがそのまま使用できる。本発明の要旨を逸脱しない範囲に於いて、種々なる態様で実施し得る事は勿論である。
【００１８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のスリム型給湯器によれば、外胴ケーシングにレール組立を設けるとともに、バーナ組立取出口をバーナケース側面に設け、薄型給湯器の燃焼室組立をスリム型給湯器にも使用できるようにしたので、部品交換が容易になりメンテナンス性を損なうことなく薄型給湯器と燃焼室組立の共用化が図れ、部品点数が減少して生産性が向上する。
【００１９】
また、本発明の請求項２記載のスリム型給湯器によれば、レール組立は２段階レールのスライド式にしたので、コンパクトなレールで燃焼室組立を作業の行ない易い所まで充分引出すことができるため、生産性が向上する。
【００２０】
また、本発明の請求項３記載のスリム型給湯器によれば、フックを設けるといった簡易な機構でバーナの修理，交換時に燃焼室組立を支えることができる
ので、経済的である。さらに、請求項４記載のスリム型給湯器では、前記排気フードは、正面と側面とに排気口を備えるため、燃焼室組立を薄型、スリム型いずれの給湯器にも共用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例としてのスリム型給湯器の概略図である。
【図２】一実施例としての燃焼室組立とレール組立の概略説明図である。
【図３】一実施例としての排気フードの概略図である。
【図４】従来例としてのスリム型給湯器の概略図である。
【図５】従来例としての薄型給湯器の概略図である。
【図６】他の実施例としての燃焼室組立とフックの概略説明図である。
【図７】他の実施例としてのスリム型給湯器の概略図である。
【図８】他の実施例としての排気アダプタの概略図である。
【符号の説明】
１…スリム型給湯器
１０…外胴ケーシング
１１…排気フード
１１ａ，１１ｂ…排気口
１１ｃ…閉塞板
１４…バーナケース
１４ａ…蓋
１５…バーナ組立
２０…燃焼室組立
３０…レール組立
３１…第１レール
３２…第２レール
３３…摺動溝
３４…摺動ピン
３５…係止片
３６…係止部
３７…溝
Claims (4)
- 排気フード，熱交換器，正面幅より側面幅が大きくされたバーナケース，バーナ組立等の部品が一体的に組み立てられ、上記バーナケースの側面にバーナ組立取出口を設けた燃焼室組立と、
上記燃焼室組立を収納する外胴ケーシングとを備え、
正面幅より奥行の方が大きくされたスリム型給湯器であって、
上記燃焼室組立を、上記バーナ組立取出口を側面に向けて上記外胴ケーシング内に収納するとともに、上記燃焼室組立を奥側から手前側に向けて引き出すレール組立を設け、上記外胴ケーシング内から外に引き出し可能としたことを特徴とするスリム型給湯器。 - 上記レール組立はスライドする２段階レールで構成したことを特徴とする請求項１記載のスリム型給湯器。
- 排気フード，熱交換器，正面幅より側面幅が大きくされたバーナケース，バーナ組立等の部品が一体的に組み立てられ、上記バーナケースの側面にバーナ組立取出口を設けた燃焼室組立と、
上記燃焼室組立を収納する外胴ケーシングとを備え、
正面幅より奥行の方が大きくされたスリム型給湯器であって、
上記燃焼室組立を、上記バーナ組立取出口を側面に向けて上記外胴ケーシング内に収納するとともに、上記燃焼室組立を上記外胴ケーシングに係着するフックを備えたことを特徴とするスリム型給湯器。 - 前記排気フードは、正面と側面とに排気口を備える請求項１〜３のいずれかに記載のスリム型給湯器。
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|---|---|---|---|
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