JP3823558B2 - 電気湯沸かし器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として一般家庭または事務所等で使用される電気湯沸かし器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電気湯沸かし器は図５に示すような構成であった。１は上方を開口し上端部に外方にフランジ２を設けて底部に加熱手段であるヒーター３を備えた容器である。４は中央に円筒状の保持部５を設けて該保持部５にパッキン６を介して水密的に前記容器１を係止する上枠であり、一端にヒンジ７が設けてある。８は容器１を収納する本体である。
【０００３】
９は容器１上部を覆う蓋であり、該蓋９の一端に取り付けたピン１０を前記上枠４のヒンジ７に嵌着して回転する。蓋９は合成樹脂等で形成されて外郭を構成する上蓋１１と蓋９の強度を維持する合成樹脂等で形成された中蓋１２とステンレス鋼板等で形成された下蓋１３とで構成されている。上蓋１１には蒸気口１４が設けられ、中蓋１２には上蓋１１側から下蓋１３側へ貫通して貫通穴１５が設けられ、前記蒸気口１４と前記貫通穴１５を連通する蒸気通路１６が上蓋１１と中蓋１２とで狭持されて取り付けられている。下蓋１３の貫通穴１５下方近傍には蒸気抜き穴１７が複数個設けてある。１８は下蓋１３の外周に備えられたシールパッキンであり、蓋９の閉塞で前記容器１のフランジ２を気密的にシールする。１９は前記貫通穴１５から伸設したガイドリブであり、２０はステンレス鋼球で形成された転倒流出防止弁であり、転倒時に容器１内の湯の圧力に押されてガイドリブ１９に誘導されて前記貫通穴１５を閉塞して容器１内の湯が蒸気口１４から流出するのを防止する。
【０００４】
２１は前記上蓋１１と中蓋１２に挟持された発砲ポリプロピレン樹脂等で形成された蓋断熱材であり、上蓋１１内面と中蓋１２上面に沿った形状をしている。
【０００５】
２２は容器１底部に一端を連通し、他端を本体８外方に開口した送水管２３に連通した送水装置を構成する遠心ポンプである。
【０００６】
２４は前記上枠４の保持部５下部に位置して前記容器１外側面に巻き付けられたガラス繊維の不織布で形成された断熱材である。該断熱材２４の下端は容器１底面と同じ高さである。
【０００７】
２５は前記蓋９のピン１０と反対側に備えられて内部から外方へバネ２６で付勢して外方から内方に前記バネ２６の付勢にうち勝って摺動するロック部材である。２７は前記ロック部材２５を摺動させる操作つまみである。２８は前記上枠４のヒンジ７と反対側に設けられた係止部である。ヒンジ７にピン１０が嵌合して蓋９が回転し前記ロック部材２５が係止部２８に係止して蓋９の上枠４への嵌合が完了する。このとき蓋９のシールパッキン１８は容器１上端のフランジ２を気密的にシールする。
【０００８】
２９は外部より電気を給電する接続部である。３０は容器１底部略中央に接触して備えられた温度検知素子である。３１は温度検知素子３０からの信号でヒーター３への通電を制御するとともに操作部３２のライトタッチスイッチで構成されたスイッチ３３やＬＥＤで構成されたランプ３４を制御する制御回路である。
【０００９】
以上のように構成された電気湯沸かし器において、容器１に水を給水する。ピン１０を軸にして蓋９を閉じるとロック部材２５が係止部２８に係止してシールパッキン１８がフランジ２を水密的にシールする。
【００１０】
次に接続部２９から電気を給電する。温度検知素子３０は容器１底部を介して湯温を検知し、制御回路３１が温度検知素子３０からの信号でヒーター３へ通電して湯沸かしする。やがて水温が上昇し、沸騰すると温度検知素子３０がこれを検知して制御回路３１がヒーター３への通電を断電し、以降は温度検知素子３０からの信号で制御回路３１はヒーター３への通電を制御して保温温度（約９５度）を維持する。
【００１１】
容器１からの熱拡散を少しでも減少させるために上枠４の保持部５下方で容器１外周には断熱材２４が巻いてあるが、これにより容器１側面からの熱拡散は減少する。また、蓋９の上蓋１１と中蓋１２に狭持された蓋断熱材２１は容器１上方からの熱の放散を減少させるものである。
【００１２】
沸騰検知は温度検知素子３０の検知温度と湯温が若干異なり、確実に沸騰させるためにしばらくの間沸騰を維持するように設定する。容器１内で発生した蒸気は蒸気抜き穴１７から貫通穴１５を通り蒸気通路１６を通って蒸気口１４から放散される。沸騰中は蒸気の発生により水面が盛り上がり下蓋１３と水面が接近する。具体的にはヒーター３の消費電力にもよるが約１０ｍｍ程度接近する。しばらくの間沸騰を維持するとやがて制御回路３１がヒーター３への通電を断電する。
【００１３】
湯を所望のときは操作部３２のスイッチ３３を操作して遠心ポンプ２２を作動させ送水管２３を介して給湯する。湯が少なくなると次のように容器１に給水する。つまり、操作つまみ２７を操作してロック部材２５をバネ２６の付勢力に逆らって係止部２８から摺動させて係止を解除し、ヒンジ７に嵌着したピン１０を軸に蓋９を回転させて開ける。そして容器１に水を給水する。温度検知素子３０からの信号で制御回路３１は湯を沸かして再び保温する。以上のように湯沸かしと保温と給湯を繰り返して使用される。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の構成では、本体８の強度維持のために容器１を上枠４の保持部５に嵌合していたので、容器１上部のフランジ２近傍には構造的に断熱材２４を巻くことができない構造となっていた。一方蓋９の蓋断熱材２１は上蓋１１と中蓋１２に狭持される構造であるために下蓋１３の近傍で蓋断熱材２１と容器１の断熱材２４との中間部分に断熱の不十分な部分が形成されて熱が放散する構成であるといった問題があった。
【００１５】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、液体を収納し上端部に外方にフランジを設けた容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記容器側方に備えられた第１の断熱材と、前記蓋に備えられた第２の断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記第２の断熱材下端が前記第１の断熱材上端より下方に位置し、前記第２の断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記第２の断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成として、断熱効果が大きく従って消費電力の小さい経済的な電気湯沸かし器を提供することを第１の目的とする。
【００１６】
また、第２の断熱材の上下方向の厚みを中心部より外周部を厚く構成して、第１の断熱材と第２の断熱材との間隙からの熱放散を小さくして断熱効果が大きくて消費電力の小さい経済的な電気湯沸かし器を提供することを第２の目的とする。
【００１７】
また、側面を内筒と外筒とで構成し断熱空間を形成し上端部に外方にフランジを設けた有底状容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞しし蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前 記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記蓋に備えられた断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記断熱材下端が前記断熱空間上端より下方に位置し、前記断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記中蓋と前記下蓋との間の断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成として、容器の材質を従来の材質を用いて容器側面からの熱放散を小さくするとともに、容器と蓋の間隙からの熱放散も小さくして断熱効果が大きくて消費電力の小さい経済的な電気湯沸かし器を提供することを第３の目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
この第１の目的を達成するために、液体を収納し上端部に外方にフランジを設けた容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記容器側方に備えられた第１の断熱材と、前記蓋に備えられた第２の断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記第２の断熱材下端が前記第１の断熱材上端より下方に位置し、前記第２の断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記第２の断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成としたものである。
【００１９】
また、この第２の目的を達成するために、第２の断熱材の上下方向の厚みを中心部より外周部を厚く構成したものである。
【００２０】
また、この第３の目的を達成するために、側面を内筒と外筒とで構成し断熱空間を形成し上端部に外方にフランジを設けた有底状容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記蓋に備えられた断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記断熱材下端が前記断熱空間上端より下方に位置し、前記断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記中蓋と前記下蓋との間の断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成としたものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、液体を収納し上端部に外方にフランジを設けた容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記容器側方に備えられた第１の断熱材と、前記蓋に備えられた第２の断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記第２の断熱材下端が前記第１の断熱材上端より下方に位置し、前記第２の断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記第２の断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成としたものであり、断熱効果が大きく従って消費電力が小さいという作用を有する。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、第２の断熱材の上下方向の厚みを中心部より外周部を厚く構成したものであり、第１の断熱材と第２の断熱材との間隙からの熱放散を小さくして断熱効果が大きくて消費電力が小さいという作用を有する。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、側面を内筒と外筒とで構成し断熱空間を形成し上端部に外方にフランジを設けた有底状容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記蓋に備えられた断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記断熱材下端が前記断熱空間上端より下方に位置し、前記断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記中蓋と前記下蓋との間の断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成としたものであり、容器の材質を従来の材質を用いて容器側面からの熱放散を小さくするとともに、容器と蓋の間隙からの熱放散も小さくして断熱効果が大きくて消費電力が小さいという作用を有する。
【００２４】
【実施例】
（実施例１）
以下に本発明の第１の実施例について、図１を参照しながら説明する。容器１、フランジ２、加熱手段を構成するヒーター３、上枠４、保持部５、パッキン６、ヒンジ７、本体８、蓋９、ピン１０、上蓋１１、中蓋１２、蒸気口１４、貫通穴１５、蒸気通路１６、蒸気抜き穴１７、シールパッキン１８、転倒流出防止弁２０、送水装置を構成する遠心ポンプ２２、送水管２３、第１の断熱材を構成する断熱材２４、ロック部材２５、バネ２６、操作つまみ２７、係止部２８、接続部２９、温度検知素子３０、制御回路３１、操作部３２、スイッチ３３、ランプ３４は従来の実施例と同一の形状と機能であり、同一の名称と番号を使用する。
【００２５】
４１は外周にシールパッキン１８を嵌着して中蓋１２の下部にねじ４２で螺着されている下蓋である。下蓋４１は上方を開口した凹形状で、特に外周部を下方に凹形状にしてあり内部に発砲ポリプロピレン樹脂等で形成された蓋断熱材４３が収納してある。中蓋１２と下蓋４１とで蓋断熱材４３を狭持している。蓋断熱材４３は略円盤状に形成され上下の厚み方向では外周部が内周部より厚く外周部は下方に凸形状としてある。また下蓋４１と蓋断熱材４３との間隙は約３ｍｍの均等な距離を維持して断熱空間４４を形成している。
【００２６】
４５は中蓋１２から下蓋４１に伸設されたガイドリブであり、Ｏリング４６が中蓋１２と下蓋４１とに密接することで下蓋４１の蒸気抜き穴１７と貫通穴１５を気密的に連通する。転倒流出防止弁２０は転倒時に貫通穴１５を閉塞して容器１内の湯が蒸気口１４から流出するのを防止する。
【００２７】
上記構成において、本体８の機能と動作は従来例と同じであり省略する。保温時には、蓋９は閉塞されているので、中蓋１２と下蓋４１に狭持された蓋断熱材４３と断熱材２４との位置関係は断熱材２４の上端よりも蓋断熱材４３の下端の方が図１中のＨ分だけ下に位置している。蓋断熱材４３と断熱材２４とが熱放散に対して２重構造を持つこととなる。これにより保温中の湯から特に容器１上方と蓋９との隙間からの熱放散に対して蓋断熱材４３の外周と容器１の隙間からは熱拡散しにくくなり従って保温性能を向上させることが出来る。また下蓋４１と蓋断熱材４３の外周を下方に凸形状にしてあるので、沸騰中に水面が約１０ｍｍ上昇しても水面が下蓋４１の蒸気抜き穴１７に達することはなく、従って蒸気といっしょに湯が蒸気口１４から噴出することはない。そして蓋断熱材４３の外周が中心部よりも下方に厚く形成されているために、Ｈをより大きくすることが出来て保温性能をより向上させることができるとともに、全体に高さをコンパクトにすることが出来る。
【００２８】
以上のように本実施例によれば、蓋断熱材４３の下端の位置が断熱材２４の上端の位置より下に位置するために保温性能をよくすることができる。また、中蓋１２と下蓋４１とで断熱空間４４を形成することで部品点数を増加することなく断熱効果を得ることができる。また、保温性能を向上させるとともに沸騰時に蒸気口１４から湯が噴出することなく全高をコンパクトにすることができる。
【００２９】
（実施例２）
以下に本発明の第２の実施例について、図２に基づいて説明する。容器１、フランジ２、加熱手段を構成するヒーター３、上枠４、保持部５、パッキン６、ヒンジ７、本体８、蓋９、ピン１０、上蓋１１、蒸気口１４、貫通穴１５、蒸気通路１６、蒸気抜き穴１７、シールパッキン１８、転倒流出防止弁２０、送水装置を構成する遠心ポンプ２２、送水管２３、第１の断熱材を構成する断熱材２４、ロック部材２５、バネ２６、操作つまみ２７、係止部２８、接続部２９、温度検知素子３０、制御回路３１、操作部３２、スイッチ３３、ランプ３４は従来の実施例と同一の形状と機能であり、同一の名称と番号を使用する。５１は中蓋であり、概略下方に凹形状である。５２は概略下方に凹形状の下蓋であり中蓋５１下面と下蓋５２上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して空間を設け断熱空間５３とする形状にしてある。５４は中蓋５１から下蓋５２に伸設された転倒流出防止弁２０のガイドリブである。５５はＯリングであり、Ｏリング５５が中蓋５１と下蓋５２とに密接することで下蓋５２の蒸気抜き穴１７と貫通穴１５を気密的に連通する。転倒流出防止弁２０は転倒時に貫通穴１５を閉塞して容器１内の湯が蒸気口１４から流出するのを防止する。５６は第２の断熱材を形成する蓋断熱材であり上面は上蓋１１の下面に沿った形状に形成され下面は中蓋５１の内面に沿った形状に構成してある。蓋酸熱材５６は上蓋１１と中蓋５１とで狭持されて保持されている。蓋断熱材５６の下端は断熱材２４の上端よりも図２のＨ寸法だけ下方に位置し、蓋９と上枠４の間からの熱拡散を抑制している。
【００３０】
上記構成において、本体８の機能と動作は従来例と同じであり省略する。中蓋５１の内面に沿って蓋断熱材５６が備えてあり、また蓋断熱材５６の下端が断熱材２４の上端より下方に位置することから蓋断熱材５６と断熱材２４とが熱放散に対して２重構造となり、蓋断熱材５６と断熱材２４の間つまり蓋９と上枠４との間からの熱拡散を低減することとなる。また断熱空間５３は空気が断熱作用をし下蓋５２から中蓋５１方向への熱拡散を抑制している。中蓋５１に設けられたＯリング５５は容器１内で発生した蒸気の中蓋５１と下蓋５２との間の断熱空間５３への侵入を防止して蒸気による熱拡散を防止している。
【００３１】
以上のように本実施例によれば、蓋断熱材５６の下端の位置が断熱材２４の上端の位置より下に位置するために保温性能をよくすることができる。また中蓋５１と下蓋５２とで断熱空間５３を形成することで部品点数を増加することなく断熱効果を得ることができる。
【００３２】
（実施例３）
以下に本発明の第３の実施例について、図３に基づいて説明する。容器１、フランジ２、加熱手段を構成するヒーター３、上枠４、保持部５、パッキン６、ヒンジ７、本体８、蓋９、ピン１０、上蓋１１、蒸気口１４、貫通穴１５、蒸気通路１６、蒸気抜き穴１７、シールパッキン１８、転倒流出防止弁２０、送水装置を構成する遠心ポンプ２２、送水管２３、第１の断熱材を構成する断熱材２４、ロック部材２５、バネ２６、操作つまみ２７、係止部２８、接続部２９、温度検知素子３０、制御回路３１、操作部３２、スイッチ３３、ランプ３４は従来の実施例と同一の形状と機能であり、同一の名称と番号を使用する。
【００３３】
６１は中蓋であり、概略下方に凹形状に構成してある。中蓋６１の下面は外周が中央より下に位置するように形成されている。６２は前記中蓋６１に設けられ転倒流出防止弁２０をガイドするガイドリブである。６３は下蓋であり、前記中蓋６１下面に沿って概略下方に凹形状に構成してある。また中蓋６１下面には約３ｍｍの高さの遮断リブ６４が約１０ｍｍ間隔で格子状に下方に伸設されていて各格子と前記下蓋６３と前記中蓋６１下面で独立した小さな空気部屋６５を形成して全部の空気部屋６５で断熱空間６６を形成している。断熱空間６６は第２の断熱材を形成している。中蓋６１の下面及び中蓋６１下面に沿った形状である下蓋６３は中央より外周部下方に突き出した位置にある。６７は中蓋６１と下蓋６３に狭持されて固定された蒸気パッキンであり、蒸気抜き穴１７と貫通穴１５を気密的に連通して容器１内で発生した蒸気が中蓋６１と下蓋６３の間に侵入しないように取り付けてある。６８は上蓋１１と中蓋６１との間に備えられた発砲ポリプロピレン等の発砲樹脂で形成された蓋断熱材であり、上面は上蓋１１下面に沿った形状をしており一方下面は前記中蓋６１の上面に沿った形状をしている。
【００３４】
中蓋６１に形成された断熱空間６６の下端は断熱材２４の上端よりも下に位置する。また、蓋断熱材６８の下端は断熱材２４の上端よりも下方に位置する。
【００３５】
上記構成において、本体８の機能と動作は従来例と同じであり省略する。断熱空間６６の下端が断熱材２４の上端より下方に位置することと、蓋断熱材６８の下端が断熱材２４の上端より下方に位置することから断熱空間６６と断熱材２４とが熱放散に対して２重構造を持つこととなり、また蓋断熱材６８と断熱材２４とが熱放散に対して２重構造を持つこととなり、蓋９と上枠４との間からの熱拡散を低減している。また蓋断熱材６８及び断熱空間６６は空気に断熱作用があり下蓋６３から中蓋６１方向への熱拡散を低減している。中蓋６１に設けられた蒸気パッキン６７は容器１内で発生した蒸気が中蓋６１と下蓋６３の間の断熱空間６６へ侵入するのを防止して蒸気による熱拡散を防止している。
【００３６】
以上のように本実施例によれば、断熱空間６６の下端の位置が断熱材２４の上端の位置より下に位置するために保温性能をよくすることができる。また、蓋断熱材６８の下端が断熱材２４の上端よりも下方に位置するために保温性能をさらに良くすることが出来る。さらに、中蓋６１と下蓋６３とで断熱空間６６を形成することで部品点数を増加することなく断熱効果を得ることができる。
【００３７】
（実施例４）
以下に本発明の第４の実施例について、図４に基づいて説明する。加熱手段を構成するヒーター３、上枠４、保持部５、パッキン６、ヒンジ７、本体８、蓋９、ピン１０、上蓋１１、蒸気口１４、貫通穴１５、蒸気通路１６、蒸気抜き穴１７、シールパッキン１８、ガイドリブ１９、転倒流出防止弁２０、送水装置を構成する遠心ポンプ２２、送水管２３、ロック部材２５、バネ２６、操作つまみ２７、係止部２８、接続部２９、温度検知素子３０、制御回路３１、操作部３２、スイッチ３３、ランプ３４は従来の実施例と同一の形状と機能であり、同一の名称と番号を使用する。７１は内容器７２と外容器７３とで構成された容器であり、隙間は１万分の１ｔｏｒｒ以下の真空に維持されて第１の断熱材を構成する断熱空間７４を形成している。７５は容器７１のフランジである。７６は内容器７２の上端から約２０ｍｍ下に内方に向かって突き出したシール部である。７７は中蓋であり、下部外周が下方に突き出している。７８は中蓋７７と上蓋１１に狭持された発泡ポリプロピレン樹脂等で形成された蓋断熱材であり、下面は前記中蓋７７の下部外周に沿った形状をしている。７９は下蓋であり、前記下部外周が突き出した中蓋７７の下面に沿った形状をしている。シールパッキン１８は下蓋７９外周に嵌着されたままシール部７６に密着して気密性を維持する。前記蓋断熱材７８の下端は容器７１内に形成された第１の断熱材を構成する断熱空間７４の上端よりも下に位置している。
【００３８】
上記構成において、本体８の機能と動作は従来例と同じであり省略する。保温時に容器７１内の湯から熱が放散しようとするが、真空効果で断熱空間７４からの熱放散は少なく、また蓋断熱材７８からの熱放散も少ない。さらに、蓋断熱材７８の下端が断熱空間７４上端より下に位置しているので蓋９と容器７１の隙間からの熱放散を小さくすることができる。従って保温時の消費電力を小さくすることが出来る。
【００３９】
以上のように本実施例によれば、蓋断熱材７８の下端が断熱空間７４の上端より下に位置して熱放散に対して２重構造を持つこととなり、保温時の消費電力を小さくすることが出来る。
【００４０】
なお、第１の実施例から第４の実施例まで蓋断熱材４３，５６，６８，７８を発泡ポリプロピレンで形成したが、発泡シリコンゴムや発泡ポリエチレン等の材質でも良く、要は断熱効果があり約１００度の耐熱性が有れば良い。
【００４１】
また、第２の実施例では中蓋５１と下蓋５２との間に断熱空間５３を形成したが、断熱空間５３は蓋断熱材５６と中蓋５１との間に空隙を形成して断熱空間としても良い。
【００４２】
また、第３の実施例では断熱空間６６を中蓋６１下面に設けたが、中蓋６１の上面に遮断リブ６４を上方に伸設して形成し蓋断熱材６８との間で断熱空間を形成しても良い。あるいは、蓋断熱材６８の下端に遮断リブ６４を下方に伸設して空気部屋を設けて断熱空間を形成し蓋断熱材６８下部と中蓋６１上面で形成しても良い。要は断熱空間６６の下端が断熱材２４の上端より下に位置すれば良い。
【００４３】
さらに、第４の実施例では容器７１の側壁を真空２重構造にしたが、下部の構成として底部の一部を２重構造にしても良い。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の電気湯沸かし器は、液体を収納し上端部に外方にフランジを設けた容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記容器側方に備えられた第１の断熱材と、前記蓋に備えられた第２の断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記第２の断熱材下端が前記第１の断熱材上端より下方に位置し、前記第２の断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記第２の断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成とすることで、蓋と容器の間からの熱放散が少なく省エネで経済的な電気湯沸かし器を提供することが出来る。
【００４５】
また、第２の断熱材の上下方向の厚みを中心部より外周部を厚く構成することで、蓋と容器上端の隙間からの熱放散を低減して省エネで経済的な電気湯沸かし器を提供することが出来る。
【００４６】
また、側面を内筒と外筒とで構成し断熱空間を形成し上端部に外方にフランジを設けた有底状容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記蓋に備えられた断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記断熱材下端が前記断熱空間上端より下方に位置し、前記断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記中蓋と前記下蓋との間の断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成とすることで、蓋と容器の間からの熱放散が少なく省エネで経済的な電気湯沸かし器を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例を示す電気湯沸かし器の断面図
【図２】 本発明の第２の実施例を示す電気湯沸かし器の要部断面図
【図３】 本発明の第３の実施例を示す電気湯沸かし器の断面図
【図４】 本発明の第４の実施例を示す電気湯沸かし器の断面図
【図５】 従来例を示す電気湯沸かし器の断面図
【符号の説明】
１ 容器
３ ヒーター（加熱手段）
９ 蓋
２２ 遠心ポンプ（送水装置）
２４ 断熱材（第１の断熱材）
４３ 蓋断熱材（第２の断熱材）
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として一般家庭または事務所等で使用される電気湯沸かし器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電気湯沸かし器は図５に示すような構成であった。１は上方を開口し上端部に外方にフランジ２を設けて底部に加熱手段であるヒーター３を備えた容器である。４は中央に円筒状の保持部５を設けて該保持部５にパッキン６を介して水密的に前記容器１を係止する上枠であり、一端にヒンジ７が設けてある。８は容器１を収納する本体である。
【０００３】
９は容器１上部を覆う蓋であり、該蓋９の一端に取り付けたピン１０を前記上枠４のヒンジ７に嵌着して回転する。蓋９は合成樹脂等で形成されて外郭を構成する上蓋１１と蓋９の強度を維持する合成樹脂等で形成された中蓋１２とステンレス鋼板等で形成された下蓋１３とで構成されている。上蓋１１には蒸気口１４が設けられ、中蓋１２には上蓋１１側から下蓋１３側へ貫通して貫通穴１５が設けられ、前記蒸気口１４と前記貫通穴１５を連通する蒸気通路１６が上蓋１１と中蓋１２とで狭持されて取り付けられている。下蓋１３の貫通穴１５下方近傍には蒸気抜き穴１７が複数個設けてある。１８は下蓋１３の外周に備えられたシールパッキンであり、蓋９の閉塞で前記容器１のフランジ２を気密的にシールする。１９は前記貫通穴１５から伸設したガイドリブであり、２０はステンレス鋼球で形成された転倒流出防止弁であり、転倒時に容器１内の湯の圧力に押されてガイドリブ１９に誘導されて前記貫通穴１５を閉塞して容器１内の湯が蒸気口１４から流出するのを防止する。
【０００４】
２１は前記上蓋１１と中蓋１２に挟持された発砲ポリプロピレン樹脂等で形成された蓋断熱材であり、上蓋１１内面と中蓋１２上面に沿った形状をしている。
【０００５】
２２は容器１底部に一端を連通し、他端を本体８外方に開口した送水管２３に連通した送水装置を構成する遠心ポンプである。
【０００６】
２４は前記上枠４の保持部５下部に位置して前記容器１外側面に巻き付けられたガラス繊維の不織布で形成された断熱材である。該断熱材２４の下端は容器１底面と同じ高さである。
【０００７】
２５は前記蓋９のピン１０と反対側に備えられて内部から外方へバネ２６で付勢して外方から内方に前記バネ２６の付勢にうち勝って摺動するロック部材である。２７は前記ロック部材２５を摺動させる操作つまみである。２８は前記上枠４のヒンジ７と反対側に設けられた係止部である。ヒンジ７にピン１０が嵌合して蓋９が回転し前記ロック部材２５が係止部２８に係止して蓋９の上枠４への嵌合が完了する。このとき蓋９のシールパッキン１８は容器１上端のフランジ２を気密的にシールする。
【０００８】
２９は外部より電気を給電する接続部である。３０は容器１底部略中央に接触して備えられた温度検知素子である。３１は温度検知素子３０からの信号でヒーター３への通電を制御するとともに操作部３２のライトタッチスイッチで構成されたスイッチ３３やＬＥＤで構成されたランプ３４を制御する制御回路である。
【０００９】
以上のように構成された電気湯沸かし器において、容器１に水を給水する。ピン１０を軸にして蓋９を閉じるとロック部材２５が係止部２８に係止してシールパッキン１８がフランジ２を水密的にシールする。
【００１０】
次に接続部２９から電気を給電する。温度検知素子３０は容器１底部を介して湯温を検知し、制御回路３１が温度検知素子３０からの信号でヒーター３へ通電して湯沸かしする。やがて水温が上昇し、沸騰すると温度検知素子３０がこれを検知して制御回路３１がヒーター３への通電を断電し、以降は温度検知素子３０からの信号で制御回路３１はヒーター３への通電を制御して保温温度（約９５度）を維持する。
【００１１】
容器１からの熱拡散を少しでも減少させるために上枠４の保持部５下方で容器１外周には断熱材２４が巻いてあるが、これにより容器１側面からの熱拡散は減少する。また、蓋９の上蓋１１と中蓋１２に狭持された蓋断熱材２１は容器１上方からの熱の放散を減少させるものである。
【００１２】
沸騰検知は温度検知素子３０の検知温度と湯温が若干異なり、確実に沸騰させるためにしばらくの間沸騰を維持するように設定する。容器１内で発生した蒸気は蒸気抜き穴１７から貫通穴１５を通り蒸気通路１６を通って蒸気口１４から放散される。沸騰中は蒸気の発生により水面が盛り上がり下蓋１３と水面が接近する。具体的にはヒーター３の消費電力にもよるが約１０ｍｍ程度接近する。しばらくの間沸騰を維持するとやがて制御回路３１がヒーター３への通電を断電する。
【００１３】
湯を所望のときは操作部３２のスイッチ３３を操作して遠心ポンプ２２を作動させ送水管２３を介して給湯する。湯が少なくなると次のように容器１に給水する。つまり、操作つまみ２７を操作してロック部材２５をバネ２６の付勢力に逆らって係止部２８から摺動させて係止を解除し、ヒンジ７に嵌着したピン１０を軸に蓋９を回転させて開ける。そして容器１に水を給水する。温度検知素子３０からの信号で制御回路３１は湯を沸かして再び保温する。以上のように湯沸かしと保温と給湯を繰り返して使用される。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の構成では、本体８の強度維持のために容器１を上枠４の保持部５に嵌合していたので、容器１上部のフランジ２近傍には構造的に断熱材２４を巻くことができない構造となっていた。一方蓋９の蓋断熱材２１は上蓋１１と中蓋１２に狭持される構造であるために下蓋１３の近傍で蓋断熱材２１と容器１の断熱材２４との中間部分に断熱の不十分な部分が形成されて熱が放散する構成であるといった問題があった。
【００１５】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、液体を収納し上端部に外方にフランジを設けた容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記容器側方に備えられた第１の断熱材と、前記蓋に備えられた第２の断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記第２の断熱材下端が前記第１の断熱材上端より下方に位置し、前記第２の断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記第２の断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成として、断熱効果が大きく従って消費電力の小さい経済的な電気湯沸かし器を提供することを第１の目的とする。
【００１６】
また、第２の断熱材の上下方向の厚みを中心部より外周部を厚く構成して、第１の断熱材と第２の断熱材との間隙からの熱放散を小さくして断熱効果が大きくて消費電力の小さい経済的な電気湯沸かし器を提供することを第２の目的とする。
【００１７】
また、側面を内筒と外筒とで構成し断熱空間を形成し上端部に外方にフランジを設けた有底状容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞しし蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前 記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記蓋に備えられた断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記断熱材下端が前記断熱空間上端より下方に位置し、前記断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記中蓋と前記下蓋との間の断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成として、容器の材質を従来の材質を用いて容器側面からの熱放散を小さくするとともに、容器と蓋の間隙からの熱放散も小さくして断熱効果が大きくて消費電力の小さい経済的な電気湯沸かし器を提供することを第３の目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
この第１の目的を達成するために、液体を収納し上端部に外方にフランジを設けた容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記容器側方に備えられた第１の断熱材と、前記蓋に備えられた第２の断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記第２の断熱材下端が前記第１の断熱材上端より下方に位置し、前記第２の断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記第２の断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成としたものである。
【００１９】
また、この第２の目的を達成するために、第２の断熱材の上下方向の厚みを中心部より外周部を厚く構成したものである。
【００２０】
また、この第３の目的を達成するために、側面を内筒と外筒とで構成し断熱空間を形成し上端部に外方にフランジを設けた有底状容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記蓋に備えられた断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記断熱材下端が前記断熱空間上端より下方に位置し、前記断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記中蓋と前記下蓋との間の断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成としたものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、液体を収納し上端部に外方にフランジを設けた容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記容器側方に備えられた第１の断熱材と、前記蓋に備えられた第２の断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記第２の断熱材下端が前記第１の断熱材上端より下方に位置し、前記第２の断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記第２の断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成としたものであり、断熱効果が大きく従って消費電力が小さいという作用を有する。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、第２の断熱材の上下方向の厚みを中心部より外周部を厚く構成したものであり、第１の断熱材と第２の断熱材との間隙からの熱放散を小さくして断熱効果が大きくて消費電力が小さいという作用を有する。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、側面を内筒と外筒とで構成し断熱空間を形成し上端部に外方にフランジを設けた有底状容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記蓋に備えられた断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記断熱材下端が前記断熱空間上端より下方に位置し、前記断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記中蓋と前記下蓋との間の断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成としたものであり、容器の材質を従来の材質を用いて容器側面からの熱放散を小さくするとともに、容器と蓋の間隙からの熱放散も小さくして断熱効果が大きくて消費電力が小さいという作用を有する。
【００２４】
【実施例】
（実施例１）
以下に本発明の第１の実施例について、図１を参照しながら説明する。容器１、フランジ２、加熱手段を構成するヒーター３、上枠４、保持部５、パッキン６、ヒンジ７、本体８、蓋９、ピン１０、上蓋１１、中蓋１２、蒸気口１４、貫通穴１５、蒸気通路１６、蒸気抜き穴１７、シールパッキン１８、転倒流出防止弁２０、送水装置を構成する遠心ポンプ２２、送水管２３、第１の断熱材を構成する断熱材２４、ロック部材２５、バネ２６、操作つまみ２７、係止部２８、接続部２９、温度検知素子３０、制御回路３１、操作部３２、スイッチ３３、ランプ３４は従来の実施例と同一の形状と機能であり、同一の名称と番号を使用する。
【００２５】
４１は外周にシールパッキン１８を嵌着して中蓋１２の下部にねじ４２で螺着されている下蓋である。下蓋４１は上方を開口した凹形状で、特に外周部を下方に凹形状にしてあり内部に発砲ポリプロピレン樹脂等で形成された蓋断熱材４３が収納してある。中蓋１２と下蓋４１とで蓋断熱材４３を狭持している。蓋断熱材４３は略円盤状に形成され上下の厚み方向では外周部が内周部より厚く外周部は下方に凸形状としてある。また下蓋４１と蓋断熱材４３との間隙は約３ｍｍの均等な距離を維持して断熱空間４４を形成している。
【００２６】
４５は中蓋１２から下蓋４１に伸設されたガイドリブであり、Ｏリング４６が中蓋１２と下蓋４１とに密接することで下蓋４１の蒸気抜き穴１７と貫通穴１５を気密的に連通する。転倒流出防止弁２０は転倒時に貫通穴１５を閉塞して容器１内の湯が蒸気口１４から流出するのを防止する。
【００２７】
上記構成において、本体８の機能と動作は従来例と同じであり省略する。保温時には、蓋９は閉塞されているので、中蓋１２と下蓋４１に狭持された蓋断熱材４３と断熱材２４との位置関係は断熱材２４の上端よりも蓋断熱材４３の下端の方が図１中のＨ分だけ下に位置している。蓋断熱材４３と断熱材２４とが熱放散に対して２重構造を持つこととなる。これにより保温中の湯から特に容器１上方と蓋９との隙間からの熱放散に対して蓋断熱材４３の外周と容器１の隙間からは熱拡散しにくくなり従って保温性能を向上させることが出来る。また下蓋４１と蓋断熱材４３の外周を下方に凸形状にしてあるので、沸騰中に水面が約１０ｍｍ上昇しても水面が下蓋４１の蒸気抜き穴１７に達することはなく、従って蒸気といっしょに湯が蒸気口１４から噴出することはない。そして蓋断熱材４３の外周が中心部よりも下方に厚く形成されているために、Ｈをより大きくすることが出来て保温性能をより向上させることができるとともに、全体に高さをコンパクトにすることが出来る。
【００２８】
以上のように本実施例によれば、蓋断熱材４３の下端の位置が断熱材２４の上端の位置より下に位置するために保温性能をよくすることができる。また、中蓋１２と下蓋４１とで断熱空間４４を形成することで部品点数を増加することなく断熱効果を得ることができる。また、保温性能を向上させるとともに沸騰時に蒸気口１４から湯が噴出することなく全高をコンパクトにすることができる。
【００２９】
（実施例２）
以下に本発明の第２の実施例について、図２に基づいて説明する。容器１、フランジ２、加熱手段を構成するヒーター３、上枠４、保持部５、パッキン６、ヒンジ７、本体８、蓋９、ピン１０、上蓋１１、蒸気口１４、貫通穴１５、蒸気通路１６、蒸気抜き穴１７、シールパッキン１８、転倒流出防止弁２０、送水装置を構成する遠心ポンプ２２、送水管２３、第１の断熱材を構成する断熱材２４、ロック部材２５、バネ２６、操作つまみ２７、係止部２８、接続部２９、温度検知素子３０、制御回路３１、操作部３２、スイッチ３３、ランプ３４は従来の実施例と同一の形状と機能であり、同一の名称と番号を使用する。５１は中蓋であり、概略下方に凹形状である。５２は概略下方に凹形状の下蓋であり中蓋５１下面と下蓋５２上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して空間を設け断熱空間５３とする形状にしてある。５４は中蓋５１から下蓋５２に伸設された転倒流出防止弁２０のガイドリブである。５５はＯリングであり、Ｏリング５５が中蓋５１と下蓋５２とに密接することで下蓋５２の蒸気抜き穴１７と貫通穴１５を気密的に連通する。転倒流出防止弁２０は転倒時に貫通穴１５を閉塞して容器１内の湯が蒸気口１４から流出するのを防止する。５６は第２の断熱材を形成する蓋断熱材であり上面は上蓋１１の下面に沿った形状に形成され下面は中蓋５１の内面に沿った形状に構成してある。蓋酸熱材５６は上蓋１１と中蓋５１とで狭持されて保持されている。蓋断熱材５６の下端は断熱材２４の上端よりも図２のＨ寸法だけ下方に位置し、蓋９と上枠４の間からの熱拡散を抑制している。
【００３０】
上記構成において、本体８の機能と動作は従来例と同じであり省略する。中蓋５１の内面に沿って蓋断熱材５６が備えてあり、また蓋断熱材５６の下端が断熱材２４の上端より下方に位置することから蓋断熱材５６と断熱材２４とが熱放散に対して２重構造となり、蓋断熱材５６と断熱材２４の間つまり蓋９と上枠４との間からの熱拡散を低減することとなる。また断熱空間５３は空気が断熱作用をし下蓋５２から中蓋５１方向への熱拡散を抑制している。中蓋５１に設けられたＯリング５５は容器１内で発生した蒸気の中蓋５１と下蓋５２との間の断熱空間５３への侵入を防止して蒸気による熱拡散を防止している。
【００３１】
以上のように本実施例によれば、蓋断熱材５６の下端の位置が断熱材２４の上端の位置より下に位置するために保温性能をよくすることができる。また中蓋５１と下蓋５２とで断熱空間５３を形成することで部品点数を増加することなく断熱効果を得ることができる。
【００３２】
（実施例３）
以下に本発明の第３の実施例について、図３に基づいて説明する。容器１、フランジ２、加熱手段を構成するヒーター３、上枠４、保持部５、パッキン６、ヒンジ７、本体８、蓋９、ピン１０、上蓋１１、蒸気口１４、貫通穴１５、蒸気通路１６、蒸気抜き穴１７、シールパッキン１８、転倒流出防止弁２０、送水装置を構成する遠心ポンプ２２、送水管２３、第１の断熱材を構成する断熱材２４、ロック部材２５、バネ２６、操作つまみ２７、係止部２８、接続部２９、温度検知素子３０、制御回路３１、操作部３２、スイッチ３３、ランプ３４は従来の実施例と同一の形状と機能であり、同一の名称と番号を使用する。
【００３３】
６１は中蓋であり、概略下方に凹形状に構成してある。中蓋６１の下面は外周が中央より下に位置するように形成されている。６２は前記中蓋６１に設けられ転倒流出防止弁２０をガイドするガイドリブである。６３は下蓋であり、前記中蓋６１下面に沿って概略下方に凹形状に構成してある。また中蓋６１下面には約３ｍｍの高さの遮断リブ６４が約１０ｍｍ間隔で格子状に下方に伸設されていて各格子と前記下蓋６３と前記中蓋６１下面で独立した小さな空気部屋６５を形成して全部の空気部屋６５で断熱空間６６を形成している。断熱空間６６は第２の断熱材を形成している。中蓋６１の下面及び中蓋６１下面に沿った形状である下蓋６３は中央より外周部下方に突き出した位置にある。６７は中蓋６１と下蓋６３に狭持されて固定された蒸気パッキンであり、蒸気抜き穴１７と貫通穴１５を気密的に連通して容器１内で発生した蒸気が中蓋６１と下蓋６３の間に侵入しないように取り付けてある。６８は上蓋１１と中蓋６１との間に備えられた発砲ポリプロピレン等の発砲樹脂で形成された蓋断熱材であり、上面は上蓋１１下面に沿った形状をしており一方下面は前記中蓋６１の上面に沿った形状をしている。
【００３４】
中蓋６１に形成された断熱空間６６の下端は断熱材２４の上端よりも下に位置する。また、蓋断熱材６８の下端は断熱材２４の上端よりも下方に位置する。
【００３５】
上記構成において、本体８の機能と動作は従来例と同じであり省略する。断熱空間６６の下端が断熱材２４の上端より下方に位置することと、蓋断熱材６８の下端が断熱材２４の上端より下方に位置することから断熱空間６６と断熱材２４とが熱放散に対して２重構造を持つこととなり、また蓋断熱材６８と断熱材２４とが熱放散に対して２重構造を持つこととなり、蓋９と上枠４との間からの熱拡散を低減している。また蓋断熱材６８及び断熱空間６６は空気に断熱作用があり下蓋６３から中蓋６１方向への熱拡散を低減している。中蓋６１に設けられた蒸気パッキン６７は容器１内で発生した蒸気が中蓋６１と下蓋６３の間の断熱空間６６へ侵入するのを防止して蒸気による熱拡散を防止している。
【００３６】
以上のように本実施例によれば、断熱空間６６の下端の位置が断熱材２４の上端の位置より下に位置するために保温性能をよくすることができる。また、蓋断熱材６８の下端が断熱材２４の上端よりも下方に位置するために保温性能をさらに良くすることが出来る。さらに、中蓋６１と下蓋６３とで断熱空間６６を形成することで部品点数を増加することなく断熱効果を得ることができる。
【００３７】
（実施例４）
以下に本発明の第４の実施例について、図４に基づいて説明する。加熱手段を構成するヒーター３、上枠４、保持部５、パッキン６、ヒンジ７、本体８、蓋９、ピン１０、上蓋１１、蒸気口１４、貫通穴１５、蒸気通路１６、蒸気抜き穴１７、シールパッキン１８、ガイドリブ１９、転倒流出防止弁２０、送水装置を構成する遠心ポンプ２２、送水管２３、ロック部材２５、バネ２６、操作つまみ２７、係止部２８、接続部２９、温度検知素子３０、制御回路３１、操作部３２、スイッチ３３、ランプ３４は従来の実施例と同一の形状と機能であり、同一の名称と番号を使用する。７１は内容器７２と外容器７３とで構成された容器であり、隙間は１万分の１ｔｏｒｒ以下の真空に維持されて第１の断熱材を構成する断熱空間７４を形成している。７５は容器７１のフランジである。７６は内容器７２の上端から約２０ｍｍ下に内方に向かって突き出したシール部である。７７は中蓋であり、下部外周が下方に突き出している。７８は中蓋７７と上蓋１１に狭持された発泡ポリプロピレン樹脂等で形成された蓋断熱材であり、下面は前記中蓋７７の下部外周に沿った形状をしている。７９は下蓋であり、前記下部外周が突き出した中蓋７７の下面に沿った形状をしている。シールパッキン１８は下蓋７９外周に嵌着されたままシール部７６に密着して気密性を維持する。前記蓋断熱材７８の下端は容器７１内に形成された第１の断熱材を構成する断熱空間７４の上端よりも下に位置している。
【００３８】
上記構成において、本体８の機能と動作は従来例と同じであり省略する。保温時に容器７１内の湯から熱が放散しようとするが、真空効果で断熱空間７４からの熱放散は少なく、また蓋断熱材７８からの熱放散も少ない。さらに、蓋断熱材７８の下端が断熱空間７４上端より下に位置しているので蓋９と容器７１の隙間からの熱放散を小さくすることができる。従って保温時の消費電力を小さくすることが出来る。
【００３９】
以上のように本実施例によれば、蓋断熱材７８の下端が断熱空間７４の上端より下に位置して熱放散に対して２重構造を持つこととなり、保温時の消費電力を小さくすることが出来る。
【００４０】
なお、第１の実施例から第４の実施例まで蓋断熱材４３，５６，６８，７８を発泡ポリプロピレンで形成したが、発泡シリコンゴムや発泡ポリエチレン等の材質でも良く、要は断熱効果があり約１００度の耐熱性が有れば良い。
【００４１】
また、第２の実施例では中蓋５１と下蓋５２との間に断熱空間５３を形成したが、断熱空間５３は蓋断熱材５６と中蓋５１との間に空隙を形成して断熱空間としても良い。
【００４２】
また、第３の実施例では断熱空間６６を中蓋６１下面に設けたが、中蓋６１の上面に遮断リブ６４を上方に伸設して形成し蓋断熱材６８との間で断熱空間を形成しても良い。あるいは、蓋断熱材６８の下端に遮断リブ６４を下方に伸設して空気部屋を設けて断熱空間を形成し蓋断熱材６８下部と中蓋６１上面で形成しても良い。要は断熱空間６６の下端が断熱材２４の上端より下に位置すれば良い。
【００４３】
さらに、第４の実施例では容器７１の側壁を真空２重構造にしたが、下部の構成として底部の一部を２重構造にしても良い。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように、本発明の電気湯沸かし器は、液体を収納し上端部に外方にフランジを設けた容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記容器側方に備えられた第１の断熱材と、前記蓋に備えられた第２の断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記第２の断熱材下端が前記第１の断熱材上端より下方に位置し、前記第２の断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記第２の断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成とすることで、蓋と容器の間からの熱放散が少なく省エネで経済的な電気湯沸かし器を提供することが出来る。
【００４５】
また、第２の断熱材の上下方向の厚みを中心部より外周部を厚く構成することで、蓋と容器上端の隙間からの熱放散を低減して省エネで経済的な電気湯沸かし器を提供することが出来る。
【００４６】
また、側面を内筒と外筒とで構成し断熱空間を形成し上端部に外方にフランジを設けた有底状容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記蓋に備えられた断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記断熱材下端が前記断熱空間上端より下方に位置し、前記断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記中蓋と前記下蓋との間の断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する構成とすることで、蓋と容器の間からの熱放散が少なく省エネで経済的な電気湯沸かし器を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例を示す電気湯沸かし器の断面図
【図２】 本発明の第２の実施例を示す電気湯沸かし器の要部断面図
【図３】 本発明の第３の実施例を示す電気湯沸かし器の断面図
【図４】 本発明の第４の実施例を示す電気湯沸かし器の断面図
【図５】 従来例を示す電気湯沸かし器の断面図
【符号の説明】
１ 容器
３ ヒーター（加熱手段）
９ 蓋
２２ 遠心ポンプ（送水装置）
２４ 断熱材（第１の断熱材）
４３ 蓋断熱材（第２の断熱材）
Claims (3)
- 液体を収納し上端部に外方にフランジを設けた容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記容器側方に備えられた第１の断熱材と、前記蓋に備えられた第２の断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記第２の断熱材下端が前記第１の断熱材上端より下方に位置し、前記第２の断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記第２の断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する電気湯沸かし器。
- 第２の断熱材の上下方向の厚みを中心部より外周部を厚く構成した請求項１記載の電気湯沸かし器。
- 側面を内筒と外筒とで構成し断熱空間を形成し上端部に外方にフランジを設けた有底状容器と、前記容器又は容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器上部を概略閉塞し蒸気口を有する上蓋、概略下方に凹形状とし合成樹脂で形成された中蓋、及び外周にシールパッキンが嵌着されかつ概略下方に凹形状で蒸気抜き穴を有するステンレス鋼板で形成された下蓋を備え前記容器内で発生した蒸気を前記蒸気抜き穴から、前記中蓋に設けられ前記中蓋から前記下蓋に伸設された鋼球の転倒流出防止弁のガイドリブを通り、前記中蓋に設けられ前記上蓋側から前記下蓋側へ貫通する貫通穴を通って前記蒸気口より放散する蓋と、前記容器内の液体を取り出す送水装置と、前記蓋に備えられた断熱材とを備え、前記蓋が前記容器を概略閉塞したとき前記シールパッキンが前記フランジを気密的にシールしかつ前記断熱材下端が前記断熱空間上端より下方に位置し、前記断熱材は前記上蓋と前記中蓋とで狭持されるとともに、前記断熱材の上面は前記上蓋の下面に沿った形状に形成され下面は前記中蓋の内面に沿った形状に構成され、Ｏリングを前記中蓋と前記下蓋に密接させ前記中蓋下面と前記下蓋上面を約３ｍｍの均等な距離に維持して断熱空間を設けるとともに、前記Ｏリングは前記容器内で発生した蒸気の前記中蓋と前記下蓋との間の断熱空間への蒸気の侵入を防止し前記蒸気抜き穴と前記貫通穴を気密的に連通する電気湯沸かし器。
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