JP3816719B2

JP3816719B2 - 包装部材及び包装装置

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Publication number: JP3816719B2
Application number: JP2000077318A
Authority: JP
Inventors: 正成田
Original assignee: 正成田
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2020-03-17
Also published as: JP2001261071A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種物品を包装するための部材及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特開平９−２９０８０４号公報には、第１フィルムと第２フィルムとにより物品を挟持する物品保持構造が開示され、これらのフィルムには、弾性を有するフィルム（エラストマー）や、変形して復帰しない可撓性を有するフィルム等を用いることができる旨が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この物品保持構造は、フィルムにより種々の形状の物品を挟持できる汎用性があって、繰り返し再使用することができ、環境保護にも役立つ。しかし、この物品保持構造は、物品の片側を１枚のフィルムで支えるので、▲１▼フィルムに大きい負担がかかる、▲２▼フィルムの選択が難しい、▲２▼フィルムが一部でも破れると途端に物品が落下するおそれがあるため信頼性に欠ける、等の問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、上記課題を解決し、弾性体にかかる負担を分担・軽減して、弾性体の破れを防ぐことができるとともに、仮に弾性体の一部が破れたとしても物品の落下を防ぐことができる信頼性の高い包装部材及び包装装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、次の手段（１）〜（３）を採った。
（１）枠体と該枠体の両面側に外れないように広げられた二枚の弾性体とを含み、前記二枚の弾性体は、それらの周縁の少なくとも一部が前記枠体の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっており、物品の片側を前記二枚の弾性体で支える包装部材。
（２）枠体と該枠体の両面側に外れないように広げられた二枚の弾性体とを含む包装部材を二つと、前記二つの包装部材を両者が当接又は近接した状態に保持する保持部材とを備え、前記二枚の弾性体は、それらの周縁の少なくとも一部が前記枠体の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっており、物品の各片側を前記各包装部材の二枚の弾性体で支える包装装置。
（３）枠体と該枠体の両面側に外れないように広げられた二枚の弾性体とを含む包装部材と、物品が当接可能な当接部材と、前記包装部材と当接部材とを両者が当接又は近接した状態に保持する保持部材とを備え、前記二枚の弾性体は、それらの周縁の少なくとも一部が前記枠体の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっており、物品の片側を前記包装部材の二枚の弾性体で支える包装装置。
【０００６】
上記手段（１）〜（３）において、二枚の弾性体の周縁の少なくとも一部が枠体の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっていることとするのは、後述する通り、二枚の弾性フィルムの張力を略等しくして、弾性フィルムにかかる負担を略均等に分担するためである。このように繋がっている態様としては、次の例（丸１、丸２、丸３）を挙げることができる。
【０００７】
▲１▼ 二枚の弾性体の周縁の全部が、枠体の全周の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっている態様。すなわち、二枚の弾性体は周縁の全部が繋がった袋体になっており、該袋体に枠体が封入されている。
▲２▼ 枠体が四角リング枠であり、二枚の弾性体が四角形である場合であって、二枚の弾性体の一対の対辺（周縁の一部）が、枠体の一対の対辺の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっている態様。すなわち、二枚の弾性体は一対の対辺が繋がったループ体になっており、該ループ体に枠体が装入されている。
▲３▼ 枠体が四角リング枠であり、二枚の弾性体が四角形である場合であって、二枚の弾性体の一辺（周縁の一部）が、枠体の一辺の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっており、該一辺に対峙する他辺は枠体の対応辺に止められている態様。
【０００８】
また、「弾性体」は、物品に押し当たったときに物品に追従して弾性的に張出変形し、物品から離れた時に前記張出変形が弾性的に復元するような薄物であれば特に限定されず、次の▲１▼▲２▼を例示できる。
【０００９】
▲１▼ 弾性フィルム
弾性フィルムの材質は、特に限定されず、包装する物品の寸法形状、重量等に応じて適宜選択できるが、軟質樹脂（塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂等）、ゴム（天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ニトリムゴム、エチレン・プロピレンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム等）、熱可塑性エラストマー（ポリウレタン系、スチレン系、オレフィン系、塩化ビニル系、ポリエステル系、ポリアミド系等）等を例示できる。これらのうち弾性、引張強度及び柔軟性の高い材質として、好ましいのは熱可塑性エラストマーであり、特に好ましいのはポリウレタン系熱可塑性エラストマーである。
【００１０】
弾性フィルムの厚さも、特に限定されず、包装する物品の寸法形状、重量等に応じて適宜選択できるが、例えば熱可塑性エラストマーよりなる弾性フィルムの場合、その厚さは多くの場合において２０〜２００μｍが好ましく、３０〜１００μｍがさらに好ましい。
【００１１】
また、弾性フィルムの少なくとも片面に網目状又は線状の亀裂進展停止体を設けることができる。この亀裂進展停止体は、▲１▼弾性フィルム本体に一体形成されたものでもよいし、▲２▼弾性フィルム本体に熱溶着、圧着、接着又は粘着により付着したものでもよい。網目状の亀裂進展停止体の場合、その網線幅、網線厚さ、編目の形状、編目の大きさ、編線の相互間隔等は、特に限定されない。編目の形状としては、格子状、千鳥格子状、菱形状、ハニカム状、水玉状等を例示できる。網線の相互間隔は３〜１００ｍｍが好ましく、５〜５０ｍｍがさらに好ましい。この相互間隔が小さすぎると弾性フィルムが張出変形しにくくなり、大きすぎると亀裂が長く進展するようになるからである。線状の亀裂進展停止体の場合、その線幅、線厚さ、線形状、線の相互間隔等は、特に限定されない。線形状としては、直線状、波状、方向変化状等を例示できる。線の相互間隔は３〜１００ｍｍが好ましく、５〜５０ｍｍがさらに好ましい（理由は同上）。
【００１２】
▲２▼ 弾性ネット
弾性ネットの材質は、特に限定されず、包装する物品の寸法形状、重量等に応じて適宜選択できるが、上記▲１▼の弾性フィルムで例示した材質と同じものを例示できる。
弾性ネットの網線の材質、網線の太さ、網目の大きさ、網目の形状、網目の作り方等は、特に限定されず、包装する物品の寸法形状、重量等に応じて適宜決定できる。編目の形状としては、格子状、千鳥格子状、菱形状、ハニカム状、水玉状等を例示できる。網線の相互間隔は多くの物品において３〜１００ｍｍが好ましく、５〜５０ｍｍがさらに好ましい。
【００１３】
また、「枠体」は、弾性体の張出変形に耐えられるだけの剛性を備えたものであれば特に限定されず、その材質としては木、紙、樹脂、金属等を例示できる。枠体の形状は、特に限定されず、包装する物品の寸法形状、重量等に応じて適宜選択できるが、四角リング枠、六角リング枠等の角リング枠や、円リング枠、長円リング枠等の丸リング枠や、「日」字状、「田」字状等の橋掛けのある枠等を例示できる。枠体の枠厚は、特に限定されず、包装する物品の寸法形状、重量等に応じて適宜選択できるが、多くの場合２〜５０ｍｍ程度が好ましい。
【００１４】
また、「保持部材」は、特定のものに限定されないが、包装部材同士（又は包装部材と当接部材）を係止する係止部材や、包装部材や当接部材を嵌入させる溝部材や、包装部材や当接部材を取り囲む箱等を例示できる。例えば係止部材としては、フックとその被係止体、凸部と凹部、結びひも等を例示できる。
【００１５】
なお、物品に押し当たったときに張出変形する弾性フィルムの外側を包囲する「包囲部材」を設けて、物品と弾性フィルムとを保護することが好ましい。この包囲部材は、特定のものに限定されず、例えば、枠でも箱でも袋でもよい。また、外部から弾性フィルムが見えるようにするために、包囲部材に透視窓を設けることができる。透視窓は、貫設された穴でもよいし、透明ガラス板、透明樹脂板等よりなる透明窓部材でもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１〜図４は、第一実施形態の包装部材及び包装装置を示し、図５は該包装部材の変更例を示している。この包装装置１は、枠体６と該枠体６の両面側に該枠体６から外れないように広げられた二枚の弾性フィルム３とを含む包装部材７を二つと、二つの包装部材７を両者が当接又は近接した状態に保持する保持部材とを備えている。
【００１７】
枠体６は、図１（ａ）に示すように、木、紙、樹脂又は金属（ここでは樹脂）により隅丸四角リング枠状に形成されたもので、一辺の枠長が２０〜６０ｃｍ程度、枠厚が８〜２５ｍｍ程度である。
【００１８】
本実施形態の弾性フィルム３には、日清紡社の熱可塑性エーテル系ポリウレタンフィルム（商品名：モビロン）が使用された。同ポリウレタンは、ソフトセグメントにポリエーテルを使用し、ハードセグメントにポリウレタンを使用した、ポリウレタン系熱可塑性エラストマーと推定される。同弾性フィルム３は、ゴム弾性に優れる、引張・引裂き等の機械的強度が大きい、柔軟性が高く切れにくい、耐摩耗性に優れる、低温特性に優れる、食品衛生法に適合している、等の特徴を備えている。弾性フィルム３の厚さは３０〜１００μｍ（例えば約５０μｍ）である。
【００１９】
二枚の弾性フィルム３は、それらの周縁の全部が枠体６の全周の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっている。すなわち、二枚の弾性フィルム３は袋体２になっており、該袋体２に枠体６が封入されている。袋体２は、まず図１（ａ）に示すように、フィルム素材を二重に畳んで溶着部４を形成することにより開口５のあるものとして形成され、該開口５から袋体２内に枠体６が入れられた後、図１（ｂ）及び図４（ａ）に示すように開口が溶着部４で閉じられ、こうして袋体２に枠体６が封入される。袋体２の内法は枠体６の外形よりも一回り大きく形成されており、また、袋体２は枠体６に対して接合されていないため、二枚の弾性フィルム３は枠体６に対して摺動することができる。
【００２０】
保持部材は、図２及び図３に示すように、両包装部材７の片側に当てられる二つの包囲枠８と、両包装部材７及び両包囲枠８を取り囲む箱９とで構成される。包囲枠８は例えば段ボール紙により枠体６と略同じ枠長に形成されたもので、スペーサとして働くとともに、物品Ａに押し当たったときに張出変形する弾性フィルム３の外側を包囲して、物品Ａと弾性フィルム３とを保護する包囲部材としても働く。箱９の内法高さは両包装部材７の厚さ及び両包囲枠８の高さの和と略同一になっているので、該箱９と両包囲枠８とで両包装部材７を当接又は近接した状態に保持することができる。なお、図３では見やすさのために包装部材７と包囲枠８との間を大きく空けているが、実際は包装部材７が包囲枠８を押し付ける。箱９の材質や形状は、特に限定されず、ここでは一般的な段ボール製の箱が使用されている。
【００２１】
この包装装置１により物品Ａを包装するには、図２〜図４に示すように、二つの包装部材７の各二枚の弾性フィルム３で物品Ａを挟み、物品Ａに押し当たって弾性的に張出変形した二枚の弾性フィルム３と二枚の弾性フィルム３との間に物品Ａを挟持するとともに、これらを包囲枠８とともに箱９に入れ、二つの包装部材７を当接又は近接した状態に保持すればよい。
【００２２】
本実施形態の包装装置１によれば、次のような効果▲１▼〜▲８▼が得られる。
【００２３】
▲１▼ 弾性フィルム３が物品Ａの形状に応じて自在に張出変形するため、この包装装置１には、種々の形状の物品Ａを包装できる汎用性がある。従って、物品Ａは特定のものに限定されない。
【００２４】
▲２▼ 弾性フィルム３は物品Ａから離れた時に弾性的に前記張出変形が復元するため、この包装装置１は、別の物品の包装に繰り返し再使用することができる。従って、使い捨てを防止又は軽減して、環境の保護を図ることができるとともに、包装経費の節約にもなる。
【００２５】
▲３▼ 弾性フィルム３の間に物品Ａを挟持するため、緩衝性が高く、物品Ａを運搬時の衝撃から保護することができる。従って、この包装装置１は、例えばガラス製品、陶磁器製品、電気・電子機器、電子物品、屋内装置品等のように衝撃から保護する必要のある物品の包装に適する。
【００２６】
▲４▼ 弾性フィルム３は摩擦係数が高いとともに、物品Ａを挟持した弾性フィルム３は弾性力で物品Ａに圧接しているため、物品Ａを弾性フィルム３の間で滑動しないようにしっかり支持できる。従って、物品Ａが変形したり、機械的に破損したり、帯電して電気的に破損したりする事故を防止することができる。本実施形態の弾性フィルム３に使用したポリウレタンは、表面に適度な粘性があり、摩擦係数が高い。
【００２７】
▲５▼ 物品Ａの片側を二枚の弾性フィルム３で支えるので、一枚の弾性フィルム３にかかる負担を分担して軽減でき、弾性フィルム３の破れを防ぐことができる。また、弾性フィルム３の選択の自由度が高くなる。また、仮に二枚のうちの一方の弾性フィルム３（特に物品Ａに接する側の弾性フィルム３）の一部が破れたとしても、他方の弾性フィルム３が物品Ａを支え続けるので、多少挟持力は低下するとしても物品Ａの落下は防ぐことができ、信頼性が高い。
【００２８】
ここで、前記包装部材７は、図５（ａ）に示すように、二枚の弾性フィルム３の周縁の全部が枠体６の両側に接着、挟着等により止められてなる包装部材１０に置き換えることもでき、その場合も同様の効果が得られる。但し、図５（ｂ）に示すように、二枚の弾性フィルム３が張出変形する際に、枠体６の枠厚の関係で、物品Ａに接する側（同図では上側）の弾性フィルム３の方が、物品Ａに接しない側（同図では下側）の弾性フィルム３よりも、変形量が大きくなり、張力Ｔも大きくなりがちである。こうして二枚の弾性フィルム３が前記負担を均等に分担しなくなると、弾性フィルム３を二枚にした効果が薄れる。
【００２９】
これに対し、前記包装部材７によれば、二枚の弾性フィルム３の繋がった周縁２が枠体６に対して摺動可能になっているので、図４（ｂ）に矢印で示すように、物品Ａに接しない側の弾性フィルム３が、物品Ａに接する側の弾性フィルム３の方に引っ張られ、枠体６の外周側を回り込んで摺動する。こうして、二枚の弾性フィルム３の張力Ｔが略等しくなり、二枚の弾性フィルム３が前記負担を略均等に分担するため、弾性フィルム３を二枚にした効果がフルに得られる。
【００３０】
▲６▼ 弾性フィルム３の内側の間に物品Ａを挟持するため、フィルム間の水密性が高い。従って、この包装装置１は、例えば電気・電子機器、電子部品、食品、菓子等のように水分に触れない方が好ましい物品の包装に適する。
【００３１】
▲７▼ 包装部材７は薄く平面的であるとともに、不使用時には、段ボール製の箱９等も展開して嵩張らないようにできるので、運搬・保管効率が高い。
【００３２】
▲８▼ 包装部材７は、弾性フィルム３よりなる袋体２に枠体６を封入するだけで製造することができ、弾性フィルム３を枠体６に止める作業が要らないので、生産性が非常に良い。
【００３３】
次に、図６〜図９は、第二実施形態の包装部材及び包装装置を示している。この包装装置２１は、枠体６の一対の対辺から該枠体６とコ字状をなすように折曲可能な脚板２２を延設し、該脚板２２をスペーサ及び包囲部材の一部として働くようにした点と、該脚板２２も含めて枠体６を封入できるよう袋体２を長手に形成した点と、前記包囲枠８に代えてコ字状の包囲部材２３を用いた点とにおいて、第一実施形態と相違するものである。第一実施形態と共通する部分については、図６〜図９に共通する符号を付して、重複説明を避ける。
【００３４】
この包装装置２１により物品Ａを包装する方法は、基本的には第一実施形態と同様であり、但しコ字状の脚板２２とコ字状の包囲部材２３とを９０度ずらして合わせる。
【００３５】
本実施形態によっても、第一実施形態と同様の効果▲１▼〜▲７▼が得られる。なお、本実施形態においても、二枚の弾性フィルム３が枠体６の全周に対して摺動可能となっているが、脚板２２がある方向には該脚板２２が抵抗になるために摺動にくくなっている。しかし、脚板２２が無い方向には十分に摺動することができるので、前記効果▲５▼で説明した負担の均等分担の効果も奏する。
【００３６】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
【００３７】
（１）図１０（ａ）に示すように、二枚の弾性フィルム３の一対の対辺が、枠体６の一対の対辺の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっているようにすること。すなわち、二枚の弾性フィルム３を一対の対辺が繋がったループ体にし、該ループ体に枠体６を装入する。
【００３８】
（２）図１０（ｂ）に示すように、二枚の弾性フィルム３の一辺が、枠体６の一辺の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっており、該一辺に対峙する他辺は枠体６の対応する他辺に止められているようにすること（図示例では鋲止め）。
【００３９】
（３）図１１（ａ）に示すように、弾性フィルム３の片面に網目状の亀裂進展停止体１２を設けたり、図１１（ｂ）に示すように、弾性フィルム３の両面に網目状の亀裂進展停止体１２を設けたりすること。仮に弾性フィルム３が物品の角部や尖がり部に当たった所で切れて、亀裂１３が発生したとしても（Ｓは発生点）、その亀裂１３が亀裂進展停止体１２にまで進展したときに亀裂進展停止体１２はその進展を停止させる。このため、大きな破れにならないようにでき、物品Ａを確実に保持し続けることができる（梱包の信頼性が高い）。
【００４０】
（４）弾性フィルム３を、図１２に示すように、弾性ネット３０に置き換えること。
【００４１】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明に係る包装部材及び包装装置によれば、弾性体にかかる負担を分担・軽減して、弾性体の破れを防ぐことができるとともに、仮に弾性体の一部が破れたとしても物品の落下を防ぐことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態の包装装置における袋体、枠体及び包装部材を示す斜視図である。
【図２】同包装装置全体の包装前の分解斜視図である。
【図３】同包装装置の包装後の断面図である。
【図４】同包装部材の作用を示す断面図である。
【図５】同包装部材の変更例を示す断面図である。
【図６】本発明の第二実施形態の包装装置における袋体、枠体及び包装部材を示す斜視図である。
【図７】同包装装置全体の包装前の分解斜視図である。
【図８】同包装装置の包装後の断面図である。
【図９】同包装部材の作用を示す断面図である。
【図１０】包装部材の変更例を示す斜視図である。
【図１１】弾性フィルムの変更例を示す斜視図である。
【図１２】弾性ネットを示す斜視図である。
【符号の説明】
１包装装置
２袋体
３弾性フィルム
４溶着部
５開口
６枠体
７包装部材
８包囲枠
９箱
１０包装部材
２１包装装置
２２脚板
２３包囲部材
１２亀裂進展停止体
１３亀裂
３０弾性ネット
Ａ物品

Claims

枠体と該枠体の両面側に外れないように広げられた二枚の弾性体とを含み、前記二枚の弾性体は、それらの周縁の少なくとも一部が前記枠体の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっており、物品の片側を前記二枚の弾性体で支える包装部材。
枠体と該枠体の両面側に外れないように広げられた二枚の弾性体とを含む包装部材を二つと、前記二つの包装部材を両者が当接又は近接した状態に保持する保持部材とを備え、前記二枚の弾性体は、それらの周縁の少なくとも一部が前記枠体の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっており、物品の各片側を前記各包装部材の二枚の弾性体で支える包装装置。
前記二枚の弾性体は周縁の全部が繋がった袋体になっており、該袋体に前記枠体が封入されている請求項１又は２記載の包装部材又は包装装置。
前記二枚の四角形である弾性体は一対の対辺が繋がったループ体になっており、該ループ体に四角リング枠である前記枠体が装入されている請求項１又は２記載の包装部材又は包装装置。
前記二枚の四角形である弾性体の一辺が、四角リング枠である前記枠体の一辺の外周側を摺動可能に回り込んで繋がっており、前記弾性体の一辺に対峙する他辺は前記枠体の対応辺に止められている請求項１又は２記載の包装部材又は包装装置。
前記弾性体が、弾性フィルムである請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装部材又は包装装置。
前記弾性フィルムが、少なくとも片面に網目状又は線状の亀裂進展停止体を備えたものである請求項６記載の包装部材又は包装装置。
前記弾性体が、弾性ネットである請求項１〜５のいずれか一項に記載の包装部材又は包装装置。