JP3804045B2 - Waste treatment method and waste treatment equipment - Google Patents

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JP3804045B2 JP2001384359A JP2001384359A JP3804045B2 JP 3804045 B2 JP3804045 B2 JP 3804045B2 JP 2001384359 A JP2001384359 A JP 2001384359A JP 2001384359 A JP2001384359 A JP 2001384359A JP 3804045 B2 JP3804045 B2 JP 3804045B2
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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セメント原燃料や堆肥(コンポスト)を製造することができる発酵設備における廃棄物の移送方法とその移送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、都市ごみ等の可燃性廃棄物は、焼却処理がなされている。ごみ回収車により回収され、焼却場まで運搬されてきた廃棄物は、一旦大きなプールに貯留され、クレーンにより焼却炉に投入されている。断続的に運び込まれる廃棄物を焼却処理するためには、プールに貯留することは不可避である。
図2は、ごみ焼却場50へごみ等の有機廃棄物を供給するためのごみのピット51の周辺を示す。ごみピット51には、これに隣接してごみ52を収容するための大型プール53が設けられている。ピット51とプール53の上縁部との間には、シャッター54が設けられ、ごみ収集車55がピット51に到着するとシャッター54が開かれ、ピット51が空車の場合は閉じられている。
ピット51の上部には、前後方向(図面の奥行き方向)に移動可能なクレーン支持ビーム57が横方向に懸架され、この支持ビーム57の横方向に移動可能な昇降装置58に、ピット51内を上下動可能なショベル59が吊下されている。
このような構成により、ショベル59により把持されたごみ52は、クレーン56により移動され、図示しない焼却施設により焼却処分がなされる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
プールに貯留された廃棄物は腐敗し、悪臭とともに汚水を発生する。また、悪臭の拡散を防ぐため、大気よりも低圧に維持された建屋内に設置され、建屋からの排気は、焼却炉中に吹き込み臭気を熱分解するか、脱臭装置により臭気を除去して大気中に放出される。汚水も焼却炉内に散布し、悪臭の発生源を熱分解している。
上記したように、従来では大型プールとクレーンを内部に設置した大きな建屋が必要であり、これを大気よりも低圧に維持するため大容量のブロアーファンと、その動力源が必要であり、さらにはクレーンの運転要員や汚水の処理設備を必要とし、人的、設備的にもコストを必要としていた。
【0004】
その一方、生ゴミ等の有機廃棄物は、その処理量が増大しつつあり、その有効な処理方法および再利用方法に関して多くの試みがなされている。一つの方法として、回転発酵槽を用いて有機廃棄物を発酵処理して、コンポスト化することが提案されている。他方、セメント製造工場では、セメント製造工場の保有する遊休キルンを回転発酵槽として転用し、有機廃棄物を発酵させてセメントの原料や燃料として用いることが提案されている(特開2001−191059号)。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、異臭の発生を極力抑えるとともに清掃も容易な発酵設備における廃棄物処理方法と廃棄物処理設備を提供することにある。
【0005】
上記目的を達成するために、本発明の廃棄物処理方法は、廃棄物処理装置へ搬入される廃棄物の断続的な搬入量の変動に応じて、上記廃棄物処理装置の稼動速度を調整し、廃棄物処理装置を連続的に稼動するようにし、ごみ収集車から搬入される上記廃棄物を上記廃棄物処理装置内へ24時間以内に投入するようにした廃棄物処理方法において、上記ごみ収集車から搬入される廃棄物を、ごみ収集車から直接バケットに投入し、このバケットをバケット搬送手段で搬送して、バケットから廃棄物を廃棄物処理装置に投入するようにしたものである
本発明の廃棄物処理方法は、また、上記廃棄物処理装置として回転ドラム型の発酵処理装置を用い、廃棄物の投入量に応じて回転ドラムの回転速度を調整するようにした廃棄物処理方法において、上記回転ドラムの稼動により発酵される廃棄物を、コンポストとして用いるには至らないがセメント製造用原燃料として使用できる発酵状態(半日〜2日、好ましくは12時間〜36時間)に発酵させたまま、回転ドラムより取出してセメント製造用原燃料に使用するようにしたものである
【0006】
また、本発明の廃棄物処理設備は、廃棄物が搬送される搬送手段と、この搬送手段から廃棄物が投入される廃棄物処理装置とを備え、さらに上記搬送手段の搬送速度と廃棄物処理装置の廃棄物の処理速度とを調節する制御手段とを設けた廃棄物処理設備において、上記搬送手段が、ごみ収集車から直接廃棄物が投入されるバケットと、このバケットを着離自在に取付け、搬送するようにしたバケット搬送手段とを備えているものである。
【0007】
上記廃棄物処理装置としては、焼却炉や有機廃棄物資源化装置があり、有機廃棄物資源化装置としては、発酵処理装置や固形燃料(RDF)化装置、炭化燃料化装置、ガス化燃料化装置などがある。
なお、本明細書中、「廃棄物」というときは、以下の処理対象物を含む概念である。
有機汚泥:下水汚泥、し尿系汚泥(浄化槽汚泥、農業集落排水汚泥)、食品産業排水汚泥、アオコ・底泥等がこの範疇に含まれる。
食品加工残さ:ビールかす、焼酎かす、おから(豆腐かす)、製糖残さ、果汁残さ、コーヒーかす、茶かす、畜産残さ等がこの範疇に含まれる。
林産残さ、植物残さ:パルプ廃液、バーク、おがくず、チップダスト、剪定枝葉、バガス、籾殻、わら類等がこの範疇に含まれる。
生活ゴミ:厨芥類(生ゴミ)、都市収集可燃ゴミ、事業系可燃ゴミ等がこの範疇に含まれる。
畜産廃棄物:家畜ふん尿、鳥糞等がこの範疇に含まれる。
水産廃棄物:魚腸骨、へい死魚等がこの範疇に含まれる。
さらに、廃プラスチック、ガラス、土石等も含まれる。
以上に列記したもののうち二以上の混合物も廃棄物の概念に含まれる。
また、本発明でいう「セメント製造用原燃料」とは、セメント製造に用いる原料および燃料を含む概念である。ただし、「セメント製造用原燃料」の語を使用する場合に、原料または燃料のいずれか一方のみを指す場合であってもこの語を用いている。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の廃棄物処理方法と廃棄物処理設備について図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明に係る廃棄物処理設備1を示す。廃棄物処理設備1は、その主要設備として建屋2とこの建屋2内に配設しているバケットエレベータ4、及び建屋2に併設した資源化装置5を備えている。建屋2には、入口側にごみ収集車6を収容するピット7を設けている。ピット7にはこれに隣接させて、バケット収容部8がピット7の基準面よりも低い位置に配設され、そのバッケト収容部8にはごみ等の廃棄物を収容するバケット9が備えられている。そして、ピット7の入口、及びバケット収容部8とピット7との間には上下に開閉するシャッター10a,10bが設けられ、これらのシャッター10a,10bは、ピット7の空車時には、いずれもが閉じられている。そして、ピット7内にごみ収集車6が入車して、廃棄物をバケット9に投棄する際には、一方のシャッター10aが閉じられ、他方のシャッター10bが開放され、シャッター10a,10bを同時には開放しないようにして、建屋2と外気の流通がないようにしている。建屋2は、シャッター10を閉じたときには、ほぼ密閉状態になる。
【0009】
バケットエレベータ4は建屋2に配設され、モーター等でロープやチェーンを巻き上げて、建屋2の上下方向にバケット9を移動することができる。また、バケットエレベータ4は、建屋2の上部ではバケット9を横方向にスライド移動することができる。そして、資源化装置5の投入口側には、図示しないバケット9の傾倒手段を設けている。そこで、バケット9を資源化装置5側に傾倒し、廃棄物を投下させる。次いで、バケット9を直立させて逆方向にスライドさせて降下させ、もとのバッケト収容部8の位置にバケット9を戻すように構成している。このバケット9の個数は、バケットエレベータ4に1またはそれ以上の個数を設けることができる。なお、バケット9は、バケットエレベータ4に代えてバケットコンベアを用いることができる。
【0010】
建屋2の外には、排気ラインAが接続され、排気ラインAは、上流側から下流側に向けて、建屋2に設けた排気風車11、建屋2の外に設けている脱臭機12、開閉弁13及び排気ファン14の順にダクトを介して接続されている。この排気ラインAは、排気風車11により建屋2の空気を吸込んでその内圧を低くし、脱臭機12は、生ごみ等から発生する異臭を吸着または分解して無臭に、または抑制することができる。そして、排気ファン14は脱臭された空気を大気に放出する役割をする。
【0011】
資源化装置5の廃棄物の投入口には、生ごみ等を資源化装置5内に押し込むプッシャー15が配設されている。このプッシャー15は、例えば、油圧等の駆動源を用いたシリンダーとピストンを組み合わせたものを用いることができる。
資源化装置5は、円筒形の回転ドラム型発酵装置であり、図示しない支持ローラで支持し、回転手段によって回転するようにしたものである。一般に、セメント製造に用いられるロータリーキルンは、セメント焼成の際の耐火性能を保つために、内張り煉瓦で内壁を保護している。しかし、本実施の形態に係る資源化装置5に転用するときには、この内張り煉瓦を除去する。この内張り煉瓦を除去することによって、資源化装置5内に廃棄物を投入して処理した場合、廃棄物の移動が容易になるとともに回転ドラムを回転させるための消費エネルギーが大幅に減少する。また、攪拌設備、仕切板の取り付けが容易となる。
【0012】
資源化装置5は、内張り煉瓦除去後の回転ドラムの内径が2〜7mであって、0.5〜6.0%好ましくは0.8〜1.6%の傾斜で設置することが好適である。
また、資源化装置5は、保温材でその周囲を被覆している。これは、発酵用原料を発酵させる際の保温を図り、発酵の促進、均一化を行うためである。被覆する部位としては、資源化装置5の外壁全長とするのが好適である。保温材は、ロックウールやグラスウール等の軽量で断熱性のあるものを使用し、資源化装置5の外壁を適当な厚みで被覆することが好適である。
【0013】
本実施の形態に係る資源化装置5の内部は、仕切り板によって4〜5室に仕切られている。通常の運転状態において、廃棄物をコンポスト化するときは、通常3日間、資源化装置5にそれを滞留する。上記仕切板は、被処理品である廃棄物を堰き止める一方、通風を確保できる構造、すなわちスリット状、穿孔板状等の通風可能な構造となっている。以上の他、従来の回転ドラム式発酵装置に内蔵されている攪拌設備、加熱設備、もしくは処理物の移動設備を必要に応じて適宜取り付けることができる。
資源化装置5は、単数であっても複数併設したものであってもよい。資源化装置5には、図示しない制御装置が設けられ、制御装置がバケットエレベータ4の搬送速度、バケット9からの廃棄物の投入量や、資源化装置5の廃棄物処理速度を監視し、資源化装置5への廃棄物の投入量を調整することができる。資源化装置5及びバケットエレベータ4が各々複数併設している場合は、制御装置は総合的な制御をすることができるように構成されている。
【0014】
資源化装置5の下流側には、廃棄物の発酵品を破砕する破砕機16や、鉄、ステンレス、アルミ等の金属を選別して発酵品から除去する選別機17が設けられ、その下流側には発酵品を貯蔵する貯蔵タンク18が配設されている。貯蔵タンク18の下流側には、焼成キルン19及びクリンカクーラ20が設けられている。焼成キルン19は、セメント原料を焼成するものであり、クリンカクーラ20は、焼成物であるクリンカを冷却するためにある。
【0015】
次に、本実施の形態における発酵設備の廃棄物の移送装置の作用について説明する。
図1に示すように、ごみ収集車6がピット7に到着すると、シャッター10が開き、ごみ収集車6からバケット9へ廃棄物が投下される。建屋2はシャッター10を開放した状態でも、異臭が建屋2内から漏れないように、排気風車11を駆動して、その内部圧力を大気よりも低くする。建屋2は、バケットエレベータ4を用いているので、その敷地面積及び容積が小さく、排気風車11及び排気ファン14の小型化が可能になる。次いで、バケット9はバケットエレベータ4により建屋2の上方へ移送され、そこでバケット9から資源化装置5の投入口に廃棄物が投下される。この投入口では廃棄物がプッシャー15により資源化装置5内へ押し込まれる。
【0016】
上記したように、発酵処理装置としての資源化装置5では、有機廃棄物をコンポスト化するために1次発酵処理したり、有機廃棄物をセメントの原料や燃料として用いるために発酵処理したりすることができる。
前者では、廃棄物のコンポスト化の1次発酵処理として、資源化装置5内にて廃棄物が好気条件下に2〜3日間滞留することが好ましく、より好ましくは3日間滞留することが好ましい。資源化装置5内に2〜3日間滞留した発酵処理品は、臭気がほとんどない。また、発酵によって発生する熱により、キルン内の温度が約60℃に保たれるため、大腸菌群等の雑菌の繁殖が抑えられ、コンポスト化のための2次発酵処理に好適な状態になる。
後者では、資源化装置5の回転速度を高め、1次発酵処理が半日〜2日(好ましくは、12時間以上、36時間以下)の間で終了する。この場合には、発酵処理品に臭気が残るものの、投入時において廃棄物が収納されていた袋は破袋され、数cm角程度の破片となり、紙ごみは水分を吸って、数cm片程度の断片に破断され、十分に攪拌されて均質化されるため、コンポスト化するに至らなくともセメント製造用原燃料としては使用可能な性状にまで処理される。資源化装置5から排出されるコンポスト化させるには至らない半発酵品は、下流側の破砕機16や、選別機17を経て貯蔵タンク18に一旦収容されてから、焼成キルン19で焼成される。
なお、資源化装置5内にセメント焼成キルンの余熱等を挿入して、加温することにより大腸菌群等の雑菌の繁殖を抑え、2次発酵処理によりコンポスト化することも可能である。
【0017】
次に、本発明の実施例について説明する。
[実施例1]
本実施例では、生ごみ等の有機廃棄物をセメントの原燃料として用いるための資源化装置5による発酵処理方法について、具体的に説明する。
図1に示す資源化装置5での生ごみ等の滞留時間を、半日〜2日を目処として行う。また、生ごみ等がごみ処理車6からバケット9に投下されてから資源化装置5内に投入されるまでの時間を、バケットエレベータ4の搬送中も含めて、最大24時間以内とする。生ごみ等を24時間以上貯留すると腐敗により悪臭を発生するからである。原則としては、生ごみ等をバケット9に滞留する時間は、1時間以内、より好ましくは20分以内とする。
【0018】
1つの方法として、資源化装置5の生ごみ等の滞留時間を一定にする場合は、ごみ収集車6から排出されるごみ量をその滞留時間に合わせて、バケットエレベータ4若しくはバケット9での滞留時間を一定に調節する。
別の方法として、資源化装置5に投入される生ごみ等の量が一定でない場合は、資源化装置5の回転速度をその投入量に応じて可変させる。ただし、資源化装置5の生ごみ等の滞留時間はいずれの方法も半日〜2日とし、建屋2内での生ごみ等の搬送時間は1時間以内とする。こうして、建屋2内にて発生する異臭は最低限に抑えることができる。また、生ごみ等の滞留時間は、半日〜2日であるので、コンポスト化させるよりも処理時間を短縮することができ、生ごみ等の処理量が増大する。バケットエレベータ4を用いることにより建屋2の大きさを小さくするとともに、建屋2内の異臭の発生を極力抑え、排気風車11や排気ファン14または脱臭機12の小型化を図ることができる。
バケット9は、バケットエレベータ4と分離して容易に洗浄することができ、異臭の発生をより抑えることができ、衛生上にも好ましい。
なお、上記方法で資源化装置5から排出されるコンポスト化させるには至らない半発酵品は、下流側の破砕機16や、選別機17を経て貯蔵タンク18に一旦収容されてから、焼成キルン19で焼成される。
【0019】
[実施例2]
生ごみ等をコンポスト化させる方法について具体的に説明する。
本実施例では、資源化装置5での生ごみ等の滞留時間を2〜3日とする。建屋2内での生ごみ等の滞留時間は、1時間を目処とし最大でも24時間以内とする。そして、資源化装置5の生ごみ等の滞留時間に合わせて、バケットエレベータ4若しくはバケット9での滞留時間を一定に調節する。上記のように、廃棄物が好気条件下に2〜3日間滞留することにより、雑菌の繁殖が抑えられた1次発酵処理品は、臭気がほとんどなく、コンポスト化のための2次発酵処理に好適な状態になる。
この資源化装置5から排出される発酵処理品は下流側の破砕機16や、選別機17を経て図示しない貯蔵ヤードに収容され、適宜通気及び/または攪拌しながら1〜3ヶ月間、2次発酵(熟成)がなされる。発酵処理品はコンポストとして使用される。その他、セメント調合原料の一部として焼成キルン19に投入することも、勿論、可能である。
【0020】
このようにしても、バケットエレベータ4を用いることにより建屋2の大きさを小さくするとともに、建屋2内の異臭の発生を極力抑え、排気風車11や排気ファン14または脱臭機12の小型化を図ることができる。
なお、上記実施例1と実施例2を併せた方法として、資源化装置5内に2〜3日間滞留させるものと、半日〜2日の間滞留させるものを交互に処理作成し、事情に応じてコンポスト化したり、セメントの原燃料化にしたりしてもよい。そうすることにより、従来のコンポスト化処理設備では、約3日間の処理を必要としたため、廃棄物搬入量の変動に対して十分な対応ができなかったが、コンポスト化とセメント焼成用原燃料化処理との組み合わせにより、幅広い廃棄物の対応が可能になった。
【0021】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、勿論、本発明は本発明の技術的思想に基づいて種々の変更及び変形が可能である。
例えば、上記実施の形態では、廃棄物の搬送、投入装置としては、廃棄物がこぼれ落ちたり、汚水が漏れ出したりすることがないので、バケットエレベータを用いて資源化装置に投入することが好ましいが、その搬送、投入装置としてはバケットエレベータに限定されるものではなく、他にはホッパーによる資源化装置への直接投入や、通常のベルトコンベアによる搬送でも実施が可能である。
また、脱臭機12の配設場所は建屋2内に配設してもよく、ピット7に設けるシャッター10a,10bについては、どちらか一方を省略することもできる。
【0022】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、建屋内における廃棄物を収容するプールを廃止し、代わりに廃棄物の搬送手段により廃棄物を搬送することと併せて、搬送時間を短時間で行うことにより、廃棄物の腐敗等で発生する異臭が最低限に抑えることができる。また、発酵処理装置での廃棄物の滞留時間を、半日〜2日にすると、コンポスト化させるよりも処理時間を短縮することができ、廃棄物の発酵処理量が増大する。
搬送手段を上下方向に廃棄物を搬送可能なバケットエレベータにすると、建屋の設置面積を小さくするとともに、異臭を含んだ空気を排出するファンの小型化を図ることができる。
また、廃棄物処理装置を回転型ドラムとし、処理速度を適宜調節することにより、回転型ドラムに2〜3日間滞留させたものと、半日〜2日間滞留させたものを交互に作成し、事情に応じてコンポスト化したり、セメントの原燃料にしたりすることにより、廃棄物搬入量の変動に十分な対応ができるようになり、幅広い対応が可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態による発酵設備における廃棄物の移送装置とこれに併設されているセメント設備等の概略図である
【図2】従来のごみ廃棄場の概略図である。
【符号の説明】
1 発酵設備
2 建屋
4 バケットエレベータ
5 資源化装置
6 ごみ収集車
7 ピット
8 バケット収容部
9 バケット
10 シャッター
11 排気風車
12 脱臭機
13 開閉弁
14 排気ファン
16 破砕機
17 選別機
18 貯蔵タンク
19 焼成キルン
20 クリンカクーラ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waste transfer method and a transfer device thereof in a fermentation facility capable of producing raw cement fuel and compost.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, combustible waste such as municipal waste has been incinerated. The waste collected by the garbage truck and transported to the incineration site is once stored in a large pool and put into the incinerator by a crane. In order to incinerate waste that is intermittently carried, it is inevitable to store it in a pool.
FIG. 2 shows the vicinity of a garbage pit 51 for supplying organic waste such as garbage to the garbage incineration plant 50. The garbage pit 51 is provided with a large pool 53 for accommodating garbage 52 adjacent thereto. A shutter 54 is provided between the pit 51 and the upper edge of the pool 53. When the garbage truck 55 arrives at the pit 51, the shutter 54 is opened and closed when the pit 51 is an empty car.
A crane support beam 57 that can move in the front-rear direction (depth direction in the drawing) is suspended in the upper part of the pit 51, and a lifting device 58 that can move in the lateral direction of the support beam 57 passes through the pit 51. An excavator 59 that can move up and down is suspended.
With such a configuration, the garbage 52 gripped by the excavator 59 is moved by the crane 56 and incinerated by an incineration facility (not shown).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Waste stored in the pool rots and generates sewage with a bad odor. Also, in order to prevent the spread of odors, it is installed in a building maintained at a lower pressure than the atmosphere, and the exhaust from the building is blown into the incinerator to thermally decompose the odors, or the odors are removed by a deodorizer and removed from the atmosphere. Released into. Sewage is also sprayed into the incinerator and the source of malodor is pyrolyzed.
As described above, conventionally, a large building with a large pool and crane installed inside is required, and in order to maintain this at a lower pressure than the atmosphere, a large-capacity blower fan and its power source are required. It required crane operation personnel and sewage treatment equipment, and also required human and equipment costs.
[0004]
On the other hand, the amount of organic waste such as raw garbage is increasing, and many attempts have been made regarding its effective treatment method and reuse method. As one method, it has been proposed to ferment organic waste using a rotary fermenter and compost it. On the other hand, in a cement manufacturing plant, it has been proposed to use an idle kiln owned by a cement manufacturing plant as a rotary fermenter to ferment organic waste and use it as a raw material or fuel for cement (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-191059). ).
The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a waste processing method and a waste processing facility in a fermentation facility that suppresses generation of a strange odor as much as possible and is easy to clean.
[0005]
In order to achieve the above object, the waste treatment method of the present invention adjusts the operating speed of the waste treatment apparatus according to the intermittent fluctuation of the amount of waste carried into the waste treatment apparatus. In the waste treatment method, wherein the waste treatment apparatus is operated continuously, and the waste carried from the garbage truck is introduced into the waste treatment apparatus within 24 hours. the waste is carried from the vehicle, was poured into the bucket directly from garbage truck, the bucket is conveyed by the bucket conveyor means, in which so as to put waste into waste disposal device from the bucket.
The waste treatment method of the present invention is also a waste treatment method in which a rotary drum-type fermentation treatment device is used as the waste treatment device, and the rotational speed of the rotary drum is adjusted according to the input amount of waste. In the above, the waste fermented by the operation of the rotating drum is fermented to a fermented state (half day to 2 days, preferably 12 hours to 36 hours) that can not be used as compost but can be used as a raw material for cement production. As it is, it is taken out from the rotating drum and used as raw material for cement production.
[0006]
The waste treatment facility of the present invention comprises a transport means for transporting waste, and a waste treatment apparatus for receiving waste from the transport means. Further, the transport speed of the transport means and the waste treatment In a waste treatment facility provided with a control means for adjusting the waste treatment speed of the apparatus, the transport means is attached to a bucket into which waste is directly input from a garbage truck, and the bucket is detachably attached. And a bucket conveying means adapted to convey .
[0007]
Examples of the waste treatment apparatus include an incinerator and an organic waste recycling apparatus. Examples of the organic waste recycling apparatus include a fermentation processing apparatus, a solid fuel (RDF) conversion apparatus, a carbonized fuel conversion apparatus, and a gasification fuel conversion apparatus. There are devices.
In the present specification, the term “waste” is a concept including the following processing objects.
Organic sludge: Sewage sludge, human waste sludge (septic tank sludge, agricultural settlement wastewater sludge), food industry wastewater sludge, blue-green sludge, etc. are included in this category.
Food processing residue: Beer ground, shochu ground, okara (tofu ground), sugar residue, fruit juice residue, coffee grounds, tea grounds, livestock residue, etc. are included in this category.
Forest residue, plant residue: Pulp waste liquor, bark, sawdust, chip dust, pruned branches, bagasse, rice husk, straw, etc. are included in this category.
Domestic waste: This category includes food (food waste), city-collected combustible waste, and business-related combustible waste.
Livestock waste: Livestock manure, bird droppings, etc. are included in this category.
Marine waste: Fish iliac, dead fish, etc. are included in this category.
Furthermore, waste plastic, glass, earth and stone, etc. are also included.
Mixtures of two or more of those listed above are also included in the concept of waste.
Moreover, the “raw fuel for cement production” in the present invention is a concept including raw materials and fuels used for cement production. However, when the term “raw fuel for cement production” is used, this term is used even when only one of raw material and fuel is indicated.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a waste disposal method and a waste disposal facility according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a waste treatment facility 1 according to the present invention. The waste treatment facility 1 includes a building 2, a bucket elevator 4 disposed in the building 2, and a resource recycling device 5 provided in the building 2 as main facilities. The building 2 is provided with a pit 7 for accommodating the garbage truck 6 on the entrance side. A bucket housing portion 8 is disposed adjacent to the pit 7 at a position lower than the reference plane of the pit 7, and the bucket housing portion 8 is provided with a bucket 9 for storing waste and other waste. Yes. In addition, shutters 10a and 10b that open and close up and down are provided between the entrance of the pit 7 and between the bucket housing portion 8 and the pit 7, and these shutters 10a and 10b are all closed when the pit 7 is empty. It has been. When the garbage truck 6 enters the pit 7 and discards the waste in the bucket 9, one shutter 10a is closed, the other shutter 10b is opened, and the shutters 10a and 10b are simultaneously opened. Is not opened so that there is no circulation of outside air with the building 2. The building 2 is almost sealed when the shutter 10 is closed.
[0009]
The bucket elevator 4 is disposed in the building 2 and can move the bucket 9 in the vertical direction of the building 2 by winding up a rope or chain with a motor or the like. Further, the bucket elevator 4 can slide the bucket 9 in the lateral direction in the upper part of the building 2. Further, a tilting means for the bucket 9 (not shown) is provided on the inlet side of the resource recycling apparatus 5. Therefore, the bucket 9 is tilted toward the resource recycling apparatus 5 to drop the waste. Next, the bucket 9 is configured to stand upright, slide in the opposite direction, and lowered to return the bucket 9 to the original position of the bucket housing portion 8. The number of buckets 9 can be one or more in the bucket elevator 4. The bucket 9 can use a bucket conveyor instead of the bucket elevator 4.
[0010]
An exhaust line A is connected to the outside of the building 2. The exhaust line A is connected to the exhaust wind turbine 11 provided in the building 2 from the upstream side toward the downstream side, the deodorizer 12 provided outside the building 2, and opening and closing. The valve 13 and the exhaust fan 14 are connected in order through a duct. This exhaust line A sucks in the air of the building 2 by the exhaust windmill 11 and lowers its internal pressure, and the deodorizer 12 can adsorb or decompose a bad odor generated from garbage etc. to make it odorless or suppress it. . The exhaust fan 14 serves to release the deodorized air to the atmosphere.
[0011]
A pusher 15 that pushes garbage into the recycling apparatus 5 is disposed at the waste inlet of the recycling apparatus 5. As this pusher 15, for example, a combination of a cylinder and a piston using a driving source such as hydraulic pressure can be used.
The resource-recycling device 5 is a cylindrical rotary drum fermentation device, supported by a support roller (not shown), and rotated by a rotating means. Generally, the rotary kiln used for cement manufacture protects the inner wall with a lining brick in order to maintain the fire resistance when the cement is fired. However, when diverting to the resource recycling apparatus 5 according to the present embodiment, this lining brick is removed. By removing this lining brick, when the waste is put into the resource recycling apparatus 5 for processing, the waste can be easily moved and the energy consumption for rotating the rotating drum is greatly reduced. Moreover, it becomes easy to attach the stirring equipment and the partition plate.
[0012]
The resource-recycling device 5 has an inner diameter of 2 to 7 m after the removal of the lining brick, and is preferably installed with an inclination of 0.5 to 6.0%, preferably 0.8 to 1.6%. is there.
Further, the resource recycling apparatus 5 covers the periphery with a heat insulating material. This is for the purpose of maintaining the heat when fermenting the raw material for fermentation and promoting and homogenizing the fermentation. The part to be covered is preferably the entire outer wall length of the resource recycling apparatus 5. As the heat insulating material, it is preferable to use a light and heat insulating material such as rock wool or glass wool and coat the outer wall of the resource recycling apparatus 5 with an appropriate thickness.
[0013]
The interior of the resource recycling apparatus 5 according to the present embodiment is partitioned into 4 to 5 chambers by a partition plate. In normal operation, when composting the waste, it usually stays in the recycling apparatus 5 for 3 days. The partition plate has a structure capable of securing the ventilation while blocking the waste that is the object to be processed, that is, a slit-like, perforated plate-like structure or the like. In addition to the above, an agitation facility, a heating facility, or a facility for moving a processed product built in a conventional rotary drum type fermentation apparatus can be appropriately attached as necessary.
The resource recycling apparatus 5 may be singular or plural. The resource recycling apparatus 5 is provided with a control device (not shown), and the control device monitors the transport speed of the bucket elevator 4, the amount of waste input from the bucket 9, and the waste processing speed of the resource recovery device 5. It is possible to adjust the amount of waste input to the gasification apparatus 5. When there are a plurality of resource recycling apparatuses 5 and bucket elevators 4 respectively, the control apparatus is configured to be able to perform comprehensive control.
[0014]
On the downstream side of the resource recycling apparatus 5, there are provided a crusher 16 for crushing the fermented product of waste and a sorter 17 for selecting and removing metals such as iron, stainless steel, and aluminum from the fermented product. Is provided with a storage tank 18 for storing fermented products. A firing kiln 19 and a clinker cooler 20 are provided on the downstream side of the storage tank 18. The firing kiln 19 is for firing the cement raw material, and the clinker cooler 20 is for cooling the clinker which is a fired product.
[0015]
Next, the operation of the fermentation facility waste transfer apparatus according to the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 1, when the garbage truck 6 arrives at the pit 7, the shutter 10 is opened and waste is dropped from the garbage truck 6 to the bucket 9. Even in a state where the shutter 10 is opened, the building 2 drives the exhaust wind turbine 11 so that the off-flavor does not leak out of the building 2 and lowers the internal pressure thereof to the atmosphere. Since the building 2 uses the bucket elevator 4, its site area and volume are small, and the exhaust wind turbine 11 and the exhaust fan 14 can be downsized. Next, the bucket 9 is transferred to the upper side of the building 2 by the bucket elevator 4, and the waste is dropped from the bucket 9 to the inlet of the recycling apparatus 5. Waste is pushed into the resource recycling apparatus 5 by the pusher 15 at this inlet.
[0016]
As described above, in the resource recycling apparatus 5 as a fermentation treatment apparatus, primary fermentation treatment is performed to compost organic waste, or fermentation treatment is performed to use the organic waste as a raw material or fuel for cement. be able to.
In the former, as the primary fermentation treatment for composting waste, it is preferable that the waste stay in the resource recycling apparatus 5 under aerobic conditions for 2 to 3 days, and more preferably stay for 3 days. . The fermented processed product staying in the recycling apparatus 5 for 2 to 3 days has almost no odor. Moreover, since the temperature in a kiln is maintained at about 60 degreeC with the heat | fever which generate | occur | produces by fermentation, propagation of miscellaneous bacteria, such as coliform bacteria, is suppressed, and it will be in the state suitable for the secondary fermentation process for composting.
In the latter, the rotation speed of the resource-recycling device 5 is increased, and the primary fermentation process ends between half a day and 2 days (preferably 12 hours or more and 36 hours or less). In this case, although the odor remains in the fermented product, the bag in which the waste was stored at the time of charging is broken into pieces of several cm square, and the paper waste absorbs moisture and is about several cm pieces. Therefore, even if it does not lead to composting, it is processed to a property that can be used as a raw material fuel for cement production. The semi-fermented product that is not composted discharged from the resource recycling apparatus 5 is temporarily stored in the storage tank 18 via the crusher 16 and the sorter 17 on the downstream side, and then baked in the baking kiln 19. .
It is also possible to suppress the propagation of miscellaneous bacteria such as coliform bacteria by inserting the residual heat of the cement firing kiln into the resource recycling apparatus 5 and heating it, and composting by secondary fermentation treatment.
[0017]
Next, examples of the present invention will be described.
[Example 1]
A present Example demonstrates concretely the fermentation processing method by the resource-recycling apparatus 5 for using organic wastes, such as garbage, as a raw fuel of cement.
Residence time of garbage etc. in the resource recycling apparatus 5 shown in FIG. In addition, the time from when raw garbage or the like is dropped into the bucket 9 from the garbage disposal vehicle 6 to when it is put into the resource recycling apparatus 5 is within 24 hours at maximum including during the transportation of the bucket elevator 4. This is because if the garbage is stored for 24 hours or more, a bad odor is generated due to decay. As a general rule, the residence time of garbage or the like in the bucket 9 is within 1 hour, more preferably within 20 minutes.
[0018]
As one method, when the residence time of the garbage etc. of the resource recycling apparatus 5 is made constant, the amount of waste discharged from the garbage truck 6 is matched with the residence time and stays in the bucket elevator 4 or the bucket 9. Adjust the time constant.
As another method, when the amount of garbage etc. thrown into the resource recycling apparatus 5 is not constant, the rotational speed of the resource recycling apparatus 5 is varied according to the amount of the garbage. However, the residence time of the garbage etc. of the resource recycling apparatus 5 shall be half a day to two days in any method, and the transportation time of the garbage etc. in the building 2 shall be within one hour. Thus, the off-flavor generated in the building 2 can be minimized. Moreover, since residence time of garbage etc. is a half day-two days, processing time can be shortened rather than making it compost, and the processing amount of garbage etc. increases. By using the bucket elevator 4, the size of the building 2 can be reduced, generation of a strange odor in the building 2 can be suppressed as much as possible, and the exhaust wind turbine 11, the exhaust fan 14, or the deodorizer 12 can be downsized.
The bucket 9 can be easily separated from the bucket elevator 4 and can be easily washed, and the generation of a strange odor can be further suppressed, which is preferable in terms of hygiene.
The semi-fermented product that is not composted discharged from the resource recycling apparatus 5 by the above method is temporarily stored in the storage tank 18 via the crusher 16 and the sorter 17 on the downstream side, and then the baking kiln. 19 is fired.
[0019]
[Example 2]
A method for composting garbage etc. will be described in detail.
In the present embodiment, the residence time of garbage etc. in the resource recycling apparatus 5 is 2 to 3 days. The residence time of garbage etc. in the building 2 is set to 1 hour as a target and within 24 hours at the maximum. Then, the residence time in the bucket elevator 4 or the bucket 9 is adjusted to be constant in accordance with the residence time of garbage etc. in the resource recycling apparatus 5. As described above, the primary fermentation treatment product in which the growth of various bacteria is suppressed by the waste staying for 2 to 3 days under aerobic conditions has almost no odor and the secondary fermentation treatment for composting. It becomes a suitable state.
The fermented processed product discharged from the resource recycling apparatus 5 is stored in a storage yard (not shown) via a downstream crusher 16 and a sorter 17, and is secondary for 1-3 months with appropriate ventilation and / or stirring. Fermentation (aging) is performed. The fermented product is used as compost. In addition, it is of course possible to put it into the firing kiln 19 as a part of the cement preparation raw material.
[0020]
Even in this case, the size of the building 2 is reduced by using the bucket elevator 4, and the generation of a strange odor in the building 2 is suppressed as much as possible, and the exhaust wind turbine 11, the exhaust fan 14, or the deodorizer 12 is downsized. be able to.
In addition, as a method that combines the above-described Example 1 and Example 2, a process that creates a stay for 2 to 3 days in the resource recycling apparatus 5 and a process that stays for half a day to 2 days are alternately created. It may be composted or used as a raw material for cement. By doing so, the conventional composting treatment equipment required about 3 days of treatment, so it was not possible to adequately cope with fluctuations in the amount of waste carried in, but composting and conversion to cement firing raw fuel Combining with the treatment, a wide range of waste can be handled.
[0021]
The embodiments of the present invention have been described above. Of course, the present invention can be variously changed and modified based on the technical idea of the present invention.
For example, in the above embodiment, as a waste transport and input device, waste does not spill out or sewage does not leak out. Therefore, it is preferable to use a bucket elevator to input into the resource recycling device. The conveying and charging device is not limited to the bucket elevator, but can also be implemented by direct loading into a resource recycling device by a hopper or by a normal belt conveyor.
Further, the deodorizer 12 may be disposed in the building 2, and either one of the shutters 10 a and 10 b provided in the pit 7 can be omitted.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the pool for storing the waste in the building is abolished, and instead of transporting the waste by the transport means of the waste, the transport time is shortened. Thus, the off-flavor generated due to the decay of waste can be minimized. Moreover, if the residence time of the waste in the fermentation treatment apparatus is half a day to two days, the treatment time can be shortened compared to composting, and the amount of waste fermentation treatment increases.
If the transport means is a bucket elevator that can transport waste in the vertical direction, it is possible to reduce the installation area of the building and to reduce the size of the fan that discharges air containing a strange odor.
In addition, the waste disposal apparatus is a rotating drum, and by appropriately adjusting the processing speed, the waste processing apparatus is made to stay alternately for 2 to 3 days and the one that stays for half a day to 2 days. Depending on the situation, composting or making it a raw material for cement has made it possible to respond sufficiently to fluctuations in the amount of waste brought in, and a wide range of responses has become possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view of a waste transfer device in a fermentation facility according to an embodiment of the present invention and a cement facility attached thereto; FIG. 2 is a schematic view of a conventional waste disposal site.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fermentation equipment 2 Building 4 Bucket elevator 5 Recycling device 6 Garbage truck 7 Pit 8 Bucket accommodating part 9 Bucket 10 Shutter 11 Exhaust windmill 12 Deodorizer 13 Opening valve 14 Exhaust fan 16 Crusher 17 Sorter 18 Storage tank 19 Firing kiln 20 Clinker cooler

Claims (3)

廃棄物処理装置へ搬入される廃棄物の断続的な搬入量の変動に応じて、上記廃棄物処理装置の稼動速度を調整し、廃棄物処理装置を連続的に稼動するようにし、ごみ収集車から搬入される上記廃棄物を上記廃棄物処理装置内へ24時間以内に投入するようにした廃棄物処理方法において、
上記ごみ収集車から搬入される廃棄物を、ごみ収集車から直接バケットに投入し、このバケットをバケット搬送手段で搬送して、バケットから廃棄物を廃棄物処理装置に投入するようにした
ことを特徴とする廃棄物処理方法。
Depending on the intermittent carrying amount of fluctuation of the waste is carried to a waste processing apparatus, by adjusting the operating speed of the waste disposal apparatus, so as to operate the waste disposal apparatus continuously, garbage trucks In the waste processing method in which the waste that is carried in is put into the waste processing apparatus within 24 hours,
The waste carried from the garbage truck is put directly into the bucket from the garbage truck, the bucket is transported by the bucket transport means, and the waste is thrown into the waste treatment device from the bucket <br> A waste treatment method characterized by the above.
廃棄物処理装置へ搬入される廃棄物の断続的な搬入量の変動に応じて、上記廃棄物処理装置の稼動速度を調整し、廃棄物処理装置を連続的に稼動するようにし、上記廃棄物処理装置として回転ドラム型の発酵処理装置を用い、廃棄物の投入量に応じて回転ドラムの回転速度を調整するようにした廃棄物処理方法において、
上記回転ドラムの稼動により発酵される廃棄物を、コンポストとして用いるには至らないがセメント製造用原燃料として使用できる発酵状態に発酵させたまま、回転ドラムより取出してセメント製造用原燃料に使用するようにした
ことを特徴とする廃棄物処理方法。
Depending on the intermittent carrying amount of fluctuation of the waste is carried to a waste processing apparatus, by adjusting the operating speed of the waste disposal apparatus, so as to operate the waste disposal device continuously, the waste In the waste treatment method using a rotary drum-type fermentation treatment device as a waste treatment device, and adjusting the rotational speed of the rotary drum according to the amount of waste input,
The waste fermented by the operation of the rotating drum is not used as compost but is fermented to a fermented state that can be used as a raw material for cement production. A waste disposal method characterized by the above .
廃棄物が搬送される搬送手段と、この搬送手段から廃棄物が投入される廃棄物処理装置とを備え、さらに上記搬送手段の搬送速度と廃棄物処理装置の廃棄物の処理速度とを調節する制御手段とを設けた廃棄物処理設備において、
上記搬送手段が、ごみ収集車から直接廃棄物が投入されるバケットと、このバケットを着離自在に取付け、搬送するようにしたバケット搬送手段とを備えている
ことを特徴とする廃棄物処理設備。
A transporting means for transporting waste, and a waste processing apparatus for receiving waste from the transporting means, and further adjusting the transport speed of the transporting means and the waste processing speed of the waste processing apparatus. In a waste treatment facility provided with a control means ,
The conveying means includes a bucket into which waste is directly input from a garbage truck, and a bucket conveying means that is detachably attached to the bucket and conveys the bucket. Waste treatment facility.
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