JP4502196B2 - Mixed sludge fertilizer production equipment and production plant - Google Patents

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Description

本発明は、例えば汚泥、生ゴミ、糞尿等の有機物を原料として、添加物質との化学反応を利用して生成される「混合汚泥肥料」と呼ばれる「コンポスト（堆肥）」とは相違する肥料を製造するのに使用される混合汚泥肥料の製造装置及び該製造装置を備えた製造プラントに関するものである。   The present invention uses, for example, a fertilizer that is different from “compost” called “mixed sludge fertilizer”, which is produced by using a chemical reaction with an additive substance using organic substances such as sludge, raw garbage, and manure. The present invention relates to a mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus used for manufacturing and a manufacturing plant equipped with the manufacturing apparatus.

従来は活性汚泥と食物残渣等とをブレンドし、バクテリア等の微生物の働きを利用した、コンポスト方式の有機肥料が製造されていた。しかしコンポスト方式は悪臭を伴うことからオゾン脱臭装置、スクラパー、サイクロンシステム等の大規模な設備を必要としていた。またコンポスト方式による場合は、反応速度が遅いため連続的な肥料の製造化は困難とされており、原料を貯留しておくため、あるいは反応途中のコンポストを貯留しておくために極めて大きな貯留スペースを必要としていた。
またバクテリア等の微生物の管理が必要であり、これも大変煩わしい作業となっていた。 Conventionally, compost organic fertilizers have been manufactured that blend activated sludge with food residues, etc., and utilize the action of microorganisms such as bacteria. However, since the compost system has a bad odor, large-scale facilities such as an ozone deodorizer, a scraper, and a cyclone system are required. In the case of the compost method, the reaction rate is slow, so it is difficult to produce continuous fertilizer, and a very large storage space is needed to store raw materials or to store compost during the reaction. Needed.
In addition, it is necessary to manage microorganisms such as bacteria, which is also a very troublesome work.

本発明は、このような背景技術を踏まえてなされたものであって、従来のコンポスト方式に代えて添加物質を添加することによって生ずる化学反応を利用して肥料を製造するという新たな方式を採用すると共に、その新たな方式を実行に移すための新規な混合汚泥肥料の製造装置及び製造プラントを提供することによって、悪臭及び異臭を排除し、連続的な製品化を可能にし、バクテリア等の微生物の管理を不要とすることを課題とするものである。   The present invention has been made based on such background art, and adopts a new method of producing fertilizer using a chemical reaction generated by adding an additive substance instead of the conventional compost method. In addition, by providing a new mixed sludge fertilizer production equipment and production plant for implementing the new method, it is possible to eliminate malodors and off-flavors, enable continuous production, and microorganisms such as bacteria The problem is to eliminate the need for management.

本願発明は上記課題を解決するものであって、下記構成の混合汚泥肥料の製造プラント、である。
〔１〕（ａ）有機物原料（Ａ）を貯留しておく原料貯留ヤード（１０３）と、
（ｂ）前記有機物原料（Ａ）に対して生石灰（ＣａＯ）あるいはこれを主成分とするカルシウム系酸化物からなる添加物質（Ｂ）を添加し、これらを撹拌、混合することによって反応を促進させ、更に乾燥することによって混合汚泥肥料（Ｄ）を得る混合汚泥肥料の製造装置（１）と、
（ｃ）製造された混合汚泥肥料（Ｄ）を保管しておくための、仕切壁（１２５）によって区画された複数の保管室（１２７）によって構成され、かつ各保管室（１２７）の床面には小孔（１４３）が設けられた送風導入路（１３９）が敷設されてなり、
また各保管室（１２７）の外方には保管室内に外気（Ｇ）を導入する送風装置（１３１）が設けられていて、送風装置（１３１）によって導入された外気（Ｇ）を各保管室（１２７）の床面に敷設した送風導入路（１３９）に導き、送風導入路（１３９）中に設けた小孔（１４３）から混合汚泥肥料（Ｄ）を通して保管室（１２７）上方に向けて外気が吹き出すように構成した製品保管ヤード（１０５）、とを備えた混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）であって、
該プラントには、さらに、
（ｄ）前記製品保管ヤード（１０５）及び製品保管ヤード周辺の異臭を含んだエアを吸引するエア吸引装置（１１３）と、
（ｅ）前記エア吸引装置（１１３）によって吸引された異臭を含んだエアを搬送するエア搬送ダクト（１１５）と、
（ｆ）前記エア搬送ダクト（１１５）によって搬送されてきた異臭を含んだエア（Ｇ）を消臭導入路（１６１）に導き、途中消臭層（１６３）を通過させることによって異臭を取り除く消臭ヤード（１１１）とを備えてなり、
かつ、前記エア搬送ダクト（１１５）の構成は、
製品保管ヤード（１０５）内に充満した異臭を含んだエア（Ｇ）を消臭ヤード（１１１）の第１消臭室（１４７）へ搬送するメインダクト（１７３）と、製品保管ヤード周辺の搬入スペース（１２１）や移動スペース（１２３）に漏れた異臭を含んだエアを消臭ヤード（１１１）の第２消臭室（１４９）へ搬送するサブダクト（１７５）の２系路のダクトからなり、
また、前記消臭ヤード（１１１）の構成は、
左右方向に延びる横に長い空間であって、中央に設けられる仕切壁（１４５）によって、第１消臭室（１４７）と、第２消臭室（１４９）とに区画されており、また各消臭室（１４７）、（１４９）の側壁（１５１）と上記仕切壁（１４５）の上方には更に高く鉄骨ビニールハウス（１５３）が構築されており、
第１消臭室（１４７）と第２消臭室（１４９）の床面の中央には長手方向に延びる通気口（１５５）が設けられており、そしてその通気口（１５５）には複数枚の通気板（１５７）が嵌められ、通気板（１５７）の下方には先端に行くに従って浅くなる凹字溝状をした地下ピット（１５９）が形成され、この地下ピット（１５９）内の空間が異臭を含んだエア（Ｇ）の消臭導入路（１６１）を構成してなり、そして各消臭室（１４７）、（１４９）の床面には伐採したままの生木の状態の小片状の剪定枝チップ（１６３）が山に盛られてなる消臭層（１６３）が設けられてなるものであり、
そして、第１消臭室（１４７）の側壁（１５１）には、第１消臭室（１４７）から出てくるエア（Ｇ）を製品保管ヤード周辺の搬入スペース（１２１）の上方空間に放出するための強制排気装置（１８３）が取り付けられており、また第２消臭室（１４９）の上方には屋外排気口（１８１）が設けられてなり、
メインダクト（１７３）から搬送された異臭を含んだエア（Ｇ）は第１消臭室（１４７）で処理されて強制排気装置（１８３）によって製品保管ヤード周辺の搬入スペース（１２１）の上方空間に放出され、またサブダクト（１７５）から搬送された製品保管ヤード周辺の搬入スペース（１２１）や移動スペース（１２３）に漏れた異臭を含んだエア（Ｇ）は第２消臭室（１４９）で処理されて屋外排気口（１８１）から屋外へ排気されるものであることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。
 This invention solves the said subject, Comprising: It is a manufacturing plant of the mixed sludge fertilizer of the following structure.
[1] (a) A material storage yard (103) for storing the organic material (A);
(B) Addition of quick lime (CaO) or an additive substance (B) composed of a calcium-based oxide containing this as a main component to the organic raw material (A) , and stirring and mixing these promote the reaction. The mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus (1) for obtaining the mixed sludge fertilizer (D) by further drying,
(C) It is constituted by a plurality of storage chambers (127) partitioned by partition walls (125) for storing the produced mixed sludge fertilizer (D), and the floor surface of each storage chamber (127) The air introduction path (139) provided with a small hole (143) is laid,
Further, a blower (131) for introducing outside air (G) into the storage chamber is provided outside each storage chamber (127), and the outside air (G) introduced by the blower (131) is supplied to each storage chamber. (127) It leads to the ventilation introduction path (139) laid in the floor surface, and it passes through the mixed sludge fertilizer (D) from the small hole (143) provided in the ventilation introduction path (139) toward the upper direction of the storage room (127). A mixed sludge fertilizer production plant (101) comprising a product storage yard (105) configured to blow out outside air,
The plant further includes
(D) an air suction device (113) for sucking air containing a strange odor around the product storage yard (105) and the product storage yard;
(E) an air transport duct (115) for transporting air containing a strange odor sucked by the air suction device (113);
(F) The air (G) containing the off-flavor conveyed by the air transport duct (115) is guided to the deodorization introduction path (161) and passed through the deodorizing layer (163) to remove the off-flavor. The odor yard (111)
And the structure of the said air conveyance duct (115) is as follows.
A main duct (173) for transferring air (G) filled with a strange odor filled in the product storage yard (105) to the first deodorization chamber (147) of the deodorization yard (111), and carrying around the product storage yard It consists of two ducts of the sub duct (175) that conveys the air containing the strange odor leaked to the space (121) and the moving space (123) to the second deodorization chamber (149) of the deodorization yard (111),
Moreover, the structure of the deodorizing yard (111) is:
A laterally long space extending in the left-right direction, which is partitioned into a first deodorization chamber (147) and a second deodorization chamber (149) by a partition wall (145) provided in the center, and each Above the side wall (151) of the deodorizing chamber (147), (149) and the partition wall (145), a steel frame greenhouse (153) is built higher.
A vent hole (155) extending in the longitudinal direction is provided at the center of the floor surface of the first deodorization chamber (147) and the second deodorization chamber (149), and a plurality of the vent holes (155) are provided. An underground pit (159) having a concave groove shape that becomes shallower toward the tip is formed below the ventilation plate (157). A space in the underground pit (159) is formed in the underground pit (159). A deodorant introduction path (161) for air (G) containing a strange odor, and a piece of raw wood that is still cut down on the floor of each deodorization chamber (147), (149) The pruned branch chip (163) in the form of a mountain is provided with a deodorizing layer (163) formed on a mountain,
Then, air (G) discharged from the first deodorizing chamber (147) is discharged into the space above the carry-in space (121) around the product storage yard on the side wall (151) of the first deodorizing chamber (147). A forced exhaust device (183) is installed, and an outdoor exhaust port (181) is provided above the second deodorization chamber (149).
The air (G) containing an unpleasant odor conveyed from the main duct (173) is processed in the first deodorization chamber (147), and the space above the carry-in space (121) around the product storage yard by the forced exhaust device (183). The air (G) containing a strange odor leaked to the carry-in space (121) and the moving space (123) around the product storage yard that was discharged to the sub-duct (175) was transferred to the second deodorization chamber (149). A mixed sludge fertilizer production plant (101) which is treated and exhausted to the outside through an outdoor exhaust port (181) .

〔２〕請求項１に記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、計量装置（３）は、生石灰（ＣａＯ）あるいはこれを主成分とするカルシウム系酸化物からなる添加物質（Ｂ）が収容された収容袋を吊持する吊持手段（７）と、同添加物質（Ｂ）の重量を利用して収容袋（Ｅ）を切開し、収容袋（Ｅ）から添加物質（Ｂ）を取り出す切開手段（９）と、取り出された添加物質（Ｂ）の流量を計測する計量手段（１３）とを備えていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。[2] In the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus (1) according to claim 1, the metering device (3) is composed of quick lime (CaO) or an additive substance (B) made of calcium oxide mainly composed of this. Using the suspension means (7) for suspending the accommodated storage bag and the weight of the additive material (B), the storage bag (E) is cut open, and the additive material (B) is removed from the storage bag (E). A mixed sludge fertilizer production plant (101) comprising an incision means (9) to be taken out and a measuring means (13) to measure the flow rate of the taken out additive substance (B).

〔３〕請求項１又は２に記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、撹拌装置（１５）は、所定容量の原料（Ａ）と所定分量の添加物質（Ｂ）とを収容し得る撹拌槽（３）と、撹拌槽（２１）の対向する両側面を水平に貫く回転軸（２３）と、回転軸（２３）に対して設けられる撹拌羽根（２７）と、回転軸（２３）を回転駆動する駆動手段（３１）と、取出し開口部側が低くなるように所定の角度撹拌槽（２１）を傾斜させる傾斜手段（４５）とを備えていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。[3] In the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus (1) according to claim 1 or 2, the stirring device (15) can accommodate a predetermined volume of the raw material (A) and a predetermined amount of the additive substance (B). A stirring tank (3), a rotating shaft (23) horizontally penetrating opposite side surfaces of the stirring tank (21), a stirring blade (27) provided for the rotating shaft (23), and a rotating shaft (23) The mixed sludge fertilizer is characterized by comprising a drive means (31) for rotationally driving and an inclination means (45) for inclining the stirring tank (21) at a predetermined angle so that the extraction opening side is lowered. Plant (101).

〔４〕請求項３に記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、撹拌槽（２１）は前後に２基設けられており、これらの撹拌槽（２１）は連通していて、それぞれの攪拌槽（２１）に備えられた撹拌羽根（２７）が互いに異なる方向へ回転するように回転軸（２３）の回転方向が設定されていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。[4] In the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus (1) according to claim 3, two stirring tanks (21) are provided at the front and rear, and these stirring tanks (21) communicate with each other. The mixed sludge fertilizer production plant (101) characterized in that the rotation direction of the rotation shaft (23) is set so that the stirring blades (27) provided in the stirring tank (21) rotate in different directions. .

〔５〕請求項３又は４に記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、撹拌槽（２１）の上方には前面と底面が開放された角箱状の投入槽（１７）が接続されており、投入槽（１７）の上面には、投入槽の前面開口（１９）を閉扉するシャッタ装置が（４９）設けられていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。
 [5] In the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus (1) according to claim 3 or 4, a rectangular box-shaped charging tank (17) having a front surface and a bottom surface open is connected above the stirring tank (21). The mixed sludge fertilizer manufacturing plant (101) is provided with a shutter device (49) for closing the front opening (19) of the charging tank on the upper surface of the charging tank (17 ) .

〔６〕請求項１〜５のいずれかに記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、取出し装置（６９）は、撹拌装置（１５）における撹拌槽（２１）の取出し開口部を閉塞する回動式の閉塞蓋（６１）と、閉塞蓋（６１）を回動させる開閉手段（６３）と、取り出された中間製造品（Ｄ）を排出装置（７１）に向けて搬送する取出しコンベヤ（６５）とを備えていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。
 [6] In the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus (1) according to any one of claims 1 to 5, the take-out device (69) closes the take-out opening of the stirring tank (21) in the stirrer (15) . A rotary closing lid (61) , an opening / closing means (63 ) for rotating the closing lid (61), and a takeout conveyor ( D) for conveying the taken intermediate product (D) to the discharge device (71) 65) and a mixed sludge fertilizer production plant (101) .

〔７〕請求項1〜６のいずれかに記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、排出装置（７１）は、取出し装置（６９）によって取り出された中間製造品（Ｄ）を貯留ヤード（７３）に向けて搬送する排出コンベヤ（７５）と、排出コンベヤの排出端に水平方向の首振り運動をさせる揺動手段（７７）とを備えていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。
 [7] The mixed sludge fertilizer production apparatus (1) according to any one of claims 1 to 6, wherein the discharge device (71) stores the intermediate product (D) taken out by the take-out device (69) . Manufacturing of mixed sludge fertilizer, characterized in that it comprises a discharge conveyor (75) transported toward (73) and a swinging means (77) for causing the discharge end of the discharge conveyor to swing horizontally. Plant (101) .

本発明の混合汚泥肥料の製造装置は、添加物質を添加することによって生ずる化学反応を利用して肥料を製造しているから、悪臭が出ない。従ってオゾン脱臭装置等の悪臭対策用の設備が不要となる。また化学反応は極めて短時間で実行されるため、連続的な肥料の製品化も可能である。これに伴って中間製造品を貯えるための大きな貯留スペースを必要とせず、ランニングコストの削減を図ることができる。またバクテリア等の微生物を使用していないため、これらを管理する煩わしい作業も不要となる。また梱包した製品（肥料）はそのままの状態で長期間ストックでき、ストック場所を選ばない。また計量装置、撹拌装置、取出し装置及び排出装置を直列的に配置するだけで実行できるため、構成が簡単であり、連続的な肥料の製造も可能である。   Since the manufacturing apparatus of the mixed sludge fertilizer of this invention manufactures the fertilizer using the chemical reaction produced by adding an additive substance, it does not produce a bad smell. Therefore, equipment for countermeasures against bad odors such as an ozone deodorizer is not required. Moreover, since the chemical reaction is performed in an extremely short time, it is possible to commercialize a continuous fertilizer. Along with this, a large storage space for storing intermediate products is not required, and the running cost can be reduced. In addition, since no microorganisms such as bacteria are used, the troublesome work of managing them becomes unnecessary. In addition, the packed product (fertilizer) can be stocked for a long time as it is, and you can choose any stock location. Moreover, since it can carry out only by arrange | positioning a measuring apparatus, a stirring apparatus, a taking-out apparatus, and a discharge device in series, a structure is simple and manufacture of a continuous fertilizer is also possible.

また本発明の混合汚泥肥料の製造プラントは、上述の効果を奏する本発明の混合汚泥肥料の製造装置を備えているから、原料の処理能力が向上し、原料貯留ヤードに長時間原料をそのままの状態でストックしておく事態は生じない。また処理後は混合汚泥肥料となって悪臭が押えられるため、保管も容易となる。
また消臭ヤードを別途設け製品保管ヤードや製品保管ヤード周辺の異臭を取り除くようにした場合には上記悪臭に加えて製造プラント内の異臭も除去されて製造プラント内のエアが更にクリーンになって快適なプラント環境となる。 In addition, the mixed sludge fertilizer manufacturing plant of the present invention is equipped with the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus of the present invention that achieves the above-mentioned effects, so that the raw material processing capacity is improved and the raw material storage yard can be left for a long time. The situation of stocking in the state does not occur. Moreover, since it becomes a mixed sludge fertilizer and a bad smell is suppressed after a process, storage becomes easy.
In addition, when a deodorization yard is provided separately to remove odors around the product storage yard and product storage yard, in addition to the above-mentioned bad odor, the odor in the manufacturing plant is also removed, and the air in the manufacturing plant is further cleaned. A comfortable plant environment.

以下図示の実施例に基づいて本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は本発明に係る混合汚泥肥料の製造装置の概略を示す正面図、図２は撹拌装置の正面図である。また図３は撹拌装置の右側面図、図４は撹拌装置の左側面図である。また図５は取出し装置周辺を拡大して示す斜視図、図６は排出装置周辺を拡大して示す斜視図である。 The best mode for carrying out the present invention will be described below based on the illustrated embodiments.
FIG. 1 is a front view showing an outline of a mixed sludge fertilizer production apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a front view of a stirring apparatus. 3 is a right side view of the stirring device, and FIG. 4 is a left side view of the stirring device. 5 is an enlarged perspective view showing the periphery of the take-out device, and FIG. 6 is an enlarged perspective view showing the periphery of the discharge device.

また図７は本発明に係る混合汚泥肥料の製造プラントの全体構成の概略を示す平面図、図８は同上、製品保管ヤード、消臭ヤード、エア搬送ダクト周辺を拡大して示す斜視図である。また図９は製品保管ヤードの縦断側面図、図１０は製品保管ヤードの一部を拡大して示す平面図である。また図１１は保管室の縦断正面図、図１２は消臭ヤードの平面図である。また図１３はエア吸引装置と消臭ヤードの一部を拡大して示す縦断正面図、図１４は消臭ヤードの縦断側面図である。   FIG. 7 is a plan view showing the outline of the overall configuration of the mixed sludge fertilizer manufacturing plant according to the present invention, and FIG. 8 is a perspective view showing the product storage yard, the deodorizing yard, and the periphery of the air conveyance duct in an enlarged manner. . 9 is a longitudinal side view of the product storage yard, and FIG. 10 is an enlarged plan view showing a part of the product storage yard. FIG. 11 is a longitudinal front view of the storage room, and FIG. 12 is a plan view of the deodorization yard. FIG. 13 is an enlarged longitudinal front view showing a part of the air suction device and the deodorizing yard, and FIG. 14 is a longitudinal side view of the deodorizing yard.

本発明に係る混合汚泥肥料の製造装置１は、汚泥、生ゴミ、糞尿等の有機物を原料Ａとし、この原料Ａに所定分量の添加物質Ｂを添加し、これらを撹拌、混合することによって反応を促進させ、これによって得られた中間製造品Ｃを更に強制熱風乾燥あるいは天日乾燥によって乾燥させることによって最終製品である混合汚泥肥料Ｄを得るという添加物質との化学反応を利用した肥料の製造装置である。   The mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus 1 according to the present invention uses organic substances such as sludge, garbage, manure and the like as a raw material A, and a predetermined amount of additive substance B is added to the raw material A, followed by stirring and mixing. Of the fertilizer using the chemical reaction with the additive substance to obtain the mixed sludge fertilizer D which is the final product by further drying the intermediate product C thus obtained by forced hot air drying or sun drying Device.

また本発明に係る混合汚泥肥料の製造プラント１０１は、汚泥、生ゴミ、糞尿等の原料Ａを貯留しておく原料貯留ヤード１０３と、この原料Ａを使用して混合汚泥肥料Ｄを得る上記混合汚泥肥料の製造装置１と、製造された混合汚泥肥料Ｄを保管しておく製品保管ヤード１０５とを備えた肥料の製造プラントである。
以下混合汚泥肥料の製造装置１の基本的実施例を実施例１において、そして混合汚泥肥料の製造プラント１０１の基本的実施例を実施例２においてそれぞれ説明する。 Further, the mixed sludge fertilizer manufacturing plant 101 according to the present invention includes a raw material storage yard 103 for storing raw material A such as sludge, raw garbage, and manure, and the above-mentioned mixing for obtaining mixed sludge fertilizer D using the raw material A. This is a fertilizer manufacturing plant including a sludge fertilizer manufacturing apparatus 1 and a product storage yard 105 for storing the manufactured mixed sludge fertilizer D.
Hereinafter, a basic example of the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus 1 will be described in Example 1, and a basic example of the mixed sludge fertilizer manufacturing plant 101 will be described in Example 2, respectively.

本実施例に係る混合汚泥肥料の製造装置１は、図１に示すように、一連の製造ラインの上流側において、添加物質Ｂの使用量を計測する計量装置３を備えている。添加物質Ｂとしては生石灰（ＣａＯ）あるいはこれを主成分とするカルシウム系酸化物が使用できる。計量装置３は、適宜の鋼材を縦長の矩形枠状に組み立てた支持フレーム５に対して上部に添加物質Ｂが収容された収容袋Ｅを吊持する吊持手段としてのチェーンブロック７を設けている。   As shown in FIG. 1, the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus 1 according to the present embodiment includes a measuring device 3 that measures the amount of additive substance B used on the upstream side of a series of manufacturing lines. As the additive substance B, quick lime (CaO) or a calcium-based oxide containing this as a main component can be used. The weighing device 3 is provided with a chain block 7 as a suspension means for suspending a storage bag E in which an additive substance B is stored on a support frame 5 in which an appropriate steel material is assembled in a vertically long rectangular frame shape. Yes.

また支持フレーム５の下部には添加物質Ｂの重量を利用して収容袋Ｅを切開し、収容袋Ｅから添加物質Ｂを取り出す切開手段としての切開刃９が設けられている。切開刃９は一例として三角錐状をしており、上方の収容袋Ｅに、その尖った刃先が向くように配置されている。また切開刃９の下方には上方が開放された計量手段の一部である角箱容器１１が設けられており、切開刃９によって切開された収容袋Ｅの底面からこぼれ落ちる添加物質Ｂを受け止めるように配置されている。   In addition, an incision blade 9 is provided below the support frame 5 as an incision means for incising the accommodation bag E using the weight of the additive substance B and taking out the additive substance B from the accommodation bag E. The incision blade 9 has a triangular pyramid shape as an example, and is disposed in the upper storage bag E so that the sharp blade edge faces. Further, a rectangular box container 11 which is a part of the weighing means opened upward is provided below the cutting blade 9 and receives the additive B which spills from the bottom surface of the storage bag E opened by the cutting blade 9. Are arranged as follows.

また角箱容器１１は、計量手段の他の一部である重量計１３によって支持されており、重量計１３によって計測された所定分量の添加物質Ｂがリフタ、スクリューコンベヤ等の適宜の搬送手段によって、次に述べる撹拌装置１５における投入槽１７の前面開口１９から原料Ａと共に投入される。投入される添加物質Ｂの量は、原料Ａの投入量の約５％である。この添加物質Ｂの量は季節（気温、湿度等）、原料Ａの種類、水分含量等によって３％〜２０％の範囲で適宜調節する。
尚、添加物質Ｂとしての生石灰（ＣａＯ）は、原料Ａと直接反応しないという意味において触媒として作用するものである。但し、生石灰は原料Ａから発生する悪臭物質、例えばメルカプタンや硫化水素と反応して、カルシウム硫化物や硫化カルシウムを生じる。これにより原料Ａからの悪臭の発生が防止されることになる。 The square box container 11 is supported by a weighing scale 13 which is another part of the weighing means, and a predetermined amount of the additive substance B measured by the weighing scale 13 is transferred by an appropriate conveying means such as a lifter or a screw conveyor. Then, it is charged together with the raw material A from the front opening 19 of the charging tank 17 in the stirring device 15 described below. The amount of additive material B to be charged is about 5% of the amount of raw material A charged. The amount of the additive substance B is appropriately adjusted in the range of 3% to 20% according to the season (temperature, humidity, etc.), the type of the raw material A, the water content, and the like.
Note that quick lime (CaO) as the additive substance B acts as a catalyst in the sense that it does not directly react with the raw material A. However, quicklime reacts with malodorous substances generated from the raw material A, such as mercaptan and hydrogen sulfide, to produce calcium sulfide and calcium sulfide. Thereby, generation | occurrence | production of the malodor from the raw material A is prevented.

撹拌装置１５は上述のように所定容量の原料Ａと所定分量の添加物質Ｂとを収容し撹拌、混合する装置で、本発明に係る混合汚泥肥料の製造装置１の中核をなす。
撹拌装置１５の下部には原料Ａと添加物質Ｂを収容し、実質的な撹拌、混合作用を行う撹拌槽２１が設けられている。撹拌槽２１は図３、４に示すように略半円筒状をしており、前後に２基設けられていて、両者は連通している。前後の撹拌槽２１には、撹拌槽２１の対向する両側面を水平に貫く回転軸２３が軸受２５によって回転自在に支持されている。 The stirrer 15 is a device that contains a predetermined volume of the raw material A and a predetermined amount of the additive substance B as described above, stirs and mixes, and forms the core of the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus 1 according to the present invention.
A stirring tank 21 that contains the raw material A and the additive substance B and performs substantial stirring and mixing operations is provided below the stirring device 15. As shown in FIGS. 3 and 4, the stirring tank 21 has a substantially semi-cylindrical shape, and two sets are provided on the front and rear sides, and both communicate with each other. The front and rear agitation tanks 21 are rotatably supported by bearings 25 with rotating shafts 23 penetrating horizontally on opposite side surfaces of the agitation tank 21.

回転軸２３には撹拌羽根２７が設けられており、各々の撹拌羽根２７が図４中矢印で示すように互いに異なる方向へ回転するように回転軸２３の回転方向が設定されている。また回転軸２３の一方の端部は撹拌槽２１の側面を貫き、撹拌槽２１の外部に突出している。この突出部には駆動手段の一部である大径の従動スプロケット２９が取り付けられていて、撹拌槽２１の端部寄りの上面に据え付けられている駆動モータ３１の出力軸の回転がカップリング３３を介して延長ロッド３５に伝達され、更にこの延長ロッド３５に対して取り付けられている小径の駆動スプロケット３７及び両者の間に巻回されているチェーン３９を介して従動スプロケット２９に伝達されている。   The rotating shaft 23 is provided with a stirring blade 27, and the rotation direction of the rotating shaft 23 is set so that each stirring blade 27 rotates in different directions as indicated by arrows in FIG. One end of the rotating shaft 23 penetrates the side surface of the stirring tank 21 and protrudes outside the stirring tank 21. A large-diameter driven sprocket 29, which is a part of the driving means, is attached to the protruding portion, and the rotation of the output shaft of the driving motor 31 installed on the upper surface near the end of the agitation tank 21 is coupled to the coupling 33. Is transmitted to the extension rod 35, and is further transmitted to the driven sprocket 29 via a small-diameter drive sprocket 37 attached to the extension rod 35 and a chain 39 wound between the two. .

駆動源である駆動モータ３１と従動スプロケット２９に至るまでの駆動伝達部材を含めたものが駆動手段となる。また撹拌槽２１の一方の側面には、撹拌、混合して得られた中間製造品Ｃを外部に取り出すための取出し開口部４１が設けられている。また撹拌槽２１の底面には、中間より幾分取出し開口部４１寄りの位置に傾斜手段の一部である回動支点４３が設けられている。   A drive means including a drive motor 31 as a drive source and a drive transmission member up to the driven sprocket 29 is a drive means. Further, on one side surface of the stirring tank 21, a take-out opening 41 for taking out the intermediate product C obtained by stirring and mixing is provided. Further, on the bottom surface of the stirring tank 21, a rotation fulcrum 43 which is a part of the tilting means is provided at a position somewhat closer to the extraction opening 41 than the middle.

また撹拌槽２１の取出し開口部４１が設けられているのとは反対側の側面近傍には、傾斜手段の他の一部である油圧シリンダによって構成される傾斜シフタ４５が設けられている。即ち傾斜シフタ４５が伸張することによって取出し開口部４１側が低くなるように回動支点４３を回動中心にして撹拌槽２１を傾斜させ、中間製造品Ｃの取り出しを容易にしているのである。   Further, in the vicinity of the side surface on the side opposite to the side where the take-out opening 41 of the agitation tank 21 is provided, an inclined shifter 45 constituted by a hydraulic cylinder which is another part of the inclination means is provided. That is, when the inclined shifter 45 is extended, the stirring tank 21 is inclined with the rotation fulcrum 43 as the rotation center so that the extraction opening 41 side is lowered, and the intermediate product C can be easily taken out.

撹拌槽２１の上方には、前面と底面が開放された角箱状の投入槽１７が接続されている。またこの投入槽１７の上面には、投入槽１７の前面開口１９を閉扉する巻取りドラム４７とシャッタ板４９及び駆動手段である駆動モータ５１等とによって構成されるシャッタ装置が設けられている。巻取りドラム４７は２基設けられていて、２基の巻取りドラム４７によって幅広の１枚のシャッタ板４９を巻き取り、あるいは下方に展開状態に繰り出す構成になっている。   Above the stirring tank 21, a rectangular box-shaped charging tank 17 having an open front surface and a bottom surface is connected. Further, on the upper surface of the charging tank 17, there is provided a shutter device including a winding drum 47 that closes the front opening 19 of the charging tank 17, a shutter plate 49, a driving motor 51 that is driving means, and the like. Two take-up drums 47 are provided, and one wide shutter plate 49 is taken up by the two take-up drums 47 or is unfolded downward.

そして２基の巻き取りドラム４７は両者を貫通する回転軸５３によって一体に回転するように構成されている。回転軸５３の一方の端部は巻取りドラム４７の一方の端面を貫いて外方に突出しており、その突出部には従動スプロケット５５が設けられている。この従動スプロケット５５にはチェーン５７を介して駆動モータ５１の出力軸に対して取り付けられる駆動スプロケット５９の回転が伝達される構成になっている。   The two take-up drums 47 are configured to rotate integrally by a rotating shaft 53 that passes through both of them. One end portion of the rotating shaft 53 protrudes outward through one end surface of the winding drum 47, and a driven sprocket 55 is provided at the protruding portion. The driven sprocket 55 is configured to transmit the rotation of the drive sprocket 59 attached to the output shaft of the drive motor 51 via the chain 57.

撹拌槽２１における取出し開口部４１には、取出し開口部４１を閉塞する回動式の閉塞蓋６１と、閉塞蓋６１を回動させる開閉手段としての開閉シフタ６３と、取り出された中間製造品Ｃを排出装置７１に向けて搬送する取出しコンベヤ６５とを備える取出し装置６９が設けられている。尚、取出し装置６９は、前後に２基設けられている。   The take-out opening 41 in the agitation tank 21 includes a rotation-type closing lid 61 that closes the take-out opening 41, an opening / closing shifter 63 that opens and closes the closing lid 61, and the intermediate product C that has been taken out. Is provided with a take-out conveyor 65 that conveys the ink toward the discharge device 71. Two take-out devices 69 are provided at the front and rear.

閉塞蓋６１は、図５に示すように底辺に幾らか脹みを持たせた略矩形平板状の部材であり、前後の閉塞蓋６１は連結ロッド６２を介して一体に連結されている。開閉シフタ６３は油圧シリンダによって構成されており、図示のように前後の閉塞蓋６１の中間付近に下向きで設けられている。開閉シフタ６３の摺動ロッドは連結ロッド６２に対して接続されており、開閉シフタ６３の本体は撹拌槽２１の側面に対して揺動自在な状態で取り付けられている。   As shown in FIG. 5, the closing lid 61 is a substantially rectangular flat plate member with some expansion at the bottom, and the front and rear closing lids 61 are connected together via a connecting rod 62. The open / close shifter 63 is constituted by a hydraulic cylinder, and is provided downward in the vicinity of the middle of the front and rear closing lids 61 as shown. The sliding rod of the open / close shifter 63 is connected to the connecting rod 62, and the main body of the open / close shifter 63 is attached to the side surface of the agitation tank 21 so as to be swingable.

取出しコンベヤ６５は、ベルト式の傾斜コンベヤによって構成されていて、搬送方向上流側を下方に位置させて撹拌槽２１の取出し開口部４１に臨ませ、一方、搬送方向下流側を上方に位置させ、更に下流側に位置する排出装置７１に臨むように配置されている。この取出しコンベヤ６５も撹拌槽２１ないし取出し装置６９の数に対応して２基設けられている。   The take-out conveyor 65 is constituted by a belt-type inclined conveyor, with the upstream side in the transport direction positioned downward and facing the take-out opening 41 of the stirring tank 21, while the downstream side in the transport direction is positioned upward. Furthermore, it arrange | positions so that the discharge apparatus 71 located downstream may be faced. Two take-out conveyors 65 are also provided corresponding to the number of stirring tanks 21 to take-out devices 69.

取出しコンベヤ６５の上端の下方には、取出しコンベヤ６５によって搬送されてきた中間製造品Ｃを排出装置７１に導くための漏斗状のシュータ６７が設けられている。シュータ６７に落下した中間製造品Ｃは中継コンベヤ６８によって排出装置７１上に導かれる。排出装置７１は、取出し装置６９によって取り出された中間製造品Ｃを貯留ヤード７３に向けて搬送する排出コンベヤ７５と、排出コンベヤ７５の排出端に水平方向の首振り運動をさせる揺動手段７７とを備えている。   Below the upper end of the take-out conveyor 65, a funnel-like shooter 67 for guiding the intermediate product C conveyed by the take-out conveyor 65 to the discharge device 71 is provided. The intermediate product C dropped on the shooter 67 is guided onto the discharge device 71 by the relay conveyor 68. The discharge device 71 includes a discharge conveyor 75 that conveys the intermediate product C taken out by the take-out device 69 toward the storage yard 73, and swinging means 77 that causes the discharge end of the discharge conveyor 75 to swing in the horizontal direction. It has.

排出コンベヤ７５は取出しコンベヤ６５と同様、ベルト式の傾斜コンベヤによって構成されていて、搬送方向上流側を下方に位置させてシュータ６７の下方に臨ませ、一方、搬送方向下流側を上方に位置させて中間品貯留ヤード７３の上方に臨むように配置されている。揺動手段７７は、排出コンベヤ７５の排出端上方に設けられるガイドレール７９と、ガイドレール７９上を走行する走行体８０と、走行体８０と排出コンベヤ７５とを接続する連結竿８１とによって構成されている。   Like the take-out conveyor 65, the discharge conveyor 75 is configured by a belt-type inclined conveyor. The intermediate product storage yard 73 is disposed above the intermediate product storage yard 73. The swinging means 77 includes a guide rail 79 provided above the discharge end of the discharge conveyor 75, a traveling body 80 that travels on the guide rail 79, and a connecting rod 81 that connects the traveling body 80 and the discharge conveyor 75. Has been.

ガイドレール７９は円弧状に湾曲した２本の鋼材によって構成されており、２本の鋼材の間には所定幅の空隙部が形成されている。走行体８０はガイドレール７９の形状に沿うように円弧状の移動軌跡を取っており、走行体８０からガイドレール７９の空隙部を通って下方に延びる連結竿８１を介して排出コンベヤ７５は所定角度首振り運動をするようになっている。排出コンベヤ７５を首振り運動させる構成にしたのは、貯留ヤード７３内に堆積する中間製造品Ｃが一個所に塊ることがないように平均的に分散させるためである。   The guide rail 79 is composed of two steel materials curved in an arc shape, and a gap having a predetermined width is formed between the two steel materials. The traveling body 80 has an arcuate movement trajectory along the shape of the guide rail 79, and the discharge conveyor 75 is predetermined via a connecting rod 81 extending downward from the traveling body 80 through the gap of the guide rail 79. It is designed to swing at an angle. The reason why the discharge conveyor 75 is swung is to averagely distribute the intermediate product C accumulated in the storage yard 73 so that it does not clump in one place.

次にこのようにして構成される本発明に係る混合汚泥肥料の製造装置１によって製造される混合汚泥肥料Ｄの製造の流れについて説明する。
最初にシャッタ板４９を開放状態とし、投入槽１７の前面開口１９から所定容量の原料Ａと、原料Ａの容量に対応した所定分量の添加物質Ｂを投入する。原料Ａと添加物質Ｂが投入されると自動的に駆動モータ５１は駆動を始め、巻取りドラム４７を回転させて、シャッタ板４９を展開状態にして、前面開口１９を閉扉する。 Next, the flow of manufacturing the mixed sludge fertilizer D manufactured by the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus 1 according to the present invention configured as described above will be described.
First, the shutter plate 49 is opened, and a predetermined volume of raw material A and a predetermined amount of additive substance B corresponding to the volume of the raw material A are charged from the front opening 19 of the charging tank 17. When the raw material A and additive substance B are introduced, the drive motor 51 automatically starts to rotate, rotates the take-up drum 47, opens the shutter plate 49, and closes the front opening 19.

このような状態で起動スイッチ８３を押すと、駆動モータ３１が回転するようになり、回転軸２３が回転を始め、撹拌羽根２７による撹拌が開始される。２本の回転軸２３は、回転方向の切り替えが約１分間毎に３回〜５回行われる。即ち、図４において左側の回転軸２３が時計回りの方向へ回転し、右側の回転軸２３が反時計回りの方向へ回転する状態と、左側の回転軸２３が反時計回りの方向へ回転し、右側の回転軸２３が時計回りの方向へ回転する状態とに切り替えが行われる。従って、それぞれの回転軸２３に設けられている攪拌羽根２７は、互いに異なる方向へ回転し、これにより、原料Ａと添加物Ｂが均一に混合される。
この回転方向の切り替えの時間的間隔は、原料Ａの種類、量等によって１分〜１０分程度の範囲で適宜調節し、また攪拌時間も３分間〜６０分間程度の範囲で適宜調節する。
反応に必要な所定の時間が経過すると、傾斜シフタ４５が伸張状態となり、撹拌槽２１は取出し開口部４１を下にした傾斜姿勢に移行する。そして開閉シフタ６３が収縮状態になり、閉塞蓋６１は上方に拡開されて開口部４１は開放状態となる。 When the start switch 83 is pressed in such a state, the drive motor 31 starts rotating, the rotating shaft 23 starts rotating, and stirring by the stirring blade 27 is started. The rotation direction of the two rotating shafts 23 is changed 3 to 5 times about every 1 minute. That is, in FIG. 4, the left rotation shaft 23 rotates in the clockwise direction, the right rotation shaft 23 rotates in the counterclockwise direction, and the left rotation shaft 23 rotates in the counterclockwise direction. Switching to the state in which the right rotation shaft 23 rotates in the clockwise direction is performed. Therefore, the stirring blades 27 provided on the respective rotary shafts 23 rotate in different directions, whereby the raw material A and the additive B are uniformly mixed.
The time interval for switching the rotation direction is appropriately adjusted in the range of about 1 to 10 minutes depending on the type and amount of the raw material A, and the stirring time is also adjusted in the range of about 3 to 60 minutes.
When a predetermined time required for the reaction elapses, the tilt shifter 45 is in an extended state, and the stirring tank 21 shifts to a tilted posture with the take-out opening 41 down. Then, the open / close shifter 63 is in a contracted state, the closing lid 61 is expanded upward, and the opening 41 is in an open state.

開放された取出し開口部４１からは傾斜した撹拌槽２１の壁面を滑るようにして中間製造品Ｃが取り出され、取り出された中間製造品Ｃは、取出しコンベヤ６５、シュータ６７、中継コンベヤ６８を経て排出コンベヤ７５上に供給され、排出コンベヤ７５によって更に上方に向けて搬送され、揺動手段７７による首振り運動によって平均化された状態で中間品貯留ヤード７３内にストックされて行く。
中間品貯留ヤード７３内の中間製造品Ｃは爾後、強制熱風乾燥あるいは天日乾燥に付され、製品としての混合汚泥肥料Ｄとなり、後述する製品保管ヤード１０５にストックされた後、所定分量ずつに仕分けされて出荷される。 The intermediate product C is taken out from the opened take-out opening 41 so as to slide on the inclined wall of the stirring tank 21, and the intermediate product C taken out passes through the take-out conveyor 65, the shooter 67 and the relay conveyor 68. It is supplied onto the discharge conveyor 75, conveyed further upward by the discharge conveyor 75, and stocked in the intermediate product storage yard 73 in an averaged state by a swinging motion by the swinging means 77.
The intermediate product C in the intermediate product storage yard 73 is subjected to forced hot air drying or sun drying, and becomes a mixed sludge fertilizer D as a product, stocked in a product storage yard 105, which will be described later, and then in a predetermined amount. Sorted and shipped.

本実施例に係る混合汚泥肥料の製造プラント１０１は、図７に示すように敷地Ｒの左側に原料貯留ヤード１０３、敷地Ｒの左下の隅部に混合汚泥肥料の製造装置１が設置されたブレンド加工ヤード１０７、敷地Ｒの中央手前側に製品保管ヤード１０５、製品保管ヤード１０５の奥部に通路１０９を挟んで消臭ヤード１１１をそれぞれ配設している。
また消臭ヤード１１１の右方の敷地Ｒにはエア吸引装置１１３、プラント天井部にはエア搬送ダクト１１５が設けられている。 The mixed sludge fertilizer manufacturing plant 101 according to the present embodiment is a blend in which the raw material storage yard 103 is installed on the left side of the site R and the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus 1 is installed in the lower left corner of the site R as shown in FIG. A processing yard 107, a product storage yard 105 on the front side of the center of the site R, and a deodorizing yard 111 are disposed at the back of the product storage yard 105 with a passage 109 therebetween.
Further, an air suction device 113 is provided on the site R on the right side of the deodorizing yard 111, and an air conveyance duct 115 is provided on the plant ceiling.

原料貯留ヤード１０３は、仕切壁１１７によって区画された一例として１０室の貯留室１１９によって構成されている。貯留室１１９へのアクセスは図７中、右方より行い、貯留室１１９の右方にはトラック等が出入りすることのできる搬入スペース１２１と、貯留された原料Ａをブレンド加工ヤード１０７に移動したり、混合汚泥肥料の製造装置１によって製造された混合汚泥肥料Ｄを製品保管ヤード１０５に移動するための移動スペース１２３とが設けられている。   The raw material storage yard 103 is configured by ten storage chambers 119 as an example partitioned by a partition wall 117. Access to the storage chamber 119 is performed from the right side in FIG. 7, and the right side of the storage chamber 119 is moved to the blending yard 107 with the loading space 121 in which a truck and the like can enter and exit and the stored raw material A. In addition, a moving space 123 for moving the mixed sludge fertilizer D manufactured by the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus 1 to the product storage yard 105 is provided.

製品保管ヤード１０５は、図７の平面図に示すように左右方向に延びる横に長い空間であって、仕切壁１２５によって区画された一例として１３室設けられている保管室１２７と、図７中、保管室１２７の下方に設けられ、保管室１２７にアクセスする場合に使用されるアクセスゾーン１３０とを備えることによって構成されている。
また仕切壁１２５の高さは２ｍ程度であり、仕切壁１２５の上方には更に高い屋根構造１２９が構築されている。 As shown in the plan view of FIG. 7, the product storage yard 105 is a horizontally long space extending in the left-right direction and includes 13 storage chambers 127 as an example partitioned by a partition wall 125, The access zone 130 is provided below the storage chamber 127 and is used when the storage chamber 127 is accessed.
Further, the height of the partition wall 125 is about 2 m, and a higher roof structure 129 is constructed above the partition wall 125.

保管室１２７は図７、１０の平面図に示すように縦に長い略矩形筐体状の部屋であり、通路１０９側の壁面下部外方には、保管室１２７内に外気Ｇを導入する送風装置１３１が設けられている。尚、送風装置１３１としては送風量が１６ｍ3／分程度の小型の送風ファンや送風ブロワが使用される。
また各保管室１２７の床面には図１１に示すように長手方向に伸びる４本の細長い凹字状をした溝部１３７が形成されている。溝部１３７内には直径５ｃｍ程度の円形断面をした４本のパイプ材１３９が溝部１３７の長手方向に沿うように並設されている。 As shown in the plan views of FIGS. 7 and 10, the storage room 127 is a room having a substantially rectangular casing shape that is long in the vertical direction, and air that introduces the outside air G into the storage room 127 is provided outside the lower part of the wall surface on the passage 109 side. A device 131 is provided. As the blower 131, a small blower fan or blower with a blown amount of about 16 m 3 / min is used.
Further, as shown in FIG. 11, four long and narrow groove portions 137 extending in the longitudinal direction are formed on the floor surface of each storage chamber 127. In the groove portion 137, four pipe members 139 having a circular cross section with a diameter of about 5 cm are arranged side by side along the longitudinal direction of the groove portion 137.

４本のパイプ材１３９は基部側に設けられている径の大きな基部パイプ１４１に接続されており、この基部パイプ１４１には上記送風装置１３１が接続されている。またパイプ材１３９には円周方向の２個所に小孔１４３が形成されており、この小孔１４３から送風装置１３１によって導入された外気Ｇが保管室１２７の上方に向けて吹き出すようになっている。上記４本のパイプ材１３９と基部パイプ１４１とによって送風導入路が形成されている。   The four pipe members 139 are connected to a base pipe 141 having a large diameter provided on the base side, and the blower 131 is connected to the base pipe 141. The pipe material 139 has small holes 143 formed at two locations in the circumferential direction, and the outside air G introduced by the blower 131 is blown out from the small holes 143 toward the upper side of the storage chamber 127. Yes. The four pipe members 139 and the base pipe 141 form a ventilation introduction path.

消臭ヤード１１１は、図７の平面図に示すように左右方向に延びる横に長い空間であって、中央に設けられる仕切壁１４５によって図７中、下方に位置する第１消臭室１４７と、上方に位置する第２消臭室１４９とに区画されている。
また各消臭室１４７、１４９の側壁１５１と上記仕切壁１４５の高さは２ｍ程度であり、これらの上方には更に高く鉄骨ビニールハウス１５３が構築されている。 The deodorizing yard 111 is a laterally long space extending in the left-right direction as shown in the plan view of FIG. 7, and a first deodorizing chamber 147 located below in FIG. 7 by a partition wall 145 provided at the center. And a second deodorizing chamber 149 located above.
Moreover, the height of the side wall 151 of each deodorizing chamber 147,149 and the said partition wall 145 is about 2 m, and the steel frame greenhouse 153 is constructed still higher above these.

第１消臭室１４７と第２消臭室１４９の床面の中央には長手方向に延びる幅８００ｍｍ程度の通気口１５５が設けられている。そして通気口１５５には一例としてパンチングメタルによって形成される矩形平板状をした複数枚の通気板１５７が嵌められ、通気板１５７の下方には幅８００ｍｍ、深さが８００ｍｍ〜３００ｍｍの先端に行くに従って浅くなる凹字溝状をした地下ピット１５９が形成されている。この地下ピット１５９内の空間が消臭導入路１６１となっている。   A vent hole 155 having a width of about 800 mm extending in the longitudinal direction is provided at the center of the floor surface of the first deodorizing chamber 147 and the second deodorizing chamber 149. As an example, a plurality of rectangular plate-shaped ventilation plates 157 formed of punching metal are fitted into the ventilation holes 155, and the lower side of the ventilation plates 157 goes to the tip having a width of 800 mm and a depth of 800 mm to 300 mm. An underground pit 159 having a concave groove shape that becomes shallower is formed. A space in the underground pit 159 serves as a deodorization introduction path 161.

また各消臭室１４７、１４９の床面には一例として剪定枝チップ１６３が山に盛られており、この剪定枝チップ１６３の山が消臭層となっている。剪定枝チップ１６３とは、伐採したままの状態、即ち乾燥等を行っていない生木の状態の樹木（杉、檜等）を粉砕機によって、数ミリから数センチ角の小片状としたものである。この剪定枝チップ１６３を用いれば、ヒノキオール等のテルペン類の作用によって高い消臭効果が発揮されると考えられる。なお、消臭層としては、剪定枝チップの他、おが屑、木炭、竹炭等、消臭効果が認めらるものを単体または合わせて用いてもよい。
また図７中、消臭ヤード１１１の右方、各消臭室１４７、１４９における地下ピット１５９の延長線上の位置にはそれぞれ１台ずつ計２台のエア吸引装置１１３が設けられている。このエア吸引装置１１３は次に述べるエア搬送ダクト１１５を介して製品保管ヤード１０５内及び製品保管ヤード１０５周辺の搬入スペース１２１や移動スペース１２３の上方に漂っているあるいは充満している異臭を伴ったエアＧ（外気と同じ符号「Ｇ」を使用する）を吸引し、消臭ヤード１１１における地下ピット１５９内の消臭導入路１６１内に導入する役割を有している。 Moreover, the pruned branch chip | tip 163 is piled up on the floor of each deodorizing chamber 147,149 as an example, and the peak of this pruned branch chip | tip 163 is a deodorizing layer. The pruned branch chip 163 is a piece of wood (cedar, firewood, etc.) that has been cut down, that is, not yet dried, etc., and is made into small pieces of several millimeters to several centimeters by a pulverizer. It is. If this pruned branch chip | tip 163 is used, it is thought that a high deodorizing effect is exhibited by the effect | action of terpenes, such as hinokiol. As the deodorant layer, in addition to the pruned branch chip, sawdust, charcoal, bamboo charcoal, or the like that has a deodorizing effect may be used alone or in combination.
In FIG. 7, two air suction devices 113 are provided, one on the right side of the deodorizing yard 111 and on the extended line of the underground pit 159 in each deodorizing chamber 147, 149. This air suction device 113 has a strange odor drifting or filled in the product storage yard 105 and in the vicinity of the carry-in space 121 and the moving space 123 around the product storage yard 105 via the air transfer duct 115 described below. The air G (which uses the same sign “G” as the outside air) is sucked and introduced into the deodorization introduction path 161 in the underground pit 159 in the deodorization yard 111.

エア吸引装置１１３としては、吸引量が６００ｍ3／分程度の大型のブロワが適用でき、図１３に示すようにエア吸引装置１１３の吹出口１６５に蛇腹状の撓み継手１６７を接続し、更にエルボ状に湾曲した湾曲ダクト１６９と、直管状をしており現場合わせで長さを調整する調整用ダクト１７１とを適宜連結することによって上述の地下ピット１５９の一方の端部に接続されている。 As the air suction device 113, a large-sized blower having a suction amount of about 600 m 3 / min can be applied. As shown in FIG. 13, a bellows-like flexible joint 167 is connected to the air outlet 165 of the air suction device 113, and an elbow is further connected. A curved duct 169 that is curved in the shape of a pipe and an adjustment duct 171 that has a straight tube shape and is adjusted in length on the spot are connected to one end of the underground pit 159 as appropriate.

エア搬送ダクト１１５は製品保管ヤード１０５内に充満した異臭を含んだエアＧを搬送するメインダクト１７３と、搬入スペース１２１や移動スペース１２３等の上方に漏れ、漂っている異臭を含んだエアＧを搬送するサブダクト１７５の２系路のダクトによって構成されている。このうちメインダクト１７３は図７に示すように保管室１２７の入口上方において製品保管ヤード１０５の長手方向に沿って左右方向に延びた後、右端側を９０°折り曲げて消臭ヤード１１１側に延ばして第１消臭室１４７の延長線上に位置するエア吸引装置１１３に接続されている。メインダクト１７３の口径は図７、１０中、左側で小さく４００ｍｍ×３００ｍｍ、中間付近で幾分大きくなって５００ｍｍ×４００ｍｍ、右側と折曲部で更に大きくなって６００ｍｍ×５００ｍｍになっている。またメインダクト１７３には計１９個の吸引口１７７が設けられている。   The air conveyance duct 115 is configured to convey the air G containing a strange odor filled in the product storage yard 105 and the air G containing a strange odor that has leaked and drifted above the carry-in space 121 and the moving space 123. It is constituted by a two-line duct of a sub duct 175 to be conveyed. Among these, the main duct 173 extends in the left-right direction along the longitudinal direction of the product storage yard 105 above the entrance of the storage chamber 127 as shown in FIG. 7, and then bends the right end side by 90 ° and extends to the deodorization yard 111 side. Connected to an air suction device 113 located on an extension line of the first deodorizing chamber 147. The diameter of the main duct 173 is small 400 mm × 300 mm on the left side in FIGS. 7 and 10, somewhat larger near the middle, 500 mm × 400 mm, and further larger on the right side and the bent portion, 600 mm × 500 mm. The main duct 173 is provided with a total of 19 suction ports 177.

他方のサブダクト１７５は図７に示すようにメインダクト１７３に沿うようにアクセスゾーン１３０の上方において右方から左方に向って延び、左端が二股に分岐して搬入スペース１２１側と移動スペース１２３側に延びている。そしてサブダクト１７５の右端は更に右方から合流するもう一本のダクト１７９といっしょになって９０°折り曲げられ、第１消臭室１４７の延長線上に位置するエア吸引装置１１３に接続されている。
サブダクト１７５の口径は、左端の搬入スペース１２１側に延びている部分が５００ｍｍ×４００ｍｍ、移動スペース１２３側に延びている部分が６００ｍｍ×５００ｍｍである。また左右方向に延びている部分が７００ｍｍ×７００ｍｍ、折曲部が８００ｍｍ×７００ｍｍ、右方から合流するもう一本のダクト１７９の口径が６００ｍｍ×４００ｍｍである。またサブダクト１７５には、もう一本のダクト１７９を含めて計１３個の吸引口１７７が設けられている。 The other sub-duct 175 extends from the right to the left above the access zone 130 along the main duct 173 as shown in FIG. 7, and the left end is bifurcated into the loading space 121 side and the moving space 123 side. It extends to. The right end of the sub duct 175 is further bent by 90 ° together with another duct 179 that joins from the right side, and is connected to the air suction device 113 located on the extension line of the first deodorizing chamber 147.
The diameter of the sub duct 175 is 500 mm × 400 mm at the left end portion extending toward the loading space 121 side, and 600 mm × 500 mm at the portion extending toward the moving space 123 side. The portion extending in the left-right direction is 700 mm × 700 mm, the bent portion is 800 mm × 700 mm, and the diameter of another duct 179 that joins from the right side is 600 mm × 400 mm. The sub duct 175 is provided with a total of 13 suction ports 177 including another duct 179.

この他、第２消臭室１４９の上方には一例として口径８００ｍｍ×８００ｍｍの屋外排気口１８１が計４個設けられており、第１消臭室１４７の通路１０９側の側壁１５１の外方には一例として排気量が４００ｍ3／分の中型のブロワによって構成される強制排気装置１８３が設けられている。強制排気装置１８３によって排気されたエアＧは搬入スペース１２１の上方空間に放出される。 In addition, a total of four outdoor exhaust ports 181 having a diameter of 800 mm × 800 mm are provided above the second deodorizing chamber 149 as an example, outside the side wall 151 on the passage 109 side of the first deodorizing chamber 147. As an example, a forced exhaust device 183 constituted by a medium-sized blower with a displacement of 400 m 3 / min is provided. The air G exhausted by the forced exhaust device 183 is discharged into the space above the carry-in space 121.

次に送風装置１３１によって製品保管ヤード１０５内に取り込まれた外気Ｇが異臭を伴ってエア搬送ダクト１１５を通って消臭ヤード１１１に導かれ、異臭が除去されたエアＧとなって排出されるまでの流れとその作用について説明する。
（１）異臭エアの放散
送風装置１３１によって取り込まれた外気Ｇは送風導入路である基部パイプ１４１、パイプ材１３９を通って、小孔１４３から吹き出し、各保管室１２７内に導かれる。各保管室１２７内にストックされている混合汚泥肥料Ｄはこの外気Ｇによって撹拌されて更に乾燥が促進される他、混合汚泥肥料Ｄ中の異臭を伴ったエアＧとなって上方に吹き上げられて放散される。 Next, the outside air G taken into the product storage yard 105 by the blower 131 is guided to the deodorizing yard 111 through the air conveyance duct 115 with a bad odor, and discharged as air G from which the bad odor has been removed. The flow up to this point and its operation will be described.
(1) Dissipation of odorous air The outside air G taken in by the blower 131 is blown out from the small holes 143 through the base pipe 141 and the pipe material 139 which are the air introduction paths, and is guided into the respective storage chambers 127. The mixed sludge fertilizer D stocked in each storage room 127 is agitated by this outside air G, and further drying is promoted. In addition, the mixed sludge fertilizer D is blown upward as air G with a strange odor in the mixed sludge fertilizer D. Dissipated.

（２）異臭エアの搬送
保管室１２７内で充満している異臭を伴ったエアＧはエア吸引装置１１３の駆動を受けてメインダクト１７３に形成されている吸引口１７７からメインダクト１７３内に取り込まれて、第１消臭室１４７の延長線上に設けられているエア吸引装置１１３を通って第１消臭室１４７の地下ピット１５９内の消臭導入路１６１まで搬送される。
また製品保管ヤード１０５周辺の搬入スペース１２１、移動スペース１２３あるいはアクセスゾーン１３０の上方に漂っている保管室１２７等から漏れた異臭を伴ったエアＧは、もう一つのエア吸引装置１１３の駆動を受けてサブダクト１７５及びもう一本のダクト１７９に形成されている吸引口１７７からサブダクト１７５内に取り込まれ、第２消臭室１４９の延長線上に設けられているエア吸引装置１１３を通って第２消臭室１４９の地下ピット１５９内の消臭導入路１６１まで搬送される。 (2) Conveyance of strange odor air The air G with a strange odor filled in the storage chamber 127 is taken into the main duct 173 from the suction port 177 formed in the main duct 173 under the drive of the air suction device 113. Then, it passes through the air suction device 113 provided on the extension line of the first deodorizing chamber 147 and is conveyed to the deodorizing introduction path 161 in the underground pit 159 of the first deodorizing chamber 147.
Air G with a strange odor leaking from the storage space 127 or the like drifting above the carry-in space 121, the moving space 123 or the access zone 130 around the product storage yard 105 is driven by another air suction device 113. The suction port 177 formed in the sub duct 175 and the other duct 179 is taken into the sub duct 175 and passes through the air suction device 113 provided on the extension line of the second deodorizing chamber 149, so that the second exhaust It is transported to the deodorization introduction path 161 in the underground pit 159 of the odor chamber 149.

（３）異臭の除去
消臭ヤード１１１の各消臭室１４７、１４９の地下ピット１５９内に導かれた異臭を伴ったエアＧは、消臭導入路１６１を通り、上方の通気口１５５を通って上方に吹き出し、それぞれの消臭室１４７、１４９の床面に盛られている剪定枝チップ１６３の山の中に進入する。この際、剪定枝チップ１６３によってエアＧ中の異臭成分が吸収されるからエアＧからは異臭成分が取り除かれる。そして異臭が取り除かれたエアＧは屋外排気口１８１ないし強制排気装置１８３を通って外部に排出される。 (3) Removal of off-flavor The air G accompanied by off-flavor led into the underground pit 159 of each of the deodorization chambers 147 and 149 of the deodorization yard 111 passes through the deodorization introduction path 161 and passes through the upper vent 155. Then, it blows out upward and enters the pruned branch chip 163 piles on the floors of the deodorizing chambers 147 and 149, respectively. At this time, since the off-flavor component in the air G is absorbed by the pruned branch chip 163, the off-flavor component is removed from the air G. The air G from which the odor is removed is discharged to the outside through the outdoor exhaust port 181 or the forced exhaust device 183.

以上、本発明を実施するための最良の形態、その具体的実施例について詳述してきたが、具体的な構成はこれらの形態や実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても本発明に含まれる。混合汚泥肥料の製造装置１について言えば、例えば撹拌槽２１の形状は半円筒状に限らず、取出し開口部４１側を縮径したコーン状の形状とすることも可能である。また撹拌羽根２７の形状を螺線状にすることも可能であり、このようにすれば傾斜シフタ４５を省略することも可能となる。
この他、上記実施例では２基の駆動モータ３１によって前後の回転軸２３をそれぞれ別々に駆動していたが、１基の駆動モータ３１によって２本の回転軸２３を同時に駆動させることも可能である。また製造された中間製造品や混合汚泥肥料Ｄの粒径を整えたい場合には、適宜の位置に篩装置等を設けることも可能である。 As mentioned above, although the best form for implementing this invention and its specific Example were explained in full detail, a concrete structure is not restricted to these forms and Examples, and does not deviate from the summary of this invention. Any change in design within the scope is included in the present invention. Speaking of the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus 1, for example, the shape of the stirring tank 21 is not limited to a semi-cylindrical shape, but may be a cone shape with a reduced diameter on the extraction opening 41 side. Further, the shape of the stirring blade 27 can be a spiral shape, and in this way, the inclined shifter 45 can be omitted.
In addition, in the above embodiment, the front and rear rotary shafts 23 are separately driven by the two drive motors 31, but the two rotary shafts 23 can be simultaneously driven by the single drive motor 31. is there. In addition, when it is desired to adjust the particle size of the manufactured intermediate product or mixed sludge fertilizer D, it is possible to provide a sieve device or the like at an appropriate position.

また混合汚泥肥料の製造プラント１０１について言えば、例えば消臭ヤード１１１から排気されたエアＧを送風装置１３１における吸気口に再び導く循環ダクト等を設けることによってエアＧを循環させて使用するようにすることも可能である。また異臭がそれほど問題にならない場合には本発明の混合汚泥肥料の製造プラント１０１は、原料貯留ヤード１０３と、本発明の混合汚泥肥料の製造装置１と、製品保管ヤード１０５のみを基本的に備える構成とすることも可能である。また敷地Ｒ内のレイアウトは上記実施例のものに限らず、使い勝手や処理量の大小等によって適宜変更することが可能である。   As for the mixed sludge fertilizer production plant 101, for example, the air G is circulated by using a circulation duct or the like that guides the air G exhausted from the deodorizing yard 111 to the intake port of the blower 131 again. It is also possible to do. In addition, when the off-flavor does not matter so much, the mixed sludge fertilizer manufacturing plant 101 of the present invention basically includes only the raw material storage yard 103, the mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus 1 of the present invention, and the product storage yard 105. A configuration is also possible. Further, the layout in the site R is not limited to that of the above-described embodiment, and can be changed as appropriate depending on the usability, the amount of processing, and the like.

本発明に係る混合汚泥肥料の製造装置の概略を示す正面図である。It is a front view which shows the outline of the manufacturing apparatus of the mixed sludge fertilizer which concerns on this invention. 撹拌装置の正面図である。It is a front view of a stirring apparatus. 撹拌装置の右側面図である。It is a right view of a stirring apparatus. 撹拌装置の左側面図である。It is a left view of a stirring apparatus. 取出し装置周辺を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the taking-out apparatus periphery. 排出装置周辺を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the discharge device periphery. 本発明に係る混合汚泥肥料の製造プラントの全体構成の概略を示す平面図である。It is a top view which shows the outline of the whole structure of the manufacturing plant of the mixed sludge fertilizer which concerns on this invention. 同上、製品保管ヤード、消臭ヤード、エア搬送ダクト周辺を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a product storage yard, a deodorization yard, and an air conveyance duct periphery same as the above. 製品保管ヤードの縦断側面図である。It is a vertical side view of a product storage yard. 製品保管ヤードの一部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows a part of product storage yard. 保管室の縦断正面図である。It is a vertical front view of a storage room. 消臭ヤードの平面図である。It is a top view of a deodorizing yard. エア吸引装置と消臭ヤードの一部を拡大して示す縦断正面図である。It is a vertical front view which expands and shows a part of an air suction device and a deodorizing yard. 消臭ヤードの縦断側面図である。It is a vertical side view of a deodorizing yard.

符号の説明Explanation of symbols

１ 混合汚泥肥料の製造装置 ３ 計量装置
５ 支持フレーム ７ チェーンブロック（吊持手段）
９ 切開刃（切開手段） １１ 角箱容器（計量手段）
１３ 重量計（計量手段） １５ 撹拌装置
１７ 投入槽 １９ 前面開口
２１ 撹拌槽 ２３ 回転軸
２５ 軸受 ２７ 撹拌羽根
２９ 従動スプロケット（駆動手段）３１ 駆動モータ（駆動手段）
３３ カップリング（駆動手段） ３５ 延長ロッド（駆動手段）
３７ 駆動スプロケット（駆動手段）３９ チェーン（駆動手段）
４１ 取出し開口部 ４３ 回動支点（傾斜手段）
４５ 傾斜シフタ（傾斜手段） ４７ 取巻きドラム（シャッタ装置）
４９ シャッタ板（シャッタ装置） ５１ 駆動モータ（シャッタ装置）
５３ 回転軸 ５５ 従動スプロケット
５７ チェーン ５９ 駆動スプロケット
６１ 閉塞蓋 ６２ 連結ロッド
６３ 開閉シフタ（開閉手段） ６５ 取出しコンベヤ
６７ シュータ ６８ 中継コンベヤ
６９ 取出し装置 ７１ 排出装置
７３ 中間品貯留ヤード ７５ 排出コンベヤ
７７ 揺動手段 ７９ ガイドレール
８０ 走行体 ８１ 連結竿
８３ 起動スイッチ
１０１ （混合汚泥肥料の）製造プラント
１０３ 原料貯留ヤード １０５ 製品保管ヤード
１０７ ブレンド加工ヤード １０９ 通路
１１１ 消臭ヤード １１３ エア吸引装置
１１５ エア搬送ダクト １１７ 仕切壁（原料貯留ヤードの）
１１９ 貯留室 １２１ 搬入スペース
１２３ 移動スペース １２５ 仕切壁（製品保管ヤードの）
１２７ 保管室 １２９ 屋根構造
１３０ アクセスゾーン １３１ 送風装置
１３３ 通気口 １３７ 溝部
１３９ パイプ材（送風導入路） １４１ 基部パイプ（送風導入路）
１４３ 小孔 １４５ 仕切壁（消臭ヤードの）
１４７ 第１消臭室 １４９ 第２消臭室
１５１ 側壁 １５３ 鉄骨ビニールハウス
１５５ 通気口 １５７ 通気板
１５９ 地下ピット １６１ 消臭導入路
１６３ 剪定枝チップ（消臭層） １６５ 吹出口
１６７ 撓み継手 １６９ 湾曲ダクト
１７１ 調整用ダクト １７３ メインダクト
１７５ サブダクト １７７ 吸引口
１７９ （もう一本の）ダクト １８１ 屋外排気口
１８３ 強制排気装置
Ａ 原料 Ｂ 添加物質
Ｃ 中間製造品 Ｄ 混合汚泥肥料
Ｅ 収容袋 Ｒ 敷地
Ｇ 外気、エア．
1 Manufacturing equipment for mixed sludge fertilizer 3 Weighing device 5 Support frame 7 Chain block (suspension means)
9 Cutting blade (cutting means) 11 Square box container (measuring means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Weigh scale (Measuring means) 15 Stirrer 17 Input tank 19 Front opening 21 Stirrer tank 23 Rotating shaft 25 Bearing 27 Stirring blade 29 Driven sprocket (drive means) 31 Drive motor (drive means)
33 Coupling (drive means) 35 Extension rod (drive means)
37 Drive sprocket (drive means) 39 Chain (drive means)
41 Extraction opening 43 Rotating fulcrum (tilting means)
45 Inclination shifter (inclination means) 47 Encircled drum (shutter device)
49 Shutter plate (shutter device) 51 Drive motor (shutter device)
53 Rotating shaft 55 Driven sprocket 57 Chain 59 Drive sprocket 61 Closing lid 62 Connecting rod 63 Opening / closing shifter (opening / closing means) 65 Unloading conveyor 67 Shutter 68 Relay conveyor 69 Unloading device 71 Discharging device 73 Intermediate product storage yard 75 Discharging conveyor 77 Oscillating means 79 guide rail 80 traveling body 81 connecting rod 83 start switch 101 production plant 103 (mixed sludge fertilizer) production plant 103 raw material storage yard 105 product storage yard 107 blending yard 109 passage 111 deodorization yard 113 air suction device 115 air conveyance duct 117 partition wall (In raw material storage yard)
119 Reservation chamber 121 Carry-in space 123 Moving space 125 Partition wall (in product storage yard)
127 Storage Room 129 Roof Structure 130 Access Zone 131 Blower 133 Air Vent 137 Groove 139 Pipe Material (Blast Inlet Path) 141 Base Pipe (Blast Inlet Path)
143 Small hole 145 Partition wall (of deodorant yard)
147 First deodorization chamber 149 Second deodorization chamber 151 Side wall 153 Steel greenhouse 155 Vent 157 Ventilation plate 159 Underground pit 161 Deodorization introduction path 163 Pruned branch chip (deodorant layer) 165 Blowing outlet 167 Flex joint 169 Curved duct 171 Adjusting duct 173 Main duct 175 Sub duct 177 Suction port 179 (Another) duct 181 Outdoor exhaust port 183 Forced exhaust system A Raw material B Additive substance C Intermediate product D Mixed sludge fertilizer E Containment bag R Site G Outside air, air .

Claims (7)

（ａ）有機物原料（Ａ）を貯留しておく原料貯留ヤード（１０３）と、
（ｂ）前記有機物原料（Ａ）に対して生石灰（ＣａＯ）あるいはこれを主成分とするカルシウム系酸化物からなる添加物質（Ｂ）を添加し、これらを撹拌、混合することによって反応を促進させ、更に乾燥することによって混合汚泥肥料（Ｄ）を得る混合汚泥肥料の製造装置（１）と、
（ｃ）製造された混合汚泥肥料（Ｄ）を保管しておくための、仕切壁（１２５）によって区画された複数の保管室（１２７）によって構成され、かつ各保管室（１２７）の床面には小孔（１４３）が設けられた送風導入路（１３９）が敷設されてなり、
また各保管室（１２７）の外方には保管室内に外気（Ｇ）を導入する送風装置（１３１）が設けられていて、送風装置（１３１）によって導入された外気（Ｇ）を各保管室（１２７）の床面に敷設した送風導入路（１３９）に導き、送風導入路（１３９）中に設けた小孔（１４３）から混合汚泥肥料（Ｄ）を通して保管室（１２７）上方に向けて外気が吹き出すように構成した製品保管ヤード（１０５）、とを備えた混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）であって、
該プラントには、さらに、
（ｄ）前記製品保管ヤード（１０５）及び製品保管ヤード周辺の異臭を含んだエアを吸引するエア吸引装置（１１３）と、
（ｅ）前記エア吸引装置（１１３）によって吸引された異臭を含んだエアを搬送するエア搬送ダクト（１１５）と、
（ｆ）前記エア搬送ダクト（１１５）によって搬送されてきた異臭を含んだエア（Ｇ）を消臭導入路（１６１）に導き、途中消臭層（１６３）を通過させることによって異臭を取り除く消臭ヤード（１１１）とを備えてなり、
かつ、前記エア搬送ダクト（１１５）の構成は、
製品保管ヤード（１０５）内に充満した異臭を含んだエア（Ｇ）を消臭ヤード（１１１）の第１消臭室（１４７）へ搬送するメインダクト（１７３）と、製品保管ヤード周辺の搬入スペース（１２１）や移動スペース（１２３）に漏れた異臭を含んだエアを消臭ヤード（１１１）の第２消臭室（１４９）へ搬送するサブダクト（１７５）の２系路のダクトからなり、
また、前記消臭ヤード（１１１）の構成は、
左右方向に延びる横に長い空間であって、中央に設けられる仕切壁（１４５）によって、第１消臭室（１４７）と、第２消臭室（１４９）とに区画されており、また各消臭室（１４７）、（１４９）の側壁（１５１）と上記仕切壁（１４５）の上方には更に高く鉄骨ビニールハウス（１５３）が構築されており、
第１消臭室（１４７）と第２消臭室（１４９）の床面の中央には長手方向に延びる通気口（１５５）が設けられており、そしてその通気口（１５５）には複数枚の通気板（１５７）が嵌められ、通気板（１５７）の下方には先端に行くに従って浅くなる凹字溝状をした地下ピット（１５９）が形成され、この地下ピット（１５９）内の空間が異臭を含んだエア（Ｇ）の消臭導入路（１６１）を構成してなり、そして各消臭室（１４７）、（１４９）の床面には伐採したままの生木の状態の小片状の剪定枝チップ（１６３）が山に盛られてなる消臭層（１６３）が設けられてなるものであり、
そして、第１消臭室（１４７）の側壁（１５１）には、第１消臭室（１４７）から出てくるエア（Ｇ）を製品保管ヤード周辺の搬入スペース（１２１）の上方空間に放出するための強制排気装置（１８３）が取り付けられており、また第２消臭室（１４９）の上方には屋外排気口（１８１）が設けられてなり、
メインダクト（１７３）から搬送された異臭を含んだエア（Ｇ）は第１消臭室（１４７）で処理されて強制排気装置（１８３）によって製品保管ヤード周辺の搬入スペース（１２１）の上方空間に放出され、またサブダクト（１７５）から搬送された製品保管ヤード周辺の搬入スペース（１２１）や移動スペース（１２３）に漏れた異臭を含んだエア（Ｇ）は第２消臭室（１４９）で処理されて屋外排気口（１８１）から屋外へ排気されるものであることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。 ( A) a raw material storage yard (103) for storing the organic raw material (A);
(B) Addition of quick lime (CaO) or an additive substance (B) composed of a calcium-based oxide containing this as a main component to the organic raw material (A) , and stirring and mixing these promote the reaction. The mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus (1) for obtaining the mixed sludge fertilizer (D) by further drying,
(C) It is constituted by a plurality of storage chambers (127) partitioned by partition walls (125) for storing the produced mixed sludge fertilizer (D), and the floor surface of each storage chamber (127) The air introduction path (139) provided with a small hole (143) is laid,
Further, a blower (131) for introducing outside air (G) into the storage chamber is provided outside each storage chamber (127), and the outside air (G) introduced by the blower (131) is supplied to each storage chamber. (127) It leads to the ventilation introduction path (139) laid in the floor surface, and it passes through the mixed sludge fertilizer (D) from the small hole (143) provided in the ventilation introduction path (139) toward the upper direction of the storage room (127). A mixed sludge fertilizer production plant (101) comprising a product storage yard (105) configured to blow out outside air,
The plant further includes
(D) an air suction device (113) for sucking air containing a strange odor around the product storage yard (105) and the product storage yard;
(E) an air transport duct (115) for transporting air containing a strange odor sucked by the air suction device (113);
(F) The air (G) containing the off-flavor conveyed by the air transport duct (115) is guided to the deodorization introduction path (161) and passed through the deodorizing layer (163) to remove the off-flavor. The odor yard (111)
And the structure of the said air conveyance duct (115) is as follows.
A main duct (173) for transferring air (G) filled with a strange odor filled in the product storage yard (105) to the first deodorization chamber (147) of the deodorization yard (111), and carrying around the product storage yard It consists of two ducts of the sub duct (175) that conveys the air containing the strange odor leaked to the space (121) and the moving space (123) to the second deodorization chamber (149) of the deodorization yard (111),
Moreover, the structure of the deodorizing yard (111) is:
A laterally long space extending in the left-right direction, which is partitioned into a first deodorization chamber (147) and a second deodorization chamber (149) by a partition wall (145) provided in the center, and each Above the side wall (151) of the deodorizing chamber (147), (149) and the partition wall (145), a steel frame greenhouse (153) is built higher.
A vent hole (155) extending in the longitudinal direction is provided at the center of the floor surface of the first deodorization chamber (147) and the second deodorization chamber (149), and a plurality of the vent holes (155) are provided. An underground pit (159) having a concave groove shape that becomes shallower toward the tip is formed below the ventilation plate (157). A space in the underground pit (159) is formed in the underground pit (159). A deodorant introduction path (161) for air (G) containing a strange odor, and a piece of raw wood that is still cut down on the floor of each deodorization chamber (147), (149) The pruned branch chip (163) in the form of a mountain is provided with a deodorizing layer (163) formed on a mountain,
Then, air (G) discharged from the first deodorizing chamber (147) is discharged into the space above the carry-in space (121) around the product storage yard on the side wall (151) of the first deodorizing chamber (147). A forced exhaust device (183) is installed, and an outdoor exhaust port (181) is provided above the second deodorization chamber (149).
The air (G) containing an unpleasant odor conveyed from the main duct (173) is processed in the first deodorization chamber (147), and the space above the carry-in space (121) around the product storage yard by the forced exhaust device (183). The air (G) containing a strange odor leaked to the carry-in space (121) and the moving space (123) around the product storage yard that is discharged to the sub-duct (175) is transferred to the second deodorizing chamber (149). A mixed sludge fertilizer production plant (101) which is treated and exhausted to the outside through an outdoor exhaust port (181 ) . 請求項１に記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、計量装置（３）は、生石灰（ＣａＯ）あるいはこれを主成分とするカルシウム系酸化物からなる添加物質（Ｂ）が収容された収容袋を吊持する吊持手段（７）と、同添加物質（Ｂ）の重量を利用して収容袋（Ｅ）を切開し、収容袋（Ｅ）から添加物質（Ｂ）を取り出す切開手段（９）と、取り出された添加物質（Ｂ）の流量を計測する計量手段（１３）とを備えていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。 In the manufacturing apparatus (1) of the mixed sludge fertilizer according to claim 1, the metering device (3) contains quick lime (CaO) or an additive substance (B) made of calcium-based oxide containing the same as a main component . a hanging means for suspending the bag (7), were dissected bag accommodated by utilizing the weight of the additive material (B) (E), incision means for extracting the additive material (B) from bag (E) (9) A mixed sludge fertilizer production plant (101), comprising a metering means (13) for measuring the flow rate of the extracted additive substance (B ) . 請求項１又は２に記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、撹拌装置（１５）は、所定容量の原料（Ａ）と所定分量の添加物質（Ｂ）とを収容し得る撹拌槽（３）と、撹拌槽（２１）の対向する両側面を水平に貫く回転軸（２３）と、回転軸（２３）に対して設けられる撹拌羽根（２７）と、回転軸（２３）を回転駆動する駆動手段（３１）と、取出し開口部側が低くなるように所定の角度撹拌槽（２１）を傾斜させる傾斜手段（４５）とを備えていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。 In the manufacturing apparatus for mixing sludge fertilizer according to claim 1 or 2 (1), a stirring device (15) a predetermined volume of raw material (A) and a predetermined amount of additive material (B) and stirring tanks can accommodate ( and 3), the rotary drive and stirring tank (21) rotation axis penetrating the both side surfaces horizontally to opposed (23), and a stirring blade provided to the rotation axis (23) (27), the rotation shaft (23) A mixed sludge fertilizer production plant (101 ) comprising: a driving means (31) for performing the above-mentioned and a tilting means (45) for tilting the stirring tank (21) at a predetermined angle so that the extraction opening side is lowered. ) 請求項３に記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、撹拌槽（２１）は前後に２基設けられており、これらの撹拌槽（２１）は連通していて、それぞれの攪拌槽（２１）に備えられた撹拌羽根（２７）が互いに異なる方向へ回転するように回転軸（２３）の回転方向が設定されていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。 In the production apparatus (1) of the mixed sludge fertilizer according to claim 3, stirred tank (21) is provided in two groups before and after, these stirring tank (21) is in communication with, each of the agitating tank ( 21. A mixed sludge fertilizer production plant (101) , characterized in that the rotation direction of the rotating shaft (23) is set so that the stirring blades (27) provided in 21) rotate in different directions. 請求項３又は４に記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、撹拌槽（２１）の上方には前面と底面が開放された角箱状の投入槽（１７）が接続されており、投入槽（１７）の上面には、投入槽の前面開口（１９）を閉扉するシャッタ装置が（４９）設けられていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。 In the mixed sludge fertilizer production apparatus (1) according to claim 3 or 4, a rectangular box-shaped charging tank (17) having a front surface and a bottom surface open is connected to the upper part of the stirring tank (21) . A mixed sludge fertilizer production plant (101), wherein a shutter device (49) for closing the front opening (19) of the charging tank is provided on the upper surface of the charging tank (17 ) . 請求項１〜５のいずれかに記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、取出し装置（６９）は、撹拌装置（１５）における撹拌槽（２１）の取出し開口部を閉塞する回動式の閉塞蓋（６１）と、閉塞蓋（６１）を回動させる開閉手段（６３）と、取り出された中間製造品（Ｄ）を排出装置（７１）に向けて搬送する取出しコンベヤ（６５）とを備えていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。 The mixed sludge fertilizer manufacturing apparatus (1) according to any one of claims 1 to 5, wherein the take-out device (69) is a rotary type that closes the take-out opening of the stirrer tank (21) in the stirrer (15) . A closing lid (61) , an opening / closing means (63 ) for rotating the closing lid (61) , a take-out conveyor (65) for conveying the taken intermediate product (D) toward the discharge device (71) , A mixed sludge fertilizer production plant (101), comprising: 請求項1〜６のいずれかに記載の混合汚泥肥料の製造装置（１）において、排出装置（７１）は、取出し装置（６９）によって取り出された中間製造品（Ｄ）を貯留ヤード（７３）に向けて搬送する排出コンベヤ（７５）と、排出コンベヤの排出端に水平方向の首振り運動をさせる揺動手段（７７）とを備えていることを特徴とする混合汚泥肥料の製造プラント（１０１）。 The mixed sludge fertilizer production apparatus (1) according to any one of claims 1 to 6, wherein the discharge device (71) stores the intermediate product (D) taken out by the take-out device (69 ) in the storage yard (73). A mixed conveyor sludge fertilizer production plant (101 ), comprising a discharge conveyor (75) for transporting toward the outlet and a swinging means (77) for causing the discharge end of the discharge conveyor to swing horizontally. )
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