JP3801478B2 - 防水検査装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤハーネスの相互接続を行う際などに使用される防水コネクタにおけるコネクタハウジングの防水性を検査するための防水検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１に示すように、ワイヤハーネスの相互接続をする際に使用される防水コネクタは、合成樹脂製の雌コネクタハウジング８（以下、「雌ハウジング」という）と、この雌ハウジング８に挿通されることで結合される合成樹脂製の雄コネクタハウジング８０（以下、「雄ハウジング」という）とから形成されている。
雌ハウジング８には、基体８１の内部に端子収容室８２が区画形成されている。端子収容室８２の外周には段部８３が形成されており、この段部８３と外側の基体８１との間は、雄ハウジング８０の基体８６を挿通するための係合溝８５となっている。
また、雄ハウジング８０は、雌ハウジング８に内嵌可能となるように、雌ハウジング８よりも一回り小さく形成されており、雌ハウジング８の端子収容室８２と嵌合する嵌合部８７が基体８６の内部に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
さらに、端子収容室８２には、止水材（シール材）であるゴムリングＧが雌ハウジング８の段部８３の肉厚部８４及び端子収容室８２の外壁に密着した状態で外嵌されている（適正位置に装着された状態）。このゴムリングＧの存在により、雌ハウジング８と雄ハウジング８０の結合時において、防水コネクタの防水性が保たれることになるが、挿入忘れや、適正位置に装着されていない場合には、防水コネクタの内部に水が入り込むことによって、種々の不具合が生じてしまう恐れがある。
そのため、雌ハウジング８の適正位置にゴムリングＧが装着されているか否かの検査（以下、「防水検査」という）を行う必要があり、従来の防水検査では、ゴムリングＧの装着状態を作業員が目視することにより判別していた。
【０００４】
しかしながら、雌ハウジング８は小型の製品が多く、ゴムリングＧの装着位置は雌ハウジング８の内部であることから、作業員がゴムリングＧの装着状態を目視して、その適否を判断することが難しい場合があった。
【０００５】
従って、従来の雌ハウジング８の防水検査では、作業効率が低く、さらに、不良品を見落としてしまう場合があるという問題が存在していた。
【０００６】
そこで、本発明は、前記問題を解決するためになされたものであり、止水材の装着状態を作業員が目視することなく、迅速かつ確実に防水コネクタのコネクタハウジングにおける止水材の装着状態を検査することができる防水検査装置を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決すべく構成されるものであり、基体と、前記基体の内部の端子収容室と、前記端子収容室の外周に形成された段部と、前記段部と前記基体との間の係合溝とを備え、前記段部の肉厚部と前記端子収容室の外壁とに止水材が密着されるコネクタハウジングにおける、前記止水材の装着状態を検出するための防水検査装置であって、前記止水材に当接可能に形成されている当接体と、前記当接体の位置を検出し、前記当接体の位置から前記止水材の装着状態を判別する判別手段とを備え、前記当接体は、前記係合溝に突出する突出部と、前記肉厚部と対向し、前記突出部よりも幅広である基体部とから構成された段部を備えており、前記止水材が適正位置に装着されている場合に、前記当接体は前記基体部において前記止水材に当接するように構成されているとともに、前記判別手段は、前記当接体が前記基体部において前記止水材に当接した場合には、前記止水材が適正位置に装着されていると判断を行い、前記突出部の先端が前記止水材と当接した場合には、前記止水材が適正位置に装着されていないと判断を行うことを特徴としている。なお、当接体が止水材に当接する際には、当該当接体がコネクタハウジング側に移動しても良く、或いは、コネクタハウジングが当接体側に移動しても良い。
【０００８】
ここで、良品であるコネクタハウジング（雌ハウジング）は、その端子収容室の外周に止水材が密着されているが、止水材がねじれてしまった場合や、端子収容室の外周に樹脂ペレット等の異物が付着してしまった場合や、止水材が端子収容室の外周以外の場所に装着されてしまった場合には、コネクタハウジングの結合時において、防水性が保たれないため、コネクタハウジングは不良品となってしまう。
【０００９】
本発明によれば、止水材に当接可能な当接体の位置を判別手段によって検出することで、コネクタハウジング内における止水材の位置を検出し、この止水材の位置に基づいて止水材の装着状態を判別している。従って、作業員が止水材の装着状態を目視することなく、止水材が適正位置に装着されているか否かが判別され、止水材が適正位置に装着されている場合には良品であると判断することができるため、迅速かつ正確にコネクタハウジングの防水性を検査することができる。
さらに、本発明によれば、当接体は突出部及び基体部を備えており、前記当接体が前記基体部において前記止水材に当接した場合には、前記止水材が適正位置に装着されていると判断を行い、前記突出部の先端が前記止水材と当接した場合には、前記止水材が適正位置に装着されていないと判断を行うことができるようになっている。従って、止水材がねじれる等の原因により、その一部が適正位置に装着されているが、他の部位が適正位置に装着されていない場合には、突出部の先端が最初に止水材に当接することになるため、止水材が適正位置に装着されていないと判断されることになり、より正確にコネクタハウジングの防水性を検査することができる。
【００１２】
また、前記防水検査装置において、前記判別手段は、前記当接体の動きに連動する遮蔽部材と、前記当接体に前記コネクタハウジング方向の付勢力を付与する付勢手段と、発信部及び受信部を有する検出手段と、を有し、前記コネクタハウジングの前記当接体に対する押圧力と前記付勢力とがバランスすることにより、前記止水材が適正位置に装着されている場合には、前記発信部から発信される発信信号が前記受信部で受信されることが妨げられないように前記遮蔽部材が位置するとともに、前記止水材が適正位置に装着されていない場合には、前記発信部から発信される発信信号が前記受信部で受信されることを妨げるように前記遮蔽部材が位置するように構成されているものであってもよい。
【００１３】
本発明によれば、コネクタハウジングの前記当接体に対する押圧力と付勢手段の付勢力とをバランスさせ、遮蔽部材と検出手段との位置関係を適切に定めることで、前記検出手段の発信部から発信される発信信号が前記受信部で受信されること、及び、受信を妨げることの切り換えを行うことが可能となり、前記止水材の装着状態を適切に判別することができる。
また、前記防水検査装置において、前記遮蔽部材は、一定の間隙を有した状態で設けられた一対の遮蔽体を備えており、前記止水材が適正位置に装着されている場合には、前記発信部から発信される発信信号が前記一定の間隙を介して前記受信部で受信されることが妨げられないように前記一対の遮蔽体が位置するとともに、前記止水材が適正位置に装着されていない場合には、前記一対の遮蔽体のいずれかにより前記発信部から発信される発信信号が前記受信部で受信されることが妨げられるように前記一対の遮蔽体が位置するように構成されているものであってもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
なお、本発明の実施形態に係る防水検査装置１を使用して検査を行う対象となるコネクタハウジングは、従来技術の項で説明を行ったものと同様の雌ハウジング８である。また、防水性が確保されているか否かの検査は、雌ハウジング８の端子収容室８２の外周に形成された段部８３の肉厚部８４及び端子収容室８２の外壁（適正位置）にゴムリングＧ（止水材）が密着されているか否かを判別することにより行われる。
また、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。
以下の説明において、前後方向とは、図２における左右方向に対応しており、左右方向とは、図３における左右方向に対応している。
【００１５】
［防水検査装置］
本発明の防水検査装置１は、図２及び図３に示されているように、雌ハウジング８において、防水性が確保されている良品であるか否かを検査するための検査部２と、雌ハウジング８が良品であった場合に印字を行うための印字部３とを主要部としている。この検査部２と印字部３は、その四隅に脚部が付設されている基台４上に設置されている。
【００１６】
（１）検査部
検査部２は、図２及び図３に示すように、検査台２０に取り付けられている検査機構５及び、検査機構５の検査結果を受信して、良品か不良品の判断を行う制御部９とを主要部としている。
【００１７】
検査台２０は、図２及び図３に示すように、天板２１と、天板２１を支持する４本の支柱２２とから構成されており、天板２１の上面の中央部には、雌ハウジング８を載置するための載置板２３が配設されている。この載置板２３の中央部には、天板２１を貫通している正方形形状（平面視）の貫通孔２４が設けられている。
【００１８】
検査機構５は、図２及び図３に示すように、当接体６と、当接体６を支持するための各種の構造部材と、当接体６の位置を検出する判別手段７とを主要部としている。
【００１９】
ここで、当接体６を支持するための各種の構造部材について説明する。
検査台２０の天板２１の下面には、図２及び図３に示すように、逆Ｌ字形状である垂直板５０が取り付けられており、垂直板５０の下端部には水平状態に下部支持板５２が接合されている。さらに、下部支持板５２の直上であり、垂直板５０の中途部となる高さ位置に上部支持板５１が水平状態に配置されている。上部支持板５１は、下部支持板５２に立設され、周囲にコイルスプリング５３（付勢手段）が捲装されたアーム５４によって、上方に移動する向きに付勢力が付与された状態で、昇降可能に支持されている。
また、上部支持板５１の後端部には、逆Ｌ字形状である連結板５５を介して、当接体６が取り付けられている。この当接体６は、連結板５５に固定された直方体の台座６１と、台座６１の四方に垂設された４枚の当接板６０（平面視で、端子収容室８２の段部８３に挿入可能な形状に形成されている）とから構成され、当接板６０の上部は載置板２３の貫通孔２４から突出するとともに、当接体６全体が昇降自在に配置されている。
【００２０】
さらに、載置板２３の貫通孔２４を挟んだ両側に、発光部２５ａ及び受光部２５ｂを有する透過型の着座センサ２５が固設されている。この着座センサ２５により、雌ハウジング８が当該載置板２３にセットされた場合に、後記高さ検出センサＳを作動させることができるようになっている。
なお、コイルスプリング５３の付勢力は、雌ハウジング８の重量に起因する重力と比較して小さい値であり、かつ、後記遮蔽体７０，７１と高さ検出センサＳとの位置関係を満たすように適切に定められている必要がある。
【００２１】
当接板６０の上面の外側には、突出部６２が形成されることで段部６４が設けられている（段部６４は、突出部６２と、当該突出部６２より幅広である基体部６４ａ［図２参照］とから構成されている）。この当接板６０の突出部６２は、載置板２３上の雌ハウジング８の係合溝８５に突出するように形成されており、図５に示すように、ゴムリングＧが雌ハウジング８の端子収容室８２の外周に形成された段部８３の肉厚部８４及び端子収容室８２の外壁に密着した状態で装着されている場合（適正位置である場合）には、当該当接体６の段部６４の内側方向の下面６５がゴムリングＧに当接するようになっている。また、ゴムリングＧが適正位置に装着されていない場合には、前記当接体６の突出部６２の先端６３が最初にゴムリングＧと当接するようになっている（図７，図８参照、但し、ゴムリングＧが装着されていない場合は除く）。
【００２２】
また、判別手段７は、上下の遮蔽体７０，７１（遮蔽部材）と、発光部Ｓ１（発信手段）及び受光部Ｓ２（受信手段）を有する透過型の高さ検出センサＳ（検知手段）と、前記コイルスプリング５３とを主要部としている。
遮蔽体７０，７１は、図２及び図３に示すように、高さ検出センサＳによる光線（発信信号）を遮断する柱体状の部材であり、上部遮蔽体７０と下部遮蔽体７１とから構成され、遮断体７０，７１が一定の間隙７２を有した状態で上部支持板５１の前端部に吊下されている。上部支持板５１は、アーム５４及びコイルスプリング５３によって下部支持板５２に昇降可能な状態で支持されており、前記上部支持板５１の動きに連動して、遮蔽体７０，７１も昇降可能となっている。
高さ検出センサＳは、基台４上に設置された発光部Ｓ１と受光部Ｓ２から構成され、遮断体７０，７１を挟んで、発光部Ｓ１と受光部Ｓ２が対向して配置されており、発光部Ｓ１から発せられた光線を受光部Ｓ２で受光するものである。そして、受光部Ｓ２で光線を受光した場合には、当該受光部Ｓ２から後記する制御部９に良品信号が送信されることになる（図４参照）。
【００２３】
さらに、制御部９は、マイクロコンピュータで構成されており、良品信号受信手段９０と、印字部制御手段９１とを備えている。
良品信号受信手段９０は、高さ検出センサＳの受光部Ｓ２が受光したときに発信されるハウジングが良品であることを示す良品信号を受信し、印字部制御手段９１に指示信号を送信する手段である。
印字部制御手段９１は、良品信号受信手段９０からの指示信号を受信し、後記する印字部３に始動信号を送信する手段である。
なお、雌ハウジング８が不良品である場合には、制御部９の動作により（詳述せず）、当該雌ハウジング８が不良品箱（図示せず）に投入されなければ、再度、防水検査を行うことができないようになっている。
【００２４】
次に、高さ検出センサＳの発光部Ｓ１及び受光部Ｓ２と、上下の遮蔽体７０，７１の高さ位置の関係について説明する。
ゴムリングＧが雌ハウジング８の適正位置に装着されている場合において、図５に示すように、当接体６は段部６４の内側方向の下面６５でゴムリングＧに当接し、当接体６及び連動する遮蔽体７０，７１は雌ハウジング８の重量によって下降する。このとき、下降した遮蔽体７０，７１は、遮蔽体同士の間隙７２によって発光部Ｓ１から受光部Ｓ２に発せられた光線を遮断せずに透過可能となる高さ位置になるように設定されている。
【００２５】
また、ゴムリングＧが雌ハウジング８に全く装着されていない場合において、図６に示すように、当接体６は段部６４の内側方向の下面６５で、端子収納室８２の外周に形成された段部８３の肉厚部８４に当接し、当接体６及び遮蔽体７０，７１は雌ハウジング８の重量によって下降する。このとき、下降した当接体６及び遮蔽体７０，７１は、前記ゴムリングＧが適正位置に装着されている場合の高さ位置よりもゴムリングＧの高さだけ上昇し、下部遮蔽体７１が発光部Ｓ１から受光部Ｓ２に発せられた光線を遮断する高さ位置になるように設定されている。
【００２６】
さらに、ゴムリングＧが雌ハウジング８の内部に装着されているが、ねじれた状態となっている場合（図７参照）や、係合溝８５内に入り込んでいる場合（図８参照）等、雌ハウジング８の適正位置に装着されていない場合には、当接体６は突出部６２の先端６３でゴムリングＧと当接し、当接体６及び遮蔽体７０，７１は雌ハウジング８の重量によって下降する。このとき、当接体６及び遮蔽体７０，７１は、前記ゴムリングＧが適正位置に装着されている場合の高さ位置よりも突出部６２の高さによって下降し、上部遮蔽体７０が発光部Ｓ１から受光部Ｓ２に発せられた光線を遮断する高さ位置になるように設定されている。
【００２７】
（２）印字部
次に、印字部３について、図３を参照して説明する。
印字部３は、検査台２０に対向する位置に配置された架台３０によって基台４上に固定されている。架台３０には、印字手段である油性ペン３１を支持するためのフレーム３２が設けられている。このフレーム３２の上部には雌ハウジング８に対する油性ペン３１の当接角度を調節するための角度調節手段としての支軸３３が設けられており、支軸３３により回動部３４が軸支されている。この回動部３４には、フレーム３２に支持された油性ペン３１を雌ハウジング８に対して往復移動させるための移動手段としてのエアシリンダ３５が取り付けられており、エアシリンダ３５にはピストンロッド３６が設けられている。
なお、支軸３３はボルト及びナット（図示せず）を含んでおり、これらを緩めることにより、エアシリンダ３５の角度が変更されることになる。
【００２８】
ピストンロッド３６の先端には取付金具３７が取り付けられている。また、取付金具３７には、油性ペン３１の先端が雌ハウジング８に当接したときに、油性ペン３１の逃げを許容する手段としての一対のガイドロッド３８が固定されており、ガイドロッド３８にはガイド筒３９が外嵌され、ガイド筒３９はガイドロッド３８に沿って往復移動できるようになっている。
さらに、ガイド筒３９の上面には支持板４０が接合されている。この支持板４０の上端部にはブラケット４１が取り付けられており、ブラケット４１には、油性ペン３１の突出量を調節するための調節ねじ４２が取り付けられている。
【００２９】
また、支持板４０には、油性ペン３１のホルダであるクランプ４３が取り付けられており、このクランプ４３によって油性ペン３１が支持され、その油性ペン３１の先端には芯４４が露出した状態になっている。
【００３０】
このように、印字部３は、ピストンロッド３６の伸縮に対応したガイド筒３９の移動に伴って、クランプ４２により支持されている油性ペン３１がガイドロッド３８に沿って往復移動できるようになっている。
ここで、印字部３は、前記良品信号を受信した良品信号受信手段９０の指示信号によって印字部制御手段９１から始動信号が送信された場合、つまり、雌ハウジング８が良品であると判別された場合にのみ、ピストンロッド３６が伸張して、油性ペン３１により雌ハウジング８に印字するように設定されている。なお、油性ペン３１が雌ハウジング８に印字した後には、自動的にピストンロッド３６が元の状態となるまで収縮するように設定されている。
【００３１】
［コネクタハウジングの防水検査方法］
本発明の実施形態に係る防水検査装置１を使用した雌ハウジング８の防水検査方法について説明をする。
【００３２】
（１）ゴムリングＧが適正位置に装着されている雌ハウジング８の場合
まず、図５に示すように、ゴムリングＧが適正位置に装着された雌ハウジング８を、検査台２０の載置板２３上に載置すると、着座センサ２５が動作し、高さ検出センサＳが作動するとともに、載置板２３の貫通孔２４から突出した当接体６の段部６４の内側方向の下面６５がゴムリングＧに当接し、当接体６及び遮蔽体７０，７１は雌ハウジング８の重量によって下降する。この下降した遮蔽体７０，７１は、当該遮蔽体７０，７１の間隙７２を通して、高さ検出センサＳの発光部Ｓ１から受光部Ｓ２に発せられた光線が透過可能な位置に移動する。そして、発光部Ｓ１から発せられた光線が受光部Ｓ２で受光されることにより、受光部Ｓ１から制御部９に良品信号が送信され、さらに、良品信号に基づいて制御部９から送信された始動信号によって印字部３が作動することで、雌ハウジング８が印字される。
その後、印字された雌ハウジング８は良品として後工程に移行し、雌ハウジング８が取り除かれた当接体６及び遮蔽体７０，７１は、コイルスプリング５３の付勢力によって上昇して、予め設定された基準位置に戻る。さらに、着座センサ２５により、雌ハウジング８が取り除かれたことが検出され、高さ検出センサＳの動作が終了する。
【００３３】
（２）ゴムリングＧが適正位置に装着されていない雌ハウジング８の場合
次に、ゴムリングＧが雌ハウジング８に全く装着されていない場合には、図６に示すように、当接体６の段部６４の内側方向の下面６５が端子収容室８２の外周に形成された段部８３の肉厚部８４に当接する。このとき、下降した遮蔽体７０，７１の高さ位置は、前記ゴムリングＧが適正位置に装着されている場合よりもゴムリングＧの高さだけ上昇し、下部遮蔽体７１が発光部Ｓ１から受光部Ｓ２に発せられた光線を遮断する高さ位置になる。従って、受光部Ｓ２から制御部９に良品信号が送信されず、印字部３が作動しないため、雌ハウジング８は不良品であると判断される。
【００３４】
また、ゴムリングＧが雌ハウジング８の内部に装着されているが、ねじれた状態となっている場合（図７参照）や、係合溝８５内に入り込んでいる場合（図８参照）等、雌ハウジング８の適正位置に装着されていない場合には、当接体６の突出部６２の先端６３は不適切な位置に装着されたゴムリングＧに当接する。このとき、下降した遮蔽体７０，７１の高さ位置は、前記ゴムリングＧが適正位置に装着されている場合よりも突出部６２の高さによって下降し、上部遮蔽体７０が発光部Ｓ１から受光部Ｓ２に発せられた光線を遮断する高さ位置になる。従って、受光部Ｓ２から制御部９に良品信号が送信されず、印字部３が作動しないため、雌ハウジング８は不良品であると判断される。
なお、不良品であると判断された雌ハウジング８は、不良品箱（図示せず）に入れられることにより回収され、良品と混じることがないように処理されることになる。
【００３５】
従って、本発明の実施形態に係る防水検査装置１では、ゴムリングＧに当接体６を当接させ、この当接体６の高さ位置を判別手段によって検知することで、ゴムリングＧの装着状態を判別することができるため、迅速かつ確実に雌ハウジング８の防水性を検査することができる。
【００３６】
また、防水検査装置１では、当接体６は突出部６２を備えており、ゴムリングＧがねじれる等の原因により、その一部が適正位置に装着されているが、他の部位が適正位置に装着されていない場合には、突出部６２の先端６３が最初に前記ゴムリングＧに当接することになる。このような場合には、突出部を備えていない当接体を用いた場合には、ゴムリングＧが適正位置に装着されていると判断される恐れがあるが、前記防水検査装置１ではそのような誤認を防止することができるため、より正確に雌ハウジング８の防水性を検査することができる。
【００３７】
また、雌ハウジング８の重量と、コイルスプリング５３の付勢力が適切に定められていることから、当接体６が、検査後に前記コイルスプリング５３の上向きの付勢力によって基準位置に戻ることになる。従って、同型の雌ハウジング８の防水性を連続して検査する場合に、検査毎に当接体６の位置を調整する必要がないため、より迅速に雌ハウジング８の防水性を検査することができる。
【００３８】
以上、本発明の好適な実施形態についての一例を説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。
例えば、当接体６は突出部６２を有している方が、ゴムリングＧが不適正な位置に装着されていること（特に、前記図７に示されているゴムリングＧがねじられている場合）を判断する際に好適であるが、必ずしも突出部６２を有していない場合であっても、図９に示すように、当接体６の先端が正規位置に装着されたゴムリングＧと当接することで、同様の目的を達成することができる。
また、当接体６の幅や長さ等の形状は限定されるものではない。さらに、雌ハウジング８の形状に対応して当接体６のみを交換することで、本発明の防水検査装置１を各種の雌ハウジング８に適用させることもできる。なお、雌ハウジング８の形状としては、図９に示すように、端子収納室８２の外周に段部８３が形成されておらず、端子収納室８２の基端部にゴムリングＧが装着されているものでもよい。
【００３９】
さらに、前記実施形態の防水検査装置１では、雌ハウジング８の自重（当接体６に対する押圧力に相当）により、コイルスプリング５３の付勢力に抗して当接体６を下降させる構成を示した。しかし、コイルスプリングの付勢力を強くして雌ハウジング８を人力若しくは機械的手段により強制的に押圧することにより、当接体を下降させる構成とするものであってもよい。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の防水検査装置によれば、コネクタハウジング内の止水材に当接可能な当接体の位置を検出することにより、作業員が止水材の装着状態を目視することなく、迅速かつ正確にコネクタハウジングの防水性を検査することができるため、防水検査の作業効率を高めるとともに、不良品が後工程に送られることを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る防水コネクタを示した図で、（ａ）は、雌ハウジングと雄ハウジングを示す斜視図、（ｂ）は、雌ハウジングの底面図、（ｃ）雄ハウジングの底面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る防水検査装置を示す一部破断した側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る防水検査装置を示す図で、図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】高さ検出センサと印字部との関係を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施形態に係る検査部の作用（コネクタハウジングが良品である場合）を示す背面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る検査部の作用（コネクタハウジングが不良品である場合）を示す背面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る検査部の作用（コネクタハウジングが不良品である他の場合）を示す背面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る検査部の作用（コネクタハウジングが不良品であるさらに他の場合）を示す背面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る当接体及びコネクタハウジングの他の例を示した側面図である。
【符号の説明】
１・・・・防水検査装置
２・・・・検査部
３・・・・印字部
４・・・・基台
５・・・・検査機構
６・・・・当接体
７・・・・判別手段
８・・・・コネクタハウジング（雌ハウジング）
９・・・・制御部
２０・・・・検査台
２５・・・・着座センサ
５３・・・・コイルスプリング（付勢手段）
６０・・・・当接板（当接体）
６２・・・・突出部（当接体）
６３・・・・突出部の先端
６４・・・・段部（当接体）
６５・・・・段部の内側方向の下面（当接体）
７０・・・・上部遮蔽体（判別手段）
７１・・・・下部遮蔽体（判別手段）
７２・・・・遮蔽体同士の間隔
８０・・・・雄ハウジング
９０・・・・良品信号受信手段
９１・・・・印字部制御手段
Ｇ・・・・ゴムリング
Ｓ・・・・高さ検出センサ（判別手段）
Ｓ１・・・・発光部
Ｓ２・・・・受光部

Claims (3)

1. 基体と、前記基体の内部の端子収容室と、前記端子収容室の外周に形成された段部と、前記段部と前記基体との間の係合溝とを備え、前記段部の肉厚部と前記端子収容室の外壁とに止水材が密着されるコネクタハウジングにおける、前記止水材の装着状態を検出するための防水検査装置であって、
   前記止水材に当接可能に形成されている当接体と、
   前記当接体の位置を検出し、前記当接体の位置から前記止水材の装着状態を判別する判別手段とを備え、
   前記当接体は、前記係合溝に突出する突出部と、前記肉厚部と対向し、前記突出部よりも幅広である基体部とから構成された段部を備えており、前記止水材が適正位置に装着されている場合に、前記当接体は前記基体部において前記止水材に当接するように構成されているとともに、
   前記判別手段は、前記当接体が前記基体部において前記止水材に当接した場合には、前記止水材が適正位置に装着されていると判断を行い、前記突出部の先端が前記止水材と当接した場合には、前記止水材が適正位置に装着されていないと判断を行うことを特徴とする防水検査装置。
2. 前記判別手段は、前記当接体の動きに連動する遮蔽部材と、前記当接体に前記コネクタハウジング方向の付勢力を付与する付勢手段と、発信部及び受信部を有する検出手段と、を有し、
   前記コネクタハウジングの前記当接体に対する押圧力と前記付勢力とがバランスすることにより、前記止水材が適正位置に装着されている場合には、前記発信部から発信される発信信号が前記受信部で受信されることが妨げられないように前記遮蔽部材が位置するとともに、前記止水材が適正位置に装着されていない場合には、前記発信部から発信される発信信号が前記受信部で受信されることを妨げるように前記遮蔽部材が位置するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の防水検査装置。
3. 前記遮蔽部材は、一定の間隙を有した状態で設けられた一対の遮蔽体を備えており、
   前記止水材が適正位置に装着されている場合には、前記発信部から発信される発信信号が前記一定の間隙を介して前記受信部で受信されることが妨げられないように前記一対の遮蔽体が位置するとともに、前記止水材が適正位置に装着されていない場合には、前記一対の遮蔽体のいずれかにより前記発信部から発信される発信信号が前記受信部で受信されることが妨げられるように前記一対の遮蔽体が位置するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の防水検査装置。

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