JP3797177B2 - 延伸ブロー成形機およびそれに使用する温調ロッド - Google Patents
延伸ブロー成形機およびそれに使用する温調ロッド Download PDFInfo
- Publication number
- JP3797177B2 JP3797177B2 JP2001305139A JP2001305139A JP3797177B2 JP 3797177 B2 JP3797177 B2 JP 3797177B2 JP 2001305139 A JP2001305139 A JP 2001305139A JP 2001305139 A JP2001305139 A JP 2001305139A JP 3797177 B2 JP3797177 B2 JP 3797177B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature control
- preform
- control rod
- temperature
- stretch blow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、延伸ブロー成形機およびそれに使用する温調ロッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
延伸ブロー成形法は、加圧空気をノズルを通して可塑化されたプラスチック材料に吹き
込み、中空体をつくる成形法で、成形工程を大きく分けると、図３に示すように、ａ可塑化された材料でプリフォームと呼ばれる管状物を予備成形する射出工程（１）、ｂ出来上がったプリフォームの温度を調整する温調工程（２）、ｃ温度調整したプリフォームを閉鎖した金型内でノズルより加圧空気を吹き込み、延伸ブロー成形する延伸ブロー工程（３）、ｄ延伸ブロー工程にて冷却固化した製品を取り出す取り出し工程（４）、から成り立っており、この順序を繰り返し連続して進行させる。
【０００３】
そして温調工程での金型の動きは、ａ温調コアシリンダー（１３）により温調ロッド（１１）が下降して、プリフォーム（１２）に温調ロッド（１１）を挿入する。ｂ温調コアシリンダー下降時間のタイマーが切れ、温調ロッド（１１）が上昇し、プリフォーム（１２）の温度調整が完了する（図１参照）。
そして、この順序を繰り返し連続して進行させている。
【０００４】
このように、温調ロッドがプリフォームに均一に接触することにより射出工程での温度ムラを緩和することができる。また、温調ロッドがプリフォームに接触している部分は冷やされて延びにくくなり、温調ロッドの非接触部分は延び易くなる。このことにより延ばすプリフォーム表面を調整することができる。
【０００５】
ところで、温調ロッドのプリフォームとの接触面は鏡面仕上げになっているため、適正温度条件の範囲が６０〜７５°Ｃと狭く、この温度条件以外になるとプリフォームが温調ロッドに食いついてしまうという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ホットパリソン法の延伸ブロー成形機での温調工程に使用する温調ロッドとそれを用いた延伸ブロー成形機に関する以上のような問題に鑑みてなされたもので、温調工程に使用する成形温度条件範囲を拡げた温調ロッドとそれを使用した延伸ブロー成形機を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の発明は、可塑化された材料でプリフォームと呼ばれる管状物を予備成形する射出工程、出来上がったプリフォームの温度を調整する温調工程、温度調整したプリフォームを、閉鎖した金型内でノズルより加圧空気を吹き込み延伸ブロー成形する延伸ブロー工程、延伸ブロー工程にて冷却固化した製品を取り出す取り出し工程、を実行するホットパリソン法延伸ブロー成形機の温調工程で使用する温調ロッドであって、該温調ロッドのプリフォームとの接触面を粗面化したことを特徴とする、温調ロッドである。
【０００８】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記粗面化の程度が、＃３００〜＃５５０であることを特徴とする温調ロッドである。
【０００９】
このように、温調ロッドのプリフォームとの接触面を、好ましくは＃３００〜＃５００に粗面化してあるので、プリフォームが温調ロッドの表面に食いつきにくくなり、成形温度条件範囲が拡がる。
なお、＃は粗面化の程度を表す番手で、サンドペーパーなどの粗さと同様に数字が大きいと表面は細かくなる。
【００１０】
また、請求項３の発明は、可塑化された材料でプリフォームと呼ばれる管状物を予備成形する射出工程、出来上がったプリフォームの温度を調整する温調工程、温度調整したプリフォームを、閉鎖した金型内でノズルより加圧空気を吹き込み延伸ブロー成形する延伸ブロー工程、延伸ブロー工程にて冷却固化した製品を取り出す取り出し工程、を実行するホットパリソン法延伸ブロー成形機であって、前記温調工程で使用する温調ロッドのプリ
フォームとの接触面を粗面化したことを特徴とする、ホットパリソン法延伸ブロー成形機である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の温調ロッドを使用した延伸ブロー成形用金型を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
温調工程での金型の動きは、例えば、図１に示すように、温調コアシリンダー（１３）により温調ロッド（１１）が下降して、プリフォーム（１２）に温調ロッド（１１）が挿入される。
温調コアシリンダー（１３）下降時間のタイマーが切れると、温調ロッド（１１）はプリフォーム（１２）から離れて上昇し、プリフォーム（１２）の温度調整が完了する。
この動作を繰り返すことによりプリフォームの温度調整が行われる。
【００１２】
ここで、温調ロッド（１１）のプリフォーム（１２）が接触する表面は、加熱されたプリフォームの樹脂が温調ロッドの表面に付着しないように、温調ロッドの表面を粗面化しておく（図２参照）。
【００１３】
温調ロッドのプリフォームが接触する表面を粗面化することにより、温調ロッドとプリフォームとの摩擦が小さくなりすべりが良くなる。このことによって、温調ロッドへのプリフォームの食いつきを防止することができた。
従って、設定の条件幅が大きくなり、温調ロッドの温度幅が大きくなった。よってプリフォームの温度と温調ロッドの温度との差を大きくつけてプリフォームの抜けにくい部分を抜け易くすることができる。従って、成形可能な形状の拡大を期待することができる。
【００１４】
温調ロッド表面の粗面化の程度は、＃３００〜５５０で、また、表面を粗面化する手段は、鉱石などの粉体を吹き付けるミクロブラスト機による方法が一般的で、このほか、放電加工、シボ加工などが採用できる。
【００１５】
【発明の効果】
上記のように、本発明の温調ロッドを使用することにより成形条件幅を拡大することができる。また、成形可能形状の拡大も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例を示す、延伸ブロー成形機の温調工程での金型の状態を示す説明図である。
【図２】 図１に示す、温調ロッドの部分断面説明図である。
【図３】 延伸ブロー成形法の成形工程の概要を示す工程説明図である。
【符号の説明】
１‥‥射出工程
２‥‥温調工程
３‥‥延伸ブロー工程
４‥‥取り出し工程
１０‥‥延伸ブロー金型
１１‥‥温調ロッド
１１ａ‥表面が粗面化された温調ロッド
１２‥‥プリフォーム
１３‥‥温調コアシリンダー
Claims (3)
- 可塑化された材料でプリフォームと呼ばれる管状物を予備成形する射出工程、
出来上がったプリフォームの温度を調整する温調工程、
温度調整したプリフォームを、閉鎖した金型内でノズルより加圧空気を吹き込み延伸ブロー成形する延伸ブロー工程、
延伸ブロー工程にて冷却固化した製品を取り出す取り出し工程、
を実行するホットパリソン法延伸ブロー成形機の温調工程で使用する温調ロッドであって、
該温調ロッドのプリフォームとの接触面を粗面化したことを特徴とする、温調ロッド。 - 前記粗面化の程度が、＃３００〜＃５５０であることを特徴とする、請求項１記載の温調ロッド。
- 可塑化された材料でプリフォームと呼ばれる管状物を予備成形する射出工程、
出来上がったプリフォームの温度を調整する温調工程、
温度調整したプリフォームを、閉鎖した金型内でノズルより加圧空気を吹き込み延伸ブロー成形する延伸ブロー工程、
延伸ブロー工程にて冷却固化した製品を取り出す取り出し工程、
を実行するホットパリソン法延伸ブロー成形機であって、
前記温調工程で使用する温調ロッドのプリフォームとの接触面を粗面化したことを特徴とする、ホットパリソン法延伸ブロー成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001305139A JP3797177B2 (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | 延伸ブロー成形機およびそれに使用する温調ロッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001305139A JP3797177B2 (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | 延伸ブロー成形機およびそれに使用する温調ロッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003103611A JP2003103611A (ja) | 2003-04-09 |
| JP3797177B2 true JP3797177B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=19124971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001305139A Expired - Lifetime JP3797177B2 (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | 延伸ブロー成形機およびそれに使用する温調ロッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3797177B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008049905A1 (de) * | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Krones Ag | Schnellwechselsystem für Reckstangen |
| JP7278890B2 (ja) * | 2019-06-28 | 2023-05-22 | 株式会社吉野工業所 | 扁平ボトル及びその製造方法 |
-
2001
- 2001-10-01 JP JP2001305139A patent/JP3797177B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003103611A (ja) | 2003-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3767747A (en) | Method for blow molding | |
| JPH09507178A (ja) | 熱可塑性容器、特にボトルを製造するための方法および装置 | |
| KR102046195B1 (ko) | 예비성형체를 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
| JP2005119208A5 (ja) | ||
| EP1358054B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing containers with out-of-centre mouth | |
| JP5691521B2 (ja) | 合成樹脂製容器の製造方法 | |
| JP6808887B1 (ja) | 樹脂製容器の製造方法、金型ユニットおよび樹脂製容器の製造装置 | |
| JP3797177B2 (ja) | 延伸ブロー成形機およびそれに使用する温調ロッド | |
| EP1134065A3 (en) | Method and apparatus for designing molds, extruder dies and cores | |
| JP2021119056A5 (ja) | ||
| US9802729B2 (en) | Blow molding method, blow mold, and blow-molded container | |
| JP6079288B2 (ja) | 合成樹脂製容器の製造方法 | |
| JP2021504196A5 (ja) | ||
| CN103189179B (zh) | 中空容器的制造方法 | |
| JPS6229210B2 (ja) | ||
| JP3316510B2 (ja) | ポリエチレンの射出延伸吹込成形方法 | |
| US6555046B1 (en) | Injection stretch blow molding method | |
| JP2948865B2 (ja) | 射出延伸吹込成形方法 | |
| JP3316511B2 (ja) | ポリエチレンの射出延伸吹込成形方法 | |
| TW201000298A (en) | Method and device for manufacturing a container made of plastics material by blow-moulding | |
| CN208275968U (zh) | 一种应用于船型板成形模具的校正装置 | |
| KR20220159244A (ko) | 사출 성형 금형과 사출 연신 블로우 성형기, 및 중공 성형체의 제조 방법 | |
| JPS59184628A (ja) | 延伸吹込成形方法 | |
| ES2180437A1 (es) | Procedimiento de moldeado de una botella de plastico con fondo conformado y botella asi obtenida. | |
| JPS645816A (en) | Manufacture of patterned resin container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040916 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060113 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060117 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060302 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060328 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060410 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3797177 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110428 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110428 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120428 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120428 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130428 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130428 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140428 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |