JP3794308B2 - 高周波加熱装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高周波加熱装置に置ける、加熱室内に風を導くエアーガイドの構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の高周波加熱装置としては、加熱室内での結露や扉内面のくもりを防ぐ目的で、金属の板状材料や樹脂材料を略Ｕ字形状に形成し、加熱室内に風を導くエアーガイドを備えているようなものがあった。図７は、従来の高周波加熱装置の構成を示すものである。
【０００３】
図７において、１は調理物を収納する加熱室、２は調理物を出し入れする扉、３は加熱室に高周波を供給するマグネトロン、４はマグネトロンに電源を供給する高圧トランス、５は電気部品を冷却する冷却ファン、６は加熱室に風を導くエアーガイドである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の構成では、エアーガイドが金属板又は樹脂材料にて略Ｕ字形状に成形されている為、風が流れる空間が邪魔をして部品を整然と積み上げることが出来ず、部品保管時に場所を取り搬送時の効率が悪いばかりでなく、雑然と部品が箱詰めされると、取りだし作業の時に部品が取り出しにくく、無理に取り出すと変形する場合が発生するという課題を有していた。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、安価で作業時に部品が取り出し易く、保管時に場所を取らない搬送効率のよいエアーガイドを備えた高周波加熱装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために、本発明の高周波加熱装置は、金属板状材料で形成したエアーガイドに、スリット状で端面に切り込みのある複数の穴列を設けて、組立作業時に手作業でエアーガイドを折り曲げツメ部に勘合させて固定し、高周波加熱装置に組み付ける構成としたものである。
【０００７】
これによって、エアーガイドが部品納入時に整然と箱詰めが可能になり、部品の取りだし作業を改善すると共に部品保管時に場所を取らず搬送効率を上げることが可能となる。
【０００８】
また、折り曲げを手作業で行うので、曲げの金型の一部が不要になり、金型による曲げの工数を削減でき搬送の効率も上がるので、トータルとして部品を安価に仕上げることが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、金属の板状材料で形成されたエアーガイドに、スリット状の複数の穴列を設けることにより、組立作業時に手作業で略Ｕ字形状に加工し組み付けることが可能となり、曲げの金型や工数が不要になり部品を安価に仕上げると共に、部品納入時は一部の曲げを除きほぼ平板に近い状態になるので、整然として箱詰めができるため部品の取りだし作業が容易になり、箱に詰める部品の密度があがるので部品保管時に場所を取らず搬送効率も高めることができる。
【００１０】
また本発明は、特に、エアーガイドのスリット状の穴を、両端にスリットに対し略垂直方向に切り込みを設け、切り込みのある面を他方の面より押し下げる構成とすることにより、エアーガイドを略Ｕ字形状に折り曲げ加工時に、段差を設けた切削面の先端部が他方の面の内壁に接触することとなり、曲げた時にスリット部に隙間ができず、エアーガイド内の熱気や光を外に漏らすことを防止することができる。
【００１１】
また本発明は、特に、エアーガイドのスリット状穴の両横に形成する曲げ部の寸法を、エアーガイドの両端が中央部より短い寸法にすることにより、手曲げ作業時に力が分散され曲がりにくい両端部も、小さな力で折り曲げが可能になり、両端部の曲がりが不充分で変形したり、取りつけ面との間に隙間が開くのを防止することができる。
【００１２】
また本発明は、特に、エアーガイド中央面のフランジ部に突起を備えたツメ部を形成し、折り曲げ時にエアーガイドの上面のフランジ部と下面のフランジ部に設けた保持孔と各々対応する突起とを勘合させる構成とすることにより、曲げ面である上面と下面の曲げ角度を決めると共に、略Ｕ字形状の曲げ位置を保持することになり、組立時の曲げ寸法を安定させ作業性を改善させると共に、組み立て後に曲げ角度が変わり隙間が発生して熱気がエアーガイドの外へ漏れることを防ぐことができる。
【００１３】
また本発明は、特に、エアーガイドのツメ部を構成する面からスリットで分離し、略長方形の形状として弾性を持たせると共に、先端部に傾斜面を持たせる構成とすることにより、ツメ部を勘合させる時傾斜面がガイドになり挿入を容易とすると共に、弾性を持たせることで突起部が中央面に設けられた保持孔に押し込まれることになり、組立の作業性を改善させると共に、ツメの保持力を大きくし組立後の外れを防止することができる。
【００１４】
また本発明は、特に、エアーガイドのツメ部先端が、エアーガイドをマグネトロンに固定する時、マグネトロン壁面に接触し弾性を有するツメ部を変形させることにより、ツメの勘合力を大きくするとともに、マグネトロン組み付け後はツメ先端部がマグネトロン壁面に押さえられることになり、ツメの突起部が保持孔から外れることを防止することができる。
【００１５】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１における高周波加熱装置のエアーガイドの折り曲げ後の外観を示すものである。
【００１７】
図２は、本発明の実施例１における高周波加熱装置のエアーガイドの折り曲げ前の展開図を示すものである。
【００１８】
図１、２において、７ａはエアーガイドの中央面、７ｂはエアーガイド上面、７ｃはエアーガイド下面であり、それぞれの境界部分にスリット状穴８が設けられ、上面７ｂ、下面７ｃを折り曲げることで略Ｕ字形状のエアーガイドとして構成される。また、上面７ｂには加熱室内の調理物を照らすランプを固定するランプ用孔９を備えている。スリット状穴８の両横に形成される曲げ部１０は、エアーガイドの端部に形成される１０ａが中央部の１０ｂよりも小さい寸法で構成している。
【００１９】
図３は、本発明の実施例１における高周波加熱装置のエアーガイドのスリット穴の構成を示すものである。
【００２０】
図４は、本発明の実施例１における高周波加熱装置のエアーガイドの折り曲げ時のスリット穴の変化を示す断面図である。
【００２１】
図３、４において、エアーガイドのスリット端面１１の両端には略垂直方向に切り込み１２が設けてあり、切り込み側を内側に押し込むことで押し下げ面１３を構成している。
【００２２】
図５は、本発明の実施例１における高周波加熱装置のエアーガイドのツメ部の構成を示すものである。
【００２３】
図６は、本発明の実施例１における高周波加熱装置のマグネトロン固定時に於けるツメ部を示す断面図である。
【００２４】
図５、６において、エアーガイド中央面７ａのフランジ部１４には、エアーガイド上面７ｂおよび下面７ｃに対するツメ部１６が設けられている。ツメ部１６はフランジ部１４に対し段差を持って形成し、保持孔２０を有するエアーガイド上面７ｂのフランジ部１５は、エアーガイドの折り曲げ時に中央フランジ部１４と同一面に形成される押さえ面１９とツメ部１６の間に挿入される。ツメ部１６には中央に保持孔２０と勘合する突起１７を備え、先端に傾斜部１８を有している。
【００２５】
以上のように構成された高周波加熱装置について、以下にその動作、作用を説明する。
【００２６】
まず、エアーガイドは上面７ｂと下面７ｃを、スリット穴８が設けられている境界に沿って内側に折り曲げることで、略Ｕ字形状の風の流れる流路を構成する。また、スリット穴の両横に形成される曲げ部１０は、エアーガイド端部１０ａが中央部１０ｂより小さいことで、力が分散され易い端部でも容易に手作業で曲げることができる。
【００２７】
また、スリット状穴８は折り曲げ時にスリット端面１１が、エアーガイド中央面７ａと一緒に上面７ｂに対し略垂直方向に移動し、押し下げ面１３の端部と接触することで、単なるスリット穴の場合に生じる曲げ部の穴を防ぐことができる。
【００２８】
また、エアーガイドの上面７ｂと下面７ｃの保持孔２０を有するフランジ部１５は、折り曲げた時エアーガイド中央面７ａのフランジ部１４に設けられた押さえ面１９と、ツメ部１６の間に挿入される。ツメ部１６の先端の傾斜部１８により、上面フランジ部１５は容易に押さえ面１９とツメ部１６の間の空間に挿入可能となる。
【００２９】
挿入された上面フランジ部１５は、保持孔２０がツメ部１６の突起１７と勘合し、押さえ面１９に挟み込まれる様に固定される。マグネトロン２１に固定する時、傾斜部１８がマグネトロン壁面と接触し、ツメ部１６を外側に押し込むことで突起１７と保持孔２０の勘合力を上げている。下面フランジ部についても、上記の上面フランジ部と同様の構成で固定される。
【００３０】
以上のように、本実施例においてはエアーガイドにスリット状の複数の穴列を構成することにより、組立時に手作業で略Ｕ字形状に加工して組み付けることが可能となり、部品納入時に整然と箱詰めができるので、部品の取りだし作業を改善するとともに、部品の搬送効率を上げることができるほか、曲げの金型や工数の一部が不要になるので、搬送効率も含めて部品を安価に仕上げることができる。
【００３１】
また、スリット状穴両横に形成する曲げ部の長さ寸法を、エアーガイドの端部と中央部で異なる寸法にすることにより、力が分散されて曲がりにくい両端部でも小さな力で折り曲げが可能となり、曲げの作業を容易にし、均一な曲げ形状のエアーガイドを構成することができる。
【００３２】
なお、曲げの力の分散が片側に偏る場合は、一方のみを小さな寸法としてもよい。
【００３３】
また、スリット状の穴の両端に、略垂直方向に切り込みを設けて押し下げ面を設ける構成とすることで、押し下げ面の端部がスリット端面と接触し、スリット部分に隙間を発生することなく、熱気や光の漏れを防ぐことができる。
【００３４】
また、エアーガイドの中央面のフランジ部に突起を備えたツメ部を形成し、折り曲げ時にエアーガイドの上面と下面のフランジ部の保持孔に、前記ツメ部の突起を勘合させることで、曲げの角度を決めるとともに曲げ位置を保持することになり、組立時の曲げ寸法を安定させ、組立後の変形を防ぐことができる。
【００３５】
また、ツメ部は弾性を有しフランジ部から段差を持って形成し、先端に傾斜部を備えることで保持孔を有するフランジ面を容易にツメ部に誘導し、押さえ面との間で挟み込まれるように勘合するので、ツメ部の勘合力を上げることができる。
【００３６】
また、マグネトロン組立後は傾斜部がマグネトロン壁面に接することで、ツメ部の動作を押さえることになり、保持孔からツメ部の突起が外れない構成とすることができる。
【００３７】
なお、突起の形状については、本実施例では丸形状を用いたが、三角など他の形状でも同様の効果は得ることができる。
【００３８】
また、保持孔の形状についても、本実施例では長穴形状を用いたが、角穴など他の形状でも同様の効果を得ることができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、作業時に部品が取り出し易く、保管時に場所を取らず搬送効率のよい、安価なエアーガイドを備えた高周波加熱装置を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例１における高周波加熱装置のエアーガイドの折り曲げ後の外観斜視図
【図２】 本発明の実施例１における高周波加熱装置のエアーガイドの折り曲げ前の展開図
【図３】 本発明の実施例１における高周波加熱装置のエアーガイドのスリット穴の構成を示す要部拡大図
【図４】 本発明の実施例１における高周波加熱装置のエアーガイドの折り曲げ時のスリット穴の変化を示す要部断面図
【図５】 本発明の実施例１における高周波加熱装置のエアーガイドのツメ部の構成を示す要部拡大図
【図６】 本発明の実施例１における高周波加熱装置のマグネトロン固定時に於けるツメ部を示す要部断面図
【図７】 従来の高周波加熱装置の外観斜視図
【符号の説明】
８ スリット状穴（スリット状孔）
１１ スリット端面
１３ 押し下げ面
１６ ツメ部
１７ 突起
１８ 傾斜部
２０ 保持孔

Claims (3)

1. 調理物を収納する加熱室と、調理物を出し入れするために加熱室開口部に開閉自在に取りつけられた扉と、前記加熱室へ高周波を発生する高周波発生装置と、前記高周波発生装置を構成するマグネトロンを含む電気部品を冷却する送風機と、前記マグネトロンから加熱室内へ送風機による風を導くエアーガイドを備え、前記エアーガイドは金属の板状材料からで形成され、スリット状の複数の孔列を設けて、手作業にて略Ｕ字形状に折り曲げる構成において、前記エアーガイドの中央面のフランジ部には突起を備えたツメ部を形成し、前記エアーガイドの上面のフランジ部と下面のフランジ部に設けた保持孔と各々対応する前記突起とを勘合する構成とした高周波加熱装置。
2. エアーガイドのツメ部は弾性を有しエアーガイド中央面に対し段差を持って形成し、先端部に傾斜面を備える構成とした請求項１に記載の高周波加熱装置。
3. エアーガイドのツメ部の傾斜面は、エアーガイドをマグネトロンに固定する時にマグネトロン壁面に接触し、弾性を有するツメ部を変形させる構成とした請求項１または２に記載の高周波加熱装置。

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