JP3791309B2 - Tunnel lining concrete repair equipment - Google Patents

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JP3791309B2 JP2000230407A JP2000230407A JP3791309B2 JP 3791309 B2 JP3791309 B2 JP 3791309B2 JP 2000230407 A JP2000230407 A JP 2000230407A JP 2000230407 A JP2000230407 A JP 2000230407A JP 3791309 B2 JP3791309 B2 JP 3791309B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、トンネル覆工コンクリートの連続補修装置に関し、特に、トンネル覆工コンクリートの劣化部を除去して、除去部分に新たな補修コンクリート層を連続して形成する補修装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
山岳トンネルを構築する際には、通常、掘削された内周面に覆工コンクリートが設けられているが、長期間の使用による老朽化や塩害などにより覆工コンクリートの表面側から劣化することが知られている。トンネル覆工コンクリートにこのような劣化が発生すると、そのまま放置しておくと危険なので、補修,補強工事が施される。
【0003】
この種の工事は、通常、トンネル覆工コンクリートの劣化部分をウォータージェット噴射などによりはつり除去し、はつり除去した部分を清掃した後に、吹付けによりコンクリート層を新たに形成していた。
【0004】
このような補修工事は、例えば、補修対象トンネルが道路トンネルであって、道路トンネルの活線下で作業を行なう場合には、片側規制や夜間通行止めなどの交通規制を行ない、防護カーテンを設置するなど、一般通行車に神経を使いながら、各工程毎に作業を実施していた。
【0005】
しかしながら、このような従来のトンネル覆工コンクリートの補修方法には、以下に説明する課題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、上述した従来の補修方法では、覆工コンクリートをはつり除去する際や、コンクリート層を吹付け形成する際には、高圧水の飛沫や、はつりガラ,モルタル,骨材の飛散防止対策として、工事施工場所毎に防護柵や防護カーテンを設置しなければならず、これらの設置撤去に時間がかかり施工能率が低下する。
【0007】
また、はつりやコンクリートの吹付け作業は、高所作業車を利用して行なっているが、安全性に不安があるので、能率の高い施工ができなかった。
【0008】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、劣化部分を効率良く補修することができるトンネル覆工コンクリートの連続補修装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、トンネル覆工コンクリートの劣化部をウォータジェット噴射などの剥離除去装置により除去した状態で、当該除去部分に補修コンクリート層を形成するコンクリートの連続補修装置であって、トンネル軸方向に沿って移動自在に設置され、下方部で車両の走行が可能な門型台車と、前記門型台車のトンネル軸方向の一端側に搭載された前記剥離除去装置と、前記門型台車に搭載された前記剥離除去装置の後方側に搭載され、前記除去部分の内面側に所定の間隔を隔てて設置され、前記間隔内にコンクリートまたはモルタルを打設することにより前記補修コンクリート層を形成するアーチ状の型枠板と、トンネル軸方向に沿った前端側に設けられ、前記間隔を閉塞するせき板とを備え、進行方向に常時移動させるスリップフォーム形式の型枠装置と、前記剥離除去装置と前記型枠装置との間の前記門型台車に搭載された前記除去部分の乾燥装置と、前記乾燥装置の後方に配置され、乾燥させた前記除去部分に接着剤を吹き付けるプライマー塗布装置と、前記門型台車に搭載され、前記型枠装置の後方側に配置され、前記型枠装置を脱型した後の前記補修コンクリート層の表面を整形する均し装置と、前記剥離除去装置の設置位置の下方に対応するように前記門型台車に搭載支持され、トンネルの上半部とこれに連なる両側部とを覆うように湾曲形成された飛散防止プレートとを備えている。
このように構成したトンネル覆工コンクリートの連続補修装置によれば、トンネル軸方向に沿って移動自在な門型台車に、剥離除去装置と型枠装置とが搭載されているので、これらの各装置を作動させることにより、トンネル覆工コンクリートの劣化部を除去した状態で、当該除去部分に補修コンクリート層を連続的に形成することができる。
この場合、剥離除去装置の設置位置の下方に対応するように門型台車に搭載支持され、トンネルの上半部とこれに連なる両側部とを覆うように湾曲形成された飛散防止プレートを備えているので、覆工コンクリートをはつり除去する際の高圧水の飛沫や、はつりガラの飛散は、飛散防止プレートに受け止められて、トンネルの内方に飛散しない。
また、型枠装置は、除去部分の内面側に所定の間隔を隔てて設置され、間隔内にコンクリートまたはモルタルを打設することにより補修コンクリート層を形成するアーチ状の型枠板を有しているので、モルタル,骨材の飛散が防止される。
このため、従来のように、工事施工場所毎に防護柵や防護カーテンを設置する必要がなくなり、施工能率が向上する。
また、本発明では、作業足場を門型台車上に確保できるので、安全性が向上し、作業能率も高くなる。
さらに、本発明では、門型台車の下方部で車両の走行が可能なので、補修作業中に交通を遮断する必要がない。
また、本発明では、型枠装置は、アーチ状の型枠板と、トンネル軸方向に沿った前端側に設けられ、間隔を閉塞するせき板とを備え、型枠板を常時移動可能なスリップフォーム型枠としているので、型枠板を移動させながら、コンクリートまたはモルタルの打設を連続的に行なうことができる。
また、型枠装置の後方側には、型枠装置を脱型した後の補修コンクリート層の表面を整形する均し装置を搭載設置しているので、水路のように仕上げ面に平滑性が要求される場合に、補修コンクリート層の形成に引続いて連続的に表面を整形することができるので、施工のスピードアップが図れる。
本発明に係る連続補修装置には、剥離除去装置と型枠装置との間に、除去部分の乾燥装置と、この乾燥装置で乾燥させた除去部分に接着剤を吹き付けるプライマー塗布装置とを門型台車に搭載配設しているので、劣化部を除去した覆工コンクリートと補修コンクリート層との間の接合強度を向上させることができる。
前記剥離除去装置は、ウォータジェット水を前記トンネル覆工コンクリートに噴射する複数のジェットノズルを備え、前記ジェットノズルを、前記トンネル軸方向に沿って所定の間隔を隔てて列状に配置し、かつ、各ジェットノズルをトンネル周方向に沿って移動可能に取付けることができる。
この構成によれば、ウォータジェットによる剥離除去作業を自動的に行なえる。
前記均し装置は、前記コンクリート層の表面に摺接するコテを備え、前記コテをトンネル周方向に沿って移動自在に設置することができる。
この構成によれば、コテを移動させることにより、補修コンクリート層の表面を自動的に整形することができる。
前記門型台車には、トンネル軸方向の前端に配設され、前記トンネル覆工コンクリートの内面に当接して転動する複数のガイドローラを有するガイド装置を設けることができる。
この構成によれば、門型台車をトンネル断面に対して位置決めした状態で、軸方向に沿って移動させることができる。
前記飛散防止プレートの両端側には、前記ジェットノズルの噴射により発生するスライムおよび洗浄水の回収装置を設けることができる。
この構成によれば、ジェットノズルの噴射により発生するスライムおよび洗浄水を回収するので、トンネル内に設けられている既設排水管の詰まりなどの不具合をなくすことができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図1および図7は、本発明にかかるトンネル覆工コンクリートの連続補修装置の一実施例を示している。
【0011】
図1は、連続補修装置10の全体構成の概略図であり、この連続補修装置10では、トンネル覆工コンクリートAの劣化部Bを、剥離除去装置12で除去した状態で、当該除去部分Cに補修コンクリート層Dを連続的に形成する。
【0012】
本実施例の連続補修装置10は、門型台車14と、この門型台車14に搭載された剥離除去装置12,飛散防止プレート15,型枠装置16,均し装置18,スライム回収装置19,ガイド装置20,乾燥装置22,プライマー塗布装置24とを有している。
【0013】
図2は、門型台車14の側面図であり、本実施例の門型台車14は、概略コ字形に形成された複数の門形脚部14aと、複数本の横桁14bとを有している。各門形脚部14aの両端には、車輪14cが回転自在に設置されている。
【0014】
複数の門形脚部14aは、所定の間隔を隔てて相互に平行になるように配置され、この配置状態において横桁14bで結合され、隣接する門形脚部14a間には、トラス材14dを設けて構造の補強を行なっている。
【0015】
このような構成した門型台車14は、補修対象トンネル内に設置すると、車輪14cによりトンネル軸方向に沿って移動自在となり、かつ、門形脚部14aの下方部で車両の走行が可能になる。
【0016】
剥離除去装置12は、図1に示すように、トンネル軸方向に沿った門型台車14の進行方向の一端側に搭載されている。本実施例の剥離除去装置12は、ウォータジェット水Wをトンネル覆工コンクリートAに噴射する複数のジェットノズル12aと複数のガイドレール12bとを備えている。
【0017】
ガイドレール12bは、本実施例の場合には、4本がトンネル軸方向に所定の間隔を隔てて平行に配置され、各ガイドレール12bは、図3に示すように、トンネルの上半部と、この上半部の両端に繋がる側部の一部を覆うように、湾曲形成され、門型台車14の門形脚部14aの外周側に所定の間隔を隔てて支持されている。
【0018】
ジェットノズル12aは、ガイドレール12bに沿って移動自在に設置され、本実施例の場合には、1本のガイドレール12bに対して、複数個配置されている。
【0019】
すなわち、本実施例の場合には、複数のジェットノズル12aが、トンネル軸方向に沿って所定の間隔を隔てて4列状に配置され、かつ、各ジェットノズル12aをトンネル周方向に沿って移動可能に取り付けている。
【0020】
各ジェットノズル12aの移動機構は、例えば、ノズル12aのホルダとガイドレール12bとの間にラックピニオンを介在させて、ピニオンをモータなどにより回転駆動させることで自動運転が可能になる。
【0021】
このように構成した剥離除去装置12によれば、ウォータジェット水Wを噴射させながら、各ジェットノズル12aをガイドレール12b沿ってトンネル周方向に沿って移動させることで、列状に配置されたノズル12aの配置幅に対応させて、劣化部Bの剥離除去作業を自動的に行なえる。
【0022】
飛散防止プレート15は、剥離除去装置12の設置位置の下方に対応するように門型台車14に搭載支持され、トンネルの上半部とこれに連なる両側部とを覆うように湾曲形成されている。
【0023】
本実施例の場合、飛散防止プレート15は、剥離除去装置12のガイドレール12bの下面に添うようにして湾曲延設され、門形脚部14aの外周から所定の間隔を設けて配置され、その両端側には、図3に示す、スライム回収装置19が設けられている。
【0024】
スライム回収装置19は、飛散防止プレート15の延長端を外側に向けて湾曲することにより形成したスライム収容部19aと、スライム収容部19a内に設置されたスライム回収ポンプ19bとを備えている。
【0025】
このような構成のスライム回収装置19を飛散防止プレート15の両端に設けると、ジェットノズル12aの噴射により発生するスライムおよび洗浄水をスライム収容部19a内に回収するので、トンネル内に設けられている既設排水管の詰まりなどの不具合をなくすことができる。
【0026】
型枠装置16は、門型台車14に搭載された剥離除去装置12の後方側に搭載され、除去部分Cの内面側に所定の間隔dを隔てて設置され、この間隔d内にコンクリート(モルタル)を打設することにより補修コンクリート層Dを形成するものである。
【0027】
型枠装置16は、アーチ状の型枠板16aと、せき板16bと、コンクリートの注入管16cとを備えている。型枠板16aは、図4にも示すように、劣化部Bが除去された覆工コンクリート面から所定の間隔dを隔てるようにして、門型台車14に搭載支持されている。
【0028】
せき板16bは、トンネル軸方向に沿った前端側に設けられ、間隔dの側面を閉塞して、注入管16を介して、間隔d内に打設されたコンクリートの漏出を防止する。注入管16cは、せき板16bを乗り越えるようにして、先端が間隔d内に開口している。
【0029】
本実施例の型枠板16aは、例えば、そのコンクリート打設面側に滑り材を貼着することなどにより、常時、進行方向に移動可能なスリップフォーム型枠とすることができる。このようなスリップフォーム型枠を用いると、型枠板16aを移動させながら、コンクリートの打設を連続的に行なうことができる。
【0030】
また、せき板16b’は、図5に示すように、ゴムなどの可撓性部材で構成し、型枠板16aを進行方向に移動させる際に、その先端側が劣化部Bを除去したコンクリート面に倣って変形させるようにすると、注入管16を介して、間隔d内に打設されたコンクリートの漏出を確実に防止することができる。
【0031】
均し装置18は、型枠装置16の後方側に搭載設置されており、型枠装置16を脱型した後の補修コンクリート層Dの表面を整形する。この均し装置18は、図6に示すように、補修コンクリート層Dの表面に摺接するコテ18aを備え、コテ18aは、トンネルの周方向に延設されたガイドレール16bに移動自在に支持されている。
【0032】
ガイドレール16bは、トンネルの上半部およびこれに繋がる両側部に沿うようにして湾曲形成され、門形脚部14aの外周側に取り付けられている。コテ18aの移動機構は、例えば、ガイドレール16bとの間にラックピニオン機構を介在させて、ピニオンをモータなどにより回転駆動させることで自動運転が可能になる。
【0033】
このように構成した均し装置18では、コテ18aをガイドレール18bに沿って移動させることにより、補修コンクリート層Dの表面を自動的に整形することができ、例えば、水路のように仕上げ面に平滑性が要求される場合に、補修コンクリート層Dの形成に引続いて連続的に表面を整形することができるので、施工のスピードアップが図れる。
【0034】
ガイド装置20は、門型台車14のトンネル軸方向の前端に配設され、これから補修されるトンネル覆工コンクリートAの内面に当接して転動する複数のガイドローラ20aを有している。
【0035】
各ガイドローラ20aは、トンネルの上半部およびこれに繋がる両側部に沿うようにして湾曲形成されたガイドプレート20bに回転可能に支持されていて、トンネルの上半部と側面部のコンクリートAに、複数箇所で当接しながら転動するようになっている。
【0036】
このようなガイド装置20を設けると、ガイドローラ20aが覆工コンクリートAの複数箇所で当接するので、門型台車14のトンネル断面内での移動がこれにより規制されので、門型台車14をトンネル断面に対して所定の位置に位置決めした状態で、軸方向に沿って円滑に移動させることができる。
【0037】
本実施例の連続補修装置10には、剥離除去装置12と型枠装置16との間に、除去部分Cの乾燥装置22と、乾燥装置22で乾燥させた除去部分Cに接着剤を吹き付けるプライマー塗布装置24とが、門型台車14にこの順に搭載配設されている。
【0038】
乾燥装置22は、圧縮エアの噴射ノズル22aと、この噴射ノズル22aが移動自在に取り付けられたガイドレール22bとを備え、ガイドレール22bは、トンネルの上半部およびこれに繋がる両側部に沿うようにして湾曲形成されている。
【0039】
乾燥装置22の噴射ノズル22aから圧縮エアを劣化部Bが除去されたコンクリート面に噴射すると、付着しているコンクリート粉などが除去され、このコンクリート面の清掃および乾燥を行なうことができる。
【0040】
プライマー塗布装置24は、接着剤の噴射ノズル24aと、この噴射ノズル24aが移動自在に取り付けられたガイドレール24bとを備え、ガイドレール24bは、トンネルの上半部およびこれに繋がる両側部に沿うようにして湾曲形成されている。
【0041】
噴射ノズル24a介して、劣化部Bが除去されたコンクリート面に接着剤を塗布すると、劣化部Bを除去した覆工コンクリートと補修コンクリート層Dとの間の接合強度を向上させることができる。
【0042】
さて、以上のように構成した連続補修装置10によれば、トンネル軸方向に沿って移動自在な門型台車14に、剥離除去装置12と型枠装置16とが搭載されているので、これらの各装置12,14を作動させることにより、トンネル覆工コンクリートAの劣化部Bを除去した状態で、当該除去部分Bに補修コンクリート層Dを連続的に形成することができる。
【0043】
この場合、剥離除去装置12の設置位置の下方に対応するように門型台車14に搭載支持され、トンネルの上半部とこれに連なる両側部とを覆うように湾曲形成された飛散防止プレート15を備えているので、覆工コンクリートAをはつり除去する際の高圧水の飛沫や、はつりガラの飛散は、飛散防止プレート15に受け止められて、トンネルの内方に飛散しない。
【0044】
また、型枠装置16は、除去部分の内面側に所定の間隔を隔てて設置され、間隔内にコンクリートを打設することにより補修コンクリート層Dを形成するアーチ状の型枠板16aを有しているので、モルタル,骨材の飛散が防止される。
【0045】
このため、従来のように、工事施工場所毎に防護柵や防護カーテンを設置する必要がなくなり、施工能率が向上する。
【0046】
また、本実施例では、作業足場を門型台車14上に確保できるので、安全性が向上し、作業能率も高くなる。さらに、本実施例では、門型台車14の下方部で車両の走行が可能なので、補修作業中に交通を遮断する必要がない。
【0047】
なお、上記実施例では、門型台車14に均し装置18,乾燥装置22,プライマー塗布装置24を搭載し、スライム回収装置19およびガイド装置20を設置した連続補修装置10を例示したが、本発明の実施には、これらの各装置は、必ずしも必要としない。
【0048】
【発明の効果】
以上、実施例で詳細に説明したように、本発明にかかるトンネル覆工コンクリートの連続補修装置によれば、トンネル覆工コンクリートの劣化部分を効率良く補修することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかるトンネル覆工コンクリートの連続補修装置の一実施例を示す用部全体構成図である。
【図2】図1に示した連続補修装置の門型台車の側面図である。
【図3】図1のa−a矢視図である。
【図4】図1のb−b矢視図である。
【図5】図4に示した型枠装置のつま型枠の変形例の説明図である。
【図6】図1のc−c矢視図である。
【図7】図1のd−d矢視図である。
【符号の説明】
10 コンクリート連続補修装置
12 剥離除去装置
14 門型台車
15 飛散防止プレート
16 型枠装置
18 均し装置
19 スライム回収装置
20 ガイド装置
22 乾燥装置
24 プライマー塗布装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a continuous repair device for tunnel lining concrete, and more particularly to a repair device that removes a deteriorated portion of tunnel lining concrete and continuously forms a new repair concrete layer in the removed portion.
[0002]
[Prior art]
When constructing mountain tunnels, lining concrete is usually provided on the excavated inner peripheral surface, but it may deteriorate from the surface side of the lining concrete due to aging or salt damage due to long-term use. Are known. If such deterioration occurs in tunnel lining concrete, it is dangerous to leave it as it is, so repair and reinforcement work will be performed.
[0003]
In this type of construction, the degraded portion of the tunnel lining concrete is usually removed by water jet spraying, and after the removed portion is cleaned, a new concrete layer is formed by spraying.
[0004]
For such repair work, for example, when the tunnel to be repaired is a road tunnel and work is performed under the live line of the road tunnel, traffic regulation such as one-side regulation and nighttime traffic closure is performed, and a protective curtain is installed. For example, the work was carried out for each process while using nerves for general traffic vehicles.
[0005]
However, such a conventional tunnel lining concrete repair method has the following problems.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
That is, in the conventional repair method described above, when removing the lining concrete, or when spraying the concrete layer, as a measure to prevent splashing of high-pressure water, splashing galley, mortar, aggregate, Guard fences and curtains must be installed at each construction site, and it takes time to remove these installations, and the construction efficiency decreases.
[0007]
In addition, the suspension and concrete spraying work was carried out using an aerial work vehicle, but because of safety concerns, high efficiency construction was not possible.
[0008]
The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to provide a continuous repair device for tunnel lining concrete that can efficiently repair a deteriorated portion. It is in.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is a concrete continuous repair device that forms a repair concrete layer on the removed portion in a state in which a deteriorated portion of the tunnel lining concrete is removed by a peeling and removing device such as water jet injection. A gate-type carriage that is movably installed along the tunnel axis direction and is capable of running the vehicle in a lower part, and the peeling and removal device mounted on one end side of the portal-type carriage in the tunnel axis direction, It is mounted on the rear side of the exfoliation and removal device mounted on the portal type carriage, is installed at a predetermined interval on the inner surface side of the removal portion, and the repair is performed by placing concrete or mortar within the interval and arched formwork plate forming the concrete layer, provided at the front side along the tunnel axis, and a weir plate for closing the gap, continuously moved in the direction of travel A formwork device slipform form to a drying device mounted on said removed portion in said gate-shaped carriage between the mold apparatus and the peeling removal device is disposed behind the drying device, drying A primer coating device for spraying an adhesive on the removed portion, and a surface of the repaired concrete layer after being mounted on the gate-type carriage and disposed on the rear side of the formwork device and demolding the formwork device. Mounted and supported by the portal-type carriage so as to correspond to the lower side of the installation position of the leveling device for shaping and the peeling and removing device, and curved so as to cover the upper half of the tunnel and both side portions connected to the upper half And an anti-scattering plate.
According to the tunnel lining concrete continuous repairing device configured as described above, the peeling removal device and the formwork device are mounted on the portal trolley movable along the tunnel axial direction. By operating, the repaired concrete layer can be continuously formed in the removed portion in a state where the deteriorated portion of the tunnel lining concrete is removed.
In this case, there is provided a scattering prevention plate that is mounted and supported by the portal trolley so as to correspond to a position below the installation position of the peeling removal device, and is curved so as to cover the upper half portion of the tunnel and both side portions connected thereto. Therefore, the splash of high-pressure water and the splashing of the hanging glass when removing the lining concrete are received by the anti-scattering plate and are not scattered inside the tunnel.
Further, the mold apparatus has an arch-shaped form plate that is installed at a predetermined interval on the inner surface side of the removed portion and forms a repaired concrete layer by placing concrete or mortar within the interval. As a result, scattering of mortar and aggregate is prevented.
For this reason, it is not necessary to install a protection fence or a protection curtain for each construction site as in the prior art, and the construction efficiency is improved.
Further, in the present invention, since the work scaffold can be secured on the portal trolley, safety is improved and work efficiency is increased.
Furthermore, according to the present invention, since the vehicle can travel in the lower part of the portal trolley, it is not necessary to block traffic during repair work.
Further, in the present invention, the formwork apparatus includes an arch-shaped formwork plate and a slat plate provided on the front end side along the tunnel axis direction and closing the interval, and is capable of always moving the formwork plate. Since it is a foam mold, it is possible to continuously place concrete or mortar while moving the mold plate.
In addition, a smoothing device that shapes the surface of the repaired concrete layer after removing the formwork device is installed on the rear side of the formwork device, so smoothness is required on the finished surface like a water channel. In this case, since the surface can be continuously shaped following the formation of the repair concrete layer, the construction speed can be increased.
In the continuous repair device according to the present invention, a gate type includes a drying device for a removed portion and a primer coating device for spraying an adhesive to the removed portion dried by the drying device between the peeling and removing device and the formwork device. Since it is mounted on the carriage, the bonding strength between the lining concrete from which the deteriorated portion has been removed and the repaired concrete layer can be improved.
The stripping / removing device includes a plurality of jet nozzles for injecting water jet water onto the tunnel lining concrete, the jet nozzles are arranged in a row at predetermined intervals along the tunnel axis direction, and Each jet nozzle can be attached to be movable along the circumferential direction of the tunnel.
According to this structure, the peeling removal operation | work by a water jet can be performed automatically.
The leveling device includes a trowel that is in sliding contact with the surface of the concrete layer, and the trowel can be installed movably along the circumferential direction of the tunnel.
According to this configuration, the surface of the repair concrete layer can be automatically shaped by moving the iron.
The portal type carriage may be provided with a guide device that is disposed at a front end in the tunnel axial direction and has a plurality of guide rollers that roll in contact with the inner surface of the tunnel lining concrete.
According to this configuration, the portal carriage can be moved along the axial direction while being positioned with respect to the cross section of the tunnel.
A device for collecting slime and washing water generated by jetting of the jet nozzle can be provided on both ends of the scattering prevention plate.
According to this configuration, since slime and washing water generated by jet nozzle injection are collected, problems such as clogging of existing drain pipes provided in the tunnel can be eliminated.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 and 7 show an embodiment of a continuous repair device for tunnel lining concrete according to the present invention.
[0011]
FIG. 1 is a schematic view of the overall configuration of the continuous repair device 10. In this continuous repair device 10, the degraded portion B of the tunnel lining concrete A is removed by the peeling and removing device 12, and the removed portion C is removed. The repair concrete layer D is continuously formed.
[0012]
The continuous repair device 10 of this embodiment includes a portal trolley 14, a peeling removal device 12 mounted on the portal trolley 14, a scattering prevention plate 15, a formwork device 16, a leveling device 18, a slime recovery device 19, A guide device 20, a drying device 22, and a primer coating device 24 are provided.
[0013]
FIG. 2 is a side view of the portal trolley 14, and the portal trolley 14 according to the present embodiment includes a plurality of portal legs 14 a formed in a substantially U shape and a plurality of cross beams 14 b. ing. Wheels 14c are rotatably installed at both ends of each portal leg 14a.
[0014]
The plurality of gate-shaped leg portions 14a are arranged so as to be parallel to each other at a predetermined interval. In this arrangement state, the gate-shaped leg portions 14a are coupled by the cross beam 14b. To reinforce the structure.
[0015]
When the portal trolley 14 configured as described above is installed in the tunnel to be repaired, it can be moved along the tunnel axial direction by the wheels 14c, and the vehicle can travel below the portal leg 14a. .
[0016]
As shown in FIG. 1, the peeling / removal device 12 is mounted on one end side in the traveling direction of the portal carriage 14 along the tunnel axis direction. The peeling / removal device 12 of this embodiment includes a plurality of jet nozzles 12a for injecting water jet water W onto the tunnel lining concrete A and a plurality of guide rails 12b.
[0017]
In the case of the present embodiment, four guide rails 12b are arranged in parallel at a predetermined interval in the tunnel axis direction, and each guide rail 12b has an upper half portion of the tunnel as shown in FIG. The curved portion is formed so as to cover a part of the side portion connected to both ends of the upper half portion, and is supported on the outer peripheral side of the gate-shaped leg portion 14a of the portal-type carriage 14 at a predetermined interval.
[0018]
The jet nozzle 12a is movably installed along the guide rail 12b. In the present embodiment, a plurality of jet nozzles 12a are arranged with respect to one guide rail 12b.
[0019]
That is, in the case of the present embodiment, a plurality of jet nozzles 12a are arranged in four rows at predetermined intervals along the tunnel axis direction, and each jet nozzle 12a moves along the tunnel circumferential direction. Installed as possible.
[0020]
The moving mechanism of each jet nozzle 12a can be automatically operated by, for example, interposing a rack and pinion between the holder of the nozzle 12a and the guide rail 12b and rotating the pinion by a motor or the like.
[0021]
According to the stripping / removing device 12 configured as described above, the nozzles arranged in a line by moving each jet nozzle 12a along the guide rail 12b along the tunnel circumferential direction while injecting the water jet water W. The peeling removal work of the deteriorated portion B can be automatically performed in correspondence with the arrangement width 12a.
[0022]
The anti-scattering plate 15 is mounted and supported on the portal carriage 14 so as to correspond to the lower side of the installation position of the peeling / removal device 12, and is curved so as to cover the upper half portion of the tunnel and both side portions connected thereto. .
[0023]
In the case of the present embodiment, the anti-scattering plate 15 extends in a curved manner so as to follow the lower surface of the guide rail 12b of the peeling / removal device 12, and is disposed at a predetermined interval from the outer periphery of the gate-shaped leg portion 14a. On both ends, a slime recovery device 19 shown in FIG. 3 is provided.
[0024]
The slime collection device 19 includes a slime container 19a formed by bending the extended end of the anti-scattering plate 15 outward, and a slime collection pump 19b installed in the slime container 19a.
[0025]
When the slime recovery devices 19 having such a configuration are provided at both ends of the anti-scattering plate 15, the slime and washing water generated by the jet nozzle 12a are recovered in the slime container 19a. Problems such as clogging of existing drain pipes can be eliminated.
[0026]
The formwork device 16 is mounted on the rear side of the peeling / removal device 12 mounted on the portal trolley 14, and is installed on the inner surface side of the removal portion C with a predetermined interval d. Concrete (mortar) is placed in the interval d. ) Is formed to form the repair concrete layer D.
[0027]
The mold device 16 includes an arch-shaped mold plate 16a, a siding plate 16b, and a concrete injection pipe 16c. As shown in FIG. 4, the mold plate 16 a is mounted and supported on the portal carriage 14 so as to be separated from the lining concrete surface from which the deteriorated portion B has been removed by a predetermined distance d.
[0028]
The weir plate 16b is provided on the front end side along the tunnel axis direction, closes the side surface of the interval d, and prevents leakage of the concrete placed in the interval d through the injection pipe 16. The injection tube 16c has a distal end opened within the interval d so as to get over the weir plate 16b.
[0029]
The mold plate 16a of the present embodiment can be a slip form mold that is always movable in the traveling direction, for example, by sticking a sliding material on the concrete placing surface side. When such a slip-form mold is used, concrete can be placed continuously while moving the mold plate 16a.
[0030]
Further, as shown in FIG. 5, the dam plate 16b 'is made of a flexible member such as rubber, and when the mold plate 16a is moved in the traveling direction, the concrete surface from which the deteriorated portion B is removed at the front end side. If it is made to deform according to the above, it is possible to reliably prevent leakage of the concrete placed in the interval d through the injection pipe 16.
[0031]
The leveling device 18 is mounted on the rear side of the formwork device 16 and shapes the surface of the repair concrete layer D after the formwork device 16 is removed. As shown in FIG. 6, the leveling device 18 includes a trowel 18a that is in sliding contact with the surface of the repair concrete layer D, and the trowel 18a is movably supported by a guide rail 16b extending in the circumferential direction of the tunnel. ing.
[0032]
The guide rail 16b is curvedly formed along the upper half portion of the tunnel and both side portions connected thereto, and is attached to the outer peripheral side of the gate-shaped leg portion 14a. The moving mechanism of the iron 18a can be automatically operated by, for example, interposing a rack and pinion mechanism between the guide rail 16b and rotating the pinion by a motor or the like.
[0033]
In the leveling device 18 configured as described above, the surface of the repair concrete layer D can be automatically shaped by moving the iron 18a along the guide rail 18b. When smoothness is required, the surface can be continuously shaped following the formation of the repair concrete layer D, so that the construction speed can be increased.
[0034]
The guide device 20 has a plurality of guide rollers 20a that are arranged at the front end of the portal carriage 14 in the tunnel axial direction and roll in contact with the inner surface of the tunnel lining concrete A to be repaired.
[0035]
Each guide roller 20a is rotatably supported by a guide plate 20b that is curved and formed along the upper half portion of the tunnel and both side portions connected to the upper half portion, and the concrete A on the upper half portion and the side portion of the tunnel. The roller rolls while abutting at a plurality of locations.
[0036]
When such a guide device 20 is provided, the guide roller 20a abuts at a plurality of locations of the lining concrete A, and thus the movement of the portal carriage 14 within the tunnel cross section is restricted thereby, so that the portal carriage 14 is tunneled. It can be smoothly moved along the axial direction while being positioned at a predetermined position with respect to the cross section.
[0037]
In the continuous repairing apparatus 10 of the present embodiment, a primer for spraying an adhesive on the removing portion C dried by the drying device 22 and the drying device 22 of the removing portion C between the peeling and removing device 12 and the formwork device 16. The coating device 24 is mounted on the portal carriage 14 in this order.
[0038]
The drying device 22 includes an injection nozzle 22a for compressed air and a guide rail 22b to which the injection nozzle 22a is movably attached. The guide rail 22b extends along the upper half of the tunnel and both sides connected to the upper half. The curve is formed.
[0039]
When compressed air is sprayed from the spray nozzle 22a of the drying device 22 onto the concrete surface from which the deteriorated portion B has been removed, the adhering concrete powder and the like are removed, and the concrete surface can be cleaned and dried.
[0040]
The primer coating device 24 includes an adhesive injection nozzle 24a and a guide rail 24b to which the injection nozzle 24a is movably attached. The guide rail 24b extends along the upper half of the tunnel and both sides connected thereto. In this way, the curve is formed.
[0041]
When an adhesive is applied to the concrete surface from which the deteriorated portion B has been removed via the spray nozzle 24a, the bonding strength between the lining concrete from which the deteriorated portion B has been removed and the repaired concrete layer D can be improved.
[0042]
Now, according to the continuous repairing device 10 configured as described above, the peeling removal device 12 and the formwork device 16 are mounted on the portal carriage 14 that is movable along the tunnel axis direction. By operating each apparatus 12 and 14, the repair concrete layer D can be continuously formed in the said removal part B in the state which removed the degradation part B of the tunnel lining concrete A. FIG.
[0043]
In this case, the anti-scattering plate 15 is mounted and supported on the portal carriage 14 so as to correspond to the lower side of the installation position of the peeling / removal device 12, and is curved so as to cover the upper half portion of the tunnel and both side portions connected thereto. Therefore, the splash of high-pressure water and the splash of the suspension glass when removing the lining concrete A are caught by the scattering prevention plate 15 and are not scattered inside the tunnel.
[0044]
Further, the mold device 16 has an arch-shaped mold plate 16a that is installed on the inner surface side of the removed portion at a predetermined interval and forms a repaired concrete layer D by placing concrete within the interval. As a result, scattering of mortar and aggregate is prevented.
[0045]
For this reason, it is not necessary to install a protection fence or a protection curtain for each construction site as in the prior art, and the construction efficiency is improved.
[0046]
Further, in this embodiment, since the work scaffold can be secured on the portal carriage 14, the safety is improved and the work efficiency is increased. Furthermore, in the present embodiment, since the vehicle can travel in the lower part of the portal trolley 14, there is no need to block traffic during repair work.
[0047]
In the above-described embodiment, the continuous repair device 10 in which the leveling device 18, the drying device 22, and the primer coating device 24 are mounted on the portal carriage 14 and the slime recovery device 19 and the guide device 20 are installed is illustrated. Each of these devices is not necessarily required to practice the invention.
[0048]
【The invention's effect】
As described above in detail in the embodiment, the tunnel lining concrete continuous repair device according to the present invention can efficiently repair the deteriorated portion of the tunnel lining concrete.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a part showing an embodiment of a continuous repair apparatus for tunnel lining concrete according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of a portal trolley of the continuous repair device shown in FIG.
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows aa in FIG. 1;
4 is a view taken along the line bb in FIG. 1;
FIG. 5 is an explanatory view of a modification of the toe mold form of the formwork apparatus shown in FIG. 4;
6 is a view taken along the line cc of FIG.
7 is a dd arrow view of FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Concrete continuous repair apparatus 12 Peeling removal apparatus 14 Gate type trolley 15 Scatter prevention plate 16 Formwork apparatus 18 Leveling apparatus 19 Slime collection apparatus 20 Guide apparatus 22 Drying apparatus 24 Primer coating apparatus

Claims (5)

トンネル覆工コンクリートの劣化部をウォータジェット噴射などの剥離除去装置により除去した状態で、当該除去部分に補修コンクリート層を形成するコンクリートの連続補修装置であって、
トンネル軸方向に沿って移動自在に設置され、下方部で車両の走行が可能な門型台車と、
前記門型台車のトンネル軸方向の一端側に搭載された前記剥離除去装置と、
前記門型台車に搭載された前記剥離除去装置の後方側に搭載され、前記除去部分の内面側に所定の間隔を隔てて設置され、前記間隔内にコンクリートまたはモルタルを打設することにより前記補修コンクリート層を形成するアーチ状の型枠板と、トンネル軸方向に沿った前端側に設けられ、前記間隔を閉塞するせき板とを備え、進行方向に常時移動させるスリップフォーム形式の型枠装置と、
前記剥離除去装置と前記型枠装置との間の前記門型台車に搭載された前記除去部分の乾燥装置と、前記乾燥装置の後方に配置され、乾燥させた前記除去部分に接着剤を吹き付けるプライマー塗布装置と、
前記門型台車に搭載され、前記型枠装置の後方側に配置され、前記型枠装置を脱型した後の前記補修コンクリート層の表面を整形する均し装置と、
前記剥離除去装置の設置位置の下方に対応するように前記門型台車に搭載支持され、トンネルの上半部とこれに連なる両側部とを覆うように湾曲形成された飛散防止プレートとを備えたことを特徴とするトンネル覆工コンクリートの連続補修装置。
In a state where the degraded portion of the tunnel lining concrete is removed by a peeling removal device such as a water jet spray, a concrete continuous repair device that forms a repair concrete layer in the removed portion,
A portal-type cart that is installed so as to be movable along the tunnel axis direction and that allows the vehicle to run in the lower part,
The stripping and removing device mounted on one end side in the tunnel axial direction of the portal-type carriage;
It is mounted on the rear side of the exfoliation and removal device mounted on the portal trolley, is installed at a predetermined interval on the inner surface side of the removal portion, and the repair is performed by placing concrete or mortar within the interval. A slip-form formwork apparatus comprising an arch-shaped formwork board that forms a concrete layer and a siding board that is provided on the front end side along the tunnel axis direction and that blocks the interval, and that is always moved in the traveling direction ; ,
A drying device for the removal portion mounted on the portal trolley between the peeling removal device and the formwork device, and a primer that is disposed behind the drying device and sprays an adhesive on the dried removal portion. A coating device;
A leveling device mounted on the portal type carriage, disposed on the rear side of the formwork device, and shaping the surface of the repair concrete layer after demolding the formwork device;
An anti-scattering plate that is mounted and supported by the portal trolley so as to correspond to a position below the installation position of the peeling / removal device, and that is curved so as to cover the upper half of the tunnel and both sides connected to the upper half. This is a continuous repair device for tunnel lining concrete.
前記剥離除去装置は、ウォータジェット水を前記トンネル覆工コンクリートに噴射する複数のジェットノズルを備え、
前記ジェットノズルを、前記トンネル軸方向に沿って所定の間隔を隔てて列状に配置し、かつ、各ジェットノズルをトンネル周方向に沿って移動可能に取付たことを特徴とする請求項1記載のトンネル覆工コンクリートの連続補修装置。
The stripping and removing apparatus includes a plurality of jet nozzles that spray water jet water onto the tunnel lining concrete,
2. The jet nozzles are arranged in a row at predetermined intervals along the tunnel axis direction, and each jet nozzle is mounted so as to be movable along the tunnel circumferential direction. Tunnel lining concrete repair equipment.
前記均し装置は、前記補修コンクリート層の表面に摺接するコテを備え、The leveling device comprises a trowel that is in sliding contact with the surface of the repair concrete layer,
前記コテをトンネル周方向に沿って移動自在に設置したことを特徴とする請求項1記載のトンネル覆工コンクリートの連続補修装置。  The continuous repair device for tunnel lining concrete according to claim 1, wherein the iron is movably installed along the circumferential direction of the tunnel.
前記門型台車は、トンネル軸方向の前端に配設され、前記トンネル覆工コンクリートの内面に当接して転動する複数のガイドローラを有するガイド装置を設けたことを特徴とする請求項1記載のトンネル覆工コンクリートの連続補修装置。The said portal type trolley | bogie is arrange | positioned in the tunnel axial direction front end, The guide apparatus which has a some guide roller which rolls in contact with the inner surface of the said tunnel lining concrete was provided. Tunnel lining concrete repair equipment. 前記飛散防止プレートの両端側に、前記ジェットノズルの噴射により発生するスライムおよび洗浄水の回収装置を設けたことを特徴とする請求項1記載のトンネル覆工コンクリートの連続補修装置。The continuous repair device for tunnel lining concrete according to claim 1, wherein a device for collecting slime and washing water generated by the jet nozzle is provided at both ends of the scattering prevention plate.
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