JP3775964B2 - 活性炭吸着槽 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浄水処理や下廃水の高度処理に使用される活性炭吸着槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
活性炭吸着槽は、図３に示したように槽体２１の内部に活性炭層２２を形成したものであり、一定方向に通水することにより原水２３中の微量な有機物、酸化剤、重金属類などを活性炭層２２で吸着除去し、活性炭層２２を通過した処理水２４を取り出すようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記したような活性炭吸着槽は複数の槽体２１を設けたものが多く、各槽体２１において順次に活性炭を再生したり、流入量変動に応じて運転する槽体数を変えるようにしている。
【０００４】
しかし、運転停止の間に滞留水に藻類、カビ、細菌類が繁殖しやすく、運転再開時に細菌類等を含んだ処理水２４が取り出されることがある。そのため、運転再開直後は処理水２４を捨てているのが現状であり、運転操作が煩雑であるだけでなく原水２３の受け入れが遅れてしまう。
【０００５】
本発明は上記問題を解決するもので、運転停止時に細菌類等の繁殖を防止できる活性炭吸着槽を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る本発明の活性炭吸着槽は、原水を導入する原水供給系が槽体に連通し、槽体の下方部に活性炭層を配置し、槽体の下方部と上方部とを槽外において連通する循環路系を設け、循環路系の途中にＵＶ照射装置を配設し、活性炭層を通過する処理水を槽外へ取出す処理水流出系が槽体に連通するものであって、原水供給系から槽内へ原水を導入する浄化処理時に処理水を処理水流出系により槽外へ取出し、浄化処理の運転停止時に槽内に滞留する滞留水を循環路系により槽体とＵＶ照射装置との間で循環しつつ、活性炭層を通して循環路系に取り出した槽内の滞留水をＵＶ照射装置により紫外線で消毒し、浄化処理の再開時に活性炭層を通して槽内の滞留水を処理水として処理水流出系に取り出すものである。
【０００７】
上記した構成により、運転停止時に、活性炭層を通過した処理水を槽外の循環路系を通じて循環させ、循環路系の途中において処理水をＵＶ照射装置で消毒することにより、細菌類等の繁殖を防止できる。したがって、運転再開時には、即時に原水を受け入れながら清浄な処理水を取り出せるとともに、活性炭層において効率よく浄化を行える。
【０００８】
請求項２に係る本発明の活性炭吸着槽は、原水供給系が原水供給管と開閉弁からなり、処理水流出系が処理水流出管路と開閉弁からなり、循環路系が循環路とポンプ装置と開閉弁からなり、浄化処理時に原水供給系の開閉弁および処理水流出管路の開閉弁のみを開放し、浄化処理の停止時に循環路系の開閉弁のみを開放してポンプ装置を駆動するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は主たる水の流れを示すものであり、活性炭吸着槽は、槽体１の下方部に支持梁（図示せず）を介して多孔板２を敷詰め、多孔板２の上に粒状活性炭層３を形成している。原水供給管４は開閉弁４ａを介して槽体１の上方部に連通し、処理水流出管５は開閉弁５ａを介して多孔板２の下方部の集水部６に連通している。
【００１１】
循環路７は一端が開閉弁７ａを介して槽体１の下方部の集水部６に連通し、他端が槽体１の上方部に連通しており、循環路７の途中にポンプ装置８とＵＶ照射装置９とを介装している。集水部６には空気供給管１０が開閉弁１０ａを介してに連通するとともに、空気供給管１１が開閉弁１１ａを介して連通しており、槽体１の上方に配置したトラフ１２には洗浄排水流出管１３が連通している。
【００１２】
上記した構成における作用を説明する。浄化処理を行う時は、開閉弁４ａ，５ａのみを開放し、原水を原水供給管４から槽体１の上部に導入して活性炭層３を下向きに通過させる。この活性炭層３で原水中の有機物、酸化剤、重金属類などの微量汚濁物質を吸着除去し、処理水を集水部６、処理水流出管５を通じて槽外へ取出す。
【００１３】
原水の流入がない時、あるいは浄化処理を停止する場合には、開閉弁７ａのみを開放し、ポンプ装置８によって集水部６の処理水を循環路７に取り出し、ＵＶ照射装置９において処理水を紫外線で消毒して槽体１に循環する。
【００１４】
この処理水をＵＶ消毒することにより、活性炭層３における細菌類の繁殖を防止できる。
したがって、浄化処理の再開時には、即時に原水を受け入れながら処理停止前と同等、あるいはより清浄な処理水を取り出せるとともに、活性炭層３において効率よく浄化を行える。
【００１５】
図２に示す活性炭吸着槽では、図１に示したものと同様の複数の槽体１４，１５，１６を並列に設けている。ポンプ装置８とＵＶ照射装置９とを介装した循環路７は、各槽体１４，１５，１６の活性炭層３の下方部に第１バルブ７ｂ，７ｃ，７ｄを介してそれぞれ連通し、各槽体１４，１５，１６の上方部に第２バルブ７ｅ，７ｆ，７ｇを介してそれぞれ連通している。
【００１６】
この活性炭吸着槽によれば、槽体１４，１５，１６のうち任意の、たとえば槽体１４での浄化処理を停止し、第１バルブ７ｂ、第２バルブ７ｅを開放して、槽体１４の活性炭層３の下方部の処理水を循環路７を通じて活性炭層３の下方部に循環し、ＵＶ照射装置９によって処理水を消毒する。同様にして順次に槽１５，１６で処理水を消毒する。
【００１７】
したがって、一台のポンプ装置８およびＵＶ照射装置９のみで、複数の槽体１４，１５，１６において処理水質の低下を防止できるとともに、浄化効率の回復を図ることができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、活性炭層の下方部と上方部とを槽外において連通した循環路系にＵＶ照射装置を介装することにより、運転停止時にこの循環路系を通じて処理水を消毒することで、水質低下を防止できるだけでなく、活性炭層の浄化効率の回復を図ることができる。
【００１９】
循環路系を、複数の槽体にバルブを介して連通させることにより、一台のポンプ装置およびＵＶ照射装置によって複数の槽体における処理水質の低下を防止できるとともに、浄化効率の回復を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における活性炭吸着槽を示す模式図である。
【図２】本発明の他の実施の形態における活性炭吸着槽を示す模式図である。
【図３】従来の活性炭吸着槽を示す模式図である。
【符号の説明】
１ 槽体
３ 活性炭層
７ 循環路
８ ポンプ装置
９ ＵＶ照射装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、浄水処理や下廃水の高度処理に使用される活性炭吸着槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
活性炭吸着槽は、図３に示したように槽体２１の内部に活性炭層２２を形成したものであり、一定方向に通水することにより原水２３中の微量な有機物、酸化剤、重金属類などを活性炭層２２で吸着除去し、活性炭層２２を通過した処理水２４を取り出すようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記したような活性炭吸着槽は複数の槽体２１を設けたものが多く、各槽体２１において順次に活性炭を再生したり、流入量変動に応じて運転する槽体数を変えるようにしている。
【０００４】
しかし、運転停止の間に滞留水に藻類、カビ、細菌類が繁殖しやすく、運転再開時に細菌類等を含んだ処理水２４が取り出されることがある。そのため、運転再開直後は処理水２４を捨てているのが現状であり、運転操作が煩雑であるだけでなく原水２３の受け入れが遅れてしまう。
【０００５】
本発明は上記問題を解決するもので、運転停止時に細菌類等の繁殖を防止できる活性炭吸着槽を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る本発明の活性炭吸着槽は、原水を導入する原水供給系が槽体に連通し、槽体の下方部に活性炭層を配置し、槽体の下方部と上方部とを槽外において連通する循環路系を設け、循環路系の途中にＵＶ照射装置を配設し、活性炭層を通過する処理水を槽外へ取出す処理水流出系が槽体に連通するものであって、原水供給系から槽内へ原水を導入する浄化処理時に処理水を処理水流出系により槽外へ取出し、浄化処理の運転停止時に槽内に滞留する滞留水を循環路系により槽体とＵＶ照射装置との間で循環しつつ、活性炭層を通して循環路系に取り出した槽内の滞留水をＵＶ照射装置により紫外線で消毒し、浄化処理の再開時に活性炭層を通して槽内の滞留水を処理水として処理水流出系に取り出すものである。
【０００７】
上記した構成により、運転停止時に、活性炭層を通過した処理水を槽外の循環路系を通じて循環させ、循環路系の途中において処理水をＵＶ照射装置で消毒することにより、細菌類等の繁殖を防止できる。したがって、運転再開時には、即時に原水を受け入れながら清浄な処理水を取り出せるとともに、活性炭層において効率よく浄化を行える。
【０００８】
請求項２に係る本発明の活性炭吸着槽は、原水供給系が原水供給管と開閉弁からなり、処理水流出系が処理水流出管路と開閉弁からなり、循環路系が循環路とポンプ装置と開閉弁からなり、浄化処理時に原水供給系の開閉弁および処理水流出管路の開閉弁のみを開放し、浄化処理の停止時に循環路系の開閉弁のみを開放してポンプ装置を駆動するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は主たる水の流れを示すものであり、活性炭吸着槽は、槽体１の下方部に支持梁（図示せず）を介して多孔板２を敷詰め、多孔板２の上に粒状活性炭層３を形成している。原水供給管４は開閉弁４ａを介して槽体１の上方部に連通し、処理水流出管５は開閉弁５ａを介して多孔板２の下方部の集水部６に連通している。
【００１１】
循環路７は一端が開閉弁７ａを介して槽体１の下方部の集水部６に連通し、他端が槽体１の上方部に連通しており、循環路７の途中にポンプ装置８とＵＶ照射装置９とを介装している。集水部６には空気供給管１０が開閉弁１０ａを介してに連通するとともに、空気供給管１１が開閉弁１１ａを介して連通しており、槽体１の上方に配置したトラフ１２には洗浄排水流出管１３が連通している。
【００１２】
上記した構成における作用を説明する。浄化処理を行う時は、開閉弁４ａ，５ａのみを開放し、原水を原水供給管４から槽体１の上部に導入して活性炭層３を下向きに通過させる。この活性炭層３で原水中の有機物、酸化剤、重金属類などの微量汚濁物質を吸着除去し、処理水を集水部６、処理水流出管５を通じて槽外へ取出す。
【００１３】
原水の流入がない時、あるいは浄化処理を停止する場合には、開閉弁７ａのみを開放し、ポンプ装置８によって集水部６の処理水を循環路７に取り出し、ＵＶ照射装置９において処理水を紫外線で消毒して槽体１に循環する。
【００１４】
この処理水をＵＶ消毒することにより、活性炭層３における細菌類の繁殖を防止できる。
したがって、浄化処理の再開時には、即時に原水を受け入れながら処理停止前と同等、あるいはより清浄な処理水を取り出せるとともに、活性炭層３において効率よく浄化を行える。
【００１５】
図２に示す活性炭吸着槽では、図１に示したものと同様の複数の槽体１４，１５，１６を並列に設けている。ポンプ装置８とＵＶ照射装置９とを介装した循環路７は、各槽体１４，１５，１６の活性炭層３の下方部に第１バルブ７ｂ，７ｃ，７ｄを介してそれぞれ連通し、各槽体１４，１５，１６の上方部に第２バルブ７ｅ，７ｆ，７ｇを介してそれぞれ連通している。
【００１６】
この活性炭吸着槽によれば、槽体１４，１５，１６のうち任意の、たとえば槽体１４での浄化処理を停止し、第１バルブ７ｂ、第２バルブ７ｅを開放して、槽体１４の活性炭層３の下方部の処理水を循環路７を通じて活性炭層３の下方部に循環し、ＵＶ照射装置９によって処理水を消毒する。同様にして順次に槽１５，１６で処理水を消毒する。
【００１７】
したがって、一台のポンプ装置８およびＵＶ照射装置９のみで、複数の槽体１４，１５，１６において処理水質の低下を防止できるとともに、浄化効率の回復を図ることができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、活性炭層の下方部と上方部とを槽外において連通した循環路系にＵＶ照射装置を介装することにより、運転停止時にこの循環路系を通じて処理水を消毒することで、水質低下を防止できるだけでなく、活性炭層の浄化効率の回復を図ることができる。
【００１９】
循環路系を、複数の槽体にバルブを介して連通させることにより、一台のポンプ装置およびＵＶ照射装置によって複数の槽体における処理水質の低下を防止できるとともに、浄化効率の回復を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における活性炭吸着槽を示す模式図である。
【図２】本発明の他の実施の形態における活性炭吸着槽を示す模式図である。
【図３】従来の活性炭吸着槽を示す模式図である。
【符号の説明】
１ 槽体
３ 活性炭層
７ 循環路
８ ポンプ装置
９ ＵＶ照射装置
Claims (2)
- 原水を導入する原水供給系が槽体に連通し、槽体の下方部に活性炭層を配置し、槽体の下方部と上方部とを槽外において連通する循環路系を設け、循環路系の途中にＵＶ照射装置を配設し、活性炭層を通過する処理水を槽外へ取出す処理水流出系が槽体に連通するものであって、原水供給系から槽内へ原水を導入する浄化処理時に処理水を処理水流出系により槽外へ取出し、浄化処理の運転停止時に槽内に滞留する滞留水を循環路系により槽体とＵＶ照射装置との間で循環しつつ、活性炭層を通して循環路系に取り出した槽内の滞留水をＵＶ照射装置により紫外線で消毒し、浄化処理の再開時に活性炭層を通して槽内の滞留水を処理水として処理水流出系に取り出すことを特徴とする活性炭吸着槽。
- 原水供給系が原水供給管と開閉弁からなり、処理水流出系が処理水流出管路と開閉弁からなり、循環路系が循環路とポンプ装置と開閉弁からなり、浄化処理時に原水供給系の開閉弁および処理水流出管路の開閉弁のみを開放し、浄化処理の停止時に循環路系の開閉弁のみを開放してポンプ装置を駆動することを特徴とする請求項１記載の活性炭吸着槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000026882A JP3775964B2 (ja) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | 活性炭吸着槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000026882A JP3775964B2 (ja) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | 活性炭吸着槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001212559A JP2001212559A (ja) | 2001-08-07 |
| JP3775964B2 true JP3775964B2 (ja) | 2006-05-17 |
Family
ID=18552546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000026882A Expired - Fee Related JP3775964B2 (ja) | 2000-02-04 | 2000-02-04 | 活性炭吸着槽 |
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| JP (1) | JP3775964B2 (ja) |
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2000
- 2000-02-04 JP JP2000026882A patent/JP3775964B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001212559A (ja) | 2001-08-07 |
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