JP3774832B2

JP3774832B2 - 分水計量装置および浄化槽

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Publication number: JP3774832B2
Application number: JP07363396A
Authority: JP
Inventors: 俊昭南部; 通弘大仲; 哲郎鈴木; 公生中野
Original assignee: Zeon Corp
Current assignee: Zeon Corp
Priority date: 1996-03-28
Filing date: 1996-03-28
Publication date: 2006-05-17
Anticipated expiration: 2016-03-28
Also published as: JPH09262595A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浄化槽に用いられる分水計量装置とそれを有する浄化槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
浄化槽に用いられている分水計量装置としては、たとえば特開平４−７１，６８８号公報、特開平５−１，３８１，１８４号公報、実開平５−２２，０９６号公報、特開平５−９６，２８９号公報、特開平７−４７，３７８号公報などに示すものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来例に係る分水計量装置では、汲み上げた処理水の適正な分配が困難であったり、内部の構造が複雑になり過ぎ、分配の調節加減が困難であったりする。また、構造が複雑になると、製造コストが増大し、経済的でない。なお、単純な構成の分水計量装置も提案されているが、そのような装置では、汲み上げた処理水の揚水量が大きく変動する場合に対応しておらず、揚水量の変化により、分配されて移送される処理水の水量も変動するおそれがあった。
【０００４】
たとえば水位変動式浄化槽内の処理水を汲み上げる場合、経時的な水位変化に伴って、エアリフトポンプの時間当りの揚水量が大きく変化する。この揚水量の変化にもかかわらず、絶えず所定の水量を移送可能ならしめる分水計量装置が求められていた。
【０００５】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、コンパクト且つシンプルでありながら、揚水量の変化にもかかわらず、絶えず所定の水量を移送可能ならしめる分水計量装置およびそれを用いた浄化槽を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る分水計量装置は、浄化槽内部のいずれかの第１室からの処理水が流入する流入室と、流入室の少なくとも一部を囲むように区画する溢流区画板を乗り越えて流れる処理水が流入し、前記第１室へ処理水を戻す返送管に接続してある返送室と、前記流入室の下方に形成された潜流口と間接的に連通し、前記第１室と異なる浄化槽内部の第２室へ処理水を流出させる流出管が接続してある流出室とを有する。なお、本発明において、浄化槽の第１室および第２室とは、浄化槽の内部のいずれかの室の意味である。また、浄化槽においては、槽の内部の各処理室を処理槽と称することもあるが、本発明では、処理槽も含めて、「室」と称する。
【０００７】
前記流入室と返送室とを仕切る溢流区画板は、流入室の周囲二辺位置以上、好ましくは３辺位置に装着してあることが好ましい。また、この溢流区画板は流入室を囲む曲面板であっても良い。
前記潜流口と流出室との間の流体の通路には、整流板が装着してあることが好ましい。整流板により処理水の波を抑制することができる。
【０００８】
また、この整流板と共に、あるいは単独で、前記潜流口と流出室との間の流体の通路には、流量調節板が装着してあることが好ましい。この流量調節板は、昇降ゲートであることが好ましい。この流量調節板には、三角堰、四角堰、全幅堰などの堰が形成してあることが好ましい。この流量調節板の後流側に、流出室が形成してあることが好ましい。流量調節板の堰の高さが可変になっていることが好ましい。堰の高さを調節自在とするためには、堰が形成してある仕切り板を上下方向にスライド移動自在とすれば良い。流量調節板を設けることで、流出室へ向かう処理水の流量を調節することができる。
【０００９】
前記流入室と返送室とは、単一の矩形ブロック内に形成されることが好ましい。矩形ブロックの隣には、区画板を介して矩形の整流室と流量調節室とが形成してあり、整流室と流量調節室との間に整流板が装着してあることが好ましい。
前記整流室および流量調節室の隣に、区画板を介して、矩形の前記流出室が形成してあることが好ましい。流量調節室と流出室との間の区画板が、堰が形成してある流量調節板であることが好ましい。
【００１０】
本発明に係る分水計量装置では、流入室の少なくとも一部を囲む周囲に返送室を設け、それらを仕切る区画板を、全幅堰として利用している。このような幅の広い堰とすることで、装置内部の水位を一定にし易くなる。すなわち、流入管からの汲み上げ水量が変化して過大になったとしても、流入室の周囲にある返送室へ多量に流れ、そこから返送するので、装置内部の水位が上昇し難い。その結果、流出室の流出管から一定量の処理水が計量されて流れ出ることができる。
【００１１】
本発明では、流入室の少なくとも一部の周囲を囲むように、返送室を設け、それらの区画板を溢流区画板とすることで、分水計量装置の構成がコンパクト且つシンプルになり、製造コストの低下を図ることができると共に、メンテナンス性が向上する。
【００１２】
本発明に係る浄化槽は、前述したいずれかの分水計量装置を有する浄化槽である。
浄化槽が、窒素も生物学的に除去するタイプの高度処理型浄化槽である場合などには、本発明に係る分水計量装置は、浄化槽の内部で、たとえば好気性処理室または沈澱室から嫌気性処理室へ処理水の一部を循環させるために用いられる。その場合の循環量は、１日に流入する汚水の量の３〜４倍程度の循環量であることが好ましい。
【００１３】
浄化槽が、流量調節機能付の家庭用浄化槽である場合などには、浄化槽内部に、高水位線と低水位線とを設け、その間を流量調整部位として、本発明に係る分水計量装置を用い、沈澱室から消毒室、第１嫌気性処理室から第２嫌気性処理室、あるいは第２嫌気性処理室から好気性処理室への処理水の定量移送を行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る分水計量装置および浄化槽を、図面に示す実施形態に基づき、詳細に説明する。
第１実施形態
図１は本発明の一実施形態に係る分水計量装置の斜視図、図２は浄化槽の概略断面図、図３は分水計量装置とエアリフトポンプとを含む循環手段の側面図である。
【００１５】
まず、浄化槽の全体構成について、図２に基づき説明する。
図２に示すように、本実施形態に係る合併処理浄化槽１００は、たとえばノルボルネン系モノマーの反応射出成形体で構成してある浄化槽本体１０を有する。この浄化槽本体１０は、例えば上部浄化槽本体と下部浄化槽本体とを、後述する濾床３０などの構成部品を内部に取り付けた後、重ね合わせることにより組み立てられる。
【００１６】
浄化槽本体１０には、図示はしないが、浄化槽１００を構成するために必要となるマンホール蓋が取り付けられる取付孔が浄化槽本体１０の長手方向に形成してある。また、浄化槽本体１０の長手方向の前後には、汚水を導入するための流入管１８と、処理を終えた浄化水を放流するための放流管２０がそれぞれ設けられている。
【００１７】
この浄化槽１００は、嫌気性処理と好気性処理とを行う合併処理浄化槽であることから、浄化槽本体１０の内部は、長手方向に沿って複数の仕切り板４０，４２，４４と隔壁４６により複数の室５０，５２，５４，５６，５８に区切られている。本実施形態では、汚水が導入される上流側から、第１嫌気性処理室５０、第２嫌気性処理室５２、好気性処理室５４、沈澱室５６、および消毒室５８の都合５室の処理室が形成してある。
【００１８】
第１嫌気性処理室５０は、流入管１８から汚水が導入される処理室であり、隣接する第２嫌気性処理室５２とは仕切り板４０で仕切られているが、当該仕切り板４０の上部に開設された連通孔４０ａによって両室５０，５２は連通している。この第１嫌気性処理室５０には、合成樹脂などの濾材に嫌気性菌が付着した嫌気性濾床３０が支持されて設けてあり、流入管１８から流入した汚水は、嫌気性濾床３０を通過する際に嫌気性処理が施され、仕切り板４０の連通孔４０ａを通って第２嫌気性処理室５２へ、堰の自然越流によって流下することになる。
【００１９】
上記第１嫌気性処理室５０に隣接する第２嫌気性処理室５２は、第１嫌気性処理室５０で嫌気性処理された処理水が導入される第２の嫌気性処理室５２であり、隣接する好気性処理室５４とは仕切り板４２で仕切られているが、当該仕切り板４２の上部に開設された連通孔４２ａによって両室５２，５４は連通している。この第２嫌気性処理室５２にも、第１嫌気性処理室５０と同様に、合成樹脂などの濾材に嫌気性菌が付着した嫌気性濾床３０が、支持されて設けてあり、第１嫌気性処理室５０から流入した処理水は、嫌気性濾床３０を通過する際にさらなる嫌気性処理が施され、仕切り板４２の連通孔４２ａを通って好気性処理室５４へ、堰の自然越流によって流下することになる。
【００２０】
上記第２嫌気性処理室５２に隣接する好気性処理室５４は、第２嫌気性処理室５２で嫌気性処理された処理水が導入される処理室であり、隣接する沈澱室５６とは仕切り板４４で仕切られているが、当該仕切り板４４の下部に形成されたスロット（狭小通路）４４ａによって両室５４，５６は連通している。この好気性処理室５４には、合成樹脂などの濾材に好気性菌が付着した好気性濾床３０が、支持されて設けてあり、第２嫌気性処理室５２から流入した処理水は、好気性濾床３０を通過する際に好気性処理が施され、仕切り板４４下部のスロット４４ａを通って沈澱室５６へ流れることになる。なお、図１において符号「２１」は、当該好気性処理室５４の好気性処理を促進させるための散気管であり、図示しない送気装置に接続してある。
【００２１】
上記沈澱室５６に隣接する消毒室５８は、隔壁４６によって沈澱室と仕切られており、当該消毒室５８には、沈澱室５６の上澄み液が放流用定量移送装置７０によって流れ込み、図示しない薬剤筒によって供給された消毒剤で塩素消毒された後、放流管２０を通って浄化水として外部に放流される。
【００２２】
なお、沈澱室５６に設けられた定量移送装置７０は、沈澱室５６の上層部に配置され、浄化槽本体１０の幅方向に延在する集水管７１と、この集水管７１で集水した上澄み液を移送する取水管７２と、流量を計測する放流用分水計量装置７３と、適量の上澄み液を消毒室５８へ移送する移送管７４と、放流用分水計量装置７３で計量された結果、余剰となった上澄み液を揚水管７２へ戻すための戻し管７５とから構成される。この定量移送装置７０は、図示しないエアー配管から取水管７２に空気を吹き込むことによって密度の小さい気泡水を作り、取水管７２外の水との比重差を利用して集水管７１から上澄み液を揚水する。符号７６は空気開放口である。
【００２３】
本実施形態において、沈澱室５６において重力沈降したスラッジを極力底部に集約するために、浄化槽本体１０の槽底が、好気性処理室５４側に向かって傾斜して形成してあり、これにより沈澱室５６のスラッジは仕切り板４４の下端であるスロット４４ａの近傍に堆積することとなる。
【００２４】
本実施形態では、好気性処理室の処理水を第１嫌気性処理室へ返送するための循環手段６０が設けてある。
この循環手段６０は、先端に吸い込み口６２ａが形成してある取水管６２と、還流処理水の流量を計測する循環用分水計量装置６３と、適量の還流処理水を第１嫌気性処理室５０へ移送する流出管６４と、循環用分水計量装置６３で計量された結果、余剰となった処理水を好気性処理室５４へ戻すための返送管６５と、エアリフト効果を発揮させるために取水管６２内へ空気を吹き込むためのエアー配管６６（図３をも参照）とから構成してある。
【００２５】
図３に示すように、取水管６２の下端部にはエアー配管６６が接続されて、当該取水管６２内に空気が吹き込まれる。これにより、取水管６２内が密度の小さい気泡水で満たされることから、取水管６２外の処理水との比重差が生じ、これによって取水管６２の吸い込み口６２ａから処理水を揚水することができる。なお、図３において符号「６７」は、吹き込み空気量を調節するためのエアリフト用バルブである。
【００２６】
この種のエアリフトポンプは、吹き込み空気を生成する送風機以外に運動する部分がないので、摩耗や故障のおそれがなく、耐食性材料の使用が容易である。ただし、本発明においてはエアリフトポンプにのみ限定されることなく他の揚水手段を用いることは可能である。
【００２７】
本実施形態の浄化槽１００にあっては、以下のようにして汚水処理が行われる。
すなわち、汚水が流入管１８から第１嫌気性処理室５０に入ると、第１嫌気性処理室５０において、まず酸生成菌により汚水中の有機物が酢酸やプロピオン酸などの有機酸に低分子化され、さらにこの有機酸はメタン菌などによってメタンガスや二酸化炭素ガスに分解される。また、有機態窒素からアンモニア態窒素（ＮＨ₄ ⁺−Ｎ）が生成される。この処理水は、仕切り板４０の連通孔４０ａを自然越流して第２嫌気性処理室５２に流下し、第１嫌気性処理室５０と同様の嫌気性処理が繰り返し行われる。
【００２８】
第２嫌気性処理室５２の処理水が、仕切り板４２の連通孔４２ａを自然越流して好気性処理室５４に至ると、第１および第２嫌気性処理室５０，５２で生成されたアンモニア態窒素（ＮＨ₄ ⁺−Ｎ）は、当該好気性処理室５４において、硝化菌などの好気性菌によって、硝酸態窒素（ＮＯ₃ ^-−Ｎ）や亜硝酸態窒素（ＮＯ₂ ^-−Ｎ）に酸化分解される。
【００２９】
この処理水の一部は、スロット４４ａ近傍に設けられた取水管６２の吸い込み口６２ａから集水され、循環用分水計量装置６３および返送管６４を介して第１嫌気性処理室５０に返送される。
このように、好気性処理室５４で硝化処理された処理水が第１嫌気性処理室５０へ返送されると、第１嫌気性処理室５０の脱窒菌は、この還流水に含まれる硝酸態窒素（ＮＯ₃ ^-−Ｎ）や亜硝酸態窒素（ＮＯ₂ ^-−Ｎ）などの酸素を利用し、第１嫌気性処理室５０に導入される有機物を分解して生存するためのエネルギーを得ることになる。これにより、第１嫌気性処理室５０の有機物分解は、嫌気性処理だけでなく、好気性処理室５４からの還流水に作用する脱窒菌によっても行われることになるので、嫌気性処理によるアンモニア態窒素（ＮＨ₄ ⁺−Ｎ）の過剰増加を抑制することができ、嫌気性菌の活性を適切に維持することができる。
【００３０】
また、このようにして好気性処理室５４からの還流水に含まれる硝酸態窒素（ＮＯ₃ ^-−Ｎ）や亜硝酸態窒素（ＮＯ₂ ^-−Ｎ）などの酸素が脱窒菌に利用される結果、これら硝酸態窒素や亜硝酸態窒素は還元されて分子状の窒素（Ｎ₂ ）や亜酸化窒素（Ｎ₂ Ｏ）に分解され、好気性処理室５４の硝酸態窒素や亜硝酸態窒素の濃度が可及的に低減されることになる。
【００３１】
このように本実施形態の浄化槽１００では、循環手段６０が設けられているので、好気性処理室５４の処理水を均一に集水して嫌気性菌の活性を維持できると共に、汚水中の窒素成分が除去される。
次いで、このようにして硝酸態窒素や亜硝酸態窒素の濃度が低減された処理水が、仕切り板４４下部のスロット４４ａを通過して沈澱室５６に至ると、当該沈澱室５６にて濁質成分が沈澱分離され、その上澄み液が消毒室５８へ移送される。最後に、この上澄み液は消毒室５８で塩素消毒された後、放流管２０から浄化水として外部へ放流される。
【００３２】
本実施形態では、図２，３に示すような浄化槽において、図２に示す分水計量装置６３を、図１に示すような箱体で構成してある。
図１に示すように、この分水計量装置６３では、矩形箱体の内部を、区画板５により大きく二つの矩形ブロックに分け、一方の（図１で左側の）矩形ブロックの内部には、３辺の連続した溢流区画板３を設け、流入室８０と、その周囲に位置する返送室８２とに区画してある。溢流区画板３は、区画板５よりも２０〜３０％程度低い高さを有する。この溢流区画板３を設けることで、流入室８０の３方の周囲が、返送室８２で囲まれる。
【００３３】
流入室８０内には、流入管１が接続してある。流入管１は、本実施形態では、図２に示す取水管６２に接続してあり、取水管６２により好気性処理室５４の底部から吸い上げた処理水が流入管１を通して図１に示す流入室８０内に流入するようになっている。流入管１の流入口は、流入室８０内において、底面から所定の高さの位置で開口している。本実施形態では、流入管１の流入口の高さは、溢流区画板３と同程度の高さであるが、特に限定されず、区画板３の高さよりも低くても良い。
【００３４】
返送室８２には、返送管６５が接続してあり、返送室８２内に流入した処理水は、返送管６５を通して、図２に示す好気性処理室５４へ戻るようになっている。
流入室８０の横断面積（流入管１の軸線に垂直な断面）と返送室８２の横断面積との比は、特に限定されないが、１対０．６〜０．８程度の大きさであることが好ましい。返送室８０が小さすぎると、返送管６５で戻る処理水の流量が少なく成りすぎ好ましくなく、逆に大きすぎると、流入室が小さく成りすぎて好ましくない。
【００３５】
区画板５により分けられた他方の（図１で右側の）矩形ブロックは、区画板５に対して略平行な区画板８により大きく２室に分けられ、区画板５と区画板８とを掛け渡すように、整流板６を形成することで、整流室８４と、流量調節室８６と、流出室８８とに区画してある。
【００３６】
本実施形態では、整流室８４の横断面積と、流量調節室８６の横断面積とは略同じであるが、整流板６の位置を変えて設計することで、その面積割合を変えることができる。また、本実施形態では、流出室８８の横断面積は、流量調節室８６と整流室８４とを足した横断面積と略同じであるが、区画板８の位置を変えて設計することで、変化させることもできる。
【００３７】
区画板５の下方には、潜流口４が形成してあり、流入室８０と整流室８４とを連通させている。整流板６の下方には、整流口が形成してあり、整流室８４と流量調節室８６とを連通している。整流口を通過することにより、処理水は整流され、波や泡が押えられる。流量調節室８６と流出室８８とは、区画板８に対して上下方向にスライド移動自在に装着された昇降ゲート７に形成された三角堰８９を介して連通している。昇降ゲート７を上下方向に昇降させることで、三角堰８９の高さが変化し、流量調節室８６から三角堰８９を溢流して流出室８８へ流れ込む流量の調節が可能になっている。
【００３８】
流出室８８には、流出管６４が接続してある。流出管６４は、本実施形態では、図２に示すように、第１嫌気性処理室５０へ向い、流出室８８へ流れ込んだ処理水を図２に示す第１嫌気性処理室５０へ移送するようになっている。
本実施形態では、このように構成してある分水計量装置６３を、ステンレス鋼、鉄などの金属、あるいは塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂で構成してある。
【００３９】
次に、図１に示す分水計量装置の作用について説明する。
前述したエアリフトポンプなどを用いて、流入管１から流入した処理水は、まず流入室８０内に滞留する。溢流区画板３の高さまで処理水が溜ると、それ以上の処理水は、区画板３を乗り越えて、返送室８２へ流入する。返送室８２へ流入した処理水は、返送管６５を通して、流入管１で取り入れた場所に戻される。本実施形態では、図２に示す好気性処理室５４へ戻される。
【００４０】
流入室８０内に貯留された処理水の一部は、潜流口４を通して、整流室８４へ送られ、整流板６を通して整流され、流量調節室８６へ向かい、そこから昇降ゲート７の三角堰８９を通して、流出室８８へ至り、流出管６４を通して、図２に示す第１嫌気性処理室５０へと移送される。
【００４１】
本実施形態では、流入室８０の３方を囲む周囲に返送室８２を設け、それらを仕切る区画板３を、全幅堰として利用している。このような幅の広い堰とすることで、装置内部の水位を一定にし易くなる。すなわち、流入管１からの汲み上げ水量が変化して過大になったとしても、流入室８０の周囲にある返送室８２へ多量に流れ、そこから返送するので、装置内部の水位が上昇し難い。その結果、流出室８８の流出管６４から一定量の処理水が計量されて流れ出ることができる。
【００４２】
また、本実施形態では、流入室８０の３方の周囲を囲むように、返送室８２を設け、それらの区画板を溢流区画板３とすることで、分水計量装置６３の構成がコンパクト且つシンプルになり、製造コストの低下を図ることができると共に、メンテナンス性が向上する。
【００４３】
第２実施形態
本実施形態に係る浄化槽では、図４，５に示すように、分水計量装置６３に装着される取水管６２の下部に、スロット４４ａの延在方向、すなわち浄化槽本体１０の幅方向に延在して、当該スロット４４ａに近接して配置された集水管６１を取り付けてある。
【００４４】
集水管６１には、図４に示すように、軸方向に並べて複数の集水孔６１ａが浄化槽底面に向けて開設してあり、この集水孔６１ａからスラッジＳおよび好気性処理室５４内の処理液が取り込まれる。集水管６１に開設する集水孔６１ａの数や大きさは、特に限定されず、浄化槽の処理能力やエアリフトポンプの能力などの諸条件によって適宜決定される。また、図４に示すように、取水管６２の下端にはエアー配管６６が接続されて、当該取水管６２内に空気が吹き込まれる。これにより、取水管６２内が密度の小さい気泡水で満たされることから、取水管６２外の処理水との比重差が生じ、これによって集水管６１の集水孔６１ａから処理水やスラッジを揚水することができる。なお、図４において符号「６７」は、吹き込み空気量を調節するためのエアリフト用バルブである。
【００４５】
本実施形態では、集水管６１を用いることで、図５に示すように、好気性処理室５４の処理水と同時に、好気性処理室５４側のスロット４４ａ近傍に沈降しがちな沈澱室５６からのスラッジＳを効率的に捕集することができ、またこれを第１嫌気性処理室５０に返送して再処理することができるので、沈澱室５６におけるスラッジ量が減少し、放流水の水質が向上する。
【００４６】
また、スラッジＳの堆積量が減少するので、スロット４４ａの開口面積が減少することがなくなり、スロット４４ａを通過する処理水の流速増加によるスラッジＳの巻き上げを防止することができる。
分水計量装置６３の構造は、図１に示すものと同じ構造である。
【００４７】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
たとえば、上述した実施形態では、好気性処理室５４の底部の処理水の一部を第１嫌気性処理室５０へ移送するために、図１に示す分水計量装置を用いたが、図１に示すものと同様な構造の分水計量装置は、図２に示す放流用分水計量装置７３として用いることもできる。
【００４８】
また、本発明に係る分水計量装置は、沈澱室から消毒室、第１嫌気性処理室から第２嫌気性処理室、あるいは第２嫌気性処理室から好気性処理室への処理水の定量移送を行う装置などとしても好適に用いることができる。
さらに、上述した実施形態では、浄化槽内に、第１嫌気性処理室５０、第２嫌気性処理室５２、好気性処理室５４、沈澱室５６および消毒室５８の処理室を形成したが、これ以外の処理室を設けることもできる。また、その他の処理室を有する浄化槽であっても良い。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明に係る分水計量装置によれば、流入室の少なくとも一部を囲む周囲に返送室を設け、それらを仕切る区画板を、全幅堰として利用している。このような幅の広い堰とすることで、装置内部の水位を一定にし易くなる。すなわち、流入管からの汲み上げ水量が変化して過大になったとしても、流入室の周囲にある返送室へ多量に流れ、そこから返送するので、装置内部の水位が上昇し難い。その結果、流出室の流出管から一定量の処理水が計量されて流れ出ることができる。
【００５０】
計量性能が向上することにより、浄化槽内の生物処理が安定化する。また、消毒室の消毒効果も高まることが期待される。それらの結果、良質な放流水を得ることができる。
また、本発明では、流入室の少なくとも一部の周囲を囲むように、返送室を設け、それらの区画板を溢流区画板とすることで、分水計量装置の構成がコンパクト且つシンプルになり、製造コストの低下を図ることができると共に、メンテナンス性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施形態に係る分水計量装置の斜視図である。
【図２】図２は浄化槽の概略断面図である。
【図３】図３は分水計量装置とエアリフトポンプとを含む循環手段の側面図である。
【図４】図４は本発明の他の実施形態に係る浄化槽に用いる集水管の正面図である。
【図５】図５は図４に示す集水管を用いた浄化槽の要部断面図である。
【符号の説明】
１… 流入管
３… 溢流区画板
４… 潜流口
５… 区画板
６… 整流板
７… 昇降ゲート
８… 区画板
６３，７３… 分水計量装置
８０… 流入室
８２… 返送室
８４… 整流室
８６… 流量調節室
８８… 流出室
８９… 三角堰

Claims

浄化槽内部のいずれかの第１室からの処理水が流入する流入室と、
前記流入室の少なくとも一部を囲む周囲に設けられ、前記流入室の周囲二辺位置以上に装着された所定高さの溢流区画板と、
前記溢流区画板を乗り越えて流れる処理水が流入し、前記第１室へ処理水を戻す返送管に接続してある返送室と、
前記流入室の下方に形成された潜流口と間接的に連通し、前記第１室と異なる浄化槽内部の第２室へ処理水を流出させる流出管が接続してある流出室とを有する分水計量装置。
前記溢流区画板が、流入室の周囲３辺位置に装着されていることを特徴とする請求項１に記載の分水計量装置。
前記流入室の３方の周囲を囲むように返送室が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の分水計量装置。
請求項１〜３のいずれかに記載の分水計量装置を有する浄化槽。