JP3766000B2

JP3766000B2 - バッテリー

Info

Publication number: JP3766000B2
Application number: JP2001203983A
Authority: JP
Inventors: 裕行廣田
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 2001-07-04
Filing date: 2001-07-04
Publication date: 2006-04-12
Anticipated expiration: 2021-07-04
Also published as: JP2003017012A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、携帯端末等に用いられるバッテリーに係り、特に回路基板がモールド成型部によりバッテリーセルに一体的に固着された形式のバッテリーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、携帯電話機等の携帯端末に使用されるバッテリーとして、バッテリーセルに各種の回路基板、例えば過電流に対する保護回路基板等を備えたものが提供されている。一般にこの種のバッテリーは、取り扱いの便宜や意匠上の観点から前記回路基板をバッテリーセルにモールド樹脂により一体的に固着するようにしている。
【０００３】
図４〜図７は、上記従来のバッテリーの例を示すものであり、図４、図５において符号１はバッテリーセル、符号２はモールド成型部である。図４はバッテリーセル１の上面に入出力端子が設けられた例であり、図５はバッテリーセル１の側面に入出力端子が設けられた例を示している。図６に示すようにバッテリーセル１は、扁平かつ正面視矩形に形成されたものであり、前面１Ａ、後面１Ｂの面積が広く、上面１Ｃ、底面１Ｄ及び側面１Ｅ、１Ｆが狭隘な面積となっている。上面１Ｃには負極端子板３が設けられ、底面１Ｄには正極端子板（図示せず）が設けられている。
【０００４】
図７に示すように、バッテリーセル１の側面１Ｆには回路基板５が装着されている。回路基板５は、ガラスエポキシ等からなる基板本体６に各種の電子部品７を実装したものであり、基板本体６を側面１Ｆに沿って平行に位置させ、この基板本体６の裏面を両面接着テープ８により側面１Ｆに貼り付けることによりバッテリーセル１に取り付けられている。この回路基板５とバッテリーセル１とは電極接続端子１０により電気的に接続されている。
【０００５】
回路基板５及び電極接続端子１０は、前記モールド成型部２内に埋設され、このモールド成型部２によってバッテリーセル１に一体的に固着された構造となっている。即ち、このバッテリーは、バッテリーセル１に回路基板５、電極接続端子１０等を組み付けたのち、これら回路基板５、電極接続端子１０をモールド成型により樹脂内に埋設し、該樹脂からなるモールド成型部２をバッテリーセル１に一体化した構造となっている。
【０００６】
図４，図５に示すバッテリーは、いずれも図７に示す回路基板５を備えており、図４のバッテリーは前記負極端子板３等と電気的配線をなした上で、上述したようにバッテリーセル１の上面側に入出力端子部１１が設けられ、図５のバッテリーはバッテリーセル１の側面側に入出力端子部１１が設けられた構成となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のバッテリーにおいては、バッテリーの小型化の要請から回路基板５をバッテリーセル１の側面１Ｆに沿って配置しているが、基板本体６の幅寸法を側面１Ｆ内に納めなければならないという制約があり、基板本体６の拡張性がないため各種の問題が生じていた。
【０００８】
即ち、携帯電話機等に用いられるバッテリーにおいては、薄型化の要請から基板本体６の幅寸法が僅かな寸法に制限され、電子部品の実装面積が広くとれないという問題があった。また、近年バッテリーの厚さは４ｍｍ以下とされるものが主流となり、バッテリーセル１の側面に入出力端子部１１を配置すると入出力端子部１１の一辺の長さが例えば３ｍｍ以下の微小な寸法となり、携帯電話機等の機器側の端子形状に制約が生じるという問題があった。
【０００９】
また、バッテリーの入出力端子部とこれに接触させる機器の端子とは、接触不良対策として、双方を一定寸法以上のストロークをもって摺動させることによりセルフクリーニング効果を生じさせる必要があるが、この場合のストロークが充分にとれず接触不良が生じるという問題があった。
【００１０】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、バッテリーセルに沿って回路基板が配置され、該回路基板がモールド成型部によりバッテリーセルに一体的に固着されたバッテリーにおいて、電子部品の実装面積を広く確保でき、基板配置の自由度を拡大せしめてバッテリーセルの外形に制約されることなく入出力端子部を配置することが可能であるバッテリーを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
請求項１に係る発明は、バッテリーセルに沿って回路基板が配置され、該回路基板がモールド成型部により前記バッテリーセルに一体的に固着されたバッテリーにおいて、前記回路基板が電子部品を実装した一の部分と、前記バッテリーが装着される機器側の端子と接触する端子を設けた他の部分とを有するフレキシブルプリント配線板からなり、当該フレキシブルプリント配線板の前記一の部分と前記他の部分とが、前記バッテリーセルの異なる面に配置されていることを特徴とするものである。
【００１２】
この発明に係るバッテリーによれば、回路基板が、電子部品の実装された部分と、バッテリーが装着される機器側の端子と接触する端子を設けた他の部分とを有するフレキシブルプリント配線板からなるので、バッテリーセルの外形に沿ってフレキシブルプリント配線板を折曲することが可能となる上、電子部品の実装面積の拡張が図れる。
【００１４】
また、この発明に係るバッテリーによれば、電子部品の実装された部分と、バッテリーが装着される機器側の端子と接触する端子を設けた他の部分とがバッテリーセルの異なる面に沿って配置されるので、機器側の端子と接触する端子をバッテリーセルの面積の広い面に配置することが可能となる。
【００１５】
請求項２に係る発明は、請求項１記載のバッテリーにおいて、前記バッテリーセルが扁平かつ正面視略矩形に形成され、前記フレキシブルプリント配線板の前記他の部分が前記バッテリーセルの前面に、前記一の部分が前記バッテリーセルの前面に隣接する面に配置されていることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明に係るバッテリーによれば、バッテリーセルの前面側に機器側の端子と接触する端子を配置し、前面に隣接する面に電子部品を配置することが可能となるので、スペースの効率的な利用が可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、この発明の一実施の形態について説明する。図１〜図３は、この発明の一実施の形態を示しており、この発明を携帯端末用バッテリーに適用した場合のものである。図１において、この発明の一実施形態に係る携帯端末用バッテリーＡは、バッテリーセル１にモールド成型部２が固着されたものである。
【００１８】
図２に示すようにバッテリーセル１は、前述した図６に示すバッテリーセル１と同一構成のものである。なお、図１〜図３において図４〜図７示す部材と同一のものには同一符号を付してその説明を省略する。このバッテリーセル１に装着される回路基板５は、ポリイミド等からなるフレキシブルプリント配線板２０を用いており、この点が図７の構成と最も異なる点である。
【００１９】
フレキシブルプリント配線板２０は、バッテリーセル１の形状に沿って折曲された４つの部分からなっており、上面１Ｃに沿う上面部２１と、側面１Ｅに沿う側面部２２と、底面１Ｄに沿う底面部２３と、前面１Ａに沿う前面部２４とからなっている。上面部２１にはニッケル合金からなる負極接続端子２５が設けられ、側面部２２には図示していないが図７に示す電子部品７と同様の電子部品が実装されている。また、底面部２３にはニッケル合金からなる正極接続端子２６が設けられ、前面部２４には入出力端子部１１が設けられている。
【００２０】
このフレキシブルプリント配線板２０は、両面テープ２７によってバッテリーセル１の上記各面に貼着され、更に負極接続端子２５がバッテリーセル１の負極端子板３にスポット溶接等により接続され、正極接続端子２６が図示しない正極端子板に接続されている。
【００２１】
このフレキシブルプリント配線板２０が装着されたバッテリーセル１には、図３に示すように、前記フレキシブルプリント配線板２０の上面部２１、側面部２２、底面部２３及びこれらに実装された電子部品を埋設した状態でモールド成型部２が固着されている。この場合、モールド成型部２の成型に用いる樹脂としては、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂等である。
【００２２】
この状態において、モールド成型部２は、バッテリーセル１の上面１Ｃ、側面１Ｅ、底面１Ｄに固着されることによって外観コ字状に形成され、バッテリーセル１の前面１Ａ側には入出力端子部１１が位置している。
【００２３】
このモールド成型部２の形成されたバッテリーセル１には、銘版２８が貼り付けられている。銘版２８は、バッテリーセル１の前面１Ａ、側面１Ｆ、後面１Ｂ及びモールド成型部２の一部を覆う形状とされたものであって、前面貼付部２９、側面貼付部３０及び後面貼付部３１からなっている。前面貼付部２９には開口部３２，３３が形成されており、更にこの前面貼付部２９にはバッテリーの仕様、注意書き等からなる表示部３４が設けられている。
【００２４】
この銘版２８は、接着剤によりバッテリーセル１及びモールド成型部２に貼り付けられている。かくして、図１に示すようにバッテリーＡは、銘板２８の開口部３２、３３から入出力端子部１１を露出させており、バッテリーセル１の前面１Ａ側に入出力端１１が設けられた構成である。
【００２５】
このようにバッテリーＡは、回路基板５として電子部品の実装されたフレキシブルプリント配線板２０を用いた構成であり、バッテリーセル１の前面１Ａ、上面１Ｃ、側面１Ｅ及び底面１Ｄに沿うように形成されたものであるから、電子部品の実装面積を広く確保することができる一方、入出力端子１１をバッテリーセル１の前面１Ａ側に設けることを可能としたものである。
【００２６】
従って、入出力端子１１の設けられるバッテリーセル１の前面１Ａが充分な面積を有するため、入出力端子１１の面積も充分な面積を確保することができ、これによってこのバッテリーＡを装着する機器側の端子形状に寸法的な制約が生じるという問題を回避することができ、更に機器側の端子との摺動ストロークを充分に確保することができてセルフクリーニング効果が充分に得られ、接触不良が生じ難いという効果が得られる。
【００２７】
また、入出力端子１１をバッテリーセル１の前面１Ａ側に設けた構成であるが、電子部品を側面１Ｅ側に設ているので、バッテリー全体としての厚みをさほど増加させることがなく、スペースの効率的な利用を可能としたものである。
なお、この実施の形態においては、フレキシブルプリント配線板２０をバッテリーセル１の４つの面の沿って配置したが、バッテリーの仕様、用途、使用形態等に応じて適宜２以上の面に沿って配置するように構成してよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、回路基板が、電子部品の実装された部分と、バッテリーが装着される機器側の端子と接触する端子を設けた他の部分とを有するフレキシブルプリント配線板からなるので、バッテリーセルの外形に沿ってフレキシブルプリント配線板を折曲することが可能となる上、電子部品の実装面積の拡張が図れるという効果が得られる。
【００２９】
また、請求項１に係る発明によれば、電子部品の実装された部分と、バッテリーが装着される機器側の端子と接触する端子を設けた他の部分とがバッテリーセルの異なる面に沿って配置されるので、バッテリーセルの面積の広い面に機器側の端子と接触する端子を配置することができ、バッテリーが装着される機器側の端子等に制約が生じるのを回避できるとともに、セルフクリーニング効果が充分に得られて接触不良が生じるのを防止できる効果が得られる。
【００３０】
また、請求項２に係る発明によれば、バッテリーセルの前面側に機器側の端子と接触する端子を配置し、前面に隣接する面に電子部品を配置することが可能となるので、スペースの効率的な利用が可能となる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係るバッテリーの斜視図である。
【図２】図１に示すバッテリーの組立図である。
【図３】図１に示すバッテリーの組立図である。
【図４】従来のバッテリーの一例を示す斜視図である。
【図５】従来のバッテリーの別の例を示す斜視図である。
【図６】図１、図４、図５に示すバッテリーに使用されるバッテリーセルの斜視図である。
【図７】図４、図５に示すバッテリーの要部の断面図である。
【符号の説明】
Ａバッテリー
１バッテリーセル
１Ａ前面
１Ｅ側面
２モールド成型部
５回路基板
７電子部品
２０フレキシブルプリント配線板

Claims

バッテリーセルに沿って回路基板が配置され、該回路基板がモールド成型部により前記バッテリーセルに一体的に固着されたバッテリーにおいて、
前記回路基板が電子部品を実装した一の部分と、前記バッテリーが装着される機器側の端子と接触する端子を設けた他の部分とを有するフレキシブルプリント配線板からなり、当該フレキシブルプリント配線板の前記一の部分と前記他の部分とが、前記バッテリーセルの異なる面に配置されていることを特徴とするバッテリー。
請求項１記載のバッテリーにおいて、
前記バッテリーセルが扁平かつ正面視略矩形に形成され、前記フレキシブルプリント配線板の前記他の部分が前記バッテリーセルの前面に、前記一の部分が前記バッテリーセルの前面に隣接する面に配置されていることを特徴とするバッテリー。