JP3764934B2

JP3764934B2 - 屋根材用切断機

Info

Publication number: JP3764934B2
Application number: JP2003185692A
Authority: JP
Inventors: 佳浩増澤; 達也新原; 邦芳竹本
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2006-04-12
Anticipated expiration: 2023-06-27
Also published as: JP2005016258A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属屋根材等を切断するための屋根材用切断機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の金属屋根材を切断するための屋根材用切断機には、図１３及び図１４に示すように、可動刃６１と固定刃６２とで金属屋根材６３を挟んで切断するように、可動刃６１の一端側が固定刃６２の一端側に支軸６５廻りに揺動自在に支持されたものがある（特に公知文献なし（施工現場では金属板切断用の一般的な切断機を屋根材用切断機として使用していた））。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１６８９９４号公報
【特許文献２】
特開平８−１１８２８５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
金属屋根材６３の切断に必要な力を低減するために、固定刃６２及び可動刃６１を金属屋根材６３の幅よりも相当短く設定した場合に、固定刃６２と可動刃６１との間で、金属屋根材６３を少しずつ切断して、切断する毎に金属屋根材６３を固定刃６２と可動刃６１との間に順次挿入していく必要があるが、この際に切断途中の金属屋根材６３の一方側と他方側とがうまく分かれなくなって、固定刃６２と可動刃６１との間に金属屋根材６３をスムーズに送ることができなくなることがあった。
【０００５】
特に、可動刃６１を固定刃６２に支持するための連結ボルト７１が可動刃６１の外側面等から突出している場合には、金属屋根材６３が連結ボルト７１の突出部７１ａに当たって、金属屋根材６３を固定刃６２と可動刃６１との間に挿入していくことが困難になり、金属屋根材６３の切断が煩雑になって、金属屋根材の切断に時間がかかるという問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み、金属屋根材を、固定刃と可動刃との間にスムーズに送って、金属屋根材を時間を要さず簡単に切断できるようにしたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を解決するための本発明の技術的手段は、固定刃３と可動刃４とで金属屋根材を挟んで切断するように、可動刃４の一端側が固定刃３の一端側に支軸１２廻りに揺動自在に支持され、可動刃４の他端側に、可動刃４を揺動操作するための操作レバー１５が突設された屋根材用切断機において、
可動刃４の一端側に、切断された金属屋根材の一方側を可動刃揺動方向の閉じ側に向けて押さえる押さえ体２４が設けられ、
可動刃４の一端側を固定刃３の一端側に支軸１２廻りに揺動自在に支持するための連結ボルト１１が、可動刃４から突出するように設けられ、
切断された金属屋根材の一方側を、連結ボルト１１の突出部１１ａよりも可動刃揺動方向の閉じ側に押さえて案内すべく、前記押さえ体２４に、可動刃４の一端側端部に向かうに従って徐々に連結ボルト１１よりも可動刃揺動方向の閉じ側に移行するように傾斜した案内面３１が、具備されている点にある。
【０００７】
また、本発明の他の技術的手段は、固定刃３と可動刃４とで金属屋根材を挟んで切断するように、可動刃４の一端側が固定刃３の一端側に支軸１２廻りに揺動自在に支持され、可動刃４の他端側に、可動刃４を揺動操作するための操作レバー１５が突設された屋根材用切断機において、
可動刃４の一端側に、切断された金属屋根材の一方側を可動刃揺動方向の閉じ側に向けて押さえる押さえ体２４が設けられ、
固定刃３の他端側に、ダミー刃１７が、固定刃３に連続するように延長突設されている点にある。
【０００８】
また、本発明の他の技術的手段は、固定刃３と可動刃４とで金属屋根材を挟んで切断するように、可動刃４の一端側が固定刃３の一端側に支軸１２廻りに揺動自在に支持され、可動刃４の他端側に、可動刃４を揺動操作するための操作レバー１５が突設された屋根材用切断機において、
可動刃４の一端側に、切断された金属屋根材の一方側を可動刃揺動方向の閉じ側に向けて押さえる押さえ体２４が設けられ、
切断作業時に、固定刃３又は可動刃４の少なくとも一方を加熱する加熱手段３３が具備されている点にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に従って説明する。
図１〜図３において、屋根材用切断機１は、フレーム２と固定刃３と可動刃４とを備える。フレーム２は前後方向に長い板状に形成され、フレーム２の下端に前後一対のスタンド５が取り付けられ、各スタンド５の左右両端部にゴム等の滑り止め部材６が固着されており、フレーム２は滑り止め部材６を介して設置されるように構成されている。
【００１０】
固定刃３は、細長い長方形の板状に形成され、フレーム２の前端側（一端側）に、複数の固定ボルト９により固定され、固定刃３の刃先側がフレーム２から上方突出されている。
可動刃４は、固定刃３と同様に細長い長方形の板状に形成され、固定刃３と略同一の長さに設定され、固定刃３と可動刃４との長さは、金属屋根材の切断に必要な力を低減するために、図１１及び図１２に示す被切断物である金属屋根材６３の幅よりも相当短く設定されている。なお、図１１及び図１２に示す金属屋根材６３は、断熱性の高い発泡体６８を金属板（鋼板）６９で覆ってなる厚型の金属屋根材である。
【００１１】
可動刃４の前端側（一端側）と固定刃３の前端側（一端側）とは厚み方向に重合されると共に、可動刃４と固定刃３とで被切断物である金属屋根材６３を挟んで切断するように、連結ボルト１１により、可動刃４の前端側（一端側）が固定刃３の前端側（一端側）に支軸１２廻りに揺動自在に支持され、連結ボルト１１の頭部１１ａは、可動刃４の外側面から固定刃３とは反対側に突出されている。
可動刃４の他端側に、可動刃４を揺動操作するための操作レバー１５が突設されている。操作レバー１５の後端部（遊端部）にグリップ１６が設けられている。固定刃３の他端側に、ダミー刃１７が、固定刃３に連続するように延長突設されている。ダミー刃１７は、図４にも示すように、複数の取付ボルト１８によりフレーム２に固着され、ダミー刃１７の上端は、固定刃３の上端と同一高さに設定され、ダミー刃１７の上端外縁１７ａは、固定刃３の刃先側端縁３ａの外側縁Ａと一直線上にある。
【００１２】
被切断物である金属屋根材６３を受けるためのテーブル２０が取付ボルト２１によりフレーム２に固定されている。テーブル２０は、固定刃３の刃先側端縁３ａよりも、可動刃揺動方向の閉じ側に後退した低い位置に配置されている。固定刃３の刃先側端縁３ａからテーブル２０までの段差Ｈ（図１に示す）は、図１２に示す被切断物である厚型の金属屋根材６３の発泡体６８の最も厚い部分の厚みＴに略対応した長さに設定されている。
図５〜図７にも示すように、固定刃３の厚み方向における可動刃４とは反対側（フレーム２側）に、傾斜面２２が固定刃３の全長に亘って設けられ、これにより、固定刃３の刃先側が刃先側端縁３ａに向けて徐々に肉薄になっている。傾斜面２２は、固定刃３の刃先側端縁３ａから上側中途部に亘って形成されていて、傾斜面２２の下端は、フレーム２の上端に略一致している。
【００１３】
可動刃４の一端側に、切断された金属屋根材６３の一方側を可動刃揺動方向の閉じ側に向けて押さえる押さえ体２４が設けられている。押さえ体２４は、図８に示すように、プレス成形等により成形した金属板２６を折り曲げ部ａ，ｂで折曲して、図９及び図１０に示すようにＺ型に形成したもので、押さえ体２４は、係合部２７と、取付孔２８を有する添設部２９と、案内部３０とを具備している。押さえ体２４の係合部２７は可動刃４の前端側の上端面に係合され、添設部２９は可動刃４の外側面に添うように配置されて、取付孔２８に挿通した前記連結ボルト１８によって可動刃４と共に固定刃３に共締めされ、これにより、押さえ体２４は、可動刃４と共に支軸１２廻りに揺動するように固定刃３に支持されている。案内部３０は、可動刃４の外側面から突出されている。
【００１４】
案内部３０は長方形の板状であり、取付ボルト１１の頭部（突出部）１１ａのすぐ下側に、可動刃４に対して前下がり方向に傾斜して配置されている。案内部３０の下面は、可動刃４の前端側（一端側）端部に向かうに従って徐々に連結ボルト１１よりも可動刃揺動方向の閉じ側に移行するように傾斜した案内面３１とされ、この案内面３１は、切断された金属屋根材６３の一方側を、連結ボルト１１の突出部１１ａよりも可動刃揺動方向の閉じ側（図例では下側）に押さえて案内するようになっている。
【００１５】
図７に示すように、固定刃３の下部に、電熱コイル等を有する加熱手段３３が組み込まれており、スイッチ操作等によって図示省略の電源から電熱コイル等に電流を供給して、加熱手段３３で固定刃３を、１５０°Ｃ程度（スチレン溶融温度以上かつ刃物の変質温度以下である１００°Ｃ〜１８０°Ｃ）に加熱できるように構成されている。
なお、フレーム２の後端部に、フック部材３５が蝶ボルト等により取り付けられ、このフック部材３５を操作レバー１５のグリップ１６に引っ掛けることにより、操作レバー１５を可動刃４が閉じ側に揺動した状態に係合保持できるようになっている。
【００１６】
上記実施の形態によれば、厚型の金属屋根材６３を切断する場合、フック部材３３を操作レバー１５のグリップ１６から外して、操作レバー１５を上方側（開き側）に揺動操作した後、図１１及び図１２に示すように、金属板６９を上に向けた状態で金属屋根材６３を、固定刃３と可動刃４との間に挿入して、操作レバー１５を下方側（閉じ側）に揺動操作して、固定刃３と可動刃４との間で金属屋根材６３を挟んで切断し、その後、操作レバー１５を上方側に揺動操作して可動刃４を上側に揺動した後、切断途中の金属屋根材６３を前方に移動して固定刃３と可動刃４との間に深く挿入し、再び操作レバー１５を下方側に揺動操作して、固体刃３と可動刃４との間で金属屋根材６３を挟んで切断し、以後同様な切断動作を繰り返し、固定刃３と可動刃４との間で、金属屋根材６３を切断すればよい。
【００１７】
この際に、固定刃３に傾斜面３ａが設けられて、固定刃３の刃先側が刃先側端縁３ａに向けて徐々に肉薄になっているため、金属屋根材６３の発泡体６８を、固定刃３と可動刃４との間で押し潰すようなことはなくなって、上側の金属板６９を固定刃３と可動刃４との間で切断する前に、発泡体６８を固定刃３と可動刃４との間で良好に押し切ることができ、固定刃３と可動刃４との間で金属板（鋼板）６９を切断するときに、発泡体６８が邪魔にならなくなり、金属屋根材６３を良好に切断することができる。
【００１８】
また、固定刃３の刃先側端縁３ａとテーブル２０との間に段差Ｈがあるため、金属屋根材６３を切断する際に、上側の金属板６９を固定刃３と可動刃４との間で切断する前に、固定刃３と可動刃４との間で押し切った発泡体６８を、下側のテーブル２０上に逃がすことができ、発泡体６８が邪魔になることもなく金属板６９を良好に切断することができる。
そして、切断途中の金属屋根材６３を前方に移動して固定刃３と可動刃４との間に深く挿入する際に、切断途中の金属屋根材６３を固定刃３及び可動刃４に対して前側に移動すると、切断された金属屋根材６３の一方側（可動刃４側）は、押さえ体２４によって下方側に押さえ付けられ、押さえ体２４の案内面３１に案内されて取付ボルト１１の突出部１１ａよりも下側に案内されるため、切断された金属屋根材６３の一方側（可動刃側）と他方側（固定刃側）とを上下に開いた状態にして、切断途中の金属屋根材６３が取付ボルト１１の突出部１１ａに当たるようなこともなくなり、切断途中の金属屋根材６３を順次スムーズに前側に送って、金属屋根材６３を固定刃３と可動刃４との間に挿入することができ、金属屋根材６３を時間を要さず簡単に切断することができる。
【００１９】
また、ダミー刃１７があるため、金属屋根材６３を切り進める場合に、固定刃３の長さが金属屋根材６３の幅よりも相当短いにも拘わらず、固定刃３の刃先の通るラインをダミー刃１７によって知ることができるため、金属屋根材６３を固定刃３の刃先のラインに容易に合わせることができ、金属屋根材６３を簡単かつ正確に切断することが可能になる。
また、金属屋根材６３を切断する際に、加熱手段３３によって固定刃３を１５０°Ｃ程度に加熱して、金属屋根材６３を切断していけば、切断時に固定刃３で金属屋根材６３の発泡体６８を熱で溶かすことができるため、従来のように固体刃３と可動刃４との間で、金属屋根材６３の発泡体６８を押し潰すことによって、発泡体６８が細かい屑となって散乱するのを防止することができる。
【００２０】
なお、前記実施の形態では、厚型の金属屋根材６３を切断する場合に、金属板６９を上に向け発泡体６８を下に向けた状態で金属屋根材６３を、固定刃３と可動刃４との間に挿入して切断するため、加熱手段３３により、固定刃３を加熱するようにしているが、これに代え、金属板６９を下に向け発泡体６８を上に向けた状態で金属屋根材６３を、固定刃３と可動刃４との間に挿入して切断するようにする場合には、加熱手段３３によって可動刃４を加熱するようにしてもよい。また、加熱手段３３によって固定刃３と可動刃４との両方を加熱するようにして、金属板６９を上に向けた状態で金属屋根材６３を固定刃３と可動刃４との間に挿入して切断する場合と、発泡体６８を上に向けた状態で金属屋根材６３を固定刃３と可動刃４との間に挿入して切断する場合の両方の方法で切断できるようにしてもよい。
【００２１】
また、前記実施の形態では、固定刃３の刃先側が刃先側端縁３ａに向けて徐々に肉薄になるように、固定刃３の厚み方向における可動刃４とは反対側に、傾斜面３１が設けられているが、可動刃４にも同様な傾斜面を設け、可動刃４の刃先側も刃先側端縁に向けて徐々に肉薄になるようにしてもよい。
また、前記実施の形態では、屋根材用切断機１により、断熱性の高い発泡体６８を金属板（鋼板）６９で覆ってなる厚型の金属屋根材６３を、切断するようにしているが、切断する金属屋根材はこのような厚型の金属屋根材に限定されず、金属板等のみで構成された薄い金属屋根材を、屋根材用切断機１により切断してもよいことは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、金属屋根材を、固定刃と可動刃との間にスムーズに送って、金属屋根材を時間を要さず簡単に切断できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す切断機の斜視図である。
【図２】同切断機の側面図である。
【図３】同切断機の平面図である。
【図４】同図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】同固定刃の平面図である。
【図６】同固定刃の側面図である。
【図７】同固定刃の断面図である。
【図８】同押さえ体を折り曲げ形成する前の金属板の展開図である。
【図９】同押さえ体の側面図である。
【図１０】同押さえ体の正面図である。
【図１１】同金属屋根材を切断する動作を外側面側から見た状態の斜視図である。
【図１２】同金属屋根材を切断する動作を前側から見た状態の斜視図である。
【図１３】従来例を示す屋根材用切断機の斜視図である。
【図１４】同金属屋根材を切断する動作を示す屋根材用切断機の断面図である。
【符号の説明】
１屋根材切断機
３固定刃
４可動刃
１１連結ボルト
１１ａ突出部
１２支軸
１５操作レバー
１７ダミー刃
２０テーブル
２２傾斜面
２４押さえ体
３１案内面
３３加熱手段
６３金属屋根材
６８発泡体
６９金属板

Claims

固定刃（３）と可動刃（４）とで金属屋根材を挟んで切断するように、可動刃（４）の一端側が固定刃（３）の一端側に支軸（１２）廻りに揺動自在に支持され、可動刃（４）の他端側に、可動刃（４）を揺動操作するための操作レバー（１５）が突設された屋根材用切断機において、
可動刃（４）の一端側に、切断された金属屋根材の一方側を可動刃揺動方向の閉じ側に向けて押さえる押さえ体（２４）が設けられ、
可動刃（４）の一端側を固定刃（３）の一端側に支軸（１２）廻りに揺動自在に支持するための連結ボルト（１１）が、可動刃（４）から突出するように設けられ、
切断された金属屋根材の一方側を、連結ボルト（１１）の突出部（１１ａ）よりも可動刃揺動方向の閉じ側に押さえて案内すべく、前記押さえ体（２４）に、可動刃（４）の一端側端部に向かうに従って徐々に連結ボルト（１１）よりも可動刃揺動方向の閉じ側に移行するように傾斜した案内面（３１）が、具備されていることを特徴とする屋根材用切断機。
固定刃（３）と可動刃（４）とで金属屋根材を挟んで切断するように、可動刃（４）の一端側が固定刃（３）の一端側に支軸（１２）廻りに揺動自在に支持され、可動刃（４）の他端側に、可動刃（４）を揺動操作するための操作レバー（１５）が突設された屋根材用切断機において、
可動刃（４）の一端側に、切断された金属屋根材の一方側を可動刃揺動方向の閉じ側に向けて押さえる押さえ体（２４）が設けられ、
固定刃（３）の他端側に、ダミー刃（１７）が、固定刃（３）に連続するように延長突設されていることを特徴とする屋根材用切断機。
固定刃（３）と可動刃（４）とで金属屋根材を挟んで切断するように、可動刃（４）の一端側が固定刃（３）の一端側に支軸（１２）廻りに揺動自在に支持され、可動刃（４）の他端側に、可動刃（４）を揺動操作するための操作レバー（１５）が突設された屋根材用切断機において、
可動刃（４）の一端側に、切断された金属屋根材の一方側を可動刃揺動方向の閉じ側に向けて押さえる押さえ体（２４）が設けられ、
切断作業時に、固定刃（３）又は可動刃（４）の少なくとも一方を加熱する加熱手段（３３）が具備されていることを特徴とする屋根材用切断機。