CN103658812A - 绑带式油位传感器模切刀 - Google Patents

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绑带式油位传感器模切刀，包括支架、刀座、刀体，所述刀座的前端与所述支架的前端铰接，所述刀座的后端设有斜撑板，所述斜撑板与刀座垂直连接并相互固定，斜撑板的底部与支架的上表面焊接，所述刀体的前端与所述刀座的前端铰接，并且在所述刀体的内侧边嵌入式安装有刀刃，在所述刀座上安装有刀槽，在所述刀座的后端设有弹簧支撑，所述弹簧支撑的顶部设有橡胶垫，所述弹簧支撑与所述刀槽分立设置，在所述斜撑板的侧面安装有绑带。通过倾斜的刀具，使模切后的油位传感器产品便于收集，并且废料不易于产生堆积，易于清理，使模切的效率得到提高；而弹簧支撑及橡胶垫可以缓冲刀体对刀座的机械冲击力，在不使用的时候，通过绑带将刀体绑定。

Description

绑带式油位传感器模切刀
技术领域
本发明涉及绑带式油位传感器模切刀，属于油位传感器辅助加工设备领域。
背景技术
现有的油位传感器，特别是采用柱状结构的油位传感器，在加工成型后需要人工切断坯料上多余的部分，然后进行封装。
现有技术大都采用手工剪切，使用的是普通的剪刀、切刀工具，使油位传感器的切割效率较低。
普通的切刀工具，放置在水平面上，切断后的油位传感器不便于收集，切断后的坯料也容易产生堆积。
发明内容
本发明的目的是提供一种绑带式油位传感器模切刀，解决了人工切料时效率低、不便于收集成品以及废料容易产生堆积的问题，同时使模切刀具有减震的措施，使操作者操作的过程中舒适。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
绑带式油位传感器模切刀，包括支架、刀座、刀体，所述刀座的前端与所述支架的前端铰接，所述刀座的后端设有斜撑板，所述斜撑板与刀座垂直连接并相互固定，斜撑板的底部与支架的上表面焊接，所述刀体的前端与所述刀座的前端铰接，并且在所述刀体的内侧边嵌入式安装有刀刃，在所述刀座上安装有刀槽，在所述刀座的后端设有弹簧支撑，所述弹簧支撑的顶部设有橡胶垫，所述弹簧支撑与所述刀槽分立设置，在所述斜撑板的侧面安装有绑带。
所述绑带通过螺钉固定，并且所述绑带采用非弹性材料制造，以保证绑带在使用的过程中，尽可能保证刀体与刀座之间的固定稳定性。
通过上述设计的绑带式油位传感器模切刀，通过倾斜的刀具，使模切后的油位传感器产品便于收集，并且废料不易于产生堆积，易于清理，使模切的效率得到提高；而弹簧支撑及橡胶垫可以缓冲刀体对刀座的机械冲击力，在不使用的时候，通过绑带将刀体绑定。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的绑带式油位传感器模切刀的结构图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的绑带式油位传感器模切刀，包括支架1、刀座2、刀体3，所述刀座2的前端与所述支架1的前端铰接，所述刀座2的后端设有斜撑板4，所述斜撑板4与刀座2垂直连接并相互固定，斜撑板4的底部与支架1的上表面焊接，所述刀体3的前端与所述刀座2的前端铰接，并且在所述刀体3的内侧边嵌入式安装有刀刃5，在所述刀座2上安装有刀槽6，在所述刀座2的后端设有弹簧支撑7，所述弹簧支撑7的顶部设有橡胶垫8，所述弹簧支撑7与所述刀槽6分立设置，在所述斜撑板4的侧面安装有绑带9。
所述绑带通过螺钉固定，并且所述绑带采用非弹性材料制造，以保证绑带在使用的过程中，尽可能保证刀体与刀座之间的固定稳定性。
通过上述设计的绑带式油位传感器模切刀，通过倾斜的刀具，使模切后的油位传感器产品便于收集，并且废料不易于产生堆积，易于清理，使模切的效率得到提高；而弹簧支撑及橡胶垫可以缓冲刀体对刀座的机械冲击力，在不使用的时候，通过绑带将刀体绑定。

Claims (1)

1.绑带式油位传感器模切刀，包括支架、刀座、刀体，所述刀座的前端与所述支架的前端铰接，所述刀座的后端设有斜撑板，所述斜撑板与刀座垂直连接并相互固定，斜撑板的底部与支架的上表面焊接，所述刀体的前端与所述刀座的前端铰接，并且在所述刀体的内侧边嵌入式安装有刀刃，在所述刀座上安装有刀槽，在所述刀座的后端设有弹簧支撑，所述弹簧支撑的顶部设有橡胶垫，所述弹簧支撑与所述刀槽分立设置，在所述斜撑板的侧面安装有绑带。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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