JPS6048274B2 - 抵抗溶接用電極 - Google Patents
抵抗溶接用電極Info
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- JPS6048274B2 JPS6048274B2 JP7742678A JP7742678A JPS6048274B2 JP S6048274 B2 JPS6048274 B2 JP S6048274B2 JP 7742678 A JP7742678 A JP 7742678A JP 7742678 A JP7742678 A JP 7742678A JP S6048274 B2 JPS6048274 B2 JP S6048274B2
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- JP
- Japan
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- welding
- electrode
- protrusion
- plate
- outer frame
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0205—Non-consumable electrodes; C-electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放熱リブを外枠に効率良くプロジェクション溶
接してゆくための抵抗溶接用電極に関するものである。
接してゆくための抵抗溶接用電極に関するものである。
従来から製作コストの低減のために、放熱リブ付き外枠
を鋳物に替え、鋼板製の部材を溶接して、組み合わせ製
作してゆくことが考えられている。このとき、プロジェ
クション溶接によると溶接部の歪の発生も少なく、良好
な溶接結果が得られる。しかし、従来までは、短尺状の
放熱リブを溶接するために、適切な形状の抵抗溶接用電
極が提案されていないため、々の問題が生じていた。こ
れを、第１図、第２図、第３図により説明すると、１は
短尺状の放熱リブであり、プロジェクション溶接を行な
うために必要な溶接用突起２を持つ。このような放熱リ
ブ１は、− 一枚の鋼板より打ち抜き、あるいは、切断
した短尺状に板材をプレス成形することによつて得るこ
とができる。３は上電極であり放熱リブ１を保持するた
めに、溝４と押しねじ５を備えている。
を鋳物に替え、鋼板製の部材を溶接して、組み合わせ製
作してゆくことが考えられている。このとき、プロジェ
クション溶接によると溶接部の歪の発生も少なく、良好
な溶接結果が得られる。しかし、従来までは、短尺状の
放熱リブを溶接するために、適切な形状の抵抗溶接用電
極が提案されていないため、々の問題が生じていた。こ
れを、第１図、第２図、第３図により説明すると、１は
短尺状の放熱リブであり、プロジェクション溶接を行な
うために必要な溶接用突起２を持つ。このような放熱リ
ブ１は、− 一枚の鋼板より打ち抜き、あるいは、切断
した短尺状に板材をプレス成形することによつて得るこ
とができる。３は上電極であり放熱リブ１を保持するた
めに、溝４と押しねじ５を備えている。
６は鋼板により構成した外枠、７は下電極であり外枠６
を支えるためのものである。
を支えるためのものである。
次にこのように構成した抵抗溶接用電極によつて、放熱
リブ１を外枠６にプロジェクション溶接するためには、
まず、溶接用突起２を外側に向けて放熱リブ１を上電極
３の溝４に納め、次に押しねじ５を回した放熱リブ１を
溝］内に固定する。
リブ１を外枠６にプロジェクション溶接するためには、
まず、溶接用突起２を外側に向けて放熱リブ１を上電極
３の溝４に納め、次に押しねじ５を回した放熱リブ１を
溝］内に固定する。
次に、外枠６に溶接用突起２を押し当てるように、上電
極３と下電極７間に圧力を加えながら通電すると、溶接
電流は溶接用突起２の部分に集中して流れる。通電が終
つた後に、押しねじ５を緩め上電極３を引き上げると、
外枠６に溶接された放熱リブ１が残る。このように、放
熱リブ１を押しねじ５によつて上電極３に取り付けると
、放熱リブ１の取り付け、取に外しに手間取るばかりで
フなく、通電時に上電極３を加圧することから、放熱リ
ブ１が押しねじ５を中心に溝４内で傾いてしまう。放熱
リブ１が傾くと、見ばえが悪くなるばかりでなく、溶接
状態、伝熱特性も悪くなってしまう。また、放熱リブ１
の傾きθを小さくするた５めに、溝４の幅を狭くするこ
とも考えらるが、これでは一層、放熱リブ１の取り付け
、取り外しが難しくなつてしまう。そこで本発明は、常
に最良の溶接結果が得られ、しかそ作業速度を十分引き
上げることのできる抵抗溶接用電極を提供するものであ
る。すなわち本発明は短尺状の放熱リブを、これの両面
から挟んで支持する形式の電極において、放熱リブの溶
接用突起に近い部分を放熱リブの板面に向けて突き出た
曲面を持つ突起で挟み、また、この突起より溶接用突起
と反対側に押びる放熱リブの板面との間に若干の隙間が
できるようくぼみ フを設けたものである。
極３と下電極７間に圧力を加えながら通電すると、溶接
電流は溶接用突起２の部分に集中して流れる。通電が終
つた後に、押しねじ５を緩め上電極３を引き上げると、
外枠６に溶接された放熱リブ１が残る。このように、放
熱リブ１を押しねじ５によつて上電極３に取り付けると
、放熱リブ１の取り付け、取に外しに手間取るばかりで
フなく、通電時に上電極３を加圧することから、放熱リ
ブ１が押しねじ５を中心に溝４内で傾いてしまう。放熱
リブ１が傾くと、見ばえが悪くなるばかりでなく、溶接
状態、伝熱特性も悪くなってしまう。また、放熱リブ１
の傾きθを小さくするた５めに、溝４の幅を狭くするこ
とも考えらるが、これでは一層、放熱リブ１の取り付け
、取り外しが難しくなつてしまう。そこで本発明は、常
に最良の溶接結果が得られ、しかそ作業速度を十分引き
上げることのできる抵抗溶接用電極を提供するものであ
る。すなわち本発明は短尺状の放熱リブを、これの両面
から挟んで支持する形式の電極において、放熱リブの溶
接用突起に近い部分を放熱リブの板面に向けて突き出た
曲面を持つ突起で挟み、また、この突起より溶接用突起
と反対側に押びる放熱リブの板面との間に若干の隙間が
できるようくぼみ フを設けたものである。
以下、第１図、第２図、第４図を参照にして実施例を説
明する。
明する。
３１，３２は二つの分割した上電極であり、放熱リブ１
の板面１１，１２を挟んて保持するものである。
の板面１１，１２を挟んて保持するものである。
この上電極３１，３２が相対向する部分には溝４１，４
２を設け、これの内面を次のように構成する。まず、上
電極３１，３２の先端部分には放熱リブ１の板面１１，
１２に向けて突き出す曲面を持つ突起８１，８２を設け
る。更に、上電極３１，３２には板面１１，１２との間
に若干の隙間が生じるようにくぼみ９１，９２を設ける
。このくぼみ９１，９２は電極３１，３２と板面１１，
１２との間にできる隙間が、突起８１，８２より始まつ
て溶接用突起２の反対側に向うにしたがい、しだいに小
さくなつて閉じるように設けるものである。すなわち、
放熱リブ１は溶接用突起２に近い側の板面１１，１２、
溶接用突起２から最も遠い側の板面１１，１２の部分を
上電極３１，３２の相対向する溝４１，４２に挟まれて
支持される。次に、このように構成した溶接用突起で放
熱リブ１をプロジェクション溶接してゆくには、まず、
上電極３１，３２を左右に開き溝４１，４２放熱リブ１
を挟むように閉じ、放熱リブ１をつかむ。
２を設け、これの内面を次のように構成する。まず、上
電極３１，３２の先端部分には放熱リブ１の板面１１，
１２に向けて突き出す曲面を持つ突起８１，８２を設け
る。更に、上電極３１，３２には板面１１，１２との間
に若干の隙間が生じるようにくぼみ９１，９２を設ける
。このくぼみ９１，９２は電極３１，３２と板面１１，
１２との間にできる隙間が、突起８１，８２より始まつ
て溶接用突起２の反対側に向うにしたがい、しだいに小
さくなつて閉じるように設けるものである。すなわち、
放熱リブ１は溶接用突起２に近い側の板面１１，１２、
溶接用突起２から最も遠い側の板面１１，１２の部分を
上電極３１，３２の相対向する溝４１，４２に挟まれて
支持される。次に、このように構成した溶接用突起で放
熱リブ１をプロジェクション溶接してゆくには、まず、
上電極３１，３２を左右に開き溝４１，４２放熱リブ１
を挟むように閉じ、放熱リブ１をつかむ。
この上電極３１，３２の開閉は従来より公知−のマシン
ハンドなどで一般的に実施されてる各種の開閉機構によ
ることからできる。次に下電極７，に乗せた外枠６の表
面に放熱リブ１の溶接用突起２を押し当てるように上電
極３１，３２を下電極７に向けて降す。次に、上電極３
１，３２と下電＜極７間に溶接電流を供給すると、溶接
電流は溶接用突起２に集中して流れ、ここが溶解すると
、外枠６と放熱リブ１は溶着する。最後に、上電極３１
，３２を開いて引き上げると、放熱リブ１を溶接した放
熱リブ付き外枠を下電極７から取り外すことができる。
次に第５図、第６図に示す更に具体的な実施例を説明す
る。
ハンドなどで一般的に実施されてる各種の開閉機構によ
ることからできる。次に下電極７，に乗せた外枠６の表
面に放熱リブ１の溶接用突起２を押し当てるように上電
極３１，３２を下電極７に向けて降す。次に、上電極３
１，３２と下電＜極７間に溶接電流を供給すると、溶接
電流は溶接用突起２に集中して流れ、ここが溶解すると
、外枠６と放熱リブ１は溶着する。最後に、上電極３１
，３２を開いて引き上げると、放熱リブ１を溶接した放
熱リブ付き外枠を下電極７から取り外すことができる。
次に第５図、第６図に示す更に具体的な実施例を説明す
る。
ます、上電極３１，３２の開閉機構を第６図に示す。一
方の上電極３２は上電極進退用シリンダ１０に取り付け
る。もう一方の上電極３１は断面Ｌ字形に構成し、屈曲
端３３１をピン１２を介して上電極開閉用シリンダ１３
に連結する。また、上電極３１の屈曲部３３２はピン１
４により上電極３２に回動自在に取り付ける。１５は上
電極３１，３２を絶縁するための絶縁板であり、各固定
部分に挟んでいる。
方の上電極３２は上電極進退用シリンダ１０に取り付け
る。もう一方の上電極３１は断面Ｌ字形に構成し、屈曲
端３３１をピン１２を介して上電極開閉用シリンダ１３
に連結する。また、上電極３１の屈曲部３３２はピン１
４により上電極３２に回動自在に取り付ける。１５は上
電極３１，３２を絶縁するための絶縁板であり、各固定
部分に挟んでいる。
これらの上電極３１，３２には放熱リブ１を外枠６に対
して所定の位置に配置するために設けたゲージ１６とを
当たらないよう、各種の逃げや切り欠き３３３を設ける
。更に第５図により説明を続けると、１７は自動溶接装
置のフレーム、１８は紙面に対して垂直方向に移動する
テーブルであり、放熱リブ１および外枠６を乗せて回転
するインデックスプレート１９を備える。このインデッ
クスプレート１９は外枠６に対して放熱リブ１を必要な
枚数放射状に配置し支えるためのゲージ１６、外枠６を
内側より押し広げるように保持する下電極７１，７２を
持つ。すなわち、下電極７１は内面をすりばち状の斜面
を持つように２個以上に分割した円筒より構成し、この
内面側に円錐状の下電極７２を押し込むことによつて、
外枠６に向けて開いてゆくものである。２０は下電極７
２を押し付け、下電極７１を開くための下電極拡張用シ
リンダ、２１は支柱２２に取り付けたストッパーであり
、放熱リブ１と上電極３１，３２が相対面するようにイ
ンデックスプレート１９の回転を止めるものである。
して所定の位置に配置するために設けたゲージ１６とを
当たらないよう、各種の逃げや切り欠き３３３を設ける
。更に第５図により説明を続けると、１７は自動溶接装
置のフレーム、１８は紙面に対して垂直方向に移動する
テーブルであり、放熱リブ１および外枠６を乗せて回転
するインデックスプレート１９を備える。このインデッ
クスプレート１９は外枠６に対して放熱リブ１を必要な
枚数放射状に配置し支えるためのゲージ１６、外枠６を
内側より押し広げるように保持する下電極７１，７２を
持つ。すなわち、下電極７１は内面をすりばち状の斜面
を持つように２個以上に分割した円筒より構成し、この
内面側に円錐状の下電極７２を押し込むことによつて、
外枠６に向けて開いてゆくものである。２０は下電極７
２を押し付け、下電極７１を開くための下電極拡張用シ
リンダ、２１は支柱２２に取り付けたストッパーであり
、放熱リブ１と上電極３１，３２が相対面するようにイ
ンデックスプレート１９の回転を止めるものである。
２３は電源トランス、２４，２５は電源トランス２３と
各電極に溶接電流を供給するための導線である。
各電極に溶接電流を供給するための導線である。
次にこのように構成した自動溶接装置の動作を説明する
。
。
まず、テーブル１８を引き出して、インデックスプレー
ト１９に外枠６を乗せると供に、ゲージ１６に放熱リブ
１を挟んで配置してゆく。テーブル１８を押し戻し、イ
ンデックスプレート１９を回転し、放熱リブ１と上電極
３１，３２が対面したところで、ストッパー２１を上げ
、インデックスプレート１９の回転を止める。次に上電
極開閉用シリンダ１３を縮め上電極３１，３２を開きな
がら、上電極進退用シリンダ１０を伸はす。放熱リブ１
が上電極３１，３２の溝４１，４２に入つた所で上電極
進退用シリンダ１０を止め、上電極開閉用シリンダ１３
を伸ばし、上電極３１を閉じる。次に下電極拡張シリン
ダ２を伸ばし、下電極７１を開いてから、更に上電極進
退用シリンダ１０を伸ばし、放熱リブ１を外枠６に加圧
しながら通電する。すると溶接電流は電源トランス２３
、導線２４、下電極７２、下電極７１、外枠６、上電極
３１，３２、導線２５、電源トランス２３の順に流れる
。溶接電流により溶接用突起２が溶解すると、外枠６と
放熱リブ１は溶着する。次に、上電極開閉用シリンダ１
３を縮め上電極３１を開くと供に、上電極進退用シリン
ダ１０を縮め上電極３１，３２を引き戻す。これと同時
に、下電極拡張シリンダ２０を縮め、ストッパー２１を
解除する。次にインデックスプレート１９を回転し、前
記動作を繰返し、外枠６多数の放熱リブ１をプロジェク
ション溶接してゆく。最後の放熱リブ１の溶接を終えた
ところで、テーブル１８を引き出し、放熱リブ付き外枠
を取り出す。尚、このテーブル１８は回転式にすれば更
に作業効率が良くなることは、いうまでもない。以上の
説明から明らかなように、本発明は短尺状の板材をプロ
ジェクション溶接するために、短尺状の板材を挟む抵抗
溶接用電極の内面側の先端部に突起を設け、また、この
突起の内側にくぼみを設け板材との間に若干の隙間がで
きるようにしたものである。
ト１９に外枠６を乗せると供に、ゲージ１６に放熱リブ
１を挟んで配置してゆく。テーブル１８を押し戻し、イ
ンデックスプレート１９を回転し、放熱リブ１と上電極
３１，３２が対面したところで、ストッパー２１を上げ
、インデックスプレート１９の回転を止める。次に上電
極開閉用シリンダ１３を縮め上電極３１，３２を開きな
がら、上電極進退用シリンダ１０を伸はす。放熱リブ１
が上電極３１，３２の溝４１，４２に入つた所で上電極
進退用シリンダ１０を止め、上電極開閉用シリンダ１３
を伸ばし、上電極３１を閉じる。次に下電極拡張シリン
ダ２を伸ばし、下電極７１を開いてから、更に上電極進
退用シリンダ１０を伸ばし、放熱リブ１を外枠６に加圧
しながら通電する。すると溶接電流は電源トランス２３
、導線２４、下電極７２、下電極７１、外枠６、上電極
３１，３２、導線２５、電源トランス２３の順に流れる
。溶接電流により溶接用突起２が溶解すると、外枠６と
放熱リブ１は溶着する。次に、上電極開閉用シリンダ１
３を縮め上電極３１を開くと供に、上電極進退用シリン
ダ１０を縮め上電極３１，３２を引き戻す。これと同時
に、下電極拡張シリンダ２０を縮め、ストッパー２１を
解除する。次にインデックスプレート１９を回転し、前
記動作を繰返し、外枠６多数の放熱リブ１をプロジェク
ション溶接してゆく。最後の放熱リブ１の溶接を終えた
ところで、テーブル１８を引き出し、放熱リブ付き外枠
を取り出す。尚、このテーブル１８は回転式にすれば更
に作業効率が良くなることは、いうまでもない。以上の
説明から明らかなように、本発明は短尺状の板材をプロ
ジェクション溶接するために、短尺状の板材を挟む抵抗
溶接用電極の内面側の先端部に突起を設け、また、この
突起の内側にくぼみを設け板材との間に若干の隙間がで
きるようにしたものである。
したがつて本発明によれば、板材の溶接用突起より最も
離れた板面と、溶接用突起に最も近い板面とを抵抗溶接
用電極によつて挟むよとにより、板材のぐらつきがなく
なり高い溶接精度を得ることができる。また、板材の保
持が素早く行なえることから溶接作業のスピードを十分
に引き上げることができるものである。
離れた板面と、溶接用突起に最も近い板面とを抵抗溶接
用電極によつて挟むよとにより、板材のぐらつきがなく
なり高い溶接精度を得ることができる。また、板材の保
持が素早く行なえることから溶接作業のスピードを十分
に引き上げることができるものである。
第１図は溶接用突起を備えた短尺状の板材を示す斜視図
、第２図は第１図Ａ−Ａを示す断面図、第３図は従来の
抵抗溶接用電極の要部を示す断面図、第４図は本発明の
一つの実施例である抵抗溶接用電極の要部を示す断面図
、第５図は本発明の抵抗溶接用電極を備えた自動溶接装
置を説明するための図、第６図は抵抗溶接用電極の開閉
機構のフー例を示す図である。 １ ・・・・・・短尺状の板材、２ ・・・・・・溶接
用突起、６ ・・・・・・他の部材、３１，３２・・・
・・・抵抗溶接用電極、８１，８２・・・・・・突起、
９１，９２・・・・・・くぼみ。
、第２図は第１図Ａ−Ａを示す断面図、第３図は従来の
抵抗溶接用電極の要部を示す断面図、第４図は本発明の
一つの実施例である抵抗溶接用電極の要部を示す断面図
、第５図は本発明の抵抗溶接用電極を備えた自動溶接装
置を説明するための図、第６図は抵抗溶接用電極の開閉
機構のフー例を示す図である。 １ ・・・・・・短尺状の板材、２ ・・・・・・溶接
用突起、６ ・・・・・・他の部材、３１，３２・・・
・・・抵抗溶接用電極、８１，８２・・・・・・突起、
９１，９２・・・・・・くぼみ。
Claims (1)
- １ 溶接用突起を備えた短尺状の板材を、これの溶接用
突起を他の部材に押し付けて通電するため、前記短尺状
の板材を両面より挟んで保持する電極において、前記板
材の板面に向けて突き出した曲面を持ち前記板材の溶接
用突起側の板面を挟む突起と、この突起よりはじまり前
記溶接用突起と反対側に向かうに従い前記板面との間に
伸びて閉じる隙間を作るためのくぼみとを設けたことを
特徴とする抵抗溶接用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7742678A JPS6048274B2 (ja) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | 抵抗溶接用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7742678A JPS6048274B2 (ja) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | 抵抗溶接用電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS555154A JPS555154A (en) | 1980-01-16 |
| JPS6048274B2 true JPS6048274B2 (ja) | 1985-10-26 |
Family
ID=13633646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7742678A Expired JPS6048274B2 (ja) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | 抵抗溶接用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048274B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5861977A (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-13 | Chubu Koki Kk | 滑り止めグレ−チングの製造装置 |
| JPS61162277A (ja) * | 1985-01-12 | 1986-07-22 | Mitsuo Iwatate | スタツド |
| JPS61172673U (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-27 | ||
| JP7598634B2 (ja) * | 2021-03-31 | 2024-12-12 | 株式会社藤田ワークス | 電解槽ユニットの構成部品及びその製造方法 |
-
1978
- 1978-06-28 JP JP7742678A patent/JPS6048274B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS555154A (en) | 1980-01-16 |
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