JPS6014644B2 - フランジのパリ取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフランジのバリ取装置に関するものである。

従来コンクリートパイルの継手用フランジは平鋼をコイ
ル状に巻回した後一つずつの巻回部分ごとに切断して、
切断した両端をアーク溶接により結合することにより構
成することが行われている。

このようなアーク溶接をした場合溶接部は幅が例えば３
仇舷程度もあって両表面にはわずかにバリができるが打
ってつぶすことができ、かつ内周面と外周面にできるバ
リも簡単に削り取ることができる。しかしながら、溶接
部は材質が異なるため境界に線が表われて強度的にも不
十分なものである。このような点を解消するため両端を
アーク溶接することなくフラッシュパッド溶接を行って
みると第１０図と第１１図に示ようなフランジ９０が得
られる。９１は両側の表面、９２は外周面、９３は内周
面である。

厚さはほぼ一様で外周面９２と内周面９３はほぼ同心円
状になっている。このようなフランジ９０の溶接部９４
は材質が他の部分と同一になるが例えば５〜７脚程度の
幅のバリ９５が両表面９１にできかつバリ９６，９７が
外周面９２と内周面９３にできてその除去は容易にでき
ないものである。本発明はこのような点を解決してフラ
ッシュパッド溶接によって構成したフランジ９０のバリ
９５，９６，９７を容易にかつ迅速に除去できさらに動
力も少くてすむフランジのバリ取装置を提供するもので
ある。

以下図面を参照しながら本発明の一実施例について説明
する。

図に示す本発明の一実施例において、１０は内部に図示
してない油タンク、電動機、油圧ポンプ等を収容した本
体である。

１１はこの本体の上に設けたフランジ９０を所定位置に
保持するための保持装置で、次に述べるように機成して
ある。

すなわち、１２は本体１０の上に固着した支持台で、フ
ランジ９０の溶接部９４の両側における内周面９３を当
援させる当綾部材１３がネジ１５により固着してあり、
かっこの当接部材１３の両側の部分と対抗する側にフラ
ンジ９０の溶接部９４の両側における外周面９２を当援
させる１対の当接部材１６がそれぞれにあげた２個ずつ
の最孔を貫通するネジ１８により調節可能に取付けてあ
る。当接部材ｉ３，１６はフランジ９０の寸法に応じ種
々のものが準備してある。２川まフランジ９０の溶接部
９４の反対側で支持するように本体１０‘こ取付けた支
持部材である。

フランジ９０は溶接部９４が高温の状態で当援部材１３
，１６間に鉄め込むようにして支持台１２及び支持部村
２０上に戦置される。２１は支持台１２は各当接部材１
６の間から当援部材１３の中央部も含むように形成した
空間である。

２２はフランジ９０をその溶接部９４の両側において支
持台１２に向かって押圧保持するための１対のクランプ
部材で、それぞれ取付部２３に回動可能に連結してあり
、それぞれ油圧シリンダー２５により押圧力を及ぼした
り釈放することができるようになっている。

２６はフランジ９０の両側の表面９１のバリ９５を切削
して除去する表面切削装置で、次に述べるように構成し
てある。

すなわち、２７は本体１ ２０上に取付けた油圧シリン
ダーで、ピストンロッド２８を水平方向に進退させるよ
うになっている。３川まこのピストンロッドの先端に固
着した連結部材、３１はこの連結部材の先端の上下にそ
れぞれ横方向に配置するピン３２により回動可能３に連
結した１対の取付部材、３３はこの各取付部材３１の先
端部に１対ずつのネジ３５により取りはずし可能に取付
けた上下に対向して配置する１対の表面用の刃体である
。

刃体３３は対向する側の先端中央に例えばステライト等
の超硬質材料よ３りなる刃部３６が形成してあり、この
刃部の両側で先端方向に延びており図示のように轡曲し
た案内部３７が形成してある。３８は各刃体３３が互い
に接近するように取付部村３１間に装着した１対のつる
巻バネ、３９は連結部材３０から取付部４材３１の間に
延びたストッパ、４川ま各取付部材３１にネジ込んで先
端がストッパ３９に等援するようにしたネジである。

このネジを回動することにより刃体３３が互いに接近し
た場合の上下方向の位置を調節できるようになっている
。４１は連結部材３０から両側に延びた摺動部材で、そ
れぞれ本体１０上に取付けた案内部村４２に沿って摺動
することによりピストンロッド２８が回動したり轡曲す
ることなく進退できるようにするものである。

フランジ９０が保持装置１１により保持された後油圧シ
リンダー２７を動作させると各刃体３３が前進してその
案内部３７がそれぞれ溶接部９４からやや離れたフラン
ジ９０の上下両面の端０縁部に接触することにより徐々
に刃体３３がバネ３８に抗して互いに角度を開くように
閥動し刃部３６がフランジ９０の両表面より突出したバ
リ９５を切削する。刃部３６が内周面９３に達した後油
圧シリンダー２７を最初の状態に復帰させる。タバネ３
８は刃部３６がフランジ９０１こ食い込む方向に弾力を
及ぼしているので、このバネに抗して案内部３７がフラ
ンジ９０の端綾部に接触して徐々に刃体３３を回動させ
うるように最初にネジ４０‘こより調節しておくもので
ある。０ ４３はフランジ９０の外周面９２のバリ９６
と内周面９３のバリ９７を除去する周面切削装置で、次
述べるように構成してある。

すなわち、４４は本体１０から上方に延びた支持用枠体
、４５はこの枠体の上部に支持される直立した油圧シリ
タンダー、４６はこの油圧シリンダーの取付部にあげた
刃体５８，５９の進退方向に延びる複数個の長孔、４７
はこの最孔を貫通して油圧シリンダー４５を枠体４４に
固定するネジである。４８は油圧シリンダー４５の下部
における枠体４４にあげ０た孔、４９は油圧シリンダー
４５から昇降可能に下方へ延びるピストンロッド、５０
１まこのピストンロッドが轡曲や回動することなくまつ
すぐに昇降できるように案内する油圧シリンダー４５の
下端部に結合した案内用筒体である。

５１はピストタンロッド４９の下端部に固着した案内部
材で、水平方向に延び互いに逆方向のネジ部５３，５４
を刻んだネジ榛５２の両端付近を回転可能に支持してい
る。

５５は各ネジ部５３，５４にそれぞれ螺合しネジ榛５２
を回動することにより互いに接近したり離れたりするよ
うに案内部村５１に案内されて移動する１対の連結部材
、５６はこの各連結部材にそれぞれピン５１′により回
動可能に連続した１対の取付部材である。

５８，５９はそれぞれ外周面と内周面用の１対の刃体で
、各取付部材５６にネジ止め固着してある。

各刃体５８，５９にはそれぞれ刃部６０があり、かっこ
の刃部の両側から下方に延びる案内部６１が設けてある
。６２はそれぞれの連結部材５５と取付部材５６間に装
着したつる巻バネで、各刃体５８，５９がフランジ９川
こ食い込む方向に弾力を及ぼすようになっている。

各刃体５８，５９の配置をフランジ９０の形状に応じて
調節する場合ネジ棒５２を回動して適当な間隔にし、か
つネジ４７により油圧シリンダー４５の固定位置を長孔
４６に沿って適当に調節する必要がある。油圧シリンダ
ー４５の位置を調節することなく支持台１２を刃体３３
の進退方向に例えばハンドル等により進退できるように
構成したり、あるいは支持台１２に長孔をあげたネジに
より調節可能に本体１０に取付けるようにしてもよい。
フランジ９０のバリ９６，９７を切削して除去する場合
には油圧シリンダー４５を動作させて刃体５８，５９を
下降させるとそれぞれの案内部６１がフランジ９０の外
周面９２と内周面９３のバリのない部分に接触して各刃
体５８，５９を徐々に開放する方向に回動させ各刃部６
０がバリ９６，９７を切削するようになっており、その
後油圧シリンダー４５を逆方向に動作させ刃体５８，５
９を上昇させて最初の状態に復帰させる。刃体３３，５
８，５９により切削された切削くずは本体１０の上面に
形成した孔６３から落ちシュート６４に沿って下降して
本体１０の外に設けた図示してない容器に収容される。
６６は後述する動作を行うための足踏スイッチである。

６７は制御盤、６８はこの制御盤に設けてあって自動運
転と手動運転を切換える切換スイッチである。この切換
スイッチが自動側になっている状態で溶接が完了した状
態のフランジ９０を所定位置に配置して足踏スイッチ６
６を一度踏むとクランプ部材２２が自動的にフランジ９
０を固定し、その後表面切削装置２６が自動的に動作し
て両表面のバリ９５を切削除去して最後の状態に復帰し
、これに続いて局面切削装置４３が自動的に動作して外
周面９２のバリ９６と内周面９３のバリ９７を切削除去
して最初の状態に復帰し、その後クランプ部材２２が自
動的にフランジ９０から離れこのフランジは取去ること
ができるようになる。このような自動運転の場合ピスト
ンロッド２８，４９の動く範囲は図示してないリミット
スィッチにより規制されるようになっている。切換スイ
ッチ６８を手動側にして手動運転する場合には、溶接が
完了した状態のフランジ９０を所定位置に配置して足踏
スイッチ６６を一度踏むと、クランプ部村２２が自動的
にフランジ９０を固定する。次に制御盤６７に設けたス
イッチ７０を押している間だけ表面切削装置２６の油圧
シリンダー２７が動作して刃体３３がバリ９５を切削除
去し、次にスイッチ７１を押している間だけ刃体３３が
復帰する方向に油圧シリンダー２７が動作する。又、ス
イッチ７２を押している間だけ周面切削装置４３の油圧
シＩＪンダー４５が動作して刃体５８，５９がバリ９６
，９７を切削除去し、次にスイッチ７３を押している間
だけ刃体５８，５９が復帰する方向に油圧シリンダー４
５が動作する。最後にもう一度足踏スイッチ６６を踏む
とクランプ部村２２が自動的にフランジ９０から離れて
このフランジを取去ることができる。本発明においては
フランジ９０を自動的に配置してバリを除去した後自動
的に取去り作業者の手によることなくしてフランジ９０
のバリを除去するように構成することもできる。

又、刃体３３，５８，５９には案内部３７，６１を一体
として形成することなく刃体に固定した部分に形成する
こともできる。本発明は前述したように保持装置１１に
より保持したフランジ９０に対し表面切削装置２６が１
対の刃体３３を往復運動させかつ周面切削装置４３が１
対の刃体５８，５９を往復運動させてバリを除去するこ
とができるようになっているから、簡単な構造で容易に
バリの除去ができ、フラッシュパッド溶接によりフラン
ジ９０を製作しても後のバリの除去がきわめて容易にな
るという効果を有している。

又、各刃体３３，５８，５９は取付部材３１，５６で連
結部材３０，５５に回動可能に連結し、且つバリを切削
する刃部がフランジに食い込む方向に与えるバネ３８，
６２を備えると共に各刃体には一体に又は該刃体に固定
した部分に刃部の両側でそれぞれ先端方向に延びており
フランジに接触すると徐々にバネ３８，６２に抗して刃
体を回敷させて刃部が突出したバリを切削するようにす
る一対の案内部３７，６１を有するから、フランジ９０
の寸法にバラつきがあっても両側の表面９１、外周面９
２、又は内周面９３に沿つてバリを効率よく除去できる
ものである。又、フラッシュパッド溶接したフランジ９
０の両側の表面９１のバリ９５を溶接部９４が高温の状
態で除去すれば油圧シリンダー２７の出力は小さくてよ
く、かつ簡単にバリ９５が除去され、除去した部分はき
れいになるものである。さらに又、完全に自動化するよ
うに構成することも可能で、従来フランジ９０の熔接ま
では自動化されているため、このようなフランジ９０の
バリを除去した製品を得るまでの工程をすべて完全に自
動化することができるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を一部切欠いたり除去して示
す側面図、第２図はその平面図、第３図は正面図、第４
図は表面用の刃体の平面図、第６図はその縦断面図、第
６図は外周面用の刃体の底面図、第７図はその縦断面図
、第８図は内周面用の刃体の底面図、第９図はその縦断
面図、第１０図はフランジの平面図、第１１図は第１０
図におけるＡ−Ａ断面図である。 １０は本体、１１は保持装置、１２は支持台、１３，１
６は当接部材、２２はクランプ部材、２５は油圧シリン
ダー、２６は表面切削装置、２７は油圧シリンダー、３
０は連結部材、３１は取付部材、３３は表面用の刃体、
３６は刃部、３７は案内部、３８はつる巻バネ、４３は
周面切削装置、４５は油圧シリンダー、５１は案内部材
、５２はネジ樺、５５は連結部材、５６は取付部材、５
８は外周面用の刃体、５９は内周面用の刃体、６０は刃
部、６１は案内部、６２はつる巻バネ、９０はフランジ
、９５，９６，９７は／ゞＩＪ。 第１図第２図 第４図 第５図 第６図 第３図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ほぼ一様な厚さを有し、且つほぼ同心円状の外周面
   と内周面を有する環状のフランジのバリを取る装置であ
   って、フランジを所定位置に保持する保持装置と、保持
   されたフランジの両表面にそれぞれ沿って外周面から内
   周面までの範囲を往復運動して両表面のバリを切削する
   一対の刃体を有する表面切削装置と、保持されたフラン
   ジの両表面と直交する方向に往復運動して外周面と内周
   面のバリを切削する一対の刃体を有する周面切削装置と
   からなり、前記表面切削装置と周面切削装置の各刃体は
   、取付部材で連結部材に回動可能に連結し、且つバリを
   切削する刃部がフランジに食い込む方向に弾力を与える
   バネを備えると共に、各刃体には一体に又は刃体に固定
   した部分に刃部の両側でそれぞれ先端方向に延びており
   フランジに接触すると除々にバネに抗して刃体を回動さ
   せて刃部が突出したバリを切削するようにした一対の案
   内部を設けてあることを特徴とするフランジのバリ取装
   置。