JP3744332B2 - ハンドルの取付構造およびプロジェクタ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筺体に対して回動自在にハンドルを取り付けるハンドルの取付構造およびこのハンドルの取付構造を備えたプロジェクタに関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、光源から出射された光束を画像情報に応じて変調して光学像を形成し、この光学像を拡大投写するプロジェクタが利用されている。
このようなプロジェクタや、その他の電子機器には、光学レンズ、電子部品、その他の部品を収納する筺体が設けられており、この筺体には、持ち運びに便利なように、ハンドル（取っ手）が取り付けられたものがある。
このハンドルは、一般に、コ字形に形成されており、その両端部が軸部材を介して筺体に回動自在に支持されている。
【０００３】
プロジェクタ、その他の電子機器では、筺体は、加工が容易なため、プラスチックから形成されていることが多い。このプラスチック製の筺体の内面には、メッキが施されている。
資源の有効活用が求められている現在では、プロジェクタを含む電気機器に関して、リサイクル可能な材料で製造されることが好ましい。
そのため、プラスチックおよび内面メッキの複合材料で形成された筺体を、リサイクル可能な金属で成形することが考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
金属製材料から成形品を成形するにあたり、薄い金属板をプレス等で板金加工することや、溶融金属を射出するダイキャスト成形することが行われている。
所定厚さの金属板からプレス加工で筺体を成形する場合では、ダイキャストに比べると、金属板を利用するために安価に製造でき、しかも、プレス型で打ち抜く簡単な加工なので、歩留まりがよい。そのため、筺体を板金加工で成形することが好ましい。
【０００５】
しかしながら、板金加工された筺体にハンドルを取り付けるにあたり、筺体が薄い金属板から形成されており、これに軸部材を埋め込むために、その取付作業が簡単に行えるとは限らず、しかも、筺体とハンドルとの間の隙間から内部が見える等、取付後の外観も見映えが悪い。
【０００６】
本発明の目的は、板金加工で筺体を成形する際に、ハンドルを筺体に見映えよくかつ簡単に取り付けることができるハンドルの取付構造およびプロジェクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のハンドルの取付構造は、板金加工によって形成された金属製の筺体に対して回動自在にハンドルを取り付けるハンドルの取付構造であって、前記筺体の一部を切り欠いて切欠部を形成し、この切欠部の切欠縁に沿って筺体内側に絞りあるいは曲げて起立部を形成し、この起立部に形成した取付孔に前記ハンドルを回動自在に軸支する軸部材を挿入し、前記切欠部を筺体内部から覆う目隠部材を前記起立部に係合させることを特徴とする。
【０００８】
このような本発明によれば、それぞれ板金加工によって、筺体に切欠部を形成し、この切欠部の切欠縁に沿って起立部を形成し、起立部に取付孔を形成する。この取付孔に、予めハンドルを装着した軸部材を挿入する。
この状態では、ハンドルと起立部との間から筺体内部が見えることになるので、起立部に目隠部材を係合し、この隙間を目隠部材で閉塞する。
そのため、本発明では、板金加工によりハンドル取付部を金属製の筺体に容易に形成し、この筺体に軸部材を介してハンドルを簡単に取り付けることができる。その上、切欠部が筺体内部から目隠部材で覆われる構成であるので、この切欠部から装置内部が見えることがなく、ハンドル取付後の外観も良好となる。
【０００９】
ここで、本発明では、前記軸部材は金属製であり、前記軸部材の回転を規制する回転規制機構を備えた構成が好ましい。
軸部材と筺体とがともに金属製であるため、軸部材が筺体に対して回動すると、金属部材同士が擦れる摩擦音が生じるが、この構成の本発明では、回転規制機構によって、軸部材の筺体に対する回転が阻止されるため、この摩擦音の発生を防止することができる。さらに、摩擦に伴う軸部材の筺体に対するがたつきも防止することができる。
【００１０】
また、本発明では、前記回転規制機構は、前記軸部材の端部に形成される平坦面と、前記目隠部材に設けられ前記平坦面と当接して前記軸部材の回転を規制する当接面とを備えて構成されることが好ましい。
この構成の本発明では、軸部材の端部を潰したり、削ったりすることで、平坦面が容易に形成できる。この平坦面と当接する当接面は目隠部材に形成するため、余分な部品を排除して回転規制機構の構造を簡易なものにできる。
【００１１】
さらに、本発明では、前記目隠部材には、前記軸部材が挿通する挿通孔と、この挿通孔からの前記軸部材の抜けを防止する抜け防止部材とがそれぞれ設けられている構成が好ましい。
この構成の本発明では、抜け防止部材により、軸部材が目隠部材の挿通孔から誤って抜けることがないので、目隠部材が起立部から外れることがない。
【００１２】
また、本発明では、前記抜け防止部材は、前記軸部材の軸方向端面と当接し前記軸部材の装着時に径方向外側に変形する可撓性部材を備えている構成が好ましい。
この構成の本発明では、目隠部材を筺体の起立部に取り付ける際に、軸部材を装着するが、この軸部材の装着作業に伴って抜け部材の取付作業も行われることになる。つまり、軸部材の装着作業により、本来異なる２つの作業が同時に行われるので、作業性が向上する。
【００１３】
さらに、本発明では、前記軸部材の平坦面は軸端部を潰して軸径より拡張して形成され、前記抜け防止部材には、前記平坦面が形成された軸端部の端面が当接する位置規制面が設けられる構成が好ましい。
この構成の本発明では、軸部材が挿通孔に入る方向には平坦面で規制し、軸部材が挿通孔から出る方向には位置規制面で規制するので、目隠部材の構造が単純化できる。
【００１４】
また、本発明では、前記目隠部材には、筺体内部に冷却空気を導入する空気導入孔が形成されている構成が好ましい。
筺体内部にライト等の熱を発生させる電気機器を収納する場合には筺体内部の冷却が必要とされるが、この構成の本発明では、空気導入孔が目隠部材に形成されているため、筺体に冷却空気層通口が形成されていなくても、空気導入孔を通じて筺体内部に冷却空気を導入することができる。
【００１５】
さらに、前記ハンドルと前記筺体の外面とには、それぞれ塗装が施され、前記ハンドルと前記筺体のハンドルを係止する部分との少なくとも一方には前記塗装面より面外方向に突出し塗装が施されていない突出段部が形成されている構成が好ましい。
この構成の本発明では、ハンドルおよび筺体に塗装が施されているため、耐久性を向上させることができる。しかも、前記ハンドルと前記筺体との少なくとも一方、例えば、ハンドルには塗装が施されていない突出段部が形成されているため、筺体塗装面とハンドル塗装面との擦過に伴う異音の発生を防止することができる。
【００１６】
また、前述した構成のハンドルの取付構造を備えてプロジェクタを構成してもよい。
この構成の本発明では、板金加工で筺体を成形する際に、ハンドルを筺体に外観よくかつ簡単に取り付けることができるプロジェクタを提供することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
〔１．プロジェクタの主な構成〕
図１は、本実施形態に係るプロジェクタ１を上方から見た全体斜視図、図２は、プロジェクタ１を下方から見た全体斜視図、図３は、プロジェクタ１の内部を示す斜視図である。
【００１８】
図１ないし図３において、プロジェクタ１は、筐体である外装ケース２と、この外装ケース２内に収容された電源ユニット３と、同じく外装ケース２内に配置された平面Ｌ字形の光学ユニット４とを備え、全体略直方体形状となっている。
【００１９】
外装ケース２は、板金製のアッパーケース２１と、アルミニウムあるいは鉄板等を曲げ加工したミドルケース２２と、マグネシウム等のダイキャスト製のロアーケース２３とで構成されている。そして、これらのケース２１、２２、２３は、互いにネジで固定されている。
【００２０】
アッパーケース２１は、上面部２１１およびその周囲に設けられた側面部２１２で形成され、例えば金型を用いてプレス等で成形加工される。
また、側面部２１２のフロント部２１１Ａ側には、投写レンズ４６を取り付けるレンズ取付け枠２４に対応する丸孔開口２１１Ｄが設けられ、丸孔開口２１１Ｄの周辺は絞り加工によって内部側に湾曲している。さらに、側面部２１２のフロント部２１１Ａと直交する１側面には、切欠き部２１１Ｃ（図２参照）が形成されている。
【００２１】
ミドルケース２２は、前述のようにアルミニウム板等を曲げ加工して成形され、投写レンズ４６を挟んで左右に配置される第１ケース部材２２Ａと第２ケース部材２２Ｂ、および第１ケース部材２２Ａの背面側の第３ケース部材２２Ｃとを含み形成され、第１ケース部材２２Ａと第３ケース部材２２Ｃとの間には、インターフェース用の種々のコネクタが露出されるインターフェース基板２２Ｄが配置・接続され、第２ケース部材２２Ｂと第３ケース部材２２Ｃとの間には、ランプカバー２２Ｅが開閉可能に設けられている。
【００２２】
各ケース部材２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、プレスやマシニングセンタ等で打ち抜かれた所定形状のアルミニウム板等を適宜曲げ加工することで、前記アッパーケース２１およびロアーケース２３と組合わされる形状とされている。
【００２３】
ミドルケース２２の第１ケース部材２２Ａと第２ケース部材２２Ｂとのフロント２２１Ａ側の対向面には、前記レンズ取付け枠２４に対応する開口（図略）が形成されている。また、ミドルケース２２の第２ケース部材２２Ｂのフロント２２１Ａ側には、図示しない開口部が形成されており、この開口部は、レンズ取付け枠２４に形成されている排気口２４Ａと対向している。
【００２４】
そして、このレンズ取付け枠２４は、ミドルケース２２に取り付けられることにより、ミドルケース２２を構成している。なお、排気口２４Ａの周囲には、例えばプラスチック製のカバー２４０が貼り付けられている。
また、第２ケース部材２２Ｂには、ロアーケース２３側からアッパーケース２１側に向かって所定寸法延び、かつ、互いが所定寸法離れた切欠部であるハンドル用開口２２１Ｂが設けられ、これらのハンドル用開口２２１Ｂにコ字形のハンドル８０が回動自在に取り付けられている。
【００２５】
ランプカバー２２Ｅは、図２に示すように、例えば、第２ケース部材２２Ｂ側にねじ等のつまみ部材８１を有するとともに、第３ケース部材２２Ｃの端縁に係合されている。このつまみ部材８１は、Ｅリングを介して第２ケース部材２２Ｂに形成されている図示しないナットに螺合されている。つまみ部材８１回してナットとの螺合を解除すると、螺合していた分だけ、つまみ部材８１がランプカバー２２Ｅより外に飛び出す。そして、このつまみ部材８１を掴んで、ランプカバー２２Ｅを、プロジェクタ１の側面に沿ってスライドさせると、当該ランプカバー２２Ｅを外すことができるようになっている。なお、つまみ部材８１は、Ｅリングで支持されているため、ナットとの螺合を解除しても、ランプカバー２２Ｅからは外れない構造となっている。
【００２６】
ロアーケース２３は、前述のように、マグネシウム等のダイキャスト製とされ、略長方形状の底面部２３１およびその周囲の側面部２３２が一体形成されている。内部には、所定箇所に適宜補強リブ等が設けられ、ロアーケース２３全体の強度が確保されている。
【００２７】
このようなロアーケース２３において底面部２３１の前方の両隅部分には、プロジェクタ１全体の傾きを調整して投写画像の位置合わせを行う高さ位置調整機構７が設けられている。これに対して底面部２３１の後方側中央部には、樹脂製のフット部材６（図２）が嵌合している。また、ロアーケース２３の底面部２３１には、ファンカバー２３５が取り付けられている。さらに、ロアーケース２３のフロント部２３２Ａには、レンズ取付け枠２４に対応して丸孔開口２３２Ｄが設けられている。
【００２８】
このような外装ケース２には、内部に冷却空気を取り入れるための吸気孔２Ａ、冷却後の空気を排出するための排気口２４Ａ、吸気孔２Ａ、操作スイッチ２Ｂ、スピーカの位置に対応した多数の孔２Ｃ、ハンドル用開口２２１Ｂ等が設けられている。なお、ハンドル用開口２２１Ｂからも、内部に冷却空気が取り入れられるようになっている。
【００２９】
電源ユニット３は、図５に示すように、外装ケース２内の背面側に配置された図示しない主電源および主電源の後方に配置されたバラストとで構成されている。主電源は、電源ケーブルを通して供給された電力をバラストや図示しないドライバーボード等に供給するものであり、前記電源ケーブルが差し込まれるインレットコネクタ３３（図３）、周囲を囲むアルミニウム製の図示しないフレームおよび電源回路等を備えている。
【００３０】
バラストは、電力を主に光学ユニット４の光源ランプ４１１（図４）に供給するものであり、ランプ駆動回路を備えている。
光学ユニット４は、図４に示すように、光源ランプ４１１から出射された光束を、光学的に処理して画像情報に対応した光学像を形成するユニットであり、インテグレータ照明光学系４１、色分離光学系４２、リレー光学系４３、電気光学装置４４、色合成光学系としてのクロスダイクロイックプリズム４５、および投写光学系としての投写レンズ４６を備えている。
【００３１】
〔２．光学系の詳細な構成〕
図４において、インテグレータ照明光学系４１は、電気光学装置４４を構成する３枚の液晶パネル４４１（赤、緑、青の各色光毎にそれぞれ液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂと示す）の画像形成領域をほぼ均一に照明するための光学系であり、光源装置４１３と、ＵＶフィルタ４１８と、光束分割素子としての第１レンズアレイ４１４と、第２レンズアレイ４１６と、偏光変換素子４１５と、重畳レンズ４１９と、反射ミラー４２４とを備えている。
【００３２】
インテグレータ照明光学系４１を構成する光源装置４１３は、放射状の光線を出射する放射光源としての光源ランプ４１１と、この光源ランプ４１１から出射された放射光を反射するリフレクタ４１２とを有する。光源ランプ４１１としては、ハロゲンランプやメタルハライドランプ、または高圧水銀ランプが用いられることが多い。リフレクタ４１２としては、放物面鏡を用いるが、楕円面鏡と平行化レンズ（凹レンズ）とを用いてもよい。
【００３３】
第１レンズアレイ４１４は、光軸方向から見てほぼ矩形状の輪郭を有する小レンズ４１４Ａがマトリクス状に配列された構成を有している。各小レンズ４１４Ａは、光源ランプ４１１から出射されてＵＶフィルタ４１８を通る光束を、複数の部分光束に分割している。各小レンズ４１４Ａの輪郭形状は、液晶パネル４４１の画像形成領域の形状とほぼ相似形をなすように設定されている。たとえば、液晶パネル４４１の画像形成領域のアスペクト比（横と縦の寸法の比率）が４：３であるならば、各小レンズ４１４Ａのアスペクト比も４：３に設定する。
【００３４】
第２レンズアレイ４１６は、第１レンズアレイ４１４とほぼ同様な構成を有しており、小レンズ４１６Ａがマトリクス状に配列された構成を有している。この第２レンズアレイ４１６は、重畳レンズ４１９とともに、第１レンズアレイ４１４の各小レンズ４１４Ａの像を液晶パネル４４１上に結合させる機能を有している。
【００３５】
偏光変換素子４１５は、第２レンズアレイ４１６と重畳レンズ４１９との間に配置されるとともに、第２レンズアレイ４１６からの光を１種類の偏光光に変換するものであり、これにより、電気光学装置４４での光の利用効率が高められている。
【００３６】
具体的に、偏光変換素子４１５によって１種類の偏光光に変換された各部分光は、重畳レンズ４１９によって電気光学装置４４の液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂ上にほぼ重畳される。偏光光を変調するタイプの液晶パネル４４１を用いた本実施形態のプロジェクタ１（電気光学装置４４）では、１種類の偏光光しか利用できないため、他種類のランダムな偏光光を発する光源ランプ４１１からの光のほぼ半分が利用されない。
【００３７】
そこで、偏光変換素子４１５を用いることにより、光源ランプ４１１からの出射光を全て１種類の偏光光に変換し、電気光学装置４４での光の利用効率を高めている。なお、このような偏光変換素子４１５は、たとえば特開平８−３０４７３９号公報に紹介されている。
【００３８】
色分離光学系４２は、２枚のダイクロイックミラー４２１，４２２と、反射ミラー４２３とを備え、ミラー４２１、４２２によりインテグレータ照明光学系４１から出射された複数の部分光束を赤、緑、青の３色の色光に分離する機能を有している。
【００３９】
リレー光学系４３は、入射側レンズ４３１、リレーレンズ４３３、および反射ミラー４３２、４３４を備え、色分離光学系４２で分離された色光、青色光を液晶パネル４４１Ｂまで導く機能を有している。
【００４０】
電気光学装置４４は、３枚の光変調装置となる液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂを備え、これらは、例えば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として用いたものであり、色分離光学系４２で分離された各色光は、これら３枚の液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂによって、画像情報に応じて変調されて光学像を形成する。
【００４１】
クロスダイクロイックプリズム４５は、３枚の液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂから出射された各色光ごとに変調された画像を合成してカラー画像を形成するものである。なお、プリズム４５には、赤色光を反射する誘電体多層膜と青色光を反射する誘電体多層膜とが、４つの直角プリズムの界面に沿って略Ｘ字状に形成され、これらの誘電体多層膜によって３つの色光が合成される。そして、プリズム４５で合成されたカラー画像は、投写レンズ４６から出射され、スクリーン上に拡大投写される。
【００４２】
以上説明した各光学系４１〜４５は、図３および図５に示すように、シールド板９１が被せられたメインボード９０の下方に配置されており、かつ、合成樹脂製の光学部品用筐体としてのライトガイド４７内（図５）に収容されている。すなわち、このライトガイド４７には、光源装置４１３を覆う光源保護部４７１の他、前述の各光学部品４１４〜４１９，４２１〜４２４，４３１〜４３４を上方からスライド式に嵌め込む溝部がそれぞれ設けられている。
【００４３】
また、ライトガイド４７の光出射側にはヘッド部４９が形成されている。ヘッド部４９の一端側に液晶パネル４４１Ｒ，４４１Ｇ，４４１Ｂが取り付けられたプリズム４５が固定され、他端側の半円筒状部分に沿ったフランジ上に投写レンズ４６が固定されている。
【００４４】
〔３．冷却構造〕
図５ないし図７において、プロジェクタ１内には、前記軸流吸気ファン７０により取り込まれた空気が、遠心力ファンであるシロッコファン５０から排気ダクト５１の排出口５１Ｂを経て、外装ケース２を構成する前記レンズ取付け枠２４の排気排気口２４Ａに排気される第１冷却系統Ａと、光学ユニット４の下方に設けられた前記吸気ファン７１により取り込まれた冷却空気が、シロッコファン５０から排気ダクト５１の排出口５１Ｂを経て、前記レンズ取付け枠２４の排気排気口２４Ａに排気される第２冷却系統Ｂと、およびシロッコファン５０の上面とライトガイド４７との間に形成される吸気ダクト６０により取り込まれた空気が、シロッコファン５０から排気ダクト５１の排出口５１Ｂを経て、前記レンズ取付け枠２４の排気排気口２４Ａに排気される第３冷却系統（図示せず）とがそれぞれ形成されている。
【００４５】
まず、図５〜７に基づいて、シロッコファン５０およびそれに接続される排気ダクト５１の説明をする。
シロッコファン５０は、扁平の略円形状に形成され外周の接線上に延びた空気排出口５０Ａを有し、ロアーケース２３の底面に、当該ロアーケース２３の背面側、かつ、投写レンズ４６の軸線延長上から幅方向一端側にずれた位置に設けられている。このシロッコファン５０の空気吸込口５０Ｂは上方に向いており、空気排出口５０Ａは投写レンズ４６の軸線の延長上側に向けられている。
【００４６】
シロッコファン５０の空気排出口５０Ａには、前記排気ダクト５１の一端部５１Ａが接続され、この排気ダクト５１は、例えば合成樹脂製とされるとともに、ロアーケース２３の背面側と一側面との、２面に沿って設けられ、ロアーケース２３のフロント部２３２Ａ近傍にまで延びている。そして、排気ダクト５１の他端には前記排出口５１Ｂが形成されている。
【００４７】
このような排気ダクト５１には、シロッコファン５０による排気流を曲げる複数の曲折部５２が形成されている。
すなわち、シロッコファン５０の空気排出口５０Ａとの連結部である排気ダクト５１の一端部５１Ａは、空気排出口５０Ａから連続して所定寸法だけ水平になっており、水平部の端部から排気ダクト５１の他端の排出口５１Ｂ側に向かって折曲角が４５°以下の角度で立ち上がった第１の曲折部５２Ａが連続している。
【００４８】
そして、第１の曲折部５２Ａの傾斜の頂部は、ロアーケース２３の背面部２３２Ｃから側面部２３２Ｂに沿うように、平面視で略９０°折り曲げられており、この折り曲げ部が第２の曲折部５２Ｂとなっている。
排気ダクト５１のロアーケース２３の側面部２３２Ｂに沿う部位は、第２の曲折部５２Ｂに連続する連続部５３とされ、この連続部５３の排気側端部には、排気ダクト５１の他端の排出口５１Ｂ側に向かって折曲角が４５°以下の角度で立ち上がった第３の曲折部５２Ｃが連続している。
【００４９】
ここで、排気ダクト５１の一端部５１Ａおよび第１の曲折部５２Ａは幅寸法（径寸法）Ｗ１、連続部５３は幅寸法Ｗ１より幅狭の幅寸法Ｗ２、第３の曲折部５２Ｃは幅寸法Ｗ２より幅狭の幅寸法Ｗ３に形成されている。また、このとき、幅寸法Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３の部位の高さ寸法は、幅寸法Ｗ３の部位が最も大きく、以下、幅寸法Ｗ２、幅寸法Ｗ１の順に小さくなっている。しかし、断面積は排気ダクト５１の全長にわたってほぼ同じに形成されている。
【００５０】
このような第１冷却系統Ａでは、軸流吸気ファン７０によってレンズ取付け枠２４の隙間、スピーカ用孔２Ｃ等から吸引された冷却空気が、主電源およびバラスト等を冷却しながらシロッコファン５０側に流れ、吸引される。そして、最終的に排気ダクト５１の排出口５１Ｂを経て、前記レンズ取付け枠２４の排気口２４Ａから外装ケース２外に排気される。
【００５１】
前記第２冷却系統Ｂでは、前記ロアーケース２３の裏面に設けられたファンカバー２３５に覆われ、ライトガイド４７の下面に取り付けられた吸気ファン７１から吸引された冷却空気が、クロスダイクロイックプリズム４５および電気光学装置４４を冷却しながらシロッコファン５０側に流れ、吸引される。そして、最終的に排気ダクト５１の排出口５１Ｂを経て、レンズ取付け枠２４の排気口２４Ａから外装ケース２外に排気される。
【００５２】
前記第３冷却系統では、図７に示すように、ライトガイド４７の光源ランプユニット４８を取り付ける近傍の開口等から取り込まれた冷却空気を、ライトガイド４７とシロッコファン５０および排気ダクト５１との間に形成された吸気ダクト６０から、シロッコファン５０の空気吸込口５０Ｂに送り、そこからシロッコファン５０および排気ダクト５１を流通させ、排気ダクト５１の排出口５１Ｂからレンズ取付け枠２４の排気口２４Ａを経てプロジェクタ１の外部に排出する。
【００５３】
吸気ダクト６０が形成されるライトガイド４７とシロッコファン５０および排気ダクト５１との間には、蓋部材６１が介在されている。この蓋部材６１には、シロッコファン５０の空気吸込口５０Ｂに対応する開口６１Ａが形成されており、このような蓋部材６１は、ライトガイド４７の下面にねじ止めで取り付けられるようになっている。
【００５４】
蓋部材６１の上面には、図７にも示すように、ライトガイド４７下面側に突出し、上記開口６１Ａに跨る第１下仕切部材６２と、光源用仕切部としての第２下仕切部材６３と、上枠６４とが一体的に設けられている。第１下仕切部材６２は、蓋部材６１の幅方向に沿って設けられ、第２下仕切部材６３は、略Ｌ字状に形成され、辺の一部を第１下仕切部材６２と平行に配置して設けられている。
【００５５】
また、蓋部材６１の排気ダクト５１側端部は緩やかな傾斜で立ち上がり、その最終端には立上り部６１Ｂが形成されるとともに、蓋部材６１の上面の一部には、立上り部６１Ｂに続く側面部６１Ｃ（図７参照）が、立上り部６１Ｂから第１下仕切部材６２まで連続して設けられ、立上り部６１Ｂと側面部６１Ｃとで枠が形成されている。
【００５６】
シロッコファン５０および排気ダクト５１の上方に配置される前記ライトガイド４７の一角部には、光源ランプユニット４８が着脱可能に取り付けられており、この光源ランプユニット４８内には前記光源ランプ４１１等が収容されている。
【００５７】
一方、ライトガイド４７の底部裏面一部には凹部４７Ｂが形成され、この凹部４７Ｂに続く底部裏面には、排気用開口４７Ａが形成されている。また、ライトガイド４７の底部裏面には、前記蓋部材６１側に突出する第１上仕切部材７２と、光源用仕切部としての第２上仕切部材７３と、下枠７４とが形成されており、これら第１上仕切部材７２は前記第１下仕切部材６２と、第２上仕切部材７３は前記第２下仕切部材６３と、下枠７４は上枠６４と、それぞれの端部同士が当接するようになっている。
【００５８】
そして、凹部４７Ｂおよび第１上仕切部材７２、第１下仕切部材６２にわたる空間内に、前記蓋部材６１の立上り部６１Ｂおよび側面部６１Ｃとで形成された枠部が嵌り込むようになっている。このように、蓋部材６１とライトガイド４７との間の空間、言い換えれば、排気ダクト５１とライトガイド４７との間の空間は、枠で囲われた空間となっており、この空間が、前記吸気ダクト６０を構成するとともに、蓋部材６１の開口部６１Ａからシロッコファン５０の空気吸込口５０Ｂに通じている。
【００５９】
このようなライトガイド４７の底面には、所定間隔を保って細長形状の第１下部開口４７Ｃおよび第２下部開口４７Ｄが形成され、さらに、第１上仕切部材７２と第２下部開口４７Ｄとの間には第３下部開口４７Ｅが形成されている。
一方、上ライトガイド５７には、第１下部開口４７Ｃおよび第２下部開口４７Ｄに対応する第１上部開口５７Ｃおよび第２上部開口５７Ｄが形成されている。
【００６０】
〔４．ハンドルの取付構造〕
ハンドル８０の外装ケース２への取付構造が図８から図１０に示されている。図８は、ハンドル８０が外装ケース２へ取り付けられる状態を示す分解斜視図である。
図８において、外装ケース２のミドルケース２２には、切欠部であるハンドル用開口２２１Ｂが互いに所定間隔を離して２カ所形成されている。これらのハンドル用開口２２１Ｂは、それぞれ矩形状に形成されており、このハンドル用開口２２１Ｂの矩形状の切欠縁に沿って筺体内側に曲げて起立部２２２が形成されている。
【００６１】
これらの起立部２２２は、ハンドル用開口２２１Ｂを挟んで互いに対向配置されており、かつ、そのミドルケース２２の幅方向中心側に円形の取付孔２２３が形成され、そのミドルケース２２の幅方向端部側に矩形状の係合孔２２４が形成されている。
取付孔２２３および係合孔２２４は、それぞれハンドル用開口２２１Ｂを挟んで互いに対向配置されている。取付孔２２３にはハンドル８０を回動自在に軸支する金属製の軸部材８１が挿入される。この軸部材８１は、略丸軸状に形成されており、その一端部が径方向に潰されて形成された平坦面８１Ａとされる。この平坦面８１Ａは軸部材８１の軸径より拡張して形成されている。
【００６２】
起立部２２２には、ハンドル用開口２２１Ｂを筺体内部から覆うプラスチック製の目隠部材８２が係合される。
目隠部材８２の詳細な構成が図９に示され、ハンドル８０の取付構造の断面が図１０に示されている。
図９および図１０において、目隠部材８２は、互いに対向する起立部２２２を含めハンドル用開口２２１Ｂを覆うに十分な大きさを有するカップ状に形成されており、その互いに対向する側面部には、軸部材８１が挿通する挿通孔８２Ａが形成され、その平面部には筺体内部に冷却空気を導入する空気導入孔８２Ｂが複数形成されている。目隠部材８２はハンドル８０との干渉を避けるために、ハンドル８０側の端部が開口されている。
また、目隠部材８２の内側側面には、起立部２２２の係合孔２２４と係合する係合突起８２Ｃが２カ所互いに対向して形成される。
【００６３】
この目隠部材８２の挿通孔８２Ａの近傍側面には、挿通孔８２Ａからの軸部材８１の抜けを防止する抜け防止部材８３が設けられている。
抜け防止部材８３は、目隠部材８２の側面から挿通孔８２Ａの軸芯方向に延びて形成された腕部８３Ａと、この腕部８３Ａの先端に直角形成された係止部８３Ｂとを備えている。抜け防止部材８３は、軸部材８１の装着時に径方向外側に変形するように（図１０の想像線参照）可撓性部材、例えば、弾性プラスチックから形成されるものであり、目隠部材８２と同じ材質あるいは異なる材質から形成される。
【００６４】
腕部８３Ａの上面は、軸部材８１の端部に形成される平坦面８１Ａの端面と当接して軸部材８１の回転を規制する当接面８３Ｃとされ、係止部８３Ｂの内側面は軸部材８１の軸端部の端面と当接する位置規制面８３Ｄとされる。
ここで、軸部材８１の端部に形成される平坦面８１Ａと、目隠部材８２に設けられる当接面８３Ｃとから軸部材８１の回転を規制する回転規制機構８４が構成される。
【００６５】
図１０に示される通り、ハンドル８０には軸部材８１が挿通される孔部８０Ａが形成され、この孔部８０Ａの開口端側には突出段部８０Ｂが端面８０Ｃより外側に突出形成されている。ハンドル８０の表面には、突出段部８０Ｂを除いて塗装が施されている。
起立部２２２を含めた外装ケース２の外面には塗装が施されている。
【００６６】
上述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
(1)板金加工によって形成された金属製の外装ケース２に対して回動自在にハンドル８０を取り付けたから、このハンドル８０を持ってプロジェクタ１を容易に持ち運ぶことができる。
(2)外装ケース２の一部を切り欠いてハンドル用開口２２１Ｂを形成し、このハンドル用開口２２１Ｂの切欠縁に沿って筺体内側に曲げて切り起こす起立部２２２を形成し、この起立部２２２に形成した取付孔２２３にハンドル８０を回動自在に軸支する軸部材８１を挿入し、ハンドル用開口２２１Ｂを筺体内部から覆う目隠部材８２を起立部２２２に係合したから、ハンドル用開口２２１Ｂの形成、起立部２２２の形成および取付孔２２３の形成を、それぞれ板金加工によって行えるので、外装ケース２の成形を容易に行える。しかも、ハンドル８０と起立部２２２との間を目隠部材８２で覆うことになるので、ハンドル取付後の見映えが良好となる。
【００６７】
(3)金属製の軸部材８１の回転を規制する回転規制機構８４を備えて構成したから、回転規制機構８４によって、軸部材８１の外装ケース２に対する回転が阻止されるため、軸部材８１が外装ケース２に対して回動するとに伴う摩擦音の発生を防止することができる。その上、この摩擦に伴う軸部材８１の外装ケース２に対するがたつきも防止することができる。
【００６８】
(4)回転規制機構８４を、軸部材８１の端部に形成される平坦面８１Ａと、目隠部材８２に設けられ平坦面８１Ａと当接して軸部材８１の回転を規制する当接面８３Ｃとから構成したから、軸部材８１の端部を潰して平坦面８１Ａが容易に形成できる他、この平坦面８１Ａと当接する当接面８３Ｃを目隠部材８２に設けるので、余分な部品を排除して回転規制機構８４の構造を簡易なものにできる。
【００６９】
(5)目隠部材８２には、軸部材８１が挿通する挿通孔８２Ａと、この挿通孔８２Ａからの軸部材８１の抜けを防止する抜け防止部材８３とがそれぞれ設けられているから、抜け防止部材８３により、軸部材８１が目隠部材８２の挿通孔８２Ａから誤って抜けることがなく、目隠部材８２が起立部２２２から外れることがない。
【００７０】
(6)抜け防止部材８３は、軸部材８１の軸方向端面と当接し軸部材８１の装着時に径方向外側に変形する可撓性部材から構成しているので、軸部材８１を装着することで、目隠部材８２の起立部２２２への取付作業と、抜け防止部材８３の取付作業とが同時に行われ、作業性が向上する。
【００７１】
(7)軸部材８１の平坦面８１Ａは軸端部を潰して軸径より拡張して形成され、抜け防止部材８３には、平坦面８１Ａが形成された軸端部の端面が当接する位置規制面８３Ｄが形成されているから、軸部材８１が挿通孔８２Ａに入る方向では平坦面８１Ａで規制し、軸部材８１が挿通孔８２Ａから出る方向には位置規制面８３Ｄで規制するので、目隠部材８２の構造が簡略化できる。
【００７２】
(8)目隠部材８２には、筺体内部に冷却空気を導入する空気導入孔８２Ｂが形成されているから、この空気導入孔８２Ｂを通じて外装ケース２内に冷却空気を導入することができる。
そのため、軸流吸気ファン７０等の冷却手段とともに装置の内部冷却を十分に行うことができる。
【００７３】
(9)ハンドル８０と外装ケース２の外面とには、それぞれ塗装が施され、ハンドル８０には塗装面より面外方向に突出し塗装が施されていない突出段部８０Ｂが形成されているので、外装ケース２とハンドル８０との当接面において、外装ケース２の塗装面とハンドル８０の塗装面との擦過に伴う異音の発生を防止することができる。
【００７４】
(10) 目隠部材８２の内側側面には、起立部２２２の係合孔２２４と係合する係合突起８２Ｃが形成されるため、目隠部材８２を起立部２２２に装着した後は、目隠部材８２は起立部２２２に係止されるため、誤って外れることがない。
【００７５】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、回転規制機構８４を必ずしも設けることを要しない。仮に設ける場合でも、軸部材８１の丸端部を一部切り欠いて平坦面８１Ａを形成してもよい。
【００７６】
また、前記実施形態では、ハンドル８０には塗装面より面外方向に突出し塗装が施されていない突出段部８０Ｂが形成された構成としたが、本発明は、塗装が施されない塗装段部を外装ケース２の起立部２２２に形成してもよい。
さらに、本発明では、抜け防止部材８３は１個の目隠部材８２に対して必ずしも２カ所設けることを要しない。軸部材８１の平坦面８１Ａが軸径より拡張して形成されるのなら、平坦面８１Ａが形成されていない側の抜け防止部材８３を省略することができる。逆に、抜け防止部材８３を２カ所設けるなら、軸部材８１の平坦面８１Ａが軸径より拡張して形成することを要しない。
【００７７】
さらに、前記実施形態では、３つの光変調装置を用いたプロジェクタの例のみを挙げたが、本発明は、１つの光変調装置のみを用いたプロジェクタ、２つの光変調装置を用いたプロジェクタ、あるいは、４つ以上の光変調装置を用いたプロジェクタにも適用可能である。
また、本発明のハンドルの取付構造は、プロジェクタ以外の電気製品にも適用できる。
【００７８】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明のハンドルの取付構造およびプロジェクタによれば、板金加工で筺体を成形する際に、ハンドルを筺体に見映えよくかつ簡単に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るプロジェクタを上方から見た全体斜視図である。
【図２】前記実施形態のプロジェクタを下方から見た全体斜視図である。
【図３】前記実施形態のプロジェクタの内部を示す全体斜視図である。
【図４】前記実施形態のプロジェクタの各光学系を模式的に示す平面図である。
【図５】前記実施形態のプロジェクタの光学ユニットの構成部品を示す斜視図である。
【図６】前記実施形態のプロジェクタの冷却構造を示す斜視図である。
【図７】前記実施形態のプロジェクタの冷却構造の一部を下方から見た斜視図である。
【図８】ハンドルの取付構造を示す分解斜視図である。
【図９】目隠部材を示す斜視図である。
【図１０】ハンドルの取付構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ プロジェクタ
２ 外装ケース（筐体）
２１ アッパーケース
２２ ミドルケース
２３ ロアーケース
８０ ハンドル
８０Ｂ 突出段部
８１ 軸部材
８１Ａ 平坦面
８２ 目隠部材
８２Ａ 挿通孔
８２Ｂ 空気導入口
８３ 抜け防止部材
８３Ｃ 当接面
８３Ｄ 位置規制面
８４ 回転規制機構
２２２ 起立部
２２３ 取付孔
２２１Ｂ ハンドル用開口（切欠部）

Claims (9)

1. 板金加工によって形成された金属製の筺体に対して回動自在にハンドルを取り付けるハンドルの取付構造であって、
   前記筺体の一部を切り欠いて切欠部を形成し、この切欠部の切欠縁に沿って筺体内側に絞りあるいは曲げて起立部を形成し、この起立部に形成した取付孔に前記ハンドルを回動自在に軸支する軸部材を挿入し、前記切欠部を筺体内部から覆う目隠部材を前記起立部に係合させることを特徴とするハンドルの取付構造。
2. 請求項１に記載のハンドルの取付構造において、
   前記軸部材は金属製であり、前記軸部材の回転を規制する回転規制機構を備えたことを特徴とするハンドルの取付構造。
3. 請求項２に記載のハンドルの取付構造において、
   前記回転規制機構は、前記軸部材の端部に形成される平坦面と、前記目隠部材に設けられ前記平坦面と当接して前記軸部材の回転を規制する当接面とを備えて構成されることを特徴とするハンドルの取付構造。
4. 請求項３に記載のハンドルの取付構造において、
   前記目隠部材には、前記軸部材が挿通する挿通孔と、この挿通孔からの前記軸部材の抜けを防止する抜け防止部材とがそれぞれ設けられていることを特徴とするハンドルの取付構造。
5. 請求項４に記載のハンドルの取付構造において、
   前記抜け防止部材は、前記軸部材の軸方向端面と当接し前記軸部材の装着時に径方向外側に変形する可撓性部材を備えていることを特徴とするハンドルの取付構造。
6. 請求項５に記載にハンドルの取付構造において、
   前記軸部材の平坦面は軸端部を潰して軸径より拡張して形成され、前記抜け防止部材には、前記平坦面が形成された軸端部の端面が当接する位置規制面が設けられていることを特徴とするハンドルの取付構造。
7. 請求項１から請求項６のいずれかに記載のハンドルの取付構造において、
   前記目隠部材には、筺体内部に冷却空気を導入する空気導入孔が形成されていることを特徴とするハンドルの取付構造。
8. 請求項１から請求項７のいずれかに記載のハンドルの取付構造において、
   前記ハンドルと前記筺体の外面とには、それぞれ塗装が施され、前記ハンドルと前記筺体のハンドルを係止する部分との少なくとも一方には前記塗装面より面外方向に突出し塗装が施されていない突出段部が形成されていることを特徴とするハンドルの取付構造。
9. 請求項１から請求項８のいずれかに記載のハンドルの取付構造を備えたプロジェクタ。

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