JP3734064B2 - タイヤトレッド用ゴム混合物 - Google Patents
タイヤトレッド用ゴム混合物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3734064B2 JP3734064B2 JP15256797A JP15256797A JP3734064B2 JP 3734064 B2 JP3734064 B2 JP 3734064B2 JP 15256797 A JP15256797 A JP 15256797A JP 15256797 A JP15256797 A JP 15256797A JP 3734064 B2 JP3734064 B2 JP 3734064B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- rubber mixture
- acid
- pphr
- mixtures
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
【発明の産業上の利用分野】
本発明は、硫黄で加硫できるゴム混合物、特にタイヤトレッド用ゴム混合物に関する。
【0002】
【従来技術】
実質的にタイヤのトレッド組成に左右されるタイヤのトレッド性能を改善するためには、ゴム混合物組成の変更によってタイヤの性質を最適なものとする沢山の実験が行われてきた。例えばタイヤトレッドのための混合物中にフィラーとして珪酸を使用することも公知である。かゝるタイヤトレッドを持つタイヤは小さい回転抵抗を示す。僅かな騒音発生を伴う回転抵抗の低減によって同時に濡れ面粘着性およびハンドリング(車跡誘導:Spurfuehrung)にマイナスの影響を及ぼす。中でも濡れているかまたは湿っていっる走行路面へのタイヤの粘着性が特にアンチブロック−システム(ABS)を持たない自動車の場合に不満足である。更に珪酸含有タイヤトレッド用混合物の場合には、例えばカーボンブラックを含有するタイヤトレッド用混合物に比較しての摩擦が増加するという欠点がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、タイヤに優れた濡れ面グリップ性を小さい回転抵抗および改善された摩耗性と同時にもたらすタイヤトレッド用混合物を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
この課題は本発明に従って、硫黄で加硫できるゴム混合物、特にタイヤトレッド用ゴム混合物が全ゴム混合物100重量部を基準として
a)100pphrの少なくとも1種類のジエンエラストマー、
b)5〜100pphrの微細な沈降珪酸、
c)0〜95pphrのカーボンブラック、
d)0.1〜10pphrのアビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、テトラヒドロ アビエチン酸、ジヒドロアビエチン酸、それらの異性体および/またはそれ ら相互の混合物、
e)0.05〜2pphrの超促進剤および
f)他の慣用の添加物
を含有することによって解決される。
【0005】
本発明は、微細な沈降珪酸をアビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、テトラヒドロアビエチン酸、ジヒドロアビエチン酸、それらの異性体および/またはそれの混合物および超促進剤と併用することによって、回転抵抗が小さいにもかかわらず非常に良好な濡れ面挙動を示しそして同時に摩擦の低下があるゴム混合物、例えばタイヤトレッド用ゴム混合物が製造されるという知見に基づいている。
【0006】
ジエンエラストマーとは天然ゴム、合成ポリイソプレン、ポリブタジエン、アクリルニトリル−ブタジエン−コポリマー、スチレン−ブタジエン−コポリマー(溶液−または乳化重合されたもの)、イソブチレン−イソプレン−コポリマーおよび/またはそれらの混合物を意味する。
本発明によれば原則として、ゴム混合物の製造の際に一般に使用されるあらゆる微細な沈降珪酸を使用することができる。本発明の関係ではヨーロッパ特許第0,501,227号明細書、同第0,157,703号明細書およびドイツ特許第2,410,014号明細書に記載されている珪酸も適する。従って、一般に本発明のゴム組成物のために40〜350m2 /gのBET−表面積、50〜350m2 /gのCATB−表面積および50〜350mL/100gのDBP−吸収量を示す微細な沈降珪酸を用いることができる。製法および性質がドイツ特許第4,400,996号明細書に開示されている珪酸も適している。微細な沈降珪酸の量は30〜85pphrであるのが有利である。ゴム混合物において珪酸を使用する場合には、通例の様にシラン化剤(例えばビス−(3−トリエトキシシリルプロピル)テトラスルフィッド(TESPT)で処理する。
【0007】
カーボンブラックとしては、30〜200cm3 /100gのジブチルフタレート吸着度(DBPA−数)(ASTMD 2414)、10〜250g/kgのの沃素吸着量(ASTMD 1510)並びに5〜150cm2 /gのCTAB−数(ASTMD 3765)を有する種類を使用する。カーボンブラック粒子は当業者にとって通例の平均粒子径を有しているべきである。更にドイツ特許第4,400,996号明細書に開示されている種類のカーボンブラックも使用することができる。
【0008】
超促進剤としては従来技術から公知の化合物を0.05〜2pphrの濃度で使用する。チオカルバマート−およびチウラム促進剤が有利である。亜鉛−ジベンジルジチオカルバマートおよびテトラベンジル−チウラムジスルフィッドが有利であることが実証されている。
0.2〜0.3pphrの超促進剤濃度が特に有利であることが判っている。かゝる濃度の場合には混合物が速やかに加硫し初め、混合物の完全加硫は加硫抑制剤あるいは二次促進剤の添加によって最適な影響ものとなり、それらの添加が製造工程にプラスの影響を及ぼす。
【0009】
更に本発明のゴム混合物には通常に用いらる添加物、例えば硫黄可塑剤、保護ワックスまたは加硫抑制剤を含有している。更に加硫のためには、超促進剤と一緒に相乗作用を示す別の促進剤(例えばチオ尿素、メルカプト促進剤、スルフェンアミド促進剤、ジチオホスファート、グアニジン)が必要とされ、これらによって本発明のゴム混合物は所望の架橋度を有する。
【0010】
本発明にとって重要な物質としてアビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、テトラヒドロアビエチン酸、ジヒドロアビエチン酸、それらの異性体および/またはそれら相互の混合物を0.1〜10pphr、特に好ましくは3〜6pphrの量で使用する。コロホニウムの誘導体もカーボンブラック含有ゴム混合物に混入することも公知であるが、これらは加工を容易にするためにゴム混合物の調製粘着性を高めるために一般に使用される。
【0011】
これらの物質を組み合わせることによって優れた摩耗特性を示すゴム混合物が得られる。同時に、回転抵抗に損失を生ずることなしに、濡れ面滑り挙動にプラスの影響を及ぼす。
【0012】
【実施例】
本発明の実施例を以下の表によって詳細に説明する:
成分 比較用組成I 本発明の組成II
天然ゴム(NR) 10 10
ブタジエンゴム(BR) 35 35
溶液重合したスチレン−ブタジエン−ゴム 75.625 75.625
(SSBR)
カーボンブラック 10 10
微細な沈降珪酸 70 70
芳香族油 13.34 13.34
X50S(カーボンブラックN330を基準 12.5 12.5
とするTESPT)
酸化亜鉛 2.5 2.5
ステアリン酸 1 1
アビエチン酸 − 4
老化防止剤 4 4
亜鉛−ジベンジルチオカルバマート(ZBEC)− 0.25
ジフェニルグアニジン(DPG) 2 1.5
N−シクロヘキシルベンズチアジル− 1.5 1.5
スルフェナミド(CBS)
硫黄 1.5 1.5
これらの成分を慣用の方法で混合し、押出成形したゴム混合物板状物としてタイヤの巻付け工程でトレッドとして載せる。次いでこのタイヤ未加工品を150℃で30分加硫させる。
【0013】
加硫したタイヤについて次の性質が記録された:
タイヤトレッド組成物IIを有するタイヤの23℃での反発弾性の値はタイヤトレッド組成物Iのタイヤの場合より小さい。このことからタイヤIIの濡れ面滑り挙動が良好であることが判る。
【0014】
しかしながら70℃での反発弾性を測定する場合には、タイヤトレッド組成物IIを有するタイヤの場合には比較的に高い値を示す。このことから、タイヤIIが小さい回転抵抗を示すことが判る。更にタイヤIIの場合の摩耗量が減少する。タイヤトレッドのための本発明のゴム混合物では、小さい回転抵抗と同時に優れた濡れ面グリップ性を示しそして摩耗量が少ないタイヤが得られる。
Claims (6)
- 全ゴム混合物100重量部を基準として
a)100pphrの少なくとも1種類のジエンエラストマー、
b)40〜350m 2 /gのBET−表面積、50〜350m 2 /gのCATB−表面積 および50〜350mL/100gのDBP−吸収量を示す5〜100pphrの微 細な沈降珪酸、
c)0〜95pphrのカーボンブラック、
d)0.1〜10pphrのアビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、テトラヒドロアビエ チン酸、ジヒドロアビエチン酸、それらの異性体および/またはそれら相互の混合物 、
e)0.05〜2pphrの亜鉛−ジベンジルジチオカルバマートおよび
f)他の慣用の添加物
を含有する、硫黄で加硫できるゴム混合物、特にタイヤトレッド用ゴム混合物。 - ジエンエラストマーが天然ゴム、合成ポリイソプレン、ポリブタジエン、アクリルニトリル−ブタジエン−コポリマー、スチレン−ブタジエン−コポリマー、イソブチレン−イソプレン−コポリマーおよび/またはそれらの混合物から選択される請求項 1に記載のゴム混合物。
- ゴム混合物が0.2〜0.3pphrの亜鉛−ジベンジルジチオカルバマートを含有する請求項1または2に記載のゴム混合物。
- ゴム混合物が40〜350m 2 /gのBET−表面積、50〜350m 2 /gのCATB−表面積および50〜350mL/100gのDBP−吸収量を示す30〜85pphrの微細な沈降珪酸を含有する請求項1〜3のいずれか一つに記載のゴム混合物。
- ゴム混合物が3〜6pphrのアビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、テトラヒドロアビエチン酸、ジヒドロアビエチン酸、それらの異性体および/またはそれら相互の混合物を含有する請求項1〜4のいずれか一つに記載のゴム混合物。
- 請求項1〜5のいずれか一つ記載のゴム混合物から製造されるタイヤトレッドを持つことを特徴とする自動車用タイヤ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19623346:1 | 1996-06-12 | ||
DE19623346A DE19623346C2 (de) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | Kautschukmischung und ihre Verwendung für Reifenlaufstreifen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1060171A JPH1060171A (ja) | 1998-03-03 |
JP3734064B2 true JP3734064B2 (ja) | 2006-01-11 |
Family
ID=7796679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15256797A Expired - Fee Related JP3734064B2 (ja) | 1996-06-12 | 1997-06-10 | タイヤトレッド用ゴム混合物 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0812879B1 (ja) |
JP (1) | JP3734064B2 (ja) |
BR (1) | BR9703538A (ja) |
CA (1) | CA2207530A1 (ja) |
CZ (1) | CZ292655B6 (ja) |
DE (2) | DE19623346C2 (ja) |
ES (1) | ES2142122T3 (ja) |
ZA (1) | ZA975109B (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19754059A1 (de) * | 1997-12-05 | 1999-06-24 | Continental Ag | Kautschukmischung für Laufstreifen von Fahrzeugreifen |
JP2002069237A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-08 | Bridgestone Corp | ゴム組成物 |
JP4748862B2 (ja) * | 2001-01-30 | 2011-08-17 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物および空気入りタイヤ |
DE102007036430A1 (de) | 2007-08-02 | 2009-02-05 | Continental Aktiengesellschaft | Mit Silika gefüllte und silanhaltige Kautschukmischung mit reduzierter Ethanolemission |
US9879131B2 (en) | 2012-08-31 | 2018-01-30 | Soucy Techno Inc. | Rubber compositions and uses thereof |
WO2015054779A1 (en) | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Soucy Techno Inc. | Rubber compositions and uses thereof |
WO2015089647A1 (en) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Soucy Techno Inc. | Rubber compositions and uses thereof |
CN107828178B (zh) * | 2017-11-22 | 2020-10-16 | 东莞市华立实业股份有限公司 | 一种动态交联型耐候abs封边条材料及其制备方法 |
CN109485929A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-19 | 青岛双星轮胎工业有限公司 | 用于全钢载重子午线轮胎的胎面胶及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2325737A (en) * | 1940-06-15 | 1943-08-03 | Hercules Powder Co Ltd | Rubber compounding |
GB1474618A (en) * | 1973-09-05 | 1977-05-25 | Asahi Chemical Ind | Concentrated latex of synthetic rubbers and the method for the preparation thereof |
JPS60206853A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Bridgestone Corp | ゴム組成物 |
ES2132670T3 (es) * | 1994-06-14 | 1999-08-16 | Akzo Nobel Nv | Parametros de curado mejorados en vulcanizacion del caucho. |
FR2723374A1 (fr) * | 1994-08-03 | 1996-02-09 | Michelin & Cie | Composition de caoutchouc depourvue de precusseur de nitrosamine cancerigene et servant de gomme de liaison |
US5434206A (en) * | 1994-09-09 | 1995-07-18 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Silica reinforced rubber compositions containing diaminodirosinate salts |
JPH09136996A (ja) * | 1995-11-15 | 1997-05-27 | Bridgestone Corp | 空気入りラジアルタイヤ |
-
1996
- 1996-06-12 DE DE19623346A patent/DE19623346C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-04 CZ CZ19971725A patent/CZ292655B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-06-09 DE DE59700875T patent/DE59700875D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-09 ES ES97109290T patent/ES2142122T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-09 EP EP97109290A patent/EP0812879B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-10 JP JP15256797A patent/JP3734064B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-10 CA CA002207530A patent/CA2207530A1/en not_active Abandoned
- 1997-06-10 ZA ZA9705109A patent/ZA975109B/xx unknown
- 1997-06-12 BR BR9703538A patent/BR9703538A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2207530A1 (en) | 1997-12-12 |
CZ292655B6 (cs) | 2003-11-12 |
EP0812879A1 (de) | 1997-12-17 |
BR9703538A (pt) | 1998-10-06 |
DE19623346C2 (de) | 2000-12-21 |
ZA975109B (en) | 1998-01-20 |
ES2142122T3 (es) | 2000-04-01 |
EP0812879B1 (de) | 1999-12-22 |
DE19623346A1 (de) | 1997-12-18 |
DE59700875D1 (de) | 2000-01-27 |
JPH1060171A (ja) | 1998-03-03 |
CZ172597A3 (en) | 1997-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11028256B2 (en) | Silica-containing rubber compositions containing specified coupling agents and related methods | |
JPH11269307A (ja) | 炭酸カルシウムを含む組成物およびトレッドを有するタイヤ | |
JP3655698B2 (ja) | シリカ強化トレッド付きタイヤ | |
US10808107B2 (en) | Rubber composition for tire | |
CN110678508A (zh) | 用于车辆轮胎的含有碳纳米管(cnt)的硫交联的橡胶混合物,具有硫交联的橡胶混合物的车辆轮胎,以及用于生产含有碳纳米管的硫交联的橡胶混合物的方法 | |
EP3156443A1 (de) | Kautschukmischung und fahrzeugluftreifen | |
JP3734064B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム混合物 | |
DE102019212916A1 (de) | Vernetzbare Kautschukmischung, Vulkanisat und Fahrzeugreifen | |
US10738179B2 (en) | Rubber mixture and pneumatic vehicle tire | |
EP3263363B1 (en) | Pneumatic radial tire | |
US11685822B2 (en) | Rubber composition for a tire tread | |
EP3418072B1 (de) | Kautschukmischung und fahrzeugluftreifen | |
JP5920544B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2008543998A (ja) | ゴム混合物およびタイヤ | |
JP3292414B2 (ja) | タイヤトレッドゴム組成物 | |
EP4214279A1 (de) | Vernetzungsfähige kautschukmischung und fahrzeugluftreifen | |
US11535725B1 (en) | Azodicarboxy additives for rubber compositions | |
JP3788848B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6679877B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP6728622B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP7506317B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
US10654993B2 (en) | Rubber composition containing a blend of silicas and related processes for improving wear | |
MXPA97004303A (en) | Rubber mix for plain | |
JP2009084482A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
DE102016205302A1 (de) | Kautschukmischung und Nutzfahrzeugreifen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040518 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040518 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050301 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20050608 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20050613 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050908 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051004 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051012 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |