JP3726858B2 - 容器洗浄装置における洗浄液槽内の洗浄装置 - Google Patents
容器洗浄装置における洗浄液槽内の洗浄装置 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、びん等の容器を洗浄する容器洗浄装置に係り、特に、洗浄液槽の槽内液を交換する、いわゆる槽替え作業において洗浄液槽内の洗浄を行えるようにした洗浄液槽内の洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
洗浄装置の槽内の洗浄は一般に、槽内洗浄用配管を別に設置し、槽内洗浄のための水を大量に使用して行うものが存在している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の洗浄装置では、槽内低面の汚泥等を洗浄するには多量の水量が必要である。
【０００４】
また、槽内の洗浄のために専用のポンプ等を別途設備する必要がある。
さらに、洗浄水として純水を使うような洗浄機では槽液の入替分の純水を供給することも、単位時間当りの純水製造能力上制限があり、況して大きな洗浄液槽を自動洗浄する大水量は供給できないという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、複数の洗浄液槽を有し、各洗浄液槽の槽内液を揚水するポンプを設け、揚水した槽内液を各洗浄液槽上方の洗浄区間で散水し、容器の洗浄を行う容器洗浄装置において、切換弁を介して上記ポンプに接続され、一方の洗浄液槽から他方の洗浄液槽へ、その槽内の槽内液を供給する給水配管を設けると共に、上記槽内液を槽内面に向けて噴射する噴射ノズルを設け、各洗浄液槽が槽内液を排水した状態で、上記噴射ノズルから他の洗浄液槽の槽内液を噴射するという技術手段を採用した。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、洗壜機の槽替えに伴って、槽内を自動洗浄する必要がある。この実施の形態として、前工程の槽内洗浄を後工程の槽内洗浄液をポンプアップして、洗浄水として使用するように切換弁を介して自動制御で洗浄するもので、最終槽内の洗浄のみ、前工程槽内に再給水して洗浄する。この洗浄後は、自動給水弁を介して給水し、槽替えを完了することができるものである。なお、本実施例の場合、最終槽を容器の仕上洗浄する仕上槽にあてているため汚れのない再給水した水を用いて槽内洗浄を行うようにしているが、これに限られるものではない。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の実施例に関して詳細に説明する。
図１は、本発明を採用する洗びん機の一実施例を例示したものである。
【０００８】
先ず、図１に基づいて洗びん機の概略を示す。
缶体１内に設けた複数のスプロケット２に掛け回した無端状のキャリア３は、進行方向両側の無端状チェン４と、両チェン間に設けた多数のホルダ５とを備えており、各ホルダ５内に収容したびんを搬送するようになっている。そして上記缶体１の一端に、上記キャリア３のホルダ５内にびんを供給する給びん部６を設けるとともに、上記缶体１の他端に上記ホルダ５からびんを排出する排びん部７を設けている。
【０００９】
上記給びん部６からキャリア３のホルダ５内に供給されたびんは、予備洗浄部８、本洗浄部９、温水洗浄部１０、仕上循環洗浄部１１、仕上洗浄部１２にて仕上洗いされ排びん部７から缶体１外に排出される。
【００１０】
上記排びん部７にてびんを排出したキャリア３は、缶体底部１３に配設したキャリアの戻り区間１４を通過して給びん部６へ送られる。そして、配管フローとしては図２からも理解できるが、以下に詳細に説明する。
【００１１】
缶体１内に搬送されてくる被洗浄物（以下、容器という）を第１次〜第４次の４つの洗浄区間に分けて洗浄する例について説明する。
各洗浄区間は、洗浄液で満たされた複数の洗浄槽１５〜１８の各上方に形成されている。
【００１２】
各洗浄槽は、第１次洗浄の第１槽１５、第２次洗浄の第２槽１６、第３次洗浄の第３槽１７、第４次洗浄の仕上槽１８からなっている。各槽１５〜１８には各々ポンプ１９、容器洗浄用の開閉弁２２、容器洗浄用ノズル２３が設けられ、キャリア３が上下の容器洗浄用ノズル２３間を通過するよう配置されており、各槽での容器の洗浄用ポンプ１９により揚水して容器洗浄用の開閉弁２２を開にして、容器洗浄用ノズル２３から噴射して容器を洗浄するものである。
【００１３】
さらに、各槽１５〜１８の底部には排水口が設けられ、この排水口からパイプと排水弁を介して排出されるものである。
また、給水源に接続された給水管により、給水弁２４を介して各洗浄槽１５〜１８に給水できるようになっている。
【００１４】
そして、本実施例においては、第２槽１６の洗浄用ポンプ１９と開閉弁２２の配管経路中に配管が接続され、洗浄用ポンプ１９により揚水される第２槽１６内の槽内液を隣接する第１槽１５に供給する給水配管２６が形成されている。この給水配管２６には切換弁２０を介して槽洗浄用ノズル２１が設けられており、第２槽１６内の槽内液を第１槽１５の槽内面に噴射するようになっている。この槽洗浄用ノズル２１は槽壁を効率良く洗浄できるように槽壁に向って適数個設けられている。
【００１５】
同様の構成が仕上槽１８に設けられた洗浄用ポンプ１９からの配管経路中についても形成されており、仕上槽１８内の槽内液を隣接する第３槽１７に供給し、その槽内面に槽洗浄用ノズル２１により噴射できるようになっている。
【００１６】
また、第３槽に設けられた洗浄用ポンプ１９からの配管経路中については、前記同様の給水配管２６が隣接する両側の第２槽１６、仕上槽１８に対して形成されており、第３槽１７の槽内液を第２槽１６と仕上槽１８の両方に供給できるようになっている。なお、第１槽１５に設けられた洗浄用ポンプ１９からの配管経路中には前記給水配管２６は形成してはいないものである。
【００１７】
一方の洗浄槽内の槽内液を隣接する他方の槽内面に噴射して槽内壁を洗浄する場合には、洗浄される他方の排水弁２５を開放し槽内液を排水した後、槽内液を供給する一方の開閉弁２２を閉じ切換弁２０を開き、形成された給水配管２６により洗浄用ポンプ１９により揚水される槽内液を槽洗浄用ノズル２１に供給して他方の槽内面に噴射するものである。
【００１８】
以下、順次１槽毎に次の第２槽１６を洗浄する場合は、第３槽１７内の洗浄水を利用、第３槽１７を洗浄する場合は、仕上槽１８内の洗浄水を、第１槽１５の洗浄と同様の作用で行うものである。そして、第３槽１７の洗浄が終了すると、各槽１５〜１８内の洗浄水は集中排水されて全て排水されて空になる。
【００１９】
従って、仕上槽１８の洗浄を行うために、隣接する第３槽１７に給水する。この第３槽１７に給水された洗浄水を第３槽１７用のポンプ１９により切換弁２０を介して、仕上槽洗浄用ノズル２１から噴射して仕上槽１８内を洗浄することにより、各槽１５〜１８の洗浄が完了する。
【００２０】
次に、上記構成に係る洗浄装置の作用について説明する。缶体１内を循環する無端状のキャリア３は、給びん部６にてびんを収容すると予備洗浄部８にてびんの予備洗浄を行い、順次複数の洗浄液槽を通過することによりびんの洗浄を行う。そして、このびんの洗浄が終了すると、各槽を洗浄して自動槽替えを行う。この自動槽替えのシステムを示したものが図３である。
【００２１】
先ず、（イ）に示すように第１槽１５を排水し、この第１槽１５内の水を排水後、排水中に第２槽１６用のポンプ１９により、第２槽１６内の水を切換弁２０と槽洗浄用ノズル２１を介して噴射して第１槽１５を洗浄する。
【００２２】
次に、（ロ）に示すように第２槽１６を排水し、この第２槽１６内の水を排水後、排水中に第３槽１７用のポンプ１９により、第３槽１７内の水を切換弁２０と槽洗浄用ノズル２１を介して噴射して第２槽１６を洗浄する。つづいて、第３槽１７を排水し、この第３槽１７内の水を排水後、排水中に仕上槽１８用のポンプ１９により、仕上槽１８内の水を切換弁２０と槽洗浄用ノズル２１を介して噴射して第３槽１７を洗浄する。
このように、第３槽まで１槽毎に同様の作用を繰り返し行うものである。
【００２３】
次に、（ハ）に示すように、空になった第３槽１７へ給水する。
そして、最後に（ニ）に示すように、第３槽１７の洗浄で空になっている仕上槽１８の洗浄を行うもので、第３槽１７に新たに給水された水を第３槽１７用のポンプ１９により、第３槽１７内の水を切換弁２０と槽洗浄用ノズル２１を介して、噴射して仕上槽１８を洗浄するものである。
なお、各槽の洗浄をしている時は、逐次排水されていることはいうまでもない。
そして、各槽の洗浄後は、自動給水弁にて給水して槽替えとするものである。
【００２４】
次に、図４〜図７は自動槽替えフローチャート図で、この図４〜図７に基づいて作用を詳細に説明する。
図４に示すものは、第１槽１５の槽替えフローチャートで、各開閉弁２２を閉じた後、槽替スイッチをＯＮする。第１槽１５の排水弁２５を開にし、排水を完了する。第１槽１５用の槽内洗浄切換弁２０を開にし、第２槽１６用のポンプ１９をＯＮにし第１槽１５液槽内の洗浄を行う。洗浄が完了すると第２槽１６用のポンプ１９をＯＦＦ。この後、第１槽１５用の槽内洗浄切換弁２０を閉にして、第２槽１６の槽替えフロー（図５参照）へと続く。また、同時に第１槽１５の給水弁２４を開にし、第１槽１５の排水弁２５を閉にし、第１槽１５を満水にする。ここで第１槽１５の給水弁２４を閉にして第１槽１５の槽替えを完了する。なお、ポンプ１９のＯＮ、ＯＦＦ制御はタイマーにより洗浄に必要な時間を設定し行うものである。
【００２５】
次に、図５に示すように、第２槽１６の槽替えフローチャートで、第１槽１５の槽替えフローチャートと同様の作用を行うもので、第２槽１６の排水弁２５を開にし、排水を完了する。第２槽１６用の槽内洗浄切換弁２０を開にし、第３槽１７用のポンプ１９をＯＮにし第２槽１６液槽内の洗浄を行う。洗浄が完了すると第３槽１７用のポンプ１９をＯＦＦにする。この後、第２槽１６用の槽内洗浄切換弁２０を閉にして、第３槽１７の１回目の槽替えフロー（図６参照）へと続く。また、同時に第２槽１６の給水弁２４を開にし、第２槽１６の排水弁２５を閉にし、第２槽１６を満水にする。ここで第２槽１６の給水弁２４を閉にして第２槽１６の槽替えが完了する。
【００２６】
次に、図６に示すように、第３槽１７の１回目の槽替えフローチャートで、第１槽１５、第２槽１６の槽替えフローチャートと同様の作用を行うもので、第３槽１７の排水弁２５を開にし、排水を完了する。第３槽１７用の槽内洗浄切換弁２０を開にし、仕上槽１８用のポンプ１９をＯＮにし第３槽１７液槽内の洗浄を行う。洗浄が完了すると仕上槽１８用のポンプ１９をＯＦＦにする。この後、第３槽１７用の槽内洗浄切換弁２０を閉にして、第３槽１７の２回目の槽替えフロー（図７参照）へと続く。また、同時に第３槽１７の給水弁２４を開にし、第３槽１７の排水弁２５を閉にし、第３槽１７を満水にする。ここで第３槽１７の給水弁２４を閉にして第３槽１７の１回目の槽替えが完了する。
【００２７】
次に、図７に示すように、第３槽１７の２回目の槽替えと仕上槽１８の槽替えフローチャートで、途中までは、第１槽１５の槽替えフローチャートと同様の作用を行うもので、仕上槽１８の排水弁２５を開にし、排水を完了する。仕上槽１８用の槽内洗浄切換弁２０を開にし、第３槽１７用のポンプ１９をＯＮにし仕上槽１８液槽内の洗浄を行う。洗浄が完了すると第３槽１７用のポンプ１９をＯＦＦにする。この後、仕上槽１８用の槽内洗浄切換弁２０を閉にして、仕上槽１８の給水弁２４を開にし、仕上槽１８の排水弁２５を閉にして、仕上槽１８を満水にする。ここで仕上槽１８の給水弁２４を閉にして仕上槽１８の槽替えが完了する。また前記した第３槽１７用のポンプ１９をＯＦＦにした後、第３槽１７の給水弁２４を開にし、第３槽１７を満水にする。ここで第３槽１７の給水弁２４を閉にして、第３槽１７の２回目の槽替えが完了する。こうして全槽の槽替え工程が完了する。
【００２８】
なお、洗浄液槽の数、給水配管の系統はこれに限られるものではなく、例えば第１槽より順に洗浄を行い、第１槽に給水し、仕上槽を洗浄するように構成しても良い。また、槽内の洗浄は、必ずしも排水が完了した後でなくとも、ある程度排水された時点で開始しても良い。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように本発明は、次のような効果を奏する。
（１）運転後の槽液を使用するため、洗浄水の負担が少ない。
（２）洗浄に対する排水量としては、洗浄水は最終槽のみ使用となるだけなので、排水量も軽減できる。
（３）ポンプを別途設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に関する洗びん機の全体を示す概略正面図である。
【図２】本発明の一実施例に関する配管フローを示す概略フロー図である。
【図３】本発明の一実施例に関するシステムを示す概略正面図である。
【図４】本発明の一実施例の第１槽の洗浄による自動槽替えを示すフローチャート図である。
【図５】同じく、第２槽の洗浄による自動槽替えを示すフローチャート図である。
【図６】同じく、第３槽の１回目の洗浄による自動槽替えを示すフローチャート図である。
【図７】同じく、第３槽の２回目と仕上槽の洗浄による自動槽替えを示すフローチャート図である。
【符号の説明】
１‥‥缶体 ２‥‥スプロケット
３‥‥キャリア ４‥‥無端状チェン
５‥‥ホルダ ６‥‥給びん部
７‥‥排びん部 ８‥‥予備洗浄部
９‥‥本洗浄部 １０‥‥温水洗浄部
１１‥‥仕上循環洗浄部 １２‥‥仕上洗浄部
１３‥‥缶体底部 １４‥‥戻り区間
１５‥‥第１槽 １６‥‥第２槽
１７‥‥第３槽 １８‥‥仕上槽
１９‥‥ポンプ ２０‥‥切換弁
２１‥‥槽洗浄用ノズル ２２‥‥開閉弁
２３‥‥容器洗浄用ノズル ２４‥‥給水弁
２５‥‥排水弁 ２６‥‥給水配管
【発明の属する技術分野】
本発明は、びん等の容器を洗浄する容器洗浄装置に係り、特に、洗浄液槽の槽内液を交換する、いわゆる槽替え作業において洗浄液槽内の洗浄を行えるようにした洗浄液槽内の洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
洗浄装置の槽内の洗浄は一般に、槽内洗浄用配管を別に設置し、槽内洗浄のための水を大量に使用して行うものが存在している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の洗浄装置では、槽内低面の汚泥等を洗浄するには多量の水量が必要である。
【０００４】
また、槽内の洗浄のために専用のポンプ等を別途設備する必要がある。
さらに、洗浄水として純水を使うような洗浄機では槽液の入替分の純水を供給することも、単位時間当りの純水製造能力上制限があり、況して大きな洗浄液槽を自動洗浄する大水量は供給できないという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、複数の洗浄液槽を有し、各洗浄液槽の槽内液を揚水するポンプを設け、揚水した槽内液を各洗浄液槽上方の洗浄区間で散水し、容器の洗浄を行う容器洗浄装置において、切換弁を介して上記ポンプに接続され、一方の洗浄液槽から他方の洗浄液槽へ、その槽内の槽内液を供給する給水配管を設けると共に、上記槽内液を槽内面に向けて噴射する噴射ノズルを設け、各洗浄液槽が槽内液を排水した状態で、上記噴射ノズルから他の洗浄液槽の槽内液を噴射するという技術手段を採用した。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、洗壜機の槽替えに伴って、槽内を自動洗浄する必要がある。この実施の形態として、前工程の槽内洗浄を後工程の槽内洗浄液をポンプアップして、洗浄水として使用するように切換弁を介して自動制御で洗浄するもので、最終槽内の洗浄のみ、前工程槽内に再給水して洗浄する。この洗浄後は、自動給水弁を介して給水し、槽替えを完了することができるものである。なお、本実施例の場合、最終槽を容器の仕上洗浄する仕上槽にあてているため汚れのない再給水した水を用いて槽内洗浄を行うようにしているが、これに限られるものではない。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の実施例に関して詳細に説明する。
図１は、本発明を採用する洗びん機の一実施例を例示したものである。
【０００８】
先ず、図１に基づいて洗びん機の概略を示す。
缶体１内に設けた複数のスプロケット２に掛け回した無端状のキャリア３は、進行方向両側の無端状チェン４と、両チェン間に設けた多数のホルダ５とを備えており、各ホルダ５内に収容したびんを搬送するようになっている。そして上記缶体１の一端に、上記キャリア３のホルダ５内にびんを供給する給びん部６を設けるとともに、上記缶体１の他端に上記ホルダ５からびんを排出する排びん部７を設けている。
【０００９】
上記給びん部６からキャリア３のホルダ５内に供給されたびんは、予備洗浄部８、本洗浄部９、温水洗浄部１０、仕上循環洗浄部１１、仕上洗浄部１２にて仕上洗いされ排びん部７から缶体１外に排出される。
【００１０】
上記排びん部７にてびんを排出したキャリア３は、缶体底部１３に配設したキャリアの戻り区間１４を通過して給びん部６へ送られる。そして、配管フローとしては図２からも理解できるが、以下に詳細に説明する。
【００１１】
缶体１内に搬送されてくる被洗浄物（以下、容器という）を第１次〜第４次の４つの洗浄区間に分けて洗浄する例について説明する。
各洗浄区間は、洗浄液で満たされた複数の洗浄槽１５〜１８の各上方に形成されている。
【００１２】
各洗浄槽は、第１次洗浄の第１槽１５、第２次洗浄の第２槽１６、第３次洗浄の第３槽１７、第４次洗浄の仕上槽１８からなっている。各槽１５〜１８には各々ポンプ１９、容器洗浄用の開閉弁２２、容器洗浄用ノズル２３が設けられ、キャリア３が上下の容器洗浄用ノズル２３間を通過するよう配置されており、各槽での容器の洗浄用ポンプ１９により揚水して容器洗浄用の開閉弁２２を開にして、容器洗浄用ノズル２３から噴射して容器を洗浄するものである。
【００１３】
さらに、各槽１５〜１８の底部には排水口が設けられ、この排水口からパイプと排水弁を介して排出されるものである。
また、給水源に接続された給水管により、給水弁２４を介して各洗浄槽１５〜１８に給水できるようになっている。
【００１４】
そして、本実施例においては、第２槽１６の洗浄用ポンプ１９と開閉弁２２の配管経路中に配管が接続され、洗浄用ポンプ１９により揚水される第２槽１６内の槽内液を隣接する第１槽１５に供給する給水配管２６が形成されている。この給水配管２６には切換弁２０を介して槽洗浄用ノズル２１が設けられており、第２槽１６内の槽内液を第１槽１５の槽内面に噴射するようになっている。この槽洗浄用ノズル２１は槽壁を効率良く洗浄できるように槽壁に向って適数個設けられている。
【００１５】
同様の構成が仕上槽１８に設けられた洗浄用ポンプ１９からの配管経路中についても形成されており、仕上槽１８内の槽内液を隣接する第３槽１７に供給し、その槽内面に槽洗浄用ノズル２１により噴射できるようになっている。
【００１６】
また、第３槽に設けられた洗浄用ポンプ１９からの配管経路中については、前記同様の給水配管２６が隣接する両側の第２槽１６、仕上槽１８に対して形成されており、第３槽１７の槽内液を第２槽１６と仕上槽１８の両方に供給できるようになっている。なお、第１槽１５に設けられた洗浄用ポンプ１９からの配管経路中には前記給水配管２６は形成してはいないものである。
【００１７】
一方の洗浄槽内の槽内液を隣接する他方の槽内面に噴射して槽内壁を洗浄する場合には、洗浄される他方の排水弁２５を開放し槽内液を排水した後、槽内液を供給する一方の開閉弁２２を閉じ切換弁２０を開き、形成された給水配管２６により洗浄用ポンプ１９により揚水される槽内液を槽洗浄用ノズル２１に供給して他方の槽内面に噴射するものである。
【００１８】
以下、順次１槽毎に次の第２槽１６を洗浄する場合は、第３槽１７内の洗浄水を利用、第３槽１７を洗浄する場合は、仕上槽１８内の洗浄水を、第１槽１５の洗浄と同様の作用で行うものである。そして、第３槽１７の洗浄が終了すると、各槽１５〜１８内の洗浄水は集中排水されて全て排水されて空になる。
【００１９】
従って、仕上槽１８の洗浄を行うために、隣接する第３槽１７に給水する。この第３槽１７に給水された洗浄水を第３槽１７用のポンプ１９により切換弁２０を介して、仕上槽洗浄用ノズル２１から噴射して仕上槽１８内を洗浄することにより、各槽１５〜１８の洗浄が完了する。
【００２０】
次に、上記構成に係る洗浄装置の作用について説明する。缶体１内を循環する無端状のキャリア３は、給びん部６にてびんを収容すると予備洗浄部８にてびんの予備洗浄を行い、順次複数の洗浄液槽を通過することによりびんの洗浄を行う。そして、このびんの洗浄が終了すると、各槽を洗浄して自動槽替えを行う。この自動槽替えのシステムを示したものが図３である。
【００２１】
先ず、（イ）に示すように第１槽１５を排水し、この第１槽１５内の水を排水後、排水中に第２槽１６用のポンプ１９により、第２槽１６内の水を切換弁２０と槽洗浄用ノズル２１を介して噴射して第１槽１５を洗浄する。
【００２２】
次に、（ロ）に示すように第２槽１６を排水し、この第２槽１６内の水を排水後、排水中に第３槽１７用のポンプ１９により、第３槽１７内の水を切換弁２０と槽洗浄用ノズル２１を介して噴射して第２槽１６を洗浄する。つづいて、第３槽１７を排水し、この第３槽１７内の水を排水後、排水中に仕上槽１８用のポンプ１９により、仕上槽１８内の水を切換弁２０と槽洗浄用ノズル２１を介して噴射して第３槽１７を洗浄する。
このように、第３槽まで１槽毎に同様の作用を繰り返し行うものである。
【００２３】
次に、（ハ）に示すように、空になった第３槽１７へ給水する。
そして、最後に（ニ）に示すように、第３槽１７の洗浄で空になっている仕上槽１８の洗浄を行うもので、第３槽１７に新たに給水された水を第３槽１７用のポンプ１９により、第３槽１７内の水を切換弁２０と槽洗浄用ノズル２１を介して、噴射して仕上槽１８を洗浄するものである。
なお、各槽の洗浄をしている時は、逐次排水されていることはいうまでもない。
そして、各槽の洗浄後は、自動給水弁にて給水して槽替えとするものである。
【００２４】
次に、図４〜図７は自動槽替えフローチャート図で、この図４〜図７に基づいて作用を詳細に説明する。
図４に示すものは、第１槽１５の槽替えフローチャートで、各開閉弁２２を閉じた後、槽替スイッチをＯＮする。第１槽１５の排水弁２５を開にし、排水を完了する。第１槽１５用の槽内洗浄切換弁２０を開にし、第２槽１６用のポンプ１９をＯＮにし第１槽１５液槽内の洗浄を行う。洗浄が完了すると第２槽１６用のポンプ１９をＯＦＦ。この後、第１槽１５用の槽内洗浄切換弁２０を閉にして、第２槽１６の槽替えフロー（図５参照）へと続く。また、同時に第１槽１５の給水弁２４を開にし、第１槽１５の排水弁２５を閉にし、第１槽１５を満水にする。ここで第１槽１５の給水弁２４を閉にして第１槽１５の槽替えを完了する。なお、ポンプ１９のＯＮ、ＯＦＦ制御はタイマーにより洗浄に必要な時間を設定し行うものである。
【００２５】
次に、図５に示すように、第２槽１６の槽替えフローチャートで、第１槽１５の槽替えフローチャートと同様の作用を行うもので、第２槽１６の排水弁２５を開にし、排水を完了する。第２槽１６用の槽内洗浄切換弁２０を開にし、第３槽１７用のポンプ１９をＯＮにし第２槽１６液槽内の洗浄を行う。洗浄が完了すると第３槽１７用のポンプ１９をＯＦＦにする。この後、第２槽１６用の槽内洗浄切換弁２０を閉にして、第３槽１７の１回目の槽替えフロー（図６参照）へと続く。また、同時に第２槽１６の給水弁２４を開にし、第２槽１６の排水弁２５を閉にし、第２槽１６を満水にする。ここで第２槽１６の給水弁２４を閉にして第２槽１６の槽替えが完了する。
【００２６】
次に、図６に示すように、第３槽１７の１回目の槽替えフローチャートで、第１槽１５、第２槽１６の槽替えフローチャートと同様の作用を行うもので、第３槽１７の排水弁２５を開にし、排水を完了する。第３槽１７用の槽内洗浄切換弁２０を開にし、仕上槽１８用のポンプ１９をＯＮにし第３槽１７液槽内の洗浄を行う。洗浄が完了すると仕上槽１８用のポンプ１９をＯＦＦにする。この後、第３槽１７用の槽内洗浄切換弁２０を閉にして、第３槽１７の２回目の槽替えフロー（図７参照）へと続く。また、同時に第３槽１７の給水弁２４を開にし、第３槽１７の排水弁２５を閉にし、第３槽１７を満水にする。ここで第３槽１７の給水弁２４を閉にして第３槽１７の１回目の槽替えが完了する。
【００２７】
次に、図７に示すように、第３槽１７の２回目の槽替えと仕上槽１８の槽替えフローチャートで、途中までは、第１槽１５の槽替えフローチャートと同様の作用を行うもので、仕上槽１８の排水弁２５を開にし、排水を完了する。仕上槽１８用の槽内洗浄切換弁２０を開にし、第３槽１７用のポンプ１９をＯＮにし仕上槽１８液槽内の洗浄を行う。洗浄が完了すると第３槽１７用のポンプ１９をＯＦＦにする。この後、仕上槽１８用の槽内洗浄切換弁２０を閉にして、仕上槽１８の給水弁２４を開にし、仕上槽１８の排水弁２５を閉にして、仕上槽１８を満水にする。ここで仕上槽１８の給水弁２４を閉にして仕上槽１８の槽替えが完了する。また前記した第３槽１７用のポンプ１９をＯＦＦにした後、第３槽１７の給水弁２４を開にし、第３槽１７を満水にする。ここで第３槽１７の給水弁２４を閉にして、第３槽１７の２回目の槽替えが完了する。こうして全槽の槽替え工程が完了する。
【００２８】
なお、洗浄液槽の数、給水配管の系統はこれに限られるものではなく、例えば第１槽より順に洗浄を行い、第１槽に給水し、仕上槽を洗浄するように構成しても良い。また、槽内の洗浄は、必ずしも排水が完了した後でなくとも、ある程度排水された時点で開始しても良い。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように本発明は、次のような効果を奏する。
（１）運転後の槽液を使用するため、洗浄水の負担が少ない。
（２）洗浄に対する排水量としては、洗浄水は最終槽のみ使用となるだけなので、排水量も軽減できる。
（３）ポンプを別途設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に関する洗びん機の全体を示す概略正面図である。
【図２】本発明の一実施例に関する配管フローを示す概略フロー図である。
【図３】本発明の一実施例に関するシステムを示す概略正面図である。
【図４】本発明の一実施例の第１槽の洗浄による自動槽替えを示すフローチャート図である。
【図５】同じく、第２槽の洗浄による自動槽替えを示すフローチャート図である。
【図６】同じく、第３槽の１回目の洗浄による自動槽替えを示すフローチャート図である。
【図７】同じく、第３槽の２回目と仕上槽の洗浄による自動槽替えを示すフローチャート図である。
【符号の説明】
１‥‥缶体 ２‥‥スプロケット
３‥‥キャリア ４‥‥無端状チェン
５‥‥ホルダ ６‥‥給びん部
７‥‥排びん部 ８‥‥予備洗浄部
９‥‥本洗浄部 １０‥‥温水洗浄部
１１‥‥仕上循環洗浄部 １２‥‥仕上洗浄部
１３‥‥缶体底部 １４‥‥戻り区間
１５‥‥第１槽 １６‥‥第２槽
１７‥‥第３槽 １８‥‥仕上槽
１９‥‥ポンプ ２０‥‥切換弁
２１‥‥槽洗浄用ノズル ２２‥‥開閉弁
２３‥‥容器洗浄用ノズル ２４‥‥給水弁
２５‥‥排水弁 ２６‥‥給水配管
Claims (1)
- 複数の洗浄液槽を有し、各洗浄液槽の槽内液を揚水するポンプを設け、揚水した槽内液を各洗浄液槽上方の洗浄区間で散水し、容器の洗浄を行う容器洗浄装置において、切換弁を介して上記ポンプに接続され、一方の洗浄液槽から他方の洗浄液槽へ、その槽内の槽内液を供給する給水配管を設けると共に、上記槽内液を槽内面に向けて噴射する噴射ノズルを設け、各洗浄液槽が槽内液を排水した状態で、上記噴射ノズルから他の洗浄液槽の槽内液を噴射することを特徴とする容器洗浄装置における洗浄液槽内の洗浄装置。
Priority Applications (1)
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| JP11639497A JP3726858B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 容器洗浄装置における洗浄液槽内の洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP11639497A JP3726858B2 (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 容器洗浄装置における洗浄液槽内の洗浄装置 |
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|---|---|
| JPH10290967A JPH10290967A (ja) | 1998-11-04 |
| JP3726858B2 true JP3726858B2 (ja) | 2005-12-14 |
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- 1997-04-18 JP JP11639497A patent/JP3726858B2/ja not_active Expired - Fee Related
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